CN108602198B - 形成用于家具产品的镶板的方法 - Google Patents

Abstract

一种用于形成用于组装产品的第一镶板(1)的方法，所述组装产品例如为家具产品，其中所述方法包括：借助于传输机使第一镶板(1)沿进给方向(82)移动通过第一边缘机器(99)，借助于第一边缘机器(99)的第一工具(51)在第一镶板的第一边缘(3)上加工以获得所述第一边缘(3)的决定位置，借助于第一边缘机器(99)的第二工具(52)将覆盖材料(4)——例如层压条带、热塑条带或饰面条带——附接在所述第一边缘(3)上，以及借助于第一边缘机器(99)的第三工具(53)沿着第一镶板(1)的第一边缘(3)在第一镶板(1)的第一主表面(11)上形成第一边缘凹槽(21)，其中所述第一边缘凹槽构造成锁定装置的一部分。

Description

形成用于家具产品的镶板的方法

发明领域

本发明的实施例涉及配置为彼此垂直并锁定在一起的镶板。所述镶板可以被组装并锁定在一起以获得家具产品，诸如书架、橱柜、衣柜、箱子、抽屉或家具部件。所述锁定可以包括柔性榫舌。

背景技术

传统的家具产品可以由多个元件或镶板组装。镶板可以使用机械锁定系统来组装，例如在WO 2012/154113A1中公开的。所述产品包括通过机械锁定系统垂直连接到第二镶板的第一镶板，该机械锁定系统包括在第一镶板处的边缘榫舌、在第二镶板处的边缘凹槽和在插入凹槽中的柔性榫舌。

对于一些实施例情况，可能希望覆盖组装的家具产品的锁定系统的一部分，例如凹槽。WO2010/070605公开了由多个由机械锁定系统锁定的镶板组装的产品。条带覆盖镶板的一些边缘。

发明内容

因此，本发明的实施例优选地寻求减轻或消除本领域中的一个或多个缺陷、缺点或问题。本发明的实施例的另一个目的是提供一种用于制造家具产品的镶板的方法，该方法可以具有以下优点：在相同的生产线中并且优选地以连续的流/流动形成锁定系统并且使用覆盖材料覆盖边缘。可以提供一种镶板，其可以通过机械锁定系统以改进的精度锁定在一起。

从发明显而易见的这些和其它目的和优点的至少一些通过本发明的第一方面实现，本发明的第一方面包括形成用于组装产品的第一镶板，例如家具产品，其中该方法包括：

·例如通过传输机沿进给方向移动第一镶板通过第一边缘机器，

·借助于第一边缘机器的第一工具在所述第一镶板的第一边缘上加工以获得所述第一边缘的决定位置，

·借助于第一边缘机器的第二工具在第一边缘上附接覆盖材料，所述覆盖材料例如层压条带、热塑条带或饰面/薄片镶饰条带，以及

·通过例如第一边缘机器的第三工具沿第一镶板的第一边缘并且在第一镶板的第一主表面形成第一边缘凹槽，其中第一边缘凹槽是锁定装置的一部分。

第一边缘凹槽优选地构造成与第二镶板的边缘榫舌配合以将第一镶板锁定到第二镶板，其中第二镶板的第二主表面基本上垂直于第一镶板的第一主表面。

该方法可以提供以下优点：边缘凹槽可以相对于覆盖材料的外表面以更高的精度定位。

该方法优选地包括由定位装置定位第一镶板，从而使得至少在借助于第二工具的覆盖材料的所述附接和借助于第三工具的第一边缘凹槽的所述形成之间第一镶板相对于传输机处于相同位置。定位装置可以是从传输机伸出的部分。传输机可以包括下部链轨和上部皮带。定位装置可以从下部链轨伸出。

第一工具的加工优选在借助于第二工具的覆盖材料的附接之前执行，并且优选地在借助于第三工具形成第一边缘凹槽之前执行借助于第二工具的覆盖材料的附接。这可以减轻或消除当覆盖材料被附接时边缘凹槽处出现裂缝的问题。

该方法可以包括借助于机器的第四工具在第一边缘凹槽中形成插入凹槽。

该方法可以包括借助于机器的第五工具将榫舌插入所述插入凹槽中。

该方法可以包括使第三工具在与第一镶板的第一主表面成角度的方向上移动，该角度优选为基本上直角，使得第一边缘凹槽可以终止于距第三边缘一距离处，所述第三边缘与第一边缘相邻。

该方法可以包括：

·借助于第一边缘机器的第六工具在第一镶板的第二边缘上加工以获得与第一边缘相对的所述第二边缘的决定位置，

·借助于第一边缘机器的第七工具在第二边缘上附接覆盖材料，例如层压条带、热塑条带或饰面条带，

·借助于第一边缘机器的第八工具沿着第一镶板的第二边缘在第一镶板的第一主表面上形成第二边缘凹槽，其中所述第二边缘凹槽被构造成锁定装置的一部分。

第二边缘凹槽优选地构造成与第二镶板的边缘榫舌配合以将第一镶板锁定到第二镶板，其中第二镶板的第二主表面基本垂直于第一镶板的第一主表面。

该方法包括由定位装置定位第一镶板，使得至少在借助于第七工具附接覆盖材料和借助于第八工具形成第二边缘凹槽之间第一镶板相对于传输机处于相同位置处。

优选在借助于第七工具附接覆盖材料之前执行借助于第六工具的加工，在借助于第八工具形成第二边缘凹槽之前执行借助于第七工具的覆盖材料的附接。

该方法可以包括由第一边缘机器的第九工具在第二边缘凹槽中形成插入凹槽。

该方法可以包括借助于第一边缘机器的第十工具将榫舌插入到插入凹槽中。

该方法可以包括在与第一镶板的第一主表面成角度的方向上移动第八工具，使得第一边缘凹槽终止于距与第一边缘相邻的第三边缘一距离处，所述角度优选为基本上直角。

该方法可以包括：

·借助于传输机使第一镶板在进给方向上移动通过第四边缘机器，

·借助于第四边缘机器的第十一工具在第一镶板的第四边缘上加工以获得第四边缘的决定位置，其中第四边缘与第一边缘相邻，以及

·借助于第四边缘机器的第十三工具沿着第四边缘且在第一镶板的第一主表面形成第三边缘凹槽，其中所述第三边缘凹槽构造为锁定装置的一部分。

第三边缘凹槽优选地构造成与第二镶板的边缘榫舌配合以将第一镶板锁定到第二镶板，其中第二镶板的第二主表面基本上垂直于第一镶板的第一主表面。

该方法可以包括使第十三工具在与第一镶板的第一主表面成角度的方向上移动，使得第三边缘凹槽终止于距第一边缘一距离且距与第四边缘相邻的第二边缘一距离处，所述角度优选为基本上直角。

该方法可以包括：

·借助于第四边缘机器的第十六工具在第一镶板的第三边缘上加工以获得与第一边缘相邻的第三边缘的决定位置，

·借助于第四边缘机器的第十七工具在第三边缘上附接覆盖材料，例如层压条带、热塑条带或饰面条带。

·第一镶板和/或第二镶板的芯部材料可以包括基于木质纤维的板材，例如HDF、MDF、胶合板、实木或颗粒板、或者增强塑料板或木质纤维复合板。

芯部可以设有装饰层。

家具产品可以是柜架，例如橱柜、书架、抽屉、桌子、衣柜等。

本发明的第二方面是包括根据第一方面制造的第一镶板的家具产品。该组镶板可以是家具产品的框架的一部分。

附图说明

本发明的实施例能够实现的这些和其它方面、特征和优点将从以下参考附图的对本发明的实施例的描述中变得清楚和并被阐明，其中：

图1A-1C示出了可以根据本发明的实施例制造的镶板的实施例，

图2A-2D示出了可以根据本发明的实施例制造的镶板的实施例，

图3示出了可以根据本发明的实施例制造的第一镶板的实施例，其与第二镶板的实施例锁定在一起，

图4示出了包括第一边缘机器和第四边缘机器的生产线的实施例

图5示出了生产线的一个实施例。

具体实施方式

现在将参照附图来描述本发明的具体实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式来实施，并且不应该被解释为限于在此阐述的实施例；相反，提供这些实施例是为了使本公开透彻和完整，并且将本发明的范围充分地传达给本领域技术人员。在附图中示出的实施例的详细描述中使用的术语不旨在限制本发明。在附图中，相同的数字表示相同的元件。

图1A-1C和图2A-2D中示出了可以根据本发明的实施例制造的第一镶板的实施例。

图1A以3D图示出第一镶板1的实施例。图1B示出了俯视图，图1C示出了侧视图。第一镶板包括具有第一边缘凹槽21的第一边缘3和具有第二边缘凹槽22的第二边缘5。第一边缘凹槽沿着整个第一边缘延伸并且包括在相邻的第三边缘7处的开口以及在相邻的第四边缘6处的开口。第二边缘凹槽沿着整个第二边缘5延伸并且包括在相邻的第三边缘7处的开口和在相邻的第四边缘6处的开口。第一边缘和第二边缘由覆盖材料覆盖。第一边缘3和第二边缘5可以是家具产品的侧边缘，并且第四边缘6可以是后边缘。第三边缘7可以是前边缘，所述前边缘可以使用覆盖材料(未示出)覆盖，所述覆盖材料分别覆盖第一边缘凹槽和第二边缘凹槽的开口。第四边缘6可以包括第三边缘凹槽23，该第三边缘凹槽23优选地分别终止于距第一边缘和第二边缘一距离9处。

图2A以3D图示出了第一镶板1的实施例。图2C示出了俯视图并且图2B示出了侧视图。图2D示出在图2C中所示的虚线24处切割的横截面。

第一镶板包括具有第一边缘凹槽21的第一边缘3和具有第二边缘凹槽22的第二边缘5。第一边缘凹槽沿着第一边缘延伸并且包括在相邻的第四边缘6处的开口。第二边缘凹槽沿着第二边缘5延伸并且包括在相邻的第四边缘6处的开口。第一边缘和第二边缘由覆盖材料覆盖。第一边缘3和第二边缘5可以是家具产品的侧边缘，并且第四边缘6可以是后边缘。第一边缘凹槽和第二边缘凹槽可以在距第三边缘7距离8处结束。第四边缘可以包括第三边缘凹槽23，第三边缘凹槽23优选在分别距第一边缘和第二边缘距离9处结束。

图3示出了第一镶板的一个实施例的端部件。第一镶板1通过锁定装置锁定与第二镶板2锁定在一起。第二镶板2的第二主表面13在所示的锁定位置基本上垂直于第一镶板1的第一主表面11。第一边缘凹槽21构造成与第二镶板2的边缘榫舌32配合，以用于在垂直于第二镶板的第二主表面13的第一方向上将第一镶板1锁定到第二镶板2。锁定装置可以包括柔性榫舌30和榫舌凹槽10，该柔性榫舌30可以布置于在第一边缘凹槽21中形成的插入凹槽20，所述榫舌凹槽10可以形成于边缘榫舌32中。柔性榫舌被构造为与所述榫舌凹槽配合以用于在垂直于第一镶板的第一主表面11的第二方向上将第一镶板锁定到第二镶板。第一镶板1包括与第一镶板的第一主表面相对的第二主表面12。第二镶板2包括与第二镶板的第二主表面13相对的第一主表面14。第一边缘3被覆盖材料4覆盖。第一镶板和第二镶板的第一主表面和第二主表面均可以被装饰层覆盖。覆盖材料的外表面可以与第二镶板的第一主表面14的外表面一致。

以与图3中所示相同的方式将另一镶板锁定到第一镶板1的第二边缘凹槽。

以与图3中所示相同的方式也将另一镶板锁定到第一镶板的第三边缘凹槽。例如，三个镶板可以被锁定到第一镶板。

图4示出用于生产第一镶板1的实施例的生产线的实施例。生产线包括第一边缘机器99。第一镶板由如下形成：

·借助于传输机使第一镶板沿进给方向82移动通过第一边缘机器99，

·借助于第一边缘机器99的第一工具51在第一镶板的第一边缘3上加工以获得第一边缘3的决定位置，

·借助于第一边缘机器99的第二工具52在第一边缘3上附接覆盖材料4，例如层压条带、热塑条带或饰面条带，以及

·借助于第一边缘机器99的第三工具53沿着第一镶板1的第一边缘3在第一主表面11上形成第一边缘凹槽21。

第一镶板可以由定位装置定位，使得至少在使用第二工具52附接覆盖材料和使用第三工具形成第一边缘凹槽之间使第一镶板相对于传输机处于相同位置。定位装置可以是从传输机伸出的部分。传输机可以包括下部链轨和上部皮带。定位装置可以从下部链轨伸出。第一镶板可以布置成使第一主表面面向下部链轨。这可以具有以下优点：第一镶板的厚度的不同/变化可以不影响第一边缘凹槽相对于第一主表面的位置。

在借助于第二工具52附接覆盖材料4之前执行借助于第一工具51的加工，并且在借助于第三工具53形成第一边缘凹槽21之前执行使用第二工具52附接覆盖材料4。

借助于第三工具53形成第一边缘凹槽21可以包括机械切削，例如铣削。

第三工具可以在与第一主表面成角度的方向上移动，使得第一边缘凹槽终止于距第三边缘7一距离8处，所述角度可以为基本上直角，例如大约90度，所述第三边缘7与第一边缘3相邻。所述方向优选地垂直于第三工具的旋转轴线。

插入凹槽20借助于第一边缘机器99的第四工具54形成在第一边缘凹槽21中。所述形成可以包括使第四工具在优选基本上垂直于第四工具的旋转轴线的方向上移动，使得插入凹槽20终止于距第三边缘一距离处。

榫舌30借助于第一机器的第五工具55插入到插入凹槽20中。

包括第一边缘机器的第一、第二、第三、第四和第五工具的第一工具装置布置在第一边缘机器99的第一侧91上。示出的第一边缘机器可包括在与第一侧相对的第二侧92上的相同的工具装置，以用于形成第一镶板的第二边缘。

在第一边缘机器的第二侧92处形成第二边缘可以包括：

·借助于第一边缘机器99的第六工具71在第一镶板的第二边缘5上加工以获得与第一边缘相对的第二边缘5的决定位置，

·借助于第一边缘机器99的第七工具72在第二边缘5上附接覆盖材料，所述覆盖材料例如层压条带、热塑条带或饰面条带，

·借助于第一边缘机器99的第八工具73沿第一镶板1的第二边缘5在第一镶板1的第一主表面11上形成第二边缘凹槽22，其中第二边缘凹槽被构造成锁定装置的一部分。

所述形成还可以包括由定位装置定位第一镶板，使得至少在借助于第七工具72附接覆盖材料和借助于第八工具73形成第二边缘凹槽之间第一镶板相对于传输机处于相同位置。第二侧上的定位装置可以如第一侧上地配置。

在借助于第七工具72附接覆盖材料4之前执行第六工具71的加工，并且在借助于第八工具73形成第二边缘凹槽22之前执行借助于第七工具72的覆盖材料4的附接。

第八工具可以在与第一镶板的第一主表面成角度的方向上移动使得第一边缘凹槽终止于距第三边缘7一距离8处，该角度优选为基本上直角，例如约90度。所述方向优选地垂直于第八工具的旋转轴线。

所述形成可以包括借助于第一边缘机器99的第九工具74在第二边缘凹槽22中形成插入凹槽20。所述形成可以包括使第九工具在优选地基本上垂直于第第九工具的旋转轴线的方向上移动，使得插入凹槽20终止于距第三边缘一距离处。

所述形成可以包括借助于第一边缘机器99的第十工具75将榫舌30插入到插入凹槽20中。

包括第一边缘机器的第六、第七、第八、第九和第十工具的第二工具装置布置在第一边缘机器99的与第一侧相对的第二侧92上。

图4所示的生产线的实施例包括用于形成第一镶板1的第三和/或第四边缘7、6的第四边缘机器98。此生产线的替代实施例缺少第四边缘机器98。用于形成第三和/或第四边缘7、6的方法可以针对该替代的生产线包括从第一边缘机器的出口进给84第一镶板、将第一镶板旋转90度、进给86到第一边缘机器的入口中并且使用第一和/或第二工具装置来形成第一镶板的第三边缘和/或第四边缘的步骤。在形成第三边缘和/或第四边缘之前，可能必须调整第一边缘机器的宽度。此外，工具可能必须调整成第三边缘的和/或第四边缘的另一形状。为了避免调整，因此优选在生产线中具有第四边缘机器98。

第一镶板1的形成可以包括：

·借助于传输机沿进给方向81移动第一镶板1通过第四边缘机器98，

·借助于第四边缘机器98的第十一工具41在第一镶板的第四边缘6上加工以获得第四边缘6的决定位置，其中第四边缘与第一边缘3相邻，以及

·借助于第四边缘机器98的第十三工具43沿着第四边缘6在第一镶板1的第一主表面11上形成第三边缘凹槽23，其中第三边缘凹槽被配置成是锁定装置的一部分。

所述形成可以还包括使第十三工具在与第一镶板的第一主表面成角度的方向上移动，该角度优选为基本上直角，例如约90度，使得第三边缘凹槽处于距第一边缘3一距离9并且距离与第四边缘6相邻的第二边缘一距离处。所述方向优选地垂直于第十三工具的旋转轴线。

所述形成还可以包括：

·借助于第四边缘机器98的第十六工具61在第一镶板的第三边缘7上加工以获得与第一边缘3相邻的第三边缘7的决定位置，

·借助于第四边缘机器98的第十七工具62在第三边缘7上附接覆盖材料4，诸如层压条带、热塑条带或饰面条带。

第四边缘机器98可以包括第三工具装置，该第三工具装置包括布置在第四边缘机器98的第一侧93上的第十一工具和第十三工具。第三工具装置还可以包括第十二工具42、第十四工具44和第十五工具45中的一个或多个，其分别对应于第一工具装置的第二工具52、第四工具54和第五工具55。第三工具装置的一个或多个工具可以用于形成第一镶板的第四边缘。

第四边缘机器98可以包括第四工具装置，所述第四工具装置包括布置在第四边缘机器98的与第一侧相对的第二侧94上的第十六工具和第十七工具。第三工具装置可以还包括第十八工具63、第十九工具64和第二十工具65中的一个或多个，其分别对应于第二工具装置的第八工具73、第九工具74和第十工具75。第四工具装置的一个或多个工具可以用于形成第一镶板的第三边缘。

第四边缘机器98可以包括在第一侧和第二侧上的定位装置，使得在所述形成期间第一镶板相对于传输机处于相同的位置。定位装置可以是从传输机伸出的部分。传输机可以包括下部链轨和上部皮带。定位装置可以从下部链轨伸出。第四边缘机器98可以包括沿着第一侧和/或第二侧的导向装置，使得第三边缘和第四边缘平行地形成。

在图5中示出的替代生产线包括第一机器95和/或第二机器96，第一机器95包括对应于第一边缘机器99的第一工具装置的工具装置，第二机器96具有对应于第一边缘机器99的第二工具装置的工具装置。第一和第二机器可以具有与第一边缘机器相同类型的传输机。

第一镶板1可以通过使第一镶板移动81经过第一机器9和第二机器而在第一边缘3和第二边缘5上成形。第三边缘和第四边缘可以通过将第一镶板从第二机器的出口移动87到第一机器的入口并且在开始形成第三和第四边缘之前旋转88第一镶板90度而形成。

替代生产线的另一个实施例没有第二机器。第一边缘可以通过将第一镶板1移动86通过第一机器95而形成。第二边缘可以通过将第一镶板从第一机器的出口移动87到第一机器的入口并且在形成第二边缘之前旋转88第一镶板180度。第三边缘可以通过将第一镶板从第一机器的出口移动89到第一机器的入口并且在开始形成第三边缘之前旋转88第一镶板90度而形成。第四边缘可以通过将第一镶板从第一机器的出口移动89到第一机器的入口并且在开始形成第四边缘之前旋转88第一镶板180度来形成。

这种替代生产线的优点可能是不需要由于第一镶板的不同宽度而调整第一机器和/或第二机器。缺点可能是第一镶板可能必须移动通过第一和/或第二机器两次或更多次。

第一工具、第五工具、第十一工具和第十六工具中的一个或多个可分别包括机械切削单元诸如铣削单元和/或优选地砂磨单元。

第二工具、第七工具、第十二工具和第十七工具中的一个或多个可分别包括胶合区段。

第三工具、第八工具、第十三工具、第十八工具和第二十三工具中的一个或多个可分别包括机械切削单元诸如铣削单元和/或优选地砂磨单元。

取决于第一镶板的期望形状，任一工具的顺序和工具的数量在任何工具装置中可以互不相同。

在任一上述生产线中第一镶板的形成可导致第一镶板的相同的最终形状。

家具产品可以是柜架，例如橱柜、书架、抽屉、桌子、衣柜或类似物。

上述镶板组可以是家具产品的一部分，例如框架。

Claims (20)

1.一种用于形成用于组装产品的第一镶板（1）的方法，其中所述方法包括：

• 借助于传输机使第一镶板（1）沿进给方向（82）移动通过第一边缘机器（99），

•借助于第一边缘机器（99）的第一工具（51）在第一镶板的第一边缘（3）上加工以获得所述第一边缘（3）的决定位置，

•借助于第一边缘机器（99）的第二工具（52）将覆盖材料（4）附接在所述第一边缘（3）上，

•借助于第一边缘机器（99）的第三工具（53）沿着第一镶板（1）的第一边缘（3）在第一镶板（1）的第一主表面（11）上形成第一边缘凹槽（21），其中所述第一边缘凹槽构造成锁定装置的一部分，以及

•由定位装置定位第一镶板，使得至少在借助于第二工具（52）的覆盖材料的所述附接和借助于第三工具（53）的第一边缘凹槽的所述形成之间第一镶板相对于传输机处于相同位置，

其中，在借助于第二工具（52）的覆盖材料（4）的附接之前执行借助于第一工具（51）的加工，并且在借助于第三工具（53）的第一边缘凹槽（21）的形成之前执行借助于第二工具（52）的覆盖材料（4）的附接。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述组装产品为家具产品。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述覆盖材料（4）是层压条带、热塑条带或饰面条带。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述方法包括借助于第一边缘机器（99）的第四工具（54）在第一边缘凹槽（21）中形成插入凹槽（20）。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述方法包括借助于第一边缘机器（99）的第五工具（55）将榫舌（30）插入所述插入凹槽（20）中。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述方法包括使第三工具沿着与第一镶板的第一主表面成角度的方向移动，使得第一边缘凹槽终止于与第三边缘（7）相距一距离（8）处，该第三边缘与第一边缘（3）相邻。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述角度为基本上直角。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中，所述方法包括：

•借助于第一边缘机器（99）的第六工具（71）在第一镶板的第二边缘（5）上加工以获得与第一边缘相对的所述第二边缘（5）的决定位置，

•借助于第一边缘机器（99）的第七工具（72）将覆盖材料（4）附接在所述第二边缘（5）上，

•借助于第一边缘机器（99）的第八工具（73）沿着第一镶板（1）的第二边缘（5）在第一镶板（1）的第一主表面（11）上形成第二边缘凹槽（22），其中所述第二边缘凹槽构造成锁定装置的一部分。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述覆盖材料（4）是层压条带、热塑条带或饰面条带。

10.根据权利要求8所述的方法，其中，所述方法包括由定位装置定位第一镶板，使得至少在借助于第七工具（72）的覆盖材料的所述附接和借助于第八工具（73）的第二边缘凹槽的所述形成之间第一镶板相对于传输机处于相同位置。

11.根据权利要求8所述的方法，其中，在借助于第七工具（72）的覆盖材料（4）的附接之前执行借助于第六工具（71）的加工，并且在借助于第八工具（73）的第二边缘凹槽（22）的形成之前执行借助于第七工具（72）的覆盖材料（4）的附接。

12.根据权利要求8所述的方法，其中，所述方法包括借助于第一边缘机器（99）的第九工具（74）在第二边缘凹槽（22）中形成插入凹槽（20）。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述方法包括借助于第一边缘机器（99）的第十工具（75）将榫舌（30）插入所述插入凹槽（20）中。

14.根据权利要求8所述的方法，其中，所述方法包括使第八工具沿着与第一镶板的第一主表面成角度的方向移动，使得第二边缘凹槽终止于与第三边缘（7）相距一距离（8）处，该第三边缘与第一边缘（3）相邻。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述角度为基本上直角。

16.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中，所述方法包括：

•借助于传输机使第一镶板（1）沿进给方向（81）移动通过第四边缘机器（98），

•借助于第四边缘机器（98）的第十一工具（41）在第一镶板的第四边缘（6）上加工以获得所述第四边缘（6）的决定位置，其中，所述第四边缘与所述第一边缘（3）相邻，以及

•借助于第四边缘机器（98）的第十三工具（43）沿着第一镶板（1）的第四边缘（6）在第一镶板（1）的第一主表面（11）上形成第三边缘凹槽（23），其中，所述第三边缘凹槽构造成锁定装置的一部分。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述方法包括使第十三工具沿着与第一镶板的第一主表面成角度的方向移动，使得第三边缘凹槽终止于与第一边缘（3）相距一距离（9）并且与第二边缘相距一距离处，该第二边缘与第四边缘（6）相邻。

18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述角度为基本上直角。

19.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中，所述方法包括：

•借助于第四边缘机器（98）的第十六工具（61）在第一镶板的第三边缘（7）上加工以获得与第一边缘（3）相邻的第三边缘（7）的决定位置，

•借助于第四边缘机器（98）的第十七工具（62）将覆盖材料（4）附接在第三边缘（7）上。

20.根据权利要求19所述的方法，其中，所述覆盖材料（4）是层压条带、热塑条带或饰面条带。

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