[go: up one dir, main page]

CN108586943A - 一种利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料及其制备方法 - Google Patents

一种利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108586943A
CN108586943A CN201810333530.6A CN201810333530A CN108586943A CN 108586943 A CN108586943 A CN 108586943A CN 201810333530 A CN201810333530 A CN 201810333530A CN 108586943 A CN108586943 A CN 108586943A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste
old
10min
modified polypropylene
conditions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810333530.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张金柱
刘振春
郑文涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG TIANBAO NEW MATERIAL LLC
Original Assignee
GUANGDONG TIANBAO NEW MATERIAL LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG TIANBAO NEW MATERIAL LLC filed Critical GUANGDONG TIANBAO NEW MATERIAL LLC
Priority to CN201810333530.6A priority Critical patent/CN108586943A/zh
Publication of CN108586943A publication Critical patent/CN108586943A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14—Copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/062—HDPE
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/20—Recycled plastic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

本发明涉及一种利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料及其制备方法和应用，所述聚丙烯材料由如下质量份数的组分组成：废旧日用共聚聚丙烯破碎料73～83份；废旧HDPE破碎料3～7份；副牌POE马来酸酐接枝物1～3份；废旧无规共聚PPR管材破碎料12～16份；抗氧剂0.2～0.4份；加工助剂0.4～0.8份；其中，所述副牌POE马来酸酐接枝物在190℃，2.16KG条件下的熔融指数为2～10g/10min，接枝率为0.5～2%。本发明通过在废旧日杂PP、HDPE、PPR混合物中添加特定接枝率的副牌POE马来酸酐接枝物，使得制备得到的改性聚丙烯材料具有超高的冲击强度、断裂伸长率和良好的刚性强度，在物流托盘等领域得到很好的应用。

Description

一种利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料及其制备 方法
技术领域
本发明涉及高分子材料领域，具体地，涉及一种利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料及其制备方法。
背景技术
废弃聚丙烯，聚乙烯材料的回收利用，对资源再利用和环境保护具有重要的社会意义和经济效益，但废弃日用聚丙烯材料及废旧HDPE、PPR等材料都存在着物理性能下降之缺陷，对应用在需要高冲击强度领域（如物流托盘等）需要进行改性处理。一般地使用POE、SBS、三元乙丙胶等增韧剂进行增韧处理，这些都存在着增韧剂使用量大，成本高、刚性下降之缺点。
现有技术中存在大量的废旧日用聚丙烯、HDPE及PPR材料，如何实现这些废旧PP、HDPE、PPR应用于高冲击强度、高断裂伸长率和良好的刚性强度的领域成为亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料，本发明通过在废旧日杂PP、HDPE、PPR混合物中添加特定接枝率的副牌POE马来酸酐接枝物，使得制备得到的改性聚丙烯材料具有超高的冲击强度和断裂伸长率及良好的刚性强度。
本发明的另一目的在于提供上述利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料的制备方法。
本发明的另一目的在于提供上述改性聚丙烯材料在物流托盘领域中的应用。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料，所述聚丙烯材料由如下质量份数的组分组成：
废旧日用共聚聚丙烯破碎料 73～83份；
废旧HDPE破碎料 3～7份；
副牌POE马来酸酐接枝物 1～3份；
废旧无规共聚PPR管材破碎料 12～16份；
抗氧剂 0.2～0.4份；
加工助剂 0.4～0.8份；
其中，所述副牌POE马来酸酐接枝物在190℃，2.16KG条件下的熔融指数为2～10g/10min，接枝率为0.5～2%。
优选地，所述副牌POE马来酸酐接枝物在190℃，2.16KG条件下的熔融指数为1～6g/10min,接枝率为1.0～1.5%。
优选地，所述废旧日用共聚聚丙烯破碎料在230℃，2.16KG条件下的熔融指数为2～10g/10min，缺口冲击强度为5～15KJ/㎡。
优选地，所述废旧日用共聚聚丙烯破碎料在230℃，2.16KG条件下的熔融指数为5～8g/10min，缺口冲击强度为8～12KJ/㎡。
优选地，所述废旧HDPE破碎料在230℃，2.16KG条件下的熔融指数为1～5g/10min，缺口冲击强度为10～40KJ/㎡。
优选地，所述废旧HDPE破碎料在230℃，2.16KG条件下的熔融指数为2～4g/10min，缺口冲击强度为25～35KJ/㎡。
优选地，所述废旧无规共聚PPR破碎料在230℃，2.16KG条件下熔融指数为0.5～3g/10min。
优选地，所述废旧无规共聚PPR破碎料在230℃，2.16KG条件下熔融指数为1.0～2.0g/10min。
优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1010和/或168，更为优选地，所述抗氧剂为质量比为1:1的抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物。所述抗氧剂1010 为[β-(3.5-二叔丁基-4-羟基笨基）丙酸]季戍四醇酯（1010），其分子量为1177.6，熔点120℃；抗氧剂168为亚磷酸三（2.4-二叔丁基笨基）酯，其分子量为647.0，熔点185℃。
优选地，所述加工助剂为润滑剂和/或色母粒，更为优选地，所述润滑剂为硬脂酸钙和/或硬脂酸锌。
本发明同时保护上述改性聚丙烯材料的制备方法，所述方法如下：
分别将废旧日用共聚聚丙烯破碎料、废旧HDPE破碎料和废旧无规共聚PPR管材破碎料分拣、清洗、脱水和破碎，然后将所有物料通过高混搅拌机混合均匀，最后通过双螺杆挤出机挤出并造粒。
优选地，所述高混搅拌机的转速为1250rpm，混合时间为5～10min；所述双螺杆挤出机的转速为300～500rpm，输送段温度为90～140℃，熔融段温度为150～190℃，均化段温度为190～230℃，螺杆长泾比>36:1。
优选地，分别将废旧日用共聚聚丙烯破碎料、废旧HDPE破碎料和废旧无规共聚PPR管材破碎料分拣、清洗、脱水和破碎，得到直径小于1cm的各自破碎粒料。
上述改性聚丙烯材料在物流托盘领域中的应用也在本发明的保护范围之内。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过在废旧日杂PP、HDPE、PPR混合物中添加特定接枝率的副牌POE马来酸酐接枝物，在这具有特定效果的副牌POE马来酸酐接枝物添加量较小情形下，使得制备得到的改性聚丙烯材料具有超高的冲击强度和断裂伸长率及良好的刚性强度，在物流托盘等领域得到很好的应用。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步说明本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
除非特别说明，本发明所用试剂和材料均为市购。
实施例1
一种利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料，所述聚丙烯材料由如下质量份数的组分组成：
废旧日用共聚聚丙烯破碎料 73Kg；
废旧HDPE破碎料 3 Kg；
副牌POE马来酸酐接枝物 1 Kg；
废旧无规共聚PPR管材破碎料 12 Kg；
抗氧剂1010 0.2 Kg；
色母粒 0.4 Kg；
其中，所述副牌POE马来酸酐接枝物在190℃，2.16KG条件下的熔融指数为2g/10min，接枝率为0.5%。所述废旧日用共聚聚丙烯破碎料在230℃，2.16KG条件下的熔融指数为2g/10min，缺口冲击强度为5KJ/㎡；所述废旧HDPE破碎料在230℃，2.16KG条件下的熔融指数为1g/10min，缺口冲击强度为10KJ/㎡；所述废旧无规共聚PPR破碎料在230℃，2.16KG条件下熔融指数为0.5g/10min。
上述改性聚丙烯材料的制备方法如下：
分别将废旧日用共聚聚丙烯破碎料、废旧HDPE破碎料和废旧无规共聚PPR管材破碎料分拣、清洗、脱水和破碎，得到直径小于1cm的各自破碎粒料。然后将所有物料通过高混搅拌机混合均匀，最后通过双螺杆挤出机挤出并造粒。
所述高混搅拌机的转速为1250rpm，混合时间为5～10min；所述双螺杆挤出机的转速为300～500rpm，输送段温度为90～140℃，熔融段温度为150～190℃，均化段温度为190～230℃，螺杆长泾比>36:1。
实施例2
一种利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料，所述聚丙烯材料由如下质量份数的组分组成：
废旧日用共聚聚丙烯破碎料 83 Kg；
废旧HDPE破碎料 7 Kg；
副牌POE马来酸酐接枝物 3 Kg；
废旧无规共聚PPR管材破碎料 16 Kg；
抗氧剂168 0.4 Kg；
硬脂酸钙 0.8 Kg；
其中，所述副牌POE马来酸酐接枝物在190℃，2.16KG条件下的熔融指数为10g/10min，接枝率为2%；所述废旧日用共聚聚丙烯破碎料在230℃，2.16KG条件下的熔融指数为10g/10min，缺口冲击强度为15KJ/㎡；所述废旧HDPE破碎料在230℃，2.16KG条件下的熔融指数为5g/10min，缺口冲击强度为40KJ/㎡；所述废旧无规共聚PPR破碎料在230℃，2.16KG条件下熔融指数为3g/10min。
本实施例提供的改性聚丙烯材料的制备方法同实施例1。
实施例3
一种利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料，所述聚丙烯材料由如下质量份数的组分组成：
废旧日用共聚聚丙烯破碎料 78 Kg；
废旧HDPE破碎料 5 Kg；
副牌POE马来酸酐接枝物 2 Kg；
废旧无规共聚PPR管材破碎料 14 Kg；
抗氧剂1010 0.3 Kg；
硬脂酸锌 0.6 Kg；
其中，所述副牌POE马来酸酐接枝物在190℃，2.16KG条件下的熔融指数为1g/10min，接枝率为1.0%；所述废旧日用共聚聚丙烯破碎料在230℃，2.16KG条件下的熔融指数为5g/10min，缺口冲击强度为8KJ/㎡；所述废旧HDPE破碎料在230℃，2.16KG条件下的熔融指数为2/10min，缺口冲击强度为25KJ/㎡；所述废旧无规共聚PPR破碎料在230℃，2.16KG条件下熔融指数为1.0g/10min。
本实施例提供的改性聚丙烯材料的制备方法同实施例1。
实施例4
一种利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料，所述聚丙烯材料由如下质量份数的组分组成：
废旧日用共聚聚丙烯破碎料 75 Kg；
废旧HDPE破碎料 4 Kg；
副牌POE马来酸酐接枝物 3 Kg；
废旧无规共聚PPR管材破碎料 13 Kg；
抗氧剂168 0.4 Kg；
硬脂酸锌 0.7 Kg；
其中，所述副牌POE马来酸酐接枝物在190℃，2.16KG条件下的熔融指数为6g/10min，接枝率为1.5%；所述废旧日用共聚聚丙烯破碎料在230℃，2.16KG条件下的熔融指数为8g/10min，缺口冲击强度为12KJ/㎡；所述废旧HDPE破碎料在230℃，2.16KG条件下的熔融指数为4g/10min，缺口冲击强度为35KJ/㎡；所述废旧无规共聚PPR破碎料在230℃，2.16KG条件下熔融指数为2.0g/10min。
本实施例提供的改性聚丙烯材料的制备方法同实施例1。
实施例5
一种利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料，所述聚丙烯材料由如下质量份数的组分组成：
废旧日用共聚聚丙烯破碎料 78Kg；
废旧HDPE破碎料 3 Kg；
副牌POE马来酸酐接枝物 2Kg；
废旧无规共聚PPR管材破碎料 15 Kg；
抗氧剂1010和抗氧剂168（1：1） 0.4 Kg；
硬脂酸钙 0.7Kg；
其中，所述副牌POE马来酸酐接枝物在190℃，2.16KG条件下的熔融指数为3g/10min，接枝率为1.2%；所述废旧日用共聚聚丙烯破碎料在230℃，2.16KG条件下的熔融指数为7g/10min，缺口冲击强度为10KJ/㎡；所述废旧HDPE破碎料在230℃，2.16KG条件下的熔融指数为3g/10min，缺口冲击强度为30KJ/㎡；所述废旧无规共聚PPR破碎料在230℃，2.16KG条件下熔融指数为1.5g/10min。
本实施例提供的改性聚丙烯材料的制备方法同实施例1。
对比例1
本对比例提供的改性聚丙烯材料除不添加副牌POE马来酸酐接枝物之外，其它各组分、含量及制备方法均与实施例1相同。
对比例2
本对比例提供的改性聚丙烯材料中副牌POE马来酸酐接枝物的在190℃，2.16KG条件下的熔融指数为1g/10min，接枝率为0.3%，其它各组分、含量及制备方法均与实施例1相同。
对比例3
本对比例提供的改性聚丙烯材料中副牌POE马来酸酐接枝物的添加量为0.8Kg，其它各组分、含量及制备方法均与实施例1相同。
对比例4
本对比例提供的改性聚丙烯材料中副牌POE马来酸酐接枝物的添加量为3.2Kg，其它各组分、含量及制备方法均与实施例1相同。
对上述各实施例和对比例制备得到的改性聚丙烯材料的性能进行测试，测试方法如下，测试结果见下表1。
（1）缺口冲击强度，按ASTMD256-2010标准进行测试；
（2）断裂伸长率，按ASTMD638-2003标准进行测试；
（3）拉伸强度，按ASTMD638-2003标准进行测试；
（4）弯曲强度，按ASTMD790-2003标准进行测试；
（5）弯曲模量，按ASTMD790-2003标准进行测试。
表1 上述各实施例和对比例制备得到的改性聚丙烯材料的性能
。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料，其特征在于，所述聚丙烯材料由如下质量份数的组分组成：
废旧日用共聚聚丙烯破碎料 73～83份；
废旧HDPE破碎料 3～7份；
副牌POE马来酸酐接枝物 1～3份；
废旧无规共聚PPR管材破碎料 12～16份；
抗氧剂 0.2～0.4份；
加工助剂 0.4～0.8份；
其中，所述副牌POE马来酸酐接枝物在190℃，2.16KG条件下的熔融指数为2～10g/10min，接枝率为0.5～2%。
2.根据权利要求1所述改性聚丙烯材料，其特征在于，所述副牌POE马来酸酐接枝物在190℃，2.16KG条件下的熔融指数为1～6g/10min，接枝率为1.0～1.5%。
3.根据权利要求1所述改性聚丙烯材料，其特征在于，所述废旧日用共聚聚丙烯破碎料在230℃，2.16KG条件下的熔融指数为2～10g/10min，缺口冲击强度为5～15KJ/㎡。
4.根据权利要求3所述改性聚丙烯材料，其特征在于，所述废旧日用共聚聚丙烯破碎料在230℃，2.16KG条件下的熔融指数为5～8g/10min，缺口冲击强度为8～12KJ/㎡。
5.根据权利要求1所述改性聚丙烯材料，其特征在于，所述废旧HDPE破碎料在230℃，2.16KG条件下的熔融指数为1～5g/10min，缺口冲击强度为10～40KJ/㎡。
6.根据权利要求5所述改性聚丙烯材料，其特征在于，所述废旧HDPE破碎料在230℃，2.16KG条件下的熔融指数为2～4g/10min，缺口冲击强度为25～35KJ/㎡。
7.根据权利要求1所述改性聚丙烯材料，其特征在于，所述废旧无规共聚PPR破碎料在230℃，2.16KG条件下熔融指数为0.5～3g/10min。
8.根据权利要求7所述改性聚丙烯材料，其特征在于，所述废旧无规共聚PPR破碎料在230℃，2.16KG条件下熔融指数为1.0～2.0g/10min。
9.权利要求1～8任一所述改性聚丙烯材料的制备方法，其特征在于，所述方法如下：
分别将废旧日用共聚聚丙烯破碎料、废旧HDPE破碎料和废旧无规共聚PPR管材破碎料分拣、清洗、脱水和破碎，然后将所有物料通过高混搅拌机混合均匀，最后通过双螺杆挤出机挤出并造粒。
10.权利要求1～8任一所述改性聚丙烯材料在物流托盘领域中的应用。
CN201810333530.6A 2018-04-13 2018-04-13 一种利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料及其制备方法 Pending CN108586943A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810333530.6A CN108586943A (zh) 2018-04-13 2018-04-13 一种利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810333530.6A CN108586943A (zh) 2018-04-13 2018-04-13 一种利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108586943A true CN108586943A (zh) 2018-09-28

Family

ID=63622590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810333530.6A Pending CN108586943A (zh) 2018-04-13 2018-04-13 一种利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108586943A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109608761A (zh) * 2018-11-08 2019-04-12 广东天保新材料有限责任公司 高伸长率、耐低温的pp建筑模板专用料及其制备方法
EP3802689B1 (en) 2018-05-24 2022-04-27 TotalEnergies One Tech Belgium Process to produce polypropylene-based composition from post-consumer resins and articles made of said compositions

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104140595A (zh) * 2014-07-31 2014-11-12 北京市理化分析测试中心 由废弃的医用塑料输液容器聚烯烃制备的再生改性料
CN104212042A (zh) * 2014-09-29 2014-12-17 江苏力达塑料托盘制造有限公司 一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104140595A (zh) * 2014-07-31 2014-11-12 北京市理化分析测试中心 由废弃的医用塑料输液容器聚烯烃制备的再生改性料
CN104212042A (zh) * 2014-09-29 2014-12-17 江苏力达塑料托盘制造有限公司 一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3802689B1 (en) 2018-05-24 2022-04-27 TotalEnergies One Tech Belgium Process to produce polypropylene-based composition from post-consumer resins and articles made of said compositions
CN109608761A (zh) * 2018-11-08 2019-04-12 广东天保新材料有限责任公司 高伸长率、耐低温的pp建筑模板专用料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107057339A (zh) 一种增强增韧尼龙材料及其制备方法和应用
CN101921491A (zh) 一种木塑复合材料
CN109306109A (zh) 一种热塑性交联聚乙烯材料、制备方法及其应用
CN105237982B (zh) 玻璃纤维增强再生pc复合材料及其制备方法
CN108250586B (zh) 一种pp/pmma合金材料及其制备方法和应用
CN101070413A (zh) 废旧聚苯乙烯的再生方法和利用该方法制得的再生产品
CN103131116A (zh) 一种可降解环保型热塑性弹性体材料及制备方法
CN101591416B (zh) 一种环保型聚丙烯相容剂的制备方法
CN102532687A (zh) 一种低收缩率的复合材料及其制备方法
WO2022105149A1 (zh) 一种高透明低介电损耗增韧环状聚烯烃材料及其制备方法
CN108586943A (zh) 一种利用废旧日杂聚丙烯制备的改性聚丙烯材料及其制备方法
CN105175925A (zh) 一种超高熔体强度吹塑abs树脂组合物及其制备方法
CN100432145C (zh) 一种增韧尼龙及其制备方法
CN109880445B (zh) 一种高粘接力聚乙烯粉末涂料及其制备方法和应用
CN111040307A (zh) 聚丙烯波纹管复合料及复合型聚丙烯波纹管的制备方法
CN104710744A (zh) 增韧高抗冲改性pc/pet合金材料及其制备方法
CN105802018B (zh) 一种耐划伤玻纤增强聚丙烯组合物及其制备方法
CN108948631A (zh) 废旧聚丙烯长支链化材料及其制备方法
CN115073852B (zh) 一种低收缩聚丙烯组合物及其制备方法和应用
CN104177804A (zh) 一种pc抗应力开裂剂、制备方法及其用途
CN100429254C (zh) 一种复合交联物及其制备方法和用途
CN114031842B (zh) 一种耐冲击的无卤阻燃聚丙烯组合物及其制备方法和应用
CN113136073B (zh) 一种耐低温抗冲击聚丙烯弹性体材料及其制备方法
KR100407674B1 (ko) 파이프성형용폴리프로필렌수지조성물
CN107586364A (zh) 一种聚(丙烯接枝极性单体)组合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20211126