CN108574200B - 高效火花塞 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效火花塞，包括中心电极、绝缘体和金属外壳，绝缘体套设在中心电极外，金属外壳安装在绝缘体外，中心电极和金属外壳分别连接电源的正负极，金属外壳上设置有对应中心电极的主接地电极，所述主接地电极上设置有向中心电极弯折的弯折部，所述中心电极上设置有引弧部，引弧部向上引出并向主接地电极所在方向弯折，引弧部末端位于主接地电极上方。本发明的高效火花塞，结构简单，引弧部向上引出，向主接地电极折弯且末端位于主接地电极上方，消除了中心电极被接地电极阻挡的缺点，电火花充分释放，提高点火效率，主接地电极能阻挡电火花的部分热量，减少电火花对绝缘体的加热，不易产生积碳。
Description
技术领域
本发明涉及火花塞领域，尤其涉及一种高效火花塞。
背景技术
在汽车发动机等内燃机中，气缸在冲程做功时需要火花塞点火，火花塞将高压电引入燃烧室，并产生电火花点燃油气混合物，与点火系统和供油系统配合使发动机做功，火花塞的好坏在很大程度上决定着发动机的性能，为了使发动机中燃料获得较高的燃烧效率，需对火花塞的设计提出较高的要求。
目前，传统的火花塞接地电极通过连接板设置在中心电极上方，连接板一端为实心横板，与中心电极相对应，且横板与中心电极之间形成放电间隙，工作时，中心电极与接地电极之间通过放电产生电火花后，电火花被接地电极的实心横板阻挡，不能充分释放，只能局限在较小的区域起作用，无法充分点燃燃烧室内的油气混合物，影响火花塞的点火效果，使汽车发动机的能量转换效率低下。此外，火花塞在长时间使用后，容易在陶瓷绝缘体上积碳，导致正负电极之间的爬电距离变小，影响其使用寿命。
发明内容
为克服上述问题，本发明提供了一种点火快、不易积碳的高效火花塞。
本发明采用的技术方案是：
高效火花塞，包括中心电极、绝缘体和金属外壳，绝缘体套设在中心电极外，金属外壳安装在绝缘体外，中心电极和金属外壳分别连接电源的正负极，金属外壳上设置有对应中心电极的主接地电极，所述主接地电极上设置有向中心电极弯折的弯折部，所述中心电极上设置有引弧部，引弧部向上引出并向主接地电极所在方向弯折，引弧部末端位于主接地电极上方。产生电火花时，因中心电极引弧部设置在主接地电极上方，消除了中心电极被接地电极阻挡的缺点，便于电火花充分释放，提高点火效率，同时主接地电极能阻挡电火花的部分热量，减少电火花对绝缘体的加热，不易产生积碳。
进一步的，所述金属外壳上还设置有多个副接地电极，多个副接地电极环绕在所述中心电极四周，且副接地电极之间相互独立。多个副接地电极之间没有连接关系，副接地电极不会覆盖在所述中心电极顶部，设置在中心电极四周时，使得中心电极以敞开方式设置，能更多的与燃烧室内油气混合物接触，使火花塞火核更充分。
进一步的，所述副接地电极向中心电极弯折，副接地电极末端位置高于所述中心电极引弧部末端位置。对中心电极的引弧部起保护作用，避免引弧部因碰撞而产生断裂。
进一步的，所述引弧部末端设置为针形。根据尖端放电的原理，中心电极的引弧部设置为尖端，容易与另一极性的引弧部进行电弧放电，进而产生电火花。
进一步的，所述引弧部为铱金。采用抗高温氧化，温变影响小的铱金，增加使用寿命。
进一步的，所述主接地电极上设置有凸台，凸台位置与引弧部末端相对应。设置凸台可增大中心电极与主接地电极之间的点火面积，使产生的火核更加充分，进一步提高点火效率。
本发明的有益效果是：
本发明的高效火花塞，结构简单，引弧部向上引出，向主接地电极折弯且末端位于主接地电极上方，消除了中心电极被接地电极阻挡的缺点，电火花充分释放，提高点火效率，主接地电极能阻挡电火花的部分热量，减少电火花对绝缘体的加热，不易产生积碳。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的高效火花塞的结构示意图。
图2是中心电极与接地电极的结构示意图。
图3是接地电极的立体图。
附图标号说明：1、中心电极；2、绝缘体；3、引弧部；4、金属外壳；5、主接地电极；6、副接地电极。
具体实施方式
如图1至图3所示，本发明提供的实施例之一，一种高效火花塞，包括中心电极1、绝缘体2和金属外壳4，绝缘体2套设在中心电极1外，金属外壳4安装在绝缘体2外，中心电极1和金属外壳4分别连接电源的正负极，金属外壳4上设置有对应中心电极1的主接地电极5，所述主接地电极5上设置有向中心电极1弯折的弯折部，所述中心电极1上设置有引弧部3，引弧部3向上引出并向主接地电极5所在方向弯折，引弧部3末端位于主接地电极5上方。产生电火花时，因中心电极引弧部3设置在主接地电极5上方，消除了中心电极被接地电极阻挡的缺点，便于电火花充分释放，提高点火效率，同时主接地电极5能阻挡电火花的部分热量，减少电火花对绝缘体的加热，不易产生积碳。
所述引弧部3末端设置为针形。根据尖端放电的原理，引弧部3设置为尖端，容易与另一极性的引弧部进行电弧放电，进而产生电火花。且引弧部3采用抗高温氧化，温变影响小的铱金材料，增加使用寿命，形成的电弧强度高、温度高，点火更快、更集中。
所述金属外壳4上还设置有两个副接地电极6，两个副接地电极6环绕在所述中心电极1四周，且副接地电极6之间相互独立。两个副接地电极6之间没有连接关系，副接地电极6不会覆盖在所述中心电极1顶部，设置在中心电极1四周时，使得中心电极1以敞开方式设置，能更多的与燃烧室内油气混合物接触，使火花塞火核更充分，火花能量较大，拥有更好的跳火性能。
所述副接地电极6向中心电极1弯折，副接地电极6末端位置高于所述中心电极引弧部3末端位置。对中心电极1的引弧部3起保护作用，避免引弧部3因碰撞而产生断裂。
所述主接地电极5上设置有凸台，凸台位置与引弧部3末端相对应。可增大中心电极1与主接地电极5之间的点火面积，使产生的火核更加充分，进一步提高点火效率。
以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.高效火花塞，包括中心电极、绝缘体和金属外壳，绝缘体套设在中心电极外，金属外壳安装在绝缘体外，中心电极和金属外壳分别连接电源的正负极，金属外壳上设置有对应中心电极的主接地电极，其特征在于：所述主接地电极上设置有向中心电极弯折的弯折部，所述中心电极上设置有引弧部，引弧部向上引出并向主接地电极所在方向弯折，所述引弧部末端设置为针形，引弧部末端位于主接地电极上方，沿垂直于中心电极的轴向投影面上，引弧部的末端投影位于主接地电极的外轮廓线之内。
2.根据权利要求1所述的高效火花塞，其特征在于：所述金属外壳上还设置有多个副接地电极，多个副接地电极环绕在所述中心电极四周，且副接地电极之间相互独立。
3.根据权利要求2所述的高效火花塞，其特征在于：所述副接地电极向中心电极弯折，副接地电极末端位置高于所述中心电极引弧部末端位置。
4.根据权利要求1所述的高效火花塞，其特征在于：所述引弧部为铱金。
5.根据权利要求1所述的高效火花塞，其特征在于：所述主接地电极上设置有凸台，凸台位置与引弧部末端相对应。
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