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CN108442642A - 一种户外地板及其制备工艺 - Google Patents

一种户外地板及其制备工艺 Download PDF

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CN108442642A CN201810326053.0A CN201810326053A CN108442642A CN 108442642 A CN108442642 A CN 108442642A CN 201810326053 A CN201810326053 A CN 201810326053A CN 108442642 A CN108442642 A CN 108442642A
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唐道远
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Anhui Sen Taimusu Group PLC
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Abstract

本发明涉及户外地板技术领域，具体地，涉及一种户外地板及其制备工艺，包括经由PVC发泡制成的基板、粘附在基板表面起耐磨抗老化作用的覆膜，所述覆膜经由热熔胶粘贴后包覆在基板表面；所述覆膜为改性高分子耐候膜，如此，具有结构简单紧凑，采用基板和覆膜替代实木，不仅能够降低实木的需求量，保护环境，而且基板和覆膜成本低，从而制造成本低，市场优势大。

Description

一种户外地板及其制备工艺
技术领域：
本发明涉及户外地板技术领域，具体地，涉及一种户外地板及其制备工艺。
背景技术：
户外地板通常应用于花园、凉亭、度假村等公共场所，由于户外地板长期暴露在阳光和雨水下，所以户外地板必须具有稳定性强、耐腐蚀、抗压性强等特点。
户外用木质材料是我国建筑装饰材料的重要组成部分，由于常年暴露野外，要经历各国各地不同的恶劣气候的考验，因此，要求户外木质材料具有高强度、高耐候性、高耐磨性；同时又要便于安装、美观等要求。长期以来，户外木质材料主要使用天然实木和防腐木材为主，如非洲菠萝格、缅甸柚木、南美伊贝等热带雨林的大径级硬阔叶材，和经防腐剂处理的俄罗斯樟子松、美国南方松等。但是上述户外地板存在以下不足：(1)由于松木地板经由松木制成，其耐磨性较差，长期使用后很容易发生磨损，且维护成本高；(2)考虑到主要运用于室外，其环境变化大，在遇到人群丢弃烟头等情况时，实木地板阻燃性能差，安全系数低；(3)由于松木生长较快，木质软，材面树节较多，树节地方树脂分泌旺盛，夏天在户外暴晒经常溢出表面，影响美观和使用；(4)由于干缩湿胀及其各向异性，户外环境恶劣，水分和气温变化幅度大且频率高，抗老化系数低，实木木板在户外使用容易出现大量开裂、明显变形；(5)户外地板因为使用环境恶劣，很容易遭受白蚁侵蚀，发生腐烂，失去使用价值。
发明内容：
本发明克服现有技术的缺陷，提供一种户外地板。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：一种户外地板，包括经由PVC发泡制成的基板、粘附在基板表面起耐磨抗老化作用的覆膜，所述覆膜经由热熔胶粘贴后包覆在基板表面；所述覆膜为改性高分子耐候膜。
优选的，所述基板整体呈矩形状，基板一端延伸有凸起，所述凸起用于和基板另一端设有的凹槽卡合；
优选的，所述覆膜包括经由共挤工艺完全包覆在基板上的全包覆膜、包覆在基板两端面的半包覆膜。
优选的，所述基板上还设有纹路图案，所述纹路图案设置在基板端面和覆膜远离基板的一端面之间，纹路图案包括木纹图案。
优选的，所述纹路图案设置在贴纸上，所述贴纸两端面分别经由热熔胶贴合在基板和覆膜之间。
优选的，所述覆膜一端面涂有亲和剂并打印纹路图案，所述纹路图案远离覆膜的一端面上涂覆亲和剂后再涂覆热熔胶，所述热熔胶远离覆膜的一端涂覆亲和剂并固联在基板上。
优选的，所述覆膜一端面涂有亲和剂后再涂覆热熔胶，所述热熔胶远离覆膜的一端面涂覆有亲和剂并打印纹路图案，所述纹路图案远离覆膜的一端面经由热熔胶和基板固联。
优选的，所述纹路图案打印在覆膜内。
户外地板的制作工艺，包括以下步骤：
S1：将PVC发泡制备成标准板材样式，形成基板；
S2：设置纹路图案；
S3：覆膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明提供的一种耐磨抗老化地板，具有结构简单紧凑，采用基板和覆膜替代实木，不仅能够降低实木的需求量，保护环境，而且基板和覆膜成本低，从而制造成本低，市场优势大；
2、本发明中，选用克力宝将基板和覆膜两种不同材质紧密粘接起来，长期使用后，基板和覆膜之间不会脱落，不仅延长了地板的使用寿命，且粘接一体的基板和覆膜能够相互作用，伸缩性降低，从而有效保证地板不会变形，提升地板的使用寿命；
3、本发明中选用的覆膜具有优异的耐磨、抗老化性能，具有防水防潮能力，其具有的阻燃特性使得户外地板具有抵抗太阳暴晒、烟头熏烤特性，户外地板上设有的凸起和凹槽配合，能够实现快速铺排。
4、本发明中为了针对户外不同使用环境，在户外地板上设有不同的纹路图案，从而使得本发明能够适用于各种户外场所，其适用性强，便于推广使用。
附图说明：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图中：1～基板；2～纹路图案；3～覆膜；4～凸起；5～凹槽。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例1：
如图1所示，一种户外地板，包括经由PVC发泡制成的基板1、粘附在基板1表面起耐磨抗老化作用的覆膜3，覆膜3经由热熔胶包覆在基板1面，具体地，覆膜3为改性高分子耐候膜，基板1整体呈矩形状，基板1一端延伸有凸起4，凸起4用于和基板1另一端设有的凹槽5卡合。
为了使得本发明所提供的户外地板能够适用于各种户外场所，基板1上还设有纹路图案2，纹路图案2设置在基板1端面和覆膜3远离基板1的一端面之间，具体地，纹路图案2为木纹图案，该木纹图案设置在贴纸上，贴纸两端面分别经由热熔胶贴合在基板1和覆膜3之间。
本发明中，户外地板的制作工艺，包括以下步骤：
S1：将PVC发泡制备形成标准板材样式，形成基板；
S2：制备贴纸，将贴纸裁剪成和基板相适配的形状并将所需图案经由3D打印机打印在贴纸上，备用；
S3：将S2中得到的贴纸正反两面都涂刷热熔胶，并将贴纸贴附在基板上；
S4：对贴纸上远离基板的一端进行粘附改性高分子耐候膜，形成所述户外地板。
实施例2：
如图1所示，本实施例内容和实施例1内容基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：为了使得本发明所提供的户外地板能够适用于各种户外场所，基板上还设有纹路图案2，纹路图案2设置在基板1端面和覆膜3远离基板1的一端面之间，具体地，覆膜3一端面涂有亲和剂并打印纹路图案2，纹路图案2远离覆膜3的一端面上涂覆亲和剂后再涂覆热熔胶，热熔胶远离覆膜3的一端涂覆亲和剂并固联在基板1上。
本发明中，户外地板的制作工艺，包括以下步骤：
S1：将PVC发泡制备形成标准板材样式，形成基板；
S2：覆膜一端面涂有亲和剂并打印纹路图案，纹路图案远离覆膜的一端面上涂覆亲和剂后再涂覆热熔胶；
S3：热熔胶远离覆膜的一端涂覆亲和剂并固联在基板上，形成所述户外地板。
实施例3：
如图1所示，本实施例内容和实施例1内容基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：为了使得本发明所提供的户外地板能够适用于各种户外场所，基板上还设有纹路图案2，纹路图案2设置在基板1端面和覆膜3远离基板1的一端面之间，具体地，覆膜3一端面涂有亲和剂后再涂覆热熔胶，热熔胶远离覆膜3的一端面涂覆有亲和剂并打印纹路图案2，纹路图案2远离覆膜3的一端面经由热熔胶和基板1固联。
本发明中，户外地板的制作工艺，包括以下步骤：
S1：将PVC发泡制备形成标准板材样式，形成基板；
S2：覆膜一端面涂有亲和剂后再涂覆热熔胶，热熔胶远离覆膜的一端面涂覆有亲和剂并打印纹路图案；
S3：纹路图案远离覆膜的一端面经由热熔胶和基板固联。
实施例4：
如图2所示，本实施例结构和实施例1内容基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于：为了使得本发明所提供的户外地板能够适用于各种户外场所，基板1上还设有纹路图案2，纹路图案2设置在基板1端面和覆膜3远离基板1的一端面之间，具体地，纹路图案2为木纹图案，该木纹图案打印在覆膜3内。
本发明中，户外地板的制作工艺，包括以下步骤：
S1：将PVC发泡制备形成标准板材样式，形成基板；
S2：在基板上涂刷热熔胶，然后将改性高分子耐候膜包覆在基板上，该过程中，改性高分子耐候膜厚度为产品最终要求厚度的一半；
S3：在改性高分子耐候膜表面上涂刷热熔胶并将对应木纹图案贴附在改性高分子耐候膜表面；
S4：在木纹图案上涂刷热熔胶并将耐性高分子耐候膜包覆在木纹图案上，形成所述户外地板地板。
其中S4中的包覆的耐性高分子耐候膜厚度为产品最终要求改性高分子耐候膜厚度的一半。
对比例1：
选用美国PVC覆膜材料，并制作成和上述实施例结构、规格相同的户外地板。
对比例2：
选用市场上售卖的普通户外地板，具体地，选用上海嘉沿实业有限公司提供的防腐樟子松户外实木地板。
对实施例1至4所得户外地板进行抗紫外线和抗静电性能检测，其中，抗紫外线性能测试对紫外线(尤其波长290-400nm的紫外线)的透过率，抗静电性能以地板表面的比电阻Rs(每平方单位试样对应边间的电阻)来表示，同时进行其他性能测试，并与对比例1、2进行对比。试验结果如表1所示：
表1
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种户外地板，其特征在于，包括经由PVC发泡制成的基板(1)、粘附在基板(1)表面起耐磨抗老化作用的覆膜(3)，所述覆膜(3)经由热熔胶粘贴后包覆在基板(1)表面；
所述覆膜(3)为改性高分子耐候膜。
2.根据权利要求1所述的户外地板，其特征在于，所述基板(1)整体呈矩形状，基板(1)一端延伸有凸起(4)，所述凸起(4)用于和基板(1)另一端设有的凹槽(5)卡合；
所述覆膜(3)包括经由共挤工艺完全包覆在基板(1)上的全包覆膜、包覆在基板(1)两端面的半包覆膜。
3.根据权利要求2所述的户外地板，其特征在于，所述基板(1)上还设有纹路图案(2)，所述纹路图案(2)设置在基板(1)端面和覆膜(3)远离基板(1)的一端面之间，纹路图案(2)包括木纹图案。
4.根据权利要求3所述的户外地板，其特征在于，所述纹路图案(2)设置在贴纸上，所述贴纸两端面分别经由热熔胶贴合在基板(1)和覆膜(3)之间。
5.根据权利要求3所述的户外地板，其特征在于，所述覆膜(3)一端面涂有亲和剂并打印纹路图案(2)，所述纹路图案(2)远离覆膜(3)的一端面上涂覆亲和剂后再涂覆热熔胶，所述热熔胶远离覆膜(3)的一端涂覆亲和剂并固联在基板(1)上。
6.根据权利要求3所述的户外地板，其特征在于，所述覆膜(3)一端面涂有亲和剂后再涂覆热熔胶，所述热熔胶远离覆膜(3)的一端面涂覆有亲和剂并打印纹路图案(2)，所述纹路图案(2)远离覆膜(3)的一端面经由热熔胶和基板(1)固联。
7.根据权利要求3所述的户外地板，其特征在于，所述纹路图案(2)打印在覆膜(3)内。
8.根据权利要求1～7任一一项所述的户外地板的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将PVC发泡制备成标准板材样式，形成基板；
S2：设置纹路图案；
S3：覆膜。
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