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CN108384502A - 一种太阳眼镜镜面膜用胶黏剂及其制备方法 - Google Patents

一种太阳眼镜镜面膜用胶黏剂及其制备方法 Download PDF

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CN108384502A
CN108384502A CN201810175400.4A CN201810175400A CN108384502A CN 108384502 A CN108384502 A CN 108384502A CN 201810175400 A CN201810175400 A CN 201810175400A CN 108384502 A CN108384502 A CN 108384502A
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China
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film adhesive
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adhesive
sunglasses
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CN201810175400.4A
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Inventor
姚伟
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Shanghai Puyu Chemical Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Puyu Chemical Co Ltd
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    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明提供了一种太阳眼镜镜面膜用胶黏剂,由质量百分比为10%第一基础树脂、5%的第二基础树脂、45%的丁酮、40%的醋酸丁酯组成;所述的第一基础树脂为热塑性聚氨酯,其结构式为:‑[OCNH‑R‑NHCO‑OR’‑O]n‑,1000<n<4000;所述的第二基础树脂为热塑性聚氨酯,其结构式为:‑[OCNH‑R‑NHCO‑OR’‑O]n‑,2000<n<5000。本发明还提供了上述太阳眼镜镜面膜用胶黏剂的制备方法。本发明在具备一般镜面膜胶黏剂较好的透光率的同时,通过两种晶体形态的基础树脂,即胶黏剂有效成分的相互作用,可以让镜面膜具有高强度的粘结性,极难与镜片剥离。

Description

一种太阳眼镜镜面膜用胶黏剂及其制备方法
技术领域
本发明属于化工领域,涉及一种胶黏剂,具体来说是一种太阳眼镜镜面膜用胶黏剂及其制备方法。
背景技术
镜面膜镜片越来越受到人们的喜爱,而其中涉及的镜面膜用胶黏剂是整个镜片牢固程度以及透光率等属性的关键影响因素。现有市场上的该种胶黏剂尚且不能做到牢固程度、透光率两者兼顾并且合格率超过95%的同时严格控制成本。因此一种新型太阳眼镜镜面膜用胶黏剂满足了用户的需求。
发明内容
针对现有技术中的上述技术问题,本发明提供了一种太阳眼镜镜面膜用胶黏剂及其制备方法,所述的这种太阳眼镜镜面膜用胶黏剂及其制备方法要解决现有技术中的太阳眼镜镜面膜用胶黏剂牢固程度、透光率不能两者兼顾的技术问题。
本发明提供了一种太阳眼镜镜面膜用胶黏剂,由如下质量百分比的原料组成:
所述的第一基础树脂为热塑性聚氨酯,其结构式为:
-[OCNH-R-NHCO-OR’-O]n-,1000<n<4000;R为烷烃基
所述的第二基础树脂为热塑性聚氨酯,其结构式为:
-[OCNH-R-NHCO-OR’-O]n-,2000<n<5000,R为烷烃基。
具体的,所述的烷烃基为苯基。
本发明还提供了上述太阳眼镜镜面膜用胶黏剂的制备方法包括如下步骤:
1)按照质量百分比称取各原料;
2)在40到60摄氏度的温度范围下,先将丁酮与醋酸丁酯进行1-2小时的充分混合,随后加入第一基础树脂溶解2小时,再加入第二基础树脂溶解2小时,稳定1-2小时后降至40摄氏度卸料,获得太阳眼镜镜面膜用胶黏剂。
本发明采用两种不同晶体形态的基础树脂、即该胶水的有效成分。所述的第一基础树脂可以提供高强度的镜面膜粘结强度,第二基础树脂可以提供对于镜面膜镜片非常理想的透光率。所述的两种基础树脂相容性很好:在溶剂中相溶后,环境温度大于等于10摄氏度以上皆不会发生分相。
具体的,所述的第一基础树脂为热塑性聚氨酯,其结构式为:
-[OCNH-R-NHCO-OR’-O]n-,n=2500;R为苯基
所述的第二基础树脂为热塑性聚氨酯,其结构式为:
-[OCNH-R-NHCO-OR’-O]n-,n=4000,R为苯基。
所述的两种基础树脂在胶黏剂中总有效成分为15%。
本发明和已有技术相比,其技术进步是显著的。本发明在具备一般镜面膜胶黏剂较好的透光率的同时,通过两种晶体形态的基础树脂,即胶黏剂有效成分的相互作用,可以让镜面膜具有高强度的粘结性,极难与镜片剥离。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细叙述。
附图说明
图1为本发明的使用示意图;其中:1、镜片树脂单体(外侧);2、胶黏剂层;3、镜面膜;4、胶黏剂层;5、镜片树脂单体(内侧)。
图2为本发明的太阳眼镜镜面膜用胶黏剂的固化曲线。
图3为现有技术的太阳眼镜镜面膜用胶黏剂的固化曲线。(购买自韩国PT&T公司,型号为5A-30)
具体实施方式
实施例1(本胶粘剂生产过程)
本发明提供了一种太阳眼镜镜面膜用胶黏剂,由如下质量百分比的原料组成:
所述的第一基础树脂为热塑性聚氨酯,其结构式为:
-[OCNH-R-NHCO-OR’-O]n-,1000<n<4000;R为苯基
所述的第二基础树脂为热塑性聚氨酯,其结构式为:
-[OCNH-R-NHCO-OR’-O]n-,2000<n<5000,R为苯基。
具体的,所述的第一基础树脂为热塑性聚氨酯,其结构式为:
-[OCNH-R-NHCO-OR’-O]n-,n=2500;R为苯基
所述的第二基础树脂为热塑性聚氨酯,其结构式为:
-[OCNH-R-NHCO-OR’-O]n-,n=4000,R为苯基。
本发明还提供了上述太阳眼镜镜面膜用胶黏剂的制备方法包括如下步骤:
1)按照质量百分比称取各原料;
2)在40到60摄氏度的温度范围下,先将丁酮与醋酸丁酯进行1-2小时的充分混合,随后加入第一基础树脂溶解2小时,再加入第二基础树脂溶解2小时,稳定1-2小时后降至40摄氏度卸料,获得太阳眼镜镜面膜用胶黏剂。
实施例2(本胶粘剂使用方法)
如图1所示,本发明的太阳眼镜镜面膜用胶黏剂可通过浸润或者涂覆的方式附着于镜面膜3,从而形成胶黏剂层2以及胶黏剂层4,分别与镜片树脂单体(外侧)1以及镜片树脂单体(内侧)5在80摄氏度的烘箱中形成具有高透光度并且高粘结强度的粘结界面的成品镜片。
镜片树脂单体(外侧)1以及镜片树脂单体(内侧)5的材料选用一般为CR39材料,外侧厚度为1-10毫米,内侧厚度为100-500纳米。镜面膜3材料一般也为CR39材料,厚度为1-300纳米。
实施例3:(本胶粘剂性能“固化曲线”测试方法)
1)分别准备40个样品,将单体注入反应模具中,在浸润在采用实施例1的方法制备的胶粘剂的镜面膜的两面充满均相的单体液体。
2)每隔半个小时取出两个样品,观察固化情况并通过最小偏向角法检测折射率。
3)计算固化程度=即时折射率/完全固化后折射率。
实验数据:
图2和图3是以即时折射率/反应完全后的折射率作为评价标准的固化曲线,可见新型胶粘剂的固化效率明显要优于老款胶粘剂,可以在加工时段内充分固化从而提高粘结性。

Claims (3)

1.一种太阳眼镜镜面膜用胶黏剂,其特征在于由如下质量百分比的原料组成:
所述的第一基础树脂为热塑性聚氨酯,其结构式为:
-[OCNH-R-NHCO-OR’-O]n-,1000<n<4000;R为烷烃基所述的第二基础树脂为热塑性聚氨酯,其结构式为:
-[OCNH-R-NHCO-OR’-O]n-,2000<n<5000,R为烷烃基。
2.权利要求1所述的一种太阳眼镜镜面膜用胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述的烷烃基为苯基。
3.权利要求1所述的一种太阳眼镜镜面膜用胶黏剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)按照质量百分比称取各原料;
2)在40到60摄氏度的温度范围下,先将丁酮与醋酸丁酯进行1-2小时的充分混合,随后加入第一基础树脂溶解2小时,再加入第二基础树脂溶解2小时,稳定1-2小时后降至40摄氏度卸料,获得太阳眼镜镜面膜用胶黏剂。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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