CN108349607A

CN108349607A - 定制快速消费品的生产系统

Info

Publication number: CN108349607A
Application number: CN201680054732.6A
Authority: CN
Inventors: M·斯凯夫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-07-21
Filing date: 2016-08-19
Publication date: 2018-07-31
Anticipated expiration: 2036-08-19
Also published as: KR20210107924A; GB201512819D0; EP3325353A4; CN108349607B; US11219557B2; KR102663447B1; JP6975706B2; EP3325353A1; JP2018528129A; WO2017014696A1; US20180208346A1

Abstract

一种定制快速消费品(FMCG)的制造方法，包括：在主生产流程线或侧线上生产定制产品。所述方法进一步包括：将定制产品临时存储在侧线流程中，然后再将所述产品重新插入主生产流程线，最后，将所述定制产品装入专用包装或装有非定制产品的包装内。所述方法适用但并不限于纸尿裤、吸收性产品、纸巾或其他卫生产品等制品。

Description

定制快速消费品的生产系统

技术领域

本发明涉及一种用于定制快速消费品(FMCG)的方法，其中，FMCG包括但不限于婴幼儿或成人纸尿裤、训练裤、拉拉裤(尿布裤)、卫生巾和护理垫等吸收性制品以及避孕套、面膜、纸巾、厕纸、擦拭巾、保健及美容美发品等非吸收性制品。这些物品通过高速生产线的连续运行进行生产，并通过将数个物品装入一个特定包装的方式销售给终端消费者。此类包装中的物品和/或这些包装本身均可在生产过程中进行定制，因此，其特征与特定客户在生产前订购的特定特征相一致。这些定制特征将在生产过程应用于产品上，并且预定数量的此类物品将被汇聚在一个包装内。而该包装内可能全部是定制物品，也可以部分是定制物品。本发明涉及一种可通过通用方式持续定制包装或产品的制造流程，即便在制造流程被中断和/或在不能顺利生产具有不同特征的完整批次的产品时，如，由于质量控制原因。本发明进一步涉及制造流程用生产设备。

目前，这些产品通常根据特定的产品设计(通常在配方卡中进行描述)通过高速生产系统制造，并且需要对制造系统的零部件和/或系统的重要装置和/或流程进行重新配置(通常是指尺寸变化)，使制造系统按照新的配方卡进行生产。然后，在修改尺寸后，按照新的配方卡重新以高速生产产品。目前，任何形式的FMCG定制均需涉及众多人工步骤，包括联系定制者、专门设计产品，甚至是在定制产品产出后，在包装和供应链管理方面仍需要投入大量人力，以确保定制者的订单能够顺利完成。此外，许多定制生产流程(如，喷墨印刷及相关的油墨干燥时间)在生产速度快的情况下运行能力有限，而许多实际上有能力高速运作的定制流程，其采购成本和/或生产运营成本通常很高。本发明中的实施例涉及一种管理定制流程的整体供应链和以全速或以较低速度并行于主生产流程生产FMCG定制产品的新系统，其中，定制部件成品和/或定制组件成品的后续原料以原定制流程的高生产速度投放，因此，对主制造流程的效率没有任何明显影响。

背景技术

目前，FMCG消费者通常通过便利店、超市或互联网购买FMCG产品。这类FMCG产品通常通过专门的的制造系统高速生产，每分钟可生产上千件，而购买这种生产设备需数百万美元的投入。由于此类资产的折旧费用非常高且这类设备的运行成本具有经济意义，因此，在这种生产环境下，运营企业通常注重提高生产速度，降低因尺寸变化和单独的流程设置造成的停机时间，并努力提高整体生产效率。在这样的生产环境下，截至目前，制造由消费者个性化设计和指定的个人定制产品已遭到了普遍拒绝。由于存在其他阻碍定制活动的重要限制性因素，因此，FMCG行业中的任何更大规模的定制活动的可行性均受到制约，如，在大多数情况下，支持单独定制个性化产品的设备和流程的生产速度较慢(如，喷墨打印及相应的油墨干燥时间)，并且在当前的定制流程中需要人与人之间做大量沟通联系。

因此，定制产品在FMCG的总出货量中所占的比例非常小，并且有多种产品的定制比例还不到0.05％，甚至还有些产品根本无法提供定制。任何可使FMCG产品的定制流程变成自动化且可降低相应成本的新方法都将开启FMCG行业的新篇章。虽然不能奢望FMCG定制可在不久的将来成为“主流”，占FMCG产品总出货量的100％，但是，如果价位可行且整个流程变成自动化，定制产品在未来也有望能够在总出货量中所占的比例比当前高。在一些种类的FMCG产品中，定制产品的预期产量可在非定制产品产量的0.75％～8.5％之间。

然而，近来，由于个人计算机和移动设备的激增，通过这些设备不仅能够在诸如亚马逊^TM或直接通过超市的送货上门服务等订购FMCG产品，而且由于这些设备所具备处理能力，使其能够设计FMCG定制产品(如，定制艺术品设计)和/或指定和/或定义其他产品特征。而截至目前，仍然无法通过此类高速生产系统实现任何一种单品(SKU：每批次一件或多件单品)的小批量生产，而目前开展的任何形式的产品定制通常都是在与主生产流程分开的单独位置进行，或者通常由专门的企业按照客户要求通过修改其现有的产品进行。

在W02005/067434中，描述了一种流程，其具体根据客户要求将多个货物或产品划分为多个不同的产品组，并注重计算后续存储和运输媒介的相应存储能力。然而，该公开并未解决与制造流程相关的任何属于定制方面的问题。

在US2008/00978575中，描述了一种消费者可选择或指定吸收性纸制品及其包装的特征的流程。然而，该公开并未解决该产品的生产相关问题，并且也未能解决产品生产中断时的物流管理和重新订购等相关问题。同样地，在FMCG产品的包装工艺领域中也存在大量的现有技术。EP1021362中描述的实例就是其中之一，其通过向堆垛机链增设一项附加工艺来去除流程中产生的缺陷物品。然而，在现有技术中并没有关于向堆垛机链增设临时存储设备可解决FMCG定制产品在其相应的生产流程中出现的物流管理问题的描述，也没有关于在整个生产流程中增加这些发明可以使定制产品的生产与主生产流程平行进行的描述。

发明内容

在第一方面，本发明涉及一种制造快速消费品(FMCG)产品的流程，该流程，包括步骤：

-包装之前，在连续主线生产流程中生产连续系列的第一多个产品；

-在连续生产流程中，至少生产2～10000个与第一多个产品的预定定制特征不同的系列第二多个产品，该连续生产流程可为主线生产流程中的特定工序步骤或侧线生产流程；

-将第二多个产品的子集或全部存储在主线生产流程的侧线上的中间存储设备内1毫秒至10年间；

-将中间存储设备中的第二多个产品重新送回主线生产流程进入包装流程；

-将预定数量的第二多个产品装入相同的包装内，可选地，包括预定数量的第一多个产品。

该流程可进一步包括步骤：

-将多个第二多个FMCG产品沿机器方向或横越机器方向传送至移动式堆垛机的进料口，该堆垛机，包括多个产品接收装置，优选地，适用于接收至少一个FMCG产品的夹爪、承料盒或螺旋叶片；

-将第二多个FMCG产品中的至少一个产品顺序插入堆垛机进料口中的至少一个产品接收装置，使得多个FMCG产品可被提供给多个产品接收装置；

-将产品接收装置内的FMCG产品送往含有提取装置的提取工位；

-通过提取装置将至少一个FMCG产品从堆垛机的产品接收装置移入临时存储设备，可选地，重复该步骤直至临时存储设备内含有第二多个产品中的预定数量的产品；

-将存储在临时存储设备内的预定数量的产品重新送回主线生产流程或送往第二堆垛系统。

在另一方面，一种关于在主线生产流程中同时生产FMCG定制产品和标准产品的方法，该方法，包括以下步骤：

-接收来自定制者的订单，该订单，包括：装运相关数据、设计相关数据以及特殊定制产品的订单数量，优选地，通过连接至互联网的系统接收；

-可选地，分析接收到的订单数据，并拒绝任何不符合预定操作代码(predetermined code of practise)的订单；

-将设计相关数据转换成与生产流程控制系统相兼容的格式；

-根据定制者的订单，在主线生产流程的侧线上，优选地，以低于主线生产流程的速度，可选地制备定制原材料或产品部件或产品子组件；

-修改主线生产流程，以生产定制产品或使定制原材料或产品部件或产品子组件导入主线生产流程；

-临时存储定制产品，可选地，生产其他定制产品，直至达到订单数量；

-将订单数量的临时存储的定制产品输送入主线生产流程；

-将订单数量的定制产品装入定制订单专用包装，或将订单数量的定制产品添入含有非定制产品的包装；

-将定制产品与装运相关数据相关联；

-将定制产品发运给定制者。

本发明中的任何流程可包括工序步骤：定制产品的“拾与放”步骤，可选地，通过在产品或含有定制产品的袋子或箱子上加RFID标签和/或向卫生产品(如，吸收性制品，包括面层和底层)增添干或湿纸巾或擦拭巾等附加组件的步骤，其中，附加组件优选位于面层与底层之间，且能够通过面层或底层移除，或者可在面层与底层之间被移除，而不会导致卫生产品无法使用。

在另一方面，本发明是一种快速消费品(FMCG)生产流程，包括：生产连续系列产品的步骤，其中，连续系列产品呈现出定制特征，并且具有共同定制特征的一批次产品将被装入一个包装内。

该流程进一步包括步骤：

-包装之前，从连续产品线上接收1～10000个产品；

-存储1～10000个产品1毫秒～10年；

-将1～10000个产品重新送回产品线进入包装流程；

-仅将具有共同定制特征的产品装入相同的相关包装中。

在一部分预定数量的产品被临时存储后，直至预定数量的产品可装满一个包装箱为止，可包装具有定制产品特征的产品，使得预定数量的包装箱装满。可用于高速生产含有定制特征的产品的制造流程的设备，该设备可包括：

-产品装配件，包括用于生产一系列产品的定制设备；

-包装件，适用于将预定数量的系列产品装箱；

-产品临时存储设备，用于接收具有一种或不同定制特征的产品，并将具有相同定制特征的产品重新送入其所属的产品流，从而使得一个包装内装有预定数量的定制特征相同的产品。

该流程可进一步通过使用存储设备来执行，其中的存储设备可插入一个或多个产品。该存储设备可进一步具有手动或半自动或全自动密封装置，使其能够在机器停运和/或维护等非生产期间完全关闭，以防止出现污染风险。利用制造流程或通过生产设备生产的产品可能是由定制者通过直接或间接连接至FMCG生产流程的电子设备定制的产品。该存储设备可具有1～1000个存储室，每个存储室均能够容纳1～1000个产品，并且可沿不同于产品流动的方向移动，使得产品可被插入和存入一个以上的存储室。该存储设备可沿类似于产品流动的方向移动，进入产品流动的同步位置，从而可将重新订购的产品插入到存储设备内的指定位置。产品运输媒介可以是堆垛机链、输送带或螺旋叶片。

FMCG生产流程可包括位于最终产品切割流程与最终产品二次包装流程之间的自动或半自动操作的产品临时存储设备，该设备可接收1～10000个产品和/或和存储1～10000个产品和/或在产品进入装置后，可在1毫秒～10年间将1～10000个产品重新送回其产品流。利用该存储设备可存储不完整的订单，直至缺失订单完成为止，和/或可将不完整的订单存储在该存储设备并将替换订单发送至该存储设备，然后，在订单完成后，将完成的订单存回接收产品的原产品流或非接收产品的不同产品流。该存储设备可插入单个或多个产品。该存储设备可具有手动或半自动或全自动密封装置，使其能够在机器停运和/或维护等非生产期间完全关闭，以防止出现污染风险。

对于该存储设备而言，已生产的产品可以是由定制者通过电子设备直接或间接连接至FMCG生产流程定制的产品；并且该存储设备可具有1～1000个存储室，每个存储室均能够容纳1～1000件产品。

该存储设备可沿不同于产品流动的方向移动，使得产品可被插入和存入一个以上的存储室。

该存储设备可沿类似于产品流动的方向移动，进入产品流动的相同步位置，从而可将重新订购的产品插入到存储设备的规定位置。产品运输媒介可以是堆垛机链、输送带或螺旋叶片。

本发明进一步涉及一种在高速制造流程过程在为FMCG产品提供临时存储的方法，其中，该方法包括步骤：

-沿机器方向或横越机器方向将多个FMCG产品输送至运输装置的进料口，优选地，移动式堆垛机；该堆垛机包括多个产品接收装置，如，夹爪、承料盒或螺旋叶片，每个接收装置配置用于接收至少一个FMCG产品；

-将至少一个FMCG产品顺序插入至少一个接收装置，如，堆垛机进料口的一个夹爪或承料盒，使得多个FMCG产品被提供至接收装置内。

-将夹爪、承料盒或螺旋叶片等产品接收装置内的FMCG产品送往提取工位；在提取工位中，可通过配置用于从堆垛机上移除至少一个FMCG产品的提取装置将FMCG产品从堆垛机上移至临时存储设备，并在稍后及时将存储在该临时存储设备内的产品重新送回原有堆垛机或新的第二堆垛机系统；该堆垛机可以是垂直堆垛机，也可以是角度间于垂直与水平之间的堆垛机。可选地，堆垛机的角度至少可部分地补偿其连续旋转。角度可在0～20°之间。

在该方法中，存储设备可存储1～10000个产品1毫秒至10年，且具有1～1000个存储室，每个存储室均能够容纳1～1000个产品。

本方法中使用的存储设备可沿不同于产品流动的方向移动，使得产品可被插入和存入一个以上的存储室。该存储设备可沿类似于产品流动的方向移动，进入产品流动的同步位置，从而可将重新订购的产品插入到存储设备的规定位置。

本发明进一步涉及一种用于生产FMCG定制产品的方法，包括以下一个或多个步骤：

1-通常通过台式电脑、笔记本电脑、移动设备如IPhone和Android手机或平板电脑等互联网连接系统设计和采集特殊定制产品的设计相关数据。

2-分析采集到的数据并拒绝任何不符合品牌或企业操作代码的订单。

3-将定制数据转化成适合实际生产的格式。

4-根据定制者的设计来定制原材料和/或生产部件和/或子组件。

5-将(4)中所述的材料和/或组件以较高速度进给到(4)中的生产流程。

6-缓存或保存任何尚未100％完成的订单，并重新订购缺失的任何产品或项目。

7-缓存或存储稍后会送入非定制产品中的定制产品。

8-将部分完成和重新订购的产品或项目相组合，然后重新送回到生产流程。

9-将邮寄地址链接至产品。

10-将定制产品装运至邮寄地址。

此外，本发明进一步涉及一种用于生产FMCG定制产品的方法，包括以下一个或多个步骤：

1-通常通过台式电脑、笔记本电脑、移动设备如IPhone和Android手机或平板电脑等互联网连接系统设计和获取特殊定制产品的设计相关数据。

3-将定制数据转化成适合实际生产的格式。

4-缓存或保存任何尚未100％完成的订单，并重新订购缺失的任何产品或项目。

5-缓存或存储稍后会送入非定制产品中的定制产品。

6-将部分完成和重新订购的产品或项目相组合，然后重新送回到生产流程。

7-将邮寄地址链接至产品。

8-将定制产品装运至邮寄地址。

复合机或退绕系统等实用的卷筒材料输送装置既可将定制卷筒材料，又可将非定制卷筒材料输送至基于FMCG网络的生产流程。定制卷筒材料与非定制卷筒材料之间的宽度差可小于1000毫米。定制卷筒材料与非定制卷筒材料之间的单位重量差可低于1000克/每平米(g/m²)。

该制造方法的设备可包括自动或半自动的接料流程，其中，相关的接料箱具有一个输出卷筒材料和3个或多个输入卷筒材料，并且输入卷筒材料中的一个或多个为定制卷筒材料。可选地，输出卷筒材料是同步的。可用于本制造流程的卷筒材料输送装置(如，可提供单个进料口的复合机)可具有3个或多个退绕系统(芯轴(mandrills))，其中，至少一个芯轴即可沿顺时针，又可沿逆时针运转。可选地，输出卷筒材料是相控的(phased)。

该制造方法可进一步包括自动接料准备方法，在该方法中，在完成卷筒材料定制周期后，可将定制卷筒材料半自动或自动放入接料箱系统中。可选地，输出卷筒材料是相控的。

本发明进一步涉及一种基于FMCG集成网络的生产流程，该生产流程包括可独立于主线生产流程实施的第二或侧线生产流程，其中，主线生产流程用于生产主流程所需的部件或组件，这些部件或组件之后将被重新送回主生产流程。

基于FMCG集成网络的生产流程可包括多个可独立于主生产流程实施的侧线生产流程，其中，主线生产流程用于生产主流程所需的部件或组件，这些部件或组件之后将被重新送回主生产流程。

基于FMCG集成网络的生产流程可包括可独立于主生产流程实施的第二生产流程，其中，主生产流程用于以卷筒材料生产速度生产主流程所需的部件或组件，这些部件或组件之后将被重新送回主生产流程。

基于FMCG集成网络的生产流程可包括多个可独立于主生产流程实施的生产流程，其中，主生产流程用于以卷筒材料生产速度生产主流程所需的部件或组件，这些部件或组件之后将被重新送回主生产流程。

在用于通过基于网络的FMCG生产线生产具有多个印制特征的定制产品的方法中，其印制特征可被重新彼此同步送回生产系统。这些定制特征可被印制到基于网络的FMCG生产线上多个卷筒材料上，这些印制特征之后将被重新彼此同步送回生产系统。

该集成式FMCG生产系统可直接或间接连接至互联网，或者通过中央命令或管理系统间接连接至互联网，其中，中央命令或管理系统可接收定制生产数据，以生产定制产品。

在另一方面，本发明涉及一种FMCG生产系统的网络，包括：

一个以上直接或间接连接至互联网或通过中央命令/管理系统间接连接至互联网的FMCG生产系统，其中，该中央命令/管理系统可将定制产品的设计发送给指定的生产系统，生产系统可基于随附在定制者设计要求中的数据做出决定，其中的数据包括但不限于产品尺寸、产品特征、产品图案、产品附加物，甚至是定制者和FMCG生产系统所处的位置。中央命令/管理系统可包括物品信息数据库(，如包括尺寸和形状相关数据在内的服装信息，和/或人体尺寸信息数据库，包括尺寸和形体相关数据，以供软件在选择尺寸时做参照。

直接或间接连接至互联网或者通过中央命令/管理系统间接连接至互联网的FMCG生产流程可生产定制产品，其中，用于生产定制产品的一种或多种原材料的进料或计量速度可根据定制者的设计要求进行调整。

在基于网络的FMCG定制流程中，定制者可以输入二维或部分二维或三维格式的定制设计，而定制者的定制设计会以三维图像的形式显示，为定制者提供完整或部分完整的视觉图像，其中的图像可被不断更新，或在规定期限内更新，或在输入更新指令后更新。

该FMCG生产流程能够生产定制产品，其中，定制设计数据以原格式或修改后的格式采集和/或发送至质量检验控制流程，在该流程中，定制设计数据可用于检验所生产的定制产品。

由于可对定制产品进行检验，因此，可将定制产品的设计发送至在线或离线检验定制产品的视觉系统，该视觉系统可比较成品与定制设计，并可拒收任何不符合定制设计的产品。

FMCG生产流程能够生产定制产品，并且可在初始或后续生产操作中未完成订单的情况下自动、半自动或手动重新订购缺失的订单产品。

在基于FMCG网络的生产流程中，可能有一个或多个定制卷筒材料，其中，定制卷筒材料包括封装其上或其内的识别系统。该识别系统可用于在一个或多个定制卷筒材料不同步时使定制卷筒材料之间相互同步，其中，使用了可通过视觉和/或机器识别的标识符。该标识符由下列元素中的一个或多个组成：颜色、数字、字母、符号、条码、二维码、RFID标签、电子信号、磁条或化学品。

该方法可应用于如纸尿裤等卫生产品，其中，标识符可位于胶贴与底层或胶贴与耳贴或耳贴与底层或前腰贴与底层之间的接口之后。该方法可进一步应用于卷纸产品，如，厕纸或厨房用纸，其中，标识符可位于卷纸内表面或前缘胶条的1000毫米内。

在又一个方面，本发明涉及一种基于网络的生产流程。在该生产流程中，可能有一个或多个定制卷筒材料，其中，该定制卷筒材料包括封装其上或其内的识别系统。该识别系统可用于在生产期间出现故障模和卷筒材料不同步时使定制卷筒材料之间相互同步。标识符可通过视觉和/或机器识别，如，标识符可由颜色、数字、字母、符号、条码、二维码、RFID标签、电子信号、磁条或化学品组成。

该方法可应用于如纸尿裤等卫生产品，其中，标识符可位于胶贴与底层或胶贴与耳贴或耳贴与底层或前腰贴与底层之间的接口之后。

该方法可进一步应用于卷纸产品，如，厕纸或厨房用纸，其中，标识符可位于卷纸内表面或前缘胶条的1000毫米内。

在同步的卷筒材料变得不同步时，生产系统可使用在一个或多个定制卷筒材料上所述的识别系统，通过自动或手动输入标识符，使其自身与相控定制产品同步，其中，标识符可通过视觉和/或机器识别。标识符可由颜色、数字、字母、符号、条码、二维码、RFID标签、电子信号、磁条或化学品组成。

该方法可应用于如纸尿裤等卫生产品，其中，标识符可位于胶贴与底层或胶贴与耳贴(ears)或耳贴与底层或前腰贴与底层之间的接口之后。该方法可应用于卷纸产品，如，厕纸或厨房用纸，其中，标识符可位于卷筒内表面或前缘胶条的1000毫米内。

在又一个方面，本发明涉及一种用于生产FMCG产品的方法，其中，FMCG产品是一系列单独产品或一系列沿卷筒材料连接的产品，这些产品可在主线生产流程的速度下巡回移动。其包括因采用或不采用离散或在同步流程条件下连续变化的工序步骤而产生的重复或非重复特征；其中，这些工序步骤由下列组成：

-机械或热处理产品；

-添加视觉标记，优选地，通过油墨印制；

-增设其他部件、卷筒材料、幅材(web-pieces)或子组件，可选地，这是因为侧线流程的速度不同；

该流程进一步包括步骤：

-为每个产品加贴标识符，或在用于产品之前，为其他部件、卷筒材料、幅材或子组件加贴标识符，该标识符是产品或其他部件、卷筒材料、卷筒材料片或子组件与相应特征之间的联系或关联；

-对产品或其他部件、卷筒材料、幅材或子组件(在附加至产品之前或之后)执行质量控制步骤，优选地，自动外观检查；

-监测存在缺陷或淘汰的产品或其他部件、卷筒材料、幅材或子组件；

-在继续加工其他产品或其他部件、卷筒材料、幅材或子组件的同时，移除相应流程中存在缺陷或淘汰的产品或其他部件、卷筒材料、幅材或子组件；

-监测其他部件、卷筒材料、幅材或子组件的标识符；

-调整流程设置，使相应特征应用于产品的预定位置，或者其他部件、卷筒材料、幅材或子组件按照标识符与相应特征相结合。

流程设置调整包括以下步骤中的一个或多个：

-临时性或永久性调整主线生产流程的速度；

-临时性或永久性调整侧线生产流程的速度；

-通过削减和移除卷筒材料或者编接和增添相同或不同类型的卷筒材料调整幅材的切削长度。

可选地，该流程设置调整可进一步包括步骤：整理预定数量的满足预设质量控制标准的产品，可选地，通过将产品临时存储在侧线存储设备中进行。

在又一个方面，本发明进一步涉及一种通过手动、半自动或自动确定用于FMCG产品的FMCG定制产品组件的定相来使具有单独定制卷筒材料或组件流的非同步FMCG生产系统同步的方法，该方法，包括步骤：

A-为FMCG定制产品、产品组或FMCG产品的一个或多个部件、图案、卷筒材料、幅材或子组件加贴标识符，使FMCG定制产品、产品组及FMCG产品的一个或多个部件、图案、卷筒材料、幅材或子组件在加贴识别符后能够被识别。

B-在生产流程中的指定位置手动、半自动或自动读取标识符。

C-将标识符中含有的信息发送至生产流程控制系统。

D-使生产系统与标识符同步。

标识符可通过视觉和/或机器识别，可选地，由颜色、数字、字母、符号、条码、二维码、RFID标签、电子信号、磁条或化学品组成。

该方法可应用于卷纸产品，如，厕纸或厨房用纸，其中，标识符可位于卷筒内表面或前缘胶条的1000毫米内。本发明进一步涉及一种通过手动、半自动或自动确定用于FMCG产品的FMCG定制产品组件的定相来使具有多个定制卷筒材料或组件流的非同步FMCG生产系统同步的方法，该方法，包括步骤：

B-若适用，将破损材料重新送回生产系统，直至不存在其他破损。

C-在生产流程中的指定位置手动、半自动或自动读取标识符。

C-将标识符中含有的信息发送至生产流程。

D-计算需要淘汰的卷筒材料以及为了使卷筒材料同步而需要延伸的距离。

E-向需要延伸的卷筒材料添加临时材料。

F-移动指定工位的生产流程，以拉动产品卷筒材料包括附接在生产系统中具有延伸材料的卷筒材料，从而使所有卷筒材料变得同步。

G-移除临时材料并重新编接定制卷筒材料。

H-使生产系统与标识符同步。

E-使FMCG产品的其他零件、产品组、一个或多个部件、图案、卷筒材料、幅材或子组件和/或定制部件与相同的标准标识符重新同步关联。

该方法可应用于卷纸产品，如，厕纸或厨房用纸，其中，标识符可位于卷筒内表面或前缘胶条的1000毫米内。本发明可涉及一种集成式清洁产品，如，干或湿纸巾或擦拭巾。该产品被整合入卫生产品中，位于面层与底层之间，并且能够通过面层或底层移除，或者可在面层与底层之间被移除，而不会导致卫生产品无法使用。

本发明中的方法可包括集成在基于FMCG网络的生产流程中的“拾与放”流程，该流程可进一步用于将RFID标签插装在装入袋子或盒子的一个或多个产品上，其中，袋子和/或盒子上可加装10个RFID标签。

附图说明

图1A是女性用品示意图，示出了产品的定制图案和产品各个部分或部位的着色表面；

图1B～1F是女性卫生用品的各种形状配置；

图2A和2B是婴儿纸尿裤的定制表面示例；

图3是纸巾产品的定制表面示例；

图4是卫生间产品的定制表面示例；

图5是婴儿纸尿裤的定制表面的又一示例；

图6A是面膜/美容产品的定制表面示例；

图6B是口罩的定制表面示例；

图6C是保健品——腰带加热器(back warmer)的定制表面示例；

图7是婴儿纸尿裤的定制表面示例-比赛图案；

图8是婴儿纸尿裤外包装袋的定制表面示例，其中，外包装袋的大小根据穿戴者的实际身体尺寸确定；

图9是附设有湿纸巾的婴儿纸尿裤的定制表面示例；

图10是定制流程的流程图；

图11是网站界面示意图；

图12是目前在大多数基于网络的FMCG生产系统中使用的标准原材料退绕架的示图；

图13是加装有其他特别适用于本发明的面料(web)传送系统的定制原材料退绕架的示图；

图14是适用于本发明的堆垛机设置的示图；

图15是定制卷纸制品如厨房用纸或厕纸的示图；以及

图16是纸巾或湿纸巾等的定制折叠产品的示图。

相同的参考号是指相同或同等的特征。

具体实施方式

本发明的目的是提供一种新的生产方法及相应系统。这种方法及系统能够通过高速生产流程(专门流程或与现有的常规低速SKU生产流程相结合)生产定制产品，并在之后以标准生产速度或快于定制生产流程的速度将定制产品送入原生产系统。定制产品的生产量预计在总体产量中所占比例相对较小，因此，在大多数情况下，定制生产最好是在现有的高速生产流程下与标准生产流程并行展开，而不是利用专门的生产资产来进行定制生产。此外，在固定地点大规模设立专门的定制生产系统也往往与最佳物流原则不符，这是因为生产过程与消费者之间的运输距离将变远。贴近终端消费者设立大量低产能、低成本的定制生产系统将可减少运输及与运输相关的排放对环境带来的影响。

为了实现与客户，以下简称“定制者”的直接联系，现有产品或品牌的相关网站应通过增添网站新功能(提供与定制者联系的新界面)进行升级。例如，可通过物理设计在新界面中对单独定制的产品进行定义，其中，定制者的物理界面通常是指台式电脑、笔记本电脑或“智能手机”及“平板电脑”等移动设备。相关网站应提供二维界面，使用户可通过该界面为其作品设计特定的图案并插入数字照片、文本或图案等个人物品。该网站还应当能够显示三维渲染图像或部分渲染的图像，以向用户展示其最终定制产品的外观。作为该定制流程的一部分，网站上还应在增添用户的详细信息，如，体重、身高或腰围等身体测量数据，以提高定制流程的综合效益与价值。网站还应当能够与服装数据库、相应的服装尺寸及其他与消费者有关的项目建立联系。例如，如果一位女士想购买女性防护用品，其中，与其身体接触的表面保持白色，而从内衣外可看见的其他表面准确印染为内衣的颜色，这可通过选择相应内衣的版型和/或型号和/或颜色和/或产品代码，使油墨以准确的颜色印制在所需的确切位置，最终，这也可减少油墨的使用以及对环境的影响。通过将系统连接至激光切割机或类似设备可使该产品最终的实际形状与内衣的形状相匹配，和/或可选择实际生产线进行生产，以最大限度地贴合用户所期望的产品尺寸/形状/设计。为了实现整个供应链的综合定制能力，生产设备需额外加装系统并增添其他功能和工序步骤，其包括但不限于：

(1)修改现有生产流程，使产品的形状和/或尺寸可通过定义最终产品中的单个产品组件的度量进行定制，其中的最终产品可根据用户的设计进行生产，并且需要连接原料计量系统(如，伺服驱动器)，使其与定制设计参数(如，纸尿裤上的胶贴长度)保持一致；

(2)修改CD跟踪及进料组件的相应CD跟踪；

(3)增加临时存储系统，临时存储不完整订单产品，直至缺失订单产品加入完成订单为止；

(4)重新订购缺失产品的能力：将新订单产品合并入不完整订单，并返回生产(装袋)流程，以完成定制者的订单；

(5)增加临时存储系统，以保存定制产品，其中，定制产品随后可被重新传送回非定制产品线，以便能够生产部分定制的货物。

(6)增加新系统，以实现定制功能，如，在线印制系统和可将附加产品或部件放入和/或插入和/或加入产品中的拾取系统。

“拾与放”系统的概念可以是指一个专门设计的、由1、2、3、4、5、6、7、8、9或10轴系统或商业系统(如，1、2、3、4、5、6、7、8、9或10轴机器人或类似设备)组成的拾与放系统。拾与放流程可用于将单个或多个其他物品添加到FMCG产品内或FMCG产品上，其中的物品包括但不限于RFID标签和/或信誉卡和/或促销等物品，或者婴儿湿纸巾等易耗品或其他物品。例如，在该流程中，消费者可订购一包40片纸尿裤，其中，整包中可有5片为旅行用纸尿裤。产品中可包括一体式擦拭巾，并且旅行用纸尿裤上可显示婴儿家人的详细联系方式，以防止婴儿在离家途中与家人走散。在订购过程中，定制者(如果需要的话)不仅可以指定一包中有多少纸尿裤需要一体式擦拭巾，而且还可指定湿纸巾所用洗液的类型(如，无味、芦荟、薰衣草或柠檬草)及其指定图案设计(如果需要的话)。由于当前使用的拾与放系统中有许多无法以目前的生产速度运行，例如，每分钟200～3000件产品的婴儿纸尿裤系统，因此，本发明提供了一种流程，即在辅助组件装配完成后将其以全线速度(或比定制速度快的速度)重新传送回主线生产流程。本文中描述的其他实施例涉及用于解决生产定制产品后的其他技术难题的新系统。由于定制产品在生产出来后需要整个生产系统对其进行管理，以确保其正确分类和包装并保证完成定制者的全部订单，因此，在完成定制者全部订单的过程中还存在极大的操作问题，这是因为目前使用的大多数FMCG高速生产线还设有产品自动剔除系统，这就意味着在第一次生产运行期间很可能无法100％完成定制者的订单。例如，假设已成功印制了一批20片带有定制者指定图案的纸尿裤，但是，在自动装配流程中，其中一个原材料流存在接料处，并且如果有3件纸尿裤被拒收，那么这将不仅意味着定制者将无法收到满意的订单产品，而且如果整个流程无法得到正确管理，那么整个制造系统都将面临逐渐不同步的风险。本文中描述了解决这些问题的方案，在该方案中，高速制造系统最终得以以正常生产速度运行，而且也不会给现有的手动操作工作带来任何显著的改变。一旦定制产品生产完毕就将按照定制者的邮寄地址(或定制者指定的其他机构)包装并加贴标签，这是因为产品很可能是被直接运送给定制者或定制者指定的机构，因此，相应的邮寄地址将被添加到定制产品上，以便用于直接装运。

除定制外，该方案还可带来一些次级效益，如，增强消费者的品牌意识，而这又可通过(i)定制流程本身，和/或(ii)专门针对定制功能使用的市场营销和品牌推广活动，和/或(iii)消费者直接因定制产品而增强的品牌意识使相同品牌的FMCG非定制标准产品的销售量得到大幅提升。虽然头发护理液和洗涤液等一些产品的定制使用效益有限，但是吸收性制品等其他种类的产品对于消费者和销售定制产品的FMCG企业及品牌而言却具有较高的效益。例如，女性护理垫可根据定制者内裤的实际颜色进行订购，这将有助于提高消费者的满意度。目前女性护理垫可供选择的颜色范围较小，通常为白色、粉红色、黑色或蓝色，并且又通常被整体着色，而定制的女性护理垫可仅仅在定制者指定着色(如，油墨)的表面区域进行染色。

图1即是这样一个实例示图，其中，图(1A)示出了女性卫生产品(10)上可定制的图案颜色表面，如，护片(1)上的折叠、围绕产品的周边(2)或与衣物接触的整个产品表面(3)，其中的周边(2)从产品所附接的衣物外可见。此外，还可通过激光切割机、等离子切割机、热风切割机、表面加热装置或超声波装置等柔性切割装置定制最终产品的形状。在这种情况下，定制者可自定义产品本身，或者从可用数据库中选择想要粘贴产品的衣物，该数据库中包括产品形状、尺寸和颜色等数据。如果需要的话，定制者可在自定义的图案表面上添加想要的图案。一旦完成这个订单流程步骤，就可很容易地将订单分配给专门选择的正在生产形状和设计与定制者的设计相似的产品的生产系统，从而减少所需的更换流程，和/或原材料的浪费，如，激光切割机可根据定制者的设计要求精确切割出产品的形状。图1B～图1F是各种外形轮廓的实例的示图，其具有：

-标准的非定制产品形状(实线-6)；

-卷曲和/或粘合区域(虚线区域-5)，在某些情况下，该区域比标准产品宽，这可根据定制者的需求直接确定，或通过在生产流程中预选确定，例如，可用定制切线(点划线-4)代替标准切线(6)。

-这一流程将能够生产出尺寸和形状更切合实际粘接衣物的产品，其中，护翼及其他产品特征在尺寸方面也更为贴合，最终，这将意味着环境效益，从原生产流程中去除的塑料边角料易于在生产现场收集和回收，而不是最终变成潜在的填埋场。

对于图案设计而言，整个FMCG产品表面都有望实现图案和/或颜色的定制，但是，有些产品则需要定义专用定制图案表面。虽然图案设计能够适用于各种产品，但是，目前所述的产品仅为图2A和2B中所示的具有定制表面(7)的定制纸尿裤(10)，图中所示的定制面位于纸尿裤的前部区域，尽管该表面可延伸至产品的后部和侧面以及包括胶贴、拉伸区和前腰贴在内的纸尿裤的其他区域。定制使用示例可以如下所示：

-婴儿纸尿裤的情况：

o“我的名字是马克斯，我与父母走散了，请拨打+1234567联系史密斯先生或女士，告诉他们你发现了我”；

o“我的名字是彼得，我与父母走散了。我们正在度假，我们住在海滩酒店，......”。

-成年人护理中心使用的成年人失禁护理用品：

o“亲爱的发现者，我的名字是乔伊斯·威廉姆，我是×××护理中心的患者，我患有老年痴呆症，因此，我有时可能记不住自己的名字和住址。如果您发现我找不到回去的路，请拨打123446联系×××护理中心，或者帮我叫辆出租车将我送往地址......谢谢！乔伊斯”；

-产品上也可定制“有趣”的内容，例如：

o致我最亲爱的丈夫卢克：如果你读这条信息时靠得足够近，那么你应该也闻到了臭味。现在该轮到你更换尿布啦！你最亲爱的妻子简。

o“用爱与关怀制造”；

o“我的名字是马克斯，体重1.2千克，仍在增长中”；

o“亲爱的孙子，你是花了三年时间生下的......你的父母终于成功了！！！”

o“这个尿布让我的屁屁看起来变大了吗？？”

例如，纸巾包装上也可设计与用户的特殊时尚偏好有关的图案。如图3所示，图中示出了包装(11)内带有定制印刷区域(7)的纸巾(12)，在这种情况下，如果消费者穿着一套别具风格和颜色特殊的外套时，可将纸巾设计成与穿着者的外套的设计和颜色相匹配，而在有些情况下，也可将纸巾的设计与各种品牌的市场营销活动和/或服装制造商的品牌营销活动或促销活动相结合。同样地，图16中示出了一种定制的折叠产品(702)，如，由纸或无纺布制成的纸巾或湿纸巾，其中的外包装材料(701)则可以是薄膜/塑料或纸板或类似的包装材料。定制标识符(703)可附接至折叠产品和外包装材料(704)。

例如，即使是卫生间卷筒纸等产品也可以具有如图4中所示的定制图案，这类产品可供酒店使用。同样地，如图15所示，将厨房或卫生间用纸等定制卷纸制品(601)卷绕到筒芯(605)上，该定制卷纸制品(601)，包括：胶合部分(602)，将前缘粘贴回卷制材料本身，以防止卷筒松开，以及定制标识符(603)，附接至卷纸制品(601)及芯(604)。

这种新的低成本定制功能不仅为原有的FMCG品牌，而且也为在其他完全不同的市场领域中的其他品牌的合作提供了新的品牌营销活动选项。例如，酒店或任何休闲度假场所可为需要特制纸尿裤的客人提供贴有酒店商标的产品，如，图5中所示的带有第一定制区域(7)和其他定制区域(8)的产品，其中，第一定制区域中可提及产品的相应提供商，而其他定制区域可展示产品的制造商。此外，在某些活动中，如，豪华越野车销售公司的户外活动，可作为其年度户外营销活动的一部分，提供贴有其商标的纸尿裤作为整个活动的营销材料和礼品。足球俱乐部可以很容易地针对特定的场地、活动或地点来定制产品。例如，豪华水疗中心可以定制带有其企业品牌的面膜，见图6A，且类似的概念同样适用于透气面罩，见图6B。例如，健康/医疗组织可以在其热保健产品上标记企业品牌，见图6C。该系统还为展示学校比赛及其他活动的图案提供了平台，如图7所示，图中示出了吸收性制品的定制区域(7)。通过开展联合营销活动可提高FMCG的品牌知名度，并有利于正式开展其专门的营销活动。

定制并不仅局限于盒子或袋子内的产品，其同样适用于盒子/袋子的外表面，如图8所示，装有纸尿裤等物品(10)的包装袋(16)具有定制区域(7)，其中的物品根据用户的实际体重和尺寸定制，而根据用户的实际体重和尺寸可确定用户所需产品的正确尺寸。作为定制流程的另一部分，需要对外包装进行相应印刷，以表明这些产品的尺寸适合用户，以及展示用户姓名和/或用户的电子图案，其中的电子图案也是包装内的产品所使用的设计图案。

图9是婴儿纸尿裤等物品(10)的定制表面的实例的示意图，其上附接有放置于包装(17)内的湿擦巾，其中的湿擦巾也可放置在纸尿裤内。例如，定制者在定制旅行用纸尿裤或类似产品时可选择在纸尿裤上组合使用湿擦巾或其他产品，这对使用者而言更为便利。作为定制流程的一部分，定制者可选择定制区域(7)，或所需的擦拭巾的类型。例如，对于旅行纸尿裤，如果定制者发现离家旅行需要5片旅行纸尿裤，那么定制者可总共订购40片纸尿裤，其中5片为具有一体式擦拭巾及相应图案的旅行纸尿裤。此外，组合式包装内可包括具有不同吸水性的纸尿裤，例如，与日用纸尿裤相比，夜用纸尿裤的吸水性更高，超强吸水材料的数量也更多。定制者也可能希望定制不同香味的纸尿裤，如，具有薰衣草等促进睡眠的气味的夜用纸尿裤，以及具有桉树或葡萄柚等清爽气味的日用纸尿裤。同样地，可使用对某些皮肤状况有作用的制品，如，某些含有选定护肤霜或洗液的定制制品，以及其他含有或不含不同洗液或霜剂的制品。包装内的某些纸尿裤还包括有可发送身体疾病信号的测试条、贴片或二维码，或者可将信号无线传输给看护人员的电子贴片。

因此，在一个方面，本发明是一个由多个步骤组成、可自动或半自动生产定制产品的制造流程，其内容概述如下：

定制流程及相应设备

在并非旨在做任何限制的情况下，现首先对定制流程的原理及相应的设备元件做简要阐释，然后再参照图10进行详细说明。因此，根据本发明的流程(1000)可包括以下步骤：

1005-作为潜在定制者的客户通过电子设备与制造商的网站或类似界面相连。

1010-定制者将姓名、送货地址和支付明细提供给制造商系统，并选择所需产品，如，所需的尺寸、颜色以及特定特征和/或图案，可选地，可提供定制者自己设计的图案元素。

1015-制造商系统对采集到的数据进行分析，并拒绝和取消(1020-否)任何不符合制造商标准如品牌/企业/网站规范的订单。“好”订单(“是”)将接受进一步处理，而对于“不好”的订单(“否”)，可发送拒收单。

1025-将定制者的数据，特别是地址、尺寸和特定特征与最兼容的生产系统和生产设施相比较。

1030-将这些数据转换成适合制造流程的格式。根据这些数据，优选地，通过自动化系统或操作人员的交互，决定是否选择在侧线生产流程(见步骤1035、1040、1045)或主线生产流程(分别见步骤1040、1050)过程中或混合选择二者来实施定制，然后全部进入步骤1055。

选择侧线时

1035-在主线生产中传送和使用“标准”材料生产“标准”产品的同时，根据定制者的要求，提供充足的指定原材料和/或子组件。

1040-在主线生产流程生产“标准”产品的同时暂停定制产品的装配流程，直至已准备好要使用的所有的原材料和子组件。

1045-然后，在定制工序步骤中暂停使用“标准”材料或子组件，而是使用专用材料或子组件生产定制产品。

选择主线时

1040-在预定时间，通过改变工序步骤或增加工序步骤修改主线生产流程，如，改变印刷设计或增加印刷......。

1050-......从而生产定制产品。

混合选项包括两个选项，即在主线中使用特定原材料和/或子组件，并执行进一步定制。

1055-对于全部选项，通过拒收(“否”进入工序步骤1060)或“是”进入工序步骤10701，根据目标定制产品对产品进行质量控制检查，以判断是否已完成预定数量的定制产品。

1060-如果尚未完成预定数量的定制产品(如，通过拒收)，那么系统......

1065-......返回信息和生产请求，如，返回步骤1030。

1070-如果已经生产出数目正确的良好产品，则确认是否属于中断系列(“是”→工序步骤1075)或单个连续系列(“否”→工序步骤1090)。

1075-如果未满足预定数量订单，则将未完成的订单放入临时存储系统，在适用产品到达时做进一步填充。

1080-根据预定模式，正在等待一个适合的时间点，如，生产中断......。

1085-.....直至可以从临时存储系统中拾取为止。

1090-在任何一种情况下，将整套预定数量的定制产品转送至包装工位。

1095-包装整套定制产品，可选地，可通过在包装上印刷做进一步定制，并通过应用地址等联系定制者。

1099-然后，将包裹发送给定制者。

在通用设置中可能存在的选项和快捷方式选自以下工序步骤的组合但不限于以下工序步骤：

将步骤(1035)中所述的材料和/或组件以比步骤(1030)中所述的流程速度提供给生产流程。

存储随后将进入非定制产品的定制产品。

将部分完成的订单产品与重新订购的产品/项目组合在一起，然后重新传送回制造流程进行包装和二次包装(若适用)。

在下文中，还将结合图10更加详细的描述各个工序步骤和/或选项。

1005-潜在定制者与定制网站相连

作为流程(1005)中的第一步，定制者通常需要先登录网站，其中的网站可以是现有品牌或企业网站的一部分，也可以是专用网站如，www.designyourowndiaperss.com或www.colourmypad.com，并且该网站可利用当前或未来的任何电子设备或任何现有的电子设备如，台式电脑、笔记本电脑、智能手机等移动设备或平板设备访问。

1010-定制者的数据输入

消费者登录网站后通常需要输入姓名、邮寄地址和支付明细等详细信息，然后再指定其所需的产品及质量(1010)。定制者可根据小、中、大等尺码说明选择产品尺寸，而对于纸尿裤等产品，网站将提供一个更加智能化的界面，以供定制者输入其腰围和体重，其中，软件将基于这些数据选择最适合的尺寸。可选择其他的附加可选功能，如，在产品上增设RFID设备、医疗或传感设备，甚至在产品上附接或整合信誉卡或其他类似物件。定制者可订购超市内可提供的特定产品尺寸，但产品上的特征(如，粘扣带的长度)需根据定制者的需求进行定制。定制者还可通过选项为单个或多个材料选择多种颜色，并且还可通过选项选择在这些材料上设计特定图案。例如，对于婴儿纸尿裤而言，图案设计面可以在底面区域，也可以是在弹性功能材料、前腰贴及固定功能材料等其他区域。如示意图11中所示，相关网站可提供一个2D界面(1120)，以供定制者设计其图案图片和插入照片及其他数字照片等专用物品，和/或提供3D渲染图像(1130)，以展示定制者的最终定制产品。3D图像可以是全渲染图像、部分渲染图像或低分辨率渲染图像，以降低相应的互联网处理及数据传输要求。渲染图像可根据2D设计区域的变化实时更新，或者在规定的时段如，30秒内更新，或者在点击刷新按钮后根据需要更新。

1015-采集数据的初始分析

为了避免误用系统和给产品品牌和/或产品企业带来潜在的负面影响，所有接收到的定制数据可能都需接受扫描，并且任何含有色情图文、政治指涉、粗话黑话或任何有损企业或品牌形象的物品的不良定制订单将不会投产，相应订单将被取消，并通知相应定制者(1120)。

1025-将定制数据与最兼容的产品系统和/或最近的生产场地作比较

1030-将定制者的设计和特征选项转换成可供生产的格式。

在某些情况下，定制设计可被发送给定制生产专用的单一生产系统，而在大多数情况下，中央系统会为定制设计分配适合生产定制产品的生产资产/系统。其判断基于各种数据，包括但不限于：

(i)用于生产定制者的产品设计的资产/系统的能力，

(ii)生产场所和定制者所需的运送地点，以及

(iii)生产资产/系统的可用性。

然后，将所有经过筛选的数据通过电子手段修改并转换成制造系统所需的格式，在大多数情况，包括增加标记(下文中将做说明)，以帮助操作人员在定制产品的生产过程中出现任何问题时跟踪和重新进给材料。产品图案间距将根据实际的制造流程进行设置。对于需要多个数据流如，需在多个部件上设置图案的项目而言，举例来说，当纸尿裤在底层、粘接区的拉伸耳贴以及粘扣带上具有定制图案设计时，其生产数据应相应地由生产系统进行管理，因此，印制特定部件的印刷系统在复杂的生产流程过程中相互保持同步。

1035-原材料及子组件的生产

在某些情况下，可直接作为主生产流程(见下文中的工序步骤1050)的一部分进行生产。在这种情况下，喷墨印刷等打印流程将以全生产速度进行，并且产品上增加的物品(如，通过拾与取机器人)也将以全速进行生产。

然而，在大多数情况下，支持定制的柔性流程不能以通常与高速生产FMCG有关的生产速度运行。此外，高速喷墨生产流程等所需的设备价格昂贵，并且油墨需进行二次高速干燥。在许多情况下，这种高速生产流程所需的油墨的价格昂贵，明显高于低速生产流程中的油墨，并且对环境的破坏性也更大。在这种情况下，定制生产可在低速下与主生产流程并行进行，然后在装配/制造最终产品时以全线速度传送至生产系统。在许多情况下，用于定制生产的原材料上没有预设图案(在大多数情况下是白色)，因此，油墨总用量可能低于非定制生产。以纸尿裤为例，纸尿裤上的定制图案大多在白色底面上，即使在图案位于纸尿裤的其他部位的情况下，其原材料也通常为白色。图13中示出了这种装置的实例，其中，标准底层复合机设有采用了相同复合机构的辅助定制复合机，从而使其非常适用于本发明。该设备基于传统的原材料退绕架，与当今大多数基于网络的FMCG生产系统相结合使用。卷筒材料从第一(301)和第二(302)旋转芯轴上退绕，其中，第一或第二芯轴提供的材料被传送至接料箱(303)，然后进入缓冲系统(304)，缓冲系统能够在进料速度在301和302切换期间变化时确持续提供材料输出(305)。

参照本申请中的图13，第一和第二标准退绕芯轴(401、402)与接料箱(403)及缓冲系统(405)一起为生产标准非定制产品的生产系统提供了标准底层(带标准图案)的出料口(405)。对于需在底层上印制定制图案的新订单，可从普通材料芯轴(406)上退绕白色底层，并由印刷设备(409)印刷，然后再卷绕在定制材料芯轴(407)上。材料可通过标准浮动辊系统(408)传送，以确保控制纸幅张力，并且可选地，可通过卷筒材料跟踪设备(未示出)传送至印刷设备(409)，可选地，然后再传送至油墨干燥装置(410)，其中，印刷设备可以是喷墨式打印机、喷墨式视频打印机或气泡式喷墨打印机。另外或可替代地，可为子组件送料系统(411)中的卷筒材料增设其他部件，或通过拾取装置增设其他部件，其中的部件可以是定制系统或商业系统，由1或2或3或4或5或6或7或8或9运动轴(412)组成，通过运动轴将这些物品放置到在预定位置(416)从普通材料芯轴上退绕的卷筒材料上。卷筒材料可经由其他浮动辊系统(413)，并且可选地，经由卷筒材料跟踪系统(未示出)，通过定制材料芯轴(407)上的材料路径(414)卷绕。定制材料在其料辊上完成生产流程后将通过退绕路径(415)退绕，进入接料系统(403)，接料系统(403)通过缓冲器(404)和进料口(405)以全生产速度向制造系统进料。由于该流程在定制流程的这一阶段中是完全与主生产流程向分离的，因此，该流程可采用低成本印刷设备低速进行，而无需大量加热使油墨干燥，这也减少了能源消耗。此外，通过增加其他芯轴可提高系统的运行能力，使定制流程可与退绕的最终定制卷纸一起进入生产系统流程并行运转。

1040-定制产品的预留生产时间

因此，定制材料可在制造流程中等待一段相应时间，这可自动确定或由操作人员通过界面确定。

1045-生产流程中生产材料的投放

定制材料卷绕到定制材料芯轴(407)上后可通过接料箱手动或自动投入主生产流程(403)。在生产系统中还其他定制流程同时进行时，如，纸尿裤胶贴或前腰贴上的印刷流程或RFID拾与取流程，所有材料线都需同步，以确保能够按照定制者的总体设计要求生产出正确的产品。原材料的同步还可包括其他部件(如，运送给定制者的包装材料或类似材料)的同步。

1050-主线流程定制

在侧线流程的替代流程或其他流程中，定制产品可在主线流程中以主线流程速度进行生产，例如，在整个流程的速度相对较慢，或印刷油墨快速干燥，或涂抹器高速涂抹时。这也可通过采用US9248055中所述的技术来实现，其中，有关可通过自动输入参数调整纸尿裤尺码的“实时尺码修改”系统已被明确引用。对于上文中所述的主线调整和侧线定制，还可通过“实时(on the fly)”调整超吸收材料的数量来定制纸尿裤的吸收率，如，导流槽、真空、速度或EP1621165A1中所述的众所周知的颗粒材料印刷工艺中的其他工艺参数。

1055质量检查和产品数量统计

与采用任何生产流程进行生产一样，在生产相应的定制产品的过程中，将产生一定数量的不合格品，这将破坏整个定制流程，因为定制产品的数量与产品包装袋及其相应的邮寄地址将不相符。因此，采用可自动光学检测等质量自动检查手段来确定优质产品的数量。如果产品未达到预定数量(“否”)，未完成的订单将被放入临时存储系统(见1060)，并将生产替代产品的订单发送到生产系统(1065)。

1060-临时存储系统

临时存储可通过在最终包装前在堆垛系统中增加缓冲流程的方式实现。这将结合图14做进一步说明，图中示例性但并非限制性地示出了用于纸尿裤生产线等的堆垛系统(500)。产品可在堆垛机链的入口区域(501)进入堆垛机链，然后从入口区域沿堆垛路径(502)输送至出口区(504)，如，套袋工位。在推料工位，推料设备(505)可将任何预定数量的所需产品从堆垛机链推入临时存储系统(506)，其中，临时存储系统包括多个可供各定制产品使用的存储室。在将预定数量的产品推入临时存储系统后，另一个推料器(507)将在适合的时候及时将产品重新推回到堆垛机链，如，当产品进料停止时，包装系统在此时可继续包装存储在506中的产品。可选地，可并行运行其他的临时存储设备，这里是指其他推料设备(508)，即可将不同于第一临时存储设备内的其他定制产品推入其他临时存储设备(509)的设备，其中的其他临时存储设备(509)与第一临时存储设备(506)相类似。可选地，可使用第一临时存储设备或其他临时存储设备存储定制产品，其中的定制产品随后将被送入非定制产品，以生产定制产品与非定制产品混合包。

可选地，可采用一个或多个具有辅助推料系统(508)和辅助临时存储设备(509)的辅助缓冲系统，如，在定制者要求装运的产品中含有非定制和定制两种产品时，例如，在40片纸尿裤中，选择5片纸尿裤作为旅行纸尿裤，因此，这5片纸尿裤上应整合有擦拭巾并设计有专门的图案；而40片中有2片纸尿裤具有不同的图案设计，用于即将到来的婴儿派对；其中，将7片顺利产出并已接受质量检查的纸尿存入辅助缓冲系统(509)，并在随后重新将其及时送回33片非定制纸尿裤的生产线，以便完成共计40片纸尿裤的装运。

1070-检查订单的完整性

在已经生产足够数量的定制订单产品并临时存储在临时存储系统(506)中之后，系统可检查实际定制产品是否为之前未完成订单中的一部分(“是”)或已完成订单中的一部分(“否”)。

1075-在第一种情况下，产品被添加到临时存储设备中，可选地，等待其他产品，直至完成订单数量。

1080-在进一步的等待步骤中，已完成的订单现在可等待适合时机重新导入标准产品的生产流程。

1085-可由其他推料装置(507)重新导入。

1090-将产品传送至包装流程

对于两项选择而言，现在可将整套定制产品传送至包装工位，如图14中示例性示出用于将预定数量的产品推送入包装内的传统包装推料系统(503)或套袋工位等包装系统(504)。

1095-关联地址与产品

为了确保能够将定制产品准确运送给定制者，最终外包装系统将打印专用地址标签，并将其张贴至与定制产品库存量单位正确同步的位置。在某些情况下，可将图案而非标签印刷到产品的外包装、外袋、封套、纸箱、盒子或容器上，而在一些情况下，外包装、外袋、封套、纸箱、盒子或容器上可设有透明窗孔，以便透过包装、外袋、封套、纸箱、盒子或容器查看邮寄地址。

1099-将定制产品发运至邮寄地址

之后，成品可通过典型配送链直接配送给客户。

Claims

1.一种制造快速消费品(FMCG)产品的流程，包括步骤：

-在包装之前，在连续主线生产流程中生产连续系列的第一多个产品；

-在连续生产流程中，至少生产2～10000个与所述第一多个产品的预定定制特征不同的系列第二多个产品，所述连续生产流程可为所述主线生产流程中的特定工序步骤或侧线生产流程；

-将所述第二多个产品的子集或全部存储在所述主线生产流程的侧线上的中间存储设备内1毫秒至10年；

-将所述中间存储设备中的所述第二多个产品重新送回主线生产流程进入包装流程；

-将预定数量的所述第二多个产品装入相同的包装内，可选地，包括预定数量的所述第一多个产品。

2.根据权利要求1所述的流程，包括步骤：

-将多个所述第二多个FMCG产品沿机器方向或横越机器方向传送至移动式堆垛机的进料口，

所述堆垛机包括：多个产品接收装置，优选地，适用于接收至少一个FMCG产品的夹爪、承料盒或螺旋叶片；

-将所述第二多个FMCG产品中的至少一个产品顺序插入堆垛机进料口中的至少一个产品接收装置，使得多个所述FMCG产品可被提供给多个产品接收装置；

-将所述产品接收装置内的所述FMCG产品送往含有提取装置的提取工位；

-通过所述提取装置将至少一个FMCG产品从所述堆垛机的产品接收装置移入临时存储设备，可选地，重复该步骤直至所述临时存储设备内含有所述第二多个产品中的预定数量的产品；

-将存储在所述临时存储设备内的预定数量的产品重新送回主线生产流程或送往第二堆垛系统。

3.一种在主流程线中同时生产FMCG定制产品和标准产品的方法，所述方法，包括以下步骤：

-接收来自定制者的订单，所述订单，包括：装运相关数据、设计相关数据以及特殊定制产品的订单数量，优选地，通过连接至互联网的系统接收；

-可选地，分析接收到的订单数据，并拒绝任何不符合预定操作代码的订单；

-将所述设计相关数据转换成与生产流程控制系统相兼容的格式；

-根据定制者的订单，在所述主线生产流程的侧线上，优选地，以低于主生产流程线的速度，可选地制备定制原材料或产品部件或产品子组件；

-修改所述主线生产流程，以生产定制产品或使所述定制原材料或产品部件或产品子组件导入所述主线生产流程；

-临时存储定制产品，可选地，生产其他定制产品，直至达到所述订单数量；

-将订单数量的所述临时存储的定制产品送入所述主线生产流程；

-将所述订单数量的定制产品装入定制订单专用包装，或将所述订单数量的定制产品装入含有非定制产品的包装；

-将定制产品与装运相关数据相关联；

-将所述定制产品发运给所述定制者。

4.根据前述任一项权利要求所述的方法，包括：定制产品的“拾与放”工序步骤，可选地，通过在产品或含有定制产品的袋子或箱子上加贴RFID标签。

5.根据前述任一项权利要求所述的方法，包括：向卫生产品(优选地，吸收性制品，包括面层和底层)增添附加组件(优选地，干或湿纸巾或擦拭巾)的步骤；其中，所述附加组件优选位于所述面层与所述底层之间，且能够通过所述面层或所述底层移除，或者可在所述面层与所述底层之间被移除，而不会导致所述卫生产品无法使用。

6.一种生产FMGC产品的方法，

所述FMCG产品

是一系列单独产品或一系列沿卷筒材料连接的产品，

所述系列单独产品或沿卷筒材料连接的系列产品以主生产流程线的速度巡回移动，并且包括因采用或不采用离散或在同步流程条件下连续变化的工序步骤而产生的重复或非重复特征；

所述工序步骤，包括：机械处理或热处理产品；添加视觉标记，优选地，通过油墨印制；增设其他部件、卷筒材料、幅材或子组件，可选地，这是因为侧线流程的速度不同；所述流程进一步包括步骤：

-为每个所述产品加贴标识符，或在用于所述产品之前，为所述其他部件、卷筒材料、幅材或子组件加贴标识符，所述标识符是所述产品或所述其他部件、卷筒材料、幅材或子组件与相应特征之间的关联；

-对所述产品或所述其他部件、卷筒材料、幅材或子组件(在附加至所述产品之前或之后)执行质量控制步骤，优选地，自动外观检查；

-监测所述其他部件、卷筒材料、幅材或子组件的标识符；

-调整流程设置，使所述的相应特征应用在所述产品的预定位置，或者所述其他部件、卷筒材料、幅材或子组件按照标识符与相应特征相结合。

7.根据权利要求6所述的用于生产FMCG产品的方法，其中，所述调整或流程设置包括以下步骤中的一个或多个：

-临时性或永久性调整主线生产流程的速度；

-临时性或永久性调整侧线生产流程的速度；

8.根据权利要求6或7所述的方法，进一步包括步骤：整理预定数量的满足预设质量控制标准的产品，可选地，通过将所述产品临时存储在侧线存储设备中进行。