CN108142132B - 环剥环割一体刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了环剥环割一体刀，包括：刀体，其为环剥刀和环割刀一体成型构成的直线形或V形结构，环剥刀与环割刀相连的部位设有一第一贯通孔，远离第一贯通孔的一端分别设有环剥刀头和环割刀头；刀柄，其一端设有呈长条形的连接部，连接部的一端设有贯通槽以使连接部呈一端开口的U形结构，连接部远离刀柄的一端设有关于贯通槽对称的一对第二贯通孔；限位件，其穿过第一贯通孔和一对第二贯通孔，以使环剥刀或环割刀绕限位件在贯通槽内外可转动；紧固件，其选择性连接连接部与环剥刀或环割刀以使相应的环剥刀或环割刀固设于贯通槽内。本发明的一体刀结构简单，既能环割又能环剥，携带方便。

Description

环剥环割一体刀

技术领域

本发明涉及树木环剥环割工具领域。更具体地说，本发明涉及一种环剥环割一体刀。

背景技术

环剥即环状剥皮，即将枝干韧皮部剥去一圈，具有抑制树木营养生长，促进花芽分化和提高坐果率的作用。环割是促进花芽分化和提高果实品质的一种植措施。环割和环剥是修剪树木的方法之一，在果树种植和木本皮类药用植物的种植过程中，种植户常常会用到环剥和环割工具来促进植物朝有利的方向生长。

市场上现有的环剥刀和环割刀大多是独立的两个刀体，使用时，种植户需携带两种工具，既容易遗失，也不利于种植户工作，总之是费时费力，另外，现有的环剥刀具的环剥刀口是平面的，大多呈梯形或者矩形，使用时环剥刀口的刀刃部不容易受力，并且由于环剥刀口的进出口大小相等，经常存在堵塞的问题。

发明内容

本发明有一个目的是提供一种环剥环割一体刀，使种植户在进行环剥环割作业时，只用携带一个工具，并且，本发明的环剥环割一体刀的环剥刀刃和环割刀刃均与刀体一体成型，结构更简单，且刀刃更好用力，使用更方便。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种环剥环割一体刀，包括：

刀体，其为环剥刀和环割刀一体成型构成的直线形或V形结构，所述环剥刀和环割刀呈V形结构时的夹角α满足90°≤α＜180°，所述环剥刀与环割刀相连的部位设有一第一贯通孔，所述环剥刀和环割刀远离第一贯通孔的一端分别设有环剥刀头和环割刀头；

刀柄，其一端设有呈长条形的连接部，所述连接部的一端设有贯通方向与连接部长度方向垂直设置的贯通槽以使所述连接部呈一端开口的U形结构，所述连接部远离刀柄的一端设有关于贯通槽对称的一对第二贯通孔；

限位件，其穿过第一贯通孔和一对第二贯通孔，所述贯通槽沿连接部长度方向延伸的长度略大于环剥刀或环割刀的最大长度，以使所述环剥刀或所述环割刀绕所述限位件在贯通槽内外可转动；

紧固件，其选择性连接所述连接部与所述环剥刀或所述环割刀以使相应的所述环剥刀或所述环割刀固设于所述贯通槽内。

优选的是，所述的环剥环割一体刀，所述连接部为圆柱形，所述贯通槽的长度小于所述连接部的长度，所述连接部的外部设有自连接部一端延伸至贯通槽以下部位的外螺纹；

所述刀体除环剥刀头和环割刀头以外的部位在直线形结构的左右两侧或V形结构的内侧与外侧均设有与连接部外部相同的外螺纹；

所述紧固件为圆环结构，其内侧设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述环剥刀与环割刀的宽度设置为：所述环剥刀固设于所述贯通槽内时，所述紧固件同所述连接部和环剥刀螺接；所述环割刀固设于所述贯通槽内时，所述紧固件同所述连接部和所述环割刀螺接。

优选的是，所述的环剥环割一体刀，所述环剥刀和环割刀的夹角α为120°，所述连接部与所述刀柄在一条直线上。

优选的是，所述的环剥环割一体刀，所述环剥刀头包括沿V形结构内侧向外侧贯穿的环剥刀口，以及构成所述环剥刀口的环剥刀刃组成，所述环剥刀口的内侧开口向内凹陷呈弧形，所述环剥刀口的内侧开口在环剥刀内侧面上的投影长度小于环剥刀口外侧开口在环剥刀内侧面上的投影长度。

优选的是，所述的环剥环割一体刀，所述环剥刀头位于V形结构外侧的部位呈弧形。

优选的是，所述的环剥环割一体刀，所述环割刀头包括位于V形结构内侧向内凹陷的弧形刀刃，所述弧形刀刃沿远离第一贯通孔的方向其厚度逐渐变薄以使所述弧形刀刃远离第一贯通孔的一端为尖端结构。

优选的是，所述的环剥环割一体刀，所述限位件与连接部和刀体可拆卸连接。

本发明至少包括以下有益效果：

1)本发明的环剥环割一体刀结构简单、刀体刀刃一体成型，环剥刀或环割刀择一使用时，另一个则固定收纳于刀柄连接部的贯通槽内，使用方便且安全；

2)本发明的采用圆环结构的紧固件将连接体、环割刀或环剥刀同螺纹的方式固接，结构简单，使用方便，也不会存在个别零部件的丢失问题；

3)环剥刀与环割刀呈120°夹角时，当其中一个位于贯通槽内时，另一个与刀柄呈120°，使用更方便；

4)环剥刀头利用构成环剥刀口的环剥刀刃进行环剥，位于环剥刀内侧的刀口小于外侧的出口，不容易造成环剥下的树皮堵塞环剥刀口，环剥效率更高。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的一个实施方案中直线形刀体的环剥环割一体刀的结构示意图；

图2为本发明的一个实施方案中V形刀体的环剥环割一体刀的结构示意图；

图3为本发明的一个实施方案中刀柄、限位件与紧固件的连接结构示意图；

图4为本发明的一个实施方案中环割刀的局部结构示意图；

图5为本发明的一个实施方案中刀体的立体结构示意图；

图6为本发明的一个实施方案中环割刀的使用状态示意图；

图7为图6中A-A的剖面俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-7所示，本发明提供一种环剥环割一体刀，包括：

刀体1，其为环剥刀11和环割刀12一体成型构成的直线形(如图1)或V形结构(如图2)，所述环剥刀11和环割刀12呈V形结构时的夹角α满足90°≤α＜180°，所述环剥刀11与环割刀12相连的部位设有一第一贯通孔，所述环剥刀11和环割刀12远离第一贯通孔的一端分别设有环剥刀头111和环割刀头121；

刀柄2，其一端设有呈长条形的连接部21(需要说明的是，这里所说的连接部呈长条形，并不是特指某一形状，而是意在说明连接部有一个长度，呈直线结构，可以是下述技术方案中的圆柱状结构，也可以是长方体板状结构)，所述连接部21的一端设有贯通方向与连接部长度方向垂直设置的贯通槽211以使所述连接部21呈一端开口的U形结构如图3所示，所述连接部21远离刀柄2的一端设有关于贯通槽211对称的一对第二贯通孔；

限位件3，其穿过第一贯通孔和一对第二贯通孔，所述贯通槽211沿连接部21长度方向延伸的长度略大于环剥刀11或环割刀12的最大长度，以使所述环剥刀11或所述环割刀12绕所述限位件3在贯通槽211内外可转动；

紧固件4，其选择性连接所述连接部21与所述环剥刀11或所述环割刀12以使相应的所述环剥刀11或所述环割刀12固设于所述贯通槽211内。这里的紧固件可以为螺栓螺母式结构，即通过紧固件的螺栓结构插入预设在环剥刀或环割刀上的固定用贯通孔以及预设在连接部上相应的固定用贯通孔，以此将环剥刀或环割刀固设于贯通槽内，而使环割刀或环剥刀位于刀柄以外用于作业。当然这只是其中一种固定的方式，这种方式下连接部可以为U形钢板结构，即长方体板状结构开了一个贯通槽使截面呈U形，将环剥刀或环割刀中的一个收纳固定于U形槽内，但是这种方式下，紧固件为两种需要分开独立的零件相配合，在环剥刀与环割刀的转换使用过程中，紧固件的零件容易遗失，且更换麻烦操作不方便。

在本技术方案中，刀体呈直线形时，环剥刀头与环割刀头分别位于刀体的两端，当刀体呈V形结构时，环剥刀头和环割刀头分别位于V形结构上部的两个端点处。环剥刀或环割刀中的一方位于贯通槽内固定时，另一方则可用于作业，这样，种植户使用时也不会被另一个刀具划伤，作业时安全性更高。

在另一种技术方案中，所述的环剥环割一体刀，所述连接部21为圆柱形，所述贯通槽211的长度小于所述连接部21的长度，所述连接部21的外部设有自连接部21一端延伸至贯通槽211以下部位的外螺纹；在这里需要说明的是，连接部外部的螺纹，可以一直延伸至连接开口的一端，也可以延伸至合适的位置以满足对环剥刀或环割刀的螺纹固定；

所述刀体1除环剥刀头111和环割刀头121以外的部位在直线形结构的左右两侧或V形结构的内侧与外侧均设有与连接部21外部相同的外螺纹13，如图4中环割刀的局部示意图中所示，需要说明的是，由于环剥刀或环割刀上的外螺纹需要与紧固件上的内螺纹相匹配，这说明环剥刀和环割刀，其设有外螺纹的部位设有与紧固件圆环结构内壁相配合的弧面结构如图7所示剖面图中的环剥刀11的结构；

所述紧固件4为圆环结构，其内侧设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述环剥刀11与环割刀12的宽度设置为：所述环剥刀11固设于所述贯通槽211内时，所述紧固件4同所述连接部21和环剥刀11螺接，如图6和图7所示；所述环割刀12固设于所述贯通槽211内时，所述紧固件4同所述连接部21和所述环割刀12螺接。这里所说的环剥刀或环割刀的宽度限制，是为了保证环剥刀或环割刀收纳在贯通槽内时，还能与紧固件螺纹连接。

在本技术方案中，紧固件通过与连接部、环割刀或环剥刀螺纹连接从而固定环割刀或环剥刀中的一个，该紧固件是沿连接部的长度方向在连接部外部螺纹转动，当更换环割刀(环剥刀)为环剥刀(环割刀)时，紧固件需要螺纹转至连接部贯通槽以下的部位，以使环割刀或环剥刀可以顺利收纳至贯通槽中，然后在向连接部U形开口方向螺纹旋转以锁住环剥刀或环割刀于贯通槽内。

在另一种技术方案中，所述的环剥环割一体刀，所述环剥刀11和环割刀12的夹角α为120°，所述连接部21与所述刀柄2在一条直线上。在本技术方案中，环剥刀与环割刀中的一个固设于贯通槽内时，另一个则与刀柄呈120°，该方案下，环剥刀或环割刀使用更方便。

在另一种技术方案中，所述的环剥环割一体刀，如图5所示，所述环剥刀头111包括沿V形结构内侧向外侧贯穿的环剥刀口，以及构成所述环剥刀口的环剥刀刃组成，所述环剥刀口的内侧开口向内凹陷呈弧形，所述环剥刀口的内侧开口在环剥刀内侧面上的投影长度小于环剥刀口外侧开口在环剥刀内侧面上的投影长度。所述环剥刀口的宽度以实际环剥需要的宽度进行设置，与环剥刀头的厚度有关。

在本技术方案中，环剥刀刃其实是由很薄很薄的两个平行侧面、位于两侧侧面之间的一个很薄的刀刃面以及环剥刀刀体充当的背面组成，其中两个侧面决定了环剥刀口的宽度即刀刃面的宽度，刀刃面为实际环剥的作用刃，即环剥时的“刃线”，环剥刀口位于V形结构内侧的一端为环剥的刀刃作用端，也是进料端，V形结构外侧的一端出料端，即环剥刀头环割下来的树皮从环剥刀口内侧向外侧伸出，由于环剥刀口的外侧出口长度大于内侧刀口长度，树皮出料时不容易堵塞环剥刀口，环剥效率更高，克服了传统环剥刀口上下同宽易堵塞的问题，且环剥刀头作用刃的那一端呈内凹的弧形，类似鹰爪形，更易于环剥操作。

在另一种技术方案中，所述的环剥环割一体刀，如图5所示，所述环剥刀头111位于V形结构外侧的部位呈弧形。弧形的出料端开口更大，更易于树皮出料，并且弧形的环剥刀头更美观。

在另一种技术方案中，所述的环剥环割一体刀，如图5所示，所述环割刀头121包括位于V形结构内侧向内凹陷的弧形刀刃，所述弧形刀刃沿远离第一贯通孔的方向其厚度逐渐变薄以使所述弧形刀刃远离第一贯通孔的一端为尖端结构，即环割时的“刃尖”。由于环割需要使用的刀刃很薄，类似镰刀尖，该弧形刀刃满足了环割需要。

在另一种技术方案中，所述的环剥环割一体刀，如图3所示，所述限位件3与连接部21和刀体1可拆卸连接。限位件可以是类似于螺丝与螺母的结构，螺丝穿过连接部的第二贯通孔与刀体的第一贯通孔，螺母通过螺纹连接固定，以使刀体限位于连接部的贯通槽间。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.环剥环割一体刀，其特征在于，包括：

刀体，其为环剥刀和环割刀一体成型构成的直线形或V形结构，所述环剥刀和环割刀呈V形结构时的夹角为α，所述环剥刀与环割刀相连的部位设有一第一贯通孔，所述环剥刀和环割刀远离第一贯通孔的一端分别设有环剥刀头和环割刀头；

刀柄，其一端设有呈长条形的连接部，所述连接部的一端设有贯通方向与连接部长度方向垂直设置的贯通槽以使所述连接部呈一端开口的U形结构，所述连接部远离刀柄的一端设有关于贯通槽对称的一对第二贯通孔；

限位件，其穿过第一贯通孔和一对第二贯通孔，所述贯通槽沿连接部长度方向延伸的长度略大于环剥刀或环割刀的最大长度，以使所述环剥刀或所述环割刀绕所述限位件在贯通槽内外可转动；

紧固件，其选择性连接所述连接部与所述环剥刀或所述环割刀以使相应的所述环剥刀或所述环割刀固设于所述贯通槽内；

所述连接部为圆柱形，所述贯通槽的长度小于所述连接部的长度，所述连接部的外部设有自连接部一端延伸至贯通槽以下部位的外螺纹；

所述刀体除环剥刀头和环割刀头以外的部位在直线形结构的左右两侧或V形结构的内侧与外侧均设有与连接部外部相同的外螺纹；

所述紧固件为圆环结构，其内侧设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述环剥刀与环割刀的宽度设置为：所述环剥刀固设于所述贯通槽内时，所述紧固件同所述连接部和环剥刀螺接；所述环割刀固设于所述贯通槽内时，所述紧固件同所述连接部和所述环割刀螺接；

所述环剥刀和环割刀的夹角α为120°，所述连接部与所述刀柄在一条直线上；

所述环剥刀头包括沿V形结构内侧向外侧贯穿的环剥刀口，以及构成所述环剥刀口的环剥刀刃组成，所述环剥刀口的内侧开口向内凹陷呈弧形，所述环剥刀口的内侧开口在环剥刀内侧面上的投影长度小于环剥刀口外侧开口在环剥刀内侧面上的投影长度。

2.如权利要求1所述的环剥环割一体刀，其特征在于，所述环剥刀头位于V形结构外侧的部位呈弧形。

3.如权利要求1所述的环剥环割一体刀，其特征在于，所述环割刀头包括位于V形结构内侧向内凹陷的弧形刀刃，所述弧形刀刃沿远离第一贯通孔的方向其厚度逐渐变薄以使所述弧形刀刃远离第一贯通孔的一端为尖端结构。

4.如权利要求1所述的环剥环割一体刀，其特征在于，所述限位件与连接部和刀体可拆卸连接。