CN108125746B - 一种具有空气枢纽的自呼吸抑菌卫生巾 - Google Patents

Abstract

一种具有空气枢纽的自呼吸抑菌卫生巾，利用亲水无纺布、拒水无纺布、粗旦纤维无纺布搭建空气通道，在吸水纸上预制漏斗形空气枢纽提供虹吸力，此虹吸力引导气体由空气通道进入卫生巾，并通过漏斗形空气枢纽后，经由2层拒水纺粘布夹1层拒水熔喷布组成的SMS复合拒水无纺布上的微孔排出，形成卫生巾的自呼吸过程，这个自呼吸过程能够带走卫生巾内异味气体及热量，使卫生巾保持干燥，并且能够避免卫生巾内细菌生长，达到使卫生巾抑菌的目的。

Description

一种具有空气枢纽的自呼吸抑菌卫生巾

技术领域

本发明属于个人卫生护理制品领域，涉及一种具有空气枢纽的自呼吸抑菌卫生巾，具体涉及一种用于女性生理期私处护理产品。

背景技术

不少女性在生理期时，会把自己的身体私处封得很严实，主要目的就是隔离异味，女性朋友不知道的是：这样做的结果是相反的，封闭得越紧，异味就会越大，长期封闭还会使细菌生长。

有些女性喜欢用含香精类添加物的卫生巾，市场上也确有此类产品，但有医学常识的女性更喜欢用天然材料制成的卫生巾，即，不含香精类添加物的卫生巾，因为：香精内含有最常见的病菌成分。

医学实验证明：女性在生理期才有的异味，是经血接触了空气后，经血内的多种化学物质发生氧化反应后，从而才产生出异味，在实际上，经血刚流出时不存在异味，产生异味后，如果卫生巾通气良好，是可以淡化异味的。所以选择透气性好的卫生巾是可以减少异味的，因此，女性在生理期隔离异味最好的方案是选择透气性好的卫生巾。

女性私处如果封得很严实，湿气不能散发，也容易滋生病菌，更能导致生殖系统各种健康问题。许多女性朋友都知道：月经期间，生殖器官的抵抗力是下降的，如果在经期，女性私处护理不当，特别容易发生泌尿生殖系统炎症或感染。

现代医学知识告诉我们：女性在生理期保持私处的干燥是女性在经期保持健康及预防妇科病最好的保护办法。这是因为：女性在生理期私处会有‘瘙痒’现象，在月经量过多的时候，瘙痒会更加的严重，这种瘙痒就是由于卫生巾缺乏透气性能产生的。

‘瘙痒’现象在医学上称为：外阴瘙痒，外阴瘙痒是妇科疾病中很常见的一种症状，外阴是特别敏感的部位，妇科多种病变及外来刺激均可引起瘙痒，使人寝食难安、坐卧不宁。根据医学常识：外阴不清洁及紧身化纤内裤、卫生巾等致通透不良是外阴瘙痒的一个重要原因。

女性的私处肌肤较为娇嫩，长期处于一个不透气的环境，容易引起上述健康问题。特别是都市白领长期伏案工作，在炎热的夏天，使用透气性低的卫生巾，将使外阴部经常处在湿热的环境中，而炎热潮湿的地方细菌很容易滋生。所以，不透气卫生巾极易滋生细菌，而经血中的营养物质就是细菌的“培养液”，细菌一滋生就容易引起妇科病。因此，选择透气性好的卫生巾，是可以预防妇科病发生的。

还有，众多的女性消费者在使用卫生巾时都有闷热的感觉，女性在使用卫生巾时是需要勤换卫生巾的，一般更换卫生巾的时间为间隔四五个小时更换一次，流量多时，间隔2～3个小时更换一次，之所以在极短的时间更换卫生巾也会有闷热的感觉，是因为市场上现有的卫生巾透气功能并不完善。

透气性不好的卫生巾，女性使用时不透气就会有闷热的感觉，是因为：人体的正常温度37°，在使用透气性不好的卫生巾后，人体的私处温度就会上升，有时人体还会出汗，更加加剧了女性使用卫生巾时闷热的感觉，如果卫生巾透气性能好，能够带出卫生巾内的热量，从而降低私处体温。因此，选择透气性好的卫生巾，可以避免闷热的感觉。

市场上大部分卫生巾采用的是透气性能较差的PE膜，这样会造成身体容易湿热并伴有异味、局部皮肤瘙痒、空气流通不了，对敏感的肌肤造成严重的伤害。

而市场上一些具有透气功能的卫生巾，是由通过透气底膜来排出卫生巾内的气体的，然而，我们知道：现有具有透气功能的卫生巾，仅仅依靠PE塑料制成的透气底膜来排出卫生巾内的气体，这种透气方式产生的透气量是非常有限的，这是因为：现有的卫生巾内仅仅设计了液体的流通通道，而没有在卫生巾内设计空气流通的气流通道来加速气体的流动。

本发明就是通过在卫生巾制作过程中，利用新型卫生材料，并在卫生巾结构设计上，设计特殊的空气枢纽结构，消费者在使用卫生巾时，空气枢纽能够实现卫生巾自呼吸的功能，进而通过空气流动，排出卫生巾内的异味及热量，并保持卫生巾干燥，可以避免卫生巾内细菌生长，达到卫生巾具有抑菌功能的目的。

发明内容

一种具有空气枢纽的自呼吸抑菌卫生巾，在卫生巾结构设计上，设计了特殊的空气枢纽结构，这种卫生巾结构由3部分组成，即：空气通道层、吸液枢纽层、防渗排气层。

外界空气由叠加压实原理设计的空气通道层进入卫生巾内部；再由根据虹吸原理设计的空气流动枢纽推动，进入吸液枢纽层；最后通过2层拒水纺粘布和1层拒水熔喷布的SMS复合拒水无纺布构成的防渗排气层，由防渗排气层内的排气微孔排出卫生巾，这个气体流动的过程，能够排出卫生巾内的异味及热量。卫生巾的这个换气过程，类似于人体的呼吸过程，因此，这种由根据上述原理设计的卫生巾，我们称之为：自呼吸卫生巾。

其特殊之处在于：

所述一种具有空气枢纽的自呼吸抑菌卫生巾分为3个层。

上述第1层为空气通道层，主要功能是：在保持卫生巾表面干爽的同时，搭建空气进入卫生巾的通道。此层选用材料为：由亲水无纺布及拒水无纺布搭建为3片式无纺布结构，3片式无纺布结构下部设置粗旦纤维无纺布，通过物理学上的叠加压实原理，由此在空气通道层设计了一条中空的空气通道，利用粗旦纤维无纺布不易存留液体的特性，使液体不在空气通道内存留，从而避免液体堵塞空气通道，达到保持空气通道层内空气流动畅通的目的。

上述第2层为吸液枢纽层，主要功能是：在保持卫生巾吸液功能的同时，根据虹吸原理在吸液枢纽层上预制排列众多的漏斗孔，漏斗孔形成的虹吸力，能够引导卫生巾内的气体向下排放，并带走卫生巾内的异味气体及热量。此漏斗孔为卫生巾内的气体流动提供动力，形成卫生巾内空气流动的枢纽。此层选用材料为：吸水纸。

上述第3层为防渗排气层，主要功能是：在保持防止液体渗出卫生巾功能的同时，利用2层拒水纺粘布夹1层拒水熔喷布组成SMS复合拒水无纺布，此复合拒水无纺布具有：孔隙率小，过滤阻力小，过滤效率高的特性，可以有效防止液体渗出卫生巾。SMS复合拒水无纺布上的排气微孔虽然液体不能通过，但能够快速排出气体。此层选用材料为：SMS复合拒水无纺布。

使用卫生巾的女性都知道：卫生巾是利用卫生巾底部的胶条粘在底裤上的，为了防止卫生巾底部胶条最少的堵塞SMS复合无纺布排气孔，本发明减小了防渗排气层上的涂胶面积，同时，为不减少卫生巾的粘附能力，由全线式涂胶改为断续式涂胶，断续间断长度为25-45mm。

本发明的一种具有空气枢纽的自呼吸卫生巾，该卫生巾具有：空气通道层(1)，亲水无纺布(2)，拒水无纺布(3，4)，粗旦纤维无纺布(5)，空气通道(6)，吸液枢纽层(11)，漏斗孔(12)，防渗排气层(21)，纺粘无纺布(22，24)，熔喷无纺布(23)和排气孔(25)；

所述自呼吸卫生巾分为3层，按照由上到下顺序排列为空气通道层(1)、吸液枢纽层(11)和防渗排气层(21)；

空气通道层(1)利用亲水无纺布(2)、拒水无纺布(3，4)、粗旦纤维无纺布(5)搭建构成空气通道(6)，使液体不在空气通道(6)内存留并堵塞空气通道(6)，从而保持空气通道(6)内空气的流动畅通；

吸液枢纽层(11)利用预制漏斗孔(12)形成的虹吸力带走卫生巾内的异味气体及热量；

防渗排气层(21)为2层拒水纺粘无纺布(22，24)夹1层拒水熔喷无纺布(23)组成SMS复合拒水无纺布，用于快速排出卫生巾内的气体。

其中，所述亲水无纺布(2)及拒水无纺布(3，4)在设计上采用两侧叠加技术。

其中，所述高克重亲水无纺布(2)布置在中间，两侧是低克重拒水无纺布(3，4)。

其中，所述亲水无纺布(2)、拒水无纺布(3，4)及粗旦纤维无纺布(5)搭建构成空气通道(6)。

其中，所述粗旦纤维无纺布(5)可以使用蓬松无纺布代替。

其中，所述吸液枢纽层(11)上预制有排列众多的漏斗孔(12)。

其中，所述吸液枢纽层(11)材料为吸水纸，克重范围为120g-240g/m2。

其中，所述防渗排气层(21)材料为SMS复合拒水无纺布。

其中，所述SMS复合拒水无纺布为2层拒水纺粘无纺布夹1层拒水熔喷无纺布。

其中，所述防渗排气层(21)是由两层SMS复合拒水无纺布构成。

其中，所述卫生巾底部胶条(3)断续间断长度为25-45mm。

本发明还提供了一种制造上述自呼吸卫生巾的方法，包括以下步骤：

(1)在亲水无纺布两侧，由其左侧拒水无纺布，及其右侧的拒水无纺布，通过两侧叠加技术，压实方式连接为一个整体，在下层的水刺无纺布加入后，此4层材料共同搭建空气通道层；

所述两侧叠加技术，包括：叠加下辊是外表面光滑的圆柱形钢辊，叠加上辊是一个圆柱形钢辊，叠加上辊外表面有凸出的左压实线，及凸出的右压实线，两条压实线与叠加下辊外表面紧密接触，亲水无纺布与其左侧拒水无纺布及右侧拒水无纺布通过上述两辊之间的间隙，在两辊的挤压力作用下，形成两个叠加区，即，左叠加区及右叠加区，完成空气通道的两侧叠加；

(2)由吸液枢纽层通过预制漏斗孔或吸液枢纽层通过压制漏斗孔技术预制有众多排列规则的漏斗孔的吸水纸构成吸液枢纽层；

所述吸液枢纽层通过预制漏斗孔形成，包括：吸水纸输送网带上固定有锥台，并连通负压箱，网带由从动轮及主动轮支撑及带动做直线运动，因负压箱内持续的负压吸引，吸水纸原料降落在网带上，吸水纸的高度低于锥台，在这个降落的过程中，由于输送网带上锥台的存在，吸水纸原料不会降落在锥台上，当吸水纸原料脱离网带后，吸水纸上就形成了预制漏斗孔，之后，再经后道工序平压，就压制成了预制漏斗孔吸水纸；

所述吸液枢纽层通过压制漏斗孔形成，包括：上压辊与下压辊组成一对压制辊，钢制的上压辊外表面上均布着锥台，钢制的下压辊外表面光洁，当吸水纸经过上压辊与下压辊之间的空隙时，吸水纸受此对压制辊的压力，即，上压辊的锥台与下压辊外表面挤压，在吸水纸上压制出漏斗孔。

本发明与现有产品技术相比，优点是：

1、一种具有空气枢纽的自呼吸抑菌卫生巾，空气通道层根据亲水无纺布、拒水无纺布、粗旦纤维无纺布不易吸收液体的原理特性，利用亲水无纺布、拒水无纺布、粗旦纤维无纺布在空气通道层搭建了中空的空气通道，使液体不在空气通道内存留，避免空气通道堵塞，从而保持了空气通道内空气的流动畅通。

2、一种具有空气枢纽的自呼吸抑菌卫生巾，吸液枢纽层根据虹吸原理预制漏斗孔形成的虹吸力形成空气枢纽，能够引导卫生巾内的气体向下排放，并带走卫生巾内的异味气体及热量。

3、一种具有空气枢纽的自呼吸抑菌卫生巾，防渗排气层为2层拒水纺粘无纺布夹1层拒水熔喷无纺布组成SMS复合拒水无纺布，利用SMS复合拒水无纺布的孔隙率小、过滤阻力小、过滤效率高的特性，快速排出卫生巾内的气体。

4、一种具有空气枢纽的自呼吸抑菌卫生巾，为了防止卫生巾底部胶条最少的堵塞SMS复合无纺布排气孔，由全线式涂胶改为断续式涂胶。

附图说明

图1为本发明一种具有空气枢纽的自呼吸卫生巾结构示意图。

其中1-空气通道层，2-亲水无纺布，3-拒水无纺布，4-拒水无纺布，5-粗旦纤维无纺布，6-空气通道，11-吸液枢纽层，12-漏斗孔，21-防渗排气层，22-纺粘无纺布，23-熔喷无纺布，24-纺粘无纺布，25-排气孔，50-外界空气，60-微热空气，70-湿热空气，80-排出的湿热空气。

图2为空气通道层空气进入示意图

其中1-空气通道层，2-亲水无纺布，3-拒水无纺布，4-拒水无纺布，5-空气进入否方向，6-叠加线，7-叠加线，8-防渗凹道，9-限液线，10-限液线。

图3为吸液枢纽层结构示意图

其中1-吸液枢纽层，2-漏斗孔，3-血液堵塞的漏斗孔，4-血液湿气扩散方向，5-血液湿气扩散方向，6-血液湿气扩散方向，7-血液湿气扩散方向，8-微热空气，9-湿热空气。

图4漏斗孔的平面图案示意图

其中1-椭圆型漏斗孔，2-圆型漏斗孔，3-五角型漏斗孔，4-六角型漏斗孔，5-八角型漏斗孔，6-三角型漏斗孔。

图5为防渗排气层结构示意图

其中1-上层拒水纺粘无纺布，2-拒水熔喷无纺布，3-下层拒水纺粘无纺布，4-SMS复合拒水无纺布，5-排气孔。

图6为卫生巾底部胶条示意图

其中1-卫生巾底面，2-通长胶条，3-断续胶条。

图7为两侧叠加技术实现原理图

其中1-叠加上辊，2-叠加下辊，3-左压实线，4-右压实线，5-拒水无纺布，6-拒水无纺布，7-亲水无纺布，8-左叠加区，9-右叠加区。

图8为吸液枢纽层预制漏斗孔吸附原理图

其中1-锥台，2-网带，3-负压箱，4-从动轮，5-主动轮。

图9为吸液枢纽层预制漏斗孔压制原理图

其中1-上压辊，2-下压辊，3-锥台。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，见图1，给出的实施例仅为了阐明本发明，而不是为了限制本发明的范围。

本发明一种具有空气枢纽的自呼吸卫生巾第1层为空气通道层1-1，由亲水无纺布1-2，及其左侧的拒水无纺布1-3，其右侧的拒水无纺布1-4，还有其下层的粗旦纤维无纺布1-5共同搭建，搭建后的空气通道层中部将形成空气流通的通道1-6，外界空气1-50穿过亲水无纺布1-2，拒水无纺布1-3、1-4进入空气通道层1-1，带走空气通道层1-1内的热量，并转变成微热空气1-60。

空气通道层工作原理是：利用亲水无纺布、拒水无纺布、粗旦纤维无纺布不易留存液体的特性，所以液体能够快速通过亲水无纺布、拒水无纺布、粗旦纤维无纺布，而并不会被亲水无纺布、拒水无纺布、粗旦纤维无纺布吸收，以此来保持空气通道层的干爽；利用了粗旦纤维无纺布结构蓬松及拒水的特性，用粗旦纤维无纺布作为空气通道的底部支撑，来保证空气通道的畅通；利用叠加压实技术，即，在亲水无纺布1-2两侧，由其左侧拒水无纺布1-3，及其右侧的拒水无纺布1-4，通过机械压实方式连接为一个整体，在下层的水刺无纺布1-5加入后，此4层材料共同搭建一个空气通道1-6。此空气通道在流通空气的同时能够增加消费者使用本产品时的舒适度。

为了进一步说明空气通道层的工作原理，我们参考空气通道层空气进入示意图，见图2。详细说明本发明设计的原理。

本发明卫生巾空气通道层2-1，亲水无纺布2-2与左侧拒水无纺布2-3仅仅在两个材料的边缘通过机械压实形成叠加线2-6；同样，亲水无纺布2-2与右侧拒水无纺布2-4仅仅在两个材料的边缘通过机械压实叠加，并形成叠加线2-7。此两条叠加线的作用仅仅是两条连接线，是两个材料的连接线。此连接线并不阻挡外界空气2-5进入本发明卫生巾空气通道层2-1，即，外界空气2-5可以通过任意方向进入空气通道层2-1。

为了限制液体在卫生巾内的流动，在卫生巾上通过机械装置压实，在卫生巾上压有防渗凹道2-8，为进一步限制液体在卫生巾内的流动，在压防渗凹道的同时，在卫生巾防渗凹道2-8内部两侧压有限液线9及限液线10。防渗凹道与限液线在共同限制液体在卫生巾内的流动同时，为空气通道层保留了空气进入卫生巾最小的进入面积，即，液体仅仅在限液线9内存留，而不会越过限液线9，使空气通道层有足够的空气进入面积。

由上所述：为空气通道层1-1两侧叠加技术可以实现，本发明要求亲水无纺布1-2为高克重无纺布，其克重范围为20g-40g/m²，亲水无纺布1-2两侧的拒水无纺布1-3及1-4为低克重无纺布，其克重范围为14g-24g/m²，亲水无纺布1-2下层的粗旦纤维无纺布1-5的克重范围为40g-60g/m²。

这样配置的原因是：中间部分使用克重高厚度大的亲水无纺布1-2，可以使卫生巾表面不易起皱，增加使用者的舒适性。这是因为：高克重亲水无纺布具有板平的物理性质。但卫生巾表层材料应避免全部使用高克重亲水无纺布，这是为了通过使用柔软的拒水无纺布，减少消费者不舒适感。同时中间的高克重亲水无纺布1-2被两侧的低高克重拒水无纺布1-3/1-4抬高，增加了空气通道1-5的气体流通空间。

这样配置的另一个优点是：高克重亲水无纺布1-2被抬高后，不易与其下层，即空气通道层的粗旦纤维无纺布1-5贴合，从而保持空气通道1-5畅通。

因此，本发明一种具有空气枢纽的自呼吸卫生巾，通过上述设计，能够达到空气通道层在保持卫生巾表面干爽的同时，搭建空气进入卫生巾的通道，并保持空气通道层内空气的流动畅通。

本发明另一个实施方式是：利用蓬松无纺布代替粗旦纤维无纺布同样可以达到本发明要求。

本发明一种具有空气枢纽的自呼吸卫生巾第2层为吸液枢纽层1-11，由吸水纸材料组成。

吸液枢纽层的主要功能是：在保持卫生巾吸液功能的同时，根据虹吸原理在吸液枢纽层1-11上预制排列众多的漏斗孔1-12，因漏斗孔自身具有的虹吸力，将引导卫生巾内的微热气体1-60，穿过吸液枢纽层1-11并向下方排放，在这个排放的同时，微热气体1-60带走卫生巾内的异味气体及热量，变成湿热空气1-70，因此，漏斗孔为卫生巾内的气体流动提供动力，形成卫生巾内空气流动的枢纽，此过程类似一个呼吸过程，因此，我们称之为：卫生巾自呼吸。

为了进一步说明吸液枢纽层的工作原理，我们参考吸液枢纽层结构示意图，见图3。详细说明本发明设计的原理。

吸液枢纽层3-1上预制有众多排列规则的漏斗孔3-2，卫生巾在使用过程中吸收血液，因此会有一些血液堵塞的漏斗孔3-3，这些被血液堵塞的漏斗孔3-3将不能参加卫生巾自呼吸过程，但这些被血液堵塞的漏斗孔3-3能够在吸液枢纽层3-1中，扩散血液中的湿气及热量，此血液湿气扩散方向3-4是向这些被血液堵塞的漏斗孔3-3四周扩散的3-5/3-6/3-7等，由此，在微热空气3-8透过吸液枢纽层3-1的同时，将带走这些湿气及热量，并变为湿热空气3-9。

由上所述：通过虹吸原理设计的漏斗孔1-12形成的虹吸力，吸引微热空气1-60透过吸液枢纽层1-11，带走吸液枢纽层1-11内的湿气及热量，变为湿热空气1-70的过程是可以实现的。本发明要求的吸液枢纽层1-11，材料为吸水纸，此吸水纸的克重范围为120g-240g/m²，这个克重范围是必须的，少于这个克重范围漏斗孔1-12会大部堵塞，从而使漏斗孔1-12失去虹吸力，无法完成自呼吸功能；而大于这个克重范围，将使卫生巾的吸液枢纽层3-1过于厚重，给使用时带来不舒适感。

另一个要说明的是：这些漏斗孔1-12的平面图案，见图4，可以是椭圆型漏斗孔4-1，也可以是圆型漏斗孔4-2，也可以是五角型漏斗孔4-3，也可以是六角型漏斗孔4-4；也可以是八角型漏斗孔4-5；也可以是三角型漏斗孔4-6，或者其他图案，无论选择上述任何图形的漏斗形孔，都不会影响本发明的实施。

因此，本发明一种具有空气枢纽的自呼吸卫生巾，通过上述设计，在吸液枢纽层能够通过漏斗形孔的设计，使卫生巾具有自呼吸功能，并引导卫生巾内的微热气体向下排放，带走卫生巾内的异味气体及热量。

本发明一种具有空气枢纽的自呼吸卫生巾第3层为防渗排气层，由SMS复合拒水无纺布组成，即，2层拒水纺粘无纺布夹1层拒水熔喷无纺布组成。SMS无纺布(英文为:Spunbond+Meltblown+Spunbond Nonwovens)属于复合无纺布，是纺粘和熔喷的复合产品，具有强力高、过滤性能好、不含粘合剂、无毒等优点。

主要功能是：在保持防止液体渗出卫生巾功能的同时，利用2层拒水纺粘无纺布夹1层拒水熔喷无纺布组成SMS复合拒水无纺布，即防渗排气层1-21。此复合拒水无纺布从上至下依次由：拒水纺粘无纺布1-22、拒水熔喷无纺布1-23、拒水纺粘无纺布1-24共3层拒水无纺布材料组成。此3层材料组成的SMS拒水复合无纺布具有：孔隙率小，过滤阻力小，过滤效率高的特性，可以有效防止液体渗出卫生巾。SMS复合拒水无纺布上的排气微孔虽然液体不能通过，但能够快速排出气体，由此，透过吸液枢纽层1-11的湿热空气1-70，由防渗排气层1-21上密布的不规则的排气孔1-25排出，即，排出的湿热空气1-80由SMS复合拒水无纺布本身具有的排气孔1-25排出卫生巾。

SMS拒水复合无纺布的原理是：纺粘法非织造布的最大特点是纤网中纤维为连续长丝，与同克重的其它非织造布产品相比，强度高，纵横向性能接近，但其成网均匀度和表面覆盖性较差。熔喷法非织造布为超细纤维结构，纤维直径细，布面比表面积大，孔隙率小，过滤阻力小，过滤效率高，表面覆盖性及屏蔽性能均很好；而其缺点是强度低、耐磨性较差。将这两者结合，所形成的复合拒水无纺布则恰好弥补了彼此弱点，具有强度高、耐磨性好的特点，同时又具有优异的屏蔽性能。

SMS复合拒水无纺布既有纺粘层固有的高强耐磨性，同时又有中间熔喷层较高的过滤效率、阻隔性能、抗粒子穿透性、抗静水压、屏蔽性以及外观均匀性，从而实现了良好的过滤性、阻液性和不透明性。因SMS复合拒水无纺布突出的防水透气性，特别适用于卫生市场，如作卫生巾、卫生护垫、婴儿尿裤、成人失禁尿裤等的防侧漏边及背衬等。

为了进一步说明吸液枢纽层的工作原理，我们参考防渗排气层结构示意图，见图5。

拒水纺粘无纺布5-1下面是拒水熔喷无纺布5-2，拒水熔喷无纺布5-2下面是拒水纺粘无纺布5-3，由此3层材料组成SMS复合拒水无纺布5-4，此SMS复合拒水无纺布5-4上根据无纺布的特性将具有众多的、不规则的排气孔5-5，这些不规则的排气孔5-5并不是后期加工的，而是由于无纺布的特性自主形成的，所以也是不规律的。

由上所述：防渗排气层为2层拒水纺粘无纺布夹1层拒水熔喷无纺布组成SMS复合拒水无纺布，利用SMS复合拒水无纺布的孔隙率小、过滤阻力小、过滤效率高的特性，快速排出卫生巾内的气体。本发明要求的防渗排气层，材料为SMS复合拒水无纺布，此SMS复合拒水无纺布的克重范围为35g-50g/m²。这个克重范围是必须的，少于这个克重范围SMS复合拒水无纺布将会发生渗漏，从而使卫生巾失去防渗漏功能；而大于这个克重范围，将使SMS复合无纺布通气孔密度减少，卫生巾的透气困难，湿热气体难以排出卫生巾。

本发明防渗排气层另一种实施方式为：防渗排气层为两层SMS复合拒水无纺布组成，这样实施的好处是，可以确保卫生巾在重压下也不会有渗漏。

本发明另一个需要说明的是：卫生巾是利用卫生巾底部的胶条粘在底裤上的，见图6，为了防止卫生巾底部胶条最少的堵塞SMS复合拒水无纺6-1上的排气孔，本发明减小了防渗排气层上的涂胶面积，同时，为不减少卫生巾的粘附能力，由全线式涂胶6-2改为断续式涂胶6-3，断续间断长度为25-45mm。

本发明空气通道层通过两侧叠加技术装置实现，见图7，叠加下辊7-2是外表面光滑的圆柱形钢辊，叠加上辊7-1是一个圆柱形钢辊，其外表面有凸出的左压实线7-3，及凸出的右压实线7-4。两条压实线与叠加下辊7-2外表面紧密接触，本发明空气通道层的亲水无纺布7-7与其左侧拒水无纺布7-5及右侧拒水无纺布7-6通过上述两辊之间的间隙，在两辊的挤压力作用下，形成两个叠加区，即，左叠加区7-8及右叠加区7-9，完成空气通道的两侧叠加。

两侧叠加技术实现装置需要指出的是：叠加上辊7-1的两条压实线左压实线7-3及右压实线7-4之间的叠加上辊7-1直径要小于两条压实线外侧部位的叠加上辊7-1直径，这是因为本发明空气通道层亲水无纺布的克重范围高于亲水无纺布两侧的拒水无纺布克重范围。于叠加上辊7-1压合的叠加下辊7-2的相对应部位与叠加上辊7-1相同，即，叠加辊的中间直径小于两侧直径。

本发明吸液枢纽层通过预制漏斗孔实现，依据吸附原理，见图8，锥台8-1是按规律的排列固定在网带8-2上的，负压箱8-3在网带8-2中间，网带8-2由从动轮8-4及主动轮8-5带动做直线运动，因负压箱8-3内持续的负压吸引，吸水纸原料降落在网带8-2上，由于锥台8-1的存在，吸水纸原料不会降落在锥台8-1上，当吸水纸原料脱离网带8-2后，再经后道工序平压，压制成吸水纸，平压压制后，吸水纸上的漏斗孔制作完成。

本发明也可以应用预制漏斗孔压制原理，见图9，上压辊9-1与下压辊9-2组成一对压制辊，钢制的上压辊9-1外表面上均布着锥台9-3，钢制的下压辊9-2外表面光洁。当吸水纸经过上压辊9-1与下压辊9-2之间的空隙时，吸水纸受此对压制辊的压力，即，上压辊9-1的锥台9-3与下压辊9-2外表面挤压，在吸水纸上压制出漏斗孔。

下面根据工艺介绍本发明卫生巾的制造方法：

在亲水无纺布两侧，由其左侧拒水无纺布，及其右侧的拒水无纺布，通过图7的机械机构，压实方式连接为一个整体，在下层的水刺无纺布加入后，此4层材料共同搭建本发明产品的空气通道层；

由图8或图9方法预制的有众多排列规则的漏斗孔的吸水纸为本发明产品的吸液枢纽层；

由2层拒水纺粘无纺布夹1层拒水熔喷无纺布组成SMS复合拒水无纺布，做为本发明产品的防渗排气层。

图7、图8或图9均为机械机构是一个单独的机械装置。

图7两侧叠加技术装置实现，叠加下辊是外表面光滑的圆柱形钢辊，叠加上辊是一个圆柱形钢辊，叠加上辊外表面有凸出的左压实线，及凸出的右压实线。两条压实线与叠加下辊外表面紧密接触，亲水无纺布与其左侧拒水无纺布及右侧拒水无纺布通过上述两辊之间的间隙，在两辊的挤压力作用下，形成两个叠加区，即，左叠加区及右叠加区，完成空气通道的两侧叠加。

图8是吸液枢纽层通过预制漏斗孔实现，吸水纸输送网带上固定有锥台，并连通负压箱，网带由从动轮及主动轮支撑及带动做直线运动，因负压箱内持续的负压吸引，吸水纸原料降落在网带上，因为我们制作的吸水纸的高度要低于锥台，所以在这个降落的过程中，由于输送网带上锥台的存在，吸水纸原料不会降落在锥台上，当吸水纸原料脱离网带后，吸水纸上就有了预制漏斗孔，之后，再经后道工序平压，就压制成了预制漏斗孔吸水纸。

图9是吸液枢纽层通过压制漏斗孔实现，上压辊与下压辊组成一对压制辊，钢制的上压辊外表面上均布着锥台，钢制的下压辊外表面光洁。当吸水纸经过上压辊与下压辊之间的空隙时，吸水纸受此对压制辊的压力，即，上压辊的锥台与下压辊外表面挤压，在吸水纸上压制出漏斗孔。

透湿性能测试

参考标准ASTM-E96，采用水杯法测试，即，测试杯中装的是蒸馏水。周期性称重并计算水汽穿透试样进入控制环境中的速度。需要以下条件：

仪器：测试杯-测试杯的材料必须耐腐蚀、不透水和水汽，可为任何形状，质地较轻。大且浅的测试杯为最好，但尺寸和重量应控制在能让分析天平称量出其重量的变化，测试杯开口至少3000mm2。

测试室：一个可控制温度和相对湿度的实验室或箱体，测试时将透湿盘放入其中。

天平和称量：在稳定状态时,天平的感量应小于重量变化的1％,平衡状态时,称重必须精确到重量的1％。

厚度测量仪：精确度为测量的样品厚度值的±1％或者最小读数为0.0025mm的厚度测量仪。

材料：水法中测试杯使用蒸馏水。

此测试方法的目的是通过简单的仪器在适合的单位下得到渗透或半渗透材料的水汽传递的准确数值，并用于设计、制造和市场上。在某实验条件下得到的透湿度并不能代表所有不同测试条件得到的数值。

根据ASTM-E96水杯法测试，本发明单层SMS复合拒水无纺布的透湿量为10000-30000g/㎡*24h。

需要理解的是：

上述内容虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明仅限于对本发明的说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的技术创造，均属于本发明的保护范围内。

Claims (12)

1.一种具有空气枢纽的自呼吸抑菌卫生巾，所述自呼吸卫生巾分为3层，按照由上到下顺序排列为空气通道层(1)、吸液枢纽层(11)和防渗排气层(21)；

其特征在于：

该卫生巾具有：空气通道层(1)，亲水无纺布(2)，拒水无纺布(3，4)，粗旦纤维无纺布(5)，空气通道(6)，吸液枢纽层(11)，漏斗孔(12)，防渗排气层(21)，纺粘无纺布(22，24)，熔喷无纺布(23)和排气孔(25)；

所述空气通道层(1)，由亲水无纺布(2)，及其左侧的拒水无纺布(3)，其右侧的拒水无纺布(4)，还有其下层的粗旦纤维无纺布(5)共同搭建，搭建后的空气通道层中部将形成空气流通的通道(6)，外界空气穿过亲水无纺布(2)，拒水无纺布(3，4)进入空气通道层(1)，带走空气通道层(1)内的热量，并转变成微热空气；

吸液枢纽层(11)利用预制漏斗孔(12)形成的虹吸力带走卫生巾内的异味气体及热量；

防渗排气层(21)为2层拒水纺粘无纺布(22，24)夹1层拒水熔喷无纺布(23)组成SMS复合拒水无纺布，用于快速排出卫生巾内的气体。

2.根据权利要求1所述的自呼吸卫生巾，其特征在于：

所述亲水无纺布(2)及拒水无纺布(3，4)在设计上采用两侧叠加技术。

3.根据权利要求2所述的自呼吸卫生巾，其特征在于：

所述高克重亲水无纺布(2)布置在中间，两侧是低克重拒水无纺布(3，4)。

4.根据权利要求3所述的自呼吸卫生巾，其特征在于：

所述亲水无纺布(2)、拒水无纺布(3，4)及粗旦纤维无纺布(5)搭建构成空气通道(6)。

5.根据权利要求4所述的自呼吸卫生巾，其特征在于：

所述粗旦纤维无纺布(5)可以使用蓬松无纺布代替。

6.根据权利要求5所述的自呼吸卫生巾，其特征在于：

所述吸液枢纽层(11)上预制有排列众多的漏斗孔(12)。

7.根据权利要求6所述的自呼吸卫生巾，其特征在于：

所述吸液枢纽层(11)材料为吸水纸，克重范围为120g-240g/m²。

8.根据权利要求7所述的自呼吸卫生巾，其特征在于：

所述防渗排气层(21)材料为SMS复合拒水无纺布。

9.根据权利要求8所述的自呼吸卫生巾，其特征在于：

所述SMS复合拒水无纺布为2层拒水纺粘无纺布夹1层拒水熔喷无纺布。

10.根据权利要求9所述的自呼吸卫生巾，其特征在于：

所述防渗排气层(21)是由两层SMS复合拒水无纺布构成。

11.根据权利要求10所述的自呼吸卫生巾，其特征在于：

所述卫生巾底部胶条(3)断续间断长度为25-45mm。

12.一种制造权利要求1-11所述的自呼吸卫生巾的方法，包括以下步骤：

(1)在亲水无纺布两侧，由其左侧拒水无纺布，及其右侧的拒水无纺布，通过两侧叠加技术，压实方式连接为一个整体，在下层的水刺无纺布加入后，此4层材料共同搭建空气通道层；

所述两侧叠加技术，包括：叠加下辊是外表面光滑的圆柱形钢辊，叠加上辊是一个圆柱形钢辊，叠加上辊外表面有凸出的左压实线，及凸出的右压实线，两条压实线与叠加下辊外表面紧密接触，亲水无纺布与其左侧拒水无纺布及右侧拒水无纺布通过上述两辊之间的间隙，在两辊的挤压力作用下，形成两个叠加区，即，左叠加区及右叠加区，完成空气通道的两侧叠加；

(2)由吸液枢纽层通过预制漏斗孔或吸液枢纽层通过压制漏斗孔技术预制有众多排列规则的漏斗孔的吸水纸构成吸液枢纽层；.

所述吸液枢纽层通过预制漏斗孔形成，包括：吸水纸输送网带上固定有锥台，并连通负压箱，网带由从动轮及主动轮支撑及带动做直线运动，因负压箱内持续的负压吸引，吸水纸原料降落在网带上，吸水纸的高度低于锥台，在这个降落的过程中，由于输送网带上锥台的存在，吸水纸原料不会降落在锥台上，当吸水纸原料脱离网带后，吸水纸上就形成了预制漏斗孔，之后，再经后道工序平压，就压制成了预制漏斗孔吸水纸；

所述吸液枢纽层通过压制漏斗孔形成，包括：上压辊与下压辊组成一对压制辊，钢制的上压辊外表面上均布着锥台，钢制的下压辊外表面光洁，当吸水纸经过上压辊与下压辊之间的空隙时，吸水纸受此对压制辊的压力，即，上压辊的锥台与下压辊外表面挤压，在吸水纸上压制出漏斗孔。