KR100401435B1

KR100401435B1 - 수분전달부위를 갖는 일회용 기저귀

Info

Publication number: KR100401435B1
Application number: KR1019970703442A
Authority: KR
Inventors: 카렌 마리 멘아드; 토마스 월터 오도진스키; 조엘 스코트 셀만
Original assignee: 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date: 1994-11-23
Filing date: 1995-10-27
Publication date: 2004-04-21
Anticipated expiration: 2015-10-27
Also published as: BR9509758A; JPH11502126A; TW347697U; GB9524027D0; US5810797A; PL320362A1; EP0793470A1; WO1996015747A1; MX9703748A; US5558658A; FR2727011B1; MY132117A; AR000177A1; CN1172424A; HUT77984A; ES2165437T3; AU4135896A; CA2206545A1; ZA959618B; EP0793470B1

Abstract

전방 허리밴드 영역 (12), 후방 허리밴드 영역 (14) 및 이 전방 및 후방 허리밴드 영역 (12, 14)을 연결하는 중간 영역 (16)으로 한정되는 흡수 제품이 설명된다.이 제품은 실질적으로 액체 불투과성인 배면시트 층 (20), 상기 배면시트 층을 마주보도록 위치한 상면시트 액체 투과성 상면시트 층 (22), 및 상기 배면시트 층 (20)과 상기 상면시트 층 (22) 사이에 위치한 흡수체를 포함한다. 이 제품은 또한 배면 시트의 하나 이상의 허리 부위에서 증기 투과성 수분 전달 부위가 한정된다. 수분 전달 재료 (32)는 수분 전달 부위 (30)을 중첩하고, 흡수체에 확장된다.

Description

수분 전달 부위를 갖는 일회용 기저귀 {Disposable Diaper Having a Humidity Transfer Area}

본 발명은 체액 및 소변과 같은 배설물을 흡수하기 위한 흡수 제품에 관한 것이다.

많은 공지된 기저귀 형태에는 액체 투과성 상면시트와 증기- 및 액체 불투과성 배면시트 사이에 위치한 흡수 재료가 사용된다. 배면시트는 흡수 재료로부터 착용자의 외부 의복으로 폐액이 이동하는 것을 방지하기에 적합하다. 불행히도, 액체- 및 증기 불투과성 배면시트는 사용할 때 기저귀내에 비교적 높은 습도를 초래한다. 이것은 비교적 높은 수준의 피부 수화를 초래하여 기저귀 발진의 발병을 초래할 수 있다.

기저귀 내의 습도를 감소시키기 위하여, 일회용 기저귀와 같은 흡수 의복의 외피로서 통기성 중합체 필름을 사용하여 왔다. 이 통기성 필름은 통상적으로 필요한 수준의 액체 불투과성 및 증기 투과성을 제공하기 위하여 미세공을 갖도록 제작된다. 다른 일회용 기저귀 형태는 기저귀의 다리 커프스 부위에 어느 정도의 통기성을 제공하도록 배치된다. 또한, 다른 일회용 기저귀 형태는 증기 불투과성 배면시트 대신에 통기성 패널의 형태의 수분 전달 부위를 제공하거나, 또는 의복의 환기를 도와주는 천공된 부위를 사용하도록 배열된다.

일회용 흡수 제품에는 또한 흡수 층과 상면시트 사이에 여러 부가적인 층이 사용되어 왔다. 이 부가적인 층은 때때로 기저귀의 흡수 재료에 함유된 수분으로부터 착용자의 피부를 격리하기 위한 분리층으로 제공된다고 알려져 있다.

상기 설명한 것과 같은 종래의 흡수 제품은 완전히 만족스럽지 못하다. 예를 들면, 미세공 외피를 사용하는 제품은 의복이 젖고, 미세공 필름을 통하여 수분이 증발할 때, 차고 냉습한 촉감을 나타낼 수 있다. 천공된 필름 또는 통기성 패널을 사용하는 제품은 제품으로부터 과도한 액체의 누수를 나타내거나, 착용자의 겉옷을 과도하게 더럽힐 수 있다. 또한, 이 제품의 흡수 재료에 액체가 부과될 때, 습윤 흡수제는 착용자의 피부로부터 수분이 제거되는 것을 막을 수 있다. 상면시트 층과 흡수 재료 사이에 부가적인 층을 포함하는 다른 흡수 의복의 고안은 착용자 피부의 수화를 충분히 감소시키지 못한다. 그 결과, 착용자의 피부에 여전히 자극 및 염증이 일어날 수 있다.

본 발명은 이러한 문제를 극복하기 위한 의도이다. 그 목적은 청구범위의 독립항 제1항 및 제9항에 따르는 흡수 제품에 의하여 해결된다.

본 발명의 또 다른 이점, 특징, 관점 및 상세한 설명은 청구범위의 종속항, 상세한 설명 및 첨부된 도면으로부터 분명해진다. 청구범위는 일반적인 면에서 본 발명을 한정하는 첫 번째의 비제한적인 접근으로 이해시키려는 의도이다.

본 발명은 특별히 일회용 기저귀 및 성인 실금용 의복과 같은 흡수 의복에 관한 것으로, 감소된 피부 수화를 제공하는 것을 도우면서 체액 배설물을 흡수하도록 구성된다.

첫 번째 구현예로, 본 발명은 일반적으로 전방 허리밴드 영역, 후방 허리밴드 영역, 및 상기 전방 허리밴드 영역 및 후방 허리밴드 영역를 상호연결하는 중간 부위로 범위가 정해진다. 이 제품은 24 시간 당 제곱미터당 약 1000 g (g/m²/24시간) 이상의 수증기 투과율 값을 갖는 일정 길이의 증기 투과성 배면시트, 배면시트와 마주보도록 위치한 액체 투과성 상면시트, 및 배면시트와 상기 상면시트 사이에 위치하며 길이가 상기 배면시트의 길이 미만인 흡수체를 포함함을 특징으로 한다.

흡수체는 상기 배면시트 층의 적어도 일부를 중첩한다. 이 제품은 상기 제품의 하나 이상의 허리 영역에서 상기 배면시트 부위가 흡수체에 의하여 중첩되지 않도록 흡수체를 위치시킴으로써 형성된 수분 전달 부위를 더 포함함을 특징으로 한다. 바람직하게는 상기 부위는 약 5 cm²이상이다. 또한, 이 제품은 상면시트 층 및 배면시트 층사이에 위치하며, 약 74 % 이상의 습윤 압착 회수율 값을 갖는 수분 전달 재료를 포함한다. 수분 전달 재료는 수분 전달 부위를 중첩하고, 흡수체를 걸쳐 제품의 중간 영역까지 확장한다.

두 번째 구현예로, 본 발명은 일반적으로 전방 허리밴드 영역, 후방 허리밴드 영역, 및 전방 허리밴드 영역 및 후방 허리 영역을 상호 연결하는 중간 영역으로 한정된다. 이 제품은 일정 길이를 갖는 실질적으로 증기 불투과성인 배면시트 층, 배면시트 층과 마주보도록 위치한 액체 불투과성의 상면시트 층, 및 배면시트 층 및 상면시트 층 사이에 위치하며 배면시트 층의 길이 미만의 길이를 갖는 흡수체를 포함함을 특징으로 한다. 흡수체는 배면시트 층의 적어도 일부분을 중첩한다. 이 제품은 제품의 하나 이상의 허리밴드 영역에서 배면시트의 약 5.0 cm²이상의 부위가 흡수체에 의하여 중첩되지 않도록 흡수체를 위치시키고, 실질적으로 액체 불투과성이며, 24 시간 당 제곱 미터당 약 2500 g 이상의 수증기 투과율 값을 가지며 면적이 약 5.0 cm²이상인 증기 투과성 패널을 상기 배면시트의 부위에 형성함으로써 형성된 수분 전달 영역을 더 포함한다. 또한, 이 의복은 상면시트 층 및 배면시트 층 사이에 위치한 수분 전달 재료를 포함한다. 수분 전달 재료는 약 74 % 이상의 습윤 압착 회수율 값을 가지며, 상기 수분 전달 부위를 중첩하고, 흡수체에 걸쳐 제품의 중간 영역까지 확장된다.

본 발명은 하기 발명의 상세한 설명 및 첨부된 도면을 참고로 할 때, 더욱 완전히 이해될 것이며, 그 이점이 분명해질 것이다.

도 1은 본 발명의 한 구현예에 따른 흡수 제품을 부분적으로 절단한 평면도를 나타내는 도식도.

도 2는 본 발명의 두 번째 구현예에 따른 흡수 제품을 부분적으로 절단한 평면도를 나타내는 도식도.

도 3, 3a 및 도 3b는 수분 보유 지수를 측정하는 장치를 나타내는 도식도.

도 4는 위킹 지수를 측정하는 장치를 나타내는 도식도.

하기 상세한 설명은 일회용 기저귀 제품에 대한 내용으로 이루어진다. 그러나, 본 발명의 흡수체 구조는 또한 여성용 보호 패드, 실금용 의복, 배변 연습용 팬츠 등과 같은 다른 흡수 제품에도 적합하다는 것은 분명하다.

도 1을 참조로 할 때, 일회용 기저귀 (10)과 같은 통합 흡수 의복 제품은 일반적으로 전방 허리밴드 영역 (12), 후방 허리밴드 영역 (14), 및 전방 및 후방 허리밴드 영역을 상호 연결하는 중간 영역 (16)으로 한정된다. 전방 및 후방 허리밴드 영역에는 착용시 각각 착용자의 전방 및 후방의 복부 부위에 걸쳐 실질적으로 확장되도록 제작된 제품의 일반적인 부위가 포함된다. 제품의 중간 영역에는 다리 사이의 착용자 가랑이 부위를 통하여 확장되도록 제작된 제품의 일반적인 부위가 포함된다. 흡수 제품은 또한 실질적으로 액체 불투과성이고, 증기 투과성인 배면시트 층 (20), 배면시트 층 (20)과 마주보도록 위치한 액체 투과성의 상면시트 층 (22), 및 배면시트 층과 상면시트 층 사이에 위치한 흡수 패드와 같은 흡수체 (24)를 포함한다. 흡수체 (24)는 배면시트 층 (20)의 적어도 일부분을 중첩한다. 배면시트 층 (20)은 묘사된 구현예에서 기저귀 (10)의 길이와 일치하는 길이 (26)을 갖는다. 흡수체는 배면시트 층의 길이 (26) 보다 작은 길이 (28)을 갖는다. 수분 전달 부위 (30)은 전방 허리밴드 영역 (12)에서 배면시트 (20)의 약 5.0 cm²이상, 또는 약 22.0 cm²이상, 또는 약 45.0 내지 약 90.0 cm², 또는 약 58.0 cm²의 면적이 흡수체에 의하여 중첩되지 않도록 흡수체 (24)를 위치시킴으로 형성된다.

수분 전달 재료 (32)는 상면시트 층 (22) 및 배면시트 층 (20) 사이에 위치한다. 수분 전달 재료 (32)는 약 74 % 이상의 습윤 압착 회수율을 가지며, 수분 전달 부위 (30)의 적어도 일부분을 중첩하고, 흡수체 (24)에 걸쳐 기저귀 (10)의 중간 영역 (16)으로 확장된다.

배면시트 (20)의 가장 자리 영역과 같은 기저귀 (10)의 가장 자리 영역은 흡수체 (24) 및 수분 전달 재료 (32)의 말단을 지나 확장될 수 있다. 예를 들면 묘사된 구현예에서, 배면시트 (20)은 흡수체 (24) 및 수분 전달 재료 (32)의 말단 가장 자리를 넘어서 외부로 확장하여 측면 가장자리 (34) 및 (36)과 기저귀의 말단 가장자리 (38) 및 (40)을 형성한다. 상면시트 (22)는 일반적으로 배면시트 (20)과 동일하게 확장되나 선택적으로 필요에 따라 배면시트 (20)의 면적보다 더 크거나 더 작을 수 있다.

기저귀 (10)은 여러 적당한 형태일 수 있다. 예를 들면 기저귀는 직사각형, T-형 또는 거의 아령형일 수 있다. 나타낸 구현예에서, 기저귀 (10)은 일반적으로 I-형이다.

기저귀 (10)의 여러 구성요소는 접착제, 음파 접착, 가열 접착 또는 이들의 조합과 같은 여러 유형의 적합한 부착 수단을 사용하여 함께 통합적으로 조합될 수 있다. 예를 들면, 나타낸 구현예에서, 상면시트 (22) 및 배면시트 (20)은 고온 용융, 감압성 접착제와 같은 접착제를 사용하여 서로 그리고 흡수체 (24)에 조립된다. 유사하게, 탄성 부재 (42), (44), (46) 및 (48) 및 결속 부재 (50)과 같은 다른 기저귀 구성요소는 상기 정의된 부착 메카니즘을 사용하여 기저귀 제품으로 조립될 수 있다.

기저귀 (10)의 묘사된 구현예는 기저귀 횡단 방향 (54)를 따라 측면으로 확장하며, 적어도 기저귀 (10)의 후방 허리밴드 영역에 위치하는 이어부 (ear portion) (52)를 포함한다. 이어부 (52)는 또한 기저귀의 전방 허리밴드 영역(12)에 위치할 수 있다. 이어부는 배면시트 층 (20)과 통합될 수 있거나, 배면시트 (20) 이외에 동일하거나 상이한 재료로 이루어지는 별도의 영역을 포함할 수 있으며, 배면시트 (20)에 적합하게 조립되어 부착될 수 있다. 이어부는 통상 착용시 착용자의 허리를 완전히 둘러싸기에 적합한 기저귀 허리밴드의 확장을 제공한다.

접착 테이프 (50)과 같은 결속 부재가 착용자에 기저귀를 안전하게 고정하기 위하여 사용된다. 이외에 단추, 핀, 스냅, 후크-루프 결속장치, 머시룸-루프 결속장치 등과 같은 다른 결속 부재가 사용될 수 있다.

착용감을 개선하고 기저귀 (10)으로부터 신체 배설물의 누출을 감소시키는 것을 돕기 위하여, 기저귀 측면 가장 자리 및 말단 가장자리는 적합한 탄성부재, 예를 들면 단일 또는 다중 스트랜드의 탄성체로 탄성화될 수 있다. 탄성 스트랜드는 천연 또는 합성 고무로 이루어질 수 있고, 선택적으로 열 수축가능한 또는 열 탄성 가능할 수 있다. 탄성 부재 (42) 및 (44)는 착용자의 다리 주위에 밀착하여 향상된 안락감과 외형을 제공하고 누출이 감소되도록 탄성화된 다리 밴드를 제공하도록 측면 가장자리 (34) 및 (36)이 개더 및 주름이 접히도록 제작된다. 유사하게, 허리 탄성 부재 (46) 및 (48)은 탄성화된 허리밴드를 제공하기 위하여 기저귀 말단 가장자리 (38) 및 (40)을 탄성화하는 데 사용될 수 있다. 이 허리 탄성은 착용자의 허리 주위에 탄력성의 안락한 밀착 착용감을 제공하기 위하여 허리밴드 영역에 개더 및 주름이 접히도록 형성할 수 있다. 도 1 및 도 2에서, 탄성 부재는 명확한 설명을 위하여 비억제의 신장된 조건에서 설명된다.

도 2는 본 발명의 두 번째 구현예를 설명한다. 도 2에서 설명되는 기저귀(11)은 하기 예외를 제외하고는 도 1에서 설명된 기저귀와 동일하다. 기저귀 (10)의 증기 투과성 배면시트 (20)는 실질적으로 액체-불투과성이고, 실질적으로 증기 불투과성인 배면시트 (21)로 대체된다. 수분 전달 부위 (30)은 전방 허리밴드 영역 (12)에서 상기 배면시트 (21)의 약 5.0 cm²이상의 부위가 흡수체 (24)에 의하여 중첩되지 않도록 흡수체 (24)를 위치시키고, 배면시트 층 (21)에 증기 투과성 패널 (56)을 형성함으로써 형성된다. 증기 투과성 패널 (56)은 실질적으로 액체 불투과성이며, 약 2500 g/m²/24시간 이상의 수증기 투과율 값을 갖고, 약 5.0 cm²이상의 면적을 갖는다. 증기 투과성 패널 (56)은 배면시트 층 (21)과 연결되도록 작동하여 기저귀 (11)의 하나 이상의 허리밴드 영역에 걸쳐 부분적으로 또는 완전히 확장된다. 증기 투과성 패널 (56)은 배면시트의 통합 부분이거나, 또는 배면시트에 조립되는 별도의 구성요소일 수 있다. 증기 투과성 패널 (56)은 예를 들면 약 2500 g/m²/24시간 이상의 수증기 투과율를 갖는 재료를 포함한다. 이외에는, 기저귀 (11)은 동일한 부재를 나타내는 동일한 부호를 사용한 기저귀 (10)과 동일하다.

배면시트 층 (20)은 실질적으로 증기에 대하여 투과성이며, 액체-불투과성인 재료로 이루어진다. 특별히, 배면시트 (20)은 실질적으로 적어도 수증기에 대하여 투과성이며, 약 1000 g/m²/24시간 이상, 적합하게는 약 2000 g/m²/24 시간 이상, 바람직하게는 약 3000 g/m²/24시간 이상의 수증기 투과율 값을 갖는다. 배면시트 (20)의 적합한 재료의 일례는 C process (B 형) 또는 LE process (D 형) 상품명으로, 뉴욕의 화이트 플레인스에 소재하는 마루베니 스페셜티 케미칼스, 인크를 통하여 미쓰비시로부터 상업적으로 구입 가능한 것, 또는 미네소타 세인트 폴의 3M 컴파니로부터 구입가능한 상품명 XKO-8044와 같은 미세공 중합체 필름이다.

배면시트 (21)은 적합하게는 실질적으로 액체 불투과성이며, 또한 실질적으로 증기 불투과성인 재료로 이루어진다. 특히, 배면시트는 실질적으로 적어도 물 및 수증기에 대하여 불투과성이다. 적합한 배면시트의 재료의 일례는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등으로 이루어진 중합체 필름이다. 통상, 중합체 필름은 약 0.0018-0.0051 cm (0.0007-0.002 인치)의 범위의 두께를 갖는다. 배면시트 (21)은 이외에 필요한 수준의 액체 불투과성을 제공하도록 구축된 부직 섬유성 웹으로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 스펀본드 또는 멜트블로운 중합체 섬유로 이루어진 부직 웹은 선택적으로 수-반발성 도포로 처리되거나, 또는 액체 불투과성 중합체 필름과 적층될 수 있다. 본 발명의 특별한 구현예에서, 배면시트 (21)은 서로 충분히 접착되거나, 그렇지 않으면 연결되어 실질적으로 증기 불투과성이고, 실질적으로 액체 불투과성인 웹을 제공하는 여러개의 불규칙하게 퇴적된 소수성 열가소성 멜트블로운 섬유로 이루어진 부직 웹을 포함할 수 있다. 배면시트는 또한 선택된 부위에 액체 불투과성을 제공하기 위하여 부분적으로 도포되거나, 그렇지 않으면 제조된 증기 투과성 부직층을 포함할 수 있다.

본 발명의 목적을 위하여, 실질적으로 액체 불투과성 재료는 70 cm 높이의 물의 정압을 재료에 적용한 후 5 초 이내에 약 0.05 ml 이하의 물 통과를 허용하도록 구축된다. 또한, 본 발명의 목적상 실질적으로 증기 불투과성 재료는 약 30g/m²/24 시간 이하의 수증기 투과율 (WVTR)을 제공하도록 구축된다. WVTR 값을 측정하기 위한 적합한 기술은 하기에 더욱 자세하게 설명되는 WVTR 실험이다.

상면시트 층 (22)는 통상 합성 중합체 필라멘트로 이루어진 스펀본드 웹과 같은 액체 투과성이며, 실질적으로 소수성인 섬유성 재료로 이루어진다. 이외에, 상면시트 (22)는 합성 중합체 필라멘트로 이루어진 멜트블로운 웹 또는 본디드 카디드 웹으로 이루어질 수 있다. 적합한 합성 중합체에는 예를 들면 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리에스테르를 포함한다. 본 발명의 특별한 관점에서, 중합체 필라멘트는 개선된 성능을 제공하기 위하여 약 0.17-0.78 tex (1.5-7d), 바람직하게는 약 0.17-0.33 tex (1.5-3d)의 범위내의 선밀도를 갖는다. 필라멘트는 배열되어 약 20-34 g/m²(gsm)의 기본 중량을 갖는 층을 형성하고, 바람직하게는 약 27 gsm의 기본 중량을 갖는다. 이외에, 개선된 효과를 위하여 상면시트 층은 약 0.0203-0.0432 cm (약 0.008-0.017 인치), 바람직하게는 약 0.0254-0.305 cm (약 0.010-0.12 인치)의 범위 내의 벌크 두께를 갖는다. 벌크 두께는 약 0.096 kPa (0.014 psi)의 제한 압력하에 측정된다.

상면시트 (22)는 선택적으로 계면활성제로 처리하여, 소수성 및 습윤성의 정도를 조정할 수 있다. 또한, 상면시트는 그를 통하여 확장되는 분리된 슬릿 또는 구멍을 갖도록 선택적으로 융기되거나 천공될 수 있다.

흡수체 (24)는 통상 종래 목재 펄프 플러프로 간주되는 에어레이드된 셀룰로오스성 섬유로 이루어진 패드를 포함한다. 또한, 면과 같은 다른 천연 섬유를 사용하여 패드를 형성할 수 있다. 종래의 흡수 패드는 약 0.03-0.40 g/cm³, 적합하게는 0.05-0.20 cm³의 범위의 밀도를 가질 수 있으며, 착용자의 체형에 용이하게 순응하는 충분히 가용성이다. 흡수체 (24)는 또한 셀룰로오스 섬유 및 합성 중합체 섬유의 혼합물로 이루어진 공형 (coform) 재료를 포함할 수 있다. 예를 들면 공형 재료는 셀룰로오스성 섬유, 및 폴리에틸렌 및(또는) 폴리프로필렌 섬유와 같은 멜트블로운 폴리올레핀 섬유의 에어레이드 혼합물로 이루어질 수 있다. 공형 재료의 특별한 예에는 2-15 중량%의 폴리에틸렌 및(또는) 폴리프로필렌 섬유가 포함된다. 본 발명의 한 관점으로, 흡수체 (24)를 이루는 섬유 재료는 약 10-20 mg/100 m범위의 거칠기, 바람직하게는 약 10-18 mg/100 m의 거칠기를 갖는 필라멘트로 이루어진다. 이 필라멘트는 배열되어 약 400-1200 gsm의 기본 중량, 바람직하게는 약 800 gsm의 기본 중량을 갖는 층을 형성한다. 이외에, 흡수체 재료는 통상 0.47 kPa (0.068 psi)의 제한 압력하에서 측정하였을 때, 약 0.432-0.533 cm (약 0.17-0.21 인치)의 범위내의 벌크 두께를 갖는다.

또한, 흡수체 (24)는 흡수체의 흡수능을 향상시키기 위하여 유효량의 무기 또는 유기의 고흡수 재료 (예를 들면, 초흡수체)를 포함한다. 예를 들면, 흡수체 (24)는 5-99 중량%의 고 흡수 재료를 포함할 수 있으며, 바람직하게는 약 20-60 중량%의 고흡수 재료를 포함하여 더욱 효과적인 성능을 제공한다. 적합한 무기 고흡수 재료에는 예를 들면 흡수 점토 및 실리카 겔이 포함된다. 유기 고흡수 재료에는 한천, 펙틴, 구아 검 및 초탄 (peat moss)과 같은 천연 재료뿐만 아니라 합성히드로겔 중합체와 같은 합성 재료가 포함될 수 있다. 그러한 히드로겔 중합체에는 예를 들면 카르복시메틸셀룰로오스, 폴리아크릴산의 알칼리 금속염, 폴리아크릴아미드, 폴리비닐 에테르, 히드록시프로필 셀룰로오스, 폴리비닐 모르폴리논, 비닐 술폰산의 중합체 및 공중합체, 폴리아크릴레이트, 폴리아크릴아미드, 폴리비닐 피리딘 등이 포함된다. 다른 적합한 중합체에는 가수분해된 아크릴로니트릴 그라프팅 전분, 아크릴산 그라프팅 전분 및 이소부틸렌 말레산 무수물 공중합체, 및 이들의 혼합물이 포함된다. 히드로겔 중합체는 바람직하게는 약간 가교결합되어 필요한 수준의 수 불용성을 재료에 부여한다. 예를 들면 가교결합은 조사에 의하여, 또는 공유결합, 이온결합, 반델발스 힘에 의한 결합 또는 수소 결합에 의하여 이루어질 수 있다. 적합한 재료는 각종의 상업적 회사, 예를 들면 다우 케미칼 컴파니, 훽스트 셀라네스 코포레이션, 얼라이드-콜로이드 및 스톡하우젠으로부터 구입할 수 있다. 통상, 고흡수 재료는 자기 중량의 약 15 배 이상의 물, 바람직하게는 약 25-50 배 이상의 물을 흡수할 수 있다.

고흡수 재료는 다양한 기술을 사용하여 흡수체 (24)에 분포되거나, 그렇지 않으면 도입될 수 있다. 예를 들면, 고흡수 재료는 에어레이드 셀룰로오스 섬유체와 적층된 별도의 캐리어 시트로 도입될 수 있다. 이외에 고흡수 재료는 흡수체를 포함하는 섬유 매스내에 실질적으로 균일하게 분포될 수 있다. 그 재료는 또한 섬유 중에 비균일하게 분포되어, 예를 들면 일반적으로 농도가 흡수체 (24)의 몸통측으로부터 흡수체의 외부로 이동하는 것을 관찰하여 측정된 고흡수 재료의 농도의 감소 또는 증가로 계속적인 구배를 형성할 수 있다. 고 흡수재료는 또한 흡수체(24)의 섬유 재료와 선택적으로 격리된 하나 이상의 분리된 층, 스트립 또는 포켓을 포함할 수 있다.

고흡수 재료는 그 자체가 각종의 입자 형태로 형상화될 수 있다. 예를 들면, 고흡수 재료의 입자는 과립, 플레이크, 섬유 등의 형태로 형상화될 수 있다.

선택적으로, 실질적으로 친수성인 티슈 랩시트 (나타내지 않음)가 흡수체 (24)의 에어레이드 섬유 구조의 통합성을 유지하는 것을 돕기 위하여 사용될 수 있다. 그 티슈 랩시트는 통상 적어도 두 주요 대면 표면 상에서 흡수체 부근에 놓이고, 크레이프 웨딩 (creped wadding) 또는 고 습윤 강도 티슈와 같은 흡수성 셀룰로오스 재료로 이루어진다. 본 발명의 한 면으로, 티슈 랩은 액체가 흡수체를 이루는 흡수체 섬유의 매스에 신속히 분산되는 것을 도와주는 위킹 층을 제공하도록 형상화될 수 있다. 본 발명의 또 다른 면으로, 흡수체 섬유 매스의 한면상의 랩시트 재료를 섬유 매스의 반대면에 위치된 랩시트에 결합시킬 수 있다. 그 결합은 분리된 별도의 영역에 위치하고, 섬유 매스의 두께를 통하여 확장된다. 그러한 형태는 랩시트를 효과적으로 성형하여 액체를 섬유 매스의 내부로 보내고, 액체의 더욱 신속한 흡수를 도와주는 여러개의 개별적인 "깔대기 (funnel)" 또는 "퀼트 (quilt)"를 형성할 수 있다. 효과적인 구현예는 섬유 매스의 두께에 있어 적어도 부분적으로 형성된 여러개의 구멍 또는 틈을 더 포함할 수 있다. 그 구현예는 랩시트 재료의 대향하게 위치한 층의 결합은 이러한 구멍 또는 틈을 통하여 출현하도록 형상화된다. 그 틈은 개재하는 섬유 재료의 양을 제한하고, 랩시트 층간의 직접 결합을 더 허용한다. 그 결합은 접착제 결합, 음파 결합, 열 결합 등을 포함한다.

수분 전달 재료 (32)는 상면시트 (22)와 흡수체 (24)의 사이에 위치한다. 수분 전달 재료는 기저귀내에서 공기의 이동을 촉진하는 작용을 한다. 구체적으로 수분 전달 재료는 수증기가 기저귀 내부의 중간 영역으로부터 (착용시) 수분 전달 부위가 위치하는 기저귀의 전방 및(또는) 후방 허리밴드 영역으로 이동할 수 있는 도관으로 작용한다고 가정된다. 수분 전달 부위에서, 수증기는 증기 투과성 배면시트 층 (20) 또는 증기 투과성 패널 (56)을 통하여 기저귀의 내부 밖으로 전달될 수 있다.

수분 전달 재료는 적합하게는 천연 섬유 및(또는) 합성 중합체 섬유로 이루어진 부직 (예를 들면, 스펀본드, 멜트블로운 또는 카디드), 제직 또는 편성 섬유 웹으로 형성될 수 있다. 적합한 섬유에는 예를 들면 아크릴 섬유, 폴리올레핀 섬유, 폴리에스테르 섬유, 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 수분 전달 재료는 또한 개방 셀 폴리올레핀 발포체, 망사형 폴리우레탄 발포체 등과 같은 다공성 발포체 재료로부터 형성될 수 있다. 수분 전달 재료는 하기 기재된 것처럼 측정하였을 때 적합하게는 약 74 %이상, 바람직하게는 약 87 % 이상의 습윤 압착 회수율을 갖는다. 필요한 정도의 습윤 압착 회수율을 갖기 위하여, 수분 전달 재료는 적합하게는 소수성 재료로부터 형성된다. 소수성 재료는 계면활성제와 같은 재료로 처리하여 그 습윤성을 조정할 수 있다. 그럼에도 불구하고, 수분 전달 재료는 일반적으로 흡수체 (24)를 형성하는 재료보다 덜 친수성으로 남아있게된다.

두께는 수분 전달 재료 (32)에 있어서 중요한 인자이며, 낮은 억제 압력(0.207 kPa) 및 높은 억제 압력 (50.37 kPa) 모두에서 측정될 수 있다. 높은 억제 압력 (50.37 kPa) 두께 측정을 수행하기에 적합한 장치는 테스팅 머신, 인크사의 1.59 cm 직경의 가압판을 갖는 Model 49-70 Bulk Testing Apparatus이다. 낮은 억제 압력인 0.207 kPa (0.03 psi) 두께 측정은 0.21 kPa (0.03 psi)의 압력을 비탄력성의 경직된 표면에 위치한 시료상에 가하는 환상의 7.62 cm (3 인치) 직경의 가압판을 사용하는 두께 측정 장치를 사용하여 수행될 수 있다. 예를 들면, 낮은 압력에서의 벌크 두께를 측정하기에 적합한 장치에는 매사츄세츠주의 아폴에 소재하는 엘. 에프. 스타렛트사로부터 구입할 수 있는 Starrett^??그래니트 표면판이 포함된다. 그 장치에는 또한 코네티컷트주의 우드스톡에 소재하는 라인매스터 스위치 코포레이션으로부터 구입가능한 카탈로그 #3C30A2-S의 클리퍼 공기밸브 발판 어셈블리에 의하여 작동되는 이동식 7.62 cm 직경의 가압판이 더 포함된다. 두께 판독은 일본의 미쓰토요 매뉴팩쳐링 컴파니, 리미티드에 의하여 제조되고, 뉴저지 주, 파라무스의 MTI 코포레이션에 의하여 시판되는 Digimatic Indicator에 의하여 제공된다. 이 측정기는 0.00254-5.08 cm (0.001-2.0 인치)의 범위를 갖는다.

필요한 정도의 효과를 제공하기 위하여, 수분 전달 재료 (32)는 적합하게는 약 0.1 cm이상, 바람직하게는 약 0.2 내지 1.5 cm 범위의 건조 벌크 두께 (0.207 kPa에서)를 갖는다. 50.37 kPa에서 측정하였을 때, 수분 전달 재료 (32)는 적합하게는 약 0.1 cm이상, 바람직하게는 약 0.2 내지 1.5 cm 범위 내의 건조 벌크 두께를 갖는다. 수분 전달 재료 (32)가 너무 얇으면, 상면시트 (22) 및 흡수체 (24)사이의 충분한 양의 분리 및 간격을 제공할 수 없다. 유사하게, 상면시트 (22) 및 수분 전달 재료 (32)의 벌크 두께의 합이 너무 얇으면 흡수체 (24) 및 착용자 피부 사이의 분리 및 간격이 불충분할 수 있다. 따라서, 수분 전달 재료 (32) 및 상면시트 (22)는 약 0.13 cm 이상, 바람직하게는 약 0.3 내지 1.6 cm 범위의 벌크 두께의 합을 갖는다. 50.37 kPa에서 측정하였을 때, 수분 전달 재료 (32) 및 상면시트 (22)의 두께의 합은 약 0.13 cm 이상, 바람직하게는 0.3 내지 1.6 cm이다.

수분 전달 재료는 약 50 g/cm²(gsm)의 기본 중량을 가질 수 있다. 본 발명의 특정한 관점에서, 개선된 효과를 제공하기 위하여 기본 중량은 약 80 gsm 이상, 바람직하게는 약 120 gsm 이상이다. 본 발명의 또 다른 관점에서, 기본 중량은 약 320 gsm 이하, 바람직하게는 약 120-160 gsm 내의 범위이다.

본 발명의 특정한 관점에서, 수분 전달 재료는 필요한 수준의 건도를 유지하도록 형상화된다. 특히, 수분 전달 재료는 약 100 이상의 탈수비를 유리하게 수득할 수 있도록 제조될 수 있다. 탈수비는 하기와 같이 측정될 수 있다.

5.08 cm × 5.08 cm (2 인치 × 2 인치) 크기의 수분 전달 재료 시료의 무게를 칭량하고, S/P 공인 혈액 은행의 식염수 용액과 같은 식염수 용액에 1 분동안 침적시킨다. 이 식염수는 뉴저지주의 리버달에 소재하는 스티번스 사이언티픽에 의하여 제조되며, 일리노이주의 맥그로우 파크에 소재하는 박스터 헬쓰캐어에 의하여 카탈로그 #B3158-1로 판매된다. 이 시료를 식염수 용액으로부터 분리하고, 클립을 사용하여 고리 스탠드로부터 수직으로 매달고, 1 분동안 물방물이 떨어지게한다. 이 1 분 동안 물방울이 떨어지게 한 (드립 (drip)) 후, 시료 및 임의의 잔류 액체를 칭량한다. 그 시료를 실질적으로 시료의 전표면에 3.45 kPa의 압력을 적용하면서 1 시간 동안 탈수 패드상에 둔다. 1시간 동안 탈수한 어느정도의 액체를 함유하는 그 시료의 무게를 칭량한다. 탈수 패드는 5.08 cm × 5.08 cm (2 인치 × 2 인치) 크기이고, 중량 기준으로 약 1:1의 목재 펄프 플러프 및 초흡수제 재료의 에어레이드 혼합물로 이루어진다. 목재 펄프 플러프는 킴벌리-클라크 코포레이션으로부터 구입가능한 연질 목분의 표백 펄프 (상품명 CR-54)이다. 초흡수제 재료는 상품명 IM 5000의 훽스트 셀라네스 사에서 구입 가능한 폴리아크릴산의 나트륨 염이다. 탈수 패드는 약 650 g/m²의 기본 중량을 갖는다.

탈수비는 하기와 같이 계산된다:

탈수비 = A/B

여기서, A는 포화/드립 공정 후의 시료의 중량이고, B는 1 시간 탈수 공정 후의 시료의 중량이다.

수분 전달 재료가 섬유일 때, 섬유는 약 0.11-3.55 tex (1-32 d), 바람직하게는 0.33-1.1 tex (3-10 d) 범위의 선밀도를 갖도록 형상화된다. 수분 전달 재료가 다공성 발포체일 때, 발포체는 적합하게는 개방된 셀이며, 약 0.5 mm 이상, 적합하게는 약 1.0 내지 5.0 mm의 평균 셀 크기로 한정된다. 평균 셀 크기는 적합하게는 본 분야의 공지된 방법, 예를 들면 영상 분석 또는 주사 전자현미경법에 의하여 측정된다.

수분 전달 재료 (32)의 필요한 효과를 유지하기 위하여, 이 재료는 착용자에 의하여 배설된 소변 또는 다른 수성의 액체에 의하여 습윤될 때 조차 상기 설명된 분리 기능을 유지할 수 있어야 한다. 따라서, 수분 전달 층 (32)의 습윤 압착 회수율 값은 약 74 % 이상이다. 향상된 성능을 제공하기 위하여, 바람직하게는 습윤 압착 회수율 값은 약 87 % 이상이고, 더욱 바람직하게는 약 97 % 이상이다.

압착 회수율 값은 재료의 탄력성 또는 탄성의 척도이며, 실험 절차 항목에서 하기 기재된 절차에 따라 측정될 수 있다.

본 발명의 또 다른 관점으로, 수분 전달 재료는 마주보는 인접한 관계로 위치한 여러개의 둘 이상의 개별적인 층을 포함한다. 예를 들면, 2 내지 5개의 개별적인 층은 상면시트 및 흡수체 사이에 위치할 수 있고, 함께 집합적으로 수분 전달 재료 (32)를 이룰 수 있다.

수분 전달 재료를 형성하는 개별적인 층들은 서로 구별되고 분리될 수 있으나, 제한된 위치로 선택되게 연결되어, 어셈블리의 통합성을 유지할 수 있다. 예를 들면, 개별적인 층들은 제한되고 분리된 위치에서 서로 점 결합될 수 있다.

수분 전달 부위 (30)은 일반적으로 착용자가 착용한 위치에서 기저귀의 내부로부터 기저귀의 외부로 수증기가 전달될 수 있는 기저귀의 부위이다. 즉, 수분이 재료의 임의의 개재 층을 통하여 수분 전달 재료 (32)로부터 증기 투과성 배면시트 (20) 또는 증기 투과성 패널 (56) 밖으로 전달될 수 있는 부위이다. 도 1에서 묘사된 부위 (30)은 수분 전달 재료 (32)가 증기 투과성 배면시트 (20)과 서로 마주보며 중첩되는 관계인 전체 부위를 포함한다. 도 1에서 묘사된 구현예에서 전체배면시트 (20)은 증기 투과성이며, 출원인은 습윤시 흡수체 (24)가 착용시 기저귀로 한정되는 내부 부위로부터 흡수체 및 배면시트 층 (20)을 통한 수증기의 전달에 대하여 비교적 효과적인 장벽을 형성한다는 것을 발견하였다.

구체적으로, 출원인은 흡수체 (24)가 비교적 고농도의 고 흡수 재료 (약 30 중량% 초과, 바람직하게는 40 중량% 초과)를 포함함을 특징으로 하며, 비교적 고밀도 (약 0.15 g/cm³초과, 바람직하게는 약 0.20 g/cm³초과)를 가질 때, 착용시 흡수체는 기저귀 (10)의 중간 영역 (16)에서와 같이 흡수성 덮개가 배면시트를 중첩하는 기저귀 부위에서 증기 투과성 배면시트를 통하여 기저귀의 내부로부터 수증기의 전달을 효과적으로 차단한다는 것을 발견하였다. 많은 경우에, 기저귀의 전표면을 통한 높은 정도의 수분의 전달이 기저귀의 외부 표면에서 냉습한 촉감을 나타내게 하여 많은 소비자가 부정적인 반응을 느끼게 되기 때문에 이러한 것이 바람직하다.

따라서, 본 발명의 구현예에서 흡수체는 습윤시 증기 투과성 배면시트 (20)의 수증기 투과율 값 미만인 수증기 투과율 값을 갖도록 제조된다. 일반적으로, 수분 전달 재료는 습윤시 상기 배면시트 (20) 이상의 수증기 투과율 값을 갖는 것이 바람직하다. 수분 전달 재료가 습윤시 상기 증기 투과성 배면시트 (20) 이상의 수증기 투과율 값을 가지고, 흡수체는 습윤시 상기 증기 투과성 배면시트 (20) 미만의 수증기 투과율 값을 가질 경우, 기저귀의 내부로부터 주위 대기 (기저귀의 외부)로의 수분 전달이 일반적으로 수분 전달 부위 (30)에서 일어난다.

수분 전달 부위 (30)은 일반적으로 약 5.0 cm²이상, 또는 약 22 cm²이상, 바람직하게는 약 45 내지 약 90 cm²의 면적을 갖는다.

수분 전달 재료는 수분 전달 부위 전체에 또는 부분적으로 확장할 수 있다. 일반적으로 전체의 수분 전달 부위가 수분 전달 재료로 중첩된 것이 바람직하다. 이것은 최대의 수분 전달 정도를 허용한다. 여기에서 사용된 것으로서, 수분 전달에 대한 참조는 착용자에 사용할 때 기저귀의 내부로부터 기저귀의 외부 (주위 대기)로 수증기의 전달을 의미한다. 더욱이, 수분 전달 재료는 흡수체 (24)의 인접한 표면 전체 또는 부분으로 확장될 수 있다. 수분 전달 재료는 적합하게는 기저귀의 중간 영역 (16)에 걸쳐 위치하며, 실질적으로 기저귀의 종방향 중심선 (58)에 대하여 옆으로 중심에 위치한다. 수분 전달 재료는 적합하게는 배면시트 층의 전체길이 (26)의 약 35 내지 약 100 %로 확장된다. 수분 전달 재료는 기저귀 중간 영역 (16)의 가장 좁은 부분에서 측정된 결과 기저귀 폭의 약 50 내지 약 100 %로 확장될 수 있다. 일반적으로 수분 전달 재료가 적어도 중간 영역으로부터 수분 전달 부위를 포함하는 허리밴드 영역으로 확장된 것이 바람직하다.

도 2에서 묘사된 구현예에서, 수분 전달 부위는 증기 투과성 패널 (56)에 의하여 증기 불투과성 배면시트 층에 형성된다. 증기 투과성 패널 (56)은 실질적으로 액체 불투과성이나, 증기 투과성이다. 이러한 구현예에서, 증기 투과성 패널 (56)은 수분 전달 부위 (30)을 제공하는 것이 바람직한 곳에 위치한다. 증기 투과성 패널 (56)은 적합하게는 향상된 성능을 제공하기 위하여 약 2500 g/m²/24시간 이상, 적합하게는 약 3000 g/m²/24시간 이상, 또한 약 4200 g/m²/24시간 이상의 수증기 투과율 값을 갖는다. 더욱이, 증기 투과성 패널 (56)은 약 5.0 cm²이상, 적합하게는 약 22.0 cm²이상, 바람직하게는 약 45 내지 약 90 cm²범위 내의 효과적인 통기성 부위를 갖는다.

증기 투과성 패널 (56)이 기저귀 (10) 또는 (11)의 또 다른 실질적으로 증기 불투과성인 구성요소에 의하여 부분적으로 덮혀지거나 또는 폐색된다면, 증기 투과성 패널 (56)의 면적은 폐색 구성요소에 의하여 통기성 면적이 사라진 것을 보충할 정도로 적절히 증가되어야 한다. 예를 들면, 접착제 테이프가 기저귀의 결속 수단으로서 사용될 때, 플라스틱 필름으로 이루어진 테이프 위치 영역은 증기 투과성 패널 (56)의 외부 표면에 부착되어 재결속 가능한 접착제 테이프 시스템을 제공할 수 있다. 플라스틱 필름이 증기 투과성 또는 증기 불투과성일 수 있지만, 증기 투과성 패널에 걸친 테이프 접착 부위의 확보는 증기 투과성 패널의 부분을 과도하게 폐색할 수 있고, 패널 (56)의 다른 위치에서의 통기성 표면적의 증가를 필요로 할 수 있다. 유사하게, 기저귀가 Velcro^??-형 결속 부재와 같은 후크-루프 결속 부재 시스템을 포함할 때, 루프 재료는 증기 투과성 패널 (56)의 외부면을 향하는 표면에 걸쳐 위치할 수 있다. 루프 재료가 그 자체 증기 투과성일 수 있을지라도, 증기 투과성 패널 (56)의 루프 재료를 고정하기 위하여 사용되는 접착제 또는 다른 결합 시스템은 실질적으로 증기 불투과성일 수 있다. 패널 (56)의 폐색양을 감소시키기 위하여, 접착제의 불연속적인 개방 패턴 또는 다른 결합 메카니즘이 사용되어 루프 재료를 증기 투과성 패널 상에 고정할 수 있다. 예를 들면, 접착제가 사용되는 경우에, 패널에 구성요소를 고정하기 위하여 분무된 방울 또는 분무된 필라멘트의 개방 패턴이 사용될 수 있다.

증기 투과성 패널 (56)은 일본의 도오꾜에 소재하는 미쓰이 도아쓰 케미칼, 인크에 의하여 제조된 Grade PMP-1 필름과 같은 미세공 중합체 필름으로 이루어질 수 있다. 이외에 증기 투과성 패널 (56)은 합성 중합체 섬유로 이루어진 스펀 본드 또는 멜트블로운 웹과 같은 부직 섬유 재료로 이루어질 수 있다. 증기 투과성 패널 (56)은 바람직하게는 비탄성이다.

본 발명의 특별한 관점에서, 증기 투과성 패널 (56)은 미세 섬유를 포함함을 특징으로 하는 장벽층 및 굵은 섬유를 포함함을 특징으로 하는 강화층을 포함하는 압연된 복합 섬유 웹으로 구성된다. 장벽층 및 강화층은 강화 섬유가 장벽 섬유와 융합 또는 접착에 의하여 함께 안전하게 결합되고, 강화층은 복합 웹의 외부로 향하는 표면을 형성하도록 형상화된다.

복합체의 강화층은 m²당 약 10-35 g 범위의 웹 기본 중량을 제공하도록 배열된 소수성 섬유 재료의 웹일 수 있다. 강화층은 약 1,500 내지 10,000 g/2.54 cm (인치) 범위의 그랩 인장 강도 (ASTM 실험법 149W)를 가지며, 강화층 표면적의 약 3-20 % 사이를 차지하는 점 결합 패턴으로 결합된다. 복합체의 장벽층은 약 10-60 gsm 범위의 기본 중량을 제공하도록 배열된 소수성 섬유 재료의 웹이다. 장벽층은 여러개의 불규칙하게 퇴적되고 기본적으로 연속이고 서로 부분적으로 결합된 소수성이며 열가소성인 섬유로 이루어진다. 그러한 웹은 약 3.0 ㎛ 이하의 평균 횡단면 직경을 갖는 열가소성 중합체 미세섬유로 이루어진 웹을 멜트블로잉하여 제조할 수 있다.

장벽층 및 강화층은 열결합, 음파 결합, 열 또는 압력에 의하여 활성화되는 접착제 수지 등으로 이루어진 불연속 결합 패턴으로 서로 안정적으로 결합된다. 이러한 층간 결합 패턴은 구성 웹 표면적의 약 3-20 %의 범위내의 면적을 차지한다. 적합한 구성웹은 약 3 내지 15.25 m³/분/m²범위의 프라지어 다공성 값을 나타내며, 한 방울 (0.05 cc) 이하의 물의 가시적인 누출로 약 5 초동안 약 70 cm 이상의 물 높이를 유지할 수 있다.

도 2에서 대표적으로 나타낸 것처럼, 증기 투과성 패널 (56)은 기저귀 (11)의 전방 허리밴드 영역 (12)에 연결되고 횡으로 그리고 종으로 확장하는 별도의 구성요소이다. 증기 투과성 패널 (56)은 기저귀 (11)의 횡단 폭을 따라 확장한다. 이외에, 증기 투과성 패널 (56)은 기저귀의 횡단 폭을 따라 부분적으로 확장할 수 있다. 예를 들면, 증기 투과성 패널은 배면시트 재료 (21)의 층으로 형성된 노취 또는 함몰부 또는 윈도우-형 개방부를 따라 확장하는 시트 구성요소를 포함할 수 있다. 필요한 양의 통기성 표면적을 제공하기 위하여, 패널 (56)은 약 2 내지 18 cm의 종 길이 및 약 2 내지 21 cm의 폭 길이를 가질 수 있다. 패널 (56)의 나타낸 구현예는 흡수체 (24)의 말단의 전방 허리밴드 가장자리에서 시작된다. 묘사된 구현예가 기저귀 제품의 말단의 허리밴드 가장자리로 완전히 확장되지 않은 패널 (56)을 나타내지만, 기저귀의 종방향을 따르는 패널 (56)의 확장은 말단의 허리밴드 가장자리로 선택적으로 확장될 수 있다는 것을 쉽게 알 수 있다.

본 발명의 특정의 관점에서, 수분 전달 재료는 약 40 g 이하의 수분 보유 지수를 갖는다. 수분 전달 재료는 바람직하게는 약 30 g 이하, 더욱 바람직하게는 약 25 g 이하의 수분 보유 지수를 갖는다. 수분 전달 재료의 수분 보유 지수가 낮으면 보유한 액체에 의하여 생겨난 폐색 효과를 제한하는 것을 도울 수 있고, 그 결과 수증기는 착용자의 피부에 인접한 공간으로부터 더욱 쉽게 벗어날 수 있다.

수분 전달 재료는 또한 이롭게는 약 0.5 g 이하의 위킹 지수를 갖도록 형상화될 수 있다. 바람직하게는, 향상된 효과를 제공하기 위하여 수분 전달 재료는 약 0.2 g 이하의 위킹 지수를 가지며, 더욱 바람직하게는 약 0.02 이하의 위킹 지수를 갖는다. 수분 전달 재료의 비교적 낮은 위킹 지수는 착용자의 피부로부터 수증기의 이동을 억제할 수 있는 액체의 존재를 제한하는 것을 도와준다.

본 출원과 관련되어 사용하기에 적합한 다른 기저귀 형태, 기저귀에 사용하기에 적합한 다른 기저귀 구성요소, 및 본 발명의 다른 제품은 예를 들면 1989년 1월 17에 허여된 메이어 등의 미국 특허 제4,798,603호; 1993년 1월 5일에 허여된 베르나르딘의 미국 특허 제5,176,668호; 1993년 1월 5일 허여된 브루에머 등의 미국 특허 제5,176,672호; 1993년 3월 9일 허여된 프록스마이어 등의 미국 특허 제5,192,606호; 1993년 7월 22일 한슨 등의 이름으로 출원된 미국 특허 출원 번호 제08/096,654호에서 설명된다.

본 발명의 흡수 제품에 도입될 수 있는 다른 적합한 기저귀 구성요소에는 봉쇄 플랩, 허리 플랩, 테이프 결속 부재, 후크-루프 결속 부재, 탄성 측면 패널 등이 포함된다.

기저귀의 수분 전달 부위에서 바람직하지 못한 수준의 액체가 통과하는 경우에 바람직하게는 흡수 삽입물을 사용하는 것이 바람직할 수 있다. 흡수 삽입물은 흡수체 (24)를 형성하기 위하여 사용되는 것과 동일한 유형의 재료로부터 형성될 수 있고, 흡습체 (24)와 동일한 성질 및 특성을 가질 수 있다. 흡수 삽입물은 수분 전달 부위, 구체적으로 증기 투과성 패널 (56)의 일부분을 적절히 중첩한다. 흡수 삽입물은 착용시 작용자의 신체상에서 수분 전달 재료 사이에 위치한다. 이러한 위치에서 흡수 삽입물은 수분 전달 재료로부터 액체를 탈수하거나 유지하는 기능 및 수분 전달부위에서 기저귀의 수분 전달 재료로부터 액체 통과를 방지하는 기능을 할 수 있다. 흡수 삽입물은 통상 수분 전달 재료 및 상면시트 층의 사이에 위치한다.

본 발명의 또 다른 관점에서 기저귀는 이롭게는 30 분 동안 약 5 g/m²이하의 평균 순 피부 수화 값 (평균 순 SHV)을 제공하도록 구축될 수 있다. 바람직하게는 효과를 향상시키기 위하여 30 분 동안 약 3 g/m²이하의 평균 순 피부 수화 값을 제공하도록 구축된다. 종래의 기저귀의 경우 그 습윤 이후에 나타날 수 있는 피부 습윤의 과도한 수준에 비교하여 그러한 평균 순 SHV는 낮은 피부 습윤 수준을 나타낸다. 피부 습윤의 수준이 낮아지는 것은 염증 및 화학 또는 생물학적 자극에대하여 피부를 덜 민감하게 만들도록 도와줄 수 있다.

<실험 절차>

수증기 투과율

재료의 WVTR (수증기 투과율)의 값을 측정하기에 적합한 방법은 하기이다.본 발명의 목적상, 실험 재료 및 대조군으로 Celguard^??2500 (훽스트 셀라네스 코포레이션)로부터 직경 76 mm (3 인치)의 환상의 시료를 절단한다. 각각의 재료로부터 둘 또는 세 개의 시료를 제조한다. 실험을 위하여 사용된 실험 컵은 알루미늄으로 주형된 테두리가 있는 컵으로서 깊이는 5.08 cm (2 인치)이고 기계적 밀봉 및 네오프렌 가스킷이 구비된다. 이 컵은 펜실바니아주의 필라델피아에 소재하는 트윙 알버트 인스트루먼트 컴파니에서 Vapometer Cup #681 이라는 상품명으로 판매된다. 100 ml의 증류수를 각각의 Vapometer 컵에 붓고, 실험 재료 및 대조 재료의 각각의 시료를 각각의 컵의 개방 상부를 가로지르게 둔다. 스크류-온 플렌지를 고정하여 62 mm 직경의 환상의 부위 (약 30 cm²의 개방 노출된 부위)에 걸쳐 주위 대기에 노출된 관련 실험 재료 또는 대조 재료를 컵의 가장자리를 따라 밀봉을 형성한다. 그 컵의 무게를 칭량하고, 트레이에 두고, 37 ℃ (100 ℉)의 송풍 오븐에 둔다. 오븐은 내부의 수증기의 축적을 방지하기 위하여 외부 공기가 순환하는 일정한 온도의 오븐이다. 적합한 송풍형 오븐은 예를 들면 일리노이주의 블루 아일런드에 소재하는 블루 엠 일렉트릭 코.에 의하여 판매되는 Blue M Power-O-Matic 60 오븐이다. 24 시간 후에, 오븐으로부터 컵을 제거하고 칭량한다. 예비의 실험 WVTR값은 하기와 같이 계산한다.

오븐에서의 상대 습도는 구체적으로 조절되지 않는다.

37 ℃ (100 ℉) 및 주위 상대 습도의 지정된 조건에서, Celguard 2500의 WVTR은 5000 g/m²/24시간으로 측정되었다. 따라서, Celguard 2500을 각각의 실험에서 대조 시료로 사용하였다.

Celguard 2500은 미세공 폴리프로필렌으로 이루어진 0.0025 cm 두께의 필름이다.

프라지어 다공성

본 명세서에서 프라지어 다공성은 프라지어 공기 투과성 측정기 (미국 매릴랜즈 주의 게티스부르그에 소재하는 프라지어 프리시즌 인스트루먼트 코.) 및 미국 연방 실험 방법 표준 번호 191A의 방법 5450을 사용하여 측정할 수 있다. 본 발명의 목적상, 실험은 20.32 cm × 20.32 cm (8 인치 × 8 인치)의 시료로 수행한다.

수분 보유 지수

수분 전달 재료 영역의 수분 보유 지수를 측정하기 위한 적당한 방법은 하기이다.

도 3을 참조로 할 때, 수분 보유 지수를 측정하기 위한 적합한 실험 장치는 0.01 g의 오차로 1000 g 까지 측정할 수 있는 전자 저울 (102)를 포함한다. 이외에, 그 저울은 디지털-투-아날로그 변환기 (104) 및 챠트 기록기 (106)을 구비하고, 사용할 때 디지털 신호 출력을 갖는다. 두 번째 전자 저울은 실험시료의 무게를 칭량하는 데 사용된다. 적합한 전자 저울에는 예를 들면 뉴저지주의 휴스톤에 소재하는 사업체인 메틀러 인스트루먼트 컴파니에 의하여 제조된 메틀러 (Mettler) PC2200이다. 디지털-투-아날로그 변환기는 전자 저울 (102) 및 챠트 기록기 (106)과 상용가능하여야 한다. 예를 들면 묘사된 구현예에서, 디지털-투-아날로그 변환기는 메틀러 GC47 D/A 변환기이다. 적합한 챠트 기록기는 예를 들면 텍사스주의 오스틴에 소재하는 휴스턴 인스트루먼트로부터 구입가능한 피셔 레코달 시리즈 5000이다.

이 장치는 또한 합성 소변 (110)의 적합한 저장 공급원을 유지하기 위한 500 ml의 흡입기 병 (108)을 포함한다. 적합한 합성 소변은 뉴저지주의 리버달에 소재하는 스테판 사이언티픽에 의하여 만들어지고, 일리노이주의 맥그로우 파크에 소재하는 박스터 헬쓰케어에 의하여 카탈로그 #B3158-1이라는 이름으로 판매되는 S/P 공인 혈액 은행 식염수와 같은 식염수일 수 있다. 흡입기 병에는 크기 번호 4의 고무 마개 (112) 및 5.58 mm (0.22 인치)의 내경을 갖는 17.8 cm (7 인치)의 유리 공기관 (114)이 갖추어진다. 공기관 (114)는 마개 (112)의 중심을 통하여 형성된 구경홀을 통하여 위치하며, 대략 12.7 cm (5 인치)의 공기관이 마개의 내부 표면으로 들어갈 때까지 삽입한다.

흡수 시험 챔버 (116)의 확장면 및 평면도는 도 3A 및 3B에서 대표적으로 나타난다. 시험 챔버는 루사이트 (lucite)와 같은 적합한 재료로 이루어지며, 10.2 cm × 10.2 cm (4 인치 × 4 인치)의 실질적인 기부 면적을 갖는다. 챔버에는10.2 cm × 10.2 cm (4 인치 × 4 인치)의 기부 부재 (138) 및 기부 부재의 4 측면 각각을 따라 위치한 높이 1.59 cm (약 5/8 인치)의 벽 부재 (134)를 포함한다. 125 g의 덮개 (124)는 챔버 (116) 내에 위치한 시료를 덮도록 형상화된다. 이 덮개는 일반적으로 정방형 부위에 확장되고, 상부 개구부보다 다소 작도록 챔버 (116)으로 확장된다. 따라서, 덮개는 수분의 증발을 충분히 방지할 수 있으며, 선택된 압력을 거기에 위치한 시료의 상부에 가하기 위하여 챔버의 벽을 따라 용이하게 미끄러질 수 있다. 계단식 환상의 함몰부 (142)는 기부 (138)의 상부에 형성되고 도관 (144)는 기부를 통하여 0.64 cm (0.25 인치)의 내경을 갖는 출구관 (136)으로 확장된다. 도관 (144)는 액체를 함몰부 (142)의 바닥으로 보내 다중 전달판을 통하여 실험 시료 (126)에 전달된다. 실험 챔버내에서 루사이트로 이루어진 3.2 cm (1.25 인치) 직경의 다중 전달판 (122)는 그 스텝의 상부에 위치한 함몰부 (142)에 위치한다. 다중 전달판은 7개의 출입구를 포함하며, 이들 각각은 3 mm의 직경이고, 한 출입구는 판 (122)의 중앙에 위치하고, 나머지 6개의 출입구는 중심 출입구 주위에 3.016 cm (약 1-3/16 인치)의 직경 원형의 원주상으로 동일한 간격으로 중심 출입구로부터 방사상으로 배열된다. 7개의 출입구는 중심대 중심 간격이 0.95 cm (3/8 인치)로 떨어져 위치하고, 판 (122)는 챔버 (116)내에 중심으로 위치한다. 타이곤 관-R3603과 같은 0.64 cm (0.25 인치)의 내경을 갖는 플라스틱 관은 수용기 병 (108)의 출구관 (130) 및 기부 (138)로 들어가는 관 (136)과 상호 연결된다. 플라스틱 관 (128)은 대략 총 길이가 250 cm (7.5 피트)이나, 정확한 길이는 중요하지 않다. 관 길이는 장치의 용이한 사용을 허용하도록 해야하지만과도해서는 안된다. 두 방향의 (two-way) 폴리프로필렌 마개코크 (132)와 같은 조절 밸브는 플라스틱 관 (128)을 통한 액체 유동을 조절한다. 마개코크 (132)는 액체 유동을 과도하게 제한하지 않도록 4 mm의 구경 크기를 갖는다. 실험 장치의 구성요소의 수직 위치를 조절하기 위하여 실험실용 잭이 사용된다. 특별히 실험실용 잭 (118)은 전자 저울 (102) 및 수용기 병 (108)을 지탱하며, 실험실용 잭 (120)은 실험 챔버 (116) 및 그안에 포함된 구성요소를 지탱한다. 실험실용 스탠드 (148) 및 (149)는 실험 장치의 구성요소의 수직 위치의 확장과 대략적인 조정을 위하여 사용될 수 있다.

실험 장치는 청결하고, 세균 오염이 없어야 하며, 합성 소변을 침전시킬 수 있는 염도 없어야 한다. 실험 중, 실험장치는 조정하지 말아야 한다. 관이 제거되거나 조정될 때, 관에 부여된 임의의 응력이 없어지도록 대략 1 시간의 평형시간이 사용되어야 한다. 이러한 평형 시간은 또한 수용기 병 (108)을 재충전할 때도 허용되어야 한다. 관은 실험중 건드려서는 안된다. 실험중인 수분 전달 재료는 50±2 %의 RH 및 23±1 ℃의 표준 조건으로 예비조건화하여야 한다. 흡수체의 지정된 측면을 다중전달판 (122)를 바라보도록 위치시켜야 한다. 실험 장치의 임의의 구성요소를 세정하기 위하여 사용되는 세정제는 완전히 제거하여 실험을 수행하기 위하여 사용된 합성 소변의 표면 장력에 영향을 미치지 않도록 한다.

실험하기에 앞서, 수용기 병 (108)을 합성 소변으로 채우고, 관을 통하여 일부 액체를 배수하여 실험 장치에서 관 및 액체 도관으로부터 모든 기포를 완전히 제거한다. 배수된 합성 소변을 제거하고 마개코크를 폐쇄하여 액체의 유동을 정지시킨다. 그 후, 수용기 병을 재충진한다.

플라스틱 관 (128)은 액체의 유동을 방해하고, 실험 결과를 변경시킬 수도 있는 예리한 굽힘이나 비틀림이 없어야 한다.

실험에 앞서, 장비는 또한 0을 가리키도록 조정된다. 먼저, 챔버 중앙에 적절한 크기의 기포 수준 표시기를 위치시키고, 실험실용 잭 (120)의 적절한 면으로 다소 밀어 챔버 (116)의 수평을 맞춘다. 챔버 (116)의 전방 및 후방을 또한 수평을 맞춘다. 이때, 실험 챔버 (116)은 실험실용 잭 (120) 위에 테이프로 붙일 수 있다. 마개코크 (132)를 개방하여 액체 유동을 허용하고, 실험실용 잭 (120)의 높이를 조절하여 판 (122)에서 7개의 3 mm 출입구의 각각에 오목면을 만든다. 이러한 출입구 각각이 다소 오목면에 합성 소변을 함유하고, 기포가 수용기 병 (108) 내에 유리관 (114)의 바닥에 유지될 때, 영점 보정이 얻어진다. 이 후, 마개코크 (132)를 폐쇄하여 액체 유동을 정지시키고, 챔버 (116)을 검사하여 여전히 그 수준임을 확인한다. 이 후, 3 내지 6 시간동안 장치를 평형시킨다. 이러한 평형 시간은 실험 장치가 계속해서 사용되고, 액체가 변경되거나 첨가되지 않을 때는 필요하지 않다. 챠트 기록기 (106)을 작동시키고, 전자 저울 (102)가 영점 보정될 때의 영점에서 플롯하도록 조정한다.

실험 장치의 평형 보정은 챔버 (116)에 덮개 (124)를 두고, 마개코크 (132)를 폐쇄함으로써 검사한다. 전자 저울 (102)를 0으로 하고, 챠트 기록기를 작동한다. 흡수된 액체 중량 기록이 0에서 안정하다면 실험 장치는 평형 상태이다. 바람직하게는, 흡수된 액체 중량 기록은 15 분동안 ± 0.03 g 이상 변하지 않아야 한다.

실험 시료 (126)을 7.62 cm (3 인치) 직경의 디스크의 모양으로 형상화한다. 시료를 0.01 g까지 정밀하게 칭량하고, 그 무게를 기록한다. 시료의 두께는 1.38 kPa (0.2 psi)의 억제 압력에서 7.62 cm (3 인치) 직경의 가압판으로 측정한다.

와트만 번호4 여과지와 같은 여과지의 7.62 cm (3 인치) 직경 조각을 챔버 (116) 내의 다중 전달판 (122)의 중앙에 위치시킨다. 그 후, 마개코크 (132)를 개방하여 여과지를 습윤시키고 모든 기포를 제거한다. 각각의 실험 시료에 새로운 여과지를 사용한다는 것에 주의하여야 한다. 그런 뒤, 마개코크를 페쇄하여 액체의 유동을 정지시키고, 과도한 액체를 여과지의 가장자리로부터 흡취한다. 그러나, 여과지의 중앙은 임의의 기포 형성을 피하도록 흡취하지 않는다. 여과지 (134)와 덮개 (124) 주위의 부위는 모두 건조시켜야 한다. 마개코크 (132)를 개방하고, 전자 저울 (102)를 영점 보정하고 안정화시킨다.

시료 (126)을 시료의 상부에 달려있는 덮개 (124)와 함께 여과지 (134)에 위치시키면서 동시에 중앙화하고, 챠트 기록기 (106)을 작동시켜 실험을 시작한다. 실험 시료 (126)이 30분의 실험 기간동안 액체를 흡수하도록 한다. 이 기간이 종료하면, 덮개마개 (132)를 폐쇄하고, 챠트 기록기 (106)을 끈다. 전자 저울의 최종 기록은 챠트 종이에 기록되어 챠트 기록 데이터를 검토하는데 사용된다. 수분 보유 지수는 30분의 실험 기간동안 실험시료 (126)에 의하여 흡수된 합성 소변의 그램이다.

위킹 지수

단일의 일반적인 균질한 재료 또는 복합 재료의 위킹 지수를 측정하는 적합한 절차는 다음과 같다.

도 4에서 나타낸 대표적인 장치를 참고로 할 때, 위킹 실험 장치에는 10.2 cm × 10.2 cm (4 인치 × 4 인치) 기본 측정을 갖는 챔버 (150)을 포함한다. 7.62 cm (3 인치) 직경의 환상의 실험 시료 (152)를 0.01 g까지 측정되는 메틀러 PC2200 저울과 같은 전자 저울을 사용하여 칭량한다. 0.0254 mm (1.0 mil)의 두께를 갖는 10.2 cm × 10.2 cm (4 인치 × 4 인치)의 폴리에틸렌 필름 (160)의 조각을 챔버 (150)의 바닥에 두고, 7.62 cm (3 인치) 직경의 보유 재료 (154)의 조각을 중합체 필름의 상부에 둔다. 보유 재료는 중량을 기준으로 약 1:1의 비율의 목재 펄프 플러프 및 초흡수제의 에어레이드 혼합물로 이루어진다. 목재 펄프 플러프는 킴벌리-클라크 코포레이션으로부터 구입가능한 연질 목분 표백 펄프 (CR-54)이다. 초흡수제는 훽스트 셀라네스 코포레이션으로부터 IM 5000이라는 이름으로 구입가능한 폴리아크릴레이트의 나트륨 염이다. 그 결과의 보유 재료 (154)는 0.38 cm (0.15 인치) (50.37 kPa의 압력하에서 측정)의 총 두께 및 약 650 g/m²의 총 기본 중량을 갖는다. 보유 재료의 총 건조 중량은 약 3.5 g 이며, 그 50 중량%는 초흡수 재료이다.

보유 재료에 70 gm (ml)의 합성 소변 (20 g/g 액체 부하)을 부과한 후에, 10.2 cm × 10.2 cm (4 인치 × 4 인치)의 스크린 재료 (156)의 조각을 보유 재료 (154)의 상부에 둔다. 스크린 재료는 선형 2.54 cm (인치) 당 18개의 개구 (6.54cm²(in²) 당 324의 개구부)를 가지며, 약 0.028 cm 의 스크린 두께를 갖는 일반적으로 사각형 격차 패턴으로 배열된 스크린 스트랜드를 갖는 유리섬유 망상 스크린이다.

실험 시료 (152)를 스크린 (156)의 위에 두고, 962 그램의 덮개 (158)을 전체 실험 시료 (152)의 상부에 두어 2.1 kPa (0.3 psi)의 압력을 부여한다. 커버는 일반적으로 사각형으로 확장하고, 챔버 (150)으로 상부 개구보다 다소 작도록 형상화된다. 따라서, 이 덮개는 수분의 증발을 충분히 방지할 수 있고, 챔버 벽사이에 쉽게 미끄러져 그위에 놓인 시료상에 선별된 압력을 적용할 수 있다. 실험 시료 (152) 위에 추 (158) (덮개)를 두고 30분 후에, 실험 시료를 챔버 (150)으로부터 제거하고, 0.01 그램까지 칭량한다. 30분의 실험 기간 후에, 건조 시료 중량 및 습윤 시료 중량의 차이가 부과된 보유 재료 (154)로부터 실험 시료 (152)로의 위킹된 액체의 양이다. 위킹된 액체의 양 (그램)을 위킹 지수로 간주한다.

피부 수화 값

피부 수화 값은 전체 피부표피 수분 손실 (TEWL)을 측정함으로 결정되며, 하기 실험 절차를 사용하여 측정될 수 있다.

그 실험은 부분적으로 배변 훈련을 받고, 피부에 로션이나 연고를 바르지 않았으며, 실험에 앞서 2 시간내에 목욕을 시키지 않은 유아에 대하여 수행한다. 각 실험 기간 동안 각각의 유아에 대하여 하나의 기저귀를 사용하였다. 그 실험 기저귀는 실험 코드 및 대조군 코드를 포함한다. 그 실험 기저귀 (실험 코드 및 대조코드)는 무작위적이다.

각각의 실험 기저귀를 사용 전과 사용 후에 칭량하여 기저귀에 첨가된 액체의 부피를 확인한다. 펠트 팁 펜을 사용하여 기저귀의 내부 목표 영역, 즉 기저귀의 상부 전방 가장자리 16.51 cm (6.5 인치) 아래의 측면 대 측면 중앙 위치에 "X"를 표시한다. TEWL 측정은 스웨덴의 스톡홀름에 소재하는 서보메드 에이비에 의하여 판매되는 Evaporimeter EP1 장치와 같은 증발측정기를 사용하여 수행한다. 각각의 실험 측정은 2 분동안에 걸쳐 초당 1회 취하여진 TEWL 값 (총 120개의 TEWL 값)으로 측정한다. Evaporimeter EP1 장치로 부터의 디지털 출력은 피부 표피 수분 손실 (TEWL)율을 g/m²/시간으로 나타난다. 피부 수화 값 (SHV)은 2 분동안의 시료 채취 기간 동안 측정된 단위 면적당 수분 손실의 총량의 단위로 하기와 같이 계산된다.

예비 피부 수화값 측정은 유아가 단지 긴 타셔츠 또는 드레스를 착용할 때, 15 분의 건조 기간 후에 수행한다. 측정은 기저귀 목표 부위에서 유아 피부의 초기 피부 수화 값을 정하기 위한 목적으로 유아의 아랫배에 대해 기저귀의 목표 부위에 해당하는 지역에서 증발 측정기를 사용하여 수행한다. 예비 SHV가 10 g/m²/시간 미만이면 기저귀를 유아에 착용시킨다. 예비 SHV가 10 g/m²/시간을 초과하면 예비 SHV가 10 g/m²/시간 이하의 값이 수득될 때가지 건조 기간을 확장한다. 유아에 기저귀를 고정하기에 앞서, 액체를 유동하여 미리 표시된 목표 부위에 닿도록 관을 위치시킨다. 기저귀가 고정되면, 15 ml/초의 속도로 각각 75 ml의 두 할당량으로 0.9 중량/중량%의 조정된 식염수 150 ml을 첨가하거나, 또는 0.9 중량/중량%의 식염수로 조정된 225 ml을 15 ml/초의 속도로 각각 75 ml의 세 할당량으로 첨가한다. 할당량간의 시간은 30초 이다.

유아는 기저귀의 목표 부위 표시에 해당하는 아랫배상에서 행하여진 피부 수화 실험 측정 후에 30분 동안 기저귀를 착용한다. 그 측정은 2 분 동안 행하여진다. 이어서, 사용된 기저귀를 칭량한다. 상대 습도 및 온도 측정은 피부 수화 실험이 행하여지기 전에 수행할 수 있다. 실험 절차는 유아가 착용하지 않은 기저귀 유형 (실험 또는 대조)을 사용하여 각각의 유아에 대하여 다음날 반복한다.

대조 기저귀는 실험하고 평가할 기저귀의 기저귀 형태의 성능을 비교하기 위하여 표준화된 기준을 제공한다. 본 발명의 목적을 위하여 수행되는 실험에서, 대조 기저귀는 킴벌리-클라크 코포레이션에서 판매되는 하기스^??수프림 기저귀와 모든 점에서 동일한 수제 기저귀이었다.

식염수 용액의 부과에 첨가되는 임의의 유아에 대한 자료는 버린다. 평균 순 SHV (한시간에 g/m²)로 보고된 값은 아랫배 (목표 표기 부위)에서 취하여진 모든 유아의 착용 후 피부 수화값에서 유아에 기저귀를 착용시키기 전 (건조 기간 후)에 아랫배에서 측정된 피부 수화 값을 뺀 계산 값의 평균이다. 실험 코드 기저귀 및 대조군 코드 기저귀에 대한 별도의 평균 순 SHV를 측정한다.

순 피부 수화값은 하기처럼 측정된다.

순 SHVi =Y-Z

여기서, Y는 유아 개인의 목표 표기 부위에서 측정된 피부 수화 값이고,

Z는 유아에 기저귀를 착용하기에 앞서 건조 기간 후의 아랫배에서 측정된 기본 피부 수화값이며,

SHVi는 유아 개인의 피부 수화 값이다.

이때,

여기서, N은 조사 유아의 수이다.

피부 수화의 %감소는 하기처럼 결정된다.

여기서, C는 대조 기저귀 코드의 경우의 순 SHVi이고,

D는 실험 기저귀 코드의 경우의 순 SHVi이며,

N은 조사 유아의 수이다.

습윤 압착 회수율

습윤 압착 회수율은 공극 부피 측정으로부터 결정되고, 특정한 양의 힘을 사용하여 일정한 속도로 이동성 가압판과 고정 기부사이에서 재료가 압착되면서의 저항력을 INSTRON 또는 SINTECH 인장 측정기를 사용하여 측정하고, 이어서 동일한 속도로 그 힘을 완화시킨다. 바람직하게는 압력 또는 힘 및 가압판 위치가 기록된다. 단지 힘만이 기록된다면, 압력은 하기 식을 사용하여 계산된다.

여기서, P는 파스칼 단위의 압력이고,

F는 가압판에서 뒤로 밀어내는 뉴톤 단위의 힘이며,

A_p는 cm²단위의 가압판의 면적 (18.9 cm²)이다.

소정의 가압판 위치에서 공극 부피는 하기 식을 사용하여 계산된다:

여기서, VV는 cm²/g 단위의 재료의 공극 부피이고,

x_o는 mm 단위의 기부로부터 초기 가압판 위치이며,

x는 mm 단위의 초기 위치로부터의 판의 위치이고,

A_m은 cm²단위의 시료 재료의 면적이며,

M은 그램 단위의 시료 재료의 중량이고,

P_섬유는 cm³당 그램 단위의 섬유 밀도이다.

다중 섬유 유형으로 만들어진 웹의 경우 웹 섬유 밀도는 각각의 섬유 밀도의중량 평균이다: P섬유, 전체 = 중량%_{섬유 1}·P_{섬유 1}+중량%_{섬유 2}·P_{섬유 2}+ ··이다. 여기서, 중량%는 웹에서 섬유 유형의 중량%이거나, 또는

% 이다.

발포체 재료가 측정될 때, P_섬유는 발포체가 제작되는 재료의 밀도이다. 발포체 재료의 경우, 선행 식을 사용하여 계산된 공극 부피 (VV)는 대략의 값이며, 발포체 재료내의 폐쇄된 셀의 수가 증가함에 따라 실제의 공극 부피는 계산된 공극 부피보다 작아질 것이다.

기부는 크기면에서 가압판보다 더 커야 한다. 가압판과 기부사이의 영점 높이는 가압판이 거의 기부에 닿을 때 까지 하강시켜 설정한다. 그 후, 가압판을 이 제로 높이에서 목적하는 초기 높이로 상승시킨다. 초기 가압판의 위치는 실험이 시료상에 제로 압력에서 출발하도록 시료 재료의 초기 두께 보다 높아야한다. 시료 재료는 크기가 가압판과 동일하거나 또는 그 보다 클 수 있다.

이러한 실험에 적합한 장치에는 하기가 포함될 수 있다:

압착 실험기:

영국의 벅스에 소재하는 인스트론에 의하여 제조된 1 kN 부하 셀 및 압착 실험 소프트웨어가 구비된 INSTRON 모델 6021.

저울:

뉴저지 주의 하이스타운의 Mettler, 모델 PM4600

본 명세서에서 습윤 공극 부피를 측정하기 위한 목적으로, 4.9 cm 직경의 환상의 가압판을 사용하여 5.08 mm/분의 속도로 1.92 kg 부하 (10,000 파스칼 또는 1.45 lb/in²압력)까지 기부에 대하여 재료를 압착하였다. 그 후, 가압판을 동일한 속도로 초기 출발 위치로 복귀시켰다. 가압판의 초기 출발 위치는 기부로부터 시료 재료 두께 + 1 mm이었다. 재료 시료를 50.4 mm 직경의 환상으로 절단하여 중심에서 실험하였다. 힘 및 위치 데이터를 0.05 내지 0.01 분 사이의 균일한 기간의 시간에서 기록하였다. 그 실험은 5개의 재료 시료에서 수행하여 그 결과를 평균하였다.

실험 동안 재료 시료를 0.9 %의 식염수에 완전히 침지하였을 때의 습윤 공극 부피를 측정하였다. 펜실바니아주의 피쓰버그에 소재하는 피셔 사이언티픽의 카탈로그 #02-202D인 육각형 폴리스티렌 칭량 접시와 같은 납작한 바닥 용기를 기부위에 두고, 그 가압판을 영점 보정하고 상기 설명한 것처럼 초기 위치에 조정하였다. 0.9 % 식염수 용액을 용기에 첨가하여 그 초기위치에서 가압판의 바닥 수준으로 채웠다. 적절한 식염수는 뉴저지주의 리버달에 소재하는 스테판 사이언티픽에 의하여 만들어지고, 일리노이주의 맥그로우 파크에 소재하는 박스터 헬쓰케어에 의하여 카탈로그 #B3158-1이라는 이름으로 판매되는 S/P 공인 혈액 은행 식염수일 수 있다. 부하 셀의 자체 무게를 용기의 이러한 액체 수준에 대하여 칭량하였다. 그 시료를 가압판하에서 액체에 두고, 상기 설명한 것처럼 실험을 수행하였다. 압력에 대하여 무시할 수 있는 효과를 갖는 부력이 발견되었으나, 소망된다면 하기 식을 사용하여 각각의 가압판 위치에서 기록된 압력으로부터 이 부력을 뺄 수 있다:

여기서, P_B는 파스칼 단위의 부력이며,

P_식염수는 g/cm³단위의 식염수 (액체)의 밀도이고,

A_p는 cm²단위의 가압판의 면적 (18.9 cm²)이며,

A_d는 cm²단위의 접시의 면적이고,

x₀는 mm 단위의 기부로 부터의 가압판의 초기 위치이며,

x는 mm 단위의 가압판의 위치이고,

g는 981 cm/초²단위의 표준 중력 가속도이며.

0.01은 전환 인자로 0.1 cm/mm·0.001 kg/gm·100 cm/m이다.

시료에 대한 대략적인 압력은 하기이다:

P_시료= P_기록치- P_B

여기서, P_시료는 파스칼 단위의 가압판으로 부터의 시료에 대한 압력이고,

P_기록치는 파스칼 단위의 SINTECH 또는 INSTRON으로부터 기록된 압력이며,

P_B는 파스칼 단위의 0.9 % 식염수에서의 부력이다.

본 명세서에서 공극 부피를 측정하기 위한 목적으로, 120 ml의 식염수를 용기에 두고, 가압판을 기부로부터 실험 재료 시료의 두께보다 1 mm 큰 거리로 초기에 고정하였다.

68.9 파스칼일 때의 초기 압착 및 68.9 파스칼일때의 회수에 대한 가압판 위치를 사용하여 습윤 압착 회수율을 계산하였다:

여기서, VV_회수 _68.9Pa는 68.9 파스칼 압력에서 회수에 따른 공극 부피이고,

VV_압착 _68.9Pa는 68.9 파스칼 압력에서 초기 압착에 따른 공극 부피이다.

하기 실시예는 본 발명의 더욱 자세한 이해를 위하여 제공된다. 구체적인 재료 및 매개변수는 예시적인 것이며, 본 발명의 범위를 구체적으로 제한하는 것은 아니다.

<실시예 1>

본 실시예에서는 하기 수분 전달 재료를 사용하였다.

시료 A

이 수분 전달 재료는 일부룩 인코포레이티드에서 상품명 스타일 #80,000 연합 발포체라는 이름으로 상업적으로 구입가능한 망사형 폴리우레탄 발포체이다. 이 발포체는 160 g/m²의 기본 중량, 0.6 cm의 벌크 두께 (0.207 kPa의 압력에서 측정) 및 0.027 g/cm³의 벌크 밀도를 갖는다. 이 재료는 97 %의 습윤 압착 회수율, 약 0.15 g의 수분 보유 지수, 및 0.02 g의 위킹 지수를 갖는다.

시료 B

이 수분 전달 재료는 폴리에틸렌/폴리에스테르 시트 코아 섬유로부터 형성된 송풍 본디드 카디드 웹을 포함한다. 폴리에틸렌 재료는 섬유의 시트를 형성하지만, 폴리에스테르 재료는 코아를 형성한다. 송풍 본디드 카디드 웹은 약 50 중량%의 0.33 tex (3 데니어) 섬유 및 약 50 중량%의 1.1 tex (10 데니어) 섬유를 포함한다. 0.33 tex (3 데니어) 섬유는 약 3.81 cm (1.5 인치)의 길이를 가지며, 1.1 tex (10 데니어) 섬유는 약 5.8 cm (2 인치)의 길이를 갖는다. 0.33 tex (3 데니어) 및 1.1 tex (10 데니어) 섬유는 모두 상품명 Merge-B1053 (3 데니어) 및 Merge-B1036 (10 데니어)라는 이름으로 BASF에서 구입가능하다. 카디드 웹은 불균일한 섬유 배향을 갖는다. 수분 전달 재료는 약 160 g/m²의 기본 중량, 약 0.5 cm (0.207 kPa의 압력에서 측정)의 벌크 두께, 및 0.030 g/cm³의 밀도를 갖는다. 이러한 수분 전달 재료는 87 %의 습윤 압착 회수율, 0.20 g의 위킹 지수 및 14 g의 수분 보유 지수를 갖는다.

시료 C

이 수분 전달 재료는 폴리에스테르 섬유 및 폴리에틸렌/폴리프로필렌 병렬 이성분 섬유로부터 형성된 송풍 본디드 카디드 웹을 포함한다. 폴리에스테르 섬유는 약 0.67 tex (6 d)의 선밀도 및 약 5.08 cm (2 인치)의 길이를 가지며, 상품명Type 295라는 이름으로 샤롯떼에 소재하는 훽스트 셀라네스로부터 상업적으로 구입가능하다. 폴리에틸렌/폴리프로필렌 병렬 이성분 섬유는 약 3.81 cm (1.5 인치)의 길이, 약 0.19 tex (1.7 d)의 선밀도를 가지며, Chisso ES라는 상품명으로 치소에서 상업적으로 구입가능하다. 송풍 본디드 카디드 웹은 약 60 중량%의 폴리에스테르 섬유 및 약 40 중량%의 폴리에틸렌/폴리프로필렌 시쓰 코아 섬유를 포함한다. 수분 전달 재료는 약 160 g/m²의 기본 중량, 약 0.5 cm (0.207 kPa의 압력에서 측정)의 벌크 두께, 및 약 0.045 g/cm³의 밀도를 갖는다. 이러한 수분 전달 재료는 74 %의 습윤 압착 회수율, 0.53 g의 위킹 지수 및 5.0 g의 수분 보유 지수를 갖는다.

상기 설명한 세가지 수분 전달 재료를 사용하는 일회용 기저귀를 제조하였다. 일반적으로, 기저귀는 상품명 하기스^??수프림, 스텝 4라는 이름으로 판매되는 킴벌리-클라크 코포레이션으로부터 상업적으로 구입가능한 기저귀에 해당하는 크기로 제작하였다. 기저귀는 일반적으로 도 2에 나타낸 형상을 갖는다. 기저귀는 액체 투과성 상면시트 층, 액체- 또는 증기 불투과성 배면 시트 층 및 액체 투과성 상면 시트 층과 배면 시트 층 사이에 위치한 흡수체를 포함한다. 상면시트 층은 트리톤^??X-102 라는 상품명으로 롬 앤 하스로부터 상업적으로 구입가능한 계면활성제 0.25-0.28 중량%로 처리된 20 g/m²의 기본 중량을 가지는 스펀본드 폴리프로필렌직물을 포함한다. 액체- 및 증기 불투과성 배면 시트층은 열결합된 20 g/m²폴리프로필렌 스펀본드 재료를 갖는 0.015 mm (0.6 밀) 폴리올레핀 필름을 포함한다. 배면 시트 재료는 킴벌리-클라크 코포레이션으로부터 상업적으로 구입가능한 하기스^??수프림 기저귀에 사용된 것이다. 흡수체는 대략 50 중량%의 초흡수제를 포함하는 에어레이드 초흡수체/목재 펄프 플러프 혼합물이다. 목재 펄프 플러프는 상품명 CR-54라는 이름으로 킴벌리-클라크 코포레이션으로부터 상업적으로 구입가능한 표백된 연질 목분이다. 초흡수제 재료는 상품명 IM-5000으로 훽스트 셀라네스 코포레이션으로부터 상업적으로 구입가능한 폴리아크릴레이트 재료이다. 흡수 코아는 약 650 g/m²의 기본 중량을 갖는다.

도 2에서 설명된 것처럼, 흡수 코아는 기저귀의 전방 허리밴드 영역에 수분 전달 부위가 한정되도록 형상화된다. 수분 전달 부위는 기저귀의 전방 허리밴드 영역에서 대략 58.1 cm²의 면적이 흡수 코아에 의하여 중첩되지 않도록 흡수 코아를 위치시킴으로써 형성된다. 증기 투과성 패널 (56)은 절단에 의하여 배면시트 층에 형성된다. 증기 투과성 패널은 기저귀의 전방으로부터 대략 2.54 cm에서 출발하여 기저귀를 따라 대략 3.8 cm 종방향으로 확장한다. 증기 투과성 패널 (56)의 폭은 대략 12.5 cm로 일반적으로 기저귀의 횡방향으로 중심에 위치한다. 증기 투과성 적층체는 증기 투과성 패널 (56)을 덮는다. 증기 투과성 적층체는 일반적으로 액체 불투과성이며 기저귀의 외부 표면에 부착됨으로써 증기 투과성 패널 (56)을 덮는다. 액체 불투과성이고, 증기 투과성인 적층체는 스펀본드/멜트블로운/스펀본드 재료를 포함한다. 스펀본드 층은 약 17 g/m²의 기본 중량을 가지며, 약 0.22-0.28 tex (2.0-2.5d)의 선밀도를 갖는 폴리프로필렌 섬유로부터 형성된다. 멜트블로운 재료는 약 17 g/m²의 기본 중량을 갖는 멜트블로운 층으로 약 2-5 ㎛의 직경을 갖는 폴리프로필렌 섬유로부터 형성된다. 액체 불투과성이고, 증기 투과성인 적층체는 약 6.4 cm의 길이를 가지며, 약 17.8 cm의 폭을 갖는다. 액체 불투과성이고, 증기 투과성인 적층체는 대략 4000 g/m²/24시간의 수증기 투과율 값을 갖는다. 루프 재료는 양면 접착제 테이프에 의하여 형성된 1.27 cm(1/2 인치)의 주변 밀봉에 의하여 SMS 재료의 외부 표면에 부착된다. 루프 재료는 상품명 길포드 루프 34285라는 이름으로 길포드 밀스로부터 상업적으로 구입가능한 제직 루프 직물이다. 도 2에서 묘사된 것처럼 상기 설명된 수분 전달 재료 중 하나를 수분 전달 부위, 증기 투과성 패널 (56)을 중첩하고, 흡수체에 걸쳐 기저귀의 중간 영역까지 확장되도록 위치시켰다. 수분 전달 재료는 대략 10.2 cm의 폭과 대략 25.4 cm의 길이를 갖는다. 기저귀의 허리부분 및 다리 부분은 탄성화된다. 누출 조절 플랩은 액체 통과성 상면시트에 부착된다. 기저귀는 또한 증기 투과성 패널 (56)을 덮고 있는 액체 불투과성이고, 증기 투과성인 적층체의 루프 표면과 결속하도록 개조된 후크 결속 탭 (50)을 포함한다.

비교를 위하여 대조 기저귀를 사용하였다. 대조 기저귀는 킴벌리-클라크 코포레이션으로부터 상업적으로 구입가능한 수제의 하기스^??수프림 기저귀이다. 이 수제 기저귀는 기본적으로 상업용 수프림 기저귀와 실질적으로 동일하며, 그 크기는 단계 4에 해당된다.

상기 설명과 실시예 A, B 또는 C로 고안된 수분 전달 재료 중 하나를 사용하여 형성된 기저귀 및 대조 기저귀를 실험하여 평균 피부 수화 값을 측정하였다. 이 실험 결과를 하기 표 1에 기재하였다.

재료 대 대조	수분 전달 감소율 (%)	습윤 압착회수율¹	위킹지수²	보유지수³	수분 평균SHV⁴
A	55	97	0.02	0.15	2.4
B	57	87	0.20	14.0	2.3
C	30	74	0.53	5.0	3.7
대조 기저귀	측정안함	--	--	--	5.3
1은 % 단위의 수분 전달 재료의 경우이다.
2는 그램 단위의 수분 전달 재료의 경우이다.
3은 225 ml의 부하물을 사용한, g 단위의 수분 전달 재료의 경우이다.
4는 g/m²/시간 단위의 12 명의 유아에 대한 실험을 기준으로 한 경우 (N=12)이다.

상기 표 1에서 나타낸 것처럼, 본 발명은 종래의 대조 기저귀에 비교하여 평균 피부 수화 값의 급격한 감소를 허용한다.

<실시예 2>

도 1에서 묘사된 일반적인 형상의 기저귀는 상기 설명한 것처럼 수분 전달 재료로서 시료 B를 사용한 기저귀로 실시예 1에 따라 형성되었다. 기저귀는 실시예 1에서 사용된 액체- 및 증기 불투과성 적층체 재료를 액체 불투과성이고, 증기 투과성인 미세공 중합체 필름으로 대체한 것을 제외하고는 실시예 1에서와 동일하다. 미세공 중합체 필름은 대략 3700 g/m²/24 시간의 수증기 투과율을 갖는다. 따라서, 본 실시예의 기저귀는 실질적으로 액체 불투과성이나 증기 투과성인 배면 시트 층을 갖는다. 증기 투과성 패널은 실시예 1에서 처럼 이 배면시트에 형성된다. 실시예 1에서 시료 B의 수분 전달 재료를 사용하여 형성된 기저귀는 실시예 1의 대조 기저귀에 비하여 피부 수화에서 72 %의 감소를 나타내는 약 3.0 g/m²/시간 (12 명의 유아 (N=12)에 대한 실험, 225 ml의 부하물 사용)의 평균 순 피부 수화값을 갖는다는 것을 발견하였다. 대조 기저귀가 실시예 1에서 사용된 것과 동일한 형상을 갖는 반면, 이 실시예에서 사용된 대조 기저귀는 실시예 1에서 사용된 것과 다른 유아에게서 사용하였다. 따라서, 대조 기저귀의 평균 피부 수화값은 표 1에 나타낸 것과 달랐다.

<비교예 1>

흡수체가 기저귀의 전방 허리밴드 영역에 위치한 수분 전달 재료의 말단까지 확장한 것을 제외하곤 실시예 1에서 형성된 것과 유사한 기저귀를 제조하였다. 즉, 흡수체는 수분 전달 부위가 기저귀내로 제한되지 않도록 기저귀의 전방 허리밴드 영역에서 수분 전달 재료와 경계를 서로 접한다. 이 기저귀는 약 9.4 g/m²/시간 (12 명의 유아 (N=12)에 대한 실험으로 150 ml의 부하물 사용)의 평균 순 피부 수화 값을 나타내었다. 이것은 실시예 1의 대조 기저귀와 비교할 때 피부 수화의 감소를 나타내지 않았다.

본 발명을 상기 자세하게 설명하였으므로, 본 분야의 당업자는 본 발명의 정신을 벗어남없이 다양한 변경 및 변화를 만들 수 있다는 것을 쉽게 이해할 것이다.그러한 모든 변화 및 변경은 첨부된 청구의 범위에 의하여 한정되는 본 발명의 범주내로 생각되는 것이다.

Claims

일반적으로 전방 허리밴드 영역 (12), 후방 허리밴드 영역 (14) 및 이 전방 및 후방 허리밴드 영역 (12, 14)을 연결하는 중간 영역 (16)으로 한정되는 흡수 제품으로,

일정 길이를 갖는 증기 투과성 배면시트 층 (20);

상기 배면시트 층 (20)과 마주보도록 위치한 액체 투과성 상면시트 층 (22);

상기 배면시트 층 (20)과 상기 상면시트 층 (22) 사이에 위치하고, 상기 배면시트 층 (20)의 길이보다는 짧은 길이를 가지며, 상기 배면시트 층 (20)의 적어도 일부분을 중첩하는 흡수체 (24);

상기 제품의 하나 이상의 허리밴드 영역에서 상기 배면시트 (20)의 일정 부위가 상기 흡수체 (24)에 의하여 중첩되지 않도록 상기 흡수체 (24)를 위치시킴으로써 형성되는 수분 전달 부위 (30); 및

상기 상면시트 층 (22)와 상기 배면시트 층 (20) 사이에 위치하며, 약 74 % 이상의 습윤 압착 회수율을 가지며, 상기 수분 전달 부위 (30)을 중첩하고, 상기 제품의 상기 흡수체 (24)를 지나 상기 중간 영역 (16)에 까지 확장되는 수분 전달 재료 (32)를 포함함을 특징으로 하는 흡수 제품.
제1항에 있어서, 상기 증기 투과성 배면시트 (20)이 약 1000 g/m²/24시간 이상의 수증기 투과율 값을 갖는 흡수 제품.
제1항에 있어서, 상기 증기 투과성 배면시트 (20)이 약 2000 g/m²/24시간 이상의 수증기 투과율 값을 갖는 흡수 제품.
제1항에 있어서, 상기 증기 투과성 배면시트 (20)이 약 3000 g/m²/24시간 이상의 수증기 투과율 값을 갖는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 흡수체 (24)가 습윤시 상기 배면시트 (20)의 수증기 투과율 값 미만의 수증기 투과율 값을 갖는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수분 전달 부위가 약 22.0 cm²이상의 면적을 갖는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수분 전달 부위가 약 45 내지 90 cm²의 면적을 갖는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수분 전달 재료가 습윤시상기 배면시트 이상의 수증기 투과율 값을 갖는 흡수 제품.
일반적으로 전방 허리밴드 영역 (12), 후방 허리밴드 영역 (14), 및 이 전방 및 후방 허리밴드 영역을 연결하는 중간 영역 (16)으로 한정되는 흡수제품으로,

일정 길이를 갖는 실질적으로 증기 불투과성인 배면시트 층 (21);

상기 배면시트 층 (21)과 마주보도록 위치한 액체 투과성 상면시트 층 (22);

상기 배면시트 층 (21)과 상기 상면시트 층 (22) 사이에 위치하고, 상기 배면시트 층 (21)의 길이보다는 짧은 길이를 가지며, 상기 배면시트 층 (21)의 적어도 일부분을 중첩하는 흡수체 (24);

상기 제품의 하나이상의 허리밴드 영역에서 상기 배면시트 (21)의 일정 부위가 상기 흡수체 (24)에 의하여 중첩되지 않도록 상기 흡수체 (24)를 위치시키고, 상기 배면시트 (21)의 상기 부위에, 실질적으로 액체 불투과성이며 약 2500 g/m²/24시간 이상의 수증기 투과율 값을 갖고 약 5.0 cm²이상의 면적을 갖는 증기 투과성 패널 (56)을 형성시킴으로써 형성되는 수분 전달 부위 (30); 및

상기 상면시트 층 (22)와 상기 배면시트 층 (21)사이에 위치하며, 약 74 % 이상의 습윤 압착 회수율을 가지며, 상기 수분 전달 부위 (30)을 중첩하고, 상기 제품의 상기 흡수체 (24)를 넘어 상기 중간 영역 (16)에 까지 확장되는 수분 전달 재료 (32)를 포함함을 특징으로 하는 흡수 제품.
제9항에 있어서, 상기 증기 투과성 패널 (56)이 약 3000 g/m²/24시간 이상의 수증기 투과율 값을 갖는 흡수 제품.
제9항에 있어서, 상기 증기 투과성 패널 (56)이 약 4200 g/m²/24시간 이상의 수증기 투과율 값을 갖는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 및 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 흡수체 (24)가 약 0.03 내지 0.4 g/cm³의 밀도를 갖는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 및 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 흡수체 (24)가 약 0.05 내지 0.2 g/cm³의 밀도를 갖는 흡수 제품.
제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 흡수체가 습윤시 상기 증기 투과성 패널의 수증기 투과율 값 미만의 수증기 투과율 값을 갖는 흡수 제품.
제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 증기 투과성 패널 (56)이 약 22 cm²이상의 면적을 갖는 흡수 제품.
제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 증기 투과성 패널 (56)이 약 45 내지 90 cm²의 면적을 갖는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 및 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수분 전달 재료가 약 87 % 이상의 습윤 압착 회수율을 갖는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 및 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수분 전달 재료가 약 97 % 이상의 습윤 압착 회수율을 갖는 흡수 제품.
제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수분 전달 재료 (32)가 습윤시 상기 증기 투과성 패널 (56) 이상의 수증기 투과율 값을 갖는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 및 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 수분 전달 재료 (32)가 부직 섬유 웹 및 다공성 발포체로 이루어진 군으로부터 선택된 재료로 형성된 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 및 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수분 전달 재료 (32)가 약 0.2 내지 0.7 cm 범위내의 벌크 두께 (0.207 kPa에서)를 갖는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 및 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수분 전달 부위 (30)이 상기 배면시트 층의 전방 허리밴드 영역 (12)에서 형성되는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 및 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수분 전달 부위 (30)이 상기 배면시트 층의 후방 허리밴드 영역 (14)에서 형성되는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 및 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수분 전달 부위 (30)이 상기 배면시트 층의 전방 허리밴드 영역 (12) 및 후방 허리밴드 영역 (14) 각각에서 형성되는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 및 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수분 전달 재료 (32)가 약 40 g 이하의 수분 보유 지수를 갖는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 및 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수분 전달 재료 (32)가 약 30 g 이하의 수분 보유 지수를 갖는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 및 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수분전달 재료 (32)가 약 0.5 g 이하의 위킹 지수를 갖는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 및 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수분 전달 재료 (32)가 약 0.2 g 이하의 위킹 지수를 갖는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 및 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수분 전달 재료 (32)가 m²당 약 120 내지 160 g의 기본 중량을 갖는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 및 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수분 전달 재료 (32)와 상기 상면시트 층 (22)의 사이에 위치하며, 상기 수분 전달 부위 (30)을 중첩하는 흡수 삽입체를 더 포함함을 특징으로 하는 흡수 제품.
제1항 내지 제4항 및 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배면시트의 약 5.0 cm²이상의 면적이 흡수체에 의하여 중첩되지 않는 흡수 제품.