CN108076787A - 一种小型水稻联合收割机 - Google Patents
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Abstract
一种小型水稻联合收割机，主要由拨禾轮、侧置输送风机、脱粒装置、挂接架、液压升降机构、手拖底盘、发动机、超宽低压轮胎、二次切割机构、—次切割机构、分禾器、传递系统等组成；所述的手拖底盘采用GN‑71型手扶拖拉机底盘；所述的发动机为柴油机，布置在整机的后方；所述的侧置输送风机设计采用离心式，叶轮结构采用向后直板型式，叶片前端设计成圆弧形状；所述的切割器采用单动刀往复式切割器，在切割器梁上安装有一定数量带有定刀片的护刃器；所述的二次切割机构由液压升降割台联动设计，紧帖割台底部；本发明结构简单，布置合理，便于安装，工作效率较高，生产成本较低，运行平稳，操作简便，能够较好地满足山地、丘陵地区的水稻收割要求。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种小型水稻联合收割机。
背景技术
我国水稻种植面积约为2.93×107公顷，约占粮食种植面积的30%；水稻产量占粮食产量的40%。我国北方主要采用分段收获方式，但水稻联合收割机推广应用速度很快，主要因为其地理条件优于南方。我国南方水稻生产面积和产量居前的湖南、江西、福建、安徽等省份，农业生产的自然条件、作物品种、耕作习惯、农艺要求以及经济状况等与北方相比均有较大差别，特别是由于这些地方田块小、雨水多、泥脚深烂、田块联片少、田块之间落差大、机耕路狭窄、大中型联合收割机不适用这些地区等原因，水稻联合收割机使用较少，水稻生产机械化水平较低，水稻收获方式主要是人工收获，由人工完成整个收获过程，劳动强度大，整个收获过程时间长、效率低、费工费力且损失浪费严重。因此，设计一种小型水稻联合收割机，其结构简单工作效率较高，生产成本较低，运行平稳，操作简便，能够较好地满足山地、丘陵地区的水稻收割要求，对于提高我国农业机械化水平具有重大意义。
中国发明专利（申请号 200980154935.2 申请日 2009.12.17）公开了一种联合收割机，包括：搭载了发动机的行驶机体；具有谷物杆扶起装置、割刀装置及谷物杆输送装置的收割装置；覆盖上述收割装置的侧方的侧罩；覆盖上述收割装置的上方的上面侧罩；内置前照灯的灯壳，使上述灯壳位于上述侧罩的上方。
中国实用新型专利（申请号 201320486454.5 申请日 2013.08.12 ）公开了一种小型联合收割机，在机架上设有履带、面板、座椅架、内燃机、操纵器、出料筒、割台、脱粒滚筒、提升笼、割刀，其特征在于，在机架上设有风机、送风管，在出料筒内设有风选仓和回粮仓，风选仓的进风口与送风管连接，风选仓的出风口与次出草口连接，设在脱粒滚筒端部的主出草口的出口向下，在送风管上设有风量调节门，在风选仓与回粮仓之间设有档粒板。
发明内容
针对现有设备及技术的不足，本发明在于提供一种小型水稻联合收割机，其结构简单紧凑、操作方便、运行平稳、成本低廉、适用性强。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种小型水稻联合收割机，主要由拨禾轮、侧置输送风机、脱粒装置、挂接架、液压升降机构、手拖底盘、发动机、超宽低压轮胎、二次切割机构、—次切割机构、分禾器、传递系统等组成；所述的手拖底盘采用GN-71型手扶拖拉机底盘；所述的发动机为柴油机，布置在整机的后方，动力从皮带轮输出后，应分别输给行走底盘和工作部件，经行走离合器和工作离合器分别提供机器行走和工作部件运转动力；所述的侧置输送风机设计采用离心式，叶轮结构采用向后直板型式，叶片前端设计成圆弧形状，对物料具有抛掷功能，叶片数设计为 6片，叶轮宽度115mm，风机转速1350r/min，机壳外形按对数螺旋线设计，蜗舌设计成短舌，叶片外端与蜗舌之间的间隙设计为30mm，以防止物料堵塞，利于物料输送；所述的脱粒装置采用圆锥体轴流滚筒—筛板脱分装置，作物在滚筒内停留时间长，脱出物分离率达98%，从而大大降低了夹带损失，也简化了收割机的结构；所述的传递系统中的传动轴绝大部分平行配置，传动装置一般都配置在机器两侧，用三角橡胶皮带或套筒滚子链组成回路；所述的切割器设计采用单动刀往复式切割器，其结构是在切割器梁上安装有一定数量带有定刀片的护刃器，只需驱动一组动刀片作往复运动，切割速度为0.95m/s；所述的排粮装置采用抛掷式结构；所述的割台搅龙、切割器、输送风机同轴设计，并作差速设计，搅龙轴和风机转动由脱粒滚筒轴传入，搅龙转动由搅龙轴经过渡中间轴传入，搅龙轴只驱割台切割机构和二次切割机构。
作为本发明的一种优选方案，所述的液压升降机构为手动式，能够升降割台和二次切割机构，适应小田块过梗、转移和不同水稻株高收割要求。
作为本发明的一种优选方案，所述的拨禾轮轴心至弹齿尖的半径为255mm，转速为30r/min，角速度为4.58rad/s，弹齿尖线速度为1.16m/s。
作为本发明的一种优选方案，所述的超宽低压轮胎的轮胎宽度为280mm，通常轮胎接地长度大约为100mm，相比普通轮胎接地比压明显减小，明显改善了湿田通过能力。
作为本发明的一种优选方案，所述的—次切割机构中割台设计釆用卧式，以适应不同栽培农艺作物，能根据作物生长情况有效利用割幅，设计割幅为900mm，安装6.5组护刃器，实际割幅为914mm，可以收割4行作物(行距为7寸)。
作为本发明的一种优选方案，所述的二次切割机构由液压升降割台联动设计，紧帖割台底部，可同步达到工作状态或运输状态，割幅为900mm，切割速度为1.11m/s，将不含穗的下半部分切下后铺至田间，并获得低茬，以利后续农事，可使割台、搅龙、拨禾轮、脱粒滚筒等部件结构尺寸缩小，实现小型化设计，可使割茬控制在5～10cm范围内，进入脱粒滚筒的秸杆减少了30%，降低功率消耗，提高谷物清洁度。
本发明的有益效果是：结构简单，布置合理，便于安装，工作效率较高，生产成本较低，运行平稳，操作简便，具有显著的技术经济优势，能够较好地满足山地、丘陵地区的水稻收割要求，对于提高我国农业机械化水平具有重大意义。
附图说明
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。
图1是本发明结构简图。
图中1-拨禾轮、2-侧置输送风机、3-脱粒装置、4-挂接架、5-液压升降机构、6-手拖底盘、7-发动机、8-超宽低压轮胎、9-二次切割机构、10-—次切割机构、11-分禾器。
具体实施方式
图1中小型水稻联合收割机，主要由拨禾轮、侧置输送风机、脱粒装置、挂接架、液压升降机构、手拖底盘、发动机、超宽低压轮胎、二次切割机构、—次切割机构、分禾器、传递系统等组成；所述的手拖底盘采用GN-71型手扶拖拉机底盘；所述的发动机为柴油机，布置在整机的后方，动力从皮带轮输出后，应分别输给行走底盘和工作部件，经行走离合器和工作离合器分别提供机器行走和工作部件运转动力；所述的拨禾轮轴心至弹齿尖的半径为255mm，转速为30r/min，角速度为4.58rad/s，弹齿尖线速度为1.16m/s；所述的侧置输送风机设计采用离心式，叶轮结构采用向后直板型式，叶片前端设计成圆弧形状，对物料具有抛掷功能，叶片数设计为 6片，叶轮宽度115mm，风机转速1350r/min，机壳外形按对数螺旋线设计，蜗舌设计成短舌，叶片外端与蜗舌之间的间隙设计为30mm，以防止物料堵塞，利于物料输送；所述的脱粒装置采用圆锥体轴流滚筒—筛板脱分装置，作物在滚筒内停留时间长，脱出物分离率达98%，从而大大降低了夹带损失，也简化了收割机的结构；所述的传递系统中的传动轴绝大部分平行配置，传动装置一般都配置在机器两侧，用三角橡胶皮带或套筒滚子链组成回路；所述的超宽低压轮胎的轮胎宽度为280mm，通常轮胎接地长度大约为100mm，相比普通轮胎接地比压明显减小，明显改善了湿田通过能力；所述的切割器设计采用单动刀往复式切割器，其结构是在切割器梁上安装有一定数量带有定刀片的护刃器，只需驱动一组动刀片作往复运动，切割速度为0.95m/s；所述的—次切割机构中割台设计釆用卧式，以适应不同栽培农艺作物，能根据作物生长情况有效利用割幅，设计割幅为900mm，安装6.5组护刃器，实际割幅为914mm，可以收割4行作物(行距为7寸)；所述的二次切割机构由液压升降割台联动设计，紧帖割台底部，可同步达到工作状态或运输状态，割幅为900mm，切割速度为1.11m/s，将不含穗的下半部分切下后铺至田间，并获得低茬，以利后续农事，可使割台、搅龙、拨禾轮、脱粒滚筒等部件结构尺寸缩小，实现小型化设计，可使割茬控制在5～10cm范围内，进入脱粒滚筒的秸杆减少了30%，降低功率消耗，提高谷物清洁度；所述的液压升降机构为手动式，能够升降割台和二次切割机构，适应小田块过梗、转移和不同水稻株高收割要求；所述的排粮装置采用抛掷式结构；所述的割台搅龙、切割器、输送风机同轴设计，并作差速设计，搅龙轴和风机转动由脱粒滚筒轴传入，搅龙转动由搅龙轴经过渡中间轴传入，搅龙轴只驱割台切割机构和二次切割机构。
该小型水稻联合收割机的工作方式为：水稻经切割器切割后，稻穗由割台搅龙送入侧置风机，并对稻穗进行预脱，在风机的叶片和风力作用下，将稻穗送入轴流脱粒滚筒，脱后籽粒落入籽粒输送搅龙经扬谷器排出，茎草在滚筒导板和风力作用下经排草口排出；经收割机切割后割茬经二次切割机构进行再次切割并撒到田间；通过手动液压升降机构调整割台高度来适应不同品种水稻株高，通过二次切割机构手动调整来满足不同的割茬高度要求。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种小型水稻联合收割机，主要由拨禾轮、侧置输送风机、脱粒装置、挂接架、液压升降机构、手拖底盘、发动机、超宽低压轮胎、二次切割机构、—次切割机构、分禾器、传递系统等组成；所述的手拖底盘采用GN-71型手扶拖拉机底盘；所述的发动机为柴油机，布置在整机的后方，动力从皮带轮输出后，应分别输给行走底盘和工作部件，经行走离合器和工作离合器分别提供机器行走和工作部件运转动力；所述的侧置输送风机设计采用离心式，叶轮结构采用向后直板型式，叶片前端设计成圆弧形状，对物料具有抛掷功能，叶片数设计为 6片，叶轮宽度115mm，风机转速1350r/min，机壳外形按对数螺旋线设计，蜗舌设计成短舌，叶片外端与蜗舌之间的间隙设计为30mm，以防止物料堵塞，利于物料输送；所述的脱粒装置采用圆锥体轴流滚筒—筛板脱分装置，作物在滚筒内停留时间长，脱出物分离率达98%，从而大大降低了夹带损失，也简化了收割机的结构；所述的传递系统中的传动轴绝大部分平行配置，传动装置一般都配置在机器两侧，用三角橡胶皮带或套筒滚子链组成回路；所述的切割器设计采用单动刀往复式切割器，其结构是在切割器梁上安装有一定数量带有定刀片的护刃器，只需驱动一组动刀片作往复运动，切割速度为0.95m/s；所述的排粮装置采用抛掷式结构；所述的割台搅龙、切割器、输送风机同轴设计，并作差速设计，搅龙轴和风机转动由脱粒滚筒轴传入，搅龙转动由搅龙轴经过渡中间轴传入，搅龙轴只驱割台切割机构和二次切割机构。
2.根据权利要求1所述的小型水稻联合收割机，其特征是：所述的液压升降机构为手动式，能够升降割台和二次切割机构，适应小田块过梗、转移和不同水稻株高收割要求。
3.根据权利要求1所述的小型水稻联合收割机，其特征是：所述的拨禾轮轴心至弹齿尖的半径为255mm，转速为30r/min，角速度为4.58rad/s，弹齿尖线速度为1.16m/s。
4.根据权利要求1所述的小型水稻联合收割机，其特征是：所述的超宽低压轮胎的轮胎宽度为280mm，通常轮胎接地长度大约为100mm，相比普通轮胎接地比压明显减小，明显改善了湿田通过能力。
5.根据权利要求1所述的小型水稻联合收割机，其特征是：所述的—次切割机构中割台设计釆用卧式，以适应不同栽培农艺作物，能根据作物生长情况有效利用割幅，设计割幅为900mm，安装6.5组护刃器，实际割幅为914mm，可以收割4行作物(行距为7寸)。
6.根据权利要求1所述的小型水稻联合收割机，其特征是：所述的二次切割机构由液压升降割台联动设计，紧帖割台底部，可同步达到工作状态或运输状态，割幅为900mm，切割速度为1.11m/s，将不含穗的下半部分切下后铺至田间，并获得低茬，以利后续农事，可使割台、搅龙、拨禾轮、脱粒滚筒等部件结构尺寸缩小，实现小型化设计，可使割茬控制在5～10cm范围内，进入脱粒滚筒的秸杆减少了30%，降低功率消耗，提高谷物清洁度。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN109258082A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-25 | 钟鸣 | 一种水稻收割机用进料口分级处理装置 |
| CN110215960A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-09-10 | 王凤 | 一种谷物清洁用去土扬壳鼓风装置 |
| RU216072U1 (ru) * | 2021-12-28 | 2023-01-16 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Жатка для очеса колоса зерновых культур |
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