CN108004109A - 一种富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒及生产方法，该大蒜保健酒是由重量配比为大蒜氨基酸平衡肽：无臭大蒜澄清汁：酒=0.05～0.5:1.0～10.0:100组成；其中所述的酒为白酒、葡萄酒、黄酒、啤酒或果酒，通过由大蒜氨基酸平衡肽、无臭大蒜澄清汁与不同的基酒生产的配制酒，能给人们在饮用不同酒品的同时，得益于大蒜氨基酸平衡肽和大蒜的有益保健功效，本发明方法工艺简单，生产周期短、成本低，产品具有良好的市场前景和经济效益。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，涉及酒的生产方法，具体涉及一种富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒及其生产方法。
背景技术
大蒜是一种具有滋补功效的保健性食品。现代药理研究表明大蒜具有很好的生理功能，具有抗菌消炎、抗病毒、降低血脂、降血压、防治糖尿病以及延缓衰老等功效。大蒜作为保健性食品的加工利用方法很多，如大蒜胶囊、软胶囊、口服液、大蒜饮料、大蒜酒等等。就大蒜酒的生产方法，中国专利也有较多的专利申请，如CN1112159A公开了一种由大蒜、蜜糖、白酒制成的大蒜保健酒及其制造方法；专利CN101475892A具体公开了一种大蒜酒的制备方法，其特征是将新鲜大蒜破碎成碎粒，加入糖化剂、酵母经发酵后蒸馏，再将蒸馏出的大蒜酒贮存半年以上，然后经勾兑得产品。专利CN1733243A具体公开了一种治疗心脏病的大蒜药酒。该发明的配方为重量百分比大蒜40—60、米酒或高粱酒（55—65度）60—40，上述各成分之和等于100%。其制备方法是将大蒜放进装有酒的容器中浸泡，密封后在常温下浸泡三个月，即为治疗心脏病的大蒜药酒。专利CN104789422A还公开了大蒜酒的加工工艺，该专利的技术方案是按重量份计，将大蒜5—15份、何首乌10—15份、生姜10—15份、人参11—14份、江景天10—15份、葡萄籽10—15份和桂圆5—15份混合粉碎后，加水煎煮，将煎煮液过滤，滤液浓缩至50℃—60℃下相对密度为1.1—1.2的浸膏，然后将浸膏与600份—1000份白酒勾兑，加入0—25份矫味剂混匀，静置1—4天，过滤1—4次，即得大蒜酒。从上述公开的技术方案中可以看出，其大蒜酒均离不开浸泡、煎煮提取后勾兑，这些方法中，一是浸泡费时、耗时长，不利于工业化生产，二是无论浸泡还是煎煮均是以浸出大蒜中的成分为目的，但就由于加工的时间不同，其大蒜的辛辣味是很难得到根本地克服，这对酒的口感和风味都会产生不良的影响，从而影响了人们对饮酒的兴趣。
本发明的方案是采用大蒜氨基酸平衡肽与无臭大蒜澄清汁和酒制备而成，不仅解决了对生产的大蒜酒中没有大蒜不良的辛辣味，同时还补充了大蒜中的大蒜氨基酸平衡肽成分，提升大蒜酒中氨基酸平衡肽的有效含量，从而提升大蒜保健酒的有益功效，从解决既含有大蒜的多种有益成分，同时又提高大蒜氨基酸平衡肽含量的具有保健功效的酒制品的目的出发，提供一种新的酒产品和生产方法。
发明内容
为了克服现有利用大蒜生产酒方法的不足，提供一种富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒及其生产方法，本发明的方案目的是解决利用大蒜生产无辛辣刺激性臭味、提升口感和风味、且提高大蒜氨基酸平衡肽含量，进而提升酒的营养价值，提高酒对人体的保健功效，对进一步丰富酒的品种，满足人们健康需求、繁荣市场酒文化具有较好的效果前景。
本发明的目的在于提供一种富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒。
本发明的目的还在于提供一种富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法。
为了实现本发明，具体采用了以下技术方案：
一种富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒，其特征是由大蒜氨基酸平衡肽、无臭大蒜澄清汁和酒组成，其中各组份的重量配比为大蒜氨基酸平衡肽：无臭大蒜澄清汁：酒=0.05～0.5:1.0～10.0:100；所述的无臭大蒜澄清汁是由发明专利ZL201310231397.0权利要求1的方法制得；所述的酒为白酒、葡萄酒、黄酒、啤酒或果酒。
所述一种富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法，它包括下列步骤：（1）按配方重量比称取大蒜氨基酸平衡肽和无臭大蒜澄清汁，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌使溶解均匀，使成溶液；（2）将溶液在搅拌下加入到配方量的酒中，使成均匀的酒液；（3）将酒液过滤，得滤液；（4）将过滤后得到的酒液置于-2℃—2℃条件下陈化10天后，在-2℃—2℃条件下经精滤、分装，制得富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒。
上述步骤（3）中所述的过滤使用硅藻土过滤。
上述步骤（4）中所述的精滤使用孔径小于0.20μm的膜过滤。
上述步骤（4）中所述的精滤，还可采用旋转式真空过滤机过滤。
当食品中的蛋白质氨基酸各组分间的相对含量与人体氨基酸基本需要量之间的相对比值一致或很接近时，氨基酸各组分间的相互关系平衡时，氨基酸利用率最高，尤其是必需氨基酸供给不足时，氨基酸平衡更为重要。氨基酸平衡肽是一种小分子多肽类物质，具有良好人体的调节免疫力功效。本发明采用的大蒜氨基酸平衡肽是由本发明申请人（徐州绿之野生物食品有限公司）依据国家专利（专利号：ZL201310580196.1）开发的原材料产品，具体制备方法是按该发明实施例8和9的操作步骤方法制得，当然，在实施例8和实施例9的步骤操作工艺中，首先是对该发明专利说明书全文较为了解的基础上进行的，其制备工艺稳定，已形成产业化发展，产品性质稳定，具有很好的质量效果，作为本发明的原料使用是由保证的。
具体制备方法是按照发明专利（ZL201310580196.1）实施例8和9的操作步骤方法制得，具体实施步骤是将实施例8经二次酶解后分离得到的沉淀物加纯净水配成质量浓度为1.5～2.0%，加入由中性蛋白酶与复合风味蛋白酶按重量比1:2复配混合制得的复混蛋白酶，加入质量为沉淀物溶解液重量的0.9～1.8%，在温度为48-52℃条件下，酶解7-8小时，然后加热至98℃灭酶，离心分离取上清液，经浓缩，喷雾干燥得氨基酸平衡肽；
本发明所述采用的无臭大蒜澄清汁，是由本发明申请人（徐州绿之野生物食品有限公司）依据国家发明专利（专利号：ZL201310231397.0）权利要求1的方法制得，无臭大蒜澄清汁的制备方法是将脱臭干制大蒜粉碎、过150目筛，得无臭大蒜粉，将无臭大蒜粉与水的质量比为 1∶10，沸水浴糊化30min，将高温α-淀粉酶加入糊化液中，然后在pH4.5、温度 90℃、α-淀粉酶用量0.45%、水浴时间55min处理，得酶解液，酶解液加热至100℃，灭酶煮沸保持15min后，采用6000r/min下离心30min得离心液，即为无臭大蒜澄清汁。
本发明比现有技术具有如下优点：
1.本发明是利用ZL20131058196.1实施例8和9技术方法获得的大蒜氨基酸平衡肽和ZL201310231397.0技术制得的无臭大蒜澄清汁为基本原料和酒调配制得富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒产品，不仅使大蒜能够在酒制品中得到有益的应用，也克服了大蒜常规制备酒产品的辛辣和刺激性味道，使得制成品口感柔和适口，无不良异味，同时，复配具有调节免疫功效作用的大蒜氨基酸平衡肽，对协同无臭大蒜澄清汁应用效果，提升产品功效，突显大蒜营养成分的品质具有实际意义，实现了大蒜有益成分配制酒的应用价值。
2.本发明产品外观澄清透明，无分层和沉淀现象，常温条件下存放12个月，其外观无变化，无絮状物产生，能够较好地保证产品的品质。
3.本发明所采用的基酒为白酒、葡萄酒、黄酒、啤酒或其它果酒，通过由大蒜氨基酸平衡肽、无臭大蒜澄清汁与不同的基酒经过本发明方法生产的配制酒，根据人们饮酒的不同喜好，制得白酒、葡萄酒、黄酒、啤酒和不同类型果酒（如苹果酒、山楂酒、杨梅酒、樱桃酒、梨酒、杏酒、桑葚酒、草莓酒、树莓酒、杨桃酒、蓝莓酒等等）产品。本发明方法采用-2℃—2℃低温冷冻陈化过程使得原料与基酒的有机融合，使得制成品仍保持原有基酒的风格和风味特征，无不良异味。使人们在饮用不同酒品的同时，得益于大蒜氨基酸平衡肽和大蒜的有益保健功效。
4.本发明方法工艺简单，易于掌控，生产周期短、成本低，能够实现工业化生产，适宜大众普及饮用，产品具有很好的市场前景和经济效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明具体实施方式作进一步说明，不应看作是对本发明的限制，对以下优选的实施方式，对本领域的技术人员来说，在不脱离本发明方案技术原理的前提下进行的改进和润饰均视为本发明的保护范围。
实施例1
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.5㎏和无臭大蒜澄清汁1㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的白酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.05㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于-2℃条件下陈化10天后，在-2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例2
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.05㎏和无臭大蒜澄清汁10㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的白酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于-2℃条件下陈化10天后，在-2℃条件下用膜孔径为0.13μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例3
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.2㎏和无臭大蒜澄清汁8㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的白酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于-2℃条件下陈化10天后，在-2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例4
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.3㎏和无臭大蒜澄清汁7㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的白酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于-2℃条件下陈化10天后，在-2℃条件下用膜孔径为0.15μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例5
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.4㎏和无臭大蒜澄清汁6㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的白酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于-2℃条件下陈化10天后，在-2℃条件下用膜孔径为0.18μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例6
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.25㎏和无臭大蒜澄清汁5㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的白酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于-2℃条件下陈化10天后，在-2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例7
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.065㎏和无臭大蒜澄清汁10㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的白酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.2㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于-2℃条件下陈化10天后，在-2℃条件下用膜孔径为0.13μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例8
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.045㎏和无臭大蒜澄清汁8㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的白酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于-2℃条件下陈化10天后，在-2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例9
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.1㎏和无臭大蒜澄清汁9㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的白酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于-2℃条件下陈化10天后，在-2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例10
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.45㎏和无臭大蒜澄清汁2㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的白酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.05㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于-2℃条件下陈化10天后，在-2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例11
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.15㎏和无臭大蒜澄清汁10㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的白酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于-2℃条件下陈化10天后，在-2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例12
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.35㎏和无臭大蒜澄清汁6㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的白酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.05㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于-2℃条件下陈化10天后，在-2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例13
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.075㎏和无臭大蒜澄清汁10㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的白酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.2㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于-2℃条件下陈化10天后，在-2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例14
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.225㎏和无臭大蒜澄清汁5㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的白酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.05㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例15
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.05㎏和无臭大蒜澄清汁1㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的葡萄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入0.8㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例16
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.5㎏和无臭大蒜澄清汁1㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的葡萄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入0.8㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用膜孔径为0.18μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例17
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.15㎏和无臭大蒜澄清汁5㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的葡萄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例18
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.1㎏和无臭大蒜澄清汁6㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的葡萄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例19
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.2㎏和无臭大蒜澄清汁4㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的葡萄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.05㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例20
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.125㎏和无臭大蒜澄清汁8㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的葡萄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例21
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.075㎏和无臭大蒜澄清汁7㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的葡萄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例22
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.055㎏和无臭大蒜澄清汁10㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的葡萄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例23
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.25㎏和无臭大蒜澄清汁1.5㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的葡萄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入0.7㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例24
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.045㎏和无臭大蒜澄清汁3㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的葡萄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入0.6㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例25
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.35㎏和无臭大蒜澄清汁5㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的黄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入0.6㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用旋转式真空过滤机进行过滤，然后分装，得产品。
实施例26
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.1㎏和无臭大蒜澄清汁10㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的黄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用旋转式真空过滤机进行过滤，然后分装，得产品。
实施例27
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.05㎏和无臭大蒜澄清汁5㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的黄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.05㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用旋转式真空过滤机进行过滤，然后分装，得产品。
实施例28
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.25㎏和无臭大蒜澄清汁1㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的黄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入0.7㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用旋转式真空过滤机进行过滤，然后分装，得产品。
实施例29
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.225㎏和无臭大蒜澄清汁4㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的黄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.05㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用旋转式真空过滤机进行过滤，然后分装，得产品。
实施例30
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.3㎏和无臭大蒜澄清汁3㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的黄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.05㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用旋转式真空过滤机进行过滤，然后分装，得产品。
实施例31
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.4㎏和无臭大蒜澄清汁2.5㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的黄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.05㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用旋转式真空过滤机进行过滤，然后分装，得产品。
实施例32
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.35㎏和无臭大蒜澄清汁5㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的黄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用旋转式真空过滤机进行过滤，然后分装，得产品。
实施例33
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.085㎏和无臭大蒜澄清汁8㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的黄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用旋转式真空过滤机进行过滤，然后分装，得产品。
实施例34
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.375㎏和无臭大蒜澄清汁2.5㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的黄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入0.6㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用旋转式真空过滤机进行过滤，然后分装，得产品。
实施例35
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.485㎏和无臭大蒜澄清汁1㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的黄酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入0.5㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于1℃条件下陈化10天后，在1℃条件下用旋转式真空过滤机进行过滤，然后分装，得产品。
实施例36
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.05㎏和无臭大蒜澄清汁1㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的啤酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入0.6㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于2℃条件下陈化10天后，在2℃条件下用膜孔径为0.12μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例37
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.1㎏和无臭大蒜澄清汁1㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的啤酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入0.6㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于2℃条件下陈化10天后，在2℃条件下用膜孔径为0.12μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例38
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0. 2㎏和无臭大蒜澄清汁5㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的啤酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入0.9㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于2℃条件下陈化10天后，在2℃条件下用膜孔径为0.12μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例39
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.25㎏和无臭大蒜澄清汁3㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的啤酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入0.7㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于2℃条件下陈化10天后，在2℃条件下用膜孔径为0.12μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例40
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.275㎏和无臭大蒜澄清汁3㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的啤酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入0.7㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于2℃条件下陈化10天后，在2℃条件下用膜孔径为0.12μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例41
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.08㎏和无臭大蒜澄清汁4㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的啤酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入0.7㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于2℃条件下陈化10天后，在2℃条件下用膜孔径为0.12μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例42
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.065㎏和无臭大蒜澄清汁5㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的啤酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于2℃条件下陈化10天后，在2℃条件下用膜孔径为0.12μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例43
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.2㎏和无臭大蒜澄清汁5㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的枸杞酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.0㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于2℃条件下陈化10天后，在2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例44
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.1㎏和无臭大蒜澄清汁1㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的樱桃酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入0.6㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于2℃条件下陈化10天后，在2℃条件下用膜孔径为0.14μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例45
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.055㎏和无臭大蒜澄清汁5㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的草莓酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1.1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于2℃条件下陈化10天后，在2℃条件下用膜孔径为0.14μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
实施例46
富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法
分别称取大蒜氨基酸平衡肽0.085㎏和无臭大蒜澄清汁3㎏，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌溶解均匀，使成溶液；将溶液在搅拌下加入到100㎏的苹果酒中，使成均匀的酒液；将得到的酒液加入1㎏硅藻土，充分搅拌均匀，用硅藻土过滤机过滤，得滤液；将过滤后得到的酒液置于贮罐中，置于2℃条件下陈化10天后，在2℃条件下用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置进行过滤，然后分装，得产品。
Claims (5)
1.一种富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒，其特征是由大蒜氨基酸平衡肽、无臭大蒜澄清汁和酒组成，其中各组份的重量配比为大蒜氨基酸平衡肽：无臭大蒜澄清汁：酒=0.05～0.5:1.0～10.0:100；所述的无臭大蒜澄清汁是由发明专利ZL201310231397.0权利要求1的方法制得；所述的酒为白酒、葡萄酒、黄酒、啤酒或果酒。
2.如权利要求1所述的富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒的生产方法，其特征在于，它包括下列步骤：（1）按配方重量比称取大蒜氨基酸平衡肽和无臭大蒜澄清汁，将大蒜氨基酸平衡肽加入到无臭大蒜澄清汁中，搅拌使溶解均匀，使成溶液；（2）将溶液在搅拌下加入到配方量的酒中，使成均匀的酒液；（3）将酒液过滤，得滤液；（4）将过滤后得到的酒液置于-2℃—2℃条件下陈化10天后，在-2℃—2℃条件下经精滤、分装，制得富含大蒜氨基酸平衡肽的大蒜保健酒。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤（3）所述的过滤，使用硅藻土过滤。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤（4）所述的精滤，使用孔径小于0.20μm的膜过滤。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤（4）所述的精滤，采用旋转式真空过滤机过滤。
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