CN107903023A - 一种瓷器地板的制造方法 - Google Patents
一种瓷器地板的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107903023A CN107903023A CN201711040129.5A CN201711040129A CN107903023A CN 107903023 A CN107903023 A CN 107903023A CN 201711040129 A CN201711040129 A CN 201711040129A CN 107903023 A CN107903023 A CN 107903023A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mud
- porcelain
- water
- forming blocks
- clod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/08—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete; of glass or with a top layer of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete or glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
- C04B2235/602—Making the green bodies or pre-forms by moulding
- C04B2235/6022—Injection moulding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
- C04B2235/606—Drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
- C04B2235/612—Machining
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
- C04B2235/656—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
- C04B2235/6567—Treatment time
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
本发明公开了一种瓷器地板的制造方法，包括以下步骤：将瓷石经水碓舂细，搅拌，过滤，将滤液进行陈化处理，得到泥块；将泥块和水进行搅拌，使其泥和水混合均匀，得到泥浆；将泥浆挤压到模子里，同时将泥浆压平，然后进行烘烤，当泥浆中的水分蒸发掉50%‑70%时，停止烘烤，得到样块；在样块顶面进行雕刻或者冲压出图案；再次进行烘烤，将样块中的水分完全蒸发掉，然后脱模，对样块表面进行打磨，得到成型块；在成型块顶面均匀喷涂釉浆；将成型块放入窑中经高温烧制，得到瓷器地板。本发明制造出的瓷器地板品质优良，美观大方，质地细腻，可根据用户需求制造不同图案，装饰效果好。
Description
技术领域
本发明属于地板生产技术领域，特别是涉及一种瓷器地板的制造方法。
背景技术
随着社会的不断进步，人们对品质生活的要求也越来越高。在家装行业中，地板是一种不可或缺的重要建材，地板的装修效果，很大程度上影响着整个房间的装修效果。现在的地板虽然种类繁多，但是任存在很多不足的地方，无法满足人们的需求，需要进一步改进和创新。
因此，如何克服上述技术问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的就是提供一种瓷器地板的制造方法，能完全解决上述现有技术的不足之处。
一种瓷器地板的制造方法，包括以下步骤：
1）将瓷石经水碓舂细，搅拌，过滤，将滤液进行陈化处理，得到泥块；
2）将泥块和水进行搅拌，使其泥和水混合均匀，得到泥浆；
3）将泥浆挤压到模子里，同时将泥浆压平，然后进行烘烤，当泥浆中的水分蒸发掉50%-70%时，停止烘烤，得到样块；
4）在样块顶面进行雕刻或者冲压出图案；
5）再次进行烘烤，将样块中的水分完全蒸发掉，然后脱模，对样块表面进行打磨，得到成型块；
6）在成型块顶面均匀喷涂釉浆；
7）将成型块放入窑中经高温烧制，得到瓷器地板。
作为优选，所述步骤2）中搅拌的同时加入活化剂和固化剂，所含活化剂浓度为1.5%-3.5%，固化剂与泥块的质量比为20∶1。活化剂能使泥块变得更加的柔和，混合出的泥浆更加均匀细腻，固化剂的作用是在对泥浆进行烘烤固化的时候，可以填补泥浆中的毛细孔、气孔，达到硬化、致密、坚固、抗磨耗的固封效果。
作为优选，所述步骤3）中烘烤温度为45-75℃，有利于提高样块品质。
作为优选，所述步骤7）中烧制的温度为1100-1300℃，烧制的时间为22-26h。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：制造出的瓷器地板品质优良，美观大方，质地细腻，可根据用户需求制造不同图案，装饰效果好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一
一种瓷器地板的制造方法，包括以下步骤：
1）将瓷石经水碓舂细，搅拌，过滤，将滤液进行陈化处理，得到泥块；
2）将泥块和水进行搅拌，使其泥和水混合均匀，得到泥浆；
3）将泥浆挤压到模子里（模子可为不同形状，或者其内部设有空间结构，不局限于模子内壁只是平面的情况），同时将泥浆压平，然后进行烘烤，当泥浆中的水分蒸发掉50%时，停止烘烤，得到样块；
4）在样块顶面进行雕刻或者冲压出图案，图案凹凸不平，错落有致，使其整个地板美观大方，装饰效果好，同时有利于防滑；
5）再次进行烘烤，将样块中的水分完全蒸发掉，然后脱模，对样块表面进行打磨，得到成型块；
6）在成型块顶面均匀喷涂釉浆；
7）将成型块放入窑中经高温烧制，得到瓷器地板。
步骤2）中搅拌的同时加入活化剂和固化剂，所含活化剂浓度为1.5%，固化剂与泥块的质量比为20∶1。活化剂能使泥块变得更加的柔和，混合出的泥浆更加均匀细腻，固化剂的作用是在对泥浆进行烘烤固化的时候，可以填补泥浆中的毛细孔、气孔，达到硬化、致密、坚固、抗磨耗的固封效果。
步骤3）中烘烤温度为75℃，有利于提高样块品质。
步骤7）中烧制的温度为1100℃，烧制的时间为26h。
本发明制造出的瓷器地板品质优良，美观大方，质地细腻，结实耐用，可根据用户需求制造不同图案，装饰效果好。
在制造过程中，可根据不同的装修风格和要求，对雕刻和冲压的图案进行制造。一是制造成浅层图案，这种图案的瓷器地板可直接安装，无需进行外部装饰；二是制造成深层图案，这种图案的瓷器地板安装好后，需在外部进行装饰，比如铺设玻璃等透明材质，或者进行封胶处理（胶必须是透明的），图案可根据用户要求定制，这样装修出来的房间，朴实而不掉档次，美观而不显庸俗，可体现出用户的品位、爱好等，同时亦有增大空间的效果。
实施例二
一种瓷器地板的制造方法，包括以下步骤：
1）将瓷石经水碓舂细，搅拌，过滤，将滤液进行陈化处理，得到泥块；
2）将泥块和水进行搅拌，使其泥和水混合均匀，得到泥浆；
3）将泥浆挤压到模子里（模子可为不同形状，或者其内部设有空间结构，不局限于模子内壁只是平面的情况），同时将泥浆压平，然后进行烘烤，当泥浆中的水分蒸发掉60%时，停止烘烤，得到样块；
4）在样块顶面进行雕刻或者冲压出图案，图案凹凸不平，错落有致，使其整个地板美观大方，装饰效果好，同时有利于防滑；
5）再次进行烘烤，将样块中的水分完全蒸发掉，然后脱模，对样块表面进行打磨，得到成型块；
6）在成型块顶面均匀喷涂釉浆；
7）将成型块放入窑中经高温烧制，得到瓷器地板。
步骤2）中搅拌的同时加入活化剂和固化剂，所含活化剂浓度为2.5%，固化剂与泥块的质量比为20∶1。活化剂能使泥块变得更加的柔和，混合出的泥浆更加均匀细腻，固化剂的作用是在对泥浆进行烘烤固化的时候，可以填补泥浆中的毛细孔、气孔，达到硬化、致密、坚固、抗磨耗的固封效果。
步骤3）中烘烤温度为60℃，有利于提高样块品质。
步骤7）中烧制的温度为1200℃，烧制的时间为24h。
本发明制造出的瓷器地板品质优良，美观大方，质地细腻，结实耐用，可根据用户需求制造不同图案，装饰效果好。
在制造过程中，可根据不同的装修风格和要求，对雕刻和冲压的图案进行制造。一是制造成浅层图案，这种图案的瓷器地板可直接安装，无需进行外部装饰；二是制造成深层图案，这种图案的瓷器地板安装好后，需在外部进行装饰，比如铺设玻璃等透明材质，或者进行封胶处理（胶必须是透明的），图案可根据用户要求定制，这样装修出来的房间，朴实而不掉档次，美观而不显庸俗，可体现出用户的品位、爱好等，同时亦有增大空间的效果。
实施例三
一种瓷器地板的制造方法，包括以下步骤：
1）将瓷石经水碓舂细，搅拌，过滤，将滤液进行陈化处理，得到泥块；
2）将泥块和水进行搅拌，使其泥和水混合均匀，得到泥浆；
3）将泥浆挤压到模子里（模子可为不同形状，或者其内部设有空间结构，不局限于模子内壁只是平面的情况），同时将泥浆压平，然后进行烘烤，当泥浆中的水分蒸发掉70%时，停止烘烤，得到样块；
4）在样块顶面进行雕刻或者冲压出图案，图案凹凸不平，错落有致，使其整个地板美观大方，装饰效果好，同时有利于防滑；
5）再次进行烘烤，将样块中的水分完全蒸发掉，然后脱模，对样块表面进行打磨，得到成型块；
6）在成型块顶面均匀喷涂釉浆；
7）将成型块放入窑中经高温烧制，得到瓷器地板。
步骤2）中搅拌的同时加入活化剂和固化剂，所含活化剂浓度为3.5%，固化剂与泥块的质量比为20∶1。活化剂能使泥块变得更加的柔和，混合出的泥浆更加均匀细腻，固化剂的作用是在对泥浆进行烘烤固化的时候，可以填补泥浆中的毛细孔、气孔，达到硬化、致密、坚固、抗磨耗的固封效果。
步骤3）中烘烤温度为45℃，有利于提高样块品质。
步骤7）中烧制的温度为1300℃，烧制的时间为22h。
本发明制造出的瓷器地板品质优良，美观大方，质地细腻，结实耐用，可根据用户需求制造不同图案，装饰效果好。
在制造过程中，可根据不同的装修风格和要求，对雕刻和冲压的图案进行制造。一是制造成浅层图案，这种图案的瓷器地板可直接安装，无需进行外部装饰；二是制造成深层图案，这种图案的瓷器地板安装好后，需在外部进行装饰，比如铺设玻璃等透明材质，或者进行封胶处理（胶必须是透明的），图案可根据用户要求定制，这样装修出来的房间，朴实而不掉档次，美观而不显庸俗，可体现出用户的品位、爱好等，同时亦有增大空间的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种瓷器地板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将瓷石经水碓舂细，搅拌，过滤，将滤液进行陈化处理，得到泥块；
2）将泥块和水进行搅拌，使其泥和水混合均匀，得到泥浆；
3）将泥浆挤压到模子里，同时将泥浆压平，然后进行烘烤，当泥浆中的水分蒸发掉50%-70%时，停止烘烤，得到样块；
4）在样块顶面进行雕刻或者冲压出图案；
5）再次进行烘烤，将样块中的水分完全蒸发掉，然后脱模，对样块表面进行打磨，得到成型块；
6）在成型块顶面均匀喷涂釉浆；
7）将成型块放入窑中经高温烧制，得到瓷器地板。
2.根据权利要求1所述的瓷器地板的制造方法，其特征在于，所述步骤2）中搅拌的同时加入活化剂和固化剂，所含活化剂浓度为1.5%-3.5%，固化剂与泥块的质量比为20∶1。
3.根据权利要求1所述的瓷器地板的制造方法，其特征在于，所述步骤3）中烘烤温度为45-75℃。
4.根据权利要求1所述的瓷器地板的制造方法，其特征在于，所述步骤7）中烧制的温度为1100-1300℃，烧制的时间为22-26h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711040129.5A CN107903023A (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种瓷器地板的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711040129.5A CN107903023A (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种瓷器地板的制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107903023A true CN107903023A (zh) | 2018-04-13 |
Family
ID=61842224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711040129.5A Pending CN107903023A (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种瓷器地板的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107903023A (zh) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1286180A (zh) * | 1999-08-27 | 2001-03-07 | 韩国民艺株式会社 | 用于制造用作终饰建筑材料的陶瓷板的方法 |
-
2017
- 2017-10-30 CN CN201711040129.5A patent/CN107903023A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1286180A (zh) * | 1999-08-27 | 2001-03-07 | 韩国民艺株式会社 | 用于制造用作终饰建筑材料的陶瓷板的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 中国硅酸盐学会陶瓷分会建筑卫生陶瓷专业委员会等: "《现代建筑卫生陶瓷技术手册》", 30 April 2010, 中国建材工业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1596482A (en) | Method of producing cement tiles, slabs, and like products | |
| CN205011655U (zh) | 一种具有通体纹理与质地的瓷质砖 | |
| US2018192A (en) | Method of producing cementitious tile | |
| WO2008011786A1 (fr) | Procédé de préparation d'un carreau à pores solides utilisé comme décoration et produit résultant | |
| CN104058784A (zh) | 一种部分立体成洞洞石瓷砖制备方法 | |
| CN104045375A (zh) | 一种立体成洞洞石瓷砖制备方法 | |
| US6379607B1 (en) | Method for manufacturing ceramic boards for use as finishing construction materials and products produced by the method | |
| CN108797921B (zh) | 一种仿立体墙砖的墙面涂料施工方法 | |
| CN101648483A (zh) | 一种砂岩雕塑制备方法 | |
| CN107903023A (zh) | 一种瓷器地板的制造方法 | |
| CN102120705B (zh) | 窑变瓷砖的制备方法 | |
| CN108033741A (zh) | 一种仿真大理石的制备方法 | |
| KR100727375B1 (ko) | 표면처리가 된 점토 벽돌 제조방법 | |
| CN206737329U (zh) | 一种闪光干粒糖果釉陶瓷砖 | |
| CN102001865B (zh) | 一种仿古蜡石网纹陶瓷的制造方法 | |
| US1341979A (en) | Process for production of artificial stones or slabs of marble-like appearance | |
| KR20190104655A (ko) | 건축 내장재 제조방법 및 건축 내장재 | |
| CN108002866A (zh) | 一种具有立体装饰效果的陶瓷砖的制造方法 | |
| KR20120012505A (ko) | 자개문양을 넣은 도태칠기의 제조방법 및 이로부터 제조된 도태칠기 | |
| KR20150099917A (ko) | 천연소재 흙을 이용한 인테리어 판넬 및 그 제작방법 | |
| KR102645800B1 (ko) | 불연성 다채무늬 경량석재, 이의 제조방법 및 건축용 내외장재 | |
| CN103950088B (zh) | 干法制水泥花砖工艺 | |
| CN101497525A (zh) | 一种湿式布料彩纹抛光砖的生产方法 | |
| Millet | Some American Tiles | |
| KR101240137B1 (ko) | 논슬립 기능 및 다양한 외관 디자인을 갖는 인조석 및 이의제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No. 868, Songhua Road, Qingpu District, Shanghai City, Shanghai Applicant after: Shu Xiang gate (Shanghai) esthetic home Limited by Share Ltd Address before: No. 868, Songhua Road, Qingpu District, Shanghai City, Shanghai Applicant before: SCHOLAR HOME (SHANGHAI) NEW MATERIAL CO., LTD. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No. 868, Songhua Road, Qingpu District, Shanghai City, Shanghai Applicant after: Shuxiang Mendi Group Co.,Ltd. Address before: No. 868, Songhua Road, Qingpu District, Shanghai City, Shanghai Applicant before: ARTE MUNDI (SHANGHAI) AESTHETIC HOME FURNISHINGS Co.,Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180413 |