CN107843802A - 内短路检测方法及装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种内短路检测方法及装置，属于电子技术领域。所述方法包括：获取电池在第一预设时间段内的损失电量；获取电池连接的外电路在第一预设时间段内的消耗电量；判断消耗电量与损失电量之比是否小于第一预设比值阈值，第一预设比值阈值小于1；当消耗电量与损失电量之比小于第一预设比值阈值时，确定电池发生了内短路。本公开通过确定外电路的消耗电量与损失电量之比，检测电池是否内短路，实现了内短路的有效检测。本公开用于检测电池是否发生内短路。

Description

内短路检测方法及装置

技术领域

本公开涉及电子技术领域，特别涉及一种内短路检测方法及装置。

背景技术

随着电子技术的发展，电池的使用越来越广泛，在智能手机等电子设备中电池更是必不可少的。

相关技术中，电池的正极极片与负极极片设置的较为接近，且正极极片与负极极片之间采用隔膜隔开。在电池的使用中，由于碰撞或者受热等原因该隔膜可能会破裂，导致正负极片接触使得电池发生内短路，进而使电池内部消耗的电流增大。随着时间的增加，电池会在内部消耗的电流增大的作用下发热，进而导致电池的膨胀甚至爆炸。

当电池投入使用之后，用户无法确定电池是否发生了内短路，因此，亟需一种检测电池内短路的方法。

发明内容

本申请提供了一种内短路检测方法及装置，可以检测电池是否发生内短路。所述技术方案如下：

根据本公开的第一方面，提供了一种内短路检测方法，所述方法包括：

获取电池在第一预设时间段内的损失电量；

获取所述电池连接的外电路在所述第一预设时间段内的消耗电量；

判断所述消耗电量与所述损失电量之比是否小于第一预设比值阈值，所述第一预设比值阈值小于1；

当所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第一预设比值阈值时，确定所述电池发生了内短路。

可选的，所述当所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第一预设比值阈值时，确定所述电池发生了内短路，包括：

获取所述电池在所述第一预设时间段内至少一个时刻的实际内阻；

将所述至少一个时刻的实际内阻的平均值确定为平均内阻；

获取所述电池的额定内阻；

判断所述平均内阻与所述额定内阻之比是否小于第二预设比值阈值，所述第二预设比值阈值小于1；

当所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第一预设比值阈值，且所述平均内阻与所述额定内阻之比小于所述第二预设比值阈值时，确定所述电池发生了内短路。

可选的，所述获取电池在第一预设时间段内的损失电量，包括：

获取预设的所述电池的开路电压OCV曲线；

在检测到所述外电路满足第一预设条件时，获取所述电池的正极与负极之间的第一电压，所述第一预设条件为：所述外电路的耗电流在第一预设时长内持续小于预设电流阈值，所述预设电流阈值为x，0毫安＜x≤300毫安；

根据所述OCV曲线确定所述第一电压对应的第一电量；

在检测到所述外电路满足第二预设条件时，获取所述电池的正极与负极之间的第二电压，所述第二预设条件为：在所述外电路满足所述第一预设条件后的第二预设时长内，所述外电路的耗电流持续小于所述预设电流阈值；

在所述第二电压小于所述第一电压时，根据所述OCV曲线确定所述第二电压对应的第二电量；

将所述第一电量与所述第二电量之差确定为所述损失电量。

可选的，所述外电路与库仑计连接，所述获取所述电池连接的外电路在所述第一预设时间段内的消耗电量，包括：

通过所述库仑计获取所述消耗电量。

可选的，所述方法还包括：

在确定所述电池发生内短路时，控制所述电子设备显示用于指示所述电池发生内短路的提示信息。

可选的，所述方法还包括：

在确定所述电池发生内短路后，判断所述消耗电量与所述损失电量之比是否小于第三预设比值阈值，其中，所述第三预设比值阈值小于所述第一预设比值阈值；

在所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第三预设比值阈值时，控制所述电子设备显示用于指示所述电池已损坏的预警信息。

可选的，所述方法还包括：

在确定所述电池已损坏后，判断所述消耗电量与所述损失电量之比是否小于第四预设比值阈值，其中，所述第四预设比值阈值小于所述第三预设比值阈值；

在所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第四预设比值阈值时，控制所述电子设备关机。

可选的，所述第一预设比值阈值为95％，所述第二预设比值阈值为80％。

根据本公开的第二方面，提供了一种内短路检测装置，所述内短路检测装置包括：

第一获取模块，被配置为获取电池在第一预设时间段内的损失电量；

第二获取模块，被配置为获取所述电池连接的外电路在所述第一预设时间段内的消耗电量；

第一判断模块，被配置为判断所述消耗电量与所述损失电量之比是否小于第一预设比值阈值，所述第一预设比值阈值小于1；

确定模块，被配置为当所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第一预设比值阈值时，确定所述电池发生了内短路。

可选的，所述确定模块，被配置为：

获取所述电池在所述第一预设时间段内至少一个时刻的实际内阻；

将所述至少一个时刻的实际内阻的平均值确定为平均内阻；

获取所述电池的额定内阻；

判断所述平均内阻与所述额定内阻之比是否小于第二预设比值阈值，所述第二预设比值阈值小于1；

当所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第一预设比值阈值，且所述平均内阻与所述额定内阻之比小于所述第二预设比值阈值时，确定所述电池发生了内短路。

可选的，所述第一获取模块，被配置为：

获取预设的所述电池的开路电压OCV曲线；

在检测到所述外电路满足第一预设条件时，获取所述电池的正极与负极之间的第一电压，所述第一预设条件为：所述外电路的耗电流在第一预设时长内持续小于预设电流阈值，所述预设电流阈值为x，0毫安＜x≤300毫安；

根据所述OCV曲线确定所述第一电压对应的第一电量；

在检测到所述外电路满足第二预设条件时，获取所述电池的正极与负极之间的第二电压，所述第二预设条件为：在所述外电路满足所述第一预设条件后的第二预设时长内，所述外电路的耗电流持续小于所述预设电流阈值；

在所述第二电压小于所述第一电压时，根据所述OCV曲线确定所述第二电压对应的第二电量；

将所述第一电量与所述第二电量之差确定为所述损失电量。

可选的，所述外电路与库仑计连接，所述第二获取模块，被配置为：

通过所述库仑计获取所述消耗电量。

可选的，所述电池和所述外电路均设置在电子设备中，所述内短路检测装置还包括：

第一控制模块，被配置为在确定所述电池发生内短路时，控制所述电子设备显示用于指示所述电池发生内短路的提示信息。

可选的，所述内短路检测装置还包括：

第二判断模块，被配置为在确定所述电池发生内短路后，判断所述消耗电量与所述损失电量之比是否小于第三预设比值阈值，其中，所述第三预设比值阈值小于所述第一预设比值阈值；

第二控制模块，被配置为在所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第三预设比值阈值时，控制所述电子设备显示用于指示所述电池已损坏的预警信息。

可选的，所述内短路检测装置还包括：

第三判断模块，被配置为在确定所述电池已损坏后，判断所述消耗电量与所述损失电量之比是否小于第四预设比值阈值，其中，所述第四预设比值阈值小于所述第三预设比值阈值；

第三控制模块，被配置为在所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第四预设比值阈值时，控制所述电子设备关机。

可选的，所述第一预设比值阈值为95％，所述第二预设比值阈值为80％。

根据本公开的第三方面，提供了一种内短路检测装置，所述内短路检测装置包括：

处理组件；

用于存储所述处理组件的可执行指令的存储器；

其中，所述处理组件被配置为：

获取电池在第一预设时间段内的损失电量；

获取所述电池连接的外电路在所述第一预设时间段内的消耗电量；

判断所述消耗电量与所述损失电量之比是否小于第一预设比值阈值，所述第一预设比值阈值小于1；

当所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第一预设比值阈值时，确定所述电池发生了内短路。

根据本公开的第四方面，提供了一种可读存储介质，所述可读存储介质中存储有指令，当所述可读存储介质在处理组件上运行时，使得处理组件执行如第一方面的内短路检测方法。

本公开提供的技术方案带来的有益效果是：

本公开提供了一种内短路检测方法，在该内短路检测方法中，通过对电池整体损失电量，以及外电路的消耗电量进行比较，以确定外电路的消耗电量的占比。当外电路的消耗电量的占比较低时，可以确定电池自身的放电量占比较高，此时，可以确定电池发生了内短路。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本公开。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据一示例性实施例示出的一种电子设备与内短路检测装置的结构示意图；

图2为根据一示例性实施例示出的一种内短路检测方法的方法流程图；

图3为根据一示例性实施例示出的另一种内短路检测方法的方法流程图；

图4为根据一示例性实施例示出的一种获取损失电量的方法流程图；

图5为根据一示例性实施例示出的一种电子设备的结构示意图；

图6为根据一示例性实施例示出的另一种电子设备的结构示意图；

图7为根据一示例性实施例示出的又一种内短路检测方法的方法流程图；

图8为根据一示例性实施例示出的一种内短路检测装置的结构示意图；

图9为根据一示例性实施例示出的另一种内短路检测装置的结构示意图；

图10为根据一示例性实施例示出的又一种内短路检测装置的结构示意图；

图11为根据一示例性实施例示出的再一种内短路检测装置的结构示意图；

图12为根据一示例性实施例示出的一种内短路检测装置的框图。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

在各种各样的电子设备中，电池是必不可少的，而电池在长期的使用过程中可能会发生内短路，进而可能导致电池无法使用，甚至可能会发生电池爆炸等危险。因此，检测电池是否发生内短路对于电子设备的安全使用是非常重要的。

如图1所示，在电子设备10中可以设置有电池101。电池101可以包括电池芯1011、正极极片1012、负极极片1013和隔膜1014。正极极片1012与电池芯1011的正极相连接(图1未示出连接关系)，负极极片1013与电池芯1011的负极相连接，正极极片1012与负极极片1013设置的较为接近，且正极极片1012与负极极片1013之间用隔膜1014隔开。

电池101的正极极片1012和负极极片1013均可以与内短路检测装置(图1未示出)相连接。内短路检测装置可以位于电子设备10中，也可以与电子设备10相独立。示例的，当内短路检测装置位于电子设备中时，内短路检测装置可以为电子设备中的中央处理器(英文：Central Processing Unit，简称：CPU)，也可以为电子设备中除CPU之外的其他装置，本公开实施例对此不做限定。内短路检测装置可以用于检测电池101是否发生内短路。

图2为根据一示例性实施例示出的一种内短路检测方法的方法流程图。如图2所示，该内短路检测方法由内短路检测装置执行，该内短路检测方法可以包括：

在步骤201中，获取电池在第一预设时间段内的损失电量。

在步骤202中，获取电池连接的外电路在第一预设时间段内的消耗电量。

在步骤203中，判断消耗电量与损失电量之比是否小于第一预设比值阈值。

其中，第一预设比值阈值小于1。示例的，第一预设比值阈值可以为95％。

在步骤204中，当消耗电量与损失电量之比小于第一预设比值阈值时，确定电池发生了内短路。

需要说明的是，某一时间段内电池的损失电量包括：电池连接的外电路的消耗电量，以及电池自身的放电量。在电池未发生内短路时，该时间段内电池连接的外电路的消耗电量远大于电池自身的放电量，该消耗电量与电池的损失电量之比大于第一预设比值阈值。当电池发生内短路时，电池自身的放电量增大，电池连接的外电路的消耗电量与电池的损失电量之比会小于第一预设比值阈值。

综上所述，本公开实施例提供的内短路检测方法中，通过对电池整体损失电量，以及外电路的消耗电量进行比较，以确定外电路的消耗电量的占比。当外电路的消耗电量的占比较低时，可以确定电池自身的放电量占比较高，此时，确定电池发生了内短路，从而实现了对电池是否发生内短路的有效检测。

图3为根据一示例性实施例示出的另一种内短路检测方法的方法流程图。该内短路检测方法可以由内短路检测装置执行，本公开实施例以该内短路检测装置位于电子设备中，且为电子设备中的CPU为例进行解释说明，如图3所示，该内短路检测方法可以包括：

在步骤301中，获取电池在第一预设时间段内的损失电量。执行步骤302。

如图4所示，步骤301可以包括：

在步骤3011中，获取预设的电池的OCV曲线。执行步骤3012。

电池的OCV曲线也可以称为电池的开路电压(英文：Open CircuitVoltage，简称：OCV)曲线。其中，电池的OCV曲线为电池的电量关于电池的开路电压的曲线，也即该OCV曲线的横坐标为电池的开路电压，纵坐标为电池的电量。

在电池所在的电子设备出厂前，工作人员可以在电池处于静置状态(此时外电路的耗电流在第一预设时长内持续小于预设电流阈值)时，分别测量电池的多个开路电压，以及在测量每个开路电压时电池的电量，以得出该电池的OCV曲线，并将该OCV曲线存储于电池所在的电子设备中，示例的，该OCV曲线可以存储于电子设备中的存储器中。在步骤3011中，CPU可以直接读取存储器中预先存储的该OCV曲线。

在步骤3012中，在检测到外电路满足第一预设条件时，获取电池的正极与负极之间的第一电压。执行步骤3013。

其中，该第一预设条件为：外电路的耗电流在第一预设时长内持续小于预设电流阈值，在外电路满足第一预设条件时，电池正处于静置状态。

示例的，电池所在的电子设备中可以设置有电流计，该电流计可以分别与外电路和该CPU相连接。该电流计能够获取外电路的耗电流，CPU可以通过该电流计每隔一定时间测量一次外电路的耗电流。且当CPU通过电流计测量到外电路的耗电流在第一预设时长内持续小于预设电流阈值时，CPU可以确定外电路此时满足第一预设条件。示例的，第一预设时长可以为2小时，预设电流阈值可以为x，x的范围可以为0毫安＜x≤300毫安，本公开实施例以x＝300毫安为例进行解释说明。

进一步的，电池所在的电子设备中还可以设置有电压计，该电压计可以分别与电池的正极、负极以及该CPU相连接。该电压计能够获取电池的正极与负极之间的电压，CPU在确定外电路满足第一预设条件后，可以通过该电压计获取此时电池的正极与负极之间的第一电压。

例如，在9点时，CPU通过电流计获取的外电路的耗电流小于300毫安，且在之后的第一预设时长(2小时)内，CPU通过电流计获取的外电路的耗电流持续小于300毫安，则CPU可以确定外电路的耗电流满足第一预设条件。此时，CPU可以通过电压计，在该2小时的终止时刻(也即是11点时)获取电池的正极与负极之间的第一电压。例如，该电压计获取的第一电压为3.5伏。

在步骤3013中，根据OCV曲线确定第一电压对应的第一电量。执行步骤3014。

示例的，CPU可以将通过电压计获取的第一电压与步骤3011中获取的OCV曲线进行比对，得出该第一电压所对应的第一电量。例如，该第一电压3.5伏对应的第一电量为3000毫安时。

在步骤3014中，在检测到外电路满足第二预设条件时，获取电池的正极与负极之间的第二电压。执行步骤3015。

其中，第二预设条件为：在外电路满足第一预设条件后的第二预设时长内，外电路的耗电流持续小于预设电流阈值，在外电路满足第二预设条件时，电池正处于静置状态。CPU在检测到外电路满足第一预设条件后，可以继续通过电流计获取外电路的耗电流。若在外电路满足第一预设条件后的第二预设时长内，CPU获取到的外电路的耗电流持续小于该预设电流阈值，则CPU可以确定此时外电路满足第二预设条件。此时，CPU可以通过电压计获取电池的正极与负极之间的第二电压。

可选的，第二预设时长可以与第一预设时长相等，第二预设时长也可以与第一预设时长不相等。示例的，第二预设时长可以为2小时。

示例的，假设CPU在11点时检测到外电路满足第一预设条件，并在11点10分CPU通过电流计又一次获取的耗电流小于300毫安，且在11点10分之后的2小时之内，CPU通过电流计获取的耗电流均小于300毫安，则CPU可以确定此时外电路满足第二预设条件，并可以通过电压计在该2小时的终止时刻(也即是13点10分)获取电池的正极和负极之间的第二电压，例如，该第二电压为3伏。

在步骤3015中，判断第二电压是否小于第一电压。若第二电压小于第一电压，则执行步骤3016；若第二电压大于或等于第一电压，则执行步骤3012。

CPU在获取到第一电压和第二电压后，可以将第一电压和第二电压进行比较，以判断第二电压是否小于第一电压。需要说明的是，在电池的第二电压小于第一电压时，可以表明电池未处于充电状态，该第二电压与此时电池的第二电量之间的关系，符合在步骤3011中获取的OCV曲线中的开路电压与电量的关系。而在电池的第二电压大于或等于第一电压时，可以表明电池处于充电状态，此时，第二电压与此时电池的第二电量之间的关系，不符合在步骤3011中获取的OCV曲线中的开路电压与电量的关系。

在步骤3016中，根据获取的OCV曲线确定第二电压对应的第二电量。执行步骤3017。

示例的，电压计获取的第二电压3伏小于第一电压3.5伏，CPU可以根据OCV曲线确定该第二电压3伏对应的第二电量，例如，第二电量为1000毫安时。

在步骤3017中，将第一电量与第二电量之差确定为电池在第一预设时间段内的损失电量。

其中，外电路满足第一预设条件的时刻与满足第二预设条件的时刻之间的时间段为第一预设时间段，CPU可以将电池在第一预设时间段的起始时刻的第一电量与在结束时刻的第二电量之差，确定为电池在第一预设时间段内的损失电量。

示例的，CPU可以确定第一电量3000毫安时与第二电量1000毫安时之差为2000毫安时，并确定电池在第一预设时间段内的损失电量为2000毫安时。

在步骤302中，获取外电路在第一预设时间段内的消耗电量。执行步骤303。

其中，外电路满足第一预设条件的时刻与满足第二预设条件的时刻之间的时间段为第一预设时间段。该电池所在的电子设备中还可以设置有库仑计，该库仑计可以分别与外电路和CPU相连接。CPU在确定外电路满足第一预设条件时，可以通过该库仑计持续获取外电路消耗电量，直至检测到外电路满足第二预设条件为止。示例的，第一预设时间段可以为11点(检测到外电路满足第一预设条件的时刻)至13点10分(检测到外电路满足第二预设条件的时刻)之间的时间段，库仑计获取的外电路的消耗电量可以为1860毫安时。

在步骤303中，判断消耗电量与损失电量之比是否小于第一预设比值阈值。当消耗电量与损失电量之比小于第一预设比值阈值时，执行步骤304；当消耗电量与损失电量之比大于或等于第一预设比值阈值时，执行步骤301。

示例的，第一预设比值阈值可以为95％，若消耗电量1860毫安时与损失电量2000毫安时之比为1860÷2000＝93％，CPU可以确定该比值小于第一预设比值阈值95％，则可以执行步骤304。若消耗电量为1920毫安时，消耗电量与损失电量2000毫安时之比为1920÷2000＝96％，CPU可以确定该比值大于第一预设比值阈值95％，则可以继续执行步骤301。

在步骤304中，确定电池发生内短路。执行步骤305。

在消耗电量与损失电量之比小于第一预设比值阈值时，CPU可以确定电池发生内短路，也即是电池的正极极片与负极极片已经接触，此时电池自身的放电量较高。

在步骤305中，控制电子设备显示提示信息。执行步骤306。

其中，该提示信息可以用于指示电池发生内短路。在电池发生内短路时，CPU可以控制电子设备(例如手机)显示用于指示电池发生内短路的提示信息。该提示信息还可以用于提示用户采取防范措施(例如更换电池)。如图5所示，该提示信息的内容可以为：“电池已发生内短路，请及时更换电池！”

需要说明的是，在步骤305中，CPU通过控制电子设备显示提示信息，使得使用该电子设备的用户可以得知电子设备中的电池已发生内短路，并且做出相应的防范措施，以避免电池内短路可能带来的危险。

在步骤306中，判断消耗电量与损失电量之比是否小于第三预设比值阈值。在消耗电量与损失电量之比小于第三预设比值阈值时，执行步骤307；在消耗电量与损失电量之比大于或等于第三预设比值阈值时，执行步骤301。

其中，第三预设比值阈值可以小于第一预设比值阈值，示例的，第三预设比值阈值可以为90％。

在步骤307中，控制电子设备显示预警信息。执行步骤308。

该预警信息可以用于指示电池已损坏。由于电池的损失电量包括外电路的消耗电量与电池自身的放电量，当消耗电量与损失电量之比小于90％时，可以确定电池自身的放电量与损失电量之比大于10％。此时，电池自身的放电量过大，可以确定电池内短路情况较为严重，电池已损坏，影响用户使用该电子设备。

如图6所示，电子设备(例如手机)可以显示用于指示电池已损坏的预警信息，该预警信息还可以用于提示用户采取防范措施(例如更换电池)，并可以提示用户是否进行相关操作(例如是否控制电子设备关机)。如图6所示，该预警信息可以包括：“电池已损坏，请及时更换电池，是否关机？”

另外，电子设备还可以显示不同的选择按钮(例如“是”与“否”按钮)，以使得用户可以通过按压或点击该不同的选择按钮，以控制电子设备执行不同的操作，如关机或继续使用。当用户点击“是”按钮时，CPU可以控制电子设备关机；当用户点击“否”按钮时，CPU可以控制电子设备停止显示预警信息。

需要说明的是，当用户看到该预警信息时，用户可以知道电子设备中的电池已损坏，可以对该电池进行更换，以防止电池的损坏程度进一步加重，甚至出现电池膨胀或爆炸的情况。

在步骤308中，判断消耗电量与损失电量之比是否小于第四预设比值阈值。在消耗电量与损失电量之比小于第四预设比值阈值时，执行步骤309；在消耗电量与损失电量之比大于或等于第四预设比值阈值时，执行步骤301。

其中，第四预设比值阈值小于第三预设比值阈值。示例的，第四预设比值阈值可以为80％。

在步骤309中，控制电子设备关机。

当消耗电量与损失电量之比小于80％时，电池的内短路情况已经非常严重，此时CPU可以控制电子设备关机，强制电池停止使用，避免由于电池在严重损坏的情况下使用而导致危险的发生。

本公开实施例提供的内短路检测方法中，通过对电池整体损失电量，以及外电路的消耗电量进行比较，以确定外电路的消耗电量的占比。当外电路的消耗电量的占比较低时，可以确定电池自身的放电量占比较高，此时，确定电池发生了内短路，从而实现了对电池是否发生内短路的有效检测。另外，根据电池发生内短路的严重程度，可以控制电子设备显示提示信息、预警信息以及控制电子设备关机，防止了由于电池的内短路造成的电池膨胀甚至发生爆炸的情况。

可选的，如图7所示，在图3提供的内短路检测方法的基础上，在步骤303中确定消耗电量与损失电量之比小于第一预设比值阈值后，还可以依次执行步骤310、步骤311、步骤312和步骤313，其中，步骤313为判断的步骤，在步骤313中判断结果为是的情况下才执行步骤304、步骤305、步骤306、步骤307步骤308以及步骤309。以下将对步骤310、步骤311、步骤312和步骤313进行举例说明。

在步骤310中，获取电池在第一预设时间段内至少一个时刻的实际内阻。执行步骤311。

示例的，电池所在的电子设备中可以设置有内阻计，该内阻计可以分别与电池和CPU相连接，CPU可以通过该内阻计获取电池的实际内阻。示例的，CPU在检测到外电路满足第一预设条件时，可以通过该内阻计每隔一定时间(例如30分钟)获取一次电池的实际内阻，直至检测到外电路满足第二预设条件为止。例如，第一预设时间段为2小时，在这2小时内该内阻计共获取了4次电池的实际内阻，分别为90毫欧、110毫欧、85毫欧和115毫欧。

在步骤311中，将至少一个时刻的实际内阻的平均值确定为平均内阻。执行步骤312。

示例的，在步骤310中CPU通过内阻计获取的4个实际内阻的平均值为(90+110+85+115)÷4＝100毫欧的时候，CPU可以确定平均内阻为该4个实际内阻的平均值，也即是100毫欧。

在步骤312中，获取电池的额定内阻。执行步骤313。

该额定内阻可以在电池所在的电子设备出厂前便存储于电子设备中，例如，该额定内阻可以存储于电子设备中的存储器中。该额定内阻可以为在电池未发生内短路时，多次测量得到的电池实际内阻的平均值。示例的，电池的额定内阻可以为110毫欧。

在步骤313中，判断平均内阻与额定内阻之比是否小于第二预设比值阈值。当平均内阻与额定内阻之比小于第二预设比值阈值时，执行步骤304；当平均内阻与额定内阻之比大于或等于第二预设比值阈值时，执行步骤301。

需要说明的是，当电池发生内短路时，电池的内阻会有一定程度的下降，也即是电池的平均内阻与额定内阻之比会小于1。第二预设比值阈值可以小于1。例如，第二预设比值阈值可以为80％，当平均内阻100毫欧与额定内阻110毫欧之比为100÷110≈90.9％，该比值大于第二预设比值阈值80％，则CPU可以确定电池未发生内短路。当平均内阻与额定内阻的比值小于80％时(也即平均内阻小于88毫欧时)，CPU可以确定电池已发生内短路。

本公开实施例提供的内短路检测方法中，在确定电池连接的外电路的消耗电量的占比较高之后，通过获取电池的实际内阻得出平均内阻，并将平均内阻与额定内阻的比值与第二预设比值阈值进行比较。当该比值小于第二预设比值阈值时，可以确定电池发生了内短路，从而实现了对电池是否发生内短路更加准确的检测。相关技术中，在电池的制成过程中可以对电池是否发生内短路进行监控，通常监控电池是否发生内短路时使用X射线对电池进行照射，以查看电池的正负极片是否相连接，进而确定电池是否发生内短路。但是，相关技术无法在电池制成后的使用过程中进行内短路检测，而本公开实施例提供的内短路检测方法可以在电池制成后的使用过程中进行内短路检测，使得用户可以及时得知电池是否发生内短路，内短路检测方法简单快捷。

综上所述，本公开实施例提供的内短路检测方法中，通过对电池整体损失电量，以及外电路的消耗电量进行比较，以确定外电路的消耗电量的占比。当外电路的消耗电量的占比较低时，可以确定电池自身的放电量占比较高，此时，可以确定电池发生了内短路。另外，根据电池发生内短路的严重程度，可以控制电子设备显示提示信息、预警信息以及控制电子设备关机，防止了由于电池的内短路造成的电池膨胀甚至发生爆炸的情况。

图8为根据一示例性实施例示出的一种内短路检测装置的结构示意图。如图8所示，该内短路检测装置00可以包括：

第一获取模块001，被配置为获取电池在第一预设时间段内的损失电量；

第二获取模块002，被配置为获取电池连接的外电路在第一预设时间段内的消耗电量；

第一判断模块003，被配置为判断消耗电量与损失电量之比是否小于第一预设比值阈值，第一预设比值阈值小于1；

确定模块004，被配置为当消耗电量与损失电量之比小于第一预设比值阈值时，确定电池发生了内短路。

综上所述，本公开实施例提供的内短路检测装置中，第一判断模块通过对电池整体损失电量，以及外电路的消耗电量进行比较，以确定外电路的消耗电量的占比。当外电路的消耗电量的占比较低时，确定模块可以确定电池自身的放电量占比较高，此时，确定电池发生了内短路，从而实现了对电池是否发生内短路的有效检测。

可选的，确定模块004被配置为：

获取电池在第一预设时间段内至少一个时刻的实际内阻；

将至少一个时刻的实际内阻的平均值确定为平均内阻；

获取电池的额定内阻；

判断平均内阻与额定内阻之比是否小于第二预设比值阈值，第二预设比值阈值小于1；

当消耗电量与损失电量之比小于第一预设比值阈值，且平均内阻与额定内阻之比小于第二预设比值阈值时，确定电池发生了内短路。

可选的，第一获取模块001被配置为：

获取预设的电池的开路电压OCV曲线；

在检测到外电路满足第一预设条件时，获取电池的正极与负极之间的第一电压，第一预设条件为：外电路的耗电流在第一预设时长内持续小于预设电流阈值，预设电流阈值为x，0毫安＜x≤300毫安；

根据OCV曲线确定第一电压对应的第一电量；

在检测到外电路满足第二预设条件时，获取电池的正极与负极之间的第二电压，第二预设条件为：在外电路满足第一预设条件后的第二预设时长内，外电路的耗电流持续小于预设电流阈值；

在第二电压小于第一电压时，根据OCV曲线确定第二电压对应的第二电量；

将第一电量与第二电量之差确定为损失电量。

可选的，外电路与库仑计连接，第二获取模块002被配置为：通过库仑计获取消耗电量。

可选的，电池和外电路均设置在电子设备中，图9是根据一示例性实施例示出的另一种内短路检测装置的结构示意图，如图9所示，在图8的基础上，内短路检测装置00还可以包括：

第一控制模块005，被配置为在确定电池发生内短路时，控制电子设备显示用于指示电池发生内短路的提示信息。

可选的，图10是根据一示例性实施例示出的又一种内短路检测装置的结构示意图，如图10所示，在图9的基础上，内短路检测装置00还可以包括：

第二判断模块006，被配置为在确定电池发生内短路后，判断消耗电量与损失电量之比是否小于第三预设比值阈值，其中，第三预设比值阈值小于第一预设比值阈值；

第二控制模块007，被配置为在消耗电量与损失电量之比小于第三预设比值阈值时，控制电子设备显示用于指示电池已损坏的预警信息。

可选的，图11是根据一示例性实施例示出的再一种内短路检测装置的结构示意图，如图11所示，在图10的基础上，内短路检测装置00还可以包括：

第三判断模块008，被配置为在确定电池已损坏后，判断消耗电量与损失电量之比是否小于第四预设比值阈值，其中，第四预设比值阈值小于第三预设比值阈值；

第三控制模块009，被配置为在消耗电量与损失电量之比小于第四预设比值阈值时，控制电子设备关机。

可选的，第一预设比值阈值为95％，第二预设比值阈值为80％。

综上所述，本公开实施例提供的内短路检测装置中，第一判断模块通过对电池整体损失电量，以及外电路的消耗电量进行比较，以确定外电路的消耗电量的占比。当外电路的消耗电量的占比较低时，可以确定电池自身的放电量占比较高，此时，确定模块确定电池发生了内短路，从而实现了对电池是否发生内短路的有效检测。另外，第一控制模块可以在电池发生内短路时，控制电子设备显示提示信息，第二控制模块可以控制电子设备显示预警信息，以及第三控制模块可以控制电子设备关机，防止了由于电池的内短路造成的电池膨胀甚至发生爆炸的情况。

图12为根据一示例性实施例示出的一种内短路检测装置的框图。可选的，内短路检测装置1400可以是移动电话，计算机，数字广播终端，消息收发设备，游戏控制台，平板设备，医疗设备，健身设备，个人数字助理等。

参照图12，装置1400可以包括以下一个或多个组件：处理组件1402，存储器1404，电源组件1406，多媒体组件1408，音频组件1410，输入/输出(I/O)的接口1412，传感器组件1414，以及通信组件1416。

处理组件1402通常控制装置1400的整体操作，诸如与显示，电话呼叫，数据通信，相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件1402可以包括一个或多个处理器1420来执行指令，以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外，处理组件1402可以包括一个或多个模块，便于处理组件1402和其他组件之间的交互。例如，处理组件1402可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件1408和处理组件1402之间的交互。

存储器1404被配置为存储各种类型的数据以支持在装置1400的操作。这些数据的示例包括用于在装置1400上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。存储器1404可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

电源组件1406为装置1400的各种组件提供电力。电源组件1406可以包括电源管理系统，一个或多个电源，及其他与为装置1400生成、管理和分配电力相关联的组件。

多媒体组件1408包括在所述装置1400和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中，屏幕可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中，多媒体组件1408包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当装置1400处于操作模式，如拍摄模式或视频模式时，前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜系统或具有焦距和光学变焦能力。

音频组件1410被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件1410包括一个麦克风(MIC)，当装置1400处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器1404或经由通信组件1416发送。在一些实施例中，音频组件1410还包括一个扬声器，用于输出音频信号。

I/O接口1412为处理组件1402和外围接口模块之间提供接口，上述外围接口模块可以是键盘，点击轮，按钮等。这些按钮可包括但不限于：主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。

传感器组件1414包括一个或多个传感器，用于为装置1400提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件1414可以检测到装置1400的打开/关闭状态，组件的相对定位，例如所述组件为装置1400的显示器和小键盘，传感器组件1414还可以检测装置1400或装置1400一个组件的位置改变，用户与装置1400接触的存在或不存在，装置1400方位或加速/减速和装置1400的温度变化。传感器组件1414可以包括接近传感器，被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件1414还可以包括光传感器，如CMOS或CCD图像传感器，用于在成像应用中使用。在一些实施例中，该传感器组件1414还可以包括加速度传感器，陀螺仪传感器，磁传感器，压力传感器或温度传感器。

通信组件1416被配置为便于装置1400和其他设备之间有线或无线方式的通信。装置1400可以接入基于通信标准的无线网络，如WiFi，2G或3G，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件1416经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，所述通信组件1416还包括近场通信(NFC)模块，以促进短程通信。例如，在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术，红外数据协会(IrDA)技术，超宽带(UWB)技术，蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。

在示例性实施例中，装置1400可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述方法。

在示例性实施例中，还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质，例如包括指令的存储器1404，上述指令可由装置1400的处理器1420执行以完成上述方法。例如，所述非临时性计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。

一种非临时性计算机可读存储介质，当所述计算机可读存储介质中的指令由装置1400的处理器执行时，使得装置1400能够执行一种内短路检测方法，所述方法包括：

获取电池在第一预设时间段内的损失电量；

获取所述电池连接的外电路在所述第一预设时间段内的消耗电量；

判断所述消耗电量与所述损失电量之比是否小于第一预设比值阈值，所述第一预设比值阈值小于1；

当所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第一预设比值阈值时，确定所述电池发生了内短路。

可选的，所述当所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第一预设比值阈值时，确定所述电池发生了内短路，包括：

获取所述电池在所述第一预设时间段内至少一个时刻的实际内阻；

将所述至少一个时刻的实际内阻的平均值确定为平均内阻；

获取所述电池的额定内阻；

判断所述平均内阻与所述额定内阻之比是否小于第二预设比值阈值，所述第二预设比值阈值小于1；

当所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第一预设比值阈值，且所述平均内阻与所述额定内阻之比小于所述第二预设比值阈值时，确定所述电池发生了内短路。

可选的，所述获取电池在第一预设时间段内的损失电量，包括：

获取预设的所述电池的开路电压OCV曲线；

在检测到所述外电路满足第一预设条件时，获取所述电池的正极与负极之间的第一电压，所述第一预设条件为：所述外电路的耗电流在第一预设时长内持续小于预设电流阈值，所述预设电流阈值为x，0毫安＜x≤300毫安；

根据所述OCV曲线确定所述第一电压对应的第一电量；

在检测到所述外电路满足第二预设条件时，获取所述电池的正极与负极之间的第二电压，所述第二预设条件为：在所述外电路满足所述第一预设条件后的第二预设时长内，所述外电路的耗电流持续小于所述预设电流阈值；

在所述第二电压小于所述第一电压时，根据所述OCV曲线确定所述第二电压对应的第二电量；

将所述第一电量与所述第二电量之差确定为所述损失电量。

可选的，所述外电路与库仑计连接，所述获取所述电池连接的外电路在所述第一预设时间段内的消耗电量，包括：

通过所述库仑计获取所述消耗电量。

可选的，所述方法还包括：

在确定所述电池发生内短路时，控制所述电子设备显示用于指示所述电池发生内短路的提示信息。

可选的，所述方法还包括：

在确定所述电池发生内短路后，判断所述消耗电量与所述损失电量之比是否小于第三预设比值阈值，其中，所述第三预设比值阈值小于所述第一预设比值阈值；

在所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第三预设比值阈值时，控制所述电子设备显示用于指示所述电池已损坏的预警信息。

可选的，所述方法还包括：

在确定所述电池已损坏后，判断所述消耗电量与所述损失电量之比是否小于第四预设比值阈值，其中，所述第四预设比值阈值小于所述第三预设比值阈值；

在所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第四预设比值阈值时，控制所述电子设备关机。

可选的，所述第一预设比值阈值为95％，所述第二预设比值阈值为80％。

需要说明的是：上述实施例提供的内短路检测装置在检测电池是否发生内短路时，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将内短路检测装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。另外，上述实施例提供的内短路检测装置与内短路检测方法实施例属于同一构思，其实现过程详见方法实施例，这里不再赘述。

需要说明的是，本公开实施例提供的方法实施例能够与相应的装置实施例相互参考，本公开实施例对此不做限定。本公开实施例提供的方法实施例步骤的先后顺序能够进行适当调整，步骤也能够根据情况进行相应增减，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化的方法，都应涵盖在本公开的保护范围之内，因此不再赘述。

以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种内短路检测方法，其特征在于，所述方法包括：

获取电池在第一预设时间段内的损失电量；

获取所述电池连接的外电路在所述第一预设时间段内的消耗电量；

判断所述消耗电量与所述损失电量之比是否小于第一预设比值阈值，所述第一预设比值阈值小于1；

当所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第一预设比值阈值时，确定所述电池发生了内短路。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述当所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第一预设比值阈值时，确定所述电池发生了内短路，包括：

获取所述电池在所述第一预设时间段内至少一个时刻的实际内阻；

将所述至少一个时刻的实际内阻的平均值确定为平均内阻；

获取所述电池的额定内阻；

判断所述平均内阻与所述额定内阻之比是否小于第二预设比值阈值，所述第二预设比值阈值小于1；

当所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第一预设比值阈值，且所述平均内阻与所述额定内阻之比小于所述第二预设比值阈值时，确定所述电池发生了内短路。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述获取电池在第一预设时间段内的损失电量，包括：

获取预设的所述电池的开路电压OCV曲线；

在检测到所述外电路满足第一预设条件时，获取所述电池的正极与负极之间的第一电压，所述第一预设条件为：所述外电路的耗电流在第一预设时长内持续小于预设电流阈值，所述预设电流阈值为x，0毫安＜x≤300毫安；

根据所述OCV曲线确定所述第一电压对应的第一电量；

在检测到所述外电路满足第二预设条件时，获取所述电池的正极与负极之间的第二电压，所述第二预设条件为：在所述外电路满足所述第一预设条件后的第二预设时长内，所述外电路的耗电流持续小于所述预设电流阈值；

在所述第二电压小于所述第一电压时，根据所述OCV曲线确定所述第二电压对应的第二电量；

将所述第一电量与所述第二电量之差确定为所述损失电量。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述外电路与库仑计连接，所述获取所述电池连接的外电路在所述第一预设时间段内的消耗电量，包括：

通过所述库仑计获取所述消耗电量。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电池和所述外电路均设置在电子设备中，所述方法还包括：

在确定所述电池发生内短路时，控制所述电子设备显示用于指示所述电池发生内短路的提示信息。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在确定所述电池发生内短路后，判断所述消耗电量与所述损失电量之比是否小于第三预设比值阈值，其中，所述第三预设比值阈值小于所述第一预设比值阈值；

在所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第三预设比值阈值时，控制所述电子设备显示用于指示所述电池已损坏的预警信息。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在确定所述电池已损坏后，判断所述消耗电量与所述损失电量之比是否小于第四预设比值阈值，其中，所述第四预设比值阈值小于所述第三预设比值阈值；

在所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第四预设比值阈值时，控制所述电子设备关机。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，

所述第一预设比值阈值为95％，所述第二预设比值阈值为80％。

9.一种内短路检测装置，其特征在于，所述内短路检测装置包括：

第一获取模块，被配置为获取电池在第一预设时间段内的损失电量；

第二获取模块，被配置为获取所述电池连接的外电路在所述第一预设时间段内的消耗电量；

第一判断模块，被配置为判断所述消耗电量与所述损失电量之比是否小于第一预设比值阈值，所述第一预设比值阈值小于1；

确定模块，被配置为当所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第一预设比值阈值时，确定所述电池发生了内短路。

10.根据权利要求9所述的内短路检测装置，其特征在于，所述确定模块，被配置为：

获取所述电池在所述第一预设时间段内至少一个时刻的实际内阻；

将所述至少一个时刻的实际内阻的平均值确定为平均内阻；

获取所述电池的额定内阻；

判断所述平均内阻与所述额定内阻之比是否小于第二预设比值阈值，所述第二预设比值阈值小于1；

当所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第一预设比值阈值，且所述平均内阻与所述额定内阻之比小于所述第二预设比值阈值时，确定所述电池发生了内短路。

11.根据权利要求9或10所述的内短路检测装置，其特征在于，所述第一获取模块，被配置为：

获取预设的所述电池的开路电压OCV曲线；

在检测到所述外电路满足第一预设条件时，获取所述电池的正极与负极之间的第一电压，所述第一预设条件为：所述外电路的耗电流在第一预设时长内持续小于预设电流阈值，所述预设电流阈值为x，0毫安＜x≤300毫安；

根据所述OCV曲线确定所述第一电压对应的第一电量；

在检测到所述外电路满足第二预设条件时，获取所述电池的正极与负极之间的第二电压，所述第二预设条件为：在所述外电路满足所述第一预设条件后的第二预设时长内，所述外电路的耗电流持续小于所述预设电流阈值；

在所述第二电压小于所述第一电压时，根据所述OCV曲线确定所述第二电压对应的第二电量；

将所述第一电量与所述第二电量之差确定为所述损失电量。

12.根据权利要求9或10所述的内短路检测装置，其特征在于，所述外电路与库仑计连接，所述第二获取模块，被配置为：

通过所述库仑计获取所述消耗电量。

13.根据权利要求9所述的内短路检测装置，其特征在于，所述电池和所述外电路均设置在电子设备中，所述内短路检测装置还包括：

第一控制模块，被配置为在确定所述电池发生内短路时，控制所述电子设备显示用于指示所述电池发生内短路的提示信息。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述内短路检测装置还包括：

第二判断模块，被配置为在确定所述电池发生内短路后，判断所述消耗电量与所述损失电量之比是否小于第三预设比值阈值，其中，所述第三预设比值阈值小于所述第一预设比值阈值；

第二控制模块，被配置为在所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第三预设比值阈值时，控制所述电子设备显示用于指示所述电池已损坏的预警信息。

15.根据权利要求14所述的内短路检测装置，其特征在于，所述内短路检测装置还包括：

第三判断模块，被配置为在确定所述电池已损坏后，判断所述消耗电量与所述损失电量之比是否小于第四预设比值阈值，其中，所述第四预设比值阈值小于所述第三预设比值阈值；

第三控制模块，被配置为在所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第四预设比值阈值时，控制所述电子设备关机。

16.根据权利要求10所述的内短路检测装置，其特征在于，

所述第一预设比值阈值为95％，所述第二预设比值阈值为80％。

17.一种内短路检测装置，其特征在于，所述内短路检测装置包括：

处理组件；

用于存储所述处理组件的可执行指令的存储器；

其中，所述处理组件被配置为：

获取电池在第一预设时间段内的损失电量；

获取所述电池连接的外电路在所述第一预设时间段内的消耗电量；

判断所述消耗电量与所述损失电量之比是否小于第一预设比值阈值，所述第一预设比值阈值小于1；

当所述消耗电量与所述损失电量之比小于所述第一预设比值阈值时，确定所述电池发生了内短路。

18.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质中存储有指令，当所述可读存储介质在处理组件上运行时，使得处理组件执行如权利要求1至8任一所述的内短路检测方法。