CN107780239A - 一种纺织原料的染色方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织原料的染色方法，包括如下步骤：步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3‑4℃的升温速率升温至55‑60℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到5；步骤2：将纺织原料浸泡在染色缸中浸泡1.5‑3.5小时，然后以2‑3℃/min的速度升温，升温到93‑96℃并保持2.5h；纺织原料的浴比是1:18；步骤3：烘干，将浸泡后的纺织原料在85‑90℃的环境下烘干；步骤4：漂洗，取出烘干后的纺织原料浸入清水中漂洗35‑55分钟，并加入漂洗剂；步骤5：晾干，取出漂洗后的纺织原料自然晾干。本发明通过染料与处理，与织物温柔接触染色，再进行烘干、漂洗和晾干，从而使得染色柔和，提高面料的丰满度和色牢度。
Description
技术领域
本发明涉及一种印染领域，特别是一种纺织原料的染色方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对纺织品的要求越来越高。市场 上涌现出大量由不同性质的纤维混纺而成的面料，使面料同时兼具不 同纤维的特性。常见的有涤棉混纺织物，由涤纶和棉采用混纺的方式 织成，一方面具有涤纶纤维强力高、抗皱性好的特性，同时，又具有 棉的吸湿性好、穿着舒适的优点。然而在处理该类面料的染色时，由 于工艺的限制使得织物的印染效果不够理想，影响织物成品的丰满度 和色牢度。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种一种纺织原料的染色方法。本发明 染色柔和，提高面料的丰满度和色牢度。
本发明的技术方案：一种纺织原料的染色方法，包括如下步骤：
步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3-4℃的 升温速率升温至55-60℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到 5；
步骤2：将纺织原料浸泡在染色缸中浸泡1.5-3.5小时，然后以 2-3℃/min的速度升温，升温到93-96℃并保持2.5h；纺织原料的 浴比是1:18；
步骤3：烘干，将浸泡后的纺织原料在85-90℃的环境下烘干；
步骤4：漂洗，取出烘干后的纺织原料浸入清水中漂洗35-55分 钟，并加入漂洗剂；
步骤5：晾干，取出漂洗后的纺织原料自然晾干。
前述的纺织原料的染色方法中，所述步骤1是：在染色缸中加入 染色剂和水，均匀搅拌，通过3.5℃的升温速率升温至57℃，保持 1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到5。
前述的纺织原料的染色方法中，所述步骤2是：将纺织原料浸泡 在染色缸中浸泡2.5小时，然后以2.5℃/min的速度升温，升温到 95℃并保持2.5h；纺织原料的浴比是1:18。
与现有技术相比，本发明通过染料与处理，与织物温柔接触染色， 再进行烘干、漂洗和晾干，从而使得染色柔和，提高面料的丰满度和 色牢度。本发明工艺流程精准，成本较低，染色后的织物环保，对人 体危害小，且染色均匀、不掉色，适合多种场合的纺织印染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明 限制的依据。
实施例1。一种纺织原料的染色方法，包括如下步骤：
步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3℃的升 温速率升温至55℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到5；
步骤2：将纺织原料浸泡在染色缸中浸泡1.5小时，然后以 2℃/min的速度升温，升温到93℃并保持2.5h；纺织原料的浴比 是1:18；
步骤3：烘干，将浸泡后的纺织原料在85℃的环境下烘干；
步骤4：漂洗，取出烘干后的纺织原料浸入清水中漂洗35分钟， 并加入漂洗剂；
步骤5：晾干，取出漂洗后的纺织原料自然晾干。
实施例2。一种纺织原料的染色方法，包括如下步骤：
步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过4℃的升 温速率升温至60℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到5；
步骤2：将纺织原料浸泡在染色缸中浸泡3.5小时，然后以 3℃/min的速度升温，升温到96℃并保持2.5h；纺织原料的浴比 是1:18；
步骤3：烘干，将浸泡后的纺织原料在90℃的环境下烘干；
步骤4：漂洗，取出烘干后的纺织原料浸入清水中漂洗55分钟， 并加入漂洗剂；
步骤5：晾干，取出漂洗后的纺织原料自然晾干。
实施例3。一种纺织原料的染色方法，包括如下步骤：
步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3.5℃的 升温速率升温至57℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到5；
步骤2：将纺织原料浸泡在染色缸中浸泡2.5小时，然后以 2.5℃/min的速度升温，升温到95℃并保持2.5h；纺织原料的浴 比是1:18；
步骤3：烘干，将浸泡后的纺织原料在87℃的环境下烘干；
步骤4：漂洗，取出烘干后的纺织原料浸入清水中漂洗45分钟， 并加入漂洗剂；
步骤5：晾干，取出漂洗后的纺织原料自然晾干。
本发明通过染料与处理，与织物温柔接触染色，再进行烘干、漂 洗和晾干，从而使得染色柔和，提高面料的丰满度和色牢度。本发明 工艺流程精准，成本较低，染色后的织物环保，对人体危害小，且染 色均匀、不掉色，适合多种场合的纺织印染。
Claims (3)
1.一种纺织原料的染色方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3-4℃的升温速率升温至55-60℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到5；
步骤2：将纺织原料浸泡在染色缸中浸泡1.5-3.5小时，然后以2-3℃/min的速度升温，升温到93-96℃并保持2.5h；纺织原料的浴比是1:18；
步骤3：烘干，将浸泡后的纺织原料在85-90℃的环境下烘干；
步骤4：漂洗，取出烘干后的纺织原料浸入清水中漂洗35-55分钟，并加入漂洗剂；
步骤5：晾干，取出漂洗后的纺织原料自然晾干。
2.根据权利要求1所述的纺织原料的染色方法，其特征在于：所述步骤1是：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3.5℃的升温速率升温至57℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的pH调节到5。
3.根据权利要求1所述的纺织原料的染色方法，其特征在于：所述步骤2是：将纺织原料浸泡在染色缸中浸泡2.5小时，然后以2.5℃/min的速度升温，升温到95℃并保持2.5h；纺织原料的浴比是1:18。
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Cited By (2)
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| CN109082905A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-12-25 | 佛山市衣香蒂丝服装设计有限公司 | 一种纺织品的染色工艺 |
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|---|---|---|---|---|
| CN106884341A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-23 | 合肥云都棉花有限公司 | 一种纺织原料的染色方法 |
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