CN107769618A - 一种可拆卸式汽车尾气温差发电装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可拆卸式汽车尾气温差发电装置,该发电装置包括连接夹板和装置主体两部分,由连接螺栓进行连接;装置主体由集热块、热电模块、散热板、紧固螺栓、螺母以及蓄电装置连接成一体,紧贴汽车排气管安装的集热块通过吸收尾气中的热能形成高温热源,散热板在自然风的冷却下形成低温冷源;热电模块安装于集热块的集热片和散热板之间,通过集热片和散热板之间的温差产生电能,并在经稳压后对外接的蓄电装置进行充电。本发明在汽车上进行安装使用时,无需对汽车排气管道进行任何的改装,且能够安装于绝大多数种类的燃油汽车上进行尾气废热回收,从而提高汽车的燃油利用率。
Description
技术领域
本发明属于汽车尾气能量回收利用技术领域,具体涉及一种可拆卸式汽车尾气温差发电装置。
背景技术
目前,大多数内燃机汽车的燃油效率较低,大约有35%的燃油能量被以汽车尾气的形式排出,这其中就包含了大量的尾气热能。为了回收利用这部分能量,应用于汽车尾气能量回收的温差发电装置应运而生。温差发电技术具有无污染、零排放、结构适应性强、性能稳定等优点。此项技术可以应用于回收汽车尾气热能,通过温差发电将尾气热能转换成电能,这部分电能可以储存于车载电池中,应用于车载的用电设备,从而提高汽车的燃油利用率。
但是,目前的车用温差发电装置多数需要对汽车的排气管道结构进行改装,这种改装改变了排气系统的气道结构,进而有可能引起发动机工作异常、噪声等问题。
中国专利(CN201623673U)公开了汽车尾气废热温差发电装置,其设计的温差发电器的集热箱,通过采用“S”型的扰流通道来提高集热箱的集热效果,但由于这种结构的集热箱所带来的排气背压很大,如果将该集热箱安装于汽车排气系统中,将有可能引起发动机排气背压过大而无法正常工作的情况。
中国专利(CN205260106U)公开了利用汽车尾气温差发电的节能装置,该装置将温差发电器的集热箱部分设计为扁平状,也就是将排气系统的一部分由圆筒结构改为扁平结构,这种改进极有可能对排气系统的噪声问题产生影响,甚至影响发动机的工作。
发明内容
基于上述技术问题,本发明提供一种可拆卸式汽车尾气温差发电装置,该装置具有回收汽车尾气废热的功能,具有可拆卸的特性,安装方便,对不同种类车辆的适应性强,且不会对发动机排气系统产生不利影响。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种可拆卸式汽车尾气温差发电装置,该发电装置包括连接夹板和装置主体两部分,由连接螺栓进行连接;所述装置主体由集热块、热电模块、散热板、紧固螺栓、螺母以及蓄电装置连接成一体,所述集热块为沿轴线方向剖开的半根空心圆柱管,圆柱管的外侧沿周向分布有四个集热片,外侧两个集热片靠近中间集热片的一侧面、中间两个集热片的两侧面均开有沿排气管轴向分布的集热槽,所述集热槽内安装热电模块;所述热电模块的一侧工作面卡入集热槽内,另一侧面被散热板压紧,所述热电模块通过导线连接外部蓄电装置;所述散热板为一块圆弧柱面和两块带有翅片的薄板构成的U型槽结构;所述散热板的圆弧柱面上开有通孔,并通过穿过通孔的紧固螺栓与集热块连接;所述紧固螺栓穿过散热板,一端旋入集热块凸台上的螺纹孔,另一端旋上用以固定散热板的螺母。
上述方案中,所述集热块与连接夹板的圆柱面正对后,通过连接螺栓相连并预紧,从而使得集热块、连接夹板的圆柱面紧贴排气管的外壁面;所述连接螺栓穿过连接夹板上的通孔,旋入集热块的螺纹孔内。
上述方案中,所述连接夹板圆柱面的内径、所述集热块空心圆柱管内径均与排气管的外径相同。
上述方案中,相邻两个集热片之间的夹角相同,该夹角略大于散热板两个薄板之间的夹角。
上述方案中,所述集热片开有集热槽的侧面上至少开有两个集热槽。
上述方案中,所述集热片每个侧面上的热电模块之间串联成组,各组热电模块并联后连接蓄电装置,对其进行充电。
上述方案中,所述蓄电装置可以采用蓄电池或超级电容器。
上述方案中,所述散热板的两薄板的翅片朝向U型槽内部,翅片长度沿径向、由外向内逐渐减小,且翅片连续平直。
上述方案中,所述集热块和散热板的材料均为铝合金。
本发明具有以下有益效果:
1、安装使用方便。该发明采用了主体装置一体化的装配结构,安装和拆卸时,均无需对主体装置进行拆解。
2、对汽车发动机工作无影响。该发明通过外部连接机构,即连接夹板,安装于发动机排气管外侧,安装使用时无需对排气管气道进行改造,因此在利用尾气发电的同时没有影响汽车排气系统的气道结构,不会对发动机的正常工作产生影响。
3、模块化设计,选用灵活。该发明的单体体积较小,一辆汽车可以安装多个单体,以提高总发电功率;不同车型可以根据底盘空间选用不同数量的单体,以达到最大能量回收率。
附图说明
图1为温差发电装置正视图;
图2为温差发电装置装配示意图;
图3为温差发电装置装配关系示意图;
图4为集热块结构示意图;
图5为热电模块连接电路图。
图中:1-连接夹板,2-排气管,3-连接螺栓,4-集热块,5-热电模块,6-散热板,6-1-右部散热板,6-2-中部散热板,6-3-左部散热板,7-紧固螺柱,7-1-右部紧固螺柱,7-2-中部紧固螺柱,7-3-左部紧固螺柱,8-螺母,8-1-右部螺母,8-2-中部螺母,8-3-左部螺母,9-蓄电装置,10-集热片,11-凸台,12-集热槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
如图1-3所示,一种可拆卸式汽车尾气温差发电装置,包括连接夹板1和装置主体两部分,由连接螺栓3进行连接;装置主体由集热块4、热电模块5、散热板6、紧固螺栓7、螺母8以及蓄电装置9连接成一体,如图4所示,集热块4是沿轴线方向剖开的半根空心圆柱管,圆柱管的外侧沿周向分布有四个集热片10,相邻两个集热片的夹角为60°,外侧两个集热片10靠近中间集热片的一侧面、中间两个集热片10的两侧面均开有沿排气管轴向分布的两个集热槽12,集热槽12的深度为热电模块5厚度的一半,集热槽12底面长宽略大于热电模块5的工作面长宽;相邻两个集热片10之间有一个带有螺纹孔的凸台11,用于连接固定散热板6;集热槽12内安装热电模块5,安装前须先在集热槽12底面均匀涂抹导热硅胶,以提高集热槽底面与热电模块5工作面的接触平整度和导热效果;热电模块5的一侧工作面卡入集热槽12内,另一侧面被散热板6压紧,热电模块5通过导线连接外部蓄电装置9;本实施例中集热块4和散热板6的材料均为铝合金。
如图2所示,集热块4空心圆柱管内径与排气管2的外径相同,连接夹板1圆柱面的内径与排气管2的外径也相同,连接夹板1和集热块4的圆柱面正对并环绕包裹排气管2,集热块4、连接夹板1的圆柱面紧贴排气管2的外壁面,连接夹板1和集热块4通过四枚连接螺栓3进行紧固,连接螺栓3穿过连接夹板1上的通孔,旋入集热块4的螺纹孔内,集热块4的圆柱面与排气管2的接触面涂有导热硅胶,以提高接触平整度和导热效果;散热板6由一块圆弧柱面和两块带有翅片的薄板构成的U型槽结构,两个薄板的夹角略微小于60°,圆弧柱面上开有两个通孔,薄板上的翅片朝向U型槽内部,翅片长度沿径向、由外向内逐渐减小,且翅片连续平直;安装时,每个散热板6接触并压紧相邻两块集热片10夹角范围内的四个热电模块5,在散热板6的薄板平面和热电模块5的工作面之间应涂有导热硅胶,以提高接触平整度和导热效果;散热板6的安装位置应保证散热板6上的两个通孔的轴线与凸台11上的螺纹孔的轴线重合,紧固螺栓7的一端穿过散热板6的通孔旋入凸台11上的螺纹孔内,另一端旋上螺母8将散热板6固定并预紧;集热片10每个侧面上的两个热电模块5之间串联成组,六组热电模块5并联后连接蓄电装置9,对其进行充电。该实施例中,蓄电装置9为蓄电池或超级电容器,连接电路图如图5所示。
一种可拆卸式汽车尾气温差发电装置的工作过程为:
当汽车发动机正常工作时,其排出的尾气在流经排气管2时将热量传递给排气管2管壁,高温管壁通过热传递将热能传递至集热块4,集热块4上的集热片温度升高后成为温差发电装置的热源;散热板6上在汽车行驶时,热量从翅片被自然风带走,温度相对较低,成为温差发电装置的冷源;安装在集热块4和散热板6之间的热电模块5在冷源和热源的温差作用下产生电能,并对蓄电装置9进行充电,从而达到尾气热能回收的目的。
以上所述对本发明进行了简单说明,并不受上述工作范围限值,只要采取本发明思路和工作方法进行简单修改运用到其他设备,或在不改变本发明主要构思原理下做出改进和润饰的等行为,均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可拆卸式汽车尾气温差发电装置,其特征在于,该发电装置包括连接夹板(1)和装置主体两部分,由连接螺栓(3)进行连接;所述装置主体由集热块(4)、热电模块(5)、散热板(6)、紧固螺栓(7)、螺母(8)以及蓄电装置(9)连接成一体,所述集热块(4)为沿轴线方向剖开的半根空心圆柱管,圆柱管的外侧沿周向分布有四个集热片(10),外侧两个集热片(10)靠近中间集热片的一侧面、中间两个集热片(10)的两侧面均开有沿排气管轴向分布的集热槽(12),所述集热槽(12)内安装热电模块(5);所述热电模块(5)的一侧工作面卡入集热槽(12)内,另一侧面被散热板(6)压紧,所述热电模块(5)通过导线连接外部蓄电装置(9);所述散热板(6)为一块圆弧柱面和两块带有翅片的薄板构成的U型槽结构;所述散热板(6)的圆弧柱面上开有通孔,并通过穿过通孔的紧固螺栓(7)与集热块(4)连接;所述紧固螺栓(7)穿过散热板(6),一端旋入集热块(4)凸台(11)上的螺纹孔,另一端旋上用以固定散热板(6)的螺母(8)。
2.如权利要求1所述的一种可拆卸式汽车尾气温差发电装置,其特征在于,所述集热块(4)与连接夹板(1)的圆柱面正对后,通过连接螺栓(3)相连并预紧,从而使得集热块(4)、连接夹板(1)的圆柱面紧贴排气管(2)的外壁面;所述连接螺栓(3)穿过连接夹板(1)上的通孔,旋入集热块(4)的螺纹孔内。
3.如权利要求2所述的一种可拆卸式汽车尾气温差发电装置,其特征在于,所述连接夹板(1)圆柱面的内径、所述集热块(4)空心圆柱管内径均与排气管(2)的外径相同。
4.如权利要求1所述的一种可拆卸式汽车尾气温差发电装置,其特征在于,相邻两个集热片(10)之间的夹角相同,该夹角略大于散热板(6)两个薄板之间的夹角。
5.如权利要求1所述的一种可拆卸式汽车尾气温差发电装置,其特征在于,所述集热片(10)开有集热槽(12)的侧面上至少开有两个集热槽(12)。
6.如权利要求1所述的一种可拆卸式汽车尾气温差发电装置,其特征在于,所述集热片(10)每个侧面上的热电模块(5)之间串联成组,各组热电模块(5)并联后连接蓄电装置(9),对其进行充电。
7.如权利要求1所述的一种可拆卸式汽车尾气温差发电装置,其特征在于,所述蓄电装置(9)可以采用蓄电池或超级电容器。
8.如权利要求1所述的一种可拆卸式汽车尾气温差发电装置,其特征在于,所述散热板(6)的两薄板的翅片朝向U型槽内部,翅片长度沿径向、由外向内逐渐减小,且翅片连续平直。
9.如权利要求1所述的一种可拆卸式汽车尾气温差发电装置,其特征在于,所述集热块(4)和散热板(6)的材料均为铝合金。
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