CN107755038A - 一种用于环保工程的垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于环保工程的垃圾处理装置,包括机体,机体上侧开设有进料口且在进料口处连接有进料管,在进料管的左侧连接有皮带上料装置,皮带上料装置包括架体,从左至右依次通过轴承座架设在架体之间的驱动辊、驱动轴、三个支承辊和张紧辊,本发明一种用于环保工程的垃圾处理装置,采用皮带上料装置进行自动上料,提高了工作效率,且能够实现自动出料,上下设置的两个粉碎机构保证了粉碎效果,提高了粉碎效率,转轴内部循环流动的水能够带走摩擦产生的热量,无需停机降温,使得粉碎机能够持续工作,能够有效避免进料过度对滚压对辊造成的损坏,延长了使用寿命,另外能够大大降低机体的震动,提高稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体是一种用于环保工程的垃圾处理装置。
背景技术
环保工程是指特定为环境保护所做的工程,由于工业发展导致环境污染,而以某组设想目标为依据,应用有关的科学知识和技术手段,通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程。环保工程的内容主要包括大气污染防治工程、水污染防治工程、固体废物的处理和利用工程,以及噪声控制工程等。
在环保工程中经常需要用到垃圾处理装置对垃圾进行粉碎处理,现有的粉碎处理装置大都结构简单、功能单一,粉碎效果差、工作效率低,不能满足现代化垃圾处理的使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于环保工程的垃圾处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于环保工程的垃圾处理装置,包括机体,所述机体上侧开设有进料口且在进料口处连接有进料管,在进料管的左侧连接有皮带上料装置,皮带上料装置包括架体,从左至右依次通过轴承座架设在架体之间的驱动辊、驱动轴、三个支承辊和张紧辊,以及缠绕在驱动辊和涨紧辊之间的皮带,驱动轴另一外端设有第一齿轮,第一齿轮与驱动辊外端设置的第二齿轮相啮合,张紧辊的两端设置的滑动轴承座与架体上设置的滑槽相配合,滑动轴承座的外端焊接有螺杆,螺杆穿过滑槽外端设置的挡板,所述机体内部上侧水平设有转轴,转轴内部设有空腔,转轴外壁上下都设有粉碎刀片,转轴左端开设有进水口且右端开设有出水口,机体左侧外壁上固设有水箱,水箱通过进水管与进水口连接,出水口处连接有出水管,进水管和出水管分别套接在进水口和出水口内部,出水管通过水泵与循环水管连接,循环水管的尾端与水箱连接,转轴右端通过皮带轮与驱动电机的输出轴连接,所述机体内部中间位置设有导料板,导料板上侧铺设有磁铁块,机体内部下侧设有粉碎装置,粉碎装置包括分别设置在破碎筒内壁上的一对横梁、设置在横梁上且与料斗相互对应的滚压对辊和用于驱动滚压对辊的驱动电机,滚压对辊包括左侧的左滚压辊和右侧的右滚压辊,滚压对辊的周向外壁上均匀设有破碎齿,在横梁上开设有通槽,左滚压辊活动设置在通槽内部,在通槽内部设置有与辊筒相互抵接的张紧弹簧,所述机体下侧四周均设有减震装置,减震装置包括压板和减震主体,压板的顶端与机体的底端固定连接,减震主体的底端设有封板,顶端设有设有托台,托台的四个拐角处均设有通孔,在减震主体上设有圆柱形的阶梯槽,阶梯槽与通孔相对应,所述通孔与阶梯槽的直径相同,所述托台上设有气囊,气囊上设有注气孔,注气孔上设有密封塞,所述压板的底部向下设有支撑杆,支撑杆设置在气囊的一侧,支撑杆的下端穿过通孔设置在阶梯槽内,支撑杆与通孔和阶梯槽的上端间隙配合,支撑杆的下端设有圆形的限位块,限位块与支撑杆螺纹连接,限位块的直径大于支撑杆的直径,限位块与阶梯槽的下端滑动连接。
进一步的:所述驱动轴一端通过设置的皮带轮与设置在机架上的驱动电机传动连接。
进一步的:所述螺杆伸出端设置有用于调节皮带张紧力的调节螺母(。
进一步的:所述粉碎刀片为空心结构,粉碎刀片与转轴内部的空腔相连通。
进一步的:所述驱动电机下侧设有用于支撑的电机支承座。
进一步的:所述驱动电机通过传动链与右滚压辊相互传动连接。
进一步的:所述压板的底部和托台之间设有弹簧,所述弹簧套在支撑杆上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、采用皮带输送装置上料,上料速度快,无需人工上料,降低了劳动强度的同时提高了工作效率,且由于入料口与皮带之间具有固定容积的进料空间,使得进料较为均匀,避免了进料过多增加机体内部机构的工作负荷,延长了装置的使用寿命。
2、在粉碎过程中,边通水边对物料进行粉碎,水流只在转轴内部通过,不会对被粉碎的物料造成影响,水流从转轴内部通过,带走一部分因刀片与物料之间摩擦产生的热量,在粉碎过程中,能够保证转轴和刀片恒定的温度,可以长时间对物料进行粉碎,不需要停机降温,且循环水的冷却效果好,节约了水资源。
3、垃圾物料经过第一次粉碎后,由料斗进入破碎筒内部,驱动电机带动滚压对辊对垃圾物料进行第一次破碎,将垃圾物料破碎成较小块的碎料,由于张紧弹簧的设置,可以在进料过程中有效的缓冲,避免了过度挤压影响滚压对辊的使用寿命,也避免了破碎齿的损坏。
4、减震装置工作时,气囊的下端通过粘胶粘在托台上,通过注气孔,向气囊注入空气,气囊呈半球形状,气囊的最高部与起落架相接触,当机体产生震动时,气囊和弹簧结合起到缓冲作用,改变传统的弹簧单独直接起到缓冲作用,这样可以延长弹簧的使用寿命,同时支撑杆沿着阶梯槽向下运动,阶梯槽起到限位导向作用,使得支撑杆通过限位块沿着阶梯槽向下滑动,不易左右偏斜,保证机体的稳定性。
附图说明
图1为一种用于环保工程的垃圾处理装置的结构示意图。
图2为一种用于环保工程的垃圾处理装置中皮带上料装置的结构示意图。
图3为一种用于环保工程的垃圾处理装置中减震装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种用于环保工程的垃圾处理装置,包括机体1,所述机体1上侧开设有进料口且在进料口处连接有进料管2,在进料管2的左侧连接有皮带上料装置4,皮带上料装置4包括架体41,从左至右依次通过轴承座架设在架体之间的驱动辊42、驱动轴43、三个支承辊44和张紧辊46,以及缠绕在驱动辊和涨紧辊之间的皮带45,驱动轴43一端通过设置的皮带轮411与设置在机架上的驱动电机传动连接,驱动轴另一外端设有第一齿轮413,第一齿轮413与驱动辊42外端设置的第二齿轮412相啮合,张紧辊46的两端设置的滑动轴承座47与架体41上设置的滑槽相配合,滑动轴承座47的外端焊接有螺杆48,螺杆48穿过滑槽外端设置的挡板410,在螺杆48伸出端设置有用于调节皮带45张紧力的调节螺母49,采用皮带输送装置4上料,上料速度快,无需人工上料,降低了劳动强度的同时提高了工作效率,且由于入料口与皮带之间具有固定容积的进料空间,使得进料较为均匀,避免了进料过多增加机体1内部机构的工作负荷,延长了装置的使用寿命;所述机体1内部上侧水平设有转轴10,转轴10内部设有空腔,转轴10外壁上下都设有粉碎刀片11,所述粉碎刀片11为空心结构,粉碎刀片11与转轴10内部的空腔相连通,转轴10左端开设有进水口101且右端开设有出水口102,机体1左侧外壁上固设有水箱103,水箱103通过进水管104与进水口101连接,出水口102处连接有出水管105,进水管104和出水管105分别套接在进水口101和出水口102内部,出水管105通过水泵106与循环水管107连接,循环水管107的尾端与水箱103连接,转轴10右端通过皮带轮12与驱动电机13的输出轴连接,驱动电机13下侧设有用于支撑的电机支承座104,在粉碎过程中,边通水边对物料进行粉碎,水流只在转轴10内部通过,不会对被粉碎的物料造成影响,水流从转轴10内部通过,带走一部分因刀片与物料之间摩擦产生的热量,在粉碎过程中,能够保证转轴和刀片恒定的温度,可以长时间对物料进行粉碎,不需要停机降温,且循环水的冷却效果好,节约了水资源;所述机体1内部中间位置设有导料板15,导料板15上侧铺设有磁铁块16,机体1内部下侧设有粉碎装置5,粉碎装置5包括分别设置在破碎筒2内壁上的一对横梁52、设置在横梁52上且与料斗4相互对应的滚压对辊51和用于驱动滚压对辊51的驱动电机55,滚压对辊21包括左侧的左滚压辊和右侧的右滚压辊,滚压对辊21的周向外壁上均匀设有破碎齿,在横梁52上开设有通槽53,左滚压辊活动设置在通槽53内部,在通槽53内部设置有与辊筒相互抵接的张紧弹簧54,所述驱动电机55通过传动链与右滚压辊相互传动连接,垃圾物料经过第一次粉碎后,由料斗4进入破碎筒2内部,驱动电机55带动滚压对辊51对垃圾物料进行第一次破碎,将垃圾物料破碎成较小块的碎料,由于张紧弹簧54的设置,可以在进料过程中有效的缓冲,避免了过度挤压影响滚压对辊的使用寿命,也避免了破碎齿的损坏;所述机体1下侧四周均设有减震装置27,减震装置27包括压板30和减震主体,压板30的顶端与机体1的底端固定连接,减震主体的底端设有封板39,顶端设有设有托台28,托台28的四个拐角处均设有通孔37,在减震主体上设有圆柱形的阶梯槽36,阶梯槽36与通孔37相对应,所述通孔37与阶梯槽36的直径相同,所述托台28上设有气囊29,气囊29上设有注气孔33,注气孔33上设有密封塞34,所述压板30的底部向下设有支撑杆31,支撑杆31设置在气囊29的一侧,支撑杆31的下端穿过通孔37设置在阶梯槽36内,支撑杆31与通孔37和阶梯槽36的上端间隙配合,支撑杆31的下端设有圆形的限位块38,限位块38与支撑杆31螺纹连接,限位块38的直径大于支撑杆31的直径,限位块38与阶梯槽36的下端滑动连接,所述压板30的底部和托台28之间设有弹簧32,所述弹簧32套在支撑杆31上,减震装置工作时,气囊的下端通过粘胶粘在托台上,通过注气孔,向气囊注入空气,气囊呈半球形状,气囊的最高部与起落架相接触,当机体产生震动时,气囊和弹簧结合起到缓冲作用,改变传统的弹簧单独直接起到缓冲作用,这样可以延长弹簧的使用寿命,同时支撑杆沿着阶梯槽向下运动,阶梯槽起到限位导向作用,使得支撑杆通过限位块沿着阶梯槽向下滑动,不易左右偏斜,保证机体的稳定性;本发明一种用于环保工程的垃圾处理装置,采用皮带上料装置进行自动上料,提高了工作效率,且能够实现自动出料,上下设置的两个粉碎机构保证了粉碎效果,提高了粉碎效率,转轴内部循环流动的水能够带走摩擦产生的热量,无需停机降温,使得粉碎机能够持续工作,能够有效避免进料过度对滚压对辊造成的损坏,延长了使用寿命,另外能够大大降低机体的震动,提高稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于环保工程的垃圾处理装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)上侧开设有进料口且在进料口处连接有进料管(2),在进料管(2)的左侧连接有皮带上料装置(4),皮带上料装置(4)包括架体(41),从左至右依次通过轴承座架设在架体之间的驱动辊(42)、驱动轴(43)、三个支承辊(44)和张紧辊(46),以及缠绕在驱动辊和涨紧辊之间的皮带(45),驱动轴另一外端设有第一齿轮(413),第一齿轮(413)与驱动辊(42)外端设置的第二齿轮(412)相啮合,张紧辊(46)的两端设置的滑动轴承座(47)与架体(41)上设置的滑槽相配合,滑动轴承座(47)的外端焊接有螺杆(48),螺杆(48)穿过滑槽外端设置的挡板(410),所述机体(1)内部上侧水平设有转轴(10),转轴(10)内部设有空腔,转轴(10)外壁上下都设有粉碎刀片(11),转轴(10)左端开设有进水口(101)且右端开设有出水口(102),机体(1)左侧外壁上固设有水箱(103),水箱(103)通过进水管(104)与进水口(101)连接,出水口(102)处连接有出水管(105),进水管(104)和出水管(105)分别套接在进水口(101)和出水口(102)内部,出水管(105)通过水泵(106)与循环水管(107)连接,循环水管(107)的尾端与水箱(103)连接,转轴(10)右端通过皮带轮(12)与驱动电机(13)的输出轴连接,所述机体(1)内部中间位置设有导料板(15),导料板(15)上侧铺设有磁铁块(16),机体(1)内部下侧设有粉碎装置(5),粉碎装置(5)包括分别设置在破碎筒(2)内壁上的一对横梁(52)、设置在横梁(52)上且与料斗(4)相互对应的滚压对辊(51)和用于驱动滚压对辊(51)的驱动电机(55),滚压对辊(21)包括左侧的左滚压辊和右侧的右滚压辊,滚压对辊(21)的周向外壁上均匀设有破碎齿,在横梁(52)上开设有通槽(53),左滚压辊活动设置在通槽(53)内部,在通槽(53)内部设置有与辊筒相互抵接的张紧弹簧(54),所述机体(1)下侧四周均设有减震装置(27),减震装置(27)包括压板(30)和减震主体,压板(30)的顶端与机体(1)的底端固定连接,减震主体的底端设有封板(39),顶端设有设有托台(28),托台(28)的四个拐角处均设有通孔(37),在减震主体上设有圆柱形的阶梯槽(36),阶梯槽(36)与通孔(37)相对应,所述通孔(37)与阶梯槽(36)的直径相同,所述托台(28)上设有气囊(29),气囊(29)上设有注气孔(33),注气孔(33)上设有密封塞(34),所述压板(30)的底部向下设有支撑杆(31),支撑杆(31)设置在气囊(29)的一侧,支撑杆(31)的下端穿过通孔(37)设置在阶梯槽(36)内,支撑杆(31)与通孔(37)和阶梯槽(36)的上端间隙配合,支撑杆(31)的下端设有圆形的限位块(38),限位块(38)与支撑杆(31)螺纹连接,限位块(38)的直径大于支撑杆(31)的直径,限位块(38)与阶梯槽(36)的下端滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于环保工程的垃圾处理装置,其特征在于:所述驱动轴(43)一端通过设置的皮带轮(411)与设置在机架上的驱动电机传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于环保工程的垃圾处理装置,其特征在于:所述螺杆(48)伸出端设置有用于调节皮带(45)张紧力的调节螺母(49)。
4.根据权利要求1所述的一种用于环保工程的垃圾处理装置,其特征在于:所述粉碎刀片(11)为空心结构,粉碎刀片(11)与转轴(10)内部的空腔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于环保工程的垃圾处理装置,其特征在于:所述驱动电机(13)下侧设有用于支撑的电机支承座(104)。
6.根据权利要求1所述的一种用于环保工程的垃圾处理装置,其特征在于:所述驱动电机(55)通过传动链与右滚压辊相互传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于环保工程的垃圾处理装置,其特征在于:所述压板(30)的底部和托台(28)之间设有弹簧(32),所述弹簧(32)套在支撑杆(31)上。
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