CN107658632B - 电连接器组合 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电连接器组合，包括一电连接器和插接于所述电连接器前方的一对接连接器，其特征在于，包括：所述电连接器包括一外壳，一锁臂通过一枢接部枢转于所述外壳，所述锁臂于所述枢接部的前方设有一卡槽和一限位部；所述对接连接器具有一屏蔽壳，所述屏蔽壳设有一卡扣部卡持于所述卡槽，一第一挡止部和一第二挡止部，所述第二挡止部位于所述第一挡止部的后方，且所述第二挡止部和所述第一挡止部在所述锁臂的摆动方向上错位设置；在所述电连接器和所述对接连接器分离的过程中，操作所述锁臂摆动并向后移动时，所述限位部先挡止于所述第一挡止部，再向后挡止于所述第二挡止部。

Description

电连接器组合

【技术领域】

本发明涉及一种电连接器组合，尤其是指一种用于传输高压大电流的电连接器组合。

【背景技术】

众所周知，当今高压大电流电连接器组合使用愈加普及，尤其在新能源电动汽车中的使用更加不可或缺。但是，若插头、插座电连接器端子在传输高压大电流时，突然被操作者分离，其端子末端极易产生高压电弧，烧坏其它电子元件，甚至使操作者触电，造成电子设备的使用安全隐患。为解决这一问题，人们发明了一种“先断电，再分离”来避免高压电弧的电连接器组合，例如申请号为CN201611022022.3的中国专利揭露了一种大电流电连接器组合，包括插头和插座，插头包括插头壳体，插座包括插座壳体，其中一个壳体上设置有单端一次锁紧扣和单端二次锁紧扣，另外一个壳体上设置有前端为悬伸端的锁臂，所述锁臂设有与所述单端一次锁紧扣相卡持的适配端一次锁紧扣和与所述单端二次锁紧扣配合的适配端二次锁紧扣。当插头、插座插接到位时，所述适配端一次锁紧扣卡持于所述单端一次锁紧扣。当需要插头、插座分离时，先向锁臂施加作用力使锁臂的悬伸端背向单端一次锁紧扣摆动，适配端一次锁紧扣与单端一次锁紧扣分离；然后向后拉插头，锁臂也相对朝后移动，直至锁臂上的所述适配端二次锁紧扣挡止于所述单端二次锁紧扣，此时，插头无法继续后移并且插头、插座信号端子断开，电源端子依然连通，当信号端子断开时，控制设备收到使系统断电指令从而使所述电源端子断电；随后再操作锁臂旋转摆动并后移，使适配端二次锁紧扣与所述单端二次锁紧扣分离，实现插头从所述插座中完全拔出，从而达到分阶段断开信号和主电路电流，延长信号解锁时间，保证插头、插座电源端子不带电流分离，避免高压电弧的产生，提高所述电连接器组合的使用安全性。

在所述插头、插座分离的过程中，所述插头行程长度有限，并且二者分离速度较快，然而，上述所述适配端二次锁紧扣与所述单端二次锁紧扣分离后，所述插头、插座即可快速分离，因此，必须要求控制设备在所述适配端二次锁紧扣挡止于所述单端二次锁紧的瞬间，及时接收信号端子断电信息并控制所述电源端子断电，如此不可避免造成控制设备由于反应时间过短而工作不稳定，进而无法保证所述插头、插座每次分离时，控制设备都能控制插头、插座电源端子分离前断电，依然使插头、插座端电源端子分离时有产生高压电弧的风险。

因此有必要设计一种改良的电连接器组合，以克服上述问题。

【发明内容】

针对背景技术所面临的问题，本发明的目的在于提供一种稳定保证电连接器端子和对接连接器对接件不带电流分离的电连接器组合。

为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：一种电连接器组合，包括一电连接器和插接于所述电连接器前方的一对接连接器，其特征在于，包括：所述电连接器包括一外壳，一锁臂通过一枢接部枢转于所述外壳，所述锁臂于所述枢接部的前方设有一卡槽和一限位部；所述对接连接器具有一屏蔽壳，所述屏蔽壳设有一卡扣部卡持于所述卡槽，一第一挡止部和一第二挡止部，所述第二挡止部位于所述第一挡止部的后方，且所述第二挡止部和所述第一挡止部在所述锁臂的摆动方向上错位设置；在所述电连接器和所述对接连接器分离的过程中，操作所述锁臂摆动并向后移动时，所述限位部先挡止于所述第一挡止部，再向后挡止于所述第二挡止部；

进一步，于前后方向，所述第一挡止部位于所述第二挡止部和所述卡扣部之间；

进一步，所述卡扣部包括“U”形的一凸台和自所述凸台向上凸伸的一凸块，所述凸台位于所述锁臂的下方，所述凸块进入所述卡槽内并卡持于所述卡槽；

进一步，所述屏蔽壳设有左右对称的两个所述第一挡止部和左右对称的两个所述第二挡止部，所述锁臂的左右两侧边分别凸伸形成一所述限位部；

进一步，所述锁臂的相对两侧分别凸伸形成一所述限位部,所述卡槽位于两所述限位部之间；

进一步，所述屏蔽壳包括一套筒和自所述套筒向上延伸形成的一卡座，所述套筒套设所述外壳，所述卡座具有一底板和自所述底板向上凸伸的两侧板，自所述底板向上凸伸形成所述卡扣部和两个所述第二挡止部，自两所述侧板相向凸伸分别形成一所述第一挡止部；

进一步，所述第一挡止部的上表面和所述侧板的上表面平齐，每一所述第二挡止部对应贴接一所述侧板；

进一步，所述第二挡止部的后边缘和所述侧板的后边缘平齐；

进一步，一操作键安装于所述锁臂的后端，两个弹簧，卡持于所述操作键和所述锁臂之间，一扭簧，套设所述枢接部位于所述锁臂和所述外壳之间，并同时抵接所述锁臂和所述外壳；

进一步，所述电连接器具有一端子，包覆于所述外壳，所述端子包括一水平部和一竖直部，所述水平部设有一螺纹孔，所述竖直部设有一抵接面和自所述抵接面向上延伸的一螺栓，藉由所述螺栓与所述螺纹孔配合，使所述水平部和所述竖直部连通，所述抵接面向上抵接所述水平部，且所述抵接面为粗糙面；

进一步，一线缆连通所述电连接器，所述线缆具有一编织层，一金属环包括一环形部套设并导通所述编织层，以及自所述环形部边缘向下延伸并向上弯折形成的多个弹片，所述弹片抵接所述外壳，每一所述弹片的末端设有一开口。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

在所述电连接器和所述对接连接器分离的过程中，操作所述锁臂摆动并向后移动时，所述限位部先挡止于所述第一挡止部，再向后挡止于所述第二挡止部，如此避免了所述锁臂脱离所述第一挡止部后所述电连接器和所述对接连接器快速分离，保证控制设备有足够的时间来接收信号并控制电源端子断电，提高了控制设备工作稳定性，进而保证锁臂脱离所述第二挡止部后，插头插座完全分离时，电源端子绝对处于无电流状态，完全规避了电源端子产生高压电弧的风险。

【附图说明】

图1为本发明电连接器组合第一实施例中电连接器立体分解图；

图2为本发明电连接器组合第一实施例中电连接器端子套入绝缘本体前的立体分解图；

图3为本发明电连接器组合第一实施例中电连接器端子套入绝缘本体后的立体分解图；

图4为本发明电连接器组合第一实施例中电连接器端子立体分解图；

图5为本发明电连接器组合第一实施例中锁臂、操作键、弹簧、扭簧、枢接部的立体图；

图6为本发明电连接器组合第一实施例中电连接器和对接连接器插接前的立体图；

图7为本发明电连接器组合第一实施例中电连接器和对接连接器插接后的局部剖视图；

图8为本发明电连接器组合第一实施例中电连接器和对接连接器分离时操作键向前移动时的局部剖视图；

图9为本发明电连接器组合第一实施例中电连接器和对接连接器分离时卡扣部脱离卡槽时的局部剖视图；

图10为本发明电连接器组合第一实施例中电连接器和对接连接器分离时限位部挡止于第一挡止部时的局部剖视图；

图11为本发明电连接器组合第一实施例中电连接器和对接连接器分离时限位部向下移动脱离第一挡止部时的局部剖视图；

图12为本发明电连接器组合第一实施例中电连接器和对接连接器分离时限位部挡止于第二挡止部时的局部剖视图；

图13为本发明电连接器组合第一实施例中电连接器和对接连接器分离时限位部向上移动脱离第二挡止部时的局部剖视图；

图14为本发明电连接器组合第一实施例中电连接器和对接连接器完全分离时的剖视图；

图15为本发明电连接器组合第二实施例中电连接器和对接连接器插接前的立体图。

具体实施方式的附图标号说明：

电连接器组合100 电连接器200 绝缘本体1 端子2

水平部21 螺纹孔211 竖直部22 抵接面221

螺栓222 侦测片3 外壳4 锁臂5

枢接部51 卡槽52 限位部53 操作键54

弹簧55 扭簧56 线缆6 线芯61

绝缘层62 编织层63 金属环64 环形部641

弹片642 开口6421 对接连接器300 塑胶主体301

对接件7 信号线8 屏蔽壳9 套筒91

卡座92 底板921 侧板922 第一挡止部923

第二挡止部924 卡扣部925 凸台9251 凸块9252

【具体实施方式】

为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1和图6所示，为本发明电连接器组合100的第一实施例，所述电连接器组合100包括一电连接器200和插接于所述电连接器200前方的一对接连接器300，其中所述电连接器200包括一绝缘本体1，一端子2和一侦测片3收容于所述绝缘本体1，一外壳4包覆所述绝缘本体1，一锁臂5枢接于所述外壳4，一线缆6焊接于所述端子2的一端；所述对接连接器300包括一塑胶主体301，一对接件7和一信号线8收容于所述塑胶主体301，一屏蔽壳9包覆所述塑胶主体301并收容所述外壳4且卡持所述锁臂5，使所述对接连接器300和所述电连接器200稳定插接。

如图2和图5所示，所述锁臂5通过一枢接部51枢接于所述外壳4上方，所述锁臂5于所述枢接部51的前方贯穿其上下表面设有一卡槽52，所述锁臂5于所述卡槽52相对两侧凸伸分别形成一限位部53，如此使两所述限位部53左右对称设置，利于所述锁臂5结构平衡。在本实施例中，所述限位部53为圆柱形的凸柱，在其它实施例中，所述限位部53的形状不作限制。一操作键54套设所述锁臂5的后端，两个弹簧55，卡持于所述锁臂5和所述操作键54之间，提供所述操作键54相对所述锁臂5前后移动时的弹性回复力。另外，一扭簧56，套设所述枢接部51并位于所述锁臂5和所述外壳4之间，所述扭簧56同时向上抵接所述锁臂5和向下抵接所述外壳4，提供所述锁臂5枢转摇摆过程中的弹性回复力。

如图4所示，所述端子2包括一水平部21和一竖直部22，所述水平部21设有一螺纹孔211，所述竖直部22设有一抵接面221向上抵接所述水平部21和自所述抵接面221向上延伸形成的一螺栓222，藉由所述螺栓222进入所述螺纹孔211并旋紧，使所述水平部21和所述竖直部22连通固定。优选的，所述抵接面221为粗糙面，增加所述抵接面221和所述水平部21表面之间的摩擦力，避免所述螺栓222旋紧所述螺纹孔211后倒退，增加所述竖直部22固定于所述水平部21的抗疲劳强度。在本实施例中，所述抵接面221上设置滚直纹或滚网纹，使其表面粗糙，在其它实施例中，使所述抵接面221表面粗糙的方法不作限制。

如图1至图3所示，所述线缆6包括一线芯61，连接于所述竖直部22的末端；一绝缘层62包覆所述线芯61；一编织层63包覆所述绝缘层62；一金属环64包括一环形部641套设并导通所述编织层63，以及自所述环形部641边缘向下延伸并向上弯折形成的多个弹片642，所述弹片642抵接所述外壳4的内壁，使所述编织层63与所述外壳4导通接地，增加所述编织层63的屏蔽效果。进一步，每一所述弹片642的末端撕裂形成一开口6421，增加所述弹片642的弹性，避免所述弹片642长时间抵接所述外壳4断裂。

如图6和图7所示，所述屏蔽壳9包括一套筒91和自所述套筒91向上延伸形成的一卡座92，所述套筒91包覆所述塑胶主体301和所述外壳4的前端，所述卡座92收容所述锁臂5的前端。具体而言，所述卡座92具有一底板921位于所述套筒91上方和自所述底板921向上凸伸形成的两侧板922，所述锁臂5的前端位于两所述侧板922之间。自两所述侧板922相向凸伸分别形成一所述第一挡止部923，自所述底板921向上凸伸形成一卡扣部925和左右对称的两个第二挡止部924，于前后方向，两所述第一挡止部923位于两所述第二挡止部924的前方，于竖直方向，两所述第二挡止部924低于两所述第一挡止部923。进一步，所述第一挡止部923的上表面和所述侧板922的上表面平齐，每一所述第二挡止部924对应贴接所述侧板922，且所述第二挡止部924的后边缘和所述侧板922的后边缘平齐。

所述卡扣部925包括呈“U”型的一凸台9251和自所述凸台9251向上凸伸的一凸块9252，“U”型的所述凸台9251开口一侧朝向后方，所述凸块9252位于所述卡槽52的下方，所述凸块9252进入并卡持于所述卡槽52，使所述锁臂5卡持于所述卡座92内，进而使所述对接件7与所述端子2稳定插接。本实施例中，所述凸块9252位于所述第一挡止部923的前方，即于前后方向，所述第一挡止部923位于所述第二挡止部924和所述卡扣部925之间。

如图1、图6和图7所示，所述电连接器200和所述对接连接器300插接到位时，所述信号线8一端连通一控制设备(未图示，下同)，另一端连通所述侦测片3，所述端子2连通所述对接件7并传输高压大电流。所述锁臂5呈水平状态，所述卡槽52卡持所述凸块9252，实现所述电连接器200和所述对接连接器300的防脱。当需要所述电连接器200和所述对接连接器300分离时，如图8和图9所示，先向前推动所述操作键54然后向下按压所述操作键54，使所述锁臂5后端向下旋转，藉由杠杆原理，所述锁臂5前端可向上旋转，直至所述凸块9252脱离所述卡槽52；如图10所示，再向后移动所述电连接器200，直至所述限位部53向后挡止于所述第一挡止部923，此时所述侦测片3刚好断开所述信号线8，所述端子2依然连通所述对接件7；如图11所示，当撤销所述操作键54向下的压力时，所述锁臂5前端借助所述扭簧56的弹性回复力向下枢转，进而使所述限位部53向下移动脱离所述第一挡止部923；如图12所示，向后移动所述电连接器200，直至所述限制部从所述第一挡止部923下方通过并向后挡止于所述第二挡止部924，需特别指出的是，所述限位部53从挡止于所述第一挡止部923的位置向挡止于第二挡止部924的位置移动的过程中，所述侦测片3与所述信号线8处于断开状态，所述端子2与所述对接件7一直处于连接状态；如图13和图14所示，再次按压所述操作键54，使所述锁臂5前端向上枢转，进而使所述限位部53向上移动脱离所述第二挡止部924，最后向后移动所述电连接器200，所述限位部53从所述第二挡止部924上方通过，直至所述端子2和所述对接件7断开，所述电连接器200和所述对接连接器300完全分离。

控制设备从所述限位部53挡止所述第一挡止部923时接收所述信号线8断开所述侦测片3的侦测信号；只需在所述限位部53从挡止于所述第一挡止部923的位置向挡止于第二挡止部924的位置移动的过程中，控制设备能够控制所述对接件7断电，即可保证所述限位部53脱离所述第二挡止部924后，所述端子2和所述对接件7不会带电流分离。如此设置，延长了控制设备的反馈时间，保证所述电连接器200和所述对接连接器300每次分离时，控制设备都有足够的反馈时间控制所述对接件7断电，确保所述对接件7和所述端子2不带电流分离，规避了端子2产生高压电弧的风险，提高了所述电连接器组合100的使用安全性。

如图15所示，为本发明电连接器组合100的第二实施例，本实施例与第一实施例的不同在于，所述电连接器200为直立状态，未设弯头。其余结构功能与第一实施例相同，在此不再累述。

综上所述，本发明电连接器组合100有下列有益效果：

(1)在所述电连接器200和所述对接连接器300分离的过程中，操作所述锁臂5摆动并向后移动时，所述限位部53先挡止于所述第一挡止部923，再向后挡止于所述第二挡止部924，如此避免了所述锁臂5脱离所述第一挡止部923后所述电连接器200和所述对接连接器300快速分离，保证控制设备有足够的时间来接收信号并控制端子2断电，提高了控制设备工作稳定性，进而保证锁臂5脱离所述第二挡止部924后，插头插座完全分离时，电源端子2绝对处于无电流状态，完全规避了电源端子2产生高压电弧的风险。

(2)所述抵接面221为粗糙面，增加所述抵接面221和所述水平部21表面之间的摩擦力，避免所述螺栓222旋紧所述螺纹孔211后倒退，增加所述螺栓222固定于所述螺纹孔211的抗疲劳强度。

(3)所述弹片642抵接所述外壳4的内壁，使所述编织层63与所述外壳4导通接地，增加所述编织层63的屏蔽效果。

(4)每一所述弹片642的末端撕裂形成一开口6421，增加所述弹片642的弹性，避免所述弹片642长时间抵接所述外壳4断裂，延长所述电连接器组合100使用寿命。

上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明的专利范围，所以凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本发明的专利范围内。

Claims (11)

1.一种电连接器组合，包括一电连接器和插接于所述电连接器前方的一对接连接器，其特征在于，包括：

所述电连接器包括一外壳，一锁臂通过一枢接部枢转于所述外壳，所述锁臂于所述枢接部的前方设有一卡槽和一限位部；

所述对接连接器具有一屏蔽壳，所述屏蔽壳设有一卡扣部卡持于所述卡槽，一第一挡止部和一第二挡止部，所述第二挡止部位于所述第一挡止部的后方，且所述第二挡止部和所述第一挡止部在所述锁臂的摆动方向上错位设置；

在所述电连接器和所述对接连接器分离的过程中，操作所述锁臂摆动并向后移动时，所述限位部先挡止于所述第一挡止部，再向后挡止于所述第二挡止部。

2.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于：于前后方向，所述第一挡止部位于所述第二挡止部和所述卡扣部之间。

3.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于：所述卡扣部包括“U”形的一凸台和自所述凸台向上凸伸的一凸块，“U”型的所述凸台开口一侧朝向后方，所述凸台位于所述锁臂的下方，所述凸块进入所述卡槽内并卡持于所述卡槽。

4.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于：所述屏蔽壳设有左右对称的两个所述第一挡止部和左右对称的两个所述第二挡止部，所述锁臂的左右两侧边分别凸伸形成一所述限位部。

5.如权利要求3所述的电连接器组合，其特征在于：所述锁臂的相对两侧分别凸伸形成一所述限位部，所述卡槽位于两所述限位部之间。

6.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于：所述屏蔽壳包括一套筒和自所述套筒向上延伸形成的一卡座，所述套筒套设所述外壳，所述卡座具有一底板和自所述底板向上凸伸的两侧板，自所述底板向上凸伸形成所述卡扣部和两个所述第二挡止部，自两所述侧板相向凸伸分别形成一所述第一挡止部。

7.如权利要求6所述的电连接器组合，其特征在于：所述第一挡止部的上表面和所述侧板的上表面平齐，每一所述第二挡止部对应贴接一所述侧板。

8.如权利要求6所述的电连接器组合，其特征在于：所述第二挡止部的后边缘和所述侧板的后边缘平齐。

9.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于：一操作键安装于所述锁臂的后端，两个弹簧，卡持于所述操作键和所述锁臂之间，一扭簧，套设所述枢接部位于所述锁臂和所述外壳之间，并同时抵接所述锁臂和所述外壳。

10.如权利要求1所述的电连接器组合，其特征在于：所述电连接器具有一端子，包覆于所述外壳，所述端子包括一水平部和一竖直部，所述水平部设有一螺纹孔，所述竖直部设有一抵接面和自所述抵接面向上延伸的一螺栓，藉由所述螺栓与所述螺纹孔配合，使所述水平部和所述竖直部连通，所述抵接面向上抵接所述水平部，且所述抵接面为粗糙面。

11.如权利 要求1所述的电连接器组合，其特征在于：一线缆连通所述电连接器，所述线缆具有一编织层，一金属环包括一环形部套设并导通所述编织层，以及自所述环形部边缘向下延伸并向上弯折形成的多个弹片，所述弹片抵接所述外壳，每一所述弹片的末端设有一开口。