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CN107645989B - 用于建筑、家具或公共交通工具的发光窗玻璃 - Google Patents

用于建筑、家具或公共交通工具的发光窗玻璃 Download PDF

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CN107645989B CN201680032266.1A CN201680032266A CN107645989B CN 107645989 B CN107645989 B CN 107645989B CN 201680032266 A CN201680032266 A CN 201680032266A CN 107645989 B CN107645989 B CN 107645989B
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Saint Gobain Glass France SAS
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Abstract

本发明涉及一种用于建筑物、家具或公共交通工具的发光窗玻璃(100)，其包含：‑具有边缘面和主面(11,11')的玻璃模块，所述模块包含由无机或有机玻璃制成的具有为至少1.4的折射率n1的第一玻璃板(1)，该第一玻璃板具有第一和第二主面(11,12)；‑耦合到所述第一玻璃板的光源(4)，和‑光提取装置，其包含具有至少1cm的宽度的散射层，散射层包含通过透明基质(5)粘结的电介质散射颗粒(51)，所述基质(50)具有至少等于n1的折射率n2，或者使得n1‑n2为至多0.15。散射颗粒大部分是彼此间隔开的微粒，该微粒包含由电介质材料制成的并与透明基质接触的透明壳，所述壳围绕具有为至多1.15的折射率n3的芯，所述芯具有为5μm至200μm的称为D3的最大尺寸，所述微粒具有小于2D3的称为D'的最大尺寸。

Description

用于建筑、家具或公共交通工具的发光窗玻璃
本发明涉及发光(或“照明”)窗玻璃，特别地具有电致发光二极管的窗玻璃。
近年来，电致发光二极管或DEL(英文为LED)用来提供装饰照明。二极管的优点是其寿命长，发光效率高，坚固耐用，功耗低，结构紧凑，使得采用这些二极管的器件更加耐用，并且需要减少的维护。
最近，电致发光二极管已用于制备发光窗玻璃。由二极管发出的光线通过边缘面被引入到形成光导的窗玻璃中，光通过在该窗玻璃上的一个散射层(其表面定义了发光图案，如含有电介质散射颗粒的瓷釉层)从窗玻璃中提取出。这种散射层在断电(关闭)状态下对于用户来说太明显。这种发光窗玻璃在散射层的区域中具有非常浑浊，甚至最通常不透明的外观。
因此，本发明试图开发一种新型发光窗玻璃，最特别地用于建筑、家具(包括(住宅，冷藏，街道等)设施)或者用于公共交通工具，特别地具有电致发光二极管的发光窗玻璃，其在关闭状态下更好地保持透明度，甚至不会在开启状态下太强烈地损害该窗玻璃的亮度，同时优选地是与工业要求(生产的简单性，容易性和快速性，可靠性等)相容的。
为此目的，本发明的主题是一种发光窗玻璃，其包含：
-具有边缘面和被称为面A和面B的(外部)主面的玻璃模块，所述玻璃模块包含至少一个由有机或无机玻璃制成的第一玻璃板，所述(透明)第一玻璃板包含第一主面和第二主面(和第一边缘面)，在550nm处具有至少1.4的折射率n1(更好地在整个可见光谱中)，优选地在550nm处低于1.65，甚至低于1.55，甚至低于1.53(更好地在整个可见光谱中)，优选1.5-1.53的折射率n1，特别地所述第一玻璃板是透明的，优选明净的，甚至极明净的，甚至是淬火的(裸露的或已经被涂覆的)，特别地所述玻璃模块(甚至发光窗玻璃)具有(在全部或部分玻璃明净区域中)非零光透射(TL)(保持透过玻璃模块、发光窗玻璃的视野，至少在玻璃的明净区中的视野)；
-(可见光)的光源，优选在玻璃模块的周边上，优选为一组电致发光二极管(在第一印刷电路载体，如“PCB”载体(印刷电路板)上排列成一个或多个行)特别地沿着第一玻璃板的边缘面的条带，或者包含具有初级光源(一个或多个二极管)的提取光纤的光源，
光源优选地经由玻璃模块的边缘面，甚至经由面A或面B(在边界上)被光耦合到玻璃模块，尤其优选地经由第一边缘面被光学地耦合到第一玻璃板，甚至经由第一主面或第二主面(在边界上)，特别地具有二极管壳被光学地耦合到第一玻璃板，玻璃模块(特别地第一玻璃板)如此形成由光源发射的光的光导；和
-用于被引导光的光提取装置，以便形成宽度至少1厘米，甚至至少5厘米(宽度小于或等于其长度，宽度自然地区别于厚度，长度优选地大于5厘米，甚至大于10厘米)的散射区域(处于开启状态时的发光)，所述光提取装置包含散射层(甚至由其组成)，所述散射层包含散射电介质颗粒(彼此间隔开)并且颗粒通过透明基质(优选无色)粘结，透明基质具有至少等于n1的折射率n2，或者使得在550nm时n1-n2为最多0.15，甚至为最多0.1，更好地为最多0.05(更好地是在整个可见光谱中)，甚至更好地在550nm时为最多0.02(更好地是在整个可见光谱中)，所述散射层与第一或第二面中的一个相结合(与第一或第二面中的一个光学接触)，所述散射层优选地与第一或第二面中的一个直接接触，并且甚至被直接沉积在第一或第二面中的一个上。
此外，散射颗粒主要(在数量上)彼此间隔开的微粒，并且包含由(透明)电介质材料制成的并且与透明基质接触的壳，所述壳围绕具有在550nm(最好地在整个可见光谱中)最好为最多1.15，在550nm更好地为至多1.05(仍然更好地在整个可见光谱中)的折射率n3的芯，所述芯具有称为D3的最大尺寸，其范围为5μm至200μm，微粒具有小于2D3的称为D'的最大尺寸。
芯与基质之间(n3和n2之间)的折射率的差异允许通过强烈地限制多重散射使该引导光比通常的实心散射颗粒更有效地被散射，这种多重散射迅速地降低了透射性质。
由于用根据本发明的微粒提取光是更有效的，因此可以选择低浓度，即明显低于常规散射层的浓度，同时获得足够发光的图案。因此，当用户观察断电的窗玻璃(处于关闭状态)时，通过玻璃模块的光线的更小部分受到影响。根据照明/环境光条件，散射层可以使第一玻璃板变暗或形成非常浅的白色模糊度。
使用现有技术的散射层以通过窗玻璃保持视野的技术方案——实现整体透明度——在于减小散射区的密度，散射区通常呈具有合适间距和尺寸的点网络的形式。因此，通过窗玻璃的面的光线大部分将较少地被散射，但这是以亮度为代价的。
根据本发明的散射层可以简单地是实心层而不是这种亚厘米尺寸点的网络。
第一面对应于面A(按照惯例)。
散射颗粒总数的优选至少80％，最好至少90％，甚至散射层的全部散射颗粒和非散射颗粒总数的根据本发明的微粒。
除非在本申请中另有说明，否则根据本发明的折射率在550nm进行指示。
根据本发明，第一玻璃板是单体(或单片)玻璃板，如(优选明净的甚至极明净的)无机玻璃片材或塑料片材(如聚碳酸酯片)。
当玻璃模块是单层窗玻璃(仅具有第一玻璃板)时，其优选为平面的(非弯曲的)，甚至淬火的(化学淬火或更好地是热淬火)。
可以希望保持其透明度，以便透过发光窗玻璃能看见和/或以保持其它功能，例如反射镜功能或装饰功能(彩色图案，连续白色或彩色背景等…)。
根据本发明，当玻璃模块是包含第一玻璃板/层压中间层/第二玻璃板的层压窗玻璃时，玻璃模块的第二玻璃板是单体(或单片)玻璃板，如透明无机玻璃片材(优选由明净甚至极明净的玻璃制成)。此外，层压窗玻璃优选为平面的(非弯曲的)，特别地用于建筑物。
微粒的芯的形状优选地选自球形，类球形，甚至圆柱形或椭圆形。
D3通常对应于(几乎球形的)芯的直径。
还优选地，称作D3m的芯的平均尺寸在从5μm延伸到200μm的范围内，通常对应于芯(几乎球形的)的平均直径。
微粒(更好地，所有的散射颗粒)彼此间隔开，优选至少不形成微粒簇；更优选地它们是个体的。
选择D'为小于2D3(因此小于400μm，并且优选小于200μm)，因为这使得可以在透明基质中选择微粒的低覆盖率，同时容易保持透明度。
优选地，被称为D'm的颗粒的平均尺寸(通常对应于(几乎球形的)颗粒的平均直径)小于2D3并且甚至小于2D3m。
为了更好的机械强度，特别地对于空心微粒，称为E4的壳(特别地无机壳)的厚度优选为至少100nm，优选至少500nm。
优选地，散射层：
-不包含或者至少足够少量的具有(甚至优选平均尺寸)为至少400μm(甚至至少200μm)的最大尺寸的单个颗粒，以不显著提高雾度；
-和/或不包含或者至少足够少量的具有至少400μm(甚至至少200μm)的最大尺寸的颗粒聚集体，以不显著提高雾度。
在一个优选的实施方案中，所述最大尺寸D3(甚至芯的平均尺寸)在从20μm到100μm的范围内，更好地，称为I3的芯的最小尺寸使得13>D3/10，更好地l3>D3/5。
在一个优选的实施方案中，所述微粒，优选中空微粒(优选形成散射颗粒的至少80％或至少90％或95％，甚至构成该散射颗粒)的覆盖率为至多20％，优选至多10％，更好至少1％。
实际上，为了测量覆盖率，用光学显微镜从散射层上方进行目视观察，并测定由微粒占据的总面积(由微粒占据的面积的总和)-微粒从上面可见的，因为基质是透明的-无论微粒是单层还是散布在散射层的体积(在不同高度)中，这种计算都是有效的。为了简单起见，定义了由微粒占据的区域而不是体积。
为了确定由微粒占据的面积，优选地选择1cm2的参考面积(在玻璃板的平面内)。可能需要多个光学显微镜图像以形成这个参考面积，该参考面积优选在散射区域的任何小区中获取。可以在分布在散射区域上的多个小区中进行重复评估，以进行更加代表覆盖率的计算。
优选地，为了保证散射层的光学性质的均匀性，优选中空的微粒的覆盖率为至多20％，优选至多10％，还更好至少1％，所述在该参考表面中测量的覆盖率在任一区域中进行测量并且更好地在多个区域中进行测量，以覆盖散射区的面积的至少50％。
对于相同的发光性能水平，n3越低，覆盖率可以被降低。
在一个优选的实施方案中，微粒(优选形成散射颗粒的至少80％或至少90％，甚至构成全部散射颗粒)是中空的，以便与基质产生尽可能大的折射率差异(n3-n2)。并且，这些优选为无机中空微粒(大多数甚至至少80％或者甚至至少90％或甚至全部微粒)，特别地由金属氧化物制成，或者更好地由无机玻璃或二氧化硅制成。优选地，大多数甚至至少80％或者甚至至少90％或者至少95％的微粒或者甚至全部微粒是中空的，无机的并且由无机玻璃或者二氧化硅制成。
壳由玻璃制成的中空微球体是可商购的，其以大量和低成本进行制造，并且目前用于减轻使水泥建筑材料。
壳优选没有开孔，特别地为了将空气保持在芯中。壳可以无区别地具有平滑的或粗糙的外表面。
优选地，壳的电介质材料具有折射率n4，使得n4>n3并且使得n4-n2绝对值在550nm时为最多0.2(更好地在整个可见光谱中)并且甚至在550纳米为至多0.1(更好地是在整个可见光谱中)。
在一个优选的实施方案中，特别地为了获得对任选的热处理更好的稳定性，微粒的壳是无机的，优选由无机玻璃或二氧化硅，特别地溶胶-凝胶二氧化硅，或甚至金属氧化物如铝，锆或钛的氧化物制成。同样，芯甚至可以是固体、无机的，例如由多孔(溶胶-凝胶)二氧化硅制成的芯和由致密(溶胶-凝胶)二氧化硅制成的壳。
优选地，大多数微粒(甚至至少80％或至少90％的微粒，优选全部散射颗粒)是个体的，而不是由颗粒聚集体形成。为了简单起见，微粒(优选单颗粒)优选可以是尺寸单分散的且具有相同的材料。因此，在形成散射层期间控制(单)颗粒的分散是足够的。
散射层的厚度可以是至少20μm，至少0.2mm，甚至(至少)毫米尺寸。散射层的厚度可以大于微粒的最大尺寸。
微粒(至少大部分或甚至至少90％的微粒，优选全部散射颗粒)可以：
-被分散在基质中(或者因此具有完全被基质包围的壳)，微粒特别在以层形式进行施用之前被掺入到基质中；
-或者具有与第一玻璃板的第一或第二面接触的一个或多个点，并通过基质进行粘合；
-或者在第一玻璃板的第一或第二面上的(透明)粘合点上，并通过基质进行粘合；
-或者在层压中间层的面上的粘合点上，并通过基质进行粘合。
微粒(至少大部分或甚至至少90％的微粒，优选构成全部散射颗粒)可以从基质突出到空气中(特别地对于具有单个玻璃板的玻璃模块)，具有或没有一个或多个与第一玻璃板的第一面接触的点。
特别地通过湿法沉积的透明基质可以由选自聚合物粘结剂如涂料，特别地清漆或树脂的材料制成。
特别地，散射层可以包含粘结所述微粒的层，该层由选自有机粘结剂，特别地基于丙烯酸酯，硅氧烷，环氧化物，硅氧烷-环氧化物或聚氨酯的材料，或者无机粘结剂，如金属氧化物和/或二氧化硅，特别地溶胶-凝胶二氧化硅，如硅氧化物或硅和钛的氧化物，钛氧化物，锆氧化物或钛和锆的氧化物。和/或散射层可以包含粘结微粒的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)或乙烯醋酸乙烯酯(EVA)或聚氨酯(PU)的层，这些材料是最常用的热塑性层压-中间层材料。
透明基质可以通过至少50％，更好地至少80％，甚至至少90％的(本征)光透射进行定义，其从第一玻璃板和透明基质(没有微粒)的整体和单独的第一玻璃板的透光率的光透射中推导出。
优选中空微粒可以是透明聚合物膜，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，聚碳酸酯(PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，所述膜，优选亚毫米级或毫米级膜，更好地最多1mm厚度。该透明聚合物膜可以通过用光学粘结剂粘合到第一玻璃板(特别地具有仅仅一个玻璃板的玻璃模块)来添加。
基质可以是一种给定材料的层或多层；例如，第一层是厚度小于微粒的树脂(通过湿法进行沉积)的有机粘结剂，并且覆盖微粒的第二层是热塑性层压中间层(特别地EVA或PVB)，所述玻璃模块这时是使用第二玻璃板的层压窗玻璃。
微粒，优选中空微粒，可以由为热塑性层压中间层(优选为PVB或EVA)的基质进行粘结，所述中间层优选为亚毫米的或毫米的或者更好地为最多1mm。当层压中间层的折射率nf低于n1时(如PVB)，优选使微粒与第一玻璃板接触，使得尽可能多的光线到达微粒。
希望的是，散射层最好是尽可能不可见的，尽可能不引人注意。人类视觉感知能够清楚地区分两种不同的效果：小角度散射和广角散射。
光线在各个方向均匀分布。这导致对比度的衰减和模糊和暗淡外观的图像。标准ASTMD 1003将该模糊度或雾度定义为相对于入射光束平均偏差超过2.5°的光量-以百分比表示。
光在窄角中以高密度散射。这种效果很好地描述了穿过样品可以看到非常精细的细节。图像清晰度(英文为“clarity”)的质量必须在小于2.5度的角度中确定。
优选地，雾度和图像清晰度优选根据标准ASTDMD 1003(没有补偿)或ISO 13468(有补偿)，通过雾度计(例如BYK-Gardner Haze-Gard Plus)进行测量，所述标准适用于由有机玻璃(特别地聚碳酸酯)和无机玻璃制成的第一玻璃板。
优选在任选的层压之前进行该测量。例如，发光体被设置在与载有散射层的第一玻璃板的面相反的面上。
优选地，散射层直接在第一玻璃板的第一或第二面上，并且：
-第一玻璃板和散射层整体在关闭状态时的雾度(被称为H1)为最多10％，更好地是最多5％甚至最多2％，和
-第一玻璃板和散射层整体在关闭状态时的图像清晰度是至少90％，更好地是至少95％。
目前的散射瓷漆溶液具有超过80％的雾度。
可以考虑在第一玻璃板和透明基质层（不含微粒）的整体在关闭状态时的雾度(称为H'1)为至多1％。
优选地选择由无机玻璃，特别地明净甚至超明净的无机玻璃制成的第一玻璃板。
优选地，具有散射层的第一玻璃板和没有散射层的第一玻璃板之间没有显著的色差，特别地：
-L1与L2之间的差值为最多20甚至最多10；
-甚至：
-a1*和a2*之间的差异为最多10，甚至最多5；
-b1*和b2*之间的差异为最多10，甚至最多5。
在一个特定的构造中，散射层不是直接在第二面上，而是通过层压中间层相关联。光源与第一玻璃板(经由第一边缘面)进行光学耦合，层压中间层是明净的或无色的并且具有折射率nf，使得绝对值n1-nf为至多0.15，更好至多0.05。第二玻璃板是有色的(和/或具有外部散射元件)并且在其层压面上包含散射层。在这种情况下，也可以定义为至多10％，更好的是至多5％，甚至至多2％的在有色第二玻璃板和散射层整体在关闭状态时的雾度(称为H1)并且更好地，有色第二玻璃板和散射层整体在关闭状态时的图像清晰度为至少90％，更好地至少95％。
优选，亮度为至少1cd/m2，甚至至少10cd/m2。
因此，发光窗玻璃可以在一个构造中形成平坦的并淬火的，明净的或极明净的单层窗玻璃，因此第一玻璃板是平坦的和淬火的并且明净或者极明净的。
当模块是单层窗玻璃时，光通过在分别对应于面A和面B的第一和第二面处的全内反射仅仅在第一玻璃板中进行引导。
在一个优选实施方案中，将光源(优选在PCB载体上的二极管)耦合到第一玻璃板(更好地耦合到其边缘面)，并且玻璃模块可以是层压窗玻璃，其包含由优选明净甚至超明净的无机玻璃制成的所述第一玻璃板，在第二面一侧，由优选明净的，优选热塑性聚合物材料(由EVA制成或由PVB制成)制成的层压中间层和由优选明净的或甚至超明净的无机玻璃制成的第二玻璃板。
对于建筑应用，可以优选EVA。对于公共交通应用，可以优选PVB。
可以使用为层压窗玻璃的玻璃模块(例如电控装置)将其它功能添加到发光窗玻璃中：
-用于保护隐私的功能：液晶装置，具有在第一或第二面上的散射层和在两个层压中间层(EVA或PVB)之间的液晶层(在两个电极之间)；
-用于从明净到暗色通道的功能：光阀装置(SPD，用于英文“suspended particledevice”)，具有在第一或第二面上的散射层和在两个层压中间层(EVA或PVB)之间的活性层(在两个电极之间)
-色调功能：电致变色装置。
当玻璃模块是具有有色的层压中间层和/或有色的第二玻璃板和/或具有吸收或散射元件的层压窗玻璃时，通过在第一和第二表面上的全内反射促进在第一玻璃板中的引导。
层压中间层还可以是有色的，尤其如果它不形成全部或部分透明基质。层压中间层(PVB)可以是明净的，但是具有(有限的)有色区域，如带(有色的PVB或EVA带)。优选的是，光学耦合到与最接近有色带的边缘面不同的边缘面。例如，在光学耦合边缘面和散射层之间的玻璃模块的区域中不存在有色区域。
必要时，第二玻璃板可以具有面对散射区域的反射或不透明元件(装饰等)。更广泛地说，对于单体或层压玻璃模块，在第二面上的散射层可以被涂有不透明或反射层(装饰等)。
当玻璃模块是具有明净的第二玻璃板和/或明净(非有色)的层压中间层的层压窗玻璃时，光源可以自由地被定位在模块的边缘面上，即使优选该源面向第一玻璃板并且散射层位于第一或第二面中的一个面上。
当玻璃模块是具有第二玻璃板和/或有色层压中间层和/或具有吸收或散射元件的层压窗玻璃时，通过在第一和第二表面处的全内反射促进在第一玻璃板中的引导。
在这种情况下，如果期望最大数量的光线在第一玻璃板中传播，
-光源面向第一玻璃板的第一边缘面，优选地以电致发光二极管的发光面为第一边缘面上的中心；
-散射层直接在第一玻璃板的第一或第二面上；和
-优选地，层压中间层的折射率nf在550nm处比n1小至少0.01，如PVB，尤其如果不同于透明基质(在散射层上)。
替代地或累积地，当玻璃模块是具有有色层压中间层和/或有色第二玻璃板和/或具有吸收或散射元件的层压窗玻璃时，在550nm(最好在整个可见光中)折射率为至多1.3，甚至为至多1.2的层(形成光学隔离体)可以在与第一面相对的第二面(层压一侧)上，如多孔二氧化硅(溶胶-凝胶)。散射层位于第一面或第二面的一侧上，如果散射层位于第二面上，则这种层形成与散射区相邻的光学隔离体。
优选地，散射层位于层压窗玻璃的内部，特别地在第一玻璃板的(层压)第二面上，而不在第一面上，因为其这时被保护免受外部环境(磨损，污垢)的影响，并且玻璃模块保持了没有散射层的窗玻璃的完美平滑的外观。
如果散射层位于第二玻璃板的层压面上，那么优选地，绝对值nf-n1<0.15，更好地为至多0.05，使得最大数量的光线到达散射层。
如果它是层压窗玻璃，则可以具有以下配置：
-第一玻璃板(与光源耦合)/光学隔离体/层压中间层/装饰层/第二玻璃板；
-第一玻璃板(与光源耦合)/光学隔离体/层压中间层/第二玻璃板/装饰层；
-第一玻璃板(与光源耦合)/与散射层相邻的不连续光学隔离体/层压中间层/第二玻璃板；
-第一玻璃板(与光源耦合)/不连续光学隔离体/层压中间层/面向所述一个或多个不连续体的散射层/第二玻璃板。
因此，光源(优选在PCB载体上的二极管)可以被耦合到第一玻璃板(更好的在其边缘面上)，并且折射率低于n1的光学隔离体在第二面上，特别地折射率为至多1.3，甚至至多1.2的多孔(溶胶凝胶)二氧化硅层，并且更好地至少200nm，甚至至少400nm，优选至多1μm的厚度。该多孔溶胶-凝胶二氧化硅层在专利申请WO2008/059170中尤其在图11中进行了描述。散射层位于第一面上或者在第二面一侧上，并且当散射层位于第二面一侧时，多孔二氧化硅层具有一个或多个不连续体。并且任选地，玻璃模块是层压窗玻璃，其包含由优选为明净或甚至超明净的无机玻璃制成的所述第一玻璃板，和在第二面一侧，由任选地为有色的(如果散射层在第二面或第一面上)优选为热塑性的聚合物材料制成的层压中间层，以及第二玻璃板，其由无机玻璃制成，任选地包含吸收和/或散射(有色等)性“装饰”层，其特别地是不透明的或者甚至是反射镜。
多孔二氧化硅层可以位于散射层的任一侧上，或者甚至正好位于耦合边缘和最近的散射层的边缘之间的上游区域中。
多孔二氧化硅层也可以用于为单层窗玻璃形式的玻璃模块的情况中。散射层可以在第一面(面A)上，可以在吸收或散射的有色层下方使用，例如装饰层，如来自申请人的Planilaque或Décolaque产品的涂料层，具有可用的宽范围的色调(暖色，金属冷色)，或瓷漆层。
或者，在由单个窗玻璃构成的玻璃模块的情况下，多孔二氧化硅层是不连续的，并且散射层在第二面上的一个或多个不连续体。
还优选选择(明净或有色的)层压中间层，所述层压中间层是尽可能低雾度的，即具有至多1.5％，甚至至多1％的雾度。
玻璃模块或者可以是层压窗玻璃，其包含由优选明净或超明净的无机玻璃制成的所述第一玻璃板，由优选明净的优选热塑性的聚合物材料(EVA或PVB)制成的层压中间层，和第二玻璃板优选地由无机玻璃，特别地明净的或超明净的无机玻璃制成，并且微粒通过形成全部或部分透明基质的层压中间层的聚合物材料进行粘结。优选地选择无机壳和甚至中空微粒，例如中空二氧化硅或玻璃珠。
优选地，散射层位于层压窗玻璃的内部，特别地在第一玻璃板的第二(层压)面上，而不在第一面或面A上，因为其这时进行保护免受外部环境的影响(磨损，污垢)，并且玻璃模块保持了没有散射层的窗玻璃的完美平滑的外观。
发光窗玻璃可以形成用于建筑物、家具或公共运输工具(铁路，水上或陆上)中的玻璃窗，特别地：
-用于建筑物：窗户(幕墙，天窗)，特别地玻璃门，或在内部的隔板，门等。
-用于商用冷藏设备；
-用于室内家具；
-用于街道或花园设施；
-或用于陆上公共交通工具(巴士，长途汽车，大客车)，水上公共交通工具(船)或铁路公共交通工具(火车，地铁，电车)中。
在公共运输工具(铁路，陆上或水上如游船)中的安装位置上，在简单侧窗的情况下，面A是传统表示为面F1的外侧面，和散射层优选在与面A相对的第二面上，因此在最内面的面F2上。
在公共运输工具(优选陆上或水上)中的安装位置上，发光窗玻璃可以是层压屋顶(所期望的内部照明)，面A是公共交通工具的内侧面(通常表示为面F4)，并且散射层优选在称为F3的第二面上。此外，在由单层窗玻璃(玻璃，聚碳酸酯等)组成的屋顶的情况下，面A是公共交通工具的内侧面，该面常规地表示为面F2，并且散射层优选在第一面F2上。
在公共运输工具(最好是陆上或铁路)中的安装位置上，发光窗玻璃可以是层压挡风玻璃。对于驾驶员能够看到的发光信号(用于公交车，轿车或大客车的防碰撞的检测，过小的安全距离的检测，或者存在火车，电车或地铁的轨道的检测)，面A是通常被取名为面F4的内侧面，散射层优选地位于第一玻璃板上，该第一玻璃板是最里面的玻璃板，特别地在面F3上。
在公共(陆上，铁路或水上)运输工具的安装位置上，发光窗玻璃可以是层压侧窗玻璃。对于内部照明，面A优选是通常被取名为面F4的内侧面。这时散射层优选在第一玻璃板上，其是最内部玻璃板，特别地在面F3上。可以将面向散射层的不透明或反射元件设置在第二玻璃板上甚至在散射层上(远离第一玻璃板)。甚至，对于朝向外部的发光信号(求救信号等)，面A是通常取名为面F1的外侧面，并且散射层优选地在第一玻璃板上，其是最外面的玻璃板，特别地在面F2上。
如果在第一玻璃板和第二玻璃板之间添加光学隔离体(下面更详细地描述)，则可以(独立地)提供内部照明(在与第一光源耦合的第一玻璃板中的引导光)和另一内部散射区域——具有断续的不同图案和/或颜色等——(在于第二光源耦合的第二玻璃板中引导光)的外部信号。
在内部布置(家庭，办公室，商店)的情况下，发光窗玻璃可以是层压窗玻璃，特别地形成：
-隔墙；
-反射镜，特别地部分反射镜(除反射镜区以外的区域中的散射层)；
-在第二玻璃板上包含不透明的和/或有色的装饰层的装饰窗玻璃，所述窗玻璃优选地具有如上所述的光学隔离体，散射层在第一玻璃板上并且光源被耦合到第一玻璃板的边缘面；
-桌面板；
-图腾(在商店中)。
这时散射层优选位于第一玻璃板上在层压面一侧上(以保护它)。
在室内布置(家庭，办公室，商店)或户外家具(市场，集市等)的情况下，发光窗玻璃可以是单片窗玻璃，特别地形成：
-隔墙；
-淋浴或家具的窗玻璃；
-桌面板；
-图腾；
-反射镜，特别地部分反射镜(除反射镜区以外的区域中的散射层)；
-“装饰”窗玻璃，其包含具有如上所述的光学隔离体的吸收和/或散射性装饰层(厨房餐具柜等)，散射层位于第一玻璃板上，并且使光源耦合到第一个玻璃面板的边缘面；
-街道设施(如公共汽车候车亭)的玻璃面板；
-护栏用玻璃板；
-展示玻璃板，特别地用于冷藏陈列柜(食品柜台等)；
-橱窗(商业幕墙)或支架(家具，甚至冰箱)；
-温室玻璃板。
发光窗玻璃可以是绝热窗玻璃(优选双层窗玻璃)并且因此可以包含具有第三和第四主面的附加玻璃板，最内部的第三主面通过气体腔(空气或中性气体如氩气)与玻璃模块(最通常形成单层窗玻璃)间隔开。框架的第一聚合物密封件被布置在第三面的周边上并且与玻璃模块，优选地与第一玻璃板的第一面或第二面接触。
所述绝热窗玻璃甚至可以形成三层窗玻璃，并且还可以包含具有第五和第六主面的另一附加玻璃板，所述最内部的第五主面通过另一气体腔(空气或中性气体，如氩气)与所述附加玻璃板间隔开，在第五主面的周边上布置框架的第二聚合物密封件。
绝热发光窗玻璃可以是火车，有轨电车或地铁火车的侧窗玻璃，冷藏家具(包含冷冻器)的门，尤其是商用(商店)橱柜冰箱的门，窗户，特别地天窗，或者玻璃门。
因此已知用于冷藏室的门的绝热窗玻璃，在冷藏室中展示冷藏或冷冻产品，如食物或饮品，或需要在低温中保持的任何其它产品，例如药品或甚至花。低辐射涂层优选位于最内部玻璃板上并且在朝向内部空间的面上。优选地，低辐射涂层在附加的玻璃板上。
当保存在冷藏室中的产品必须保持可见时，如在许多当前的商业场所中的情况下，冷藏室配备有将其变成冷藏“橱窗”的玻璃部分，这种“橱窗”通常被称为“冷藏展示柜”。这些“橱窗”有许多变种。某些具有橱柜的形式，并且这时是门本身是透明的，其它构成箱子的形式，并且正是水平的盖子(水平放置的门)是玻璃的，以允许看到内容物。
在建筑物内的应用的情况下，尤其是专业的冷藏设备，例如立式冷藏设备的门，优选使用双层窗玻璃。面A是设备外侧的面。散射层优选在第一玻璃板上，该玻璃板是设备的最外层。散射层可以在气体腔一侧(以保护它)。
另外，在铁路运输工具(火车等)中的安装位置中，发光窗玻璃可以是形成双层窗玻璃(甚至包括层压窗玻璃的双层窗玻璃)，甚至三层窗玻璃的侧窗玻璃。
为了提供内部照明，面A是铁路运输工具的内部一侧的面，并且散射层优选位于最内部一侧的第一玻璃板上。特别地，玻璃模块是内侧单层窗玻璃，并且附加玻璃板在外侧并且被层压到另一玻璃板上以获得额外的安全性(面对来自外部的冲击)。另外，对于发光信号(报警等)，面A是轨道运输工具的外部一侧的面，并且散射层优选地在第一玻璃板上，第一玻璃板是最外面的玻璃板。散射层可以在气体腔一侧(以保护它)。可以(独立地)同时具有在最内部玻璃板上的发光区(因此，光源被耦合到第一玻璃板上和散射层在第一玻璃板上)和在附加玻璃板上的另一发光区(因此另一光源被耦合到附加玻璃板上(任选是层压的)和使另一散射层结合到该附加玻璃板上)。例如(在不同的时刻)，内部照明是白色的，而外部信号是红色的并且是间歇的。
在建筑物幕墙中，特别地窗户(包含屋顶)或(滑动，铰接等)玻璃门中的应用的情况下，优选使双层甚至三层窗玻璃。为了提供内部照明，面A是建筑物内部一侧的面。散射层优选位于最内部的第一玻璃板上。另外，对于朝向外部的照明(建筑物照明等)，面A这时是建筑物外部一侧的面，并且散射层在为最外部玻璃板的第一玻璃板上。散射层可以在气体腔一侧(以保护它)。可以(独立地)同时具有在最内部玻璃板上的发光区(因此，光源耦合到第一玻璃板上并且散射层在第一玻璃板上)和在附加玻璃板上的另一发光区(因此另一光源被耦合到附加玻璃板上(任选是层压的)和使另一散射层结合到该附加玻璃板上)。例如(在不同的时刻)，内部照明是白色的，而外部照明是有色的并且是间歇的。
发光窗玻璃(层压、单层窗玻璃或绝热窗玻璃)可以包含用于安装窗玻璃的型材，例如由金属(铝等)型材，型材面向发光窗玻璃的边缘面，甚至在发光窗玻璃的外主面之一上，光源(二极管)位于安装型材和玻璃模块的边缘面之间的空间中，所述型材包含面向玻璃模块的边缘面的腹板(âme)，优选第一凸缘(L形横截面)和甚至第二凸缘(U形横截面)。
安装型材可以通过粘合或其它方式被安装或固定在窗玻璃上。
根据本发明，安装型材的第二凸缘可以是可移动的或可移除的，使得可以在任何时刻接近型材的内部，特别地在安装(隔墙等)之后。安装型材可以被提供有玻璃压条。
光源，特别地PCB载体可以通过粘结剂结合(通过其背面)被固定到玻璃模块，或者与玻璃模块间隔开，并被固定到安装型材上或在“内部”部件（优选金属部件(散热器)）上，该部件优选地在宽度方向上延伸而不影响安装型材的凸缘(ailes)。
内部部件可以被固定在安装型材上或设置在垫片上或上方(在玻璃模块的垂直边缘上的安装位置上)。
在绝热窗玻璃的情况下，安装型材和/或内部部件优选不会形成热桥。密封件可位于安装型材(如门窗框架，以形成窗户)和发光窗玻璃的外部主面之间。
特别地，冷藏家具的门(或窗户)的安装型材(框架)优选地与绝热窗玻璃相结合而不产生热桥。安装型材优选地包含：
-面向注入边缘并延伸超过玻璃模块的最外面的第一部分，其特别地为金属(其为肘形，L形横截面等)，所述部分优选地通过所谓的“安装”粘结剂(8)被固定到绝热窗玻璃，任选地在光源和注入边缘之间的空间中不存在安装粘结剂；
-和第二部分，特别地是绝热的且优选为聚合物的，所述第二部分通过粘合与第一部分牢固地固定，其面向附加玻璃板的边缘面并且任选地延伸超过玻璃模块的最内部面(与内部面粘合)。
所述部分中一个是金属的(优选第一部分，在使用者一侧)，另一部分是绝热的并且优选为聚合物(优选为第二部分，在壳(enceinte)一侧)。第一或第二部分可以具有中空区域。
优选地，散射区在玻璃的明净区域中，特别地当窗玻璃包含覆盖面A和/或B的外围的安装型材时，并且散射区与(第一玻璃板的)玻璃模块的边缘面(与光源耦合)间隔开至少2cm。
当需要在开启状态下保持玻璃明净或给定的(反射镜，装饰)功能时，散射区域可以覆盖第一玻璃板的小于50％的面积。玻璃模块可以在其外围并且与第一光源相对地(相反的边缘面)包含相同的第二光源，尤其是具有电致发光二极管的光源。特别地，对于正方形或长方形的窗玻璃(并且更广泛地具有角的窗玻璃)，第一光源可以在第一纵向(分别地，横向的)边缘面上，第二源可以在第二纵向(分别地，横向的)边缘面。
玻璃模块可以包含具有相同或不同尺寸和/或形状的多个散射区域。提取装置因此可以根据所寻求的照明或效果(以设置在所述面中一个的外围上的带的形式，以形成发光框，标识或图案等)来覆盖一个或多个面中的一部分或全部。
提取装置可以由多个部分组成，例如相同或不同的、连续或不连续的图案，并且可以具有任何几何形状(矩形，正方形，三角形，圆形，椭圆形等)，并且可以形成图纸或符号(箭头，字母等)。可以容易获得在工业上可重复和可控的区域划界。因此，窗玻璃可以包含多个提取区(散射层)，以便在窗玻璃上形成多个发光区。
必要时，可以提供附加提取装置，例如第一玻璃板的一个面也可以被消光，喷砂，丝网印刷等，或者玻璃的厚度也可以被蚀刻等等。
可以调节照明/提取以提供环境照明，用于阅读的光，发光信号，夜间照明或者显示任何性质(绘画，标识，字母数字符号或其它符号类型)的信息，并且还可以通过遥控进行激活。光可以是连续的和/或间歇的，单色的和/或多色的，白色的等等
第一玻璃板(和在层压窗玻璃情况下的第二玻璃板)可以是任何类型的平面玻璃(任选地通过本领域技术人员已知的弯曲方法进行弯曲，当玻璃是涂覆曲面时)。它是单体玻璃板，即由一块无机玻璃片材组成，它可以通过“浮”法进行生产，该方法允许获得完全平坦和光滑的片材，或通过拉伸或轧制方法进行生产。
作为玻璃材料的实例，可以提及具有常规的钠-钙组成的玻璃(任选地进行化学或热硬化或淬火)，硼硅酸铝或硼硅酸钠或任何其它组成的浮法玻璃。
第一玻璃板可以是平行六面体的，具有矩形，正方形或甚至任何其它形状(圆形，椭圆形，多边形)的片材或主面。它可以是不同尺寸，特别地具有大的尺寸，例如具有大于0.5或1平方米的面积。其厚度通常为至少1mm，特别地2至20mm，例如3至5mm。
无机玻璃具有多个优点，特别地具有优良的耐热性(因此它可能接近光源，例如二极管，尽管它们构成热点，它也符合防火标准的要求)和优良的机械强度(因此它容易清洁和耐刮擦)。
第一玻璃板可以(根据美学再现，期望的光学效果，窗玻璃的目的等)为明净玻璃(对于4mm的厚度，透光率TL高于或等于90％)，例如具有标准钠钙组成的玻璃，如来自Saint-Gobain Glass的Planilux®或一种超明净玻璃(对于4mm厚度，TL高于或等于91.5％)，例如具有小于0.05％FeIII或Fe2O3的钠钙硅玻璃，如来自Saint-Gobain Glass的Diamant®玻璃，或来自Pilkington的玻璃Optiwhite®或来自Schott的B270®玻璃，或具有在文献WO04/025334中描述的另一种组成的玻璃。
第一玻璃板的玻璃可以是中性的(无色的)，或(稍)有色或有色的(来自Saint-Gobain Glass的VENUS或TSA玻璃等等)。经受了硬化，退火或淬火类型的热处理或化学处理(特别地为了获得更好的机械强度)或弯曲处理，并通常通过浮法获得。
第一玻璃板——甚至玻璃模块——可以本征地具有这种或这些性质，即裸露的，没有任何涂层的存在，或者是透明基材，其在至少一个表面上(不同于其边缘面)被涂覆有由一个层或多个层构成的涂层，并且具有被集成在与其整个面积等同物上的这种或这些性质。光透射率根据标准ISO 9050：2003(也提到光学透射)使用光源D65进行测量，并且是总透射率(特别地在可见光区域中进行积分并且通过人眼灵敏度曲线进行加权)，同时考虑到直接透射和可能的漫射透射，例如使用配备有积分球的分光光度计进行测量，必要时在给定厚度下的测量随后根据标准ISO 9050：2003进行转化为4mm的参考厚度。
发光窗玻璃优选具有玻璃明净区域(保持透明度)，使得在其后面可以看到物体。玻璃的明净区域任选地邻近瓷漆或其它遮蔽层或镜面层或装饰层或由瓷漆或其它遮蔽层或镜面层或装饰层环绕。发光窗玻璃(特别地玻璃模块，层压或非层压)可具有非零光透射率TL。
对于公共交通工具(优选层压的，特别地火车)的车顶，优选非零且甚至至少0.5％或至少2％且至多10％且甚至最多8％的透光率TL。对于公共交通工具(优选层压的，特别地火车)的挡风玻璃，优选非零且至少70％的透光率TL。对于双层或三层窗玻璃(窗户，冷藏家具的门，特别地柜式冰箱的门等)，优选非零且至少60％，甚至至少70％的透光率TL。TL的这些值可以在具有散射层的区域中和/或与散射层相邻(并且在玻璃的明净区中)。
必要时，第一玻璃板可以基本上是塑料(有机片材)，以便增加致密性和/或轻便性，或以便允许更多样化的形状(通常它包含至少一个如上所述的无机玻璃片材)。有机玻璃(例如由透明塑料材料制成)例如是聚碳酸酯(PC)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，聚氨酯(PU)或丙烯酸聚合物如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。因此，第一玻璃板可由(优选刚性或半刚性的)有机玻璃(优选如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚碳酸酯(PC))制成。
玻璃可以在高于或等于450℃，优选高于或等于600℃的温度下进行热处理，特别地甚至是淬火曲面玻璃。
第一玻璃板的厚度优选在2至5mm之间。第二玻璃板的厚度优选在2至5mm之间。两个玻璃板的厚度可以优选是相等的。
在层压窗玻璃的情况下，第二玻璃板可以是有色的并且有利地具有1.0％至60.0％(特别地10.0％至50.0％，特别地20.0％至40.0％)范围内的总透光率。对于包含在可见光区域中高于420nm的至少一个波长(并且高达780nm)，其还可以具有至少0.5％的光学透射率(已知地通过计算在给定波长处的透射强度与入射强度之间的比率进行确定)，并且对于包含在420nm至780nm的区域中的所有波长，优选地至少0.5％。
在层压体的情况下，玻璃模块包含至少一个层压中间层，如有利地为透明的塑料膜(优选由PVB或(柔性)PU或者不含增塑剂的热塑性塑料(乙烯/乙酸乙烯酯(EVA)共聚物)等等制成)，每个中间层例如具有0.2mm至1.1mm的厚度，特别地0.38至0.76mm的厚度。
第二玻璃板还可由(优选刚性或半刚性的)有机玻璃制成如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)-优选具有(PU)层压中间层-或聚碳酸酯(PC)-优选具有PVB或EVA层压中间层。
在层压体的情况下，特别可以选择以下作为第一玻璃板/层压中间层/第二玻璃板：
-无机玻璃/PVB/无机玻璃；
-或无机玻璃/层压中间层/聚碳酸酯；
-或(厚或不厚的)聚碳酸酯/层压中间层/无机玻璃。
作为包含典型为热塑性的层压中间层(片材)的层压结构的替代，玻璃模块(发光窗玻璃)可以仅包含单体或单片第一玻璃板(例如片材)，在其上任选地添加功能性(有色塑料、装饰等)薄膜，所述薄膜自粘或粘合到第一玻璃板的第二面上。
每个光学耦合的边缘面可以进行加工，特别地笔直的和抛光的。
如根据本发明所定义的那样，根据本发明的发光窗玻璃还包含至少一个光源，该光源被耦合到光导以便在光导内部(在其厚度中)传播光(通过全内反射)，该光源有利地被连接或耦合到光导的边缘面(在另一个实施方案中，其可以任选地被连接或耦合到主面中的一个上(尤其是容纳在空腔或凹槽中)。
可以使用一个或多个(相同或不同的)光源，例如电光源和/或由一个或多个发光装置(LED等)组成的光源。一个或多个光源可以是单色的(发射蓝，绿，红光等)或多色的，或被设计或组合以产生例如白光等；它们可以是连续的或不连续的等等。
玻璃模块(第一玻璃板的)一个面的角、边缘或边缘面，可以包含在其中放置光源的空隙(例如可以在(淬火之前)切割单体或层压窗玻璃的片材的边缘以便在此容纳二极管)和/或二极管可以进行粘附，特别地粘附到边缘面(这时选择粘结剂，其光学折射率在介于该光导的折射率和例如外部介质或透镜的折射率之间)。挖空区域可以沿着玻璃模块(第一玻璃板)形成用于容纳多个光源的凹槽，所述凹槽是非开口的或在至少一个侧面上是开口的，以便于从该侧面的安装。所述光源可以在保护装置中和/或用于将它们保持在挖空区域内部的装置(特别地U形型材)中，该装置通过粘结剂粘合，搭扣配合，通过螺栓等固定到耦合边缘面，并且可以占据部分或大部分挖空区域。
有利地(特别地出于环境原因，尺寸原因，加热原因等)使用准点光源(诸如二极管)，这些光源优选沿玻璃模块的边缘面进行放置，这种实施方式是简单的，经济且有效的。
二极管可以是例如大约一百微米或一个或几毫米(例如宽度为1mm，长度为2.8mm，高度为1.5mm)的简单半导体芯片(没有封装或准直透镜)。它们也可以包含临时或非临时的保护封装，以便在处理过程中保护芯片或改善在芯片材料与其它材料之间的兼容性和/或使用封套(例如由环氧树脂或尼龙或PMMA制成)进行封装(例如SMD(表面贴装器件)类型的小体积封装)在封装中，封套封装芯片并具有各种功能：防止氧化和水汽；散射聚焦或准直作用；波长转换等)。
二极管的总数由要照明的区域的大小和位置，期望的光强度以及所需的光均匀性来定义。
每个二极管的功率通常低于1W，特别地低于0.5W。每个二极管可以是“高功率”(高于0.2W)和/或亮度高于5流明。
二极管可以(预)装配在具有供电轨道的一个或多个PCB(印刷电路板)载体上，这些PCB载体可以被固定到其它载体(型材等)上。每个PCB载体可以延伸与玻璃模块接界并且通过夹紧，楔入，夹紧固定，螺钉固定，粘结剂或双面胶带等进行固定。PCB载体通常是薄的，特别地具有小于或等于3mm，甚至1mm，甚至0.1mm厚度或者必要时比层压中间层的厚度更小。可以提供多个PCB载体，特别地如果待照射的区域彼此非常远。PCB载体可以由柔性电介质或电导体(金属，如铝等)制成，可以是复合材料，塑料等。二极管可以被焊接到与基座电绝缘的轨道上和/或在塑料基座上的散热表面上("thermal pad")，或电绝缘的导热材料(粘结剂，胶条，透明胶带，双面胶，热导体，导热油脂等)可以固定或被插入以为了更好的热和发光效率，和为了二极管的长久性。
二极管可以包含或者甚至优选地是简单半导体芯片，例如具有大约一百微米或者1至5毫米的宽度W0。光源的每个二极管的宽度优选小于第一玻璃板的厚度。
二极管可以任选地包含用于在处理期间保护芯片的(临时或非临时的)保护封装，或者用于改善在芯片和其它材料之间的兼容性。
光源的每个二极管尤其可以选自以下电致发光二极管中的至少一个：
-侧发光二极管，即平行于电触头(的表面)发光，具有相对于PCB载体侧向发射面；和
-其主发射方向与芯片的发射面垂直或倾斜的二极管。
二极管优选具有高斯(类型)光谱。
二极管的发射模式通常是朗伯型，发射半角为60°。
优选地，在芯片(或准直装置，如果存在的话)与第一耦合边缘面(分别为第二耦合边缘面)之间的距离小于或等于5mm，甚至小于或等于2mm。
可以任选地使用除二极管之外的其它类型的光源，必要时，在用于此目的的空隙中或在附加元件上。这些其它光源可以直接在基板的一个面(例如主面)上，或者借助于层压中间层（尤其超明净的）与其它基材特别地透明基材(玻璃等)粘合或者层压。
无论光源为如何，光源的厚度有利地是小的，特别地可以降低至几纳米或几十纳米。
在一个有利的实施方案中，与环境和/或窗玻璃相关的一个或多个传感器可以与所述窗玻璃的光源和/或供电系统连接。例如，可以使用光度检测器(光电二极管等)，温度传感器(内部或外部，在玻璃或光源上)，该使用的传感器用于通过中央处理器或单元控制光源的供电。可以定义传感器测量值(例如最大发光度)，超过该传感器测量值，窗玻璃停止运行其功能之一(特别地光提取或激活光源)。例如，对于较高的值，窗玻璃的供电被切断，并且对于较低的值，可以通过从一个或多个传感器接收到的信息来控制窗玻璃或其功能之一(例如，其发光度水平)。窗玻璃的功能也可以由使用者通过停用传感器进行“强制”。
传感器可以在(例如建筑物，公共交通工具的)内部或外部。根据外部环境来管理窗玻璃使得例如可以改善光源和其它部件(聚合物，电子部件等)的耐用性，因为限制其在高亮度和/或高温度条件下的操作特别地允许可以显著降低在产品的使用期间光源可能暴露的最高温度(至少在10和20℃之间)，同时保持发光窗玻璃的功能。这种耦合还使得能够自动地将窗玻璃的照明强度适应于外部亮度条件，而无需用户介入。
通过阅读关于根据本发明的发光窗玻璃的实施例，本发明将得到更好地理解，并且本发明的其它细节和有利特征将变得显而易见，实施例由以下附图示出：
图1示出了在本发明的第一种实施方案中的单体发光窗玻璃的示意性横截面图；
-图1a是用于光提取的中空微粒的视图；
-图2示出了本发明的第二种实施方案中的层压发光窗玻璃的示意性横截面图；
-图3示出了在本发明的第三种实施方案中形成发光反射镜的层压发光窗玻璃的示意性横截面图；
-图4示出了在本发明的第四种实施方案中的装饰性层压发光窗玻璃的示意性横截面图；和
-图5示出了在本发明的第五种实施方案中的为绝热窗玻璃的发光窗玻璃的示意性横截面图。
应该注意的是，为了清楚起见，所示对象的各种元件不必须地按比例再现。
图1示出了在本发明的第一种实施方案中的单体发光窗玻璃100的示意性横截面和局部视图。
在图1中，根据本发明的窗玻璃包含玻璃模块，玻璃模块呈单层窗玻璃的形式，其具有边缘面和取名为面A和面B的主面。因此，其包含例如为矩形的第一玻璃板1(例如，具有尺寸300×300mm)，由具有对应于面A的第一主面11和对应于面B的第二主面12的平面且淬火的无机玻璃制成，并且边缘面，例如圆形或平坦(以防止碎片(écailles))的，在这里是纵向(或作为变型，横向)边缘面10，例如超明净的钠钙硅玻璃片，例如由Saint-Gobain Glass出售的厚度等于3mm的Diamant玻璃，所述窗玻璃在550nm处具有约1.51的折射率n1。
第一玻璃板或者由聚碳酸酯或甚至由PMMA制成。
电致发光二极管4在第一玻璃板1边缘延伸。在这里是顶部发光二极管。因此，这些二极管4在面向第一边缘面10(例如平行六面体带)的PCB载体41上排成直线，并且它们的发射面垂直于PCB载体和边缘面10。PCB载体例如通过光学(或透明双面)粘结剂6粘合到第一边缘面。
具有二极管的PCB载体位于第一边缘面和U形横截面的金属(铝或不锈钢，以散热)型材或甚至(刚性)塑料型材7之间，该型材包含面向第一边缘面的腹板70，延伸至面向第一面11的四周边缘的第一凸缘71(可选但优选的)和延伸直至面向第二面12的四周边缘的第二凸缘72(可选但优选的)。PCB载体可以抵靠或固定到腹板70(任选地省略粘结剂6)。在侧面发光二极管的情况下，PCB载体可以抵靠或紧固到第一或第二凸缘。
每个电致发光二极管包含能够发射在可见光中的一种或多种光线的发射芯片，该光线在第一玻璃板1中被引导。二极管具有小尺寸，典型地为几毫米或更小，特别地大约2×2×1mm，没有光学器件(透镜)，并且优选地未被预封装以最多低减小体积。
最大地减小二极管与边缘面10之间的距离，例如1至2mm。
主发射方向垂直于半导体芯片的面，例如具有AlInGaP或其它半导体技术的多量子阱有源层的面。
光锥是具有+/-60°的朗伯类型锥。
窗玻璃100可以具有多个发光区域，所述一个或多个发光区域优选占据至少一个面的面积的低于50％，特别地具有给定的几何形状(矩形，正方形，圆形等)。
光线A(在边缘面10处折射之后)通过全内反射(在第二面12和面11(称为面A)的位置)在形成光导的第一玻璃板1中传播。为了光提取，散射层5被沉积在第一玻璃板的第二面12上。它包含优选为无色的透明基质50，其具有至少等于n1或使得n1-n2为至多0.15的折射率n2，其包含散射颗粒51。
如图1a所示，选择优选为中空的微粒，其由包围折射率n3为至多1.15的气体芯（优选空气）的电介质壳52形成。
直径D3(芯的直径)在从5μm到200μm的范围内，更好的是在20μm到100μm的范围内。微粒的直径D'(壳的外径)小于2D3。壳的厚度大于500纳米。
微粒的覆盖率优选为1％至10％。这是通过光学显微镜观察进行确定的。
散射区是10厘米×10厘米的矩形。散射区是完整的，无孔的层。
作为举例说明，微粒是平均直径D'为65μm的中空玻璃微珠(由3M公司销售的取名为Glass Bubbles K1的产品)，并且其壳具有几百纳米的亚微米级厚度E4，并被放置在由TEGO EVONIK销售的基于硅氧烷-环氧树脂的无色树脂(取名为SILIKOPON)中。填充有中空微珠的树脂整体使用电动棒涂布机涂布在第二面12上，以在第二面12上获得120μm的厚度。
例如，将光源放置在与散射层相反的一侧，以便测量雾度和图像清晰度。
在第一个实施例中，选择微球体的浓度以达到1％的覆盖率。具有散射层的第一玻璃板的雾度H1是1.5％，和在没有散射层的区域中，雾度低于1％。具有散射层的第一玻璃板的图像清晰度为99％，和在没有散射层的区域中，图像清晰度几乎为100％。亮度高于1cd/m²。
在第二个实施例中，选择微球体的浓度以达到5％的覆盖率。具有散射层的第一玻璃板的雾度H1是5％，并且在没有散射层的区域中，雾度总是低于1％。具有散射层的第一玻璃板的图像的清晰度为97％，并且在没有散射层的区域中，图像的清晰度总是几乎为100％。亮度为约10cd/m2。
当二极管关闭时，涂覆有散射层的第一玻璃板具有约88％的透光率TL。
散射层可以在淬火之前或之后进行沉积，优选如果它是树脂透明基质在之后进行沉积。
或者，散射层5在面A上。
在散射层5中折射的光线A遇到散射中空微球体，从而特别地允许朝向面A提取光。
与透明基质的选择相结合的少量空心微球体允许限制涂覆有散射层的第一玻璃板的雾度H1。
可以选择发出彩色光和/或白光的二极管以便提供环境照明，用于阅读的光等。可以选择红光，任选地与绿灯交替，用于在火车中的信号发送。
当二极管被打开时，提取可以形成发光图案，例如标识或商标。
或者，可以在散射层的任一侧和装饰层上添加不连续的光学隔离体，例如连续的彩色背景。该装饰层不必须地在散射层上。
或者，可以在第二面和装饰层上添加光学隔离体，例如连续的彩色背景。散射层这时在第一面上。
或者，可以在第二面上添加镜面层(被保护的含银层)，以形成覆盖镜或部分镜。散射层这时在第一面上。
在图2中，发光窗玻璃200与在图1中描述的不同之处在于，它是层压窗玻璃，其还包含：
-层压中间层2，例如0.76mm厚的明净PVB，优选具有至多1.5％的雾度，其中在这里纵向边缘面20基本上与纵向边缘面10对齐，所述层压中间层具有低于n1的折射率nf，在550nm等于1.48；和
-具有相同尺寸和相同玻璃组成的第二玻璃板5，其具有面对第二面12的被称为“内部”或“层压”面的的主面12'，和与面B对应的另一主面11'，以及边缘面10'在这里是纵向的。
引导在第一个玻璃板中发生，并且对于其它光线在A面和B面之间进行。
实际上，二极管可以放置在层压窗玻璃的边缘面上的任何地方，同样散射层也不会过度损害亮度
如果将光学隔离体添加到散射层任一侧的面12上(如果在面12上，在散射层的任一侧上)，甚至在散射层上，则亮度略微增加。
或者，特别地对于建筑物应用或家具应用，层压中间层2是厚度为0.76mm的透明EVA，优选具有至多1.5％的雾度和大致等于n1的折射率nf。在这种情况下，光引导首先在面A和面B之间。再次，二极管可以被放置在层压窗玻璃的边缘面上的任何地方，同样散射层也不会过度损害亮度
或者，相同尺寸的第二玻璃板5是：
-由有色无机玻璃制成，例如由Saint-Gobain Glass销售的玻璃VENUS VG10或TSA4+；
-和/或进行纹理化或在面11'或面12'上具有(有色或散射)装饰层。
替代地或累积地，层压中间层是有色的。
在后两种结构中，二极管非常优选地面向第一玻璃板进行放置，并且散射层放置在第一玻璃板上，并且PVB优于EVA或具有比玻璃1更低折射率的任何其它材料。亮度大大增加如果光学隔离体被添加到面12(在面12上的散射层的任一侧上)。
在层压窗玻璃的一个替代实施方案(未示出)中，与图1中描述的不同在于不存在树脂，微粒(中空玻璃微珠)通过由PVB或EVA制成的明净的层压中间层进行结合。例如，微粒被散布在第一玻璃板的第二表面(层压面)上，然后在进行层压周期之前安放层压中间层。作为预防措施，珠子甚至可以在层压之前通过在第二面上的光学粘结剂点进行预固定。或者，将微粒散布在层压中间层的主面上，该主面用于与第一玻璃板接触，然后在进行层压周期之前安放第一玻璃板。作为预防措施，甚至可以在层压之前通过光学粘结剂点将珠子预固定到中间层的这个面上。
在图3中，发光窗玻璃300与在图2中描述的发光窗玻璃200的不同之处在于，面B覆盖有镜面层80，例如由上层保护的镀银层。反射镜功能在散射区保持关闭状态。
可以优选地更宁愿将散射层设置成朝向边缘面10以便留下大的中央镜面区域(并且这时使散射层从镜面层移动)。可以加倍所述装置，以具有有两个外围发光区(两个垂直或水平的带子，完整的或者呈图案网络的形式，并且在相对的边缘面上有两组二极管)
光引导发生在第一个玻璃板中，并且对于其它光线，在A面和B面之间。
二极管可以被放置在层压窗玻璃的边缘面上的任何地方，并且散射层也是同样(不管在任何情况下都在面B之外)，而不会过度损害亮度。
如果将光学隔离体添加到散射层的任一侧的面12上(如果在面12上，则在散射层的任一侧上)或者甚至在面12'上，则亮度略微增加。
在图4中，发光窗玻璃400与在图2中描述的发光窗玻璃200的不同之处在于，面11'或B被覆盖有装饰层81，例如完整或图案化的有色瓷漆层。发光窗玻璃400还不同在于在层压之前被沉积在第二面12上的400nm厚的多孔溶胶-凝胶二氧化硅层，所述层是不连续的，以便在第二面上留下相邻的散射层(在旁边并形成接触)。或者，散射层5位于面11'上，甚至在光学隔离体下方。
在散射区中的装饰在关闭状态下保持可见。
作为变型，可以在面12'上印刷照片，具有旨在面向一个或多个散射区的一个或多个空闲区(具有灯的绘画，照明器，城镇中的路灯等)。
作为变型，限于在光学耦合侧的面11'或12'上的周边区域的黑色或深色(掩蔽)瓷漆通过光学隔离体5'进行隔离。
作为变型，去除层8，使用其它散射层或与在第一玻璃板上的散射层相同的散射层，并且面向第二玻璃板的边缘面10'添加第二光源。可以具有独立打开的并且不同颜色的发光区。
在图5中，发光窗玻璃500与在图1中描述的发光窗玻璃100的不同之处尤其在于，在这里它是用于冷藏家具门的双层窗玻璃形式的绝热窗玻璃。
这种发光玻璃门400包含玻璃模块，该玻璃模块形成具有在使用者一侧的外部主面A或11和内部主面11'(搁板一侧)的绝热窗玻璃，并且所述玻璃模块包含：
-第一玻璃板，其包含外表面A和由四个边缘(包括第一纵向边缘)形成的第一边缘面，所述第一玻璃板在此是包含由玻璃制成的第一片材1的简单玻璃板，其具有第一主面11和第二主面12，第一面因此是外部面，例如厚度等于至少3.8mm(标准为4mm或6mm)的超明净钠硅钙玻璃片材；
-第二玻璃板，其包含内部面12'和由四个边缘(包含第二纵向边缘)形成的第二边缘面，所述第二玻璃板在此是包含由玻璃制成的第二片材1'的简单玻璃板，其具有第三面12(在这里是内部面)和第四主面11'，表面12和12'由第一气体腔(空气或氩气)隔开；和
-在面12和12'的四周上，框形式的聚合物密封件9和形成间隔件的垫块9'。
通常，插入件9'通过丁基橡胶91通过窗玻璃500的侧面在窗玻璃500的内部被固定到表面12,12'，丁基橡胶91也具有使绝热窗玻璃的内部对水蒸气是密封的作用。插入件9'进行定位以收缩进窗玻璃的内部并靠近所述玻璃片材的边缘面的纵向边缘，从而形成周边凹槽，在该凹槽中注入第一聚合物密封件9，该密封件为胶粘剂类型，如聚硫胶或聚氨酯。胶粘剂加强了两个玻璃板1,1'的机械组装，并确保了对液态水或溶剂的密封性。
光源4(二极管)在绝热窗玻璃的外部。二极管光耦合到第一纵向边缘。二极管也位于PCB载体41上并且面向第一边缘延伸。PCB载体41在外部面11的方向上不超出第一边缘面，在这里通过导电粘结剂6a粘合到金属8b上以散热。
具有微粒5的散射层5在第二面12上。
第二玻璃板1'在第三面12'上包含具有热功能的第一层15。
PCB载体41和光源4位于由注入边缘和被称为“承载”部件8限定的空腔中。承载部件8是金属型材，在此是由铝制成的具有1.5毫米厚度的挤出或折叠板。该型材8具有通过双面胶带6c粘合到胶合剂9的部分8c。承载部件8不同时与第一和第二玻璃板1'接触，以便不形成热桥。其可以特别地与第一面11间隔开2mm，以使得光源的载体不向外部面11突出。承载部件8包含通过粘结剂6b固定到面11的凸缘8a。
玻璃门500还包含优选通过所谓“安装”粘结剂6'被固定到绝热窗玻璃上的框架型材7，并遮盖第一密封件9和插入件9'。它通过安装粘结剂6'形成固定在绝热窗玻璃上的纵向(在安装的门中的垂直方向)框架柱7。
框架柱7由两部分组成，以防止热桥(如果全部是金属的话)。第一金属部分7a，其被弯成肘形，例如L形横截面的型材，以便面对光学耦合边缘并在外部面11上延伸：
-具有粘合到外部面上的部分；
-具有面向绝热窗玻璃的边缘面的部分(并且从第二玻璃板的边缘面移开)。
第二部分7b是绝热的并且优选是聚合物的，并且通过粘结剂61固定到弯成肘形的第一部分7a上，以面对第二玻璃板的边缘面并且在内部面11'上延伸。
作为一个变型，它可以是具有合适的框架立柱的窗户，或者火车侧窗玻璃。第一玻璃板位于房间或车厢内部一侧。

Claims (19)

1.一种发光窗玻璃(100, 200, 300, 400, 500)，其包含：
-具有边缘面和称为面A和面B的主面(11,11')的玻璃模块，所述模块包含至少一个由无机或有机玻璃制成的具有为至少1.4的折射率n1的第一玻璃板(1)，该第一玻璃板具有第一和第二主面(11,12)；
-被光学耦合到所述玻璃模块的光源，所述玻璃模块由此形成由所述光源发射的光的光导；和
-引导光的光提取装置，以形成宽度为至少1cm的散射区，所述光提取装置包含散射层，散射层包含通过基质(50)粘结的电介质散射颗粒，所述散射层与第一或第二面中的一个面相结合；
其特征在于，所述基质(50)是透明的并且具有至少等于n1的折射率n2，或者使得n1-n2为至多0.15；
并且散射颗粒大部分是彼此间隔开的微粒，该微粒包含由透明电介质材料制成的并与透明基质接触的壳，所述壳(52)围绕具有为至多1.15的折射率n3的芯(53)，所述芯具有为5μm至200μm的称为D3的最大尺寸，所述微粒具有小于2D3的称为D'的最大尺寸。
2.根据权利要求1所述的发光窗玻璃(100, 200, 300, 400, 500)，其特征在于，所述微粒的覆盖率为至多20％。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的发光窗玻璃(100, 200, 300, 400, 500)，其特征在于，所述微粒是中空的，并且所述壳(52)的电介质材料是无机玻璃，二氧化硅或金属氧化物。
4.根据权利要求1-2中任一项所述的发光窗玻璃(100, 200, 300, 400, 500)，其特征在于，所述壳(52)的电介质材料是无机玻璃或二氧化硅，金属氧化物。
5.根据权利要求1-2中任一项所述的发光窗玻璃(100, 200, 300, 400, 500)，其特征在于，所述最大尺寸D3在从20μm到100μm的范围内。
6.根据权利要求1-2中任一项所述的发光窗玻璃(100, 200, 300, 400, 500)，其特征在于，所述散射层包含使微粒粘结的层，该层由选自以下材料制成：有机粘结剂，或者无机粘结剂，和/或散射层包含粘结该微粒的PVB或EVA层。
7.根据权利要求1-2中任一项所述的发光窗玻璃(100, 200, 300, 400, 500)，其特征在于，所述散射层直接位于第一玻璃板(1)的第一面(11)或第二面(12)上，并且定义第一玻璃板和散射层整体在关闭状态下的被称为H1的雾度，H1为至多10％。
8.根据权利要求1-2中任一项所述的发光窗玻璃(100, 200, 300, 400, 500)，其特征在于，所述散射层直接位于所述第一玻璃板(1)的第一面(11)或第二面(12)上，并且第一玻璃板和散射层整体在关闭状态下的图像清晰度为至少90％。
9.根据权利要求1-2中任一项所述的发光窗玻璃(100, 200, 300, 400, 500)，其特征在于，所述光源包含在PCB载体上的一组电致发光二极管。
10.根据权利要求1-2中任一项所述的发光窗玻璃(400)，其特征在于，所述光源被光学耦合到所述第一玻璃板，其中具有至多1.3的折射率的溶胶-凝胶多孔二氧化硅层位于第一玻璃板的第二面上，并且散射层在第一玻璃板(1)的第一面(11)上或在第二面(12)的一侧，并且当所述散射层位于所述第二面一侧时，所述多孔二氧化硅层具有一个或多个不连续体，并且所述散射层面向所述一个或多个不连续体。
11.根据权利要求1-2中任一项所述的窗玻璃(200, 300, 400)，其特征在于，所述玻璃模块是层压窗玻璃，其包含所述第一玻璃板(1)，所述第一玻璃板(1)由无机玻璃制成，并且在第二面(12)一侧包含由聚合物材料制成的层压中间层(2)和由无机玻璃制成的第二玻璃板(1')。
12.根据权利要求1至2中任一项所述的发光窗玻璃(200, 300, 400)，其特征在于，所述玻璃模块是层压窗玻璃，其包含由无机玻璃制成的所述第一玻璃板，由聚合物材料制成的层压中间层和由无机玻璃制成的第二玻璃板，并且微粒通过形成透明基质的聚合物材料进行粘结。
13.根据权利要求11所述的发光窗玻璃(200, 300, 400)，其特征在于，所述层压中间层是PVB或EVA。
14.根据权利要求1-2中任一项所述的发光窗玻璃(200, 300, 400)，其特征在于，它形成用于建筑、家具或公共交通工具的窗玻璃。
15.根据权利要求1至2中任一项所述的发光窗玻璃(500)，其特征在于，它形成绝热窗玻璃，所述绝热窗玻璃包含具有第三和第四主面的附加玻璃板，最内部的所述第三主面通过气体腔与玻璃模块间隔开，框架形式的第一聚合物密封件被布置在第三面的周边上，并且与玻璃模块接触。
16.根据权利要求15所述的发光窗玻璃(500)，其特征在于，它形成火车、有轨电车或地铁的侧窗玻璃，冷藏家具的门，窗户，或者玻璃门。
17.根据权利要求1至2中任一项所述的发光窗玻璃(100)，其特征在于，它形成平面的并淬火的，明净的或极明净的单层窗玻璃，因此所述第一玻璃板是平面的并淬火的，明净的或极明净的。
18.根据权利要求1-2中任一项所述的发光窗玻璃(100, 200, 300, 400, 500)，其特征在于，它包含用于所述窗玻璃的安装型材，所述光源位于在所述安装型材和玻璃模块的边缘面之间的容积中，所述型材包含面向玻璃模块的边缘面的腹板。
19.根据权利要求1-2中任一项所述的发光窗玻璃(500)，其特征在于，所述光源包含在PCB载体上的一组电致发光二极管，并且其包含所述PCB载体的承载型材，该承载型材在安装型材和玻璃模块的边缘面之间的容积中。
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