CN107623119B - 一种锂离子电池负极材料及其制备方法 - Google Patents
一种锂离子电池负极材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107623119B CN107623119B CN201710945812.7A CN201710945812A CN107623119B CN 107623119 B CN107623119 B CN 107623119B CN 201710945812 A CN201710945812 A CN 201710945812A CN 107623119 B CN107623119 B CN 107623119B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum
- graphite
- carbon
- ball
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 title abstract 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 60
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 60
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000007833 carbon precursor Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002296 pyrolytic carbon Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 38
- RQMIWLMVTCKXAQ-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[C] Chemical compound [AlH3].[C] RQMIWLMVTCKXAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 19
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 claims description 14
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 9
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 4
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 3
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 3
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 5
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 description 5
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 5
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910007857 Li-Al Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910008447 Li—Al Inorganic materials 0.000 description 1
- FCVHBUFELUXTLR-UHFFFAOYSA-N [Li].[AlH3] Chemical class [Li].[AlH3] FCVHBUFELUXTLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明公开一种锂离子电池负极材料及其制备方法，属于电化学电池领域，该负极材料是铝‑热解碳‑石墨复合材料，包括两种反应活性物质铝和石墨，铝和石墨的嵌锂电压平台和脱锂电压平台接近，其中铝在嵌锂和脱锂过程中的体积变化较大。其制备方法通过碳前驱体高温分解产生热解碳，利用热解碳包覆铝颗粒，通过碳包覆层缓解铝的体积变化，利用热解碳将铝与石墨紧密结合。本发明制得铝‑热解碳‑石墨复合材料具有较高的材料放电比容量、较小的材料体积变化和较好的循环放电稳定性。
Description
技术领域
本发明属于电化学电池领域，具体涉及一种锂离子电池负极材料及其制备方法。
背景技术
锂离子电池广泛应用于移动电子设备和电动汽车中，移动电子设备和电动汽车的发展要求锂离子电池具有更高的比能量。锂离子电池中常用的负极材料是石墨，石墨的理论放电比容量是372mAh/g，对应的放电产物是LiC6，石墨的放电平台是在0.1V相近，锂-石墨化合物的充电平台是在0.25V附近。通过提高负极材料的比容量可以提高锂离子电池的比能量。金属铝可以作为锂离子电池的负极材料，铝的理论放电比容量是2235mAh/g，对应的放电产物是Li9Al4(Nature Communications,2015,6:7872)，铝的放电平台是在0.25V附近，锂-铝化合物的充电平台是在0.45V附近(vs.Li+/Li，Nature Communications,2015,6:7872)。与石墨相比，铝具有较高的理论放电比容量，铝具有较高的电导率，通过采用铝作为负极活性物质能提高负极的比容量和电池的比能量。
在嵌锂和脱锂过程中，铝的体积会出现膨胀和收缩，铝的体积变化是在100％附近。在充电和放电过程中，铝的体积变化会造成电极表面的固态电解质界面膜(SEI膜)破裂，SEI膜破裂后会重新生成，SEI膜的不断破裂和生成导致SEI膜增厚，这造成活性物质利用率的下降和电极容量的减小。
石墨在嵌锂和脱锂过程中的体积变化是在10％附近，体积变化较小，但是石墨的放电比容量较低。铝的放电比容量较高，但是铝在嵌锂和脱锂过程中的体积变化较大。通过将石墨和铝制成复合材料能获得较高的材料放电比容量和较小的材料体积变化。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种锂离子电池负极材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种锂离子电池负极材料，该负极材料是铝-热解碳-石墨复合材料。
本发明的另一个目的在于提供一种锂离子电池负极材料的制备方法，该方法通过碳前驱体高温分解产生热解碳，利用热解碳包覆铝颗粒，通过碳包覆层缓解铝的体积变化，利用热解碳将铝与石墨紧密结合，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在惰性气体中，将铝粉在分散剂中球磨至铝粉粒度D50小于1μm。
(2)在惰性气体中，将球磨后的铝粉与碳前驱体按照质量比(50：50)-(70：30)置于球磨罐中，加入分散剂进行球磨混匀，将球磨后的混合液在50℃加热2h，将分散剂蒸发，得铝-碳前驱体混合物，混合物中铝的质量百分含量是50-70％；
(3)在惰性气体中，将铝-碳前驱体混合物与石墨按照质量比(40：60)-(86：14)置于球磨罐中，加入分散剂进行球磨混合，将球磨后的混合液在50℃加热2h，将分散剂蒸发，得铝-碳前驱体-石墨混合物，混合物中铝的质量百分含量是20-60％；
(4)在惰性气体中，将铝-碳前驱体-石墨混合物加热，加热温度为500-600℃，加热时间为3-6h，使碳前驱体分解，制得铝-热解碳-石墨复合材料。
进一步，所述惰性气体为氩气或氮气中的一种。
进一步，所述分散剂为无水乙醇或无水丙醇中的一种。
进一步，所述步骤(2)中球磨分散时间3-5h，步骤(3)中球磨分散时间3-5h。
进一步，所述碳前驱体选自葡萄糖、蔗糖、柠檬酸、沥青中的至少一种。
本发明的有益效果：
1、本发明锂离子电池负极材料包括两种反应活性物质铝和石墨，铝和石墨的嵌锂电压平台和脱锂电压平台接近，其中铝在嵌锂和脱锂过程中的体积变化较大，通过将碳前驱体加热分解制得热解碳，利用热解碳包覆铝颗粒及利用热解碳将铝颗粒与石墨紧密结合，通过碳包覆层和石墨缓解铝的体积变化。
2、本发明制得铝-热解碳-石墨复合材料具有较高的材料放电比容量、较小的材料体积变化和较好的循环放电稳定性。
附图说明
图1是实施例1制备的铝-热解碳-石墨复合材料电极的初次放电曲线和初次充电曲线；
图2是实施例1制备的铝-热解碳-石墨复合材料电极的循环放电比容量曲线。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
在氩气气氛中，将铝粉(99.9％)通过球磨法在无水乙醇(分析纯)中球磨分散2h，至铝粉粒度D50小于1μm，后向混合液中加入葡萄糖(分析纯)，通过球磨混合法混合3h，再将无水乙醇蒸发掉，得铝-碳前驱体混合物，铝粉与葡萄糖的质量比例为2:1。随后向混合液中加入石墨(99.9％)，铝-碳前驱体混合物与石墨质量比为49：51，加入无水乙醇，通过球磨混合法将混合液在氩气气氛中混合3h，将球磨后的混合液在50℃加热2h，将无水乙醇蒸发掉，制得铝-碳前驱体-石墨混合物，混合物中铝的质量百分含量为33.3％。将制得的铝-碳前驱体-石墨混合物在500℃加热6h，使碳前驱体分解，冷却后制得铝-热解碳-石墨复合材料。
将制得的铝-热解碳-石墨复合材料与导电剂和粘合剂(LA133)混合制成浆液，浆液涂覆在铜箔上，经过干燥过程后，制得铝-热解碳-石墨复合材料电极，将铝-热解碳-石墨复合材料电极与金属锂片在充满氩气的手套箱中组装扣式电池(CR2016)，通过测试扣式电池的容量得出铝-热解碳-石墨复合材料的比容量。铝-热解碳-石墨复合材料电极的初次放电曲线和初次充电曲线显现在图1中，铝-热解碳-石墨复合材料的初次放电比容量和初次充电比容量分别是712mAh/g和566mAh/g。在放电曲线中，在0.25V附近的放电平台对应铝的嵌锂反应。在充电曲线中，在0.45V附近的充电平台对应锂-铝化合物的脱锂反应。铝-热解碳-石墨复合材料电极的循环放电比容量显现在图2中，铝-热解碳-石墨复合材料具有较好的循环放电稳定性。
实施例2
在氮气气氛中，将铝粉(99.9％)通过球磨法在无水丙醇(分析纯)中球磨分散2h，至铝粉粒度D50小于1μm，后向混合液中加入蔗糖(分析纯)，铝粉与蔗糖的质量比例为5：3，通过球磨混合法混合4h，再将无水丙醇蒸发掉，得铝-碳前驱体混合物。随后向混合液中加入石墨(99.9％)，铝-碳前驱体混合物与石墨质量比为51：49，加入无水丙醇，通过球磨混合法将混合液在氮气气氛中混合4h，将球磨后的混合液在50℃加热2h，将无水丙醇蒸发掉，制得铝-碳前驱体-石墨混合物，混合物中铝的质量百分含量为32.3％。将制得的铝-碳前驱体-石墨混合物在560℃加热5h，使碳前驱体分解，冷却后制得铝-热解碳-石墨复合材料。
将制得的铝-热解碳-石墨复合材料与导电剂和粘合剂(LA133)混合制成浆液，浆液涂覆在铜箔上，经过干燥过程后，制得铝-热解碳-石墨复合材料电极，将铝-热解碳-石墨复合材料电极与金属锂片在充满氩气的手套箱中组装扣式电池(CR2016)，通过测试扣式电池的容量得出铝-热解碳-石墨复合材料的比容量。充放电测试结果表明铝-热解碳-石墨复合材料的初次放电比容量和初次充电比容量分别是704mAh/g和556mAh/g。
实施例3
在氩气气氛中，将铝粉(99.9％)通过球磨法在无水乙醇(分析纯)中球磨分散2h，至铝粉粒度D50小于1μm，后向混合液中加入柠檬酸(分析纯)，铝粉与柠檬酸的质量比例为10：7，通过球磨混合法混合5h，再将无水乙醇蒸发掉，得铝-碳前驱体混合物。随后向混合液中加入石墨(99.9％)，铝-碳前驱体混合物与石墨质量比为63：37，加入无水乙醇，通过球磨混合法将混合液在氩气气氛中混合5h，将球磨后的混合液在50℃加热2h，将无水乙醇蒸发掉，制得铝-碳前驱体-石墨混合物，混合物中铝的质量百分含量为37％。将制得的铝-碳前驱体-石墨混合物在600℃加热3h，使碳前驱体分解，冷却后制得铝-热解碳-石墨复合材料。
将制得的铝-热解碳-石墨复合材料与导电剂和粘合剂(LA133)混合制成浆液，浆液涂覆在铜箔上，经过干燥过程后，制得铝-热解碳-石墨复合材料电极，将铝-热解碳-石墨复合材料电极与金属锂片在充满氩气的手套箱中组装扣式电池(CR2016)，通过测试扣式电池的容量得出铝-热解碳-石墨复合材料的比容量。充放电测试结果表明铝-热解碳-石墨复合材料的初次放电比容量和初次充电比容量分别是762mAh/g和579mAh/g。
Claims (4)
1.一种锂离子电池负极材料的制备方法，该负极材料是铝-热解碳-石墨复合材料，铝-热解碳-石墨复合材料通过碳前驱体高温分解产生热解碳，利用热解碳包覆铝颗粒，通过碳包覆层缓解铝的体积变化，利用热解碳将铝与石墨紧密结合，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在氩气或氮气中，将铝粉在分散剂中球磨至铝粉粒度D50小于1μm；
(2)在氩气或氮气中，将球磨后的铝粉与碳前驱体按照质量比(50：50)-(70：30)置于球磨罐中，加入分散剂进行球磨混匀，将球磨后的混合液在50℃加热2h，将分散剂蒸发，得铝-碳前驱体混合物，混合物中铝的质量百分含量是50-70％；
(3)在氩气或氮气中，将铝-碳前驱体混合物与石墨按照质量比(40：60)-(86：14)置于球磨罐中，加入分散剂进行球磨混合，将球磨后的混合液在50℃加热2h，将分散剂蒸发，得铝-碳前驱体-石墨混合物，混合物中铝的质量百分含量是20-60％；
(4)在氩气或氮气中，将铝-碳前驱体-石墨混合物加热，加热温度为500-600℃，加热时间为3-6h，使碳前驱体分解，制得铝-热解碳-石墨复合材料。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，所述分散剂为无水乙醇或无水丙醇中的一种。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中球磨分散时间3-5h，步骤(3)中球磨分散时间3-5h。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，所述碳前驱体选自葡萄糖、蔗糖、柠檬酸、沥青中的至少一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710945812.7A CN107623119B (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种锂离子电池负极材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710945812.7A CN107623119B (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种锂离子电池负极材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107623119A CN107623119A (zh) | 2018-01-23 |
| CN107623119B true CN107623119B (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=61091940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710945812.7A Active CN107623119B (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种锂离子电池负极材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107623119B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110161417B (zh) * | 2019-05-28 | 2021-03-12 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种基于三电极体系的锂离子电池析锂量化分析方法 |
| CN112563511B (zh) * | 2020-12-10 | 2022-03-04 | 深圳中科瑞能实业有限公司 | 一种含铝负极材料、负极极片及锂离子二次电池 |
| DE102023121931A1 (de) | 2023-08-16 | 2025-02-20 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein | Verfahren zur Herstellung einer negativen Elektrode, negative Elektrode, Galvanische Zelle und Verwendung der galvanischen Zelle |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1242502C (zh) * | 2003-03-28 | 2006-02-15 | 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 | 锂离子电池负极用硅铝合金/碳复合材料及其制备方法 |
| CN1254557C (zh) * | 2004-05-13 | 2006-05-03 | 上海交通大学 | 高导热、低膨胀碳－碳/铝复合材料 |
| CN1315207C (zh) * | 2005-06-22 | 2007-05-09 | 浙江大学 | 一种锂离子电池的复合负极材料及其制备方法 |
| CN102983307A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-03-20 | 天津巴莫科技股份有限公司 | 锂离子电池石墨负极的制备方法 |
| CN103413923B (zh) * | 2013-08-26 | 2016-01-20 | 重庆大学 | 一种锂离子电池的负极材料及锂离子电池的制备方法 |
| CN104617276B (zh) * | 2015-02-10 | 2018-03-30 | 南开大学 | 锂离子二次电池多孔硅/碳复合负极材料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-10-12 CN CN201710945812.7A patent/CN107623119B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107623119A (zh) | 2018-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wang et al. | How to promote the industrial application of SiOx anode prelithiation: capability, accuracy, stability, uniformity, cost, and safety | |
| CN109921090B (zh) | 一种锂离子全固态全电池及其制备方法 | |
| CN105576209B (zh) | 一种高容量锂离子电池硅基负极材料及其制备方法、锂离子电池 | |
| Wang et al. | The nitrogen-doped carbon coated Na4MnV (PO4) 3 as a high electrochemical performance cathode material for sodium-ion batteries | |
| CN107170979A (zh) | 一种用于锂离子电池负极材料的硅‑碳复合材料的制备方法 | |
| CN108615855A (zh) | 一种碳包覆制备的磷酸钛钠材料及制备和应用 | |
| CN107293719A (zh) | 一种用于锂离子电池负极的硅‑碳复合材料制备方法 | |
| Lv et al. | RGO-coated MOF-derived In2Se3 as a high-performance anode for sodium-ion batteries | |
| CN108321438B (zh) | 全石墨锂硫电池及其制备方法 | |
| CN108899499B (zh) | 基于Sb/Sn磷酸盐的负极材料及其制备方法与在钠离子电池中的应用 | |
| CN107275603A (zh) | MoSe2‑OMC复合物的制备及其在锂离子电池中的应用 | |
| JP2018041719A (ja) | 電極材料、該電極材料の製造方法、電極、及びリチウムイオン電池 | |
| CN113401897B (zh) | 一种黑磷基石墨复合锂离子电池负极材料的制备方法 | |
| CN115566170A (zh) | 一种高能量密度快充锂离子电池负极材料的制备方法 | |
| CN107623119B (zh) | 一种锂离子电池负极材料及其制备方法 | |
| CN117766703A (zh) | 一种锂离子电池所用硅碳复合材料及其制备方法 | |
| CN116190641B (zh) | 一种锂钠钾混合型正极活性材料及其制备方法和应用 | |
| CN114583137B (zh) | 一种在碳表面进行硫掺杂磷修饰的方法及其应用 | |
| Li et al. | Well-Dispersed Bi nanoparticles for promoting the lithium storage performance of Si Anode: Effect of the bridging Bi nanoparticles | |
| Huang et al. | Compact homogeneous Si/SiC/C in-situ nanocomposite microspheres as anode materials for lithium-ion batteries | |
| CN114203994B (zh) | 一种锂硫电池正极材料的制备方法及其应用 | |
| CN114361459B (zh) | 磷化银-碳材料复合物的制法及包含它的固态锂离子电池 | |
| CN116207264A (zh) | 一种正极补锂浆料、制备方法及应用，锂离子电池 | |
| CN104466163A (zh) | 碳包覆的锂离子电池正极材料的制备方法 | |
| CN108400312A (zh) | 一种镍锑合金/氮掺杂膨胀石墨复合材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |