CN107523746A - 一种高强度模具钢 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度模具钢,包括以下重量份的原料组成:碳1‑3份;硅15‑25份;锰0.2‑0.4份;铝0.1‑0.3份;镁0.1‑0.3份;铁30‑50份;铬1‑2份;钼0.05‑0.1份;塑料0.01‑0.03份。本发明在原料组分中添加有塑料,能够提高模具钢的强度,而且塑料中掺杂有少量的硅灰石,能够显著改善模具钢的耐腐蚀性能和热稳定性,大大提高模具的使用寿命,成本低。
Description
本发明涉及模具技术领域,尤其涉及一种高强度模具钢。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。目前,国内各厂家生产的模具钢,耐磨性和强度不高,通常会加入玻璃纤维、碳纤维等的工程塑料材料,单纯使用这种材料,不能改善模具的使用寿命,不能满足各行各业的需求,成本较高。
因此,为了解决上述存在的技术问题,本发明提供了一种新的技术。
发明内容
本发明的目的是提供了一种性能优异、使用寿命长以及成本低的高强度模具钢。
本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:
一种高强度模具钢,包括以下重量份的原料组成:
碳 1-3份;
硅 15-25份;
锰 0.2-0.4份;
铝 0.1-0.3份;
镁 0.1-0.3份;
铁 30-50份;
铬 1-2份;
钼 0.05-0.1份;
塑料 0.01-0.03份。
进一步地,包括以下重量份的原料组成:
碳 1份;
硅 15份;
锰 0.2份;
铝 0.1份;
镁 0.1份;
铁 30份;
铬 1份;
钼 0.05份;
塑料 0.01份。
进一步地,包括以下重量份的原料组成:
碳 3份;
硅 25份;
锰 0.4份;
铝 0.3份;
镁 0.3份;
铁 50份;
铬 2份;
钼 0.1份;
塑料 0.03份。
进一步地,所述塑料中掺杂了1-5%的硅灰石。
本发明的有益效果是:本发明在原料组分中添加有塑料,能够提高模具钢的强度,而且塑料中掺杂有少量的硅灰石,能够显著改善模具钢的耐腐蚀性能和热稳定性,大大提高模具的使用寿命,成本低。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
实施例1
一种高强度模具钢,包括以下重量份的原料组成:
碳 1份;
硅 15份;
锰 0.2份;
铝 0.1份;
镁 0.1份;
铁 30份;
铬 1份;
钼 0.05份;
塑料 0.01份;
其中,0.01份塑料中掺杂了硅灰石0.0001份。
实施例2
一种高强度模具钢,包括以下重量份的原料组成:
碳 2份;
硅 20份;
锰 0.3份;
铝 0.2份;
镁 0.2份;
铁 40份;
铬 1.5份;
钼 0.08份;
塑料 0.02份;
其中,0.02份塑料中掺杂了硅灰石0.0006份。
实施例3
一种高强度模具钢,包括以下重量份的原料组成:
碳 3份;
硅 25份;
锰 0.4份;
铝 0.3份;
镁 0.3份;
铁 50份;
铬 2份;
钼 0.1份;
塑料 0.03份;
其中,0.03份塑料中掺杂了硅灰石0.003份。
本发明的有益效果是:本发明在原料组分中添加有塑料,能够提高模具钢的强度,而且塑料中掺杂有少量的硅灰石,能够显著改善模具钢的耐腐蚀性能和热稳定性,大大提高模具的使用寿命,成本低。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高强度模具钢,其特征在于:包括以下重量份的原料组成:
碳 1-3份;
硅 15-25份;
锰 0.2-0.4份;
铝 0.1-0.3份;
镁 0.1-0.3份;
铁 30-50份;
铬 1-2份;
钼 0.05-0.1份;
塑料 0.01-0.03份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度模具钢,其特征在于:包括以下重量份的原料组成:
碳 1份;
硅 15份;
锰 0.2份;
铝 0.1份;
镁 0.1份;
铁 30份;
铬 1份;
钼 0.05份;
塑料 0.01份。
3.根据权利要求1所述的一种高强度模具钢,其特征在于:包括以下重量份的原料组成:
碳 3份;
硅 25份;
锰 0.4份;
铝 0.3份;
镁 0.3份;
铁 50份;
铬 2份;
钼 0.1份;
塑料 0.03份。
4.根据权利要求1所述的一种高强度模具钢,其特征在于:所述塑料中掺杂了1-5%的硅灰石。
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CN201710522805.6A CN107523746A (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种高强度模具钢 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107475633A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-12-15 | 苏州飞伦利斯金属科技有限公司 | 一种高强度冲压模具钢 |
CN114539687A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-27 | 日丰新材有限公司 | 一种硬聚氯乙烯排污管材及其制备方法 |
Citations (3)
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JP2003342691A (ja) * | 2002-05-28 | 2003-12-03 | Nippon Koshuha Steel Co Ltd | 金型用快削鋼 |
CN104674125A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-06-03 | 昆山迪赛斯恩模具设计有限公司 | 一种耐腐蚀模具钢 |
CN105401088A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-03-16 | 太仓捷公精密金属材料有限公司 | 一种耐热高强度的模具材料 |
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- 2017-06-30 CN CN201710522805.6A patent/CN107523746A/zh not_active Withdrawn
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