CN107522742B - 一种Brigatinib关键中间体的均相“一锅法”制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于药物合成技术领域,具体涉及一种关于Brigatinib关键中间体(II)的均相“一锅法”制备方法。所述制备方法包括:将2‑碘苯胺与二甲基氧化膦在催化剂、缚酸剂作用下进行偶联反应,不经分离直接与2,4,5‑三氯嘧啶进行取代反应。然后经萃取、水洗、干燥、抽滤、浓缩得到粗品,通过重结晶得到(2‑((2,5‑二氯嘧啶‑4‑基)氨基)苯基)二甲基氧化膦(II)。本发明将两步反应采用均相“一锅法”代替,中间不需要分离纯化,缩短步骤并简化操作,收率比现有技术提高;同时以重结晶代替柱层析纯化,减少了溶剂消耗和“三废”排放,适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于药物合成技术领域,具体涉及一种关于Brigatinib关键中间体(II)的均相“一锅法”制备方法。
背景技术
Brigatinib,商品名为Alunbrig,由现属于武田制药的Ariad制药公司研发上市,在2017年4月获FDA批准用于经克唑替尼(Crizotinib)治疗后病情进展的,或对克唑替尼不能耐受的间变性淋巴瘤激酶阳性(ALK+)的局部晚期或转移性非小细胞肺癌。此外,在研适应症还包括纤维肉瘤、弥漫性大B细胞淋巴瘤和间变性大细胞淋巴瘤等。据ThomsonReuters数据统计预测,Brigatinib在2017年将会取得4533万美元的销售额,随后逐年上升,到2021年年销售额将达到4.78亿美元,具有很好的市场前景。
Brigatinib的化学名为:5-氯-N2-[4-[(4-甲基哌嗪-1-基)哌啶-1-基]-2-甲氧基苯基]-N4-[2-(二甲基亚膦酰)苯基]-2,4-嘧啶二胺(I),结构式(I)如下所示:
专利WO2009143389首次报道了(I)的结构及合成方法,文献(J.Med.Chem.2016,59,4948-4964)及国际专利US2015225436,WO201665028等也报道了(I)的合成方法。在目前报道的关于(I)的合成方法如下:
目前关于关键中间体(II)的合成方法是由2-碘苯胺与二甲基氧化膦在醋酸钯/Xantphos催化下,以K3PO4为缚酸剂,偶联得到(2-氨基苯基)二甲基氧化膦(IV),再与2,4,5-三氯嘧啶反应得到(2-((2,5-二氯嘧啶-4-基)氨基)苯基)二甲基氧化膦(II)。合成路线如下:
上述关于(II)的合成方法在实际过程中存在明显的缺陷:1)中间体(IV)的合成过程反应不完全、效率低,需要柱层析纯化。2)收率不高,两步反应总收率仅为49.9%(J.Med.Chem.2016,59,4948-4964),且操作流程复杂,费时费力,不利于工业化生产。
由上可知,现有技术存在产率不高、效率低和操作繁琐的缺陷,是目前影响Brigatinib中间体(II)工业化生产的重要因素。开发新的制备方法以提高中间体(II)的产率和合成效率,是急需解决的技术问题。
发明内容
鉴于现有方法中存在上述技术问题,本发明的目的是开发一种操作简便、效率高、收率好、产品质量稳定和环境友好的关于(II)的制备方法。
本发明提供了一种关于Brigatinib关键中间体(II)的“一锅法”制备方法,所述制备方法包括:
将2-碘苯胺与二甲基氧化膦在催化剂、缚酸剂作用下进行偶联反应,不经分离直接与2,4,5-三氯嘧啶进行取代反应。然后经萃取、水洗、干燥、抽滤、浓缩得到粗品,通过重结晶得到(2-((2,5-二氯嘧啶-4-基)氨基)苯基)二甲基氧化膦(II)。
本发明所述的制备方法中,2-碘苯胺:二甲基氧化膦:2,4,5-三氯嘧啶的投料摩尔比为1:1.1:1.2。
偶联反应温度为80~120℃,优选为90~100℃。
偶联反应的催化剂选自醋酸钯/Xantphos、四(三苯基膦)钯、醋酸钯/三苯基膦,优选为醋酸钯/Xantphos;缚酸剂选自三乙胺、N,N-二异丙基乙胺、三乙烯二胺、1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯、4-二甲氨基吡啶、吡啶、N-甲基吗啉,优选为N,N-二异丙基乙胺。2-碘苯胺:缚酸剂的投料摩尔比为1:2~2.5,优选为1:2.2。
本发明所述的重结晶方法中,选用由乙酸乙酯和石油醚组成的混合溶剂,优选两者的体积比为乙酸乙酯:石油醚=1:2。
与现有技术相比,本发明所述的关于Brigatinib的关键中间体(II)制备方法的有益效果包括以下几个方面:1)将两步反应采用均相“一锅法”代替,中间不需要分离纯化,缩短步骤并简化操作;2)收率比现有技术提高(优选条件的收率为67.2%,高于文献J.Med.Chem.2016,59,4948-4964报道的49.9%);3)以重结晶代替柱层析纯化,减少了溶剂消耗和“三废”排放。因此,本发明所述的制备方法操作简便、效率和收率高、环境友好,适合工业化生产。
本发明的制备方法需要采用均相反应,即液-液均相体系,否则无法通过“一锅法”合成以取得上述有益效果。
附图说明
图1为本发明实施例1中产物核磁氢谱图;
具体实施方式
实施例1
加入2-碘苯胺(17.5g,79.9mmol)与二甲基氧化膦(6.9g,88.5mmol),醋酸钯(0.3g,1.3mmol),Xantphos(0.77g,1.3mmol),N,N-二异丙基乙胺(22.7g,175.8mmol),DMF(50mL),磁力搅拌。氮气保护下,加热至100℃反应6小时,经薄层色谱监测2-碘苯胺消耗完全。冷却至室温,加入2,4,5-三氯嘧啶(17.5g,95.9mmol),加热至75℃反应6小时,经薄层色谱监测反应完全。冷却至室温,加水300mL,用5%盐酸调pH至5,乙酸乙酯萃取(100mL×3),碳酸氢钠溶液洗涤(100mL),饱和氯化钠溶液洗涤(100mL×2),无水硫酸钠干燥。抽滤,浓缩,得到棕黄色固体粗品,再用乙酸乙酯/石油醚(体积比1:2)重结晶得到近白色固体17g,收率67.3%。核磁氢谱数据(见图1)为1H NMR(300MHz,CDCl3)δ11.56(s,1H),8.66~8.70(m,1H),8.23(s,1H),7.57~7.64(m,1H),7.26~7.34(m,1H),7.16~7.22(m,1H),1.85(d,J=15.0Hz,6H)。文献(J.Med.Chem.2016,59,4948-4964)值为1H NMR(400MHz,DMSO-d6)δ11.82(s,1H),8.45(s,1H),8.42(dd,J=4.14,8.28Hz,1H),7.47~7.81(m,2H),7.24(t,J=7.22Hz,1H),1.80(d,J=13.68Hz,6H)。因此,核磁氢谱数据与文献报道一致。
实施例2
加入2-碘苯胺(8.6g,39.3mmol)与二甲基氧化膦(3.4g,43.6mmol),四(三苯基膦)钯(0.92g,0.8mmol),N,N-二异丙基乙胺(11.2g,86.7mmol),DMF(30mL),磁力搅拌。氮气保护下,加热至90℃反应8小时,经薄层色谱监测2-碘苯胺消耗完全。冷却至室温,加入2,4,5-三氯嘧啶(8.6g,47.0mmol),加热至75℃反应6小时,经薄层色谱监测反应完全。冷却至室温,加水200mL,用5%盐酸调pH至5,乙酸乙酯萃取(70mL×3),碳酸氢钠溶液洗涤(100mL),饱和氯化钠溶液洗涤(100mL×2),无水硫酸钠干燥。抽滤,浓缩,得到棕黄色固体粗品,再用乙酸乙酯/石油醚(体积比1:2)重结晶得到近白色固体6.8g,收率54.8%。
实施例3
加入2-碘苯胺(7.8g,35.6mmol)与二甲基氧化膦(3.1g,39.7mmol),醋酸钯(0.13g,0.58mmol),Xantphos(0.33g,0.57mmol),N,N-二异丙基乙胺(9.2g,71.2mmol),DMF(30mL),磁力搅拌。氮气保护下,加热至100℃反应6小时,经薄层色谱监测2-碘苯胺消耗完全。冷却至室温,加入2,4,5-三氯嘧啶(7.8g,42.7mmol),加热至75℃反应6小时,经薄层色谱监测反应完全。冷却至室温,加水200mL,用5%HCl调pH至5,乙酸乙酯萃取(70mL×3),碳酸氢钠溶液洗涤(100mL),饱和氯化钠溶液洗涤(100mL×2),无水硫酸钠干燥。抽滤,浓缩,得到棕黄色固体粗品,再用乙酸乙酯/石油醚(体积比1:2)重结晶得到近白色固体6.6g,收率58.8%。
实施例4
加入2-碘苯胺(7.8g,35.6mmol)与二甲基氧化膦(3.1g,39.7mmol),醋酸钯(0.13g,0.58mmol),Xantphos(0.33g,0.57mmol),N,N-二异丙基乙胺(11.5g,89.0mmol),DMF(30mL),磁力搅拌。氮气保护下,加热至100℃反应6小时,经薄层色谱监测2-碘苯胺消耗完全。冷却至室温,加入2,4,5-三氯嘧啶(7.8g,42.7mmol),加热至75℃反应6小时,经薄层色谱监测反应完全。冷却至室温,加水200mL,用5%HCl调pH至5,乙酸乙酯萃取(70mL×3),碳酸氢钠溶液洗涤(100mL),饱和氯化钠溶液洗涤(100mL×2),无水硫酸钠干燥。抽滤,浓缩,得到棕黄色固体粗品,再用乙酸乙酯/石油醚(体积比1:2)重结晶得到近白色固体6.2g,收率55.3%。
实施例5
加入2-碘苯胺(7.8g,35.6mmol)与二甲基氧化膦(3.1g,39.7mmol),醋酸钯(0.13g,0.58mmol),Xantphos(0.33g,0.57mmol),N,N-二异丙基乙胺(10.1g,78.4mmol),DMF(30mL),磁力搅拌。氮气保护下,加热至80℃反应16小时,经薄层色谱监测2-碘苯胺消耗完全。冷却至室温,加入2,4,5-三氯嘧啶(7.8g,42.7mmol),加热至75℃反应6小时,经薄层色谱监测反应完全。冷却至室温,加水200mL,用5%HCl调pH至5,乙酸乙酯萃取(70mL×3),碳酸氢钠溶液洗涤(100mL),饱和氯化钠溶液洗涤(100mL×2),无水硫酸钠干燥。抽滤,浓缩,得到棕黄色固体粗品,再用乙酸乙酯/石油醚(体积比1:2)重结晶得到近白色固体6.4g,收率56.8%。
实施例6
加入2-碘苯胺(7.8g,35.6mmol)与二甲基氧化膦(3.1g,39.7mmol),醋酸钯(0.13g,0.58mmol),Xantphos(0.33g,0.57mmol),N,N-二异丙基乙胺(10.1g,78.4mmol),DMF(30mL),磁力搅拌。氮气保护下,加热至120℃反应4小时,经薄层色谱监测2-碘苯胺消耗完全。冷却至室温,加入2,4,5-三氯嘧啶(7.8g,42.7mmol),加热至75℃反应6小时,经薄层色谱监测反应完全。冷却至室温,加水200mL,用5%HCl调pH至5,乙酸乙酯萃取(70mL×3),碳酸氢钠溶液洗涤(100mL),饱和氯化钠溶液洗涤(100mL×2),无水硫酸钠干燥。抽滤,浓缩,得到棕黄色固体粗品,再用乙酸乙酯/石油醚(体积比1:2)重结晶得到近白色固体6.0g,收率53.6%。
Claims (1)
1.一种关于Brigatinib关键中间体的均相“一锅法”制备方法,其特征在于,将79.9mmol2-碘苯胺、88.5mmol二甲基氧化膦、1.3mmol醋酸钯、1.3mmol Xantphos、175.8mmol N,N-二异丙基乙胺溶于50mLDMF,并用磁力搅拌;在氮气保护下,加热至100℃反应6小时,经薄层色谱监测2-碘苯胺消耗完全后,冷却至室温;不经分离直接加入95.9mmol2,4,5-三氯嘧啶,加热至75℃反应6小时,经薄层色谱监测反应完全后,冷却至室温;再加水300mL,用5%盐酸调pH至5,用100mL乙酸乙酯萃取3次,用100mL碳酸氢钠溶液洗涤,用100mL饱和氯化钠溶液洗涤2次,用无水硫酸钠干燥,再经抽滤,浓缩,得到棕黄色固体粗品,再用乙酸乙酯和石油醚的体积比1:2的乙酸乙酯/石油醚混合液进行重结晶得到固体产物。
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