CN107513728A - 一种具有阳极覆盖保温装置的电解槽 - Google Patents
一种具有阳极覆盖保温装置的电解槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107513728A CN107513728A CN201710808250.1A CN201710808250A CN107513728A CN 107513728 A CN107513728 A CN 107513728A CN 201710808250 A CN201710808250 A CN 201710808250A CN 107513728 A CN107513728 A CN 107513728A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anode
- electrolytic cell
- bus
- attemperator
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims abstract description 32
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 15
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 9
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims abstract description 8
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 8
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 6
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 3
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 3
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 11
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 2
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000749 chronicity Toxicity 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000219098 Parthenocissus Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000011244 liquid electrolyte Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
- C25C3/085—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes characterised by its non electrically conducting heat insulating parts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有阳极覆盖保温装置的电解槽，电解槽包括：槽体、阳极、保温装置、称重椼架、阳极母线提升装置、打壳装置、下料装置和集气排烟装置；所述槽体包括槽壳、内衬和槽端头，用于盛放电解质和铝液；阳极由阳极母线、阳极炭块和下槽阳极母线组成；保温装置用于阳极保温；称重椼架用于固定支撑阳极母线提升装置、打壳装置、下料装置和集气排烟装置。本发明改变传统的电解换极操作，降低劳动强度，利用环境保护，同时降低运输及破碎的成本。
Description
技术领域
本发明涉及电解铝技术领域，尤其涉及一种具有阳极覆盖保温装置的电解槽。
背景技术
现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，电能转化为热能，在950℃-970℃下，始终保持电解槽内电解质为熔融状态，氧化铝粉在电解质能产生电化学反应，从而产生液态铝。
保持电解槽温度是电解生产的重要因素，需要在阳极上进行保温料覆盖，阳极保温料主要使用氧化铝粉和电解质块，首先在阳极上覆盖块状保温料，即电解质块，在上层覆盖粉状保温料，即氧化铝粉，以确保减少电解槽温度散热。随着电解生产，阳极不断的消耗，在电解槽内使用周期约为32天，消耗后，残极需要从电解槽内提出来，更换新阳极。
阳极更换是目前铝电解生产主要操作，也是职工劳动量做大的操作，其操作难度在于残极保温料撤下，需要将人工使用铁锨、铁耙等工具，将保温料从阳极上撤下，是纯劳动力操作，在撤保温料的过程中，造成的粉尘飞扬对环境和职工身体健康具有很大的危害。撤下的保温料使用车辆运输到破碎车间，将块状保温料进行粉碎，然后将粉状保温料运输至电解车间，用于新换阳极的保温。这是一个反复的过程，运输成本和粉碎成本比较大，造成劳动量大和生产成本增高。
发明内容
本发明提供一种具有阳极覆盖保温装置的电解槽，改变传统的电解换极操作，降低劳动强度，利用环境保护，同时降低运输及破碎的成本。
为了实现上述目的，本发明的方案是：一种具有阳极覆盖保温装置的电解槽，电解槽包括：槽体、阳极、保温装置、称重椼架、阳极母线提升系统、打壳装置、下料装置和集气排烟装置；槽体包括槽壳、内衬和槽端头，用于盛放电解质和铝液；阳极由阳极母线、阳极炭块和下槽阳极母线组成；保温装置用于阳极保温；称重椼架用于固定支撑阳极母线提升系统、打壳下料装置和集气、排烟装置。
进一步的，槽壳采用12-16mm厚的钢板焊接而成，其上部周边焊有槽缘板，其外部使用型钢加固，克服内衬材料在高温下产生的热反应和化学应力，约束内衬不发生变形的作用；槽壳的内侧底部铺有一层10mm的石棉板和65mm厚的硅酸钙质绝热板，绝热板上铺一层5mm的耐火粉或氧化铝粉；槽壳的外侧底端为槽端头。
进一步的，内衬材料为炭质材料、耐火材料、保温材料、粘结材料四种中的一种。
进一步的，保温装置根据阳极尺寸制作，固定在装有阳极的槽壳上，为可拆卸结构，主要成分为耐高温岩棉。
进一步的，保温装置需要更换时，可直接从残极上取下，更换阳极后，保温装置覆盖在新极上，可循环使用。
进一步的，称重椼架采用钢制的实腹板梁和门型立柱，板梁由角钢和钢板焊接而成，门型立柱由钢板制成门字形，下部用铰链连接在槽壳上。
进一步的，阳极母线提升系统包括母线提升框架导向槽、水平母线连接板、螺旋起重机、传动轴、减速箱和电动机；电动机连接减速箱，减速箱通过联轴节与传动轴连接，传动轴带动螺旋起重机，螺旋起重机与阳极母线相连，并和连接两者的水平母线连接板构成一个框架结构。
进一步的，打壳下料装置包括打壳气缸、打壳锤头、料箱和下料器组成，打壳下料装置由操控箱控制，通过电磁阀控制完成自动打壳下料。
进一步的，集气、排烟装置为槽顶板和槽周边铝合金槽罩盖板构成集气罩，槽顶板与阳极导杆之间用石棉布密封，电解槽产生的烟气由集气箱汇集到支烟管，再进入主烟管送到净化系统。
本发明的有益效果是：有效降低人工劳动强度，减少粉尘飞扬，改善工作环境，该发明采用硅酸钙板，利用其保温、轻质、耐腐蚀、易成型的特点，按照阳极尺寸进行设计制作，更换阳极后，直接将保温盖板覆盖于新极，完全达到保温效果，替代粉块状保温料。盖板为长期性循环使用，职工换极时直接取下，更换阳极后直接覆盖，职工不需要再使用工具扒料、加料，彻底改变了传统的操作模式。同时省去了粉块状保温料的运输及破碎工序，降低了运输及生产成本。
附图说明
图1为本发明的具有阳极覆盖保温装置的电解槽结构的主视图；
图2为本发明的具有阳极覆盖保温装置的电解槽结构的俯视图；
图3为本发明的具有阳极覆盖保温装置的电解槽结构的侧视图；
图4为本发明的保温装置剖视图；
图5为本发明的保温装置侧视图；
图6为本发明的保温装置俯视图。
图中：1-门型立柱；2-槽壳；3-槽端头；4-母线提升框架导向槽；5-阳极母线提升系统；6-打壳气缸；7-水平母线连接板；8-阳极导杆；9-导杆螺旋夹具；10-阳极母线；11-槽罩盖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1：
如图1至图6所示，为本发明一种具有阳极覆盖保温装置的电解槽的结构图，电解槽包括：槽体、阳极、保温装置、称重椼架、阳极母线提升系统5、打壳装置、下料装置和集气排烟装置；槽体包括槽壳2、内衬和槽端头3，用于盛放电解质和铝液；阳极由阳极母线10、阳极炭块和下槽阳极母线组成；保温装置用于阳极保温；称重椼架用于固定支撑阳极母线提升系统5、打壳下料装置和集气、排烟装置。
其中槽壳2采用12-16mm厚的钢板焊接而成，其上部周边焊有槽缘板，其外部使用型钢加固，克服内衬材料在高温下产生的热反应和化学应力，约束内衬不发生变形的作用；槽壳2的内侧底部铺有一层10mm的石棉板和65mm厚的硅酸钙质绝热板，绝热板上铺一层5mm的耐火粉或氧化铝粉；槽壳2的外侧底端为槽端头3。
其中内衬材料为炭质材料、耐火材料、保温材料、粘结材料四种中的一种。
其中保温装置根据阳极尺寸制作，固定在装有阳极的槽壳2上，为可拆卸结构，主要成分为耐高温岩棉。
其中保温装置需要更换时，可直接从残极上取下，更换阳极后，保温装置覆盖在新极上，可循环使用。
其中称重椼架采用钢制的实腹板梁和门型立柱1，板梁由角钢和钢板焊接而成，门型立柱1由钢板制成门字形，下部用铰链连接在槽壳2上。
其中阳极母线提升系统5包括母线提升框架导向槽4、水平母线连接板7、螺旋起重机、传动轴、减速箱和电动机；电动机连接减速箱，减速箱通过联轴节与传动轴连接，传动轴带动螺旋起重机，螺旋起重机与阳极母线10相连，并和连接两者的水平母线连接板7构成一个框架结构。
其中打壳下料装置包括打壳气缸6、打壳锤头、料箱和下料器组成，打壳下料装置由操控箱控制，通过电磁阀控制完成自动打壳下料。
其中的集气、排烟装置为槽顶板和槽周边铝合金槽罩盖板11构成集气罩，槽顶板与阳极导杆8之间用石棉布密封，电解槽产生的烟气由集气箱汇集到支烟管，再进入主烟管送到净化系统。
所述电解槽的工作方式为：整流所将交流电转变为直流电后，电流通过槽底母线，输送至电解槽，电流从母线输送至阳极导杆8，再输送至阳极炭块，阳极炭块具有导电功能。阳极炭块在槽内，浸入液态电解质中，然后氧化铝粉在电解质中发生电化学反应，产生液态铝，液态率析出后，沉在电解槽最底部。电流通过电解质、液态铝液，输送至电解槽阴极底块，在生产过程中不消耗，在电解槽装炉时，将阴极底块平铺至电解槽底部。电解槽正常工作时，直流电依次经过：阳极母线10—阳极炭块—电解质—阴极炭块—阴极母线—下槽阳极母线。
该具有阳极覆盖保温装置的电解槽有效降低人工劳动强度，减少粉尘飞扬，改善工作环境，该发明采用硅酸钙板，利用其保温、轻质、耐腐蚀、易成型的特点，按照阳极尺寸进行设计制作，更换阳极后，直接将保温盖板覆盖于新极，完全达到保温效果，替代粉块状保温料。盖板为长期性循环使用，职工换极时直接取下，更换阳极后直接覆盖，职工不需要再使用工具扒料、加料，彻底改变了传统的操作模式。同时省去了粉块状保温料的运输及破碎工序，降低了运输及生产成本。
上述各实施例可在不脱离本发明的保护范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本发明申请专利的保护范围。
Claims (9)
1.一种具有阳极覆盖保温装置的电解槽，其特征在于，所述电解槽包括：槽体、阳极、保温装置、称重椼架、阳极母线提升装置、打壳装置、下料装置和集气排烟装置；所述槽体包括槽壳、内衬和槽端头，用于盛放电解质和铝液；所述阳极由阳极母线、阳极炭块和下槽阳极母线组成；所述保温装置用于阳极保温；所述称重椼架用于固定支撑阳极母线提升装置、打壳下料装置和集气、排烟装置。
2.根据权利要求1所述电解槽，其特征在于，所述槽壳采用12-16mm厚的钢板焊接而成，其上部周边焊有槽缘板，其外部使用型钢加固，克服内衬材料在高温下产生的热反应和化学应力，约束内衬不发生变形的作用；所述槽壳的内侧底部铺有一层10mm的石棉板和65mm厚的硅酸钙质绝热板，绝热板上铺一层5mm的耐火粉或氧化铝粉；槽壳的外侧底端为槽端头。
3.根据权利要求1所述电解槽，其特征在于，所述内衬材料为炭质材料、耐火材料、保温材料、粘结材料四种中的一种。
4.根据权利要求1所述电解槽，其特征在于，所述保温装置根据阳极尺寸制作，固定在装有阳极的槽壳上，为可拆卸结构，主要成分为耐高温岩棉。
5.根据权利要求1所述电解槽，其特征在于，所述保温装置需要更换时，可直接从残极上取下，更换阳极后，保温装置覆盖在新极上，可循环使用。
6.根据权利要求1所述电解槽，其特征在于，所述称重椼架采用钢制的实腹板梁和门型立柱，板梁由角钢和钢板焊接而成，门型立柱由钢板制成门字形，下部用铰链连接在槽壳上。
7.根据权利要求1所述电解槽，其特征在于，所述阳极母线提升系统包括母线提升框架导向槽、水平母线连接板、螺旋起重机、传动轴、减速箱和电动机；所述电动机连接所述减速箱，所述减速箱通过联轴节与所述传动轴连接，所述传动轴带动所述螺旋起重机，所述螺旋起重机与阳极母线相连，并和连接两者的水平母线连接板构成一个框架结构。
8.根据权利要求1所述电解槽，其特征在于，所述打壳下料装置包括打壳气缸、打壳锤头、料箱和下料器组成，所述打壳下料装置由操控箱控制，通过电磁阀控制完成自动打壳下料。
9.根据权利要求1所述电解槽，其特征在于，所述集气、排烟装置为槽顶板和槽周边铝合金槽罩盖板构成集气罩，槽顶板与阳极导杆之间用石棉布密封，电解槽产生的烟气由集气箱汇集到支烟管，再进入主烟管送到净化系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710808250.1A CN107513728A (zh) | 2017-09-09 | 2017-09-09 | 一种具有阳极覆盖保温装置的电解槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710808250.1A CN107513728A (zh) | 2017-09-09 | 2017-09-09 | 一种具有阳极覆盖保温装置的电解槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107513728A true CN107513728A (zh) | 2017-12-26 |
Family
ID=60725281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710808250.1A Pending CN107513728A (zh) | 2017-09-09 | 2017-09-09 | 一种具有阳极覆盖保温装置的电解槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107513728A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12173419B2 (en) | 2019-08-28 | 2024-12-24 | Elysis Limited Partnership | Apparatus and method for operating an electrolytic cell |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1763255A (zh) * | 2005-09-20 | 2006-04-26 | 东北大学设计研究院（有限公司） | 一种大型铝电解预焙槽 |
| CN101457370A (zh) * | 2008-05-27 | 2009-06-17 | 东北大学设计研究院（有限公司） | 400kA级节能减排预焙铝电解槽 |
| CN101709485A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-05-19 | 中国铝业股份有限公司 | 一种采用惰性阳极生产原铝的铝电解槽 |
| CN101748436A (zh) * | 2008-11-27 | 2010-06-23 | 沈阳铝镁设计研究院 | 一种预焙阳极铝电解槽 |
| CN103820813A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-05-28 | 云南云铝润鑫铝业有限公司 | 一种保温电解槽 |
| CN104514011A (zh) * | 2013-09-13 | 2015-04-15 | 高伟 | 设置有保温挡料装置的铝电解槽 |
| CN106435645A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-02-22 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种整体成形的铝电解槽阳极复合覆盖层及方法 |
| CN106637302A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-10 | 高德金 | 一种阳极炭块上部保温层组合结构 |
| CN207362344U (zh) * | 2017-09-09 | 2018-05-15 | 聊城信源集团有限公司 | 一种具有阳极覆盖保温装置的电解槽 |
-
2017
- 2017-09-09 CN CN201710808250.1A patent/CN107513728A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1763255A (zh) * | 2005-09-20 | 2006-04-26 | 东北大学设计研究院（有限公司） | 一种大型铝电解预焙槽 |
| CN101457370A (zh) * | 2008-05-27 | 2009-06-17 | 东北大学设计研究院（有限公司） | 400kA级节能减排预焙铝电解槽 |
| US20110067999A1 (en) * | 2008-05-27 | 2011-03-24 | Northeastern University Engineering and Research Institute Co., Ltd. | 400kA HIGH ENERGY EFFICIENCY REDUCTION POT |
| CN101748436A (zh) * | 2008-11-27 | 2010-06-23 | 沈阳铝镁设计研究院 | 一种预焙阳极铝电解槽 |
| CN101709485A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-05-19 | 中国铝业股份有限公司 | 一种采用惰性阳极生产原铝的铝电解槽 |
| US20120318667A1 (en) * | 2009-12-18 | 2012-12-20 | Aluminum Corporation Of China Limited | Electrolytic Cell for Producing Primary Aluminum by Using Inert Anode |
| CN104514011A (zh) * | 2013-09-13 | 2015-04-15 | 高伟 | 设置有保温挡料装置的铝电解槽 |
| CN103820813A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-05-28 | 云南云铝润鑫铝业有限公司 | 一种保温电解槽 |
| CN106435645A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-02-22 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种整体成形的铝电解槽阳极复合覆盖层及方法 |
| CN106637302A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-10 | 高德金 | 一种阳极炭块上部保温层组合结构 |
| CN207362344U (zh) * | 2017-09-09 | 2018-05-15 | 聊城信源集团有限公司 | 一种具有阳极覆盖保温装置的电解槽 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12173419B2 (en) | 2019-08-28 | 2024-12-24 | Elysis Limited Partnership | Apparatus and method for operating an electrolytic cell |
| US12203187B2 (en) | 2019-08-28 | 2025-01-21 | Elysis Limited Partnership | Apparatus and method for operating an electrolytic cell |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11015254B2 (en) | Aluminum electrolytic bath having continuous aluminum-frame anode with built-in conductors | |
| CN110484937B (zh) | 一种生产稀土及其合金的稀土电解槽 | |
| WO2017031798A1 (zh) | 一种处理及回收铝电解固体废料的装置 | |
| NO20120810A1 (no) | Elektrolytisk celle for produksjon av primaert aluminium ved bruk av inert anode | |
| CN106315549B (zh) | 一种用于处置电解铝废阴极的立式高温连续电煅炉 | |
| CN207362344U (zh) | 一种具有阳极覆盖保温装置的电解槽 | |
| CN105603216B (zh) | 铝工业固体废料回收/石油焦高温脱硫装置及其使用方法 | |
| CN101851765B (zh) | 节能环保自焙阳极铝电解槽 | |
| CN206109556U (zh) | 一种整体成形的铝电解槽阳极复合覆盖层 | |
| CN203668529U (zh) | 电解槽用排气、下料两用管 | |
| CN107513728A (zh) | 一种具有阳极覆盖保温装置的电解槽 | |
| CN206069804U (zh) | 用电解铝废阴极碳块生产高石墨质无烟煤的系统 | |
| CN202072779U (zh) | 铝电解槽的火眼集气装置 | |
| CN203613277U (zh) | 设置有中缝挡料板的铝电解槽 | |
| CN106498443A (zh) | 碳阳极保温盖板及其制作方法和使用方法 | |
| CN1514041A (zh) | 不停产修复铝电解槽侧壁的方法 | |
| CN206646171U (zh) | 一种熔盐炉 | |
| US3756929A (en) | Method of operating an aluminium oxide reduction cell | |
| CN205556753U (zh) | 铝工业固体废料回收/石油焦高温脱硫装置 | |
| US7255783B2 (en) | Use of infrared imaging to reduce energy consumption and fluoride consumption | |
| CN205347599U (zh) | 一种大规模生产高纯钛的装置 | |
| CN209338670U (zh) | 铝电解阳极炭渣处理用立式高温熔融炉 | |
| CN201713581U (zh) | 节能环保自焙阳极铝电解槽 | |
| CN106147910A (zh) | 用电解铝废阴极碳块生产高石墨质无烟煤的系统及方法 | |
| CN209338669U (zh) | 阳极炭渣处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171226 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |