CN203613277U - 设置有中缝挡料板的铝电解槽 - Google Patents
设置有中缝挡料板的铝电解槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203613277U CN203613277U CN201320800951.8U CN201320800951U CN203613277U CN 203613277 U CN203613277 U CN 203613277U CN 201320800951 U CN201320800951 U CN 201320800951U CN 203613277 U CN203613277 U CN 203613277U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blocking material
- material plate
- aluminium cell
- electrolysis cell
- cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 68
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 14
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 56
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 8
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 52
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 45
- 239000002362 mulch Substances 0.000 claims description 20
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 5
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 5
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 49
- 229940021013 electrolyte solution Drugs 0.000 description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000754 Wrought iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型设置有中缝挡料板的铝电解槽，主要应用于电解铝生产以及电解槽的生产技术装备的设计、制造。该电解槽的特征是：在铝电解槽内，沿铝电解槽长度方向，即左右对称的两侧对顶阳极炭块的中缝上部，设置了一道限制阻挡电解质覆盖料在中缝左右相互流动干涉和换极塌料的中缝挡料板即吊挂隔墙，其优点是：不仅减少电解质覆盖料的用量，用较少的散状电解质覆盖料，达到最佳的覆盖保温效果，利于电解槽内工艺条件的平衡，而且在换残极时，可减少中缝的电解质塌陷料落入在电解液中，减少换极工人的劳动作业量，改善优化电解铝生产的工艺状况。
Description
技术领域：本发明设置有中缝挡料板的铝电解槽，主要应用于电解铝生产以及电解槽的生产技术装备的设计、制造。
背景技术：现通用的预焙铝电解槽由下部的铝电解槽阴极槽体和上部铝电解槽阳极提升机构、排烟除尘系统、阳极导电装置等部件组成。
现行的铝电解槽结构阳极导电结构是，沿铝电解槽长度方向，并列设置有A侧和B侧两组大母线，左右对称安置着少则十几组，多则几十组的阳极炭块钢棒组。铝电解生产的过程是一个连续的热电化学反应过程，其阳极炭块也在不停地消耗。消耗到一定高度，就需要更换阳极残极，一般的更换周期为30天左右。将阳极炭块残极连同上部的阳极钢爪、铝导杆，从铝电解槽内吊出，将新组装好的阳极炭块钢爪组重新安置在铝电解槽中。新阳极炭块置放在铝电解槽内后，为提高阳极炭块的温度，防止阳极炭块氧化，保持铝电解槽内的热平衡温度，减少热散失，需要往阳极炭块的上部及侧部添加电解质覆盖料。在阳极炭块用散状电解质物料形成一层18厘米左右厚的的覆盖保温层。
现行的铝电解槽的结构及操作工艺存在着一下缺陷：
1由于铝电解槽内的阳极换极时间不一样，铝电解槽内的在线工作阳极炭块的高度不一样。这样，就导致了几十块阳极炭块上部的覆盖料，在铝电解槽内形成了凹凸不平的形状，铝电解槽内热平衡很难达到整体均衡一致。
2铝电解槽内左右对称的两组炭块的端部，即A面和B面阳极的中间有约200毫米的对顶中缝，换极后形成较大的散热空间，需大量的散状物料电 解质覆盖料进行填充。更换新阳极炭块后，左右对顶的两块阳极的高差较大，需要大量用大量的散状电解质覆盖料，对高出部分的阳极炭块进行覆盖进行堆盖，否则，不仅会降低阳极炭块的保温效果，降低新换阳极炭块的导电性能，加大热散失，影响整个铝电解槽的热平衡和电效率，而且，容易造成阳极炭块的氧化，增加阳极炭块的损耗。这样，不仅增加了电解厂的物耗成本，而且加大了人工作业工作量。
3在更换阳极时，从电解槽内取出残极后，阳极炭块中缝的覆盖料会产生塌料现象，即残极炭块对面中缝的覆盖料块会塌落到电解质液中，塌落的电解质覆盖料快料会影响电解槽内的物料平衡需用人工和设备打捞出来。俗称捞块作业，捞块作业不仅作业环境艰苦，而且劳动强度大。
发明内容：为了克服现通用的铝电解槽结构设计给操作工艺带来的缺陷，减少铝电解槽电解质覆盖料的用量，提高电解槽的整体保温效果，减少阳极炭块的氧化的机率，降低换极作业的人工劳动量。本发明设计了一种新型铝电解槽结构，即设置有中缝挡料板的铝电解槽。
设置有中缝挡料板的铝电解槽的技术方案是：在铝电解槽内，沿铝电解槽长度方向，中心线的上端，即左右对称的两侧对顶阳极炭块的中缝上部，高于铝电解槽内电解质液水平的位置，设置有电解质覆盖料中缝挡料板即挡料隔墙。。
依据上述技术方案，设置有中缝挡料板的铝电解槽，其挡料板安置在铝电解槽集气排烟管的下端，并通过烟道与电解槽上部结构相连接。
依据上述技术方案，设置有中挡料板的铝电解槽，其挡料板的厚度小于 两块对顶阳极炭块的中缝的宽度，一台电解槽内安装的挡料板，沿长度方向可分为几段，避开铝电解槽内氧化铝加料点。
依据上述技术方案，设置有中缝挡料板的铝电解槽，挡料板采用钢板或不锈钢板制作。
依据上述技术方案，设置有中缝挡料板的铝电解槽，其挡料板为钢壳体，内填充耐火隔热材料。
依据上述技术方案，设置有中缝挡料板的铝电解槽，其挡料板上部设置有提升机构，致使挡料板在电解槽内可做上下调整。
在电解槽内烟道下端中缝位置，设置上中缝挡料板，相当于在电解槽内，电解槽长度方向，设置了一道限制阻挡电解质覆盖料在中缝左右相互流动干涉和换极塌料的吊挂隔墙，可以克服现通用的铝电解槽结构设计和操作工艺带来的缺陷。这样，不仅减少电解质覆盖料的用量，用较少的散状电解质覆盖料，达到最佳的覆盖保温效果，利于电解槽内工艺条件的平衡，而且在换残极时，可减少中缝的电解质塌陷料落入在电解液中，减少换极工人的劳动作业量，改善优化电解铝生产的工艺状况，减少铝电解槽的热散失，减少阳极炭块的氧化，提高电解槽的整体保温效果，为实现电解铝节能降耗生产，提供技术装备支撑。
附图说明：本发明设置有中缝吊挂隔墙的铝电解槽的技术方案和特征，通过附图说明和实施例的表述，则更加清晰。
图1为现通用的铝电解槽的断面示意图。
图2为本发明设置有中缝中缝挡料板的铝电解槽断面示意图。
图3为本发明中缝挡料板安装的断面示意图。
图4为本发明中缝挡料板在铝电解槽上沿长度方向构造的局部示意图。
图5为本发明中缝挡料板在铝电解槽上沿长度方向构造的局部示意图。
图6为图5的断面图。
图7为本发明铝电解槽中缝挡料板的主视图。
图8为图7的侧视图。
其图中所示：1阳极炭块、2阳极钢爪、3铝导杆、4上部水平烟罩板、5集气排烟管道、6侧部槽盖板、7电解质覆盖料、8中缝挡料板、9槽壳体、10阴极槽衬、11阳极对顶中缝、12铝液、13电解质液、14连接挂板、15氧化铝加料点、16氧化铝加料装置、17钢壳箱式挡料板、18加强穿钉、19连接吊挂、20耐火填充料。
具体实施方式：
实施例1：如图1所示，现行的铝电解槽左右两侧即A面和B面两侧阳极炭块(1)中间即阳极炭块(1)对顶中缝(11)之间有150至200毫米的间隙，该在电解质液的上部，对顶中缝(11)的上端为电解质覆盖料(7)。本发明的技术方案核心就是为克服现行铝电解槽该道中缝上端的电解质覆盖料(7)在更换阳极炭块(1)时相互干涉影响，造成覆盖料(7)塌陷和添加散装覆盖料时流动散失的结构设计缺陷，在电解槽阳极炭块对顶中缝的上端，距电解质液一定高度，(约120毫米以上的距离)沿电解槽长度方向，在电解槽集气排烟管道(5)的下端，用连接挂板(14)设置一道挡料板(8)，即吊挂挡墙(8)，将左右两侧对顶炭块的对顶中缝(11)分开，致使中缝之间的 电解质覆盖料(7)也分为左右两部分，在更换阳极炭块(1)时，减少相互干涉影响，借此来减轻换极工作劳动强度，减少中缝塌料现象的发生，提高阳极炭块(1)的覆盖保温质量。如图2、图3、图4所示。
实施例2，如图5、图6所示，本实施例用钢板制造的中缝挡料板(8)用连接挂板(14)固定安装在铝电解槽集气排烟管道(5)的下端，中缝挡料板(8)的底边，距电解质液(13)上表面高度约100至200毫米，长度沿电解槽长度方向布置分为若干段，避开氧化铝加料点，以不干涉氧化铝加料装置(16)运行、不影响氧化铝加料点(15)的加料即可。该挡料板可用防磁耐腐蚀的不锈钢板制作。
实施例3：本发明实施例3的挡料板为钢壳箱(17)式构造，如图7、图8所示，用钢板制作一个箱框(17)，箱框(17)内设置有防变形加强穿钉(18)，在箱框(17)内有耐火填充料(20)，其耐火填充材料(20)可采用防氟化盐气体腐蚀，对电解质液无污染的耐火材料，如电解质覆盖料(7)、耐火浇注料(20)氧化铝粉料或碳素材料进行填充。在钢箱框(17)的上部，设置有连接吊挂(19)，以便于电解槽上部实施吊挂连接。
使用时，将吊挂隔墙(8)即钢壳箱式挡料板(8)在启动电解槽前，沿电解槽长度方向，用设置在箱框(17)上部的连接吊挂(19)，将吊挂隔墙(8)安装在铝电解槽对顶中缝(11)的上端的集气排烟管道(5)的底部。为使得吊挂隔墙(8)便于调整上下高度，箱框(17)上部的连接吊挂(19)，可以通过集气排烟管道(5)以及电解槽上部水平板(4)上的穿孔管，用钢丝绳或连杆与电解槽上部的提升压放装置相连接。
Claims (6)
1.设置有中缝挡料板的铝电解槽，其特征是：在铝电解槽内，沿铝电解槽长度方向，即左右对称的两侧对顶阳极炭块的中缝上部，高于铝电解槽内电解质液水平的位置，设置有电解质覆盖料中缝挡料板即挡料隔墙。
2.依据权利要求1所述的设置有中缝挡料板的铝电解槽，其特征是：其挡料板安置在铝电解槽集气排烟管的下端，并通过烟道与电解槽上部结构相连接。
3.依据权利要求1所述的设置有中缝挡料板的铝电解槽，其特征是：其挡料板的厚度小于两块对顶阳极炭块的中缝的宽度，一台电解槽内安装的挡料板，沿长度方向可分为几段，避开铝电解槽内氧化铝加料点。
4.依据权利要求1所述的设置有中缝挡料板的铝电解槽，其特征是：其挡料板采用钢板或不锈钢板制作。
5.依据权利要求1所述的设置有中缝挡料板的铝电解槽，其特征是：其挡料板为钢壳体，内填充耐火隔热材料。
6.依据权利要求1所述的设置有中缝挡料板的铝电解槽，其特征是：其挡料板上部设置有提升机构，致使挡料板在电解槽内可做上下调整。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320800951.8U CN203613277U (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 设置有中缝挡料板的铝电解槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320800951.8U CN203613277U (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 设置有中缝挡料板的铝电解槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203613277U true CN203613277U (zh) | 2014-05-28 |
Family
ID=50765933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320800951.8U Expired - Fee Related CN203613277U (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 设置有中缝挡料板的铝电解槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203613277U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104213152A (zh) * | 2013-09-13 | 2014-12-17 | 高伟 | 设置有中缝挡料隔板的铝电解槽 |
| CN104694957A (zh) * | 2013-12-05 | 2015-06-10 | 高伟 | 设置有中缝挡料板的铝电解槽 |
| CN112725836A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-30 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种铝电解槽内衬整体成型刮平装置 |
-
2013
- 2013-12-05 CN CN201320800951.8U patent/CN203613277U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104213152A (zh) * | 2013-09-13 | 2014-12-17 | 高伟 | 设置有中缝挡料隔板的铝电解槽 |
| CN104213152B (zh) * | 2013-09-13 | 2018-07-06 | 高德金 | 设置有中缝挡料隔板的铝电解槽 |
| CN104694957A (zh) * | 2013-12-05 | 2015-06-10 | 高伟 | 设置有中缝挡料板的铝电解槽 |
| CN112725836A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-30 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种铝电解槽内衬整体成型刮平装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2706269C1 (ru) | Алюминиевый электролизер с непрерывным анодом в алюминиевой раме со встроенными проводниками | |
| RU2456381C1 (ru) | ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С ВЫСОКОЙ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬЮ НА 400 кА | |
| CN108193235B (zh) | 一种稀土电解槽电极结构及稀土电解槽 | |
| CN101748436B (zh) | 一种预焙阳极铝电解槽 | |
| CN204080126U (zh) | 设置有保温挡料装置的铝电解槽 | |
| CN105256337B (zh) | 一种新型稀土电解槽 | |
| NO20120810A1 (no) | Elektrolytisk celle for produksjon av primaert aluminium ved bruk av inert anode | |
| CN103334125B (zh) | 一种在专用电阻炉上采用熔盐电解法制备海绵钛的方法 | |
| CN108004568A (zh) | 一种稀土电解槽内衬结构及稀土电解槽 | |
| CN103556181A (zh) | 一种金属锂电解槽 | |
| CN103820813B (zh) | 一种保温电解槽 | |
| CN101851765B (zh) | 节能环保自焙阳极铝电解槽 | |
| CN203613277U (zh) | 设置有中缝挡料板的铝电解槽 | |
| CN203668524U (zh) | 一种保温电解槽 | |
| CN102534663A (zh) | 电解氯化镁生产金属镁的装置 | |
| CN103540958A (zh) | 设置有吊挂隔墙的铝电解槽 | |
| CN103334126A (zh) | 一种在电阻炉中采用熔盐电解法制备海绵钛的方法 | |
| CN202989301U (zh) | 一种阳极炭块内具有两排排气孔和排气槽的预焙阳极炭块 | |
| CN205241811U (zh) | 一种液态阴极生产稀土金属及合金的稀土熔盐电解槽 | |
| CN104694957A (zh) | 设置有中缝挡料板的铝电解槽 | |
| CN104342720A (zh) | 一种特大型连续生产节能环保铝电解槽 | |
| CN207362344U (zh) | 一种具有阳极覆盖保温装置的电解槽 | |
| CN103243355A (zh) | 一种全封闭液态阴极稀土熔盐电解槽 | |
| CN102560556A (zh) | 氧化铝埋设式加料装置 | |
| CN201313942Y (zh) | 一种400kA以上预焙阳极铝电解槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140528 Termination date: 20171205 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |