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CN107465030A - 具有改进的锁定装置的电连接器组装件 - Google Patents

具有改进的锁定装置的电连接器组装件 Download PDF

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CN107465030A
CN107465030A CN201710398761.0A CN201710398761A CN107465030A CN 107465030 A CN107465030 A CN 107465030A CN 201710398761 A CN201710398761 A CN 201710398761A CN 107465030 A CN107465030 A CN 107465030A
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locking
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connector
locking device
flexible arm
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T·尚姆加姆
A·J·塞巴斯蒂安
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Abstract

具有改进的锁定装置的电连接器组装件。本发明涉及电连接器组装件和组装电连接器组装件的方法，其中，该电连接器组装件包括适于与对应的对置连接器配合的插头连接器。所述插头连接器包括具有至少一个引导装置的连接器壳体以及相对于连接器壳体可移动地布置的锁定装置，其中，所述锁定装置具有至少一个引导构件和至少一个柔性臂，其中，所述柔性臂适于在将所述插头连接器与所述对应对置连接器配合期间折曲，使得所述锁定装置可以移动到锁定位置中，其中，所述引导装置和所述引导构件适于将所述锁定装置从第一位置引导至锁定位置，使得所述柔性臂在所述锁定装置处于所述锁定位置时回复。

Description

具有改进的锁定装置的电连接器组装件
技术领域
本发明涉及具有锁定装置的电连接器组装件(assembly)，其中，该锁定装置提供连接器的安全联接，并且还包括至少一个柔性臂，该柔性臂在辅助锁定装置的第一位置和锁定位置大致无应变。
背景技术
连接器的安全联接对于许多应用来说是非常重要的。例如，现代乘用车包括多种不同的电连接。为了确保与对应的对置(counter)连接器配合的连接器不会无意中变松动，附加的锁定装置在本领域中是已知的，以确保连接器与对置连接器之间的安全机械联接。这些锁定装置通常被称为辅助锁定装置，并且被设置为分离的部件。
而且，在组装过程期间，还希望可视地或者物理地指示插头连接器(plugconnector)已完全和适当地与对应对置连接器配合，以允许“防误操作的”组装。为了降低与不当配合的连接器相关的风险，开发了所谓的连接器位置保证(CPA)装置。这种CPA装置是分离的部件，可被插入插头连接器的连接器壳体中。当连接器未被适当或完全联接至其对应对置连接器时，CPA装置无法被完全插入连接器壳体中。因此，CPA装置从连接器突出，指示尚未完成完全配合。只有连接器与对置连接器完全并正确配合时，才可以将CPA装置完全插入连接器壳体中。这允许可视地指示插头连接器是否与对置连接器适当且正确地配合。通常来说，CPA和辅助锁定装置的功能被集成在一个部件中。
然而，特别是在小型连接器设计方面，CPA和/或锁定装置的集成是具有挑战性的。这是由于构造空间受限。因此，CPA和/或锁定装置必须非常小，从而导致细长的锁定装置，例如锁定臂。然而，细长的锁定装置容易损坏。
以前的设计通过设置更加刚性的缩短和细长的锁定装置来解决这个问题。然而，当把锁定装置用于常规卡扣或门闩锁定连接时，设置更加刚性的锁定装置将导致应变增加。因此，缩短和细长的锁定装置也容易损坏。由此，本发明的目的是提供一种更鲁棒的CPA和/或锁定装置。
而且，在现代制造场所中，通常希望插头连接器以快速和安全的方式与对置连接器配合。这种需要出于经济原因等而上升。因此，希望可以以最少数量的步骤来实现配合过程。因此，本发明的另一目的是提供这样一种电连接器组件，即，其允许插头连接器与对置连接器的快速且可靠的配合。
通过阅读下面的描述变得显见的这些和其它目的通过本发明来实现。
发明内容
本发明的目的通过电连接器组装件和用于装配电连接器组装件的方法来实现。
具体来说，该目的通过一种电连接器组装件来实现，该电连接器组装件包括适于与对应的对置连接器配合的插头连接器。所述插头连接器包括具有至少一个引导装置的连接器壳体以及相对于连接器壳体可移动地设置的锁定装置，其中，所述锁定装置包括至少一个引导构件和至少一个柔性臂。所述柔性臂适于在将所述插头连接器与所述对应的对置连接器配合期间折曲(flex)，使得所述锁定装置可以移入锁定位置。所述引导装置和所述引导构件适于将所述锁定装置从第一位置引导至锁定位置，使得在所述锁定装置处于所述锁定位置时所述柔性臂回复(reflex)。
所述锁定装置适于确保所述连接器与对应的对置连接器正确地配合，并且不会无意中变得松动。优选地，在所述插头连接器与对应的对置连接器配合之前，所述锁定装置与所述连接器壳体预组装。由此，所述锁定装置被部分地插入所述连接器壳体中或者大体上与所述连接器壳体接合。另选地，所述插头连接器可以与对应的对置连接器配合，并且所述锁定装置在所述配合过程之后被插入所述连接器壳体中。
无论如何，所述锁定装置被所述引导装置和所述引导构件从第一位置引导至锁定位置。在所述锁定位置，所述锁定装置改进了连接器与对应的对置连接器之间的配合。而且，通过引导锁定装置，使得所述柔性臂在所述锁定装置处于所述锁定位置时回复，再次释放了在折曲期间施加在所述柔性臂上的应变。因此，与常规锁定装置和/或常规CPA装置相比，没有或者至少减小了处于所述锁定位置的所述柔性臂上的应变。因此，所述锁定装置不容易损坏并且可以实现较长的寿命。
优选地，所述插头连接器适于在配合方向上与对应的对置连接器配合。而且，所述引导装置优选为阶梯式引导装置，使得所述锁定装置在所述配合方向上并且在不同于所述配合方向的第二方向上被所述引导装置引导，以便在所述锁定装置处于所述锁定位置时使所述柔性臂回复。
具体地，当所述锁定装置在所述配合方向上并且在不同于所述配合方向的第二方向上从第一位置移动至所述锁定位置时，所述阶梯式引导装置引导所述锁定装置。在所述第二方向上的所述引导是通过在所述阶梯式引导装置中设置的梯阶实现的。特别地，所述阶梯式引导装置设置有沿所述第二方向彼此偏移的至少两个表面部分。所述表面部分经由连接表面连接，使得引导构件可以沿着所述表面部分引导，例如，通过沿着所述表面部分滑动。
例如，当所述柔性臂沿第二方向按一定偏转折曲时，所述锁定装置沿第二方向被引导了补偿所述偏转的量。由此，所述柔性臂在所述锁定装置处于所述锁定位置时回复。所述偏转优选地处于0.1mm至2.5mm的范围内，更优选地处于0.5mm至2.2mm的范围内，并且更优选地处于0.6mm至1.0mm的范围内。
而且，优选地，所述引导装置是有角度的引导装置，其中，第一表面部分沿所述配合方向延伸，以提供沿着所述配合方向的引导。有角度的第二表面部分与所述第一表面部分成一角度，并且沿着所述第二方向延伸，以提供沿着所述第二方向的引导。由此，所述锁定装置可以沿第二方向被引导补偿所述柔性臂的所述偏转的量。
优选地，当所述锁定装置处于所述第一位置时，所述引导装置至少部分地容纳所述引导构件。在将所述引导构件容纳在所述引导装置中的情况下，所述锁定装置可被预组装在所述第一位置。这将易于所述连接器与对应的对置连接器的配合过程以及所述锁定装置在所述锁定位置的随后移动。因为锁定装置至少部分地与所述连接器壳体接合，即，借助于容纳的引导构件，所以限定了所述锁定装置移入所述锁定位置的起始点。
优选地，所述引导装置包括引导凹部和/或引导间隙，并且所述锁定装置包括引导臂，所述引导臂优选地与所述柔性臂平行地延伸，其中，所述引导臂适于插入所述引导凹部和/或所述引导间隙中。只要所述锁定装置未完全插入连接器壳体中，与所述柔性臂平行地延伸的引导臂就将保护所述柔性臂。
而且，被插入所述连接器壳体的所述引导凹部和/或引导间隙的引导臂将所述锁定装置从第一位置引导至锁定位置，由此支承并易于所述移动。主要地，所述引导臂是阶梯式引导臂，其易于结合阶梯式引导装置来引导。特别地，设计所述引导装置的所述引导凹部和/或引导间隙，使得仅可以插入作为所述锁定装置的特征的一个特定引导臂。因此，可以防止无意中组装不正确的锁定装置。
优选地，所述引导装置包括锁定凹部和/或锁定间隙，其中，所述锁定凹部和/或所述锁定间隙包括锁定部分。而且，所述锁定装置包括锁定突出部，所述锁定突出部优选地设置在所述引导臂上，其中，所述锁定突出部适于插入所述锁定凹部和/或所述锁定间隙中并在所述锁定装置处于所述锁定位置时与所述锁定部分锁定。
当所述锁定装置处于所述锁定位置时，所述锁定突出部与所述锁定部分之间的锁定防止将所述锁定装置无意中从所述锁定位置移除。例如，所述锁定部分与所述锁定突出部之间的锁定可以是门闩锁定、卡口锁定等。
所述引导装置的所述锁定凹部和/或锁定间隙以及所述引导凹部和/或引导间隙优选地设置在所述壳体的壁中。它们可以形成为通孔或具有一定深度的凹槽。所述凹槽的深度优选地处于0.1mm至2.5mm的范围内，更优选地处于0.5mm至2mm的范围内，并且最优选地处于0.7mm至1.5mm的范围内。
优选地，所述连接器壳体包括保持部分，所述保持部分优选地设置在所述锁定凹部和/或所述锁定间隙内，其中，当所述锁定装置处于所述第一位置时，所述保持部分适于接合所述锁定装置，并且优选地适于接合所述锁定突出部，以约束所述锁定装置沿与所述配合方向相反的方向的移动。
保持部分易于所述锁定装置与所述连接器壳体的预组装，因为所述锁定装置在所述第一位置被保持在所述连接器壳体中。由此，所述锁定装置无法被无意中从所述连接器壳体移除。因此，可以保证所述锁定装置在所述插头连接器的配合过程之前和/或期间被正确地定位。而且，在所述锁定凹部内设置保持部分的情况下，所述锁定装置的所述锁定突出部可以被用于将所述锁定装置固定在所述连接器壳体中，因此易于所述锁定装置的设计，即，不必设置附加的保持突出部等。
优选地，所述引导装置包括被设置在所述连接器壳体的外表面上的引导表面，其中，所述锁定装置包括引导突出部，所述引导突出部优选地设置在所述引导臂上，其中，所述引导突出部适于在所述第一位置和所述锁定位置与所述引导表面接合。
在所述连接器壳体的外表面上设置引导表面的情况下，不必为了提供引导功能而在所述连接器壳体的壁中设置凹部或间隙。因此，所述接器壳体不因为引导凹部或引导间隙而被削弱。这在应提供非常小的连接器壳体时特别有利。必须注意，所述引导凹部或引导间隙以及所述锁定凹部或锁定间隙以及所述引导表面可以被设置为单个引导装置。另选地，可以设置多个引导装置和/或多个不同的引导装置，如上所述。特别地，设置多个不同的引导装置改进了所述连接器壳体中的所述锁定装置的引导，使得易于所述锁定装置从所述第一位置移动至所述锁定位置。例如，当从所述第一位置移动至所述锁定位置时，所述锁定装置不易被卡住或阻挡。
优选地，所述第一位置是预锁定位置，并且如果所述锁定装置被设置在所述预锁定位置，则所述柔性臂和所述连接器壳体适于处于阻挡接触，以禁止所述锁定装置从所述预锁定位置移入所述锁定位置，其中，所述柔性臂在所述预锁定位置优选地不折曲。
禁止所述锁定装置从预锁定位置移动至锁定位置保证了在所述连接器与所述对置连接器正确配合之前，所述锁定装置不会移动至所述锁定位置。由此，所述锁定装置可以用作连接器位置保证装置(CPA装置)。在这种情况下，如果所述柔性臂折曲，则所述锁定装置可以移动至所述锁定位置，使得释放所述阻挡接触，并且不再禁止所述锁定装置从所述预锁定位置移入所述锁定位置。
优选地，所述锁定装置包括阻挡突出部，并且其中，所述连接器壳体包括至少一个对应阻挡凸起部，其中，所述阻挡突出部和所述阻挡凸起部适于在所述柔性臂与所述连接器壳体之间提供阻挡接触。优选地，所述柔性臂沿着所述柔性臂的纵向方向并且经由设置在所述连接器壳体中的所述阻挡凸起部和所述阻挡突出部，将沿配合方向作用在所述锁定装置上的力传导到所述连接器壳体上，以禁止所述辅助锁定装置从所述预锁定位置移入所述锁定位置。设置阻挡凸起部和对应的阻挡突出部允许限定施力点，使得所述柔性臂和/或所述连接器壳体可以被设计有针对所述施力点优化的应变。由此，可以增加所述连接器壳体和/或所述锁定装置的总体使用寿命。
优选地，所述锁定装置的所述柔性臂包括释放突出部，该释放突出部适于与所述对置连接器接合，由此在将所述插头连接器与所述对应的对置连接器配合期间使所述柔性臂折曲，使得所述锁定装置可以移入所述锁定位置。设置可以与所述对置连接器接合从而使所述柔性臂折曲的释放突出部将所述柔性臂从与所述连接器壳体的阻挡接触中释放，以便允许所述锁定装置移入阻挡位置。由此，所述锁定装置可以被用作指示所述连接器与所述对应的对置连接器的正确联接的CPA装置。所述释放突出部可以是可以沿着所述对置连接器的一部分滑动以使所述柔性臂折曲的倾斜表面。
优选地，所述连接器壳体包括具有主锁定装置的柔性杆，该主锁定装置适于在所述插头连接器与对应的对置连接器配合时提供主锁定功能，其中，在所述柔性杆折曲时，所述主锁定功能优选地可以解锁。设置具有主锁定装置的柔性杆允许独立于所述锁定装置的存在地将所述连接器壳体锁定至对应的对置连接器。由此，例如，所述插头连接器可以与对应的对置连接器配合并锁定，并且所述锁定装置可以在此后插入。通过设置解锁功能，所述插头连接器可以从对应的对置连接器移除，而没有任何损坏。如果没有设置解锁功能，则所述插头连接器可以永久性地锁定至对置连接器，这在某些应用中是所希望的。
优选地，所述锁定装置包括设置在所述柔性臂上的主卡住部分，其中，所述主卡住部分适于在所述锁定装置处于所述锁定位置时阻挡所述主锁定装置的解锁移动。设置阻挡所述主锁定装置的解锁移动的卡住部分将固定并维持所述插头连接器与所述对应的对置连接器之间的主锁定。因此，只要所述锁定装置处于其锁定位置，就可以降低所述插头连接器与对应的对置连接器之间的锁定无意中松动的风险。
优选地，所述锁定装置包括辅助卡住部分，其中，所述辅助卡住部分优选为与所述柔性臂分离的部件。当所述锁定装置处于所述第一和/或预锁定位置时，所述辅助卡住部分不接合所述连接器壳体的所述柔性杆。当所述锁定装置从所述第一和/或预锁定位置移动至所述锁定位置时，所述辅助卡住部分至少部分地接合所述连接器壳体的所述柔性杆以防止所述柔性杆的折曲。
在设置辅助卡住部分的情况下，可以改进对所述主锁定装置的解锁移动的阻挡。因为所述主锁定装置的所述解锁移动需要使所述柔性杆折曲，所以阻挡所述柔性杆的折曲还防止所述主锁定装置的解锁移动。由此，可以额外地确保所述插头连接器与所述对置连接器的主锁定。优选地，所述主卡住部分和所述辅助卡住部分被设置为冗余部分。这可以通过将所述辅助卡住部分设置为与所述柔性臂分离的部件来实现。由此，可以有效地保证对所述解锁移动的阻挡。
优选地，通过沿所述配合方向在所述锁定装置上施加按压力来实现所述插头连接器与所述对应的对置连接器的配合，其中，通过进一步施加所述按压力，所述锁定装置适于从所述第一位置移动至所述锁定位置。通过在所述锁定装置上施加按压力并且随后或同时通过进一步施加按压力将所述锁定装置从第一位置移动至所述锁定位置来允许将所述插头连接器与对应对置连接器配合，允许将所述插头连接器与对应的对置连接器配合，并且在一个组装步骤中将锁定装置移动到锁定位置。由此，可以缩短组装时间。这对于诸如工业或汽车组装线的工业应用特别有重大意义。
本发明的目的还通过用于组装如前所述的电连接器组装件的方法来实现，其中，该方法包括以下步骤：
提供连接器壳体，该连接器壳体包括至少一个引导装置；
提供锁定装置，该锁定装置包括至少一个引导构件以及柔性臂；
将所述锁定装置布置在第一位置处以形成插头连接器，其中，所述引导装置至少部分地容纳所述引导构件；
将所述插头连接器与对应的对置连接器配合，并由此使所述锁定装置的所述柔性臂折曲，使得所述锁定装置可以移入所述锁定位置；
将所述锁定装置移入所述锁定位置，其中，所述引导装置将所述锁定装置从所述第一位置引导至所述锁定位置，使得所述柔性臂在所述锁定装置处于所述锁定位置时回复。
上述方法允许提供额外的锁定功能来固定所述插头连接器和所述对应的对置连接器，并且允许将所述锁定装置用作指示所述插头连接器与所述对应对置连接器正确联接的CPA装置。
优选地，所述插头连接器与所述对应的对置连接器的配合是通过沿所述配合方向对所述锁定装置施加按压力来实现的，并且其中，通过进一步施加所述按压力将所述锁定装置从所述第一位置移动至所述锁定位置。如前所述，施加按压力以配合所述插头连接器并且用于将所述锁定装置移动到所述锁定位置易于所述组装件，并且帮助缩短组装时间并因此降低成本。
附图说明
下面，参照附图，对本发明的主题进行更详细描述。由此，示出了
图1是电连接器组装件的分解图；
图2是锁定装置的示意图；
图3是插头连接器的示意性截面图，其中，锁定装置被移除；
图4是在组装之前锁定装置处于第一位置的插头连接器的示意性剖视图；
图5A是处于预锁定位置的锁定装置的示意图；
图5B是处于预锁定位置的锁定装置的示意图；
图5C是锁定装置处于预锁定位置的插头连接器的示意性剖视图；
图5D是图5C的插头连接器的进一步剖视图；
图6A是插头连接器和对置连接器的示意性剖视图；
图6B是插头连接器和对置连接器的示意性剖视图；
图6C是主卡住部分的示意性详细剖视图；
图7A是插头连接器和对应对置连接器的示意性侧视图；
图7B是插头连接器和对应对置连接器的示意性侧视图；
图7C是插头连接器和对应对置连接器的示意性侧视图；以及
图8A和图8B是辅助卡住部分的详细剖视图。
具体实施方式
具体来说，图1示出了示例性插头连接器的分解图，其中，该插头连接器包括：锁定装置10、连接器壳体20、端子集合器30、第一密封装置40、内壳体50、第二密封装置60以及端子位置保证装置(TPA)70。可以装配组件10、20、30、40、50、60、70以形成插头连接器。该插头连接器可以与对应的对置连接器80配合。内壳体50适于容纳插头连接器的单个电端子或电插脚(未示出)。如果所有端子和/或插脚被正确地汇集并安装在端子集合器30内，则TPA装置70才可被插入内壳50中。优选地，当第一密封装置40被容纳在端子集合器30中时，端子集合器30向第一密封装置40提供保护。
图2示出了锁定装置10的示例性实施方式。锁定装置10包括柔性臂12，柔性臂12沿配合方向延伸并且设置在两个引导臂11a、11b之间。所述引导臂是用作锁定装置10的引导构件的阶梯状引导臂。而且，在每个引导臂11a、11b的侧表面上，设置有锁定突出部13a、13b。这些锁定突出部13a、13b用作引导构件，并且在与对应的锁定凹部或对应的锁定间隙接合时提供锁定功能，如本文稍后所述。而且，阶梯状引导突出部15a、15b设置在对应引导臂11a、11b的侧表面上。这些阶梯状引导突出部15a、15b被用作引导构件，并因此适于将锁定装置10从第一位置引导至锁定位置。
而且，柔性臂12包括阻挡突出部17，阻挡突出部17用于在柔性臂12与连接器壳体20之间提供阻挡接触。柔性臂12还包括释放突出部19，释放突出部19用于释放阻挡突出部17与连接器壳体20之间的阻挡接触。释放突出部19包括倾斜表面。主卡住部分16设置在柔性臂12的远端处，并且适于阻挡连接器壳体20的主锁定装置的解锁移动。
图3示出了插头连接器的局部剖视图，其中，未示出连接器壳体20的顶盖。而且，在图3中未示出所述锁定装置。连接器壳体20包括具有主锁定装置29的柔性杆26。主锁定装置29可以与设置在对应的对置连接器上的主锁定凸出部接合。柔性杆26可以折曲以便与对应的对置连接器的主锁定凸出部接合，稍后将对其进行更详细描述。而且，在图3上示出了内壳体50和第二密封装置60。
图4示出了插头连接器的示意图，其中，从连接器壳体20移除锁定装置10。连接器壳体20包括柔性杆26。而且，连接器壳体20包括多种不同的引导装置。首先，设置了两个引导凹部21a、21b。这些引导凹部适于容纳锁定装置10的引导臂11a、11b。其次，设置了两个锁定间隙23a、23b。锁定间隙23b设置在连接器壳体的壁中并形成为通孔。所述锁定间隙23b设置有保持部分28b和锁定部分24b。锁定间隙23b容纳锁定突出部13b并将锁定突出部13b从预锁定位置引导到锁定装置的锁定位置。在预锁定位置，锁定突出部13b与保持部分28b接合，以防护锁定装置10不从连接器壳体20移除。在锁定装置的锁定位置，锁定突出部13b与锁定部分24b接合，以提供附加锁定。第三，连接器壳体设置有引导表面25a、25b，引导表面25a、25b设置在连接器壳体20的外表面上。引导表面25a、25b可以与引导突出部15a、15b接合，以将锁定装置从第一位置引导至锁定位置。
在图5A、图5B、图5C和图5D中，例示了锁定装置的预锁定位置。相同标号涉及相同部件。如图5A所示，锁定装置10在预锁定位置中被至少部分地插入连接器壳体20中。由此，引导臂11a、11b被至少部分地容纳在引导凹部21a、21b中。而且，引导突出部15a和15b与对应的引导表面25a、25b接合。如可以在图5B中最佳地看出，锁定突出部13b与保持部分28b接合，以防止锁定装置10被无意中从连接器壳体20移除。而且，锁定间隙23b包括被形成为闭锁(latching)突出部的锁定部分24b，用于在锁定位置提供锁定装置10与连接器壳体20之间的门闩锁定(latch locking)。
图5C是插头连接器的剖视图，其中，锁定装置10的柔性臂12被沿其纵向轴线剖开。柔性臂12的阻挡突出部17与连接器壳体20的阻挡凸起部27阻挡接触，由此防止锁定装置10从预锁定位置移入锁定位置。而且，柔性臂12在其远端处设置有主卡住部分16和释放突出部19。而且，锁定装置10包括辅助卡住部分18。如果锁定装置10处于锁定位置，则辅助卡住部分18防止连接器壳体20的柔性杆26折曲。在如图5C所示的预锁定位置，柔性杆26可以折曲，使得主锁定装置与对应的对置连接器的主锁定凸起部之间的主锁定可以被解锁。图5D以另一剖视图示出了插头连接器。引导臂11a、11b被至少部分地容纳在引导凹部21a、21b中。
图6A、图6B和图6C示出了锁定装置10从第一位置或预锁定位置(图6A)到锁定位置(图6C)的移动。在图6A中，插头连接器处于预锁定位置，如参照图5A至图5D更详细描述的。阻挡突出部17和锁定凸起部27处于阻挡接触中，从而防止锁定装置10移动至锁定位置。而且，插头连接器包括：锁定装置10、连接器壳体20、端子集合器30、第一密封装置40和第二密封装置60、TPA装置70以及内壳体50。特别地，插头连接器即将与对应的对置连接器80配合。对应的对置连接器包括主锁定凸起部89。
当插头连接器与对应的对置连接器80正确配合时，如图6B所示，锁定装置10的柔性臂12的释放突出部19与对置连接器80接合，使得柔性臂12沿大致垂直于配合方向x的方向(即，沿第二方向z)折曲。通过沿配合方向x在锁定装置10上施加力，柔性臂12可以折曲，并且阻挡突出部17与阻挡凸起部27之间的锁定接触被释放，使得锁定装置10可以移动至锁定位置。如可以在图6B中看出，柔性杆26的主锁定装置29与对应的对置连接器80的主锁定凸起部89接合。
如图6C所示，当锁定装置10处于锁定位置时，柔性臂12的主卡住部分16阻挡主锁定装置29的解锁移动。因此，固定了插头连接器与对应的对置连接器之间的锁定。
图7A、图7B和图7C示出了锁定装置10从第一位置和/或预锁定位置到锁定位置的移动。在图7A中，锁定装置10被示出为处于预锁定位置。锁定突出部13b被容纳在锁定间隙23b内，其中，锁定突出部13b与保持部28b接合。由此，防止锁定装置10无意中从连接器壳体20移除。如果插头连接器与对应的对置连接器80正确地配合，则锁定装置10可以移动至锁定位置。
如图7B所示，通过在配合方向x上施加力，锁定装置10被引导装置23b、25b(即，锁定间隙23b和引导表面25b)沿着配合方向x和不同的第二方向z(具体地，垂直于配合方向x)引导。因此，如果锁定装置10处于锁定位置，则锁定装置10的柔性臂12(未示出)被回复，并且在柔性臂12上不施加或施加至少减小的应变。
图7C示出处于锁定位置的锁定装置10。锁定突出部13b与锁定间隙23b的锁定部分24b接合，由此将锁定装置10固定在锁定位置。
除了阻挡柔性杆26的主锁定装置29的解锁移动之外，还可以防止柔性杆26的折曲，如图8A和8B所示。图8A和图8B示出了设置在锁定装置10上的辅助卡住部分18的详细剖视图。如图8A所示，辅助卡住部分18与主锁定装置29相对地设置在柔性杆26的下方。由此，防止了柔性杆26的折曲，该折曲会导致主锁定装置29的解锁移动。而且，如图8B所示，当锁定装置10处于锁定位置时，柔性臂12的横向部分也与柔性杆26接合，以便防止柔性杆26的折曲并抑制主锁定装置29的解锁移动。
标号列表
1 电连接器组装件
10 锁定装置
12 柔性臂
11a、11b 引导臂
13a、13b 锁定突出部
15a、15b 引导突出部
16 主卡住部分
17 阻挡突出部
18 辅助卡住部分
19 释放突出部
20 连接器壳体
21a、21b 引导凹部/引导间隙
23a、23b 锁定凹部/锁定间隙
25a、25b 引导表面
26 柔性杆
29 主锁定装置
30 端子集合器
40 第一密封装置
50 内壳体
60 第二密封装置
70 TPA
80 对应的对置连接器
89 主锁定凸起部
x 配合方向
z 第二方向

Claims (16)

1.一种电连接器组装件(1)，该电连接器组装件包括适于与对应的对置连接器(80)配合的插头连接器，其中，所述插头连接器包括：
连接器壳体(20)，其具有至少一个引导装置(21a、21b；23a、23b；25a、25b)；以及
锁定装置(10)，其相对于所述连接器壳体(20)能够移动地布置，其中，所述锁定装置(10)包括至少一个引导构件(11a、11b；13a、13b；15a、15b)以及至少一个柔性臂(12)，
其中，所述柔性臂(12)适于在将所述插头连接器与所述对应的对置连接器(80)配合期间折曲，使得所述锁定装置(20)能够移动到锁定位置中，
其中，所述引导装置(21a、21b；23a、23b；25a、25b)以及所述引导构件(11a、11b；13a、13b；15a、15b)适于将所述锁定装置(10)从第一位置引导至所述锁定位置，使得在所述锁定装置(10)处于所述锁定位置时，所述柔性臂(12)回复。
2.根据权利要求1所述的电连接器组装件(1)，其中，所述插头连接器适于沿着配合方向与对应的对置连接器(80)配合，并且其中，所述引导装置是阶梯式引导装置，使得所述锁定装置(10)在所述配合方向上并且在不同于所述配合方向的第二方向上被所述引导装置(21a、21b；23a、23b；25a、25b)引导，以便在所述锁定装置(10)处于所述锁定位置时使所述柔性臂(12)回复。
3.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器组装件(1)，其中，当所述锁定装置(10)处于所述第一位置时，所述引导装置(21a、21b；23a、23b；25a、25b)至少部分地容纳所述引导构件(11a、11b；13a、13b；15a、15b)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器组装件(1)，其中，所述引导装置(21a、21b)包括引导凹部和/或引导间隙(21a、21b)，并且
其中，所述锁定装置包括引导臂(11a、11b)，所述引导臂优选地与所述柔性臂平行地延伸，其中，所述引导臂适于插入所述引导凹部和/或所述引导间隙(21a、21b)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器组装件(1)，其中，所述引导装置(23a、23b)包括锁定凹部和/或锁定间隙(23a、23b)，其中，所述锁定凹部和/或所述锁定间隙(23a、23b)包括锁定部分(24a、24b)，并且其中，
所述锁定装置(10)包括锁定突出部(14a、14b)，所述锁定突出部优选地布置在所述引导臂(11a、11b)上，其中，所述锁定突出部(14a、14b)适于插入所述锁定凹部和/或所述锁定间隙(23a，23b)中并且在所述锁定装置(10)处于所述锁定位置时与所述锁定部分(24a、24b)锁定。
6.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器组装件(1)，其中，所述连接器壳体(20)包括保持部分(28a、28b)，所述保持部分优选地设置在所述锁定凹部和/或所述锁定间隙(23a、23b)内，其中，当所述锁定装置(10)处于所述第一位置时，所述保持部分(28a、28b)适于接合所述锁定装置(20)，并且优选地适于接合所述锁定突出部(14a、14b)，以约束所述锁定装置(20)在与所述配合方向相反的方向上的移动。
7.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器组装件(1)，其中，所述引导装置(25a、25b)包括被设置在所述连接器壳体(20)的外表面上的引导表面(25a、25b)，其中，
所述锁定装置(10)包括引导突出部(15a、15b)，所述引导突出部优选地布置在所述引导臂(11a、11b)上，其中，所述引导突出部(15a、15b)适于在所述第一位置和所述锁定位置与所述引导表面(25a、25b)接合。
8.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器组装件(1)，其中，所述第一位置是预锁定位置，并且其中，如果所述锁定装置(10)被布置在所述预锁定位置，则所述柔性臂(12)与所述连接器壳体(20)适于处于阻挡接触，以禁止所述锁定装置(20)从所述预锁定位置移动到所述锁定位置，其中，所述柔性臂(12)在所述预锁定位置优选地不折曲。
9.根据权利要求8中任一项所述的电连接器组装件(1)，其中，所述锁定装置(10)包括阻挡突出部(17)，并且其中，所述连接器壳体(20)包括至少一个对应的阻挡凸起部(27)，其中，所述阻挡突出部(17)和所述阻挡凸起部(27)适于在所述柔性臂(12)与所述连接器壳体(20)之间提供所述阻挡接触。
10.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器组装件(1)，其中，所述锁定装置(10)的所述柔性臂(12)包括释放突出部(19)，该释放突出部(19)适于与所述对置连接器(80)接合以由此在将所述插头连接器与所述对应的对置连接器(80)配合期间使所述柔性臂(12)折曲，使得所述锁定装置(20)能够移动到所述锁定位置中。
11.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器组装件(1)，其中，所述连接器壳体(20)包括具有主锁定装置(29)的柔性杆(26)，所述主锁定装置适于在所述插头连接器与对应的对置连接器(80)配合时提供主锁定功能，其中，所述主锁定功能优选地能够在所述柔性杆(26)折曲时解锁。
12.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器组装件(1)，其中，所述锁定装置(10)包括设置在所述柔性臂(12)上的主卡住部分(16)，其中，所述主卡住部分(16)适于在所述锁定装置(10)处于所述锁定位置时阻挡所述主锁定装置的解锁移动。
13.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器组装件(1)，其中，所述锁定装置(10)包括辅助卡住部分(18)，
其中，所述辅助卡住部分(18)优选为与所述柔性臂(12)分离的部件，并且其中，当所述锁定装置(10)处于所述第一位置和/或所述预锁定位置时，所述辅助卡住部分(18)不接合所述连接器壳体(20)的所述柔性杆(26)，并且当所述锁定装置(10)从所述第一位置和/或所述预锁定位置移动至所述锁定位置时，所述辅助卡住部分(18)至少部分地接合所述连接器壳体(20)的所述柔性杆(26)，以防止所述柔性杆(26)折曲。
14.根据前述权利要求中任一项所述的电连接器组装件，其中，所述插头连接器与所述对应的对置连接器(80)的所述配合是通过沿所述配合方向对所述锁定装置(10)施加按压力实现的，并且其中，通过进一步施加所述按压力，所述锁定装置(10)适于从所述第一位置移动至所述锁定位置。
15.一种用于组装根据前述权利要求中任一项所述的电连接器组装件(1)的方法，该方法包括以下步骤：
提供连接器壳体(20)，该连接器壳体包括至少一个引导装置(21a、21b；23a、23b；25a、25b)；
提供锁定装置(10)，该锁定装置(10)包括至少一个引导构件(11a、11b；13a、13b；15a、15b)以及柔性臂(12)；
将所述锁定装置(10)布置在第一位置，以形成插头连接器，其中，所述引导装置(21a、21b；23a、23b；25a、25b)至少部分地容纳所述引导构件(11a、11b；13a、13b；15a、15b)；
将所述插头连接器与对应的对置连接器(80)配合，并由此使所述锁定装置(10)的所述柔性臂(12)折曲，使得所述锁定装置(20)能够移动到所述锁定位置中；
将所述锁定装置(10)移动到所述锁定位置中，其中，所述引导装置(21a、21b；23a、23b；25a、25b)将所述锁定装置(10)从所述第一位置引导至所述锁定位置，使得所述柔性臂(12)在所述锁定装置(10)处于所述锁定位置时回复。
16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述插头连接器与所述对应的对置连接器(80)的所述配合是通过沿所述配合方向对所述锁定装置(10)施加按压力实现的，并且其中，通过进一步施加所述按压力，所述锁定装置(10)从所述第一位置移动至所述锁定位置。
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