CN107383997B - 一种环保型的玻璃脱墨剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型的玻璃脱墨剂，该玻璃脱墨剂含有辛烷基磺酸钠、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐、烷基葡萄糖苷、二乙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、偏硅酸钠、碱，余量为水。本发明使用环保低挥发性原料，解决了市面上玻璃脱墨剂强烈刺激性气味的问题，保护操作人员健康。本发明产品使用时的温度可降低至60℃～80℃，进一步降低了挥发性，并节省了能源消耗，也节省了原料消耗。本发明产品提高了对玻璃脱墨的去污力，高于市面上主流玻璃脱墨剂产品。产品稳定，不分层，不变色，环保无磷。

Description

一种环保型的玻璃脱墨剂

技术领域

本发明涉及一种环保型的玻璃脱墨剂。

背景技术

随着社会的发展以及人们对生活品质和环境要求的提高，玻璃产品得到广泛应用。玻璃表面丝印会留下油墨，玻璃边缘会涂覆阻光剂、黑墨等。有的油墨含有毒性较强的有机溶剂，如苯类、酮类溶剂或含有重金属元素在油墨中，在油墨生产过程中当溶剂处理不当时，容易对人们的身体造成伤害，印刷时油墨中所含毒性较强的溶剂的蒸发，也会对人们的身体产生一定的伤害，由于印刷品上残留一定量的溶剂，这些溶剂将产生异味并影响印刷品使用者的身体健康。有的油墨对玻璃基材的附着力强，耐水性强，潮湿或泥水接触后都不会出现涂层脱落，耐候性强、不易变色等，还有，针对各种不同类型油墨，难以一次性彻底脱除油墨，因此，开发玻璃脱墨剂具有很好的市场前景。

目前市面上的玻璃脱墨剂都含有较多挥发性溶剂。具有强烈刺激性气味，有损操作人员健康，而且需高温使用(有些需加热至100℃)，挥发性大，原料消耗快，原料更换周期短，造成使用成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型的玻璃脱墨剂。

本发明所采取的技术方案是：

一种环保型的玻璃脱墨剂，该玻璃脱墨剂含有辛烷基磺酸钠、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐、烷基葡萄糖苷、二乙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、偏硅酸钠、碱，余量为水。

进一步的，一种环保型的玻璃脱墨剂，含有：

辛烷基磺酸钠 1.0％～5.0％

脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐 1.0％～5.0％

烷基葡萄糖苷 2.0％～6.0％

二乙二醇甲醚 3.0％～6.0％

二丙二醇甲醚 3.0％～7.0％

偏硅酸钠 1.5％～3.0％

碱 5.0％～15.0％

余量为水，所述百分数均为质量百分数。

进一步的，一种环保型的玻璃脱墨剂，含有：

辛烷基磺酸钠 3.0％

脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐 3.0％

烷基葡萄糖苷 3.0％

二乙二醇甲醚 7.0％

二丙二醇甲醚 3.0％

偏硅酸钠 1.5％

碱 10.0％

余量为水，所述百分数均为质量百分数。

进一步的，所述的碱为氢氧化钠或/和氢氧化钾。

进一步的，所述的偏硅酸钠为无水偏硅酸钠。

本发明的有益效果是：

(1)本发明使用环保低挥发性原料，解决了市面上玻璃脱墨剂强烈刺激性气味的问题，保护操作人员健康。改善了市面上玻璃脱墨剂强烈刺激性气味的缺点，做到做到无气味或极低气味。

(2)本发明产品使用时的温度可降低至60℃～80℃，进一步降低了挥发性，并节省了能源消耗，也节省了原料消耗。

(3)本发明产品提高了对玻璃脱墨的去污力，高于市面上主流玻璃脱墨剂产品。产品稳定，不分层，不变色，环保无磷。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1～5一种环保型的玻璃脱墨剂

按照表1中的成分及用量百分比配制实施例1～5的一种环保型的玻璃脱墨剂。

具体制备步骤：先将去离子水放入搅拌缸；再将碱(氢氧化钠或/和氢氧化钾)加入缸中搅拌至溶解完全；再将偏硅酸钠加入缸中搅拌至溶解完全；再加入表辛烷基磺酸钠、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐、烷基葡萄糖苷、二乙二醇甲醚、二丙二醇甲醚，搅拌至溶解完全。取样化验，检测合格出料。

对比例1～3

按照表1所述的成分及用量配制获得对比例1～3的产品，其制备方法同实施例1～5，除了相应的成分及用量不同。

对比例4～5

以市售玻璃脱墨剂A、B作为对比例4、5。

下面对各实施例和对比例所得产品作进一步的检测分析和对比。

一、脱墨率测试

方法：

1.将载玻片上沿画出10mm线，以示涂污限制在此线以下，将载玻片下沿画出5mm线，以示擦拭多余油墨污渍限制在此线以下。

2.新购载玻片需要在洗涤剂溶液中煮沸15min后，清水洗涤至不挂水珠，再置酸性洗液中浸泡1小时后，清水漂洗及纯水冲洗，置干燥箱后备用。

3.将洁净的载玻片以四片为一组置称量架上用分析天平精确称重(准确至1mg)为M0，将称重后的载玻片夹于晾片架上，夹子应夹在载玻片上沿线以上，将晾片架置盘内准备涂污。

4.将油墨污渍涂于载玻片10mm上沿线以下，然后用脱脂棉将污片下沿5mm内底边及两侧边多余的油污擦掉，室温下晾置4小时后，在称量架上用分析天平精确称重(准确至1mg)为M1，此时每组污片上污量应保证(0.5±0.05)g.

5.将2公斤待测玻璃脱墨剂加入超声波清洗机中。

6.将已涂污的载玻片插入对应的洗涤架内，放入超声波清洗机中洗涤，洗涤温度70℃，洗涤时间15min。洗完后迅速取出洗涤架，将洗后污片夹挂在晾片架上，挂晾3小时后置相应称量架称量为M2。每一个待测试样准备三组污片。

计算：脱墨率(％)＝(M1-M2)/(M1-M0)×100，三组结果的相对平均偏差≤5％。

结果：

检测结果如表1和表2所示，从中可以看出本发明环保型的玻璃脱墨剂的脱墨率可高达98.8％，优于研究过程中的其他配方(对比例1～3)，去污力高于市面上目前常见的市售玻璃脱墨剂产品(对比例4～5)。

二、通过嗅觉测试有无刺激性气味

1.本发明环保型的玻璃脱墨剂气味极低，见表2，解决了市面玻璃脱墨剂刺鼻性气味的问题。本发明配方不含任何溶剂，无毒，无气味。本发明使用环保的低挥发性原料，解决了市面上玻璃脱墨剂强烈刺激性气味的问题，保护操作人员健康。且本发明产品使用时的温度可降低至60℃～80℃，进一步降低了挥发性，并节省了能源消耗，也节省了原料消耗。

三、将实施例1至5按国标做产品耐寒耐热稳定性。

本发明产品提高了对玻璃脱墨的去污力，产品稳定(见表3)，不分层，不变色，环保无磷。

表1实施例1～5和对比例1～5的组成成分及效果检测结果

表2实施例1～5和对比例4～5的效果对比

检测项目

实施例1

实施例2

实施例3

实施例4

实施例5

对比例4

对比例5

脱墨率/％

96.1％

94.3％

97.2％

98.8％

96.2％

81.5％

76.4％

气味

极低

极低

极低

极低

极低

刺鼻

刺鼻

注：对比例4、5分别为市售玻璃脱墨剂A、B。

表3实施例1～5的耐寒耐热稳定性

试验样品	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5
						试验结果	无变化	无变化	无变化	无变化	无变化

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种环保型的玻璃脱墨剂，其特征在于，该玻璃脱墨剂含有：

辛烷基磺酸钠1.0％～5.0％

脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐1.0％～5.0％

烷基葡萄糖苷2.0％～6.0％

二乙二醇甲醚3.0％～6.0％

二丙二醇甲醚3.0％～7.0％

偏硅酸钠1.5％～3.0％

碱5.0％～15.0％

余量为水，所述百分数均为质量百分数。

2.一种环保型的玻璃脱墨剂，其特征在于，该玻璃脱墨剂含有：

辛烷基磺酸钠3.0％

脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐3.0％

烷基葡萄糖苷3.0％

二乙二醇甲醚7.0％

二丙二醇甲醚3.0％

偏硅酸钠1.5％

碱10.0％

余量为水，所述百分数均为质量百分数。

3.根据权利要求2所述的一种环保型的玻璃脱墨剂，其特征在于，所述的碱为氢氧化钠或/和氢氧化钾。

4.根据权利要求2所述的一种环保型的玻璃脱墨剂，其特征在于，所述的偏硅酸钠为无水偏硅酸钠。