CN107381148A - 一种定量切割的热塑膜收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及热塑膜加工设备领域，具体涉及一种定量切割的热塑膜收卷装置，包括支架，支架的左侧安装有电机，电机的输出轴上安装有用于卷绕热塑膜的卷料盘，支架的右侧固定有支撑杆，支撑杆上转动配合有过渡辊，绕过过渡辊的热塑膜从卷料盘的底端面切入，过渡辊顶端面的高度大于卷料盘顶端面的高度，支架上固定有支座，支座上固定有切刀，切刀位于卷料盘与过渡辊之间。本发明中当卷料盘上的热塑膜卷绕到一定厚度时，过渡辊与卷料盘间的热塑膜与切刀接触，让切刀把热塑膜切断，切刀每次切边的位置固定，所以每次卷绕在卷料盘上的热塑膜数量相等，对热塑膜进行定量切割，无需人为判断或称量，节约工序，操作更简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及热塑膜加工设备领域，具体涉及一种定量切割的热塑膜收卷装置。
背景技术
热塑膜是生活中常见的包装用品，热塑膜强度高，耐穿性能好。热塑膜在预热时会收缩，以包覆在产品上，经常应用于不规则产品、化妆品、瓷砖和电子工业等的收缩包装。热塑膜的生产工序包括配方、混炼、造粒、挤出厚膜、风冷、热水浴沸水加热、定型筒横向吹胀、夹膜辊熄泡和收卷成热塑膜。
在将热塑膜收卷成卷筒时，为了方便运输和销售，每卷热塑膜的数量一定，以保证价钱和产品的对等。在卷料盘上卷绕热塑膜时，要保证每卷的热塑膜数量基本相同，通常通过经验判断或卷绕后进行测量，操作麻烦，而且误差大；当在后续发现每卷热塑膜的数量不合格时，又不能重新进行卷绕，无法进行补救；当热塑膜卷绕完成剪切掉边之后，未卷绕一侧的热塑膜容易缩回去，使下次卷绕时无法找到热塑膜的起始边。
发明内容
本发明意在提供一种对每卷热塑膜进行定量卷绕的定量切割的热塑膜收卷装置。
本方案中的定量切割的热塑膜收卷装置，包括支架，所述支架的左侧安装有电机，所述电机的输出轴上安装有用于卷绕热塑膜的卷料盘，所述支架的右侧固定有支撑杆，所述支撑杆上转动配合有过渡辊，绕过所述过渡辊的热塑膜从卷料盘的底端面切入，所述过渡辊顶端面的高度大于卷料盘顶端面的高度，所述支架上固定有支座，所述支座上固定有切刀，所述切刀位于卷料盘与过渡辊之间。
本方案的使用方法及有益效果是，将生产出的热塑膜通过过渡辊后从卷料盘的下端切入，电机带动卷料盘转动，让热塑膜卷绕在卷料盘上，随着卷料盘的转动，卷料盘上的热塑膜的厚度增加。
由于热塑膜绕过过渡辊从卷料盘下端面切入，使热塑膜从过渡辊向卷料盘下端面倾斜，当卷料盘上卷绕的热塑膜厚度增加到一定量时，热塑膜向卷料盘下端面倾斜的倾斜度更大，让热塑膜接触到切刀，热塑膜由于自身的张力被切刀切断，完成一个热塑膜卷的卷绕。
由于卷料盘大小和位置固定，切刀的高度和位置固定，过渡辊的高度也固定，当卷料盘上的热塑膜卷绕到一定厚度时，过渡辊与卷料盘间的热塑膜与切刀接触，让切刀把热塑膜切断，切刀每次切边的位置固定，所以每次卷绕在卷料盘上的热塑膜数量相等，对热塑膜进行定量切割，无需人为判断或称量，节约工序，操作更简单方便。
进一步，所述切刀与过渡辊间设有用于对热塑膜进行夹紧的定位机构。
在热塑膜卷绕过程中，热塑膜本身具有一定的张力，当热塑膜被切刀切断后，切刀朝向过渡辊一侧的热塑膜会由于惯性向过渡辊一侧回缩，不便于后续的热塑膜卷绕，在热塑膜被切断后，将热塑膜拉到定位机构进行夹紧，避免热塑膜被切断后回缩，方便后续的热塑膜卷绕。
进一步，所述定位机构包括弹簧座和固定在弹簧座上的横杆，所述横杆上穿套有扭簧，所述扭簧的两个直扭转臂上固定有相互贴合的卡块。
先掰开两块卡块，扭簧产生弹性形变，将切断后的热塑膜拉入到两块卡块之间，把热塑膜的位置固定住，由于两块卡块设置在扭簧的两个直扭转臂上，当将热塑膜拉入卡块之间定位后，扭簧恢复弹性形变而使卡块重新贴合，使用更方便。
进一步，所述支架上固定连接有沿轴向紧贴着卷料盘的伸缩臂。
由于伸缩臂紧贴在卷料盘表面，当卷料盘转动收卷热塑膜时，伸缩臂将热塑膜擀平，避免热塑膜在卷绕过程中形成褶皱而影响热塑膜的质量。
进一步，所述伸缩臂位于靠近热塑膜切入卷料盘处的左侧。
从热塑膜贴在卷料盘上的同时将热塑膜擀平，让热塑膜从一开始卷绕在卷料盘上就被擀平，即让热塑膜边卷绕边擀平，使卷绕的各层热塑膜贴合更紧密，放置热塑膜形成褶皱。
进一步，所述切刀的刀刃成锯齿状。
热塑膜经过锯齿状的切刀切割后，在热塑膜的切边处形成了锯齿状的切边，方便找到热塑膜卷的切边。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中定位机构的结构示意图；
图3为图1中伸缩臂的伸缩结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
说明书附图中的附图标记包括：支架1、电机2、卷料盘3、支座4、切刀5、定位机构6、过渡辊7、支撑杆8、伸缩臂31、外套管32、拉簧33、内杆34、弹簧座61、卡块62、扭簧63、横杆64。
定量切割的热塑膜收卷装置，如图1和图2所示，在支架1的左侧安装用于提供动力的电机2，在电机2的输出轴上安装卷料盘3，卷料盘3由电机2带动进行转动，卷料盘3转动时将热塑膜卷绕在眷恋盘上，在支架1的右侧焊接支撑杆8，在支撑杆8上转动配合过渡辊7，在进行热塑膜的卷绕时，先让热塑膜绕过过渡辊7再从卷料盘3的底端面切入，过渡辊7顶端面的高度大于卷料盘3顶端面的高度，当卷料盘3上卷绕的热塑膜厚度增加后，热塑膜从过渡辊7向卷料盘3倾斜的程度更大。
如图3所示，在支架1上固定支座4，在支座4上固定安装切刀5，切刀5的刀刃成锯齿状，切刀5位于卷料盘3与过渡辊7之间，支架1上固定连接有沿轴向紧贴着卷料盘3的伸缩臂31，伸缩臂31位于靠近热塑膜切入卷料盘3处的左侧，伸缩臂31包括通过螺栓连接在卷料盘3上的外套管32，在外套管32内嵌套设置内杆34，内杆34与外套管32的内底通过拉簧33连接，随着卷料盘3上热塑膜厚度的增加，热塑膜抵着伸缩臂31进行缓慢的拉伸，由于内杆34通过拉簧33连接在外套管32内，拉簧33的弹性力使伸缩臂31一直紧贴在卷料盘3的表面上，持续对卷绕的热塑膜进行抚平，防止形成褶皱。
因为热塑膜绕过过渡辊7从卷料盘3下端面切入，热塑膜从过渡辊7向卷料盘3下端面进行倾斜，当卷料盘3上卷绕的热塑膜厚度增加到一定量时，热塑膜向卷料盘3下端面倾斜的倾斜度就更大，直到让热塑膜接触到切刀5，如图1中虚线所示，热塑膜由于自身的张力被切刀5切断，完成一个热塑膜卷的卷绕，在每次卷绕时，都是在卷料盘3上的热塑膜厚度相同的位置上使切刀5接触热塑膜，将热塑膜定量切断，无需人为判断或称量，节约工序，操作更简单方便。
切刀5与过渡辊7间设有用于对热塑膜进行夹紧的定位机构6，定位机构6包括弹簧座61和固定在弹簧座61上的横杆64，横杆64上穿套有扭簧63，扭簧63的两个直扭转臂上固定有相互贴合的卡块62，当热塑膜被切刀5切断后，先掰开两块卡块62，将热塑膜拉到两块卡块62之间进行位置固定，掰开卡块62时扭簧63发生弹性形变，在热塑膜嵌入卡块62内时，让扭簧63恢复弹性形变使卡块62重新贴合，避免热塑膜在切断后回缩，使热塑膜在后续的卷绕时更方便。
当卷料盘3上的热塑膜厚度不同时，卷料盘3与过渡辊7间的热塑膜的倾斜度不同，使热塑膜与切刀5的距离产生变化，通过调节切刀5的高度来控制卷料盘3上卷绕的热塑膜的量，切刀5的高度较低，卷料盘3上卷绕的热塑膜就较多，切刀5的高度较高，卷料盘3上卷绕的热塑膜就较少。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种定量切割的热塑膜收卷装置，包括支架，所述支架上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有用于卷绕热塑膜的卷料盘，其特征在于：所述支架的右侧固定有支撑杆，所述支撑杆上转动配合有过渡辊，绕过所述过渡辊的热塑膜从卷料盘的底端面切入，所述过渡辊顶端面的高度大于卷料盘顶端面的高度，所述支架上固定有支座，所述支座上固定有切刀，所述切刀位于卷料盘与过渡辊之间。
2.根据权利要求1所述的定量切割的热塑膜收卷装置，其特征在于：所述切刀与过渡辊间设有用于对热塑膜进行夹紧的定位机构。
3.根据权利要求2所述的定量切割的热塑膜收卷装置，其特征在于：所述定位机构包括弹簧座和固定在弹簧座上的横杆，所述横杆上穿套有扭簧，所述扭簧的两个直扭转臂上固定有相互贴合的卡块。
4.根据权利要求1所述的定量切割的热塑膜收卷装置，其特征在于：所述支架上固定连接有沿轴向紧贴着卷料盘的伸缩臂。
5.根据权利要求4所述的定量切割的热塑膜收卷装置，其特征在于：所述伸缩臂位于靠近热塑膜切入卷料盘处的左侧。
6.根据权利要求1所述的定量切割的热塑膜收卷装置，其特征在于：所述切刀的刀刃成锯齿状。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171124 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |