CN107363160A - 一种杯盖的冲压模 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种杯盖的冲压模，包括上模组和下模组，上下模组之间通过导柱和导柱套配合，在所述的上模组上设置有若干个型芯，在下模组上设置有与型芯对应的若干组型腔，型芯和型腔直线排列，在所述的型腔的左右两侧设置有滑块，滑块的内侧设置有刀头，所述的型腔对应的刀头的位置处开有缺口，左右两滑块之间设置复位结构，所述的上模组的底部设置有驱动左右两滑块向中间夹紧的滑块驱动机构，本发明对现有杯盖的冲压模进行适当改进，在模具增加了切割装置，在合模时，切割装置完成对杯盖定位凸起的冲压，将其中几个定位凸起刺穿形成倒齿，同时改进后的模具适合流水线中使用，从而大大提升了工作效率。

Description

一种杯盖的冲压模

技术领域

本发明涉及一种冲压模，具体是一种一次性杯盖的冲压模。

背景技术

如CN205267729U公开了一种一次性饮料杯上的杯盖，所述的杯盖由透明材料制成，在杯盖上表面除了顶部的中央区域其余表面均覆有一层印刷层，在所述的杯盖下沿的内侧设置有一圈倒齿和凸楞；使用时倒齿卡接在杯体上沿口的下侧，起到较好的防脱效果，同时配合凸楞从杯体的沿口的上下侧相互作用，起到紧固杯盖和杯体的作用，保证杯盖和杯体之间的密封性，增强了杯盖与杯体连接的可靠性。

这种杯盖的倒齿不能在流水线中完成，目前需要人工二次完成，这样就大大降低的效率，不能实现自动化生产。

发明内容

发明的目的在地提供一种杯盖的冲压模，对现有杯盖的冲压模进行适当改进，在模具增加了切割装置，在合模时，切割装置完成对杯盖定位凸起的冲压，将其中几个定位凸起刺穿形成倒齿，同时改进后的模具适合流水线中使用，从而大大提升了工作效率。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种杯盖的冲压模，包括上模组和下模组，上下模组之间通过导柱和导柱套配合，在所述的上模组上设置有若干个型芯，在下模组上设置有与型芯对应的若干组型腔，其特征在于：型芯和型腔直线排列，在所述的型腔的左右两侧设置有滑块，滑块的内侧设置有刀头，所述的型腔对应的刀头的位置处开有缺口，左右两滑块之间设置复位结构，所述的上模组的底部设置有驱动左右两滑块向中间夹紧的滑块驱动机构。

在所述上模组包括上模板和型芯组件，所述的滑块驱动机构设置在上模板的底部，滑块驱动机构至少包括一组内斜面驱动块；在所述的下模组包括下模板和下模腔组件，所述的滑块设置在下模腔组件的两侧，所述的左右两侧的滑块上还设置有与内斜面驱动块配合的外斜面驱动块，滑块和外斜面驱动块与下模板之间设置有左右导向机构；当上模组下压时，内斜面驱动块的内斜面与外斜面驱块的外斜面配合，使得左右两侧的滑块顺着导向机构向中间靠近。

所述的每个型腔体的上均设置有四个缺口，四个缸口左右对称分布，同时中心对称分布；所述的滑块上设置有刀座，刀座的内侧设置刀头；在滑块向中间靠近时，刀头能从缺口处伸入到型腔内。

所述的型腔通过下固定板固定在下模板上。

所述的复位结构包括左右方向贯穿下固定板和左右滑块的复位孔，滑块的外侧对应复位孔的位置上固定有复位块，复位孔内容置有复位弹簧，复位弹簧的两端顶在左右滑块外侧的复位块上。

所述的内斜面驱动块和外斜面驱动块均有两组，设置在型芯组件和型腔组件两端的外侧。

所述的上模组包括上模板、上固定板、连接座、基座、型芯；所述的上固定板固定上模板的底部，上固定板的底部固定有若干个直线排列的基座，所述的上模板、上固定板和基座上设置有上下贯穿并相通的调节孔，连接座容置于调节孔内，基座上的调节孔与连接座之间相设有相互配合的限位台阶，限位台阶限制连接座的最低位置，上模板的调节孔处设置有盖板，盖板与连接座的顶部之间设置缓冲机构，所述的型芯固连在连接座的底部。

在上固定板的底部还固定有一冲孔装置，冲孔装置包括冲头和连接部，在所述的基座和型芯上还开有上下贯穿并分别与连接部和冲头相匹配的容置孔，连接部容置于基座的空置孔内，冲头容置于型芯的容置孔内，冲头的外径小于连接部的外径。

本发明解决现有带倒齿杯盖需要二次加工的缺陷，对现有的冲压进行适当的改进，使之在流水线生产中直接完成，这样大大提升了工作效率，降低的成本，型芯和型腔更换方便，，具有本发明模具设计合适，适用面较宽的行点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明上模组的结构示意图；

图3为本发明下模组的结构示意图；

图4为本发明侧面的结构示意图；

图5为本发明图4中A-A向剖视图；

图6为本发明图4中B-B向剖视图；

图7为本发明的俯视结构示意图；

图8为本发明图7中C-C向剖视图；

图9为本发明图3中D处的放大示意图。

具体实施方式

如图1-9所示，一种杯盖的冲压模，包括上模组1和下模组2，上下模组之间通过导柱和导柱套配合，在所述的上模组1上设置有若干个型芯，在下模组2上设置有与型芯对应的若干组型腔，其特征在于：型芯3和型腔4直线排列，在所述的型腔4的左右两侧设置有滑块5，滑块5的内侧设置有刀头51，所述的型腔4对应的刀头51的位置处开有缺口41，左右两滑块5之间设置复位结构，所述的上模组1的底部设置有驱动左右两滑块向中间夹紧的滑块驱动机构；所述的每个型腔体4的上均设置有四个缺口41，四个缸口41左右对称分布，同时中心对称分布；所述的滑块5上设置有刀座52，刀座52的内侧设置刀头51；在滑块5向中间靠近时，刀头51能从缸口41处伸入到型腔4内。

所述上模组1包括上模板11和型芯组件12，所述的滑块驱动机构设置在上模板11的底部，滑块驱动机构包括两组内斜面驱动块6；在所述的下模组2包括下模板21和下模腔组件22，下模组件包括下固定板23和型腔4，所述的型腔4通过下固定板23固定在下模板21上；所述的滑块5设置在下模腔组件22的两侧，所述的左右两侧的滑块5上还设置有与内斜面驱动块6配合的外斜面驱动块7，所述的内斜面驱动块6上设置有滑轮61，内斜面驱动块6与外斜面驱动块7配合时，滑轮61与外斜面驱动块7的外斜面接触，两组内斜面驱动块6和外斜面驱动块7分布在型芯组件12和型腔组件22两端的外侧；滑块5和外斜面驱动块7与下模板21之间设置有左右导向机构；当上模组2下压时，内斜面驱动块6的内斜面与外斜面驱块7的外斜面配合，使得左右两侧的滑块5顺着导向机构向中间靠近；所述的复位结构包括左右方向贯穿下固定板23和左右滑块5的复位孔25，滑块5的外侧对应复位孔25的位置上固定有复位块53，复位孔25内容置有复位弹簧，复位弹簧的两端顶在左右滑块外侧的复位块53上。

所述的型芯组件12包括上固定板121、连接座122、基座123和型芯3；所述的上固定板121固定上模板11的底部，上固定板121的底部固定有若干个直线排列的基座123，所述的上模板11、上固定板121和基座123上设置有上下贯穿并相通的调节孔125，连接座122容置于基座123上的调节孔125内，基座123上的调节孔125与连接座122之间相设有相互配合的限位台阶，限位台阶限制连接座的最低位置，上模板11的调节孔125处设置有盖板126，盖板126与连接座122的顶部之间设置缓冲机构，所述的型芯3固连在连接座122的底部；在上固定板121的底部还固定有一冲孔装置13，冲孔装置13包括冲头和连接部，在所述的基座123和型芯3上还开有上下贯穿并分别与连接部和冲头相匹配的容置孔，连接部容置于基座123的空置孔内，冲头容置于型芯3的容置孔内，冲头的外径小于连接部的外径。

本发明工作时，一次成型并还连在板材上的杯盖坏体在步进式传送装置的带动下被传送到上下型芯和型腔体之间的位置，上下模组合模，内斜面驱动块和外斜面驱动块配合，使得型腔的左右两侧的滑块向中间滑动，滑块内侧设置有刀头，当合模到位置时，刀头会将杯盖上对应的定位凸起割破从而形成倒齿，同时上模组上的冲孔装置在杯盖上完成吸管口的冲压工作，本发明结合原有步进式传送装置，将冲孔和切割工作一次完成，省去二次加工的麻烦，大大提升了效率。

另本发明模具设计也有自身的特点，型芯和型腔与上下固定板均为分体结构，可通过直接更换不同规格的型芯和型腔即可实现不同产品的生产，这样大大节省了模具成本；同时本发明型芯与上模板之间设置缓冲机构，缓冲机构与冲孔装置配合，一方面可以保护模具，同时提升产品的品质。

Claims (9)

1.一种杯盖的冲压模，包括上模组（1）和下模组（2），上下模组之间通过导柱和导柱套配合，在所述的上模组（1）上设置有若干个型芯，在下模组（2）上设置有与型芯对应的若干组型腔，其特征在于：型芯（3）和型腔（4）直线排列，在所述的型腔（4）的左右两侧设置有滑块（5），滑块（5）的内侧设置有刀头（51），所述的型腔（4）对应的刀头（51）的位置处开有缺口（41），左右两滑块（5）之间设置复位结构，所述的上模组（1）的底部设置有驱动左右两滑块向中间夹紧的滑块驱动机构。

2.如权利要求1所述的一种杯盖的冲压模，其特征在于：所述上模组（1）包括上模板（11）和型芯组件（12），所述的滑块驱动机构设置在上模板（11）的底部，滑块驱动机构至少包括一组内斜面驱动块（6）；在所述的下模组（2）包括下模板（21）和下模腔组件（22），下模组件包括下固定板（23）和型腔（4），所述的滑块（5）设置在下模腔组件（22）的两侧，所述的左右两侧的滑块（5）上还设置有与内斜面驱动块（6）配合的外斜面驱动块（7），滑块（5）和外斜面驱动块（7）与下模板（21）之间设置有左右导向机构；当上模组（2）下压时，内斜面驱动块（6）的内斜面与外斜面驱块（7）的外斜面配合，使得左右两侧的滑块（5）顺着导向机构向中间靠近。

3.如权利要求1或2所述的一种杯盖的冲压模，其特征在于：所述的每个型腔体（4）的上均设置有四个缺口（41），四个缸口（41）左右对称分布，同时中心对称分布；所述的滑块（5）上设置有刀座（52），刀座（52）的内侧设置刀头（51）；在滑块（5）向中间靠近时，刀头（51）能从缸口（41）处伸入到型腔（4）内。

4.如权利要求2所述的一种杯盖的冲压模，其特征在于：所述的型腔（4）通过下固定板（23）固定在下模板（21）上。

5.如权利要求1所述的一种杯盖的冲压模，其特征在于：所述的复位结构包括左右方向贯穿下固定板（23）和左右滑块（5）的复位孔（25），滑块（5）的外侧对应复位孔（25）的位置上固定有复位块（53），复位孔（25）内容置有复位弹簧，复位弹簧的两端顶在左右滑块外侧的复位块（53）上。

6.如权利要求2所述的一种杯盖的冲压模，其特征在于：所述的内斜面驱动块（6）和外斜面驱动块（7）均有两组，设置在型芯组件（12）和型腔组件（22）两端的外侧。

7.如权利要求2所述的一种杯盖的冲压模，其特征在于：所述的型芯组件（12）包括上固定板（121）、连接座（122）、基座（123）和型芯（3）；所述的上固定板（121）固定上模板（11）的底部，上固定板（121）的底部固定有若干个直线排列的基座（123），所述的上模板（11）、上固定板（121）和基座（123）上设置有上下贯穿并相通的调节孔（125），连接座（122）容置于调节孔（125）内，基座（123）上的调节孔（125）与连接座（122）之间相设有相互配合的限位台阶，限位台阶限制连接座的最低位置，上模板（11）的调节孔（125）处设置有盖板（126），盖板（126）与连接座（122）的顶部之间设置缓冲机构，所述的型芯（3）固连在连接座（122）的底部。

8.如权利要求7所述的一种杯盖的冲压模，其特征在于：在上固定板（121）的底部还固定有一冲孔装置（13），冲孔装置（13）包括冲头（131）和连接部（132），在所述的基座（123）和型芯（3）上还开有上下贯穿并分别与连接部（132和冲头（131相匹配的容置孔，连接部（132）容置于基座（123）的空置孔内，冲头（131）容置于型芯（3）的容置孔内，冲头（131）的外径小于连接部（132）的外径。

9.如权利要求2所述的一种杯盖的冲压模，其特征在于：所述的内斜面驱动块（6）上设置有滑轮（61），内斜面驱动块（6）与外斜面驱动块（7）配合时，滑轮（61）与外斜面驱动块（7）的外斜面接触。