CN107352222A - 一种多段式折叠输送机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多段式折叠输送机，包括输送机主体，所述输送机主体的表面设置有皮带，所述主旋转轴分别设置在输送机主体的左右两端以及中端，所述输送机主体的右端设置有驱动器，所述主旋转轴嵌入设置于所述驱动器中，所述主旋转轴的左右两端设置有第一连接器，所述第一连接器的左右两端设置有挡板，本发明通过所述主旋转轴和若干个副旋转轴将该种输送机主体平均分成若干段，且每段的两端都分别设置有主旋转轴和副旋转轴，通过主旋转轴和副旋转轴的固定与滚动，工作人员就能够选择主旋转轴或者副旋转作为该种输送机主体折叠的基点，从而可以有效的实现多段折叠的效果，达到能够应付复杂地形的效果。

Description

一种多段式折叠输送机

技术领域

本发明主要涉及输送机技术领域，特别涉及一种多段式折叠输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。

在市场上，现有的输送机并不能够实现多处遮挡运作的功能，让现有的输送机不能够在复杂的地形上进行运作，需要通过多个现有的输送机才能够勉强进行物品的运作，这样不但增加了工作人员的压力和负担，还让现有的输送机不能够在市场上得到更多的认可和广泛的 由于，所以，需要研究一种可以多段式折叠变形的输送机，是本技术领域内的需要研究的主要课题之一。

发明内容

基于此，本发明的目的在于提供一种可以多段式折叠变形的多段式折叠输送机。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种多段式折叠输送机，包括输送机主体，所述输送机主体的表面设置有皮带，所述主旋转轴分别设置在输送机主体的左右两端以及中端，所述输送机主体的右端设置有驱动器，所述主旋转轴嵌入设置于所述驱动器中，所述主旋转轴的左右两端设置有第一连接器，所述第一连接器的左右两端设置有挡板，所述中心轴设置在第一连接器的内部，并贯穿设置于所述挡板和第一连接器中，所述主旋转轴的左右两侧设置有主支撑柱，所述主支撑柱的上方设置有第一伸缩柱，且所述第一伸缩柱嵌入设置于主支撑柱中，所述第一伸缩柱的右端设置有连接凹槽，所述驱动器的右端设置有开启按键，所述驱动器的左端设置有张紧轮控制键，所述驱动器内部的左端设置有联动齿轮，所述驱动器内部的左右两侧设置有移动带和张紧轮，且所述张紧轮贯穿设置在皮带的中，所述发动机设置在驱动器内部的右端，所述副旋转轴呈“园弧”状，并贯穿设置于所述皮带中，所述副旋转轴的左右两端设置有固定器，所述固定凹槽设置在固定器的表面，且所述固定凹槽呈“圆弧”状，所述副旋转轴的左右两端设置有副支撑柱，所述副支撑柱的上端设置有第二伸缩柱，且所述第二伸缩柱嵌入设置于副支撑柱中，所述固定卡扣分别设置在第二伸缩柱的上方和中下方，并嵌入设置于所述第二伸缩柱中。

优选的，所述联动皮条环绕设置在联动齿轮的表面，且所述联动齿轮与所述发动机通过联动皮条活动连接。

优选的，所述第一连接器内部的中部设置有中心挡板。

优选的，所述中心轴的内部设置有固定孔洞，且所述固定孔洞贯穿设置于所述中心轴中。

优选的，所述固定器的右端设置有第二连接器。

优选的，所述输送机主体的左右两侧设置有两组连接柱，每组均匀分布有八根连接柱，且所述连接柱与第一连接器和第二连接器均通过挡板与中心挡板中间的凹槽进行固定连接，所述连接柱的右端设置有第三伸缩柱，所述连接柱的上方设置有操作按键。

优选的，所述连接凹槽的内部设置有连接轴，且所述连接轴与所述第一伸缩柱紧密焊接。

优选的，所述主支撑柱和副支撑柱的内部均设置有若干个内置滚轮，所述第一伸缩柱、第二伸缩柱与主支撑柱和副支撑柱均通过内置滚轮活动连接。与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明通过所述主旋转轴和若干个副旋转轴将该种输送机主体平均分成若干段，且每段的两端都分别设置有主旋转轴和副旋转轴，通过主旋转轴和副旋转轴的固定与滚动，工作人员就能够选择主旋转轴或者副旋转作为该种输送机主体折叠的基点，并通过张紧轮来调节皮带的松紧度，从而可以有效的实现多段折叠的效果，达到能够应付复杂地形的效果。

2.本发明通过主旋转轴和副旋转轴一侧的主支撑柱与副支撑柱分别支撑器若干个分段的左右两端的主旋转轴和副旋转轴，使主旋转轴和副旋转轴能够正常的进行旋转运作，并且该种输送机还可以通过连接柱右端的第三伸缩柱，使得八根连接柱在变形和折叠过程中互相干涉且不限制与菱形范围内的调节，该种输送机通过支撑柱的上下移动与连接柱的左右移动来增加其本身的可动性，能够在复杂的地形上让该种输送机主体依旧能够进行物品的输送。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的驱动器局部结构示意图；

图3为本发明的第一连接器局部结构的示意图；

图4为本发明的主支撑柱局部结构示意图；

图5为本发明的固定器局部结构示意图；

图6为本发明的副支撑柱局部结构示意图；

图7为本发明的连接柱局部结构示意图；

主要元件符号说明：1-输送机主体；2-主旋转轴；3-主支撑柱；4-连接柱；5-固定器；6-第一连接器；7-皮带；8-驱动器；9-开启按键；10-联动齿轮；11-联动皮条；12-发动机；13-挡板；14-固定孔洞；15-中心轴；16-中心挡板；17-连接凹槽；18-连接轴；19-第一伸缩柱；20-固定凹槽；21-第二连接器；22-第二伸缩柱；23-固定卡扣；24-内置滚轮；25-副支撑柱；26-副旋转轴；27-第三伸缩柱；28-操作按键；29-移动带；30-张紧轮；31-张紧轮控制键。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-6，一种多段式折叠输送机，包括输送机主体1，所述输送机主体1的表面设置有皮带7，所述主旋转轴2分别设置在输送机主体1的左右两端以及中端，所述输送机主体1的右端设置有驱动器8，所述主旋转轴2嵌入设置于所述驱动器8中，所述主旋转轴2的左右两端设置有第一连接器6，所述第一连接器6的左右两端设置有挡板13，所述中心轴15设置在第一连接器6的内部，并贯穿设置于所述挡板13和第一连接器6中，所述主旋转轴2的左右两侧设置有主支撑柱3，所述主支撑柱3的上方设置有第一伸缩柱19，且所述第一伸缩柱19嵌入设置于主支撑柱3中，所述第一伸缩柱19的右端设置有连接凹槽17，所述驱动器8的右端设置有开启按键9，所述驱动器8的左端设置有张紧轮控制键31，所述驱动器8内部的左端设置有联动齿轮10，所述驱动器8内部的左右两侧设置有移动带29和张紧轮30，且所述张紧轮30贯穿设置在皮带7的中，所述发动机12设置在驱动器8内部的右端，所述副旋转轴26呈“园弧”状，并贯穿设置于所述皮带7中，所述副旋转轴26的左右两端设置有固定器5，所述固定凹槽20设置在固定器5的表面，且所述固定凹槽20呈“圆弧”状，所述副旋转轴26的左右两端设置有副支撑柱25，所述副支撑柱25的上端设置有第二伸缩柱22，且所述第二伸缩柱22嵌入设置于副支撑柱25中，所述固定卡扣23分别设置在第二伸缩柱22的上方和中下方，并嵌入设置于所述第二伸缩柱22中。

所述联动皮条11环绕设置在联动齿轮10的表面，且所述联动齿轮10与所述发动机12通过联动皮条11活动连接。

该多段式折叠输送机通过主旋转轴2和副旋转轴26将皮带7分成若干个分段皮带7，并通过主旋转轴2和副旋转轴26作为分段皮带7两端的支撑点，实现让该种输送机主体1能够进行多段式折叠或者变形，从而能够应付复杂的地形。

请着重参照附图3，所述第一连接器6内部的中部设置有中心挡板16。

所述中心轴15的内部设置有固定孔洞14，且所述固定孔洞14贯穿设置于所述中心轴15中。

所述输送机主体1的左右两侧设置有两组连接柱4，每组均匀分布有八根连接柱4，且所述连接柱4与第一连接器6和第二连接器21均通过挡板13与中心挡板16中间的凹槽进行固定连接，所述连接柱4的右端设置有第三伸缩柱27，所述连接柱4的上方设置有操作按键28。

所述连接凹槽17的内部设置有连接轴18，且所述连接轴18与所述第一伸缩柱19紧密焊接。

所述主支撑柱3和副支撑柱25的内部均设置有若干个内置滚轮24，所述第一伸缩柱19、第二伸缩柱22与主支撑柱3和副支撑柱25均通过内置滚轮24活动连接。

本发明的具体操作流程：首先，工作人员通过第一伸缩柱19右端的连接轴18与中心轴15两端的固定孔洞14用插拔的方式进行固定，使得主支撑柱3能够与主旋转轴2之间形成固定连接，随后工作人员在通过第二伸缩柱22上的两个固定卡扣23与固定器5上的固定凹槽20用滑槽的方式进行固定，该种输送机主体1就能够开始使用，由于该种输送机主体1的皮带7被主旋转轴2和副旋转轴26分成若干个段，所以当工作人员需要哪一段分段皮带7进行折叠或者变形时，先通过操作按键28调节张紧轮30的位置，使得皮带7的松紧度更好适用与变化或者折叠，在来调节好主支撑柱3和副支撑柱25的高度，从而带动着主旋转轴2与副旋转轴26的高度一起提升或者降低，随后在通过操作按键28来调整连接柱4右端的第三伸缩柱27的长度，使得连接柱4能够不限制于菱形范围内的束缚，从而更好的稳定住该种输送机，这样就能够实现该种输送机主体1折叠的效果，且多段分段皮带7互不影响，能够同时进行折叠与调整。

综上所述，本发明主要通过调节多段分段皮带7两端的主旋转轴2和副旋转轴26的高度，从而通过高度差让多段分段皮带7进行折叠或者变形，当调整好主旋转轴2和副旋转轴26的高度后，就能够通过连接柱4将主旋转轴2与副旋转轴26之间进行固定，防止折叠或者变形后发生松脱的现象，进一步的让该种输送机主体1能够在复杂的地形上正常使用。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求。

Claims (8)

1.一种多段式折叠输送机，包括输送机主体（1），所述输送机主体（1）的表面设置有皮带（7），所述主旋转轴（2）分别设置在输送机主体（1）的左右两端以及中端，所述输送机主体（1）的右端设置有驱动器（8），其特征在于：所述主旋转轴（2）嵌入设置于所述驱动器（8）中，所述主旋转轴（2）的左右两端设置有第一连接器（6），所述第一连接器（6）的左右两端设置有挡板（13），所述中心轴（15）设置在第一连接器（6）的内部，并贯穿设置于所述挡板（13）和第一连接器（6）中，所述主旋转轴（2）的左右两侧设置有主支撑柱（3），所述主支撑柱（3）的上方设置有第一伸缩柱（19），且所述第一伸缩柱（19）嵌入设置于主支撑柱（3）中，所述第一伸缩柱（19）的右端设置有连接凹槽（17），所述驱动器（8）的右端设置有开启按键（9），所述驱动器（8）的左端设置有张紧轮控制键（31），所述驱动器（8）内部的左端设置有联动齿轮（10），所述驱动器（8）内部的左右两侧设置有移动带（29）和张紧轮（30），且所述张紧轮（30）贯穿设置在皮带（7）的中，所述发动机（12）设置在驱动器（8）内部的右端，所述副旋转轴（26）呈“园弧”状，并贯穿设置于所述皮带（7）中，所述副旋转轴（26）的左右两端设置有固定器（5），所述固定凹槽（20）设置在固定器（5）的表面，且所述固定凹槽（20）呈“圆弧”状，所述副旋转轴（26）的左右两端设置有副支撑柱（25），所述副支撑柱（25）的上端设置有第二伸缩柱（22），且所述第二伸缩柱（22）嵌入设置于副支撑柱（25）中，所述固定卡扣（23）分别设置在第二伸缩柱（22）的上方和中下方，并嵌入设置于所述第二伸缩柱（22）中。

2.根据权利要求1所述的一种多段式折叠输送机，其特征在于，所述联动皮条（11）环绕设置在联动齿轮（10）的表面，且所述联动齿轮（10）与所述发动机（12）通过联动皮条（11）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多段式折叠输送机，其特征在于，所述第一连接器（6）内部的中部设置有中心挡板（16）。

4.根据权利要求3所述的一种多段式折叠输送机，其特征在于，所述中心轴（15）的内部设置有固定孔洞（14），且所述固定孔洞（14）贯穿设置于所述中心轴（15）中。

5.根据权利要求4所述的一种多段式折叠输送机，其特征在于，所述固定器（5）的右端设置有第二连接器（21）。

6.根据权利要求5所述的一种多段式折叠输送机，其特征在于，所述输送机主体（1）的左右两侧设置有两组连接柱（4），每组均匀分布有八根连接柱（4），且所述连接柱（4）与第一连接器（6）和第二连接器（21）均通过挡板（13）与中心挡板（16）中间的凹槽进行固定连接，所述连接柱（4）的右端设置有第三伸缩柱（27），所述连接柱（4）的上方设置有操作按键（28）。

7.根据权利要求1所述的一种多段式折叠输送机，其特征在于，所述连接凹槽（17）的内部设置有连接轴（18），且所述连接轴（18）与所述第一伸缩柱（19）紧密焊接。

8.根据权利要求7所述的一种多段式折叠输送机，其特征在于，所述主支撑柱（3）和副支撑柱（25）的内部均设置有若干个内置滚轮（24），所述第一伸缩柱（19）、第二伸缩柱（22）与主支撑柱（3）和副支撑柱（25）均通过内置滚轮（24）活动连接。