CN107326646A - 一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂及其制备与应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂及其制备与应用，漂白剂包括以下组分及重量份含量：过碳酸钠40‑50份、过氧化物酶3‑7份、pH缓冲剂15‑25份、稳定剂8‑12份及填充料15‑25份；制备时，按交叉投料法将各组分加入至混合机内，之后在15‑25r/min的转速下搅拌8‑12min即可；应用时，将该漂白剂加入至20‑30℃的水中，之后加入待漂白的靛蓝牛仔织物，浸泡5‑30min。与现有技术相比，本发明将过氧化物酶与过碳酸钠混合，并通过pH缓冲剂等组分为过氧化物酶营造适宜的环境，使过氧化物酶能够在低温下催化过氧化氢，对靛蓝牛仔织物中的靛蓝染料进行氧化分解，降低了漂白靛蓝牛仔所需的温度，节能降耗，安全环保，且漂白效果优异，避免了织物强力的降低。

Description

一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂及其制备与应用

技术领域

本发明属于织物漂白技术领域，涉及一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂及其制备与应用。

背景技术

过碳酸钠又称为过氧碳酸钠、固体过氧化氢，是碳酸钠和过氧化氢的加成化合物，其中，碳酸钠和过氧化氢以氢键形成连接，其晶体结构属于正交晶系，层状结构。过碳酸钠广泛用于洗涤剂、造纸工业漂白剂、还原染料和硫化染料的显色剂、口腔清洁剂、水果保鲜以及金属表面处理和电镀工业中，同时还可以作为杀菌消毒剂和氧发生剂应用于医疗卫生中。

传统的过碳酸钠漂白剂主要包括过碳酸钠及活化剂TEAD(四乙酰乙二胺)，在使用时，需用50℃以上的热水，才能使过碳酸钠具有良好的漂白性。此类高温漂白工艺的能耗较大，且织物强力损失严重，存在较多弊端。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种节能环保的用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂及其制备与应用。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂，该漂白剂包括以下组分及重量份含量：过碳酸钠40-50份、过氧化物酶3-7份、pH缓冲剂15-25份、稳定剂8-12份及填充料15-25份。

作为优选的技术方案，该漂白剂包括以下组分及重量份含量：过碳酸钠42-48份、过氧化物酶4-6份、pH缓冲剂17-23份、稳定剂9-11份及填充料17-23份。

所述的过氧化物酶的酶活性为1500-1800U/g。

作为优选的技术方案，所述的过氧化物酶选自诺维信公司生产的过氧化物酶。

所述的pH缓冲剂包括酸性物质及碱性物质，并且所述的酸性物质与碱性物质的质量比为50-10:1。

所述的酸性物质包括己二酸、无水柠檬酸或磷酸二氢钠中的一种或多种，所述的碱性物质包括三聚磷酸钠或磷酸氢二钠中的一种或两种。

所述的稳定剂为硅酸钠。稳定剂能够提高漂白剂的稳定性，防止漂白剂过快失效。

所述的填充料包括硫酸钠或氯化钠中的一种或两种。

一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂的制备方法，该方法为：按交叉投料法将各组分加入至混合机内，之后在15-25r/min的转速下搅拌8-12min，即制得所述的用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂。

作为优选的技术方案，所述的混合机为DSN型悬臂非对称双螺旋锥形混合机。

所述的交叉投料法具体包括以下步骤：

1)将过碳酸钠、过氧化物酶、pH缓冲剂、稳定剂及填充料各分为20等份；

2)先将5％的填充料加入至混合机内，之后分别加入5％的过碳酸钠、5％的过氧化物酶、5％的pH缓冲剂及5％的稳定剂；

3)分别向混合机内加入5％的填充料、5％的过碳酸钠、5％的过氧化物酶、5％的pH缓冲剂及5％的稳定剂，且各组分的加料顺序与步骤2)中各组分的加料顺序相同；

4)重复步骤3)，直至将所有组分全部加入至混合机内。

一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂的应用，该漂白剂的应用方法为：将该漂白剂加入至20-30℃的水中，混合均匀后，加入待漂白的靛蓝牛仔织物，浸泡5-30min即可。

作为优选的技术方案，应用时，所述的漂白剂在水中的质量浓度为0.5-2g/L。

过氧化物酶是由微生物或植物产生的一类氧化还原酶，过氧化物酶体的标志酶是过氧化氢酶，能够催化过氧化氢和过氧化物对各种有机物和无机物的氧化作用。

本发明的工作原理为：过碳酸钠溶于水后，生成碳酸钠和过氧化氢，同时由于pH缓冲剂的作用，漂白剂水溶液的pH值会保持在4.0-4.5；在20-30℃的条件下，过氧化物酶催化过氧化氢及过碳酸钠对靛蓝牛仔织物中的靛蓝染料进行氧化分解，实现低温漂白。

与现有技术相比，本发明具有以下特点：

1)根据过碳酸钠水解产生过氧化氢以及过氧化物酶能够低温催化过氧化氢对底物进行氧化的性能特点，将过氧化物酶与过碳酸钠混合，并通过pH缓冲剂等组分为过氧化物酶营造适宜的环境，使过氧化物酶能够在低温下催化过氧化氢，对靛蓝牛仔织物中的靛蓝染料进行氧化分解，降低了漂白靛蓝牛仔所需的温度，节能降耗，且漂白效果优异；

2)与传统的过碳酸钠氧漂方式相比，毋需使用NaOH等强碱，不仅降低了原料成本，且由于强碱的添加会降低织物强力，因而本发明避免了对织物强力的不利影响，安全环保；

3)只需加入少量的过氧化物酶即能够达到较高的催化活性，且易于制备及应用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1：

一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂，该漂白剂包括以下组分及重量份含量：过碳酸钠40份、过氧化物酶7份、pH缓冲剂15份、稳定剂12份及填充料15份。

其中，过氧化物酶的酶活性为1500U/g；pH缓冲剂包括酸性物质及碱性物质，并且酸性物质与碱性物质的质量比为50:1，酸性物质为磷酸二氢钠，碱性物质包括磷酸氢二钠及三聚磷酸钠；稳定剂为硅酸钠；填充料为氯化钠。

该低温型漂白剂的制备方法为：按交叉投料法将各组分加入至混合机内，之后在15r/min的转速下搅拌12min，即制得用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂。

其中，交叉投料法具体包括以下步骤：

1)将过碳酸钠、过氧化物酶、pH缓冲剂、稳定剂及填充料各分为20等份；

2)先将5％的填充料加入至混合机内，之后分别加入5％的过碳酸钠、5％的过氧化物酶、5％的pH缓冲剂及5％的稳定剂；

3)分别向混合机内加入5％的填充料、5％的过碳酸钠、5％的过氧化物酶、5％的pH缓冲剂及5％的稳定剂，且各组分的加料顺序与步骤2)中各组分的加料顺序相同；

4)重复步骤3)，直至将所有组分全部加入至混合机内。

该漂白剂的应用方法为：将该漂白剂加入至20℃的水中，混合均匀后，加入待漂白的靛蓝牛仔织物，浸泡30min即可。

实施例2：

一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂，该漂白剂包括以下组分及重量份含量：过碳酸钠50份、过氧化物酶3份、pH缓冲剂25份、稳定剂8份及填充料25份。

其中，过氧化物酶的酶活性为1800U/g；pH缓冲剂包括酸性物质及碱性物质，并且酸性物质与碱性物质的质量比为10:1，酸性物质为无水柠檬酸，碱性物质为三聚磷酸钠；稳定剂为硅酸钠；填充料为硫酸钠。

该低温型漂白剂的制备方法为：按交叉投料法将各组分加入至混合机内，之后在25r/min的转速下搅拌8min，即制得用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂。

其中，交叉投料法具体包括以下步骤：

1)将过碳酸钠、过氧化物酶、pH缓冲剂、稳定剂及填充料各分为20等份；

2)先将5％的填充料加入至混合机内，之后分别加入5％的过碳酸钠、5％的过氧化物酶、5％的pH缓冲剂及5％的稳定剂；

3)分别向混合机内加入5％的填充料、5％的过碳酸钠、5％的过氧化物酶、5％的pH缓冲剂及5％的稳定剂，且各组分的加料顺序与步骤2)中各组分的加料顺序相同；

4)重复步骤3)，直至将所有组分全部加入至混合机内。

该漂白剂的应用方法为：将该漂白剂加入至30℃的水中，混合均匀后，加入待漂白的靛蓝牛仔织物，浸泡5min即可。

实施例3：

一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂，该漂白剂包括以下组分及重量份含量：过碳酸钠42份、过氧化物酶6份、pH缓冲剂17份、稳定剂11份及填充料17份。

其中，过氧化物酶的酶活性为1600U/g；pH缓冲剂包括酸性物质及碱性物质，并且酸性物质与碱性物质的质量比为20:1，酸性物质包括己二酸及无水柠檬酸，碱性物质包括三聚磷酸钠及磷酸氢二钠；稳定剂为硅酸钠；填充料包括硫酸钠及氯化钠。

该低温型漂白剂的制备方法为：按交叉投料法将各组分加入至混合机内，之后在20r/min的转速下搅拌10min，即制得用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂。

其中，交叉投料法具体包括以下步骤：

1)将过碳酸钠、过氧化物酶、pH缓冲剂、稳定剂及填充料各分为20等份；

2)先将5％的填充料加入至混合机内，之后分别加入5％的过碳酸钠、5％的过氧化物酶、5％的pH缓冲剂及5％的稳定剂；

3)分别向混合机内加入5％的填充料、5％的过碳酸钠、5％的过氧化物酶、5％的pH缓冲剂及5％的稳定剂，且各组分的加料顺序与步骤2)中各组分的加料顺序相同；

4)重复步骤3)，直至将所有组分全部加入至混合机内。

该漂白剂的应用方法为：将该漂白剂加入至25℃的水中，混合均匀后，加入待漂白的靛蓝牛仔织物，浸泡15min即可。

实施例4：

一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂，该漂白剂包括以下组分及重量份含量：过碳酸钠48份、过氧化物酶4份、pH缓冲剂23份、稳定剂9份及填充料23份。

其中，过氧化物酶的酶活性为1700U/g；pH缓冲剂包括酸性物质及碱性物质，并且酸性物质与碱性物质的质量比为30:1，酸性物质包括己二酸、无水柠檬酸及磷酸二氢钠，碱性物质为三聚磷酸钠；稳定剂为硅酸钠；填充料为氯化钠。

该低温型漂白剂的制备方法为：按交叉投料法将各组分加入至混合机内，之后在18r/min的转速下搅拌11min，即制得用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂。

其中，交叉投料法具体包括以下步骤：

1)将过碳酸钠、过氧化物酶、pH缓冲剂、稳定剂及填充料各分为20等份；

2)先将5％的填充料加入至混合机内，之后分别加入5％的过碳酸钠、5％的过氧化物酶、5％的pH缓冲剂及5％的稳定剂；

3)分别向混合机内加入5％的填充料、5％的过碳酸钠、5％的过氧化物酶、5％的pH缓冲剂及5％的稳定剂，且各组分的加料顺序与步骤2)中各组分的加料顺序相同；

4)重复步骤3)，直至将所有组分全部加入至混合机内。

实施例5：

一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂，该漂白剂包括以下组分及重量份含量：过碳酸钠45份、过氧化物酶5份、pH缓冲剂20份、稳定剂10份及填充料20份。

其中，过氧化物酶的酶活性为1650U/g；pH缓冲剂包括酸性物质及碱性物质，并且酸性物质与碱性物质的质量比为40:1，酸性物质为己二酸，碱性物质包括三聚磷酸钠及磷酸氢二钠；稳定剂为硅酸钠；填充料为硫酸钠。

该低温型漂白剂的制备方法为：按交叉投料法将各组分加入至混合机内，之后在22r/min的转速下搅拌9min，即制得用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂。

其中，交叉投料法具体包括以下步骤：

1)将过碳酸钠、过氧化物酶、pH缓冲剂、稳定剂及填充料各分为20等份；

2)先将5％的填充料加入至混合机内，之后分别加入5％的过碳酸钠、5％的过氧化物酶、5％的pH缓冲剂及5％的稳定剂；

3)分别向混合机内加入5％的填充料、5％的过碳酸钠、5％的过氧化物酶、5％的pH缓冲剂及5％的稳定剂，且各组分的加料顺序与步骤2)中各组分的加料顺序相同；

4)重复步骤3)，直至将所有组分全部加入至混合机内。

对比例：

常规的过碳酸钠高温漂白剂包括以下组分及重量份含量：过碳酸钠45份、活化剂TAED4.5份、填充料50.5份。

将该高温漂白剂在浴比1:20、温度80℃下对靛蓝牛仔织物漂白25min，结果如下表所示：

	漂白前	漂白后
			白度	20.17	80.26

将实施例5中制备得到的低温型漂白剂在浴比1:20、温度30℃下对靛蓝牛仔织物漂白25min，结果如下表所示：

	漂前	漂后
			白度	20.06	80.70

结果表明，低温型漂白剂与常规的过碳酸钠高温漂白剂相比，对靛蓝牛仔织物的漂白效果几乎一致，说明低温型漂白剂在保证优异的漂白效果的同时，能够显著降低漂白温度，具有突出的节能环保意义。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂，其特征在于，该漂白剂包括以下组分及重量份含量：过碳酸钠40-50份、过氧化物酶3-7份、pH缓冲剂15-25份、稳定剂8-12份及填充料15-25份。

2.根据权利要求1所述的一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂，其特征在于，该漂白剂包括以下组分及重量份含量：过碳酸钠42-48份、过氧化物酶4-6份、pH缓冲剂17-23份、稳定剂9-11份及填充料17-23份。

3.根据权利要求1所述的一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂，其特征在于，所述的过氧化物酶的酶活性为1500-1800U/g。

4.根据权利要求1所述的一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂，其特征在于，所述的pH缓冲剂包括酸性物质及碱性物质，并且所述的酸性物质与碱性物质的质量比为50-10:1。

5.根据权利要求4所述的一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂，其特征在于，所述的酸性物质包括己二酸、无水柠檬酸或磷酸二氢钠中的一种或多种，所述的碱性物质包括三聚磷酸钠或磷酸氢二钠中的一种或两种。

6.根据权利要求1所述的一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂，其特征在于，所述的稳定剂为硅酸钠。

7.根据权利要求1所述的一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂，其特征在于，所述的填充料包括硫酸钠或氯化钠中的一种或两种。

8.一种如权利要求1至7任一项所述的用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂的制备方法，其特征在于，该方法为：按交叉投料法将各组分加入至混合机内，之后在15-25r/min的转速下搅拌8-12min，即制得所述的用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂。

9.根据权利要求8所述的一种用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂的制备方法，其特征在于，所述的交叉投料法具体包括以下步骤：

1)将过碳酸钠、过氧化物酶、pH缓冲剂、稳定剂及填充料各分为20等份；

2)先将5％的填充料加入至混合机内，之后分别加入5％的过碳酸钠、5％的过氧化物酶、5％的pH缓冲剂及5％的稳定剂；

3)分别向混合机内加入5％的填充料、5％的过碳酸钠、5％的过氧化物酶、5％的pH缓冲剂及5％的稳定剂，且各组分的加料顺序与步骤2)中各组分的加料顺序相同；

4)重复步骤3)，直至将所有组分全部加入至混合机内。

10.一种如权利要求1至7任一项所述的用于靛蓝牛仔脱色的低温型漂白剂的应用，其特征在于，该漂白剂的应用方法为：将该漂白剂加入至20-30℃的水中，混合均匀后，加入待漂白的靛蓝牛仔织物，浸泡5-30min即可。