CN107202859A - Voc检测仪、voc检测仪的供气流量控制方法及其设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及检测技术领域,公开了一种VOC检测仪和VOC检测仪的供气流量控制方法及其设备。本发明的供气流量控制方法用于控制每个供气单元的供气流量,包括以下步骤:获取供气单元的供气流量调节器的当前温度值;判断获取到的当前温度值是否在预定温度范围内;如果判断出当前温度值不在预定温度范围之内,则对供气流量调节器的温度进行调节,以使供气流量调节器的温度在预定温度范围内。本发明通过对VOC检测仪供气单元的供气流量调节器的温度进行调节,可以保证将供气流量调节器的温度保持在一定的范围或者一定的温度值,从而有效避免由于供气流量调节器温度发生变化造成的供气流量的变化,提高VOC检测的稳定性和可重复性。
Description
技术领域
本发明涉及检测技术领域,更具体地,涉及一种VOC检测仪、VOC检测仪的供气流量控制方法及其设备。
背景技术
当前的VOC检测仪用于检测苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、甲醛、TVOC(6-16个碳的碳水化合物)、酮类、醇类等VOC(挥发性有机化合物)气体,广泛应用于鞋类、玩具、油漆和油墨、粘合剂、化妆品、室内和汽车装饰材料等工业领域的VOC检测。一种常见的VOC检测仪如图1所示。这种VOC检测仪包括校准气体供气单元1、试样气体供气单元2、调零气体供气单元3、切换单元4、氢气供气单元5、空气供气单元6、喷嘴7、采集器9和信号放大电路10。使用时,切换单元4控制校准气体、调零气体和试样气体中的一种进入喷嘴7,在喷嘴喷出的火焰8下与空气和氢气发生燃烧反应,生成的离子或者电子被信号放大电路10接收,得到测量结果。如图1所示,每个供气单元的供气流量都是利用各自的流量调节器进行控制器的。
然而,当流量调节器的温度发生变化时,流量调节器通入气体的通道内的温度会发生变化,且流量调节器本身会受温度影响发生膨胀等现象,这些会导致通入气体的流量发生变化,致使检测结果不稳定,并无法重复进行检测。
发明内容
为了解决上述问题,本发明公开了一种VOC检测仪和VOC检测仪的供气流量控制方法及其设备,可有效避免由于供气流量调节器温度发生变化造成的供气流量的变化,提高VOC检测的稳定性和可重复性。
为解决上述技术问题,本发明的实施方式公开了一种VOC检测仪的供气流量控制方法,VOC检测仪包括VOC检测单元和与VOC检测单元连通的至少一个供气单元;每个供气单元包括供气流量调节器;
该供气流量控制方法用于控制每个供气单元的供气流量,包括以下步骤:
获取步骤,获取供气单元的供气流量调节器的当前温度值;
判断步骤,判断获取到的当前温度值是否在预定温度范围内,预定温度范围对应从供气单元进入VOC检测单元的气体的预定流量范围;
调节步骤,如果判断出当前温度值不在预定温度范围之内,则对供气流量调节器的温度进行调节,以使供气流量调节器的温度在预定温度范围内。
通过对VOC检测仪供气单元的供气流量调节器的温度进行调节,可以保证将供气流量调节器的温度保持在一定的范围或者一定的温度值,从而有效避免由于供气流量调节器温度发生变化造成的供气流量的变化,提高VOC检测的稳定性和可重复性。
在一优选例中,在调节步骤中,预定温度范围可以是一个具体的温度值,也可以是一段温度区间。
在另一优选例中,在调节步骤中,如果当前温度值高于预定温度范围的最大值,则降低供气流量调节器的温度,否则,升高供气流量调节器的温度。
在另一优选例中,不同供气单元的进入的气体不同,对应的预定流量范围不同时,对应的各自供气流量调节器的预定温度范围也不同。预定流量范围可以是根据初始进入供气流量调节器的气体流量值确定的范围,也可以是在重复测量时,根据历史实验数据采用的预定流量范围确定的与之相同或者相关的预定流量范围。
在另一优选例中,供气流量调节器的温度包括供气流量调节器自身硬件的温度和供气流量调节器供气通道内的温度。
本发明的实施方式还公开了一种VOC检测仪的供气流量控制设备,VOC检测仪包括VOC检测单元和与VOC检测单元连通的至少一个供气单元;每个供气单元包括供气流量调节器;
供气流量控制设备控制各供气单元的供气流量,包括:
获取模块,用于获取供气单元的供气流量调节器的当前温度值;
判断模块,用于判断获取到的当前温度值是否在预定温度范围内,预定温度范围对应从供气单元进入VOC检测单元的气体的预定流量范围;
调节模块,用于当判断模块判断出当前温度值不在预定温度范围之内时,对供气流量调节器的温度进行调节,以使供气流量调节器的温度在预定温度范围内。
在一优选例中,供气流量调节器的温度包括供气流量调节器自身硬件的温度和供气流量调节器供气通道内的温度。
通过对VOC检测仪供气单元的供气流量调节器的温度进行调节,可以保证将供气流量调节器的温度保持在一定的范围或者一定的温度值,从而有效避免由于供气流量调节器温度发生变化造成的供气流量的变化,提高VOC检测的可重复性和稳定性。
本发明的实施方式还公开了一种VOC检测仪,VOC检测仪采用上述供气流量控制方法,VOC检测仪的供气单元还包括温度控制器,温度控制器用于检测和调节供气流量调节器的温度。
在一优选例中,温度控制器包括温度传感器和加热器。温度传感器用于检测供气流量调节器的温度,加热器用于对供气流量调节器进行加热或者降温。
在另一优选例中,VOC检测仪包括至少一个被测气体供气单元和至少一个助检气体供气单元,被测气体供气单元和助检气体供气单元分别控制被测气体和助检气体进入VOC检测单元的供气量;VOC检测单元根据被测气体和助检气体的反应结果,检测被测气体中的VOC。
在另一优选例中,VOC检测仪包括第一、第二和第三被测气体供气单元、第一和第二助检气体供气单元、流路切换单元;供气流量调节器包括电磁阀和流量监视器;VOC检测单元包括喷嘴、采集器和信号放大电路;其中,
第一、第二和第三被测气体供气单元分别用于控制调零气体、校准气体和试样气体进入VOC检测单元的供气量;
切换单元用于切换调零气体、校准气体和试样气体中的一种气体进入VOC检测单元;
第一和第二助检气体供气单元分别用于控制空气和氢气进入VOC检测单元的供气量。
喷嘴将被测气体与助检气体(如氢气和空气)点燃后喷出火苗,两者反应生成的离子或者电子被采集器采集后经由信号放大电路处理,得到测量结果。
通过对VOC检测仪供气单元的供气流量调节器的温度进行调节,可以保证将供气流量调节器的温度保持在一定的范围或者一定的温度值,从而有效避免由于供气流量调节器温度发生变化造成的供气流量的变化,提高VOC检测的可重复性和稳定性。
本发明的实施方式还公开了一种VOC检测仪,其特征在于,包括:
上述供气流量控制设备;
温度控制器,温度控制器用于检测和调节供气流量调节器的温度。
在一优选例中,温度控制器包括温度传感器和加热器。
通过对VOC检测仪供气单元的供气流量调节器的温度进行调节,可以保证将供气流量调节器的温度保持在一定的范围或者一定的温度值,从而有效避免由于供气流量调节器温度发生变化造成的供气流量的变化,提高VOC检测的可重复性和稳定性。
附图说明
图1是现有技术中VOC检测仪的供气流量控制示意图。
图2是本发明第一实施方式的VOC检测仪的供气流量控制方法的流程示意图。
图3是本发明第二实施方式的VOC检测仪的供气流量控制设备的结构示意图。
图4是本发明第三实施方式的VOC检测仪的结构示意图。
具体实施方式
在以下的叙述中,为了使读者更好地理解本发明而提出了许多技术细节。但是,本领域的普通技术人员可以理解,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本发明各权利要求所要求保护的技术方案。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。在以下附图的记载中,相同或者类似的附图标记指示相同或者类似的部件和组件,并有可能省略说明。
本发明的第一实施方式涉及一种VOC检测仪的供气流量控制方法,其中,VOC检测仪包括VOC检测单元和与VOC检测单元连通的至少一个供气单元;每个供气单元包括供气流量调节器。该供气流量控制方法用于控制每个供气单元的供气流量,如图1所示,该方法包括以下步骤:
在获取步骤201中,获取供气单元的供气流量调节器的当前温度值。
此后进入判断步骤202,判断获取到的当前温度值是否在预定温度范围内,预定温度范围对应从供气单元进入VOC检测单元的气体的预定流量范围。
其中,在本发明的各实施方式中,不同供气单元的进入的气体不同,对应的预定流量范围不同时,对应的各自供气流量调节器的预定温度范围也不同。预定流量范围可以是根据初始进入供气流量调节器的气体流量值确定的范围,也可以是在重复测量时,根据历史实验数据采用的预定流量范围确定的与之相同或者相关的预定流量范围。
如果判断结果为否,则进入步骤203;否则,返回步骤201。
在调节步骤203中,对供气流量调节器的温度进行调节,以使该供气流量调节器的温度在预定温度范围内。例如,如果当前温度值高于预定温度范围的最大值,则降低供气流量调节器的温度,否则,升高供气流量调节器的温度。
优选地,在该调节步骤203中,预定温度范围可以是一个具体的温度值,也可以是一段温度区间。
此后,结束本流程。
可以理解,在本实施方式中,优选地,供气流量调节器的温度包括供气流量调节器自身硬件的温度和供气流量调节器供气通道内的温度。在本发明其他实施方式中,也可以只包括其中的一种。
通过对VOC检测仪供气单元的供气流量调节器的温度进行调节,可以保证将供气流量调节器的温度保持在一定的范围或者一定的温度值,从而有效避免由于供气流量调节器温度发生变化造成的供气流量的变化,提高VOC检测的稳定性和可重复性。
本发明的各方法实施方式均可以以软件、硬件、固件等方式实现。不管本发明是以软件、硬件、还是固件方式实现,指令代码都可以存储在任何类型的计算机可访问的存储器中(例如永久的或者可修改的,易失性的或者非易失性的,固态的或者非固态的,固定的或者可更换的介质等等)。同样,存储器可以例如是可编程阵列逻辑(Programmable ArrayLogic,简称“PAL”)、随机存取存储器(Random Access Memory,简称“RAM”)、可编程只读存储器(Programmable Read Only Memory,简称“PROM”)、只读存储器(Read-OnlyMemory,简称“ROM”)、电可擦除可编程只读存储器(Electrically Erasable ProgrammableROM,简称“EEPROM”)、磁盘、光盘、数字通用光盘(Digital Versatile Disc,简称“DVD”)等等。
本发明的第二实施方式公开了一种VOC检测仪的供气流量控制设备,VOC检测仪包括VOC检测单元和与VOC检测单元连通的至少一个供气单元;每个供气单元包括供气流量调节器。该供气流量控制设备控制各供气单元的供气流量。如图3所示,该供气流量控制设备包括:
获取模块,用于获取供气单元的供气流量调节器的当前温度值。优选地,供气流量调节器的温度包括供气流量调节器自身硬件的温度和供气流量调节器供气通道内的温度。
判断模块,用于判断获取到的当前温度值是否在预定温度范围内,预定温度范围对应从供气单元进入VOC检测单元的气体的预定流量范围。
调节模块,用于当判断模块判断出当前温度值不在预定温度范围之内时,对供气流量调节器的温度进行调节,以使该供气流量调节器的温度在预定温度范围内。
通过对VOC检测仪供气单元的供气流量调节器的温度进行调节,可以保证将供气流量调节器的温度保持在一定的范围或者一定的温度值,从而有效避免由于供气流量调节器温度发生变化造成的供气流量的变化,提高VOC检测的可重复性和稳定性。
本实施方式是第一实施方式对应的装置实施方式,本实施方式可与第一实施方式互相配合实施。第一实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效,为了减少重复,这里不再赘述。相应地,本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第一实施方式中。
本发明的第三实施方式公开了一种VOC检测仪,该VOC检测仪采用上述第一实施方式所述的供气流量控制方法。该VOC检测仪的供气单元还包括温度控制器,温度控制器用于检测和调节供气流量调节器的温度。优选地,温度控制器包括温度传感器和加热器。温度传感器用于检测供气流量调节器的温度,加热器用于对供气流量调节器进行加热或者降温。
此外,在一优选例中,VOC检测仪包括至少一个被测气体供气单元和至少一个助检气体供气单元,被测气体供气单元和助检气体供气单元分别控制被测气体和助检气体进入VOC检测单元的供气量;VOC检测单元根据被测气体和助检气体的反应结果,检测被测气体中的VOC。
本VOC检测仪的一具体实例如图4所示,该VOC检测仪包括第一、第二和第三被测气体供气单元、第一和第二助检气体供气单元、流路切换单元,其中,每个供气单元包括温度控制器11,每个温度控制器11包括温度传感器13和加热器12。供气流量调节器包括电磁阀和流量监视器(未示出)。VOC检测单元包括喷嘴7、采集器9和信号放大电路10;其中,第一、第二和第三被测气体供气单元分别用于控制调零气体、校准气体和试样气体进入VOC检测单元的供气量(即调零气体供气单元3、校准气体供气单元1和试样气体供气单元2);切换单元4用于切换调零气体、校准气体和试样气体中的一种气体进入VOC检测单元。第一和第二助检气体供气单元(即空气供气单元6和氢气供气单元5)分别用于控制空气和氢气进入VOC检测单元的供气量。喷嘴8将被测气体与助检气体(如氢气和空气)点燃后喷出火苗,两者反应生成的离子或者电子被采集器采集后经由信号放大电路10处理,得到测量结果。
通过对VOC检测仪供气单元的供气流量调节器的温度进行调节,可以保证将供气流量调节器的温度保持在一定的范围或者一定的温度值,从而有效避免由于供气流量调节器温度发生变化造成的供气流量的变化,提高VOC检测的可重复性和稳定性。
本发明的第四实施方式还公开了一种VOC检测仪,该检测仪的结构与第三实施方式中的图4所示的结构相同,包括上述第二实施方式所述的供气流量控制设备和温度控制器,温度控制器用于检测和调节供气流量调节器的温度。优选地,温度控制器包括温度传感器和加热器。
通过对VOC检测仪供气单元的供气流量调节器的温度进行调节,可以保证将供气流量调节器的温度保持在一定的范围或者一定的温度值,从而有效避免由于供气流量调节器温度发生变化造成的供气流量的变化,提高VOC检测的可重复性和稳定性。
本实施方式是第三实施方式对应的装置实施方式,本实施方式可与第三实施方式互相配合实施。第三实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效,为了减少重复,这里不再赘述。相应地,本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第三实施方式中。
需要说明的是,本发明各设备实施方式中提到的各模块都是逻辑模块,在物理上,一个逻辑模块可以是一个物理模块,也可以是一个物理模块的一部分,还可以以多个物理模块的组合实现,这些逻辑模块本身的物理实现方式并不是最重要的,这些逻辑模块所实现的功能的组合才是解决本发明所提出的技术问题的关键。此外,为了突出本发明的创新部分,本发明上述各设备实施方式并没有将与解决本发明所提出的技术问题关系不太密切的模块引入,这并不表明上述设备实施方式并不存在其它的模块。
需要说明的是,在本专利的权利要求和说明书中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
虽然通过参照本发明的某些优选实施方式,已经对本发明进行了图示和描述,但本领域的普通技术人员应该明白,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本发明的精神和范围。
Claims (10)
1.一种VOC检测仪的供气流量控制方法,其特征在于,所述VOC检测仪包括VOC检测单元和与所述VOC检测单元连通的至少一个供气单元;每个所述供气单元包括供气流量调节器;
所述供气流量控制方法用于控制每个所述供气单元的供气流量,包括以下步骤:
获取步骤,获取供气单元的供气流量调节器的当前温度值;
判断步骤,判断获取到的所述当前温度值是否在预定温度范围内,所述预定温度范围对应从所述供气单元进入所述VOC检测单元的气体的预定流量范围;
调节步骤,如果判断出所述当前温度值不在所述预定温度范围之内,则对所述供气流量调节器的温度进行调节,以使所述供气流量调节器的温度在所述预定温度范围内。
2.如权利要求1所述的供气流量控制方法,其特征在于,所述供气流量调节器的温度包括供气流量调节器自身硬件的温度和供气流量调节器供气通道内的温度。
3.一种VOC检测仪的供气流量控制设备,其特征在于,所述VOC检测仪包括VOC检测单元和与所述VOC检测单元连通的至少一个供气单元;每个所述供气单元包括供气流量调节器;
所述供气流量控制设备控制各所述供气单元的供气流量,包括:
获取模块,用于获取供气单元的供气流量调节器的当前温度值;
判断模块,用于判断获取到的所述当前温度值是否在预定温度范围内,所述预定温度范围对应从所述供气单元进入所述VOC检测单元的气体的预定流量范围;
调节模块,用于当所述判断模块判断出所述当前温度值不在所述预定温度范围之内时,对所述供气流量调节器的温度进行调节,以使所述供气流量调节器的温度在所述预定温度范围内。
4.如权利要求3所述的供气流量控制设备,其特征在于,所述供气流量调节器的温度包括供气流量调节器自身硬件的温度和供气流量调节器供气通道内的温度。
5.一种VOC检测仪,其特征在于,所述VOC检测仪采用权利要求1或2中所述的供气流量控制方法,所述VOC检测仪的所述供气单元还包括温度控制器,所述温度控制器用于检测和调节所述供气流量调节器的温度。
6.如权利要求5所述的VOC检测仪,其特征在于,所述温度控制器包括温度传感器和加热器。
7.如权利要求5或6所述的VOC检测仪,其特征在于,所述VOC检测仪包括至少一个被测气体供气单元和至少一个助检气体供气单元,所述被测气体供气单元和所述助检气体供气单元分别控制被测气体和助检气体进入所述VOC检测单元的供气量;所述VOC检测单元根据所述被测气体和助检气体的反应结果,检测所述被测气体中的VOC。
8.如权利要求7所述的VOC检测仪,其特征在于,所述VOC检测仪包括第一、第二和第三被测气体供气单元、第一和第二助检气体供气单元、流路切换单元;所述供气流量调节器包括电磁阀和流量监视器;所述VOC检测单元包括喷嘴、采集器和信号放大电路;其中,
所述第一、第二和第三被测气体供气单元分别用于控制调零气体、校准气体和试样气体进入所述VOC检测单元的供气量;
所述切换单元用于切换所述调零气体、校准气体和试样气体中的一种气体进入所述VOC检测单元;
所述第一和第二助检气体供气单元分别用于控制空气和氢气进入所述VOC检测单元的供气量。
9.一种VOC检测仪,其特征在于,包括:
如权利要求3或4所述的供气流量控制设备;
温度控制器,所述温度控制器用于检测和调节所述供气流量调节器的温度。
10.如权利要求9所述的VOC检测仪,其特征在于,所述温度控制器包括温度传感器和加热器。
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