CN107189657A - 一种离心机离心滚筒内壁涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离心机离心滚筒内壁涂料，包括有机溶剂、助剂组分，还包括以下组分：环氧树脂1009、封闭型异氰酸酯3175、氟碳乳液、纳米绢云母复合微粒；本发明制备的离心机离心滚筒内壁涂料具有超长耐久性，耐候性后，经过5000小时人工加速耐老化试验，涂层仍旧能保持良好的色泽和光泽，不粉化，不脱落，是传统涂料的5‑10倍。
Description
技术领域
本发明属于离心机技术领域，具体涉及一种离心机离心滚筒内壁涂料。
背景技术
离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、食品、制药等领域。其主要分为过滤式离心机和沉降式离心机两大类。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心滚筒产生的离心力（配合适当的滤材），将离心滚筒内的固液混合液中的液相加速甩出离心滚筒，而将固相留在离心滚筒内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。在制药领域中，各种液相药物在离心工作时，对离心滚筒内壁接触时间长，摩擦冲击力大，而现有技术中对离心滚筒内壁涂料的耐腐蚀性和耐摩擦性能有限，离心机长时间工作后，离心滚筒内壁极易出现涂料脱落的现象，涂料脱落后与液相药物混合到一起，极大的影响其质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种离心机离心滚筒内壁涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种离心机离心滚筒内壁涂料，包括有机溶剂、助剂组分，还包括以下重量份组分：环氧树脂1009 18-42、封闭型异氰酸酯3175 3-8、氟碳乳液10-20、纳米绢云母复合微粒0.4-0.6。
进一步的，所述环氧树脂1009的环氧当量2100-2200g/eq。
进一步的，所述封闭型异氰酸酯3175的解封温度≤165℃。
进一步的，所述有机溶剂为正丁醇、丙二醇甲醚中的一种或两种组合，所述有机溶剂添加重量份为40-80。
进一步的，所述助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述助剂添加重量份为0.5-0.8。
进一步的，所述纳米绢云母复合微粒制备方法为：将一定量的纳米绢云母与水混合配制成质量浓度为5.5%的纳米绢云母水悬浮液，加入纳米绢云母质量0.5%的乙醇，添加到高速搅拌机中在2500r/min转速下搅拌2小时，然后采用稀盐酸溶液将悬浮液的pH调节至6.2，加热至65℃，以150r/min转速搅拌20min后，添加悬浮液质量0.82%的过硫酸铵，搅拌均匀后，再向悬浮液中添加纳米绢云母质量10%的纳米二氧化硅，以200r/min转速搅拌1小时后，再添加纳米绢云母质量0.35%的丙烯酸丁酯，加热至72℃，保温1小时，然后自然冷却至室温，然后进行真空抽滤，在80℃下采用真空干燥箱进行干燥，得到纳米绢云母复合微粒。
进一步的，所述离心机离心滚筒内壁涂料经涂覆、烘烤固化后形成，烘烤固化温度为50-70℃。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制备的离心机离心滚筒内壁涂料具有超长耐久性，耐候性后，经过5000小时人工加速耐老化试验，涂层仍旧能保持良好的色泽和光泽，不粉化，不脱落，是传统涂料的5-10倍，耐腐蚀性、耐化学品性强，具有极好的化学惰性，依靠本发明涂料很高的交联密度，可有效的阻挡酸、碱等的渗透，具有极佳的耐腐蚀性和耐化学品性能，防污性好，本发明涂料涂层表面能低至2.2×108J，摩擦系数小，污渍难附着，涂层硬度高，具有良好的机械性能，不易划伤，还具有良好的耐霉菌性，能够很好的适应离心机离心滚筒中的工作环境。
具体实施方式
实施例1
一种离心机离心滚筒内壁涂料，包括有机溶剂、助剂组分，还包括以下重量份组分：环氧树脂1009 18-42、封闭型异氰酸酯3175 3-8、氟碳乳液10-20、纳米绢云母复合微粒0.4-0.6。
所述环氧树脂1009的环氧当量2100-2200g/eq。
所述封闭型异氰酸酯3175的解封温度≤165℃。
所述有机溶剂为正丁醇、丙二醇甲醚中的一种或两种组合，所述有机溶剂添加重量份为40-80。
所述助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述助剂添加重量份为0.5-0.8。
所述纳米绢云母复合微粒制备方法为：将一定量的纳米绢云母与水混合配制成质量浓度为5.5%的纳米绢云母水悬浮液，加入纳米绢云母质量0.5%的乙醇，添加到高速搅拌机中在2500r/min转速下搅拌2小时，然后采用稀盐酸溶液将悬浮液的pH调节至6.2，加热至65℃，以150r/min转速搅拌20min后，添加悬浮液质量0.82%的过硫酸铵，搅拌均匀后，再向悬浮液中添加纳米绢云母质量10%的纳米二氧化硅，以200r/min转速搅拌1小时后，再添加纳米绢云母质量0.35%的丙烯酸丁酯，加热至72℃，保温1小时，然后自然冷却至室温，然后进行真空抽滤，在80℃下采用真空干燥箱进行干燥，得到纳米绢云母复合微粒。
所述离心机离心滚筒内壁涂料经涂覆、烘烤固化后形成，烘烤固化温度为50-70℃。
实施例2
一种离心机离心滚筒内壁涂料，包括有机溶剂、助剂组分，还包括以下重量份组分：环氧树脂1009 18-42、封闭型异氰酸酯3175 3-8、氟碳乳液10-20、纳米绢云母复合微粒0.4-0.6。
所述环氧树脂1009的环氧当量2100-2200g/eq。
所述封闭型异氰酸酯3175的解封温度≤165℃。
所述有机溶剂为正丁醇、丙二醇甲醚中的一种或两种组合，所述有机溶剂添加重量份为40-80。
所述助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述助剂添加重量份为0.5-0.8。
所述纳米绢云母复合微粒制备方法为：将一定量的纳米绢云母与水混合配制成质量浓度为5.5%的纳米绢云母水悬浮液，加入纳米绢云母质量0.5%的乙醇，添加到高速搅拌机中在2500r/min转速下搅拌2小时，然后采用稀盐酸溶液将悬浮液的pH调节至6.2，加热至65℃，以150r/min转速搅拌20min后，添加悬浮液质量0.82%的过硫酸铵，搅拌均匀后，再向悬浮液中添加纳米绢云母质量10%的纳米二氧化硅，以200r/min转速搅拌1小时后，再添加纳米绢云母质量0.35%的丙烯酸丁酯，加热至72℃，保温1小时，然后自然冷却至室温，然后进行真空抽滤，在80℃下采用真空干燥箱进行干燥，得到纳米绢云母复合微粒。
所述离心机离心滚筒内壁涂料经涂覆、烘烤固化后形成，烘烤固化温度为50-70℃。
实施例3
一种离心机离心滚筒内壁涂料，包括有机溶剂、助剂组分，还包括以下重量份组分：环氧树脂1009 18-42、封闭型异氰酸酯3175 3-8、氟碳乳液10-20、纳米绢云母复合微粒0.4-0.6。
所述环氧树脂1009的环氧当量2100-2200g/eq。
所述封闭型异氰酸酯3175的解封温度≤165℃。
所述有机溶剂为正丁醇、丙二醇甲醚中的一种或两种组合，所述有机溶剂添加重量份为40-80。
所述助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述助剂添加重量份为0.5-0.8。
所述纳米绢云母复合微粒制备方法为：将一定量的纳米绢云母与水混合配制成质量浓度为5.5%的纳米绢云母水悬浮液，加入纳米绢云母质量0.5%的乙醇，添加到高速搅拌机中在2500r/min转速下搅拌2小时，然后采用稀盐酸溶液将悬浮液的pH调节至6.2，加热至65℃，以150r/min转速搅拌20min后，添加悬浮液质量0.82%的过硫酸铵，搅拌均匀后，再向悬浮液中添加纳米绢云母质量10%的纳米二氧化硅，以200r/min转速搅拌1小时后，再添加纳米绢云母质量0.35%的丙烯酸丁酯，加热至72℃，保温1小时，然后自然冷却至室温，然后进行真空抽滤，在80℃下采用真空干燥箱进行干燥，得到纳米绢云母复合微粒。
所述离心机离心滚筒内壁涂料经涂覆、烘烤固化后形成，烘烤固化温度为50-70℃。
对比例1：与实施例1区别仅在于不添加纳米绢云母复合微粒。
试验：分别对实施例与对比例制备的涂料进行试验：
（1）漆膜划伤测定方法：
用14#线棒拉涂马口铁，190℃-200℃×10分钟烘干。把样板按13×5cm 规格裁
好样板用漆膜划伤仪测试，依次加大法码测试。观察漆膜表面是否划伤到马口铁底材，划针划露至马口铁底材时记录法码数值，作为试验数据；
抗划伤仪：Sheen Automatic Scratch Tester；
（2）杯突附着力测定方法：
用14#线棒拉涂马口铁，190℃-200℃×10分钟烘干。用裁板刀将样板裁成适合
杯突样板，并划格在已划格漆膜部位测试杯突（杯突≥7mm）将胶纸置于杯突方格部位，用指头按压胶纸，以确保胶纸完全附着于漆膜上。迅速把胶纸 180 度角用力扯脱观察漆膜破坏程度
杯突仪：上海现代环境工程技术涂层杯凸试验仪
（3）抗酸性测定方法：
用14#线棒拉涂马口铁，190℃-200℃×10分钟烘干。用裁板刀将样板裁成规格
4×12cm，泡入5%醋酸溶液中，用高温高压杀菌锅 121℃×30分钟。观察漆膜变化状况。
高压杀菌锅：上海三申医疗器械立式蒸汽消毒器 YX400ZN。
表1
由表1可以看出，本发明中添加的纳米绢云母复合微粒能明显提高涂层的抗划伤性和耐酸性。
耐霉菌性能
根据GJB 150.010-1986《军用设备环境试验方法 霉菌试验》4.3.2中长霉等级评定表来确定样品的长霉等级:
采用黑曲霉进行试验，试验在温湿度交变循环条件下进行，24h循环一次，前20h，温度在30℃±1℃、相对湿度95±5%下保持，以后4h中，保持温度25℃±1℃，相对湿度95%，最少2h，用于温湿度变化的时间最长为2h，变化期间保温保持在24℃-31℃之间，相对湿度不低于90%，试验箱风速0.5-2.0m/s，试验周期28天：
以实施例1方法进行制备涂料，纳米绢云母复合微粒添加量为变量，观察不同纳米绢云母复合微粒添加量对涂料耐酶性能影响：
表2
由表2可以看出，随着纳米绢云母复合微粒添加量的增加，涂料耐霉菌性能逐渐增加。
Claims (7)
1.一种离心机离心滚筒内壁涂料，其特征在于，包括有机溶剂、助剂组分，还包括以下重量份组分：环氧树脂1009 18-42、封闭型异氰酸酯3175 3-8、氟碳乳液10-20、纳米绢云母复合微粒0.4-0.6。
2.根据权利要求1所述的一种离心机离心滚筒内壁涂料，其特征在于，所述环氧树脂1009的环氧当量2100-2200g/eq。
3.根据权利要求1所述的一种离心机离心滚筒内壁涂料，其特征在于，所述封闭型异氰酸酯3175的解封温度≤165℃。
4.根据权利要求1所述的一种离心机离心滚筒内壁涂料，其特征在于，所述有机溶剂为正丁醇、丙二醇甲醚中的一种或两种组合，所述有机溶剂添加重量份为40-80。
5.根据权利要求1所述的一种离心机离心滚筒内壁涂料，其特征在于，所述助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述助剂添加重量份为0.5-0.8。
6.根据权利要求1所述的一种离心机离心滚筒内壁涂料，其特征在于，所述纳米绢云母复合微粒制备方法为：将一定量的纳米绢云母与水混合配制成质量浓度为5.5%的纳米绢云母水悬浮液，加入纳米绢云母质量0.5%的乙醇，添加到高速搅拌机中在2500r/min转速下搅拌2小时，然后采用稀盐酸溶液将悬浮液的pH调节至6.2，加热至65℃，以150r/min转速搅拌20min后，添加悬浮液质量0.82%的过硫酸铵，搅拌均匀后，再向悬浮液中添加纳米绢云母质量10%的纳米二氧化硅，以200r/min转速搅拌1小时后，再添加纳米绢云母质量0.35%的丙烯酸丁酯，加热至72℃，保温1小时，然后自然冷却至室温，然后进行真空抽滤，在80℃下采用真空干燥箱进行干燥，得到纳米绢云母复合微粒。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种离心机离心滚筒内壁涂料，其特征在于，所述离心机离心滚筒内壁涂料经涂覆、烘烤固化后形成，烘烤固化温度为50-70℃。
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| CN201710344942.5A Active CN107189657B (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种离心机离心滚筒内壁涂料 |
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0718219A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Nippon Paint Co Ltd | 塗料組成物 |
| CN101298535A (zh) * | 2008-06-25 | 2008-11-05 | 天津中油渤星工程科技股份有限公司 | 耐候性环氧聚氨酯防腐蚀涂料及制造方法 |
| CN101948648A (zh) * | 2010-10-11 | 2011-01-19 | 中国海洋石油总公司 | 一种油田管道内壁涂料及其制备方法 |
| CN102382524A (zh) * | 2011-08-26 | 2012-03-21 | 中国石油天然气集团公司 | 氟碳环氧树脂复合油管内壁防垢防腐涂料 |
| CN103436139A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-12-11 | 中华制漆（深圳）有限公司 | 抗硫耐酸食品罐内壁涂料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-05-16 CN CN201710344942.5A patent/CN107189657B/zh active Active
Patent Citations (5)
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