CN107186503A - 一种污泥泵出水管加工装置 - Google Patents

Abstract

一种污泥泵出水管加工装置，属于水泵生产领域，包括底座，浮动支撑装置，立柱，下模板，上模板，锁紧装置；所述的底座位于立柱下端；所述的浮动支撑装置安装在底座上；所述的立柱安装在底座与下模板之间；所述的下模板安装在立柱上端，与立柱固定连接；所述的上模板安装在下模板上方，采用锁紧装置与下模板连接；所述的锁紧装置安装在上模板与下模板之间，其上端与上模板铰接；其下端通过螺母与下模板连接；所述的锁紧装置有两个以上，对称安装在上模板和下模板的两侧，具有能够实现污泥泵不规则出水管法兰上孔的快速加工，生产效率高；钻孔精度高，能有效保证污泥泵出水管法兰上孔的位置精度和尺寸精度的特点。

Description

一种污泥泵出水管加工装置

技术领域

本发明属于水泵生产领域，特别涉及一种污泥泵出水管加工装置。

背景技术

污泥泵，是众多水泵中的一种，是用于抽取含泥沙量较大的浑浊水专用的水泵之一，为了适应各种抽水环境，污泥泵的出水管往往会设计成不规则非直线管道，同时为了保证出水管与水泵壳体的连接，需要在出水管端部设置一个法兰，在法兰上设置用于出水管和水泵壳体连接的孔，由于这些孔需要与水泵壳体上的孔相对应，因此，加工时要求孔的位置精度和孔与法兰端面的垂直度达到设计要求，否则，在出水管与水泵壳体连接时，会产生法兰与水泵壳体结合不紧密，或者锁紧螺栓与法兰上的孔产生干涉，造成锁紧螺栓的压紧力不能够施加在法兰与水泵壳体之间，造成连接不牢固；因此污水泵出水管端部法兰上的孔的加工精度需要严格保证；由于污水泵出水管的外形不规则，其法兰上孔的加工方法大多采用钻床钻孔，在钻孔过程中会遇到如下问题，首先，如果从法兰外端进行钻孔，后端无法支撑，造成钻孔不稳定，更不能保证钻孔精度；如果从内端钻孔，由于法兰距离管体外壁距离较近，钻床上的钻孔夹具会与管体外壁产生干涉，这样就需要加长钻头，但是，钻头的加长，会造成钻头的钻杆变形，因此造成钻孔的变形，严重影响钻孔精度。

发明内容

针对现有的污泥泵出水管端部法兰上的孔在加工过程中存在的上述问题，本发明提出一种污泥泵出水管加工装置，其特征在于：包括底座，浮动支撑装置，立柱，下模板，上模板，锁紧装置；所述的底座位于立柱下端，与立柱固定连接，其形状和结构与钻床工作台相适应；所述的浮动支撑装置安装在底座上，其下端与底座连接，上端与污泥泵出水管的管体外壁接触；所述的立柱安装在底座与下模板之间，其下端与底座连接，上端与下模板连接；所述的立柱有多个；所有的立柱的高度相同；所述的下模板安装在立柱上端，与立柱固定连接；所述的上模板安装在下模板上方，采用锁紧装置与下模板连接；所述的上模板的下端面与下模板的上端面间的距离大于污泥泵出水管法兰的厚度；所述的锁紧装置安装在上模板与下模板之间，其上端与上模板铰接；其下端通过螺母与下模板连接；所述的锁紧装置有两个以上，对称安装在上模板和下模板的两侧。

所述的浮动支撑装置，包括支座，调节螺母，支撑座；所述的支座安装在底座上，与底座固定连接，且其轴心线与底座表面垂直；所述的调节螺母安装在支撑座上，与支撑座的螺杆旋接；所述的支撑座通过支撑座下部的螺杆套装在支座内孔，能够在支座上自由的座沿轴向的支线运动和绕支座轴线的旋转运动。

所述的支座包括下座，连接盘，上座，内孔；所述的下座设置在连接盘的下端，其上端与连接盘固定连接，其直径与底座上的安装孔匹配，为圆柱形空心体；所述的连接盘设置在下座的上端，与下座固定连接；所述的连接盘的平面与下座外圆周的圆柱面垂直；所述的连接盘上设置有与底座连接的结构元素，这种结构元素是螺栓孔或者是销孔或者是焊接坡口；所述的上座设置在连接盘的上部，为圆柱形空心体，其下端与连接盘的上端固定连接；所述的内孔设置在上座上端面，贯穿上座和连接盘和下座；所述的内孔的直径大于支撑座下部的螺杆的外径；所述的内孔的中心轴线与连接盘的下端面垂直。

所述的支撑座，包括螺杆，支撑体，缺口；所述的螺杆设置在支撑体的下端面，其轴心线与支撑体的下端面垂直；所述的螺杆的长度大于支座上表面到污泥泵出水管的管体下表面的距离；所述的螺杆的直径小于支座上内孔的直径；所述的螺杆外表面的外螺纹的规格和尺寸与调节螺母的内螺纹的规格和尺寸相匹配；所述的支撑体为矩形截面的柱状体，设置在螺杆上端，其下端面与螺杆的上端面固定连接；其上端面设置有缺口；所述的支撑体的宽度大于污泥泵出水管的半径；所述的缺口设置在支撑体的上端面，为V形截面；所述的缺口截面的V形夹角为60°或者90°或者120°。

所述的下模板，包括下模板体，立柱连接孔，钻头穿孔，下夹紧缺口，下夹紧凸台，下模板缺口；所述的下模板体为环形板状体，其内孔直径大于污泥泵出水管管体直径，其外径大于等于污泥泵出水管法兰外径；所述的立柱连接孔设置在下模板体上，其位置与底座上的立柱连接孔位置相对应；所述的钻头穿孔设置在下模板体上，贯穿下模板体的厚度，其轴心线与下模板体的上下表面垂直；所述的钻头穿孔的直径大于污泥泵出水管法兰上的连接孔的直径；所述的下夹紧缺口设置在下夹紧板的端部，其开口宽度和深度大于锁紧装置的螺杆的直径，小于锁紧装置的锁紧螺母的直径；所述的下夹紧缺口的中心线与上模板上的上夹紧缺口中心线重合；所述的下夹紧凸台设置在下模板体的外圆周上，其厚度与下模板体的厚度相同；所述的下夹紧凸台有两个以下模板缺口中心线对称分布；所述的下模板缺口设置在下模板体上，贯通下模板体的厚度；所述的下模板缺口的最小宽度大于等于污泥泵管体外圆直径。

所述的上模板，包括上模板体，上夹紧凸台，上夹紧缺口，销轴孔，钻头引导孔；所述的上模板体为环形板状结构，其内径小于等于污泥泵出水管法兰的内径，其外径大于等于污泥泵出水管法兰外径；所述的上夹紧凸台设置在上模板体的外圆周上，其厚度与上模板体厚度相同，有两个对称设置在上模板体的两外侧；所述的上夹紧缺口设置在上夹紧凸台上，其宽度大于锁紧装置的宽度，其深度大于锁紧装置的深度，其中心与下模板上的下锁紧缺口的中心重合；所述的销轴孔设置在上夹紧凸台上，位于上夹紧缺口的口部，贯穿上夹紧凸台的宽度方向；所述的钻头引导孔设置在上模板体上，其数量和位置与污水泵出水管法兰上的孔的数量和位置相同，其直径等于污泥泵出水管法兰上孔的直径；所述的钻头引导孔的周边材料的硬度高于污泥泵出水管法兰材料的硬度。

有益效果

本发明的有益效果在于，能够实现污泥泵不规则出水管法兰上孔的快速加工，生产效率高；钻孔精度高，能有效保证污泥泵出水管法兰上孔的位置精度和尺寸精度。

附图说明

图1是污泥泵出水管的结构示意图

A.管体，B.法兰，C.法兰孔。

图2是本发明的结构示意图

1.底座，2.浮动支撑装置，3.立柱，4.下模板，5.上模板，6.锁紧装置。

图3是浮动支撑装置的结构示意图

21.支座，22.调节螺母，23.支撑座。

图4是浮动支撑装置的支座的结构示意图

211.下座，212.连接盘，213.上座，214.内孔。

图5是浮动支撑装置的支撑座的结构示意图

231.螺杆，232.支撑体，233.缺口。

图6是下模板的结构示意图

41.下模板体，42.立柱连接孔，43.钻头穿孔，44.下夹紧缺口，45.下夹紧凸台，46.下模板缺口。

图7是上模板的结构示意图

51.上模板体，52.上夹紧凸台，53.上夹紧缺口，54.销轴孔，55.钻头引导孔。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的技术方案，现结合附图说明本发明的具体实施方式；如图1-7，本例中以污水泵出水管的管体A的直径为120毫米，壁厚10毫米，呈90°圆弧形；法兰B的内径80毫米，外径150毫米，厚度12毫米；法兰孔C的直径为12毫米，数量为4个，均匀分布在法兰B的表面直径为130毫米的圆周上；本例中选用厚度为20毫米的钢板制成底座1，在底座1的下表面设置与钻床工作台匹配的定位块；在底座1的上表面设置立柱3的安装孔和浮动支撑装置2的安装孔，分别与立柱3和浮动支撑装置2相匹配；本例中选用浮动支撑装置2的支座21的下座211的外径为40毫米，高度20毫米；本例中采用下座211和连接盘212和上座213为一体结构，选用连接盘212的外径为70毫米，厚度8毫米；选用上座213的外径40毫米，高度120毫米；选用内孔214的直径为30毫米，贯穿上座213和连接盘212和下座211，并与上座213的上端面和连接盘212的下端面垂直，并与下座211的外圆同心；本例中选用符合国家标准的细牙普通螺纹的薄型外六角螺母作为调节螺母22，将其旋装在螺杆231上；本例中选用支撑座23的螺杆231的外径为30毫米，其外圆周有与调节螺母22的内螺纹相同规格和尺寸的外螺纹；这样能够保证螺杆231能够在支座21的内孔214内自由活动，从而保证灵活调节；选用支撑座23的支撑体232的长度为40毫米，宽度为80毫米，高度60毫米，将其下端面与螺杆231固定焊接，保证螺杆231与支撑体232的下底面垂直；本例中选用支撑体232的长度方向的端面设置夹角为120°的缺口233，缺口的上部与支撑体232的边线重合；本例中选用立柱3的数量为4个，选用直径20毫米的圆钢作为立柱3，其长度大于污水泵出水管的总高度，将其安装在底座1与下模板2之间，其上端与下模板2固定连接，下端与底座1固定连接；本例中选用下模板4的下模板体41外径为152毫米，内径为122毫米，厚度12毫米，由钢板制作而成，在其圆环上开设宽度为122毫米的下模板缺口46，贯穿下模板体41的厚度；选用直径为20毫米的孔作为立柱连接孔42，其数量和位置与底座1上的立柱连接孔相对应；选用直径为14毫米的孔作为钻头穿孔43，为通孔，其数量和位置与污水泵出水管上法兰孔C相同，其中一个孔采用布置在下模板缺口46的位置而省略；本例中选用下夹紧缺口44的宽度10毫米，深度12毫米，贯穿下夹紧凸台45的厚度并位于下夹紧凸台45的中线上；本例中选用下夹紧凸台45的宽度20毫米，长度30毫米，厚度12毫米，以下模板缺口46的中心线为中心对称分布在下模板体41的两侧外圆周，其上下面与下模板体41的上下面平齐；本例中选用上模板5的上模板体51厚度为12毫米，外圆直径152毫米，内圆直径122毫米的环形钢制结构；选用上夹紧凸台52的宽度30毫米，长度30毫米，选用两个与圆环中线对称分布在上模板体51的外圆周；选用上夹紧缺口53的宽度20毫米，深度12毫米，贯穿上夹紧凸台52；选用销轴孔54的直径为6毫米，距离上夹紧凸台52的外侧面10毫米并位于上夹紧凸台52的厚度中心贯穿上夹紧凸台52的宽度；选用钻头引导孔55的直径为12毫米，其位置分布与污水泵出水管法兰孔C相同；在钻头引导孔55的周边采用淬火处理，提高其硬度；本例中选用本行业通用的T形螺栓结合蝶形螺母和销轴作为锁紧装置6，选用销轴直径6毫米，长度30毫米，并将其安装在T形螺栓的上部，穿入上夹紧凸台52上的销轴孔54内；选用T形螺栓的螺纹直径国家标准M10的普通螺纹，选用国家标准的M10的蝶形螺母作为蝶形螺母，将蝶形螺母旋接在T形螺栓的螺纹部分，就完成了锁紧装置6。

应用时，将底座1安装在钻床的工作台上，松开锁紧装置6，取下上模板5，将污水泵出水管的法兰B位于下模板4的上方，将管体A动下模板4的下模板缺口46中通过，并将法兰B的下表面与下模板4的上表面接触，将上模板5从法兰B的上表面装上，采用锁紧装置6将上模板5与下模板4紧固，这样就将法兰B压紧在上模板5和下模板4之间，调节浮动支撑装置2的调节螺母22，将支撑体23上的缺口233的两侧壁与管体A的外表面接触，起到辅助支撑的作用，减少管体A的重力对钻孔工作中管体状态的影响；启动钻床，将钻头从钻头引导孔55进入，开始钻孔，完成一个孔加工后，变换位置，加工另外一个，直到所有孔加工完成，松开锁紧装置6，取下上模板5，将污水泵出水管从取出，就完成了法兰孔C的加工；由于定位准确，不需要人工反复对准，因此工作效率高；由于采用了钻头引导孔55，保证了法兰孔C的加工精度；由于采用了浮动支撑2，在保证管体A得到支撑的同时方便装卸和调整支撑高度；由于采用了下模板4，方便管体A的装入和取出，以及钻头钻孔后切削的排出；由于支撑体23上采用了V形缺口233，保证了在支撑时管体A不产生偏斜；由于采用了锁紧装置6，保证了加工过程中法兰B的位置不发生变化；因此本发明具有加工法兰孔C高效率，高精度的特点。

Claims (4)

1.一种污泥泵出水管加工装置，其特征在于：包括底座，浮动支撑装置，立柱，下模板，上模板，锁紧装置；所述的底座位于立柱下端，与立柱固定连接，其形状和结构与钻床工作台相适应；所述的浮动支撑装置安装在底座上，其下端与底座连接，上端与污泥泵出水管的管体外壁接触；所述的立柱安装在底座与下模板之间，其下端与底座连接，上端与下模板连接；所述的下模板安装在立柱上端，与立柱固定连接；所述的上模板安装在下模板上方，采用锁紧装置与下模板连接；所述的上模板的下端面与下模板的上端面间的距离大于污泥泵出水管法兰的厚度；所述的锁紧装置安装在上模板与下模板之间，其上端与上模板铰接；其下端通过螺母与下模板连接；所述的锁紧装置有两个以上，对称安装在上模板和下模板的两侧。

2.根据权利要求1所述的污泥泵出水管加工装置，其特征在于：所述的立柱有多个。

3.根据权利要求1所述的污泥泵出水管加工装置，其特征在于：所有的立柱的高度相同。

4.根据权利要求1所述的污泥泵出水管加工装置，其特征在于：所述的螺母为蝶形螺母。