CN107183779A - 基于无机盐制备的低温卷烟再造烟叶 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于无机盐制备的低温卷烟再造烟叶,各组分按照质量百分比配比如下:烟草原料50‑95%、发雾剂8‑30%、胶粘剂0.5‑10%、烟用香料0‑8%、无机盐0.1‑25%、纤维0.2‑20%,所述无机盐为钙盐、镁盐、铝盐中的一种或几种的混合。本发明通过在再造烟叶中主要添加不易溶于水的无机盐作为填充物,降低再造烟叶的黏连性和提高受热的均匀性,可提高再造烟叶在新型烟草中的耐热温度,改善再造烟叶在新型烟草的填充量,而且不改变新型烟草的低温受热的吸味。
Description
技术领域
本发明涉及新型卷烟技术领域,具体是一种基于无机盐制备的低温卷烟再造烟叶。
背景技术
低温卷烟是通过外部加热元件对烟草原料进行加热,而非烟草直接燃烧产生烟雾。这样可以显著的降低传统香烟中的烟草的燃烧和热降解所产生的已知类型的有害烟气成分。外部加热的热源一般包括电池加热热源、燃料炭加热热源以及燃料气加热热源,通常加热的温度200℃-400℃的条件下达到雾化温度。
低温卷烟一般填充物主要为再造烟叶和少量的烟丝等其他辅料成分。为了提高低温卷烟的抽吸口感,较低的温度条件下烟碱等生理满足成分释放不充分,同时,在实际加热过程中,局部温度过高也会导致再造烟叶和烟丝阴燃问题,导致低温卷烟的体验感较差等问题。
发明内容
本发明为了解决现有技术的不足,提供一种基于无机盐制备的低温卷烟再造烟叶,可提高再造烟叶的耐受温度,并且具有烟草本香充足、生理满足感适当、发烟量大、香气风格特征可调的明显优点。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种基于无机盐制备的低温卷烟再造烟叶,其特征在于:各组分按照质量百分比配比如下:烟草原料50-95%、发雾剂8-30%、胶粘剂0.5-10%、烟用香料0-8%、无机盐0.1-25%、纤维0.2-20%,所述无机盐为钙盐、镁盐、铝盐中的一种或几种的混合。
进一步的,所述的钙盐为碳酸钙、硫酸钙、草酸钙、磷酸钙、氟化钙中的一种或几种的混合。
进一步的,所述的镁盐为碳酸镁、氟化镁、磷酸镁、草酸镁、氢氧化镁等中的一种或几种的混合。
进一步的,所述的铝盐为氢氧化铝、硅酸铝中的一种或几种的混合。
进一步的,所述烟草原料为单种烟叶原料或多种烟叶原料经配方组成。
进一步的,所述发烟剂为甘油、乙二醇、丙二醇中的一种或几种的混合。
进一步的,所述胶粘剂为CMC、海藻酸钠、塔马兰子胶、古尔胶、丙甲基纤维素、大豆卵磷脂中的一种或几种的混合。
进一步的,所述的纤维为木浆纤维、烟草纤维中的一种或其混合。
进一步的,所述的再造烟叶采用稠浆法工艺制备,步骤如下:
(1)将烟草原料经粉碎机粉碎成粒度在30-120目烟草粉末;
(2)将制备的各组分混匀后,加入物料总重量50-60%的40-45℃温水搅拌,形成均匀的浆状物;
(3)将制备好的浆状物均匀地铺在循环的金属带或环形金属带上进行干燥,干燥温度在50℃-120℃;
(4)将金属带上的浆状物干燥后,从金属带上剥离切片处理或者进行切丝处理,得到稠浆法工艺制备的再造烟叶。
进一步的,所述的再造烟叶采用辊压法工艺制备,步骤如下:
(1)将烟草原料经粉碎机粉碎成粒度在30-120目烟草粉末;
(2)将烟草粉末与解纤后的纤维混合,备用;
(3)将胶粘剂、烟用香料、薄片胶、磷酸、发雾剂以及水为溶剂,配置成料液,其中薄片胶占溶剂质量比为1%-18%,磷酸占溶剂质量比为0.3%-5%,水占溶剂质量比为10%-50%,
(4)将烟草粉末与纤维混合物、无机盐与配置好的料液按比例混合,进行搅拌均匀后,后经三次辊压,再送入干燥器中进行干燥、冷却,分切,得到辊压法制备的再造烟叶。
本发明通过在再造烟叶中主要添加不易溶于水的无机盐作为填充物,降低再造烟叶的黏连性和提高受热的均匀性,无机盐的添加量一般不超过再造烟叶总重量的25%,可提高再造烟叶在新型烟草中的耐热温度,改善再造烟叶在新型烟草的填充量,而且不改变新型烟草的低温受热的吸味。
采用本发明的有益效果:(1)利用烟草原料,未经过提取工艺,生产工艺简单,操作方便,应用于低温卷烟,烟雾满足感强;(2)高阻燃性无机盐的加入,提高了无机盐在再造烟叶中的固体填充量,提高了低温卷烟耐热温度,提高烟气抽吸舒适性,可以广泛应用在电加热低温卷烟、碳加热低温卷烟中,应用范围更广泛。
具体实施方式
下面将结合具体实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
一种基于无机盐制备的应用于于低温卷烟的再造烟叶,各组分按照质量百分比配比如下:烟草原料65%、发雾剂20%、胶粘剂6%、碳酸钙8%、烟用香料1%。再造烟叶按照稠浆法生产工艺制造,其厚度为0.10-0.20mm,其中烟草原料由烤烟60%、白肋烟30%和香料10%烟组成,发雾剂为甘油、丙二醇比例为2:1配制,胶粘剂为羟甲基纤维素,采用淡雅香风格的烟用香料。
将制备的稠浆法再造烟叶进行卷烟卷制,用专用低温烟具进行卷烟评价,其香气风格特征为:优雅纯正、香气飘逸、自然醇和、淡雅纯正,同时,通过与未添加碳酸钙的再造烟叶比较,其耐温程度可以提高60℃,大幅度的提高了低温卷烟烟支的耐受温度。
实施例二
一种基于无机盐制备的应用于于低温卷烟的再造烟叶,各组分按照质量百分比配比如下:烟草原料60%、发雾剂18%、胶粘剂7%、碳酸镁2%、碳酸钙4%、烟用香料1%、纤维8%。再造烟叶按照辊压法生产工艺制造,其厚度为0.07-0.18mm,其中烟草原料由烤烟55%、白肋烟35%和香料烟10%组成,发雾剂为甘油、丙二醇比例为3:1配制,胶粘剂为羟甲基纤维素与丙甲基纤维素比例为2:1,采用清香型烟用香料。
制备的辊压法再造烟叶进行卷烟卷制,用专用低温烟具进行卷烟评价,其香气风格特征为:具有以清甜香、青香、木香等为主体香韵的烤烟香气特征;清甜香韵突出;香气清雅而飘逸,同时,通过与未添加碳酸钙的再造烟叶比较,其耐温程度可以提高55℃,大幅度的提高了低温卷烟烟支的耐受温度。
实施例三
一种基于无机盐制备的应用于于低温卷烟的再造烟叶,各组分按照质量百分比配比如下:烟草原料64%、发雾剂20%、胶粘剂6%、氢氧化铝2%、碳酸镁3%、碳酸钙1%、草酸钙3%、烟用香料1%。再造烟叶按照稠浆法生产工艺制造,其厚度为0.10-0.20mm,其中烟草原料由烤烟60%、白肋烟30%和香料10%烟组成,发雾剂为甘油、丙二醇比例为3:2配制,胶粘剂为羟甲基纤维素,采用中间香型的烟用香料。
将制备的稠浆法再造烟叶进行卷烟卷制,用专用低温烟具进行卷烟评价,其香气风格特征为:具有正甜香、木香、辛香等为主体香韵的烤烟香气特征;正甜香韵突出;香气丰富而悬浮,同时,通过与未添加碳酸钙的再造烟叶比较,其耐温程度可以提高59℃,大幅度的提高了低温卷烟烟支的耐受温度。
实施例四
一种基于无机盐制备的应用于于低温卷烟的再造烟叶的制备,各组分按照质量百分比配比如下:烟草原料55%、发雾剂18%、胶粘剂7%、草酸钙6%、碳酸钙5%、烟用香料2%、纤维7%。再造烟叶按照辊压法生产工艺制造,其厚度为0.07-0.18mm,其中烟草原料由烤烟55%、白肋烟30%和香料烟15%组成,发雾剂为甘油、丙二醇比例为3:1配制,胶粘剂为羟甲基纤维素与丙甲基纤维素比例为2:1,采用浓香型烟用香料。
制备的辊压法再造烟叶进行卷烟卷制,用专用低温烟具进行卷烟评价,其香气风格特征为:具有以焦甜香、木香、焦香等为主体香韵的烤烟香气特征;焦甜香韵突出;香气浓郁而沉溢,同时,通过与未添加碳酸钙的再造烟叶比较,其耐温程度可以提高56℃,大幅度的提高了低温卷烟烟支的耐受温度。
表1考察不同实施例与常规产品在不同温度下的耐温情况
上述实施例中,所述烟草原料为单种烟叶原料或多种烟叶原料经配方组成,例如烤烟、白肋烟、香料烟、晾晒烟、晒红烟等,所述的烟草原料可以包括烟梗原料。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种基于无机盐制备的低温卷烟再造烟叶,其特征在于各组分按照质量百分比配比如下:烟草原料50-95%、发雾剂8-30%、胶粘剂0.5-10%、烟用香料0-8%、无机盐0.1-25%、纤维0.2-20%,所述无机盐为钙盐、镁盐、铝盐中的一种或几种的混合。
2.如权利要求2所述的基于无机盐制备的低温卷烟再造烟叶,其特征在于:所述的钙盐为碳酸钙、硫酸钙、草酸钙、磷酸钙、氟化钙中的一种或几种的混合。
3.如权利要求1所述的基于无机盐制备的低温卷烟再造烟叶,其特征在于:所述的镁盐为碳酸镁、氟化镁、磷酸镁、草酸镁、氢氧化镁等中的一种或几种的混合。
4.如权利要求1所述的基于无机盐制备的低温卷烟再造烟叶,其特征在于:所述的铝盐为氢氧化铝、硅酸铝中的一种或几种的混合。
5.如权利要求1所述的基于无机盐制备的低温卷烟再造烟叶,其特征在于:所述烟草原料为单种烟叶原料或多种烟叶原料经配方组成。
6.如权利要求1所述的基于无机盐制备的低温卷烟再造烟叶,其特征在于:所述发烟剂为甘油、乙二醇、丙二醇中的一种或几种的混合。
7.如权利要求1所述的基于无机盐制备的低温卷烟再造烟叶,其特征在于:所述胶粘剂为CMC、海藻酸钠、塔马兰子胶、古尔胶、丙甲基纤维素、大豆卵磷脂中的一种或几种的混合。
8.如权利要求1所述的基于无机盐制备的低温卷烟再造烟叶,其特征在于:所述的纤维为木浆纤维、烟草纤维中的一种或其混合。
9.如权利要求1所述的基于无机盐制备的低温卷烟再造烟叶,其特征在于所述的再造烟叶采用稠浆法工艺制备,步骤如下:
(1)将烟草原料经粉碎机粉碎成粒度在30-120目烟草粉末;
(2)将制备的各组分混匀后,加入物料总重量50-60%的40-45℃温水搅拌,形成均匀的浆状物;
(3)将制备好的浆状物均匀地铺在循环的金属带或环形金属带上进行干燥,干燥温度在50℃-120℃;
(4)将金属带上的浆状物干燥后,从金属带上剥离切片处理或者进行切丝处理,得到稠浆法工艺制备的再造烟叶。
10.如权利要求1所述的基于无机盐制备的低温卷烟再造烟叶,其特征在于所述的再造烟叶采用辊压法工艺制备,步骤如下:
(1)将烟草原料经粉碎机粉碎成粒度在30-120目烟草粉末;
(2)将烟草粉末与解纤后的纤维混合,备用;
(3)将胶粘剂、烟用香料、薄片胶、磷酸、发雾剂以及水为溶剂,配置成料液,其中薄片胶占溶剂质量比为1%-18%,磷酸占溶剂质量比为0.3%-5%,水占溶剂质量比为10%-50%,
(4)将烟草粉末与纤维混合物、无机盐与配置好的料液按比例混合,进行搅拌均匀后,后经三次辊压,再送入干燥器中进行干燥、冷却,分切,得到辊压法制备的再造烟叶。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170922 |
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