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CN107128709A - 一种进纸机构 - Google Patents

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CN107128709A CN201710302298.5A CN201710302298A CN107128709A CN 107128709 A CN107128709 A CN 107128709A CN 201710302298 A CN201710302298 A CN 201710302298A CN 107128709 A CN107128709 A CN 107128709A
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范子辉
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Abstract

本发明公开了一种进纸机构,它包括进纸通道、转动轴、搓纸轮以及错位分离转轴,进纸通道与存纸盒的出口端相连,转动轴设于进纸通道靠近存纸盒的一侧,错位分离转轴设于进纸通道远离存纸盒的一侧,进纸通道上设有凸起部,且凸起部位于转动轴与错位分离转轴之间,搓纸轮套设在转动轴的外周,错位分离转轴包括定时转动轮以及周向设于定时转动轮的表壁上的分离装置。相比现有技术,本发明能够逐张搓入纸张,避免了因为同时搓入两张以上的纸张,而造成的后期卡纸的问题。

Description

一种进纸机构
技术领域
本发明涉及办公设备领域,具体涉及一种进纸机构。
背景技术
打印机是一种现代化的办公设备,也是一种精密机械。一直以来,卡纸是所有打印机所面临的一大难题。由于纸张既柔韧又薄,要将一张薄薄的纸从一叠纸中送进打印机构是一个非常精密的动作。卡纸的原因多种多样,例如纸张本身的问题:静电、粘性、粗糙等,这些问题有可能导致两张叠放在一起的纸粘连,导致搓纸过程中一次送入两张从而卡纸。
针对这些问题,纸张生产商已经尽力改良纸张的配方,并且进行去除静电处理。然而纸张与纸张之间的摩擦作用力是客观存在的,一般的搓纸机构只是单纯地通过一个搓纸轮将最顶面的一张纸通过摩擦力进行搓纸,非常容易在摩擦力的作用下将下层两张以上的纸张一并送入,因此一般的搓纸机构并未有效克服搓纸卡纸的问题。因此,有必要提出一种新的技术方案来解决这些问题。
发明内容
本发明提出一种进纸机构,解决现有技术容易同时搓入两张以上的纸张的问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种进纸机构,包括进纸通道、转动轴、搓纸轮以及错位分离转轴,所述进纸通道与存纸盒的出口端相连,所述转动轴设于所述进纸通道靠近所述存纸盒的一侧,所述错位分离转轴设于所述进纸通道远离所述存纸盒的一侧,所述进纸通道上设有凸起部,且所述凸起部位于所述转动轴与所述错位分离转轴之间,所述搓纸轮套设在所述转动轴的外周,所述错位分离转轴包括定时转动轮以及周向设于所述定时转动轮的表壁上的分离装置。
优选的,所述进纸通道上开设有凹槽,所述错位分离转轴安装于所述凹槽内,且所述错位分离转轴部分凸出所述进纸通道的底面。
优选的,所述凸起部的截面轮廓呈弧形。
优选的,所述分离装置包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板与所述第二侧板间隔相连。
优选的,所述第一侧板与第二侧板之间的夹角30°-60°。
优选的,所述第一侧板与第二侧板之间的夹角为45°。
与现有技术相比,本发明具有下述优点:
本发明提出的进纸机构中,进纸通道与存纸盒的出口端相连,转动轴设于进纸通道靠近存纸盒的出口端的一侧,错位分离转轴设于进纸通道远离存纸盒的一侧,进纸通道上设有凸起部,且凸起部位于转动轴与错位分离转轴之间,搓纸轮套设在转动轴的外周,错位分离转轴包括定时转动轮以及周向设于定时转动轮的表壁上的分离装置。在纸张进入该进纸机构的过程中,首先纸张从存纸盒进入进纸通道的进口后,转动轴转动带动搓纸轮转动,搓纸轮压在最顶层的纸张的纸面上,通过摩擦力,转动的搓纸轮将纸张向进纸通道内搓入,通过凸起部时,粘连在一起的多张纸张发生轻微的屈曲,在屈曲的过程中,纸张与纸张之间会发生错位,且最顶层的纸张收到的向前的摩擦力也最大,在通过凸起部后,最顶层的纸张向前搓入的距离最长,在纸张到达错位分离转轴时,粘连在一起的纸张会被分离装置从上到下依次分离,随后定时转动轮每个一定的时间转动,转动第一下后,最顶层的纸张会被搓纸轮搓入,而最顶层之下的纸张会被分离装置挡住,不会被搓入,直至定时转动轮再一次转动。因此,相比现有技术,本发明能够逐张搓入纸张,避免了因为同时搓入两张以上的纸张,而造成的后期卡纸的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的截面剖视图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中,1-进纸通道,2-转动轴,3-搓纸轮,4-错位分离转轴,11-凸起部,41-定时转动轮,42-分离装置,421-第一侧板,422-第二侧板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提出的一种进纸机构,包括进纸通道1、转动轴2、搓纸轮3以及错位分离转轴4,进纸通道1与存纸盒的出口端相连,转动轴2设于进纸通道1靠近存纸盒的一侧,错位分离转轴4设于进纸通道1远离存纸盒的一侧,进纸通道1上设有凸起部11,且凸起部11位于转动轴2与错位分离转轴4之间,这里的凸起部11的作用是使得粘连在一起的多张纸张发生轻微的屈曲,在屈曲的过程中,纸张与纸张之间会发生错位分离。
如图1所示,搓纸轮3套设在转动轴2的外周,搓纸轮3的表面设于用于增加摩擦力的摩擦带,这样最顶层的纸张与下层的纸张之间摩擦力大小相差更大,而同时搓入多张纸的情况中,绝大多是都是同时搓入了两张纸,这样顶层的一张纸与底层的一张纸会因为摩擦力的大小不同,顶层的一张纸搓入的距离更长,两张纸更容易分离开来,错位分离转轴4包括定时转动轮41以及周向设于定时转动轮41的表壁上的分离装置42。
如图1所示,本实施例中,进纸通道1上开设有凹槽,错位分离转轴4安装于凹槽内,且错位分离转轴4部分凸出进纸通道1的底面。错位分离转轴4凸出进纸通道1的底面的高度与凸起部11的高度相等。错位分离转轴4凸出进纸通道1的底面的高度和凸起部11的高度都很小,小到可以根据纸张的厚度设定,错位分离转轴4凸出进纸通道1的底面的高度与凸起部11的高度相等,有助于在多张纸张经过凸起部11发生屈曲后,再到达错位分离转轴4时能够从上之下依次分离。
如图1所示,凸起部11的截面轮廓的形状可以为三角形、弧形等多种形状,本实施例中,凸起部11的截面轮廓呈弧形,这样即不影响纸张的搓入,又能使得粘连在一起的多张纸张发生轻微的屈曲。
如图2所示,本实施例中,分离装置42包括第一侧板421和第二侧板422,第一侧板421与第二侧板422间隔相连。第一侧板421与第二侧板422之间的夹角可以有多种选择,本实施例中,第一侧板421与第二侧板422之间的夹角30°-60°。进一步的,为了使得粘连在一起的多张纸张分离效果更好,第一侧板421与第二侧板422之间的夹角为45°。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种进纸机构,其特征在于,包括进纸通道(1)、转动轴(2)、搓纸轮(3)以及错位分离转轴(4),所述进纸通道(1)与存纸盒的出口端相连,所述转动轴(2)设于所述进纸通道(1)靠近所述存纸盒的一侧,所述错位分离转轴(4)设于所述进纸通道(1)远离所述存纸盒的一侧,所述进纸通道(1)上设有凸起部(11),且所述凸起部(11)位于所述转动轴(2)与所述错位分离转轴(4)之间,所述搓纸轮(3)套设在所述转动轴(2)的外周,所述错位分离转轴(4)包括定时转动轮(41)以及周向设于所述定时转动轮(41)的表壁上的分离装置(42)。
2.根据权利要求1所述的进纸机构,其特征在于:所述进纸通道(1)上开设有凹槽,所述错位分离转轴(4)安装于所述凹槽内,且所述错位分离转轴(4)部分凸出所述进纸通道(1)的底面。
3.根据权利要求1所述的进纸机构,其特征在于:所述凸起部(11)的截面轮廓呈弧形。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的进纸机构,其特征在于:所述分离装置(42)包括第一侧板(421)和第二侧板(422),所述第一侧板(421)与所述第二侧板(422)间隔相连。
5.根据权利要求4所述的进纸机构,其特征在于:所述第一侧板(421)与第二侧板(422)之间的夹角30°-60°。
6.根据权利要求5所述的进纸机构,其特征在于:所述第一侧板(421)与第二侧板(422)之间的夹角为45°。
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