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CN107081353A - 折弯角度可调式钣件冲压装置 - Google Patents

折弯角度可调式钣件冲压装置 Download PDF

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CN107081353A
CN107081353A CN201710485819.5A CN201710485819A CN107081353A CN 107081353 A CN107081353 A CN 107081353A CN 201710485819 A CN201710485819 A CN 201710485819A CN 107081353 A CN107081353 A CN 107081353A
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CN
China
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supporting table
bending angle
steel plate
motion bar
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CN201710485819.5A
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童雪丽
鲜武昌
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Sichuan Yuqiao Iron Tower Co Ltd
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Sichuan Yuqiao Iron Tower Co Ltd
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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21D5/01Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了折弯角度可调式钣件冲压装置,包括底座,所述底座的顶部设有支撑台,支撑台上设有V型槽,V型槽内设有两个活动钢板,活动钢板之间设有转动部件,活动钢板一端均与转动部件连接,并且活动钢板均能够绕着活动部件转动,转动部件的侧壁上设有连接杆,连接杆一端与转动部件连接,另一端连接在V型槽内,所述支撑台的侧壁上还设有两根活动杆,活动杆均能够沿着水平方向在支撑台上移动,并且活动杆一端分别与活动钢板连接,移动活动杆,能够调节两个活动钢板之间的夹角。本发明能够对钢板弯折角度的调节,减少冲压凹模的更换频率,提高了使用效率,而且降低了凹模的采购成本,提高了生产利润。

Description

折弯角度可调式钣件冲压装置
技术领域
本发明涉及一种钣金加工装置,具体涉及折弯角度可调式钣件冲压装置。
背景技术
输电线路铁塔,按其形状一般分为:酒杯型、猫头型、上字型、干字型和桶型五种,按用途分有:耐张塔、直线塔、转角塔、换位塔(更换导线相位位置塔)、终端塔和跨越塔等,它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构,杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成,材料一般使用Q235(A3F)和Q345(16Mn)两种,杆件间连接采用粗制螺栓,靠螺栓受剪力连接,整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成,个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件,因此热镀锌防腐、运输和施工架设极为方便,对于高度在60m以下的铁塔,在铁塔的其中一根主材上设置脚钉,以方便施工作业人员登塔作业。近年来,随着国民经济的快速增长,电力行业发展迅速,推动了输电线路铁塔行业的快速发展。据统计,我国输电线路铁塔行业销售收入从2003年的50亿元上升到2010年的426亿元,年复合增长率达36.68%,行业处于迅猛发展时期。2010年,我国输电线路铁塔行业呈现良好的发展态势,行业内企业对成本费用的管理控制能力较高,盈利能力较强。“十二五”期间,我国将加大电网投资,投资约2.55万亿元,占电力总投资的48%,较“十一五”期间约提高3.0个百分点,随着电网投资的不断加大,对输电线路铁塔的需求也将不断增多,输电线路铁塔行业的发展前景广阔。2011-2012年我国输电线路铁塔行业销售收入年复合增长率为28%,预计今年我国输电线路铁塔行业销售收入将达到703亿元。
钣金件广泛应用在铁塔的建设中,钣金件在使用的过程中,会根据使用需求对其进行折弯处理,板材加工过程中,通常需要采用折弯模具来达到指定的形状规格要求,现在市面上的折弯模具规格也非常之多,可供选择的空间比较大,但是这些折弯模具大部分一种只能匹配一种规格,所以实际运作过程中,需要经常更换不同规格的折弯模具,这样不但需要采购大量不同规格的折弯模具,增加了使用成本,而且频繁的更换折弯模具,既费时费力,而且在更换过程中模具也会经常受到磨损。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,目的在于提供折弯角度可调式钣件冲压装置,能够调节钢板的弯折角度,降低生产成本,提高工作效率。
本发明通过下述技术方案实现:
折弯角度可调式钣件冲压装置,包括底座,所述底座的顶部设有支撑台,支撑台上设有V型槽,V型槽内设有两个活动钢板,活动钢板之间设有转动部件,活动钢板一端均与转动部件连接,并且活动钢板均能够绕着活动部件转动,转动部件的侧壁上设有连接杆,连接杆一端与转动部件连接,另一端连接在V型槽内,所述支撑台的侧壁上还设有两根活动杆,活动杆均能够沿着水平方向在支撑台上移动,并且活动杆一端分别与活动钢板连接,移动活动杆,能够调节两个活动钢板之间的夹角。
进一步地,所述底座的顶部还设有支撑杆,支撑杆的顶端设有固定台,固定台上设有驱动机构,驱动机构包括输出轴,输出轴竖直穿插在固定台上。
进一步地,所述输出轴的输出端上设有连接头,连接头通过螺纹与输出轴连接,连接头能够从输出轴上取下,连接头的底部设有用于冲压钣金的凸模。
进一步地,所述凸模位于V型槽的正上方。
进一步地,所述支撑台的顶部还设有两个限位块,限位块分别位于V型槽的两侧,限位块的底部均设有用于放置钣金的凹口。
进一步地,所述限位块的顶部均设有调节杆,调节杆通过螺纹与限位块连接,旋转调节杆,调节杆能够移动至凹口内。
进一步地,所述活动杆上均设有固定块,固定块通过螺纹与活动杆连接,并且固定块能够将活动杆固定在支撑台上。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本发明折弯角度可调式钣件冲压装置,利用活动杆能够调节两个活动钢板之间的夹角,从而实现对钢板弯折角度的调节,减少冲压凹模的更换频率,提高了使用效率,而且降低了凹模的采购成本,提高了生产利润。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明限位块的侧视图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-底座,2-支撑杆,3-活动杆,4-支撑台,5-连接杆,6-转动部件,7-V型槽,8-限位块,9-固定块,10-固定台,11-驱动机构,12-输出轴,13-连接头,14-凸模,15-活动钢板,16-调节杆,81-凹口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1、图2所示,本发明折弯角度可调式钣件冲压装置,包括矩形结构的底座1,所述底座1的顶部设有支撑台4,支撑台4位于底座1的中央位置处,支撑台4的顶部设有V型槽7,V型槽内设有连接杆5,连接杆5一端与V型槽7连接,另一端上设有转动部件6,转动部件6为合页,转动部件6上设有两个活动钢板15,活动钢板15连接在转动部件6的两端,并且活动钢板15均能够绕着转动部件6转动,来改变两个活动钢板15之间的夹角,使其满足钢板需要折弯的角度,所述支撑台4的两侧均设有活动杆3,活动杆3水平穿插在支撑台4上,并且活动杆3能够沿着水平方向在支撑台4内移动,活动杆3一端位于V型槽7内,并且与活动钢板15的侧壁连接,因此,当活动杆3在水平方向上移动时,能够改变两个活动钢板15之间的角度,起到对活动钢板15角度的调节,所述活动杆3上还均设有固定块9,固定块9为螺帽,固定块9通过螺纹套在活动杆3上,旋转固定块9,固定块9能够沿着活动杆3的轴线方向移动,并且能够的压紧在支撑台4的侧壁上,将活动杆3固定在支撑台4上,从而使得活动钢板15无法再绕着转动部件6转动;所述支撑台4的顶部还设有限位块8,限位块8为两个,分别位于V型槽7的两侧,限位块8的底部均设有凹口81,凹口81用于放置待冲压的钢板,限位块8的顶部还设有调节杆16,调节杆16通过螺纹与限位块8连接,旋转调节杆16时,调节杆16能够移动至凹口81内,在对钢板进行加工时,将钢板的两端分别放置在两块限位块8的凹口81内,然后通过调节杆16将钢板固定在凹口81内,防止钢板在加工时发生位于,影响对钢板的加工精度;所述底座1的顶部还设有支撑杆2,支撑杆2的顶部设有固定台10,固定台10上设有驱动机构11,驱动机构11优选为气缸,易于在市场上购买所得,并且工作稳定,驱动机构11包括输出轴12,输出轴12竖直穿插在固定台10是,驱动机构11工作时,输出轴12将在竖直方向上移动,输出轴12的输出端上设有连接头13,连接头13通过螺纹与输出轴12连接,便于连接头13从输出轴12上装卸,连接头13的底端设有凸模14,凸模14用于对钢板进行冲压折弯,并且可以根据两个活动钢板15之间的夹角,来跟换与之匹配的凹模14。
本发明使用时,首先松开固定块9,根据需要弯折的角度移动活动杆3,改变两个活动钢板15之间的夹角,拧紧固定块9,使活动杆3固定在支撑台4上,然后将待弯折的钢板两端放置在限位块8的凹口81内,利用调节杆16将其固定,根据两个活动钢板15之间的夹角来选择匹配的凸模14,通过连接头13安装在输出轴12上,最后开启驱动机构11,驱动机构11的输出轴12驱动凸模14快速对钢板进行冲压,配合活动钢板15对钢板进行弯折。本发明在在使用时,无需频繁更换凹模,只需更换凸模便能够使用,相比传统高了使用效率,而且降低了折弯凹模的采购成本,提高了生产利润。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.折弯角度可调式钣件冲压装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部设有支撑台(4),支撑台(4)上设有V型槽(7),V型槽(7)内设有两个活动钢板(15),活动钢板(15)之间设有转动部件(6),活动钢板(15)均与转动部件(6)连接,并且活动钢板(15)均能够绕着转动部件(6)转动,转动部件(6)的侧壁上设有连接杆(5),连接杆(5)一端与转动部件(6)连接,另一端连接在V型槽(7)内,所述支撑台(4)的侧壁上还设有两根活动杆(3),活动杆(3)均能够沿着水平方向在支撑台(4)上移动,并且活动杆(3)一端分别与活动钢板(15)连接,活动杆(3)能够调节两个活动钢板(15)之间的夹角。
2.根据权利要求1所述的折弯角度可调式钣件冲压装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部还设有支撑杆(2),支撑杆(2)的顶端设有固定台(10),固定台(10)上设有驱动机构(11),驱动机构(11)包括输出轴(12),输出轴(12)竖直穿插在固定台(10)上。
3.根据权利要求1所述的折弯角度可调式钣件冲压装置,其特征在于:所述输出轴(12)的输出端上设有连接头(13),连接头(13)通过螺纹与输出轴(12)连接,连接头(13)能够从输出轴(12)上取下,连接头(13)的底部设有用于冲压钣金的凸模(14)。
4.根据权利要求3所述的折弯角度可调式钣件冲压装置,其特征在于:所述凸模(14)位于V型槽(7)的正上方。
5.根据权利要求1所述的折弯角度可调式钣件冲压装置,其特征在于:所述支撑台(4)的顶部还设有两个限位块(8),限位块(8)分别位于V型槽(7)的两侧,限位块(8)的底部均设有用于放置钣金的凹口(81)。
6.根据权利要求5所述的折弯角度可调式钣件冲压装置,其特征在于:所述限位块(8)的顶部均设有调节杆(16),调节杆(16)通过螺纹与限位块(8)连接,旋转调节杆(16),调节杆(16)能够移动至凹口(81)内。
7.根据权利要求1所述的折弯角度可调式钣件冲压装置,其特征在于:所述活动杆(3)上均设有固定块(9),固定块(9)通过螺纹与活动杆(3)连接,并且固定块(9)能够将活动杆(3)固定在支撑台(4)上。
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