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CN107072840A - 卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体 - Google Patents

卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体 Download PDF

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CN107072840A
CN107072840A CN201580060156.1A CN201580060156A CN107072840A CN 107072840 A CN107072840 A CN 107072840A CN 201580060156 A CN201580060156 A CN 201580060156A CN 107072840 A CN107072840 A CN 107072840A
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CN
China
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nonwoven
fibers
layer
laminate
nonwoven web
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CN201580060156.1A
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S·N·莫斯
S·普恩德鲁
T·I·穆拉尼
N·R·惠特莉
J·L·哈蒙
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Procter and Gamble Ltd
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Procter and Gamble Ltd
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    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
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    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
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    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/50—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by treatment to produce shrinking, swelling, crimping or curling of fibres
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Abstract

本发明公开了在吸收制品中使用的非织造纤维网/非织造层合体。非织造层合体包括具有连续纺粘卷曲纤维的第一非织造纤维网和接合到第一非织造纤维网的第二纤维网。多个孔延伸穿过第一非织造纤维网或第二纤维网中的至少一个。非织造纤维网包括多根连续纺粘卷曲纤维，其中多个孔延伸穿过非织造纤维网。

Description

卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体
技术领域
本文的公开内容整体涉及卷曲纤维纺粘非织造纤维网和结合该非织造纤维网的制品。
背景技术
一次性吸收制品的顶片执行有价值的功能。顶片通常为介于一次性吸收制品和使用者之间的界面。因此，顶片应当在触觉上对使用者有吸引力。另外，具体地讲，在卫生制品的情况下，顶片可掩盖由经液和/或尿液造成的沾污。如果顶片不成功掩盖由经液和/或尿液造成的沾污，则使用者可能留下一次性吸收制品表现不佳的印象。另外，在一些应用中，可能期望具有快速采集液体入侵物以减少渗漏可能性的能力的顶片。
存在多种本领域中已知的顶片。例如，在一些常规女性卫生制品中，顶片可包括膜。膜是通常所期望的，因为其提供关于经液/尿液沾污的良好掩盖的有益效果。然而，在没有基本处理的情况下，膜可向使用者提供令人不悦的触感。并且，即使在基本处理的情况下，一些使用者也将膜顶片描述为具有“塑性感觉”，一些使用者发现这是令人不悦的。另外，膜有时可留下与穿着者的皮肤接触的残余液体，例如经液和/或尿液，这可加剧任何令人不悦的感觉以及在使用者心中产生“不干净”的感觉。
其它常规女性卫生制品包括非织造顶片。非织造顶片可向使用者提供柔软的感觉；然而，非织造顶片通常不具有对于经液/尿液污渍的良好掩盖能力。遗憾的是，提供良好掩盖特性的非织造织物通常提供不足够的液体性能。
基于前文所述，存在对顶片的需要，所述顶片可向使用者提供柔软的感觉，同时还提供液体入侵物的良好采集。另外，与上述结合或其独立地可掩盖经液/尿液污渍的顶片将是有利的。
发明内容
本文公开了非织造纤维网和非织造层合体，其可用作一次性吸收制品的顶片以及吸收制品的其它组件。当用作女性卫生制品的顶片时，本发明的非织造纤维网/非织造层合体可向使用者提供柔软的感觉并且可提供经液/尿液入侵物的良好采集。
在一些形式中，本发明的非织造层合体包括具有连续纺粘卷曲纤维的第一非织造纤维网和接合到所述第一非织造纤维网的第二纤维网。多个孔延伸穿过第一非织造纤维网或第二纤维网中的至少一个。附加形式包括具有多根连续纺粘卷曲纤维的非织造纤维网，其中多个孔延伸穿过所述非织造纤维网。
附图说明
虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本发明主题的权利要求书作出结论，但据信由以下说明结合附图可更容易地理解本发明，其中：
图1A是本发明非织造层合体的示意图，其以非织造层合体的分解剖视图示出；
图1B是本发明非织造层合体的示意图，其以非织造层合体的分解剖视图示出；
图2A是本发明非织造层合体的示意图，其以横截面示出；
图2B是本发明非织造层合体的示意图，其以横截面示出；
图2C是本发明非织造层合体的示意图，其以横截面示出；
图3是本发明非织造层合体的示意图，其以横截面示出；
图4是本发明非织造层合体的示意图，其以横截面示出；
图5是本发明非织造层合体的示意图，其以横截面示出；
图6A是纺粘非织造纤维网的一部分的显微照片，其示出纺粘非织造纤维网的顶视图；
图6B是包括两层图6A的非织造织物的层合体的显微照片，其示出由此形成的顶盖和簇的侧视图；
图6C为示出图6B的层合体的顶视图的显微照片；
图7A为纺粘卷曲纤维非织造纤维网的顶视图；
图7B为示出包括图6A的作为上层的纺粘非织造织物和图7A的作为下层的纺粘卷曲非织造织物的非织造层合体的侧视图的显微照片，其中所述层合体包括由此形成的顶盖和簇；
图7C为示出图7B的非织造层合体的顶视图的显微照片；
图8A为示出包括图7A的作为上层的纺粘卷曲非织造织物和图6A的作为下层的纺粘非织造织物的非织造层合体的侧视图的显微照片，其中所述层合体包括由此形成的顶盖和簇；
图8B为图8A的非织造层合体的顶视图的显微照片；
图9A为示出包括图7A的两层卷曲纤维纺粘物的非织造层合体的侧视图的显微照片；
图9B为图9A的非织造层合体的顶视图的显微照片；
图10示出了示出滴落测试结果的图，所述滴落测试将具有卷曲纤维纺粘非织造层的非织造层合体与不具有卷曲纤维纺粘非织造层的层合体进行比较；
图11示出了示出纵向流失测试的结果的图，所述纵向流失测试将具有卷曲纤维纺粘非织造层的非织造层合体与不具有卷曲纤维纺粘非织造层的层合体进行比较。
图12A和图12B分别描述了包括簇/顶盖的本发明的非织造层合体的顶视图和侧视图；
图13A和图13B分别描述了包括簇/顶盖的本发明的另一种非织造层合体的顶视图和侧视图；
图14A和图14B分别描述了包括簇/顶盖的本发明的另一种非织造层合体的顶视图和侧视图；
图15A和图15B分别描述了包括簇/顶盖的本发明的另一种非织造层合体的顶视图和侧视图；
图16A为用于形成本发明的非织造层合体的装置的透视图；
图16B为用于形成卷曲纤维纺粘非织造纤维网的装置的示意图；
图16C为示出卷曲纤维的照片；
图16D为示出直纤维的照片；
图17为示出具有聚集在纤维表面上的添加剂的非织造纤维的扫描电子显微照片(“SEM”)图片；
图18为示出具有聚集在纤维表面上的添加剂的另一种非织造纤维的SEM图片；
图19为示出具有聚集在纤维表面上的添加剂的另一种非织造纤维的SEM图片；
图20为示出具有聚集在纤维表面上的添加剂的另一种非织造纤维的SEM图片；
图21为示出具有聚集在纤维表面上的添加剂的另一种非织造纤维的SEM图片；
图22为示出具有施用于纤维的添加剂的其它非织造纤维的显微照片；
图23为示出具有添加剂的非织造纤维的SEM照片，所述添加剂在纤维表面上形成膜；
图24为示出具有添加剂的非织造纤维的SEM照片，所述添加剂在纤维表面上形成膜和原纤；
图25为示出具有亲水性熔体添加剂的非织造纤维的SEM图片；
图26为根据本发明构造的女性卫生制品，即卫生巾的顶视图；
图27为根据本公开的部分移除一些层的吸收制品的顶视图；
图28为根据本公开的围绕图27的线20—20截取的吸收制品的剖视图；
图29为根据本公开的图28的吸收制品的视图，其中所述吸收制品已至少部分地加载有流体；
图30-图33为根据本公开的示例性非织造层合体的部分的照片；
图34示出用于本发明的非织造层合体的坐标系；
图35-图48为根据本发明构造的非织造层合体的照片；
图49-图52表示本发明的非织造层合体的熔合粘结图案的示意图；
图53-图57为根据本发明的包括多个区域的一次性吸收制品的示意图；
图58-图59表示根据本公开的具有至少一些过度粘结的示例性过度粘结图案的示意图，其中中心纵向轴线基本上平行于纵向；
图60为根据本公开的包括围绕孔的熔合部分的非织造层合体的一部分的照片；
图61为包装内的吸收制品的堆叠体的示意图；
图62为用于进行本文所述的滴流测试的测试标准的示意图；
图63为与本发明一起使用的双组分纤维的多个横截面的示意图；
图64为示出纺粘非织造纤维网和两种卷曲纤维纺粘非织造纤维网的应力应变曲线的图；
图65-图74为根据本公开的图案化开孔纤维网的照片；
图75-图81分别为示出过度粘结、图案化粘合剂、以及过度粘结和图案化粘合剂的组合的示意图；并且
图82为根据本发明构造的层和结构的示例性剖视图。
具体实施方式
术语“原纤”是指从表面向外延伸或一般从纤维的外表面径向向外延伸的突出部、细长突出部、隆起块。在一些情况下，突出部、细长突出部或隆起块可相对于纤维的纵向轴线径向向外延伸。径向向外是指相对于纵向轴线在1至89度的范围内。在其它情况下，突出部、细长突出部或隆起块可至少在纤维的纵向中心三分之一中从纤维的表面径向向外延伸。突出部、细长突出部或隆起块包含、由或基本上由熔体添加剂组成(例如，51％至100％或51％至99％)。突出部、细长突出部或隆起块仅在环境条件下一段时间(例如，6-100小时)之后，在非织造基底形成后从纤维生长。原纤可使用SEM在至少1,000倍放大倍数下观察到。
如本文所用，术语“非织造纤维网”是指具有夹层的单根纤维或纺线的结构但不呈如织造织物或针织织物中的重复图案的纤维网，所述织造织物或针织织物通常不具有无规取向的纤维。非织造物的基重通常用克/平方米(gsm)表示。非织造纤维网/层合体的基重是各组成层和任何其它添加组件的总基重。纤维直径通常用微米表示；纤维尺寸也可用旦尼尔表示，它是每纤维长度的重量的单位。
如本文所用，“亲水性”和“疏水性”关于材料表面上参照液体的接触角具有本领域中广为接受的含义。因此，具有大于约75度的液体接触角的材料被认为是疏水性的，并且具有小于约75度的液体接触角的材料被认为是亲水性的。
如本文所用，“纺粘纤维”是指通过如下方法形成的小直径的纤维：将熔融的热塑性材料从喷丝头的多个精细的且通常为圆形的毛细管挤出成为长丝，然后将挤出的长丝直径快速减小。当纺粘纤维被沉积到收集面上时通常不发粘。纺粘纤维一般连续并具有大于7微米，更具体地讲介于约8微米和40微米之间的平均直径(来自至少10个样本)。
如本文所用，“纺粘卷曲纤维”是指可以并列型、芯-偏心皮或其它合适的构型构造的双组分纤维。合适的树脂组合和双组分纤维构型的选择可导致在纤维中生成螺旋状卷曲或卷曲(crimp or curl)。所述卷曲可在纺丝或铺设工艺中，在纤维网形成之后本身自发地发生。在一些情况下，纤维网可需要附加步骤(例如，加热或机械变形)以引起纤维卷曲。
所谓“基本上无规取向的”，是指由于非织造层的加工条件，在纵向(MD)上取向的纤维的量可高于在横向(CD)上取向的纤维的量，反之亦然。
如本文所用，术语“吸收制品”是指吸收和容纳身体渗出物的装置，更具体地讲是指紧贴或邻近穿着者身体放置以吸收和容纳由身体排出的各种身体渗出物的装置。术语吸收制品包括但不限于，尿布、裤、训练裤、成人失禁制品、卫生巾、棉条、擦拭物和护垫。术语“吸收制品”还包括具有一些吸收性的清洁或防尘的垫或基底。
本发明涉及卷曲纤维纺粘非织造纤维网，其适用于一次性吸收制品。本发明还涉及非织造层合体，其包括为卷曲纤维纺粘非织造纤维网的至少一个层。如下文所讨论的，本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体可包括提供柔软性有益效果、掩蔽有益效果和/或流体处理有益效果的顶盖和/或簇或其它面外变形。任选地，本发明的非织造层合体的卷曲纤维纺粘非织造纤维网或其它纤维网可包括成形后施加的和/或共混入纤维中的添加剂(下文所讨论的)使得添加剂在组成纤维的成形期间存在。发明人已经发现这些添加剂可提供掩盖有益效果使得经液/尿液污渍对一次性吸收制品的使用者不易看见。另外，发明人已经发现添加剂可提供具有良好引流能力的经处理的纤维网，使得较少流体粘到纤维和/或相交纤维之间的空隙。该引流能力还可导致尿液/经液污渍的更好掩盖。另外，发明人已经发现添加剂可向本发明非织造层合体的卷曲纤维纺粘非织造纤维网或其它纤维网提供对液体入侵物的改善的采集时间，这减少了渗漏的可能性。关于疏水性、亲水性、柔软性、摩擦系数减少等设想一些合适的添加剂。一些合适添加剂在本文中讨论。
非织造纤维网/层合体
根据本发明构造的非织造纤维网包含纺粘卷曲纤维。在本发明的其它形式中，本发明的卷曲纤维纺粘纤维网可包括多个基底。例如，本发明的卷曲纤维纺粘纤维网可经由包括多个纺丝束的纺粘工艺来制备。在此类形式中，由第一纺丝束形成的第一基底可包括连续纺粘纤维，而由第二纺丝束形成的第二基底可包括连续卷曲纺粘纤维。本发明制备卷曲纤维纺粘纤维网和层合体的方法在下文另外详细地讨论。
根据本发明构造的层合体可包括至少两个纤维网(层)，其中至少一个为卷曲纤维纺粘非织造纤维网。在其它形式中，层合体可包括膜纤维网和卷曲纤维纺粘非织造纤维网。在其它形式中，层合体可包括卷曲纤维纺粘非织造纤维网和另一种非织造纤维网。
本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网和非织造层合体具有纵向(MD)(垂直于图1A、图1B和图2A-图2C所示的片材平面)、横向(CD)和Z向，如在纤维网制造领域中公知的。本发明的非织造层合体各自包括至少两个非织造纤维网，其在本文中称为大体为平面的二维纤维网。卷曲纤维纺粘非织造纤维网在本文中也称为大体为平面的二维纤维网。
图1A示出了本发明的非织造层合体100的分解的剖视图。非织造层合体100包括第一层110，该第一层具有各自大体为平面的第一表面115和第二表面120。非织造层合体100还包括第二层150A，该第二层具有各自大体为平面的第一表面155和第二表面160。第一层110的第一表面115和第二层150的第一表面155分别可以为面向身体的表面，并且第一层110的第二表面120和第二层150A的第二表面160分别可以为面向衣服的表面。
第一层或第二层中的至少一个包括卷曲纤维纺粘非织造纤维网。例如，第一层可包括纺粘卷曲纤维，而第二层不包括纺粘卷曲纤维。在另一示例中，第一层可不包括纺粘卷曲纤维，而第二层包括纺粘卷曲纤维。在另一个示例中，第一层和第二层两者均可包括纺粘卷曲纤维。
第一层110可包括第一多个孔125，其从第一表面115到第二表面120延伸穿过第一层110。如图所示，在一些形式中，第二层150可不包括孔。然而，如图1B所示，第二层150可包括第二多个孔165。如图所示，第一多个孔125和第二多个孔165可基本上对齐。
在本文的孔的情况下，基本上对齐是指第一多个孔中的大部分，即至少51％包括在第二层150中的反向孔，并且第一层110中那些孔的大部分包含第二层150中的反向孔，第一层110中的那些孔中的每个的开口面积的至少51％对应于第二层150中孔的开口面积。在一些形式中，第一多个孔125和第二多个孔165同时形成并且可以共边。在其它形式中，第一多个孔165和第二多个孔165可独立产生，使得第二层150中的一部分可通过第一多个孔150中的至少一个暴露，并且反之亦然。一些合适的开孔方法在下文中讨论。
第一层110和第二层150可围绕第一多个孔125中的每个的周边接合。例如，对于其中孔由第一层110的熔融纤维形成的那些方法，通常形成孔周边。另外，在熔融期间，熔融纤维材料可与包括第二层150的纤维在内的周围纤维形成粘结部。这在第一层110和第二层150均包括孔时也同样发生。在此类形式中，第一层110和第二层150围绕第二多个孔165中每个的周边的至少一部分彼此附接。在一些形式中，第一层110和第二层150围绕第一多个孔125中的每个的周边的至少一部分彼此附接。利用卷曲纤维纺粘非织造纤维网的有益效果中的一个有益效果在于在较高厚度的卷曲纤维纺粘非织造纤维网的情况下熔融纤维较不显著。
图1A和图1B的非织造层合体100可向吸收制品的使用者提供柔软感觉，所述吸收制品结合非织造层合体100作为吸收制品的顶片。附加的柔软性有益效果、掩盖有益效果和/或流体处理有益效果可由参照图2A-图2C所述的面外变形获得。
参照图2A，示出根据本发明构造的非织造层合体100的示意图。在本发明的一些形式中，第一层110还可包括第一层110的第二表面120中的第一多个不连续部235。当在Z方向上推压第一层110的组成材料的局部区域时，形成第一多个不连续部235，使得第一层110的组成材料设置在第一层110的第一表面115的上方。在一些形式中，组成材料的设置可形成面外变形，例如顶盖230。第一层110可包括定位在第一表面115上方的多个顶盖230。多个顶盖230中的每个可部分覆盖第一多个不连续部235中的至少一个。例如，第一顶盖可至少部分地覆盖第一不连续部，并且第二顶盖可至少部分地覆盖第二不连续部等。在下文中另外详细地讨论了顶盖230。
类似地，第二层150的第二表面160可包括第二多个不连续部275。第二多个不连续部275可如上文关于第一层110中的第一多个不连续部235所提供的形成。即，在Z方向上推压第二层150的组成材料的局部区域，使得这些组成材料的局部区域设置在第二层150的第一表面155上方。在一些形式中，该Z方向推压还迫使第二层150的组成材料延伸通过第一层110的第二表面120中的第一多个不连续部235。推压第二层150的组成材料还可形成面外变形，例如簇270。每个簇270可延伸通过第一层110中的对应的不连续部235。
如图2B所示，在一些形式中，第一层110可包括第一层110中的第一多个孔125。类似地，参照图2C，非织造层合体100可包括第二层150，所述第二层包括第二多个孔165。设想附加形式，其中在第一层110中不存在孔的情况下，第二层150包括孔。
参照图3-图5，提供顶盖和/或簇的附加布置。参照图3，在一些形式中，在如前所述的Z方向推压的情况下，第一层110可不形成顶盖。在此类形式中，第一层110的组成材料，例如纤维可在推压期间断裂，这使得簇270通过第一层110暴露。在其它形式中，参见图4，非织造层合体100可包括第一多个不连续部435。当在负Z方向上推压第一层110的组成纤维的局部区域时形成第一多个不连续部435，使得组成材料设置在第一层110的第一表面115下方，从而形成面外变形，例如簇470。在一些形式中，簇470可延伸超过第二层150的第二表面160，使得簇470的至少一部分在第二表面160下方。
第二层150可包括第二多个不连续部475。如图所示，多个簇470中的每个可延伸通过第二多个不连续部475中的每个。当在负Z方向上推压第二层150的组成材料例如纤维的局部区域时可形成第二多个不连续部475，使得局部区域中的组成材料设置在第二层150的第一表面155下方。然而，与形成顶盖230相反(图2A-图2C中所示)，在负Z方向上推压第二层150的组成材料可使得多根纤维/材料断裂从而形成第二多个不连续部475。每个簇470延伸通过第二层450中的对应的不连续部。如图所示，簇470可不被由第二层450的组成纤维形成的对应顶盖覆盖。
参照图5，设置第二层150的组成纤维/材料可形成面外变形，例如顶盖530。顶盖530可在第二表面160下方延伸。多个顶盖530中的每个可部分位于第二多个不连续部475中的至少一个的下方。例如，第一顶盖至少部分地位于第一不连续部下方，并且第二顶盖可至少部分地位于第二不连续部下方等。
本文所述的第一层和第二层中每个可包括基本上无规定向的纤维。对于前文所述的包括簇和顶盖两者的那些非织造层合体100，簇不必要被对应的顶盖覆盖。例如，在一些非织造层合体100中，至少50％的簇包括基本上覆盖其相应簇的对应顶盖。在其它示例中，多于75％的非织造层合体100的簇可包括对应顶盖。所谓“基本上覆盖”是指多于51％的所述簇的外表面被对应顶盖覆盖。
根据本发明的其它示例性层合体包括具有膜的第一层和包括卷曲纤维纺粘纤维网的第二层。又如，第一层可包括卷曲纤维纺粘非织造纤维网，而第二层包括膜。又如，第一层可包括卷曲纤维纺粘非织造纤维网并且第二层可包括非织造纤维网。在此类形式中，第二层可包括卷曲纤维纺粘非织造纤维网。或者，第二层可包括将无纺粘卷曲纤维进行纺粘的非织造纤维网。或者，第二层可包括梳理成网、熔喷等的非织造纤维网。本文所述的面外变形可在本文所述的本发明的层合体的任一个上提供。
另外，发明人发现，当利用纺粘卷曲纤维时，本文所述的面外变形采用非常不同的构造。参照图6A-图6C至图9B，突出构造差异。
图6A-图6C示出簇，其由包括可延展纤维的非织造层形成。图6A示出了纺粘非织造纤维网605–没有纺粘卷曲纤维。图6B示出了非织造层合体610，其包括图6A中所示的纺粘非织造纤维网的两个层–同样，没有纺粘卷曲纤维。每个层均包括双组分、可延展的纤维但均不包括卷曲纤维纺粘非织造纤维网。如图所示，层合体610包括多个顶盖630和簇670。
参照图6C，顶盖和簇都可包括基本上对齐的多根环状纤维，使得顶盖和簇中的每个具有离散的线性取向和纵向轴线L。所谓“环状”纤维，其是指簇和/或顶盖的纤维与非织造层整合并且在非织造层中开始和终止，其中其在Z方向(或负Z方向)上从相应层的第一表面或第二表面开始但大体向外延伸。所谓“对齐”是指环状纤维大体全部这样定向，使得如果在平面视图上观察时，每个环状纤维具有平行于横向轴线的显著矢量分量，并且可具有平行于横向轴线的主矢量分量。横向轴线T大体正交于MD-CD平面中的纵向轴线，并且纵向轴线大体平行于MD。
如下文所述，图6A-图6C中所示的簇/顶盖的另一特征-由可延展的非卷曲纤维形成--可以是其大体开放的结构，其由开放的空隙区域633表征，所述开放的空隙区域限定在顶盖630和/或簇670、顶盖630和/或簇670的内部。术语“空隙区域”不意味着是指完全不含任何纤维的区域。顶盖630的空隙区域633可包括第一空隙空间开口和第二空隙空间开口。相反，术语意为顶盖630的一般外观的一般描述。因此，在一些顶盖630中，非环状纤维或多个松散的非环状纤维可存在于空隙区域633中。“开放的”空隙区域意思是顶盖630的两个纵向末端是大体开放的并且不含纤维，使得顶盖630在未压缩状态下可形成像“通道”结构一样的某物，如图6A-图6C所示。簇的一般形状可类似于顶盖630的形状；并且在一些形式中，非织造织物可不包括簇的相应顶盖。
顶盖630的环状纤维和/或非环状纤维可从第一层的第一表面或第二表面起始并延伸。当然，顶盖630的环状纤维或非环状纤维也可从第一层的内部延伸。一般来讲，参照顶盖630，环状纤维和非环状纤维包括与第一层的纤维整合并从第一层的纤维延伸的纤维。
由于纤维的塑性变形和泊松比效应，如图6A-图6C所示，环状纤维和非环状纤维的延伸和/或推压可能伴随着纤维横截面尺寸(例如，圆形纤维的直径)的总体减小。因此，顶盖和/或簇670的对齐环状纤维具有的平均纤维直径可小于簇和/或顶盖从其中散发的层的纤维的平均纤维直径。
与图6A-图6C所示的顶盖630和簇670相比，包括卷曲纤维纺粘非织造纤维网的本发明的非织造层合体形成与图6A-图6C中所示的那些非常不同的面外变形。图7B-图9B示出了利用卷曲纤维纺粘非织造纤维网构造的非织造层合体。图7B-图9B所示的非织造层合体包括至少一个卷曲纤维纺粘非织造纤维网。
图7B-图7C中示出了非织造层合体710。非织造层合体710包括作为非织造层合体710的上层的纺粘非织造纤维网例如605(图6A中所示)，和作为非织造层合体710的下层的卷曲纤维纺粘非织造纤维网705(图7A所示)。非织造层合体710包括由卷曲纤维纺粘非织造纤维网705的组成纤维形成的簇770和由纺粘非织造纤维网605的组成纤维形成的对应顶盖730。如图所示，顶盖730和/或簇770可具有与顶盖630和/或簇670相似的形状。然而，如图所示，簇770基本上填充有环状纤维和/或非环状纤维。另外，尽管常规纺粘非织造层是层合体710中的上层的事实，但图7C的所得的面外变形的环状纤维看起来更随机，与关于横向轴线T对齐相反。顶盖730可类似于顶盖630构造，除非上文另外说明。并且，与图6A-图6C所示的簇670相比，已经发现，对于簇770，组成纤维经常从其卷曲状态解开而不是拉伸和变薄。
参照图8A和图8B，非织造层合体810为倒置的图7B-图7C的非织造层合体。卷曲纤维纺粘非织造纤维网705(图7A所示)用作非织造层合体810的上层。纺粘非织造纤维网605(图6A所示)用作非织造层合体810的下层。非常像非织造层合体710的侧视图(图7B所示)，非织造层合体810的侧视图显示了被填充的顶盖830。并且非常像非织造层合体710(图7B所示)，非织造层合体810上形成的结构包括更无规和卷曲的纤维，如与关于横向轴线T对齐相反。
参照图9A和图9B，所示的非织造层合体910包括卷曲纤维纺粘非织造纤维网，例如705(图7A所示)，作为非织造层合体910的上层和下层两者。在图9A所示的侧视图中，示出簇970和对应的顶盖930。各自填充有其相应纺粘卷曲非织造层的组成纤维。并且与图7C和图8所示的顶视图相似，图9B所示的非织造层合体910的顶视图示出与图6C所示的那些相比更无规取向和卷曲的组成纤维。
对于填充的簇770和簇970对于其中第二层包括延伸穿过第一层的簇770、簇970的那些形式是有利的。例如，如果第一非织造织物不包括簇770或簇970上方的对应顶盖，则液体入侵物可容易接近簇770、簇970的材料。并且，如果簇770或簇970的材料从纤维的观点和/或添加剂的观点来看是亲水性的，则填充的簇770、簇970将对液体接触提供附加的表面积。类似地，即使在其中对应顶盖出现从第一层散发的那些形式中，簇770、簇970也仍然可提供很大的液体处理特性。例如，如参照图6B所述的，簇670可包括暴露空隙区域633的第一空隙开口651和第二空隙开口652。由非卷曲纤维构造的顶盖可类似地构造，使得存在允许流体接近下面的簇770、簇970的对应开口。因此，簇770、簇970可仍然经由顶盖中的空隙开口而对流体入侵物具有非常良好的触及。类似地，顶盖830也可提供这些流体处理有益效果。
认为本发明的非织造层合体的顶盖掩盖或部分掩盖由非织造层合体收集的保留在簇的纤维之间的毛细管中的流体。吸收制品诸如擦拭物、卫生巾、棉条或尿布中采用的此类非织造层合体可对使用者(或护理者)具有吸引力，因为保留在簇的纤维之间的毛细管中的潜在的难看的流体将对观察者掩盖或部分掩盖。簇/顶盖可覆盖或部分覆盖流体可容纳于其中的空隙。此类特征结构可使得非织造层合体看起来不容易被弄脏。另外，因为本发明的非织造层合体包括至少一个卷曲纤维纺粘非织造纤维网，所以所得的非织造层合体对于给定的基重具有较高的厚度。这种较高的厚度继而对消费者递送以下有益效果：由于衬垫状柔软性的舒适度、由较高渗透性的较快吸收性、以及经改善的掩盖。附加的有益效果可包括较少的红色标记、较高的透气性和回弹力。
卷曲纤维纺粘非织造纤维网可提供类似有益效果。例如，即时在没有附加层的情况下独立使用时，卷曲纤维纺粘非织造纤维网形成的簇也可提供掩盖有益效果。
另外，将卷曲纤维纺粘非织造纤维网掺入层合体或吸收制品中提供许多附加优点。例如，对于许多面外变形的形成，当经受此类加工时，不可延展的组成材料一般断裂或撕裂。然而，卷曲纤维纺粘非织造纤维网的组成材料不需要此类延展性。具体地，在面外变形，而不是将纤维拉伸和变薄的处理期间，卷曲纤维纺粘非织造织物的纤维趋于展开。因此，如果以卷曲纤维纺粘非织造纤维网的形式构造，则通常可能不适用于面外变形处理的材料可适用于此类处理。适用于本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网的材料在下文中讨论。另外，卷曲纤维纺粘非织造纤维网一般表现出比纺粘纤维网中的常规双组分纤维更好的从面外变形处理的弹性恢复率。
另外，一些卷曲纤维纺粘非织造纤维网可包括比纺粘非织造纤维网更好的拉伸伸长率。在一个具体示例中，包含聚丙烯/聚丙烯双组分纤维的卷曲纤维纺粘非织造纤维网可表现出比包含聚丙烯单组分纤维的纺粘非织造织物更高的拉伸伸长率。图64中所述的图示出示例性卷曲纤维纺粘非织造纤维网和纺粘非织造纤维网之间的拉伸伸长率的差异。
如图所示，纺粘非织造纤维网6400表现出比卷曲纤维纺粘非织造纤维网6410和6420更低的拉伸伸长率。纺粘非织造纤维网6400为30gsm纺粘非织造织物，其包含2.5旦尼尔/长丝单组分纤维，所述单组分纤维包含100％Lyondell Basell HP561R。该纺粘非织造纤维网6400压延粘结到18％粘结面积。
所述卷曲纤维纺粘非织造纤维网6410为26gsm非织造纤维网，其包含2.6旦尼尔/长丝双组分纤维，所述双组分纤维为60/40并列型构型的聚丙烯。其中双组分纤维的第一组分为得自Lyondell Basell HP561R的聚丙烯，并且第二组分也为得自Lyondell BasellHP561R的聚丙烯。第一组分还包含17％Techmer PPM17000高负载疏水母料和1％TiO2母料。第二组分包含14％Techmer PPM17000高负载疏水母料。卷曲纤维纺粘非织造纤维网6410压延粘结到18％粘结面积。
卷曲纤维纺粘非织造纤维网6420为30gsm非织造纤维网，其包含具有2.6旦尼尔/长丝双组分纤维的纤维。双组分纤维以60/40并列型排列构造。第一组分包含LyondellBasell HP561R聚丙烯并且第二组分包含Lyondell Basell HP552R聚丙烯。第一组分和第二组分两者还包含16％Techmer PPM17000高负载疏水母料。第二组分还包含1.5％TiO2。卷曲纤维纺粘非织造纤维网6420压延粘结到12％粘结面积。
另外，纺粘卷曲纤维非织造纤维网的拉伸强度可大于由压延的卷曲纤维非织造纤维网表现出的拉伸强度。一般来讲，纺粘工艺，包括纺粘卷曲纤维工艺，利用连续纤维而压延纺粘纤维工艺利用短纤维-固定长度不是连续的。卷曲纤维纺粘非织造纤维网和卷曲纤维梳理非织造纤维网之间的另一个区别在于卷曲纤维纺粘非织造纤维网的MD和CD之间的拉伸强度比率一般更平衡。一般来讲，卷曲纤维梳理非织造纤维网在MD方向上具有更高的拉伸强度，因为纤维通常梳理成在MD方向上对齐。
利用卷曲纤维纺粘非织造纤维网的附加有益效果在于在一些形式中，具体地在纤维包含双组分聚丙烯/聚乙烯的情况下，可实现更好的粘结强度，这使得该卷曲纤维纺粘非织造纤维网更耐磨。
卷曲纤维纺粘非织造纤维网的甚至更多附加有益效果包括与类似化学物质的相容性。例如，包含聚丙烯/聚丙烯双组分纤维的卷曲纤维纺粘非织造纤维网可热接合(粘结)到基于聚丙烯的一次性吸收制品中的下面的材料。另外，与聚丙烯/聚丙烯纤维相关联的成本可少于与其它双组分纤维相关联的成本。并且，聚丙烯/聚丙烯纤维或包含两种不同聚酯的纤维相对于包含聚乙烯/聚丙烯的双组分纤维可以是可再循环的。
关于渗透性，包括卷曲纤维纺粘非织造层的本发明的非织造层合体比不包含卷曲纤维纺粘非织造层的非织造层合体具有更高的渗透性。这示出于图2中。表2还包括关于单独的非织造纤维网的数据。
实施例：
下文所有卷曲纤维纺粘(“CFSB”)非织造纤维网样本为由以下纤维组成的25gsm纤维网：2.6旦尼尔/长丝，并列型聚丙烯/聚丙烯，在第一组分中使用Lyondell BasellHP561R，并且在第二组分中使用Lyondell Basell HP552R。两种组分还包含1％的TiO2母料(MBWhite009)。CFSB非织造纤维网样本由位于Troisdorf，Germany的Reifenhauser GmbH生产。
CFSB1：除了上述说明之外，CFSB1还具有60/40比率的聚丙烯组分。两种组分还包含16％Techmer PPM17000高负载疏水母料。非织造层压延粘结有具有12％粘结面积的点状粘结图案。
CFSB2：除了上述说明之外，CFSB2还具有70/30比率的聚丙烯组分。非织造层压延粘结有具有12％粘结面积的点状粘结图案，并且涂覆有0.4重量％的由Schill&Seilacher，Germany制备的Silastol PHP26表面活性剂。
CFSB3：除了上述说明之外，CFSB3还具有70/30比率的聚丙烯组分。非织造层压延粘结有具有14.6％粘结面积的菱形粘结图案。
下文的所有纺粘(“SB”)样本是由聚乙烯/聚丙烯皮/芯型双组分纤维组成的纺粘非织造纤维网。
SB1：除了上述说明之外，SB1为25gsm非织造纤维网，其包含纤维，所述纤维为具有30/70聚乙烯/聚丙烯比率的2.5旦尼尔/长丝，得自Fibertex Personal Care(Nilai，Malaysia)。纤维在外皮中还包含17％的Techmer PPM 17000高负载疏水母料。
SB2：除了上述说明之外，SB2为28gsm非织造纤维网，其包含纤维，所述纤维为具有50/50聚乙烯/聚丙烯比率的2.8旦尼尔/长丝，购自Fitesa(Washougal，WA)。纤维涂覆有0.45重量％的Silastol PST-N表面活性剂，其购自Schill&Seilacher，Germany。
SB3：除了上述说明之外，SB3为25gsm非织造纤维网，其包含纤维，所述纤维为具有30/70聚乙烯/聚丙烯比率的2.5旦尼尔/长丝，得自Pegas Nonwovens s.r.o.(Znojmo，Czech Republic)。
下文的所有层合体由上文列出的非织造纤维网的两个层组成。
上层 下层 形成物
层合体1 CFSB1 CFSB2 簇/顶盖
层合体2 SB1 SB2 簇/顶盖
层合体3 SB1 CFSB2 簇/顶盖
层合体4 CFSB3 CFSB2 孔(两个层围绕周边粘结)
层合体5 SB3 SB2 孔(两个层围绕周边粘结)
表1
对于包含Techmer PPM 17000高负载疏水母料的那些非织造纤维网，形成纤维表面上的原纤结构(下文讨论)。母料包含约60重量百分比的聚乙烯和约40重量百分比的甘油基三硬脂酸酯。
材料 透过平面的渗透率CHH(达西)
CFSB1 39
CFSB2 78
SB1 19
SB2 52
层合体1：CFSB1/CFSB2 196
层合体2：SB1/SB2 65
层合体3：SB1/CFSB2 104
表2
如表2所示，CFSB1具有比SB1更高的渗透性，并且CFSB2具有比SB2更高的渗透性–将亲水性添加剂与亲水性添加剂进行比较，并且将疏水性添加剂与疏水性添加剂机进行比较。
不受理论的束缚，据信卷曲纤维纺粘非织造纤维网一般包括开放结构。还据信，由于该开放结构，卷曲纤维纺粘非织造纤维网和/或由此形成的非织造层合体具有较高的渗透性。据信较高的渗透性有助于通过非织造层合体更快地输送流体。因此，对于其中层合体1或层合体3用作顶片的那些实施，据信，较高的渗透性可向其中结合此类顶片的制品提供流体处理有益效果。
附加的流体处理有益效果在表3中展示。如表3所示，两种非织造纤维网关于其相应的解吸势能进行比较。
表3
如表3所示，CFSB2比SB2需要更少的能量进行引流。据信，对于其中卷曲纤维纺粘非织造纤维网邻近吸收芯设置的那些构型，与纺粘非织造纤维网相比，吸收芯可更容易对卷曲纤维纺粘非织造纤维网进行引流。
卷曲纤维纺粘物的附加有益效果包括流体采集。图10示出介于各种层合体之间的比较结果。层合体3相对于层合体2示出。回想所述层合体3包括作为下层的卷曲纤维纺粘非织造纤维网和作为上层的纺粘非织造纤维网，而层合体2包括同时作为上层和下层的纺粘非织造纤维网。图10所示的图展示层合体3(纺粘非织造纤维网上层和卷曲纤维纺粘非织造纤维网下层)比层合体2(纺粘非织造纤维网上层和下层)更好的采集流体入侵物。
回想如图7A-图7C中所示，由卷曲纤维纺粘非织造纤维网形成的簇比由常规纺粘非织造纤维网形成的簇在大得多的程度上填充。据信，由卷曲纤维纺粘非织造纤维网形成的填充的簇和较低的纤维网密度可提供流体入侵物对卷曲纤维纺粘非织造纤维网的纤维的更好的接近，这继而可导致更好的流体采集。
参照图11，卷曲纤维纺粘非织造纤维网可类似地提供对流体流失的更好抗性。图11的图示出对一对开孔非织造层合体的流体流失的比较。如表1所述，层合体4包括作为上层的CFSB3和作为下层的CFSB 2。层合体5包括作为上层的SB3和作为下层的SB2。虽然每个层合体均包含簇和/或顶盖，但流体流失测试在开孔并缺少面外变形的层合体的区域中进行。
如图11的图所示，层合体4具有比层合体5更少的流失。不受理论的束缚，据信卷曲纤维纺粘非织造纤维网由于其膨松有弹性的性质提供对流体流动的更多抗性。这种增加的抗性有助于减少流体流失，所述流体流失应当导致使用期间穿着者的皮肤的较少弄脏。
关于下文所讨论的簇，所述簇可与相邻的簇间隔开，并且类似地顶盖可与相邻的顶盖间隔开。间隔开的簇和/或间隔开的顶盖中的每个具有大体平行的纵向轴线L。每单位面积的本发明的非织造层合体的簇和/或顶盖的数，即，簇和/或顶盖的面积密度可从每单位面积(例如平方厘米)一个簇，至高达每平方厘米100个簇，或者关于顶盖是类似的。每平方厘米可具有至少10个、或至少20个簇和/或顶盖，这决定于最终用途。一般来讲，面积密度在本发明的非织造层合体的整个面积上不需要一致，并且在一些实施方案中，簇和/或顶盖只可处于本发明的非织造层合体的某些区域中，诸如处于具有预定形状诸如线形、条形、带形、圆形等的区域中。
如前所述，第一层和/或第二层可包括如本文所公开的孔和/或面外变形，例如簇，如本文所公开的。用于与本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体结合的附加面外变形的一些合适示例包括脊、沟槽、和/或谷。形成脊和/或沟槽的方法在美国专利7,954,213、美国专利申请公布US2012/0045620、US2012/0196091、US2012/0321839、US2013/0022784、和US2013/0017370、和PCT专利申请公布WO2011/125893、以及WO2012/137553中进一步讨论。用于制备脊和/或凹陷部的其它合适方法和所得的结构公开于美国专利6,458,447、7,270,861、8,502,013、7,625,363、8,450,557和7,741,235中。附加合适的方法和结构描述于美国专利申请公布US2003/018741、US2009/0240222、US20120141742、US2013/013732、US2013/0165883、US2013/0158497、US2013/0280481、US2013/0184665、US2013/0178815和US2013/0230236700中。附加的合适方法和结构参照PCT专利申请公布WO2008/156075、WO2010/055699、WO2013/018846、WO2013/047890和WO2013/157365描述。
附加的面外变形包括压花。吸收制品的压花一般导致吸收制品中的变薄区域。压花，类似于熔合粘结，涉及在正和/或负Z方向上操纵第一层和第二层中的材料。一般来讲，压花不导致层的熔合。不同于熔合粘结，压花通常导致吸收制品中的宏观凹陷。压花在美国专利8,496,775和8,491,742中进一步讨论。
前体材料
本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体由组成纤维开始。如前所示，对于本发明的非织造层合体，至少一个纤维网为卷曲纤维纺粘非织造纤维网。卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体的多个无规取向纤维可包含任何合适的热塑性聚合物。如本发明所公开的组合物中所用的，一些合适的热塑性聚合物是熔融然后在冷却时结晶或硬化，但是在进一步加热时可再熔融的聚合物。用于本文的合适的热塑聚合物具有约60℃至约300℃、约80℃至约250℃、或100℃至215℃的熔融温度(也称为固化温度)。并且，热塑性聚合物的分子量应当足够高以使得聚合物分子之间能够缠结并且足够低至可熔融纺丝。
热塑性聚合物可源自任何合适的材料，包括可再生资源(包括基于生物的和可再循环的材料)、滑石矿物和石油、和/或可生物降解的材料。热塑性聚合物的一些合适示例包括聚烯烃、聚酯、聚酰胺、它们的共聚物、以及它们的组合。一些示例性聚烯烃包括聚乙烯或其共聚物，包括低密度、高密度、线性低密度、或超低密度聚乙烯，使得聚乙烯密度在0.90克/立方厘米至0.97克/立方厘米之间，在0.92至0.95克/立方厘米之间的范围内，或这些范围内的任何值或这些值内的任何范围。聚乙烯的密度可由支化量和类型确定，并且取决于聚合技术和共聚单体类型。还可使用聚丙烯和/或聚丙烯共聚物，包括无规立构聚丙烯；全同立构聚丙烯、间同立构聚丙烯、以及它们的组合。可使用聚丙烯共聚物，尤其是乙烯，以降低熔融温度并且改善性能。可采用茂金属和Ziegler-Natta催化剂体系来制备这些聚丙烯聚合物。可将这些聚丙烯和聚乙烯组合物组合在一起以优化最终使用性能。聚丁烯也是可用的聚烯烃并且可用于一些实施方案中。其它合适的聚合物包括：聚酰胺或其共聚物，诸如尼龙6、尼龙11、尼龙12、尼龙46、尼龙66；聚酯或其共聚物，诸如马来酸酐聚丙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯；烯烃羧酸共聚物，诸如乙烯/丙烯酸共聚物、乙烯/马来酸共聚物、乙烯/甲基丙烯酸共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、或它们的组合；聚乳酸；聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、以及它们的共聚物诸如聚(甲基丙烯酸甲酯)。
可商购获得的合适的聚丙烯或聚丙烯共聚物的非限制性示例包括Basell ProfaxPH-835(35熔体流动速率Ziegler-Natta全同立构聚丙烯，得自Lyondell-Basell)、BasellMetocene MF-650W(500熔体流动速率茂金属全同立构聚丙烯，得自Lyondell-Basell)、Polybond 3200(250熔体流动速率马来酸酐聚丙烯共聚物，得自Crompton)、Exxon Achieve3854(25熔体流动速率茂金属全同立构聚丙烯，得自Exxon-Mobil Chemical)、MostenNB425(25熔体流动速率Ziegler-Natta全同立构聚丙烯，得自Unipetrol)、Danimer 27510(多羟基链烷酸酯聚丙烯，得自Danimer Scientific LLC)、Dow Aspun 6811A(27熔体指数聚乙烯聚丙烯共聚物，得自Dow Chemical)、Eastman 9921(具有标称0.81特性粘度的聚酯对苯二酸均聚物，得自Eastman Chemical)、Achieve 3155(35熔体流动速率全同立构聚丙烯，得自fExxon Mobil)、Moplen HP561R和Moplen HP552R，其中两者均为25熔体流动速率Ziegler-Natta全同立构聚丙烯，得自Lyondell-Basell)。
热塑性聚合物组分可以为如上所述的单一聚合物物质，或为两种或更多种如上所述热塑性聚合物例如两种不同聚丙烯树脂的共混物。例如，第一层的组成纤维可由聚合物诸如聚丙烯以及聚丙烯和聚乙烯的共混物组成。非织造纤维网/层合体可包括选自下列的纤维：聚丙烯、聚丙烯/聚乙烯共混物、和聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯共混物。在一些形式中，非织造纤维网/层合体可包括选自下列的纤维：纤维素、人造丝、棉、其它亲水性纤维材料、或它们的组合。纤维也可包含超吸收材料诸如聚丙烯酸酯或合适材料的任何组合。
本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体的纤维可包括以下纤维，其可以为双组分、多组分、和/或双成分、圆形或非圆形(例如，毛细管道纤维)，并且可具有在0.1-500微米范围内的主横截面尺寸(例如，圆形纤维的直径)。非织造前体纤维网的组成纤维也可以是不同纤维类型的混合物，这些不同纤维类型在如化学(例如聚乙烯和聚丙烯)、组分(单-和双-)、旦尼尔(微旦尼尔和>2旦尼尔)、形状(即毛细管和圆形)等这样一些特征上不相同。组成纤维的范围可为约0.1旦尼尔至约100旦尼尔。
对于本发明的非织造层合体，不是卷曲纤维纺粘非织造纤维网的层合体的层可包括上述纤维中的任一种。另外，此类层还可包括单组分纤维。
设想本发明的形式，其中除了其组成化学物质之外，第一层和/或第二层还包含添加剂。例如，合适的添加剂包括用于着色、抗静电特性、润滑性、柔软性、亲水性、疏水性等以及用于它们的组合的添加剂。这些添加剂(例如用来染色的二氧化钛)通常存在的量小于约5％重量且更典型约2％重量或更少的。
如本文所用，术语“单组分”纤维是指使用一种或多种聚合物由一个挤出机形成的纤维。这并不意味着把由一种聚合物形成的、其中添加少量已添加剂用于染色、抗静电特性、不透明度、润滑性、亲水性等的纤维排除在外。
如本文所用，术语“双组分”纤维是指由至少两种不同的聚合物从各自的挤出机挤出但纺在一起形成一根纤维的纤维。双组分纤维有时也称为共轭纤维或多组分纤维。聚合物横跨双组分纤维的横截面被布置在基本上恒定定位的不同区中并沿着双组分纤维的长度连续延伸。例如，此类双组分纤维的构型可以是皮/芯型排列，其中一种聚合物被另一种聚合物围绕，或者可以是并列型排列、饼式排列、或“海岛型”排列。双组分纤维构型的一些合适示例示出于图63中。例如，本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网的纤维可包括以下纤维，所述纤维具有横截面6300，其包含以并列型构型布置的第一组分6300A和第二组分6300B。又如，本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网可包括以下纤维，所述纤维具有横截面6310，其包含以偏心皮-芯型构型布置的第一组分6310A和第二组分6310B。可利用的另一种偏心皮-芯型构型参照横截面6320示出，所述横截面包含第一组分6320A和第二组分6320B。另外，设想非圆形纤维横截面。例如，本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网可包括具有为三叶形的横截面6330的纤维。三叶形横截面6330包含第一组分6330A和第二组分6330B，其中第二组分6330B为三叶形横截面的圆形突出部中的一个。
可用于本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网的纤维的一些具体示例包括聚乙烯/聚丙烯并列型双组分纤维。另一示例为聚丙烯/聚乙烯双组分纤维，其中聚乙烯被构造成外皮并且聚丙烯被构造成外皮内的芯。另一示例为聚丙烯/聚丙烯双组分纤维，其中两种不同的聚丙烯聚合物被构造为并列型构型。另一示例为聚丙烯/聚乳酸双组分纤维。另一示例为聚乙烯/聚乳酸双组分纤维。对于聚乙烯/聚乳酸的双组分纤维，此类纤维可由可再生资源制得。例如，聚乙烯和聚乳酸两者均可以是生物源的。另外，基于聚丙烯和聚乳酸的纤维可通常不能承受本文所述的面外变形处理；然而，当以卷曲纤维形式构造时，此类纤维可承受所述处理。
双组分纤维可包含两种不同的树脂，例如第一树脂和第二树脂。所述树脂可具有不同的熔体流动速率、分子量、支化度、粘度、结晶度、结晶速度、和/或分子量分布。2种不同聚合物的比率可以为约50/50、60/40、70/30、80/20、90/10或这些比率内的任何比率。所述比率可选择成控制卷曲的量、非织造层的强度、柔软性、粘结等。
如本文所用，术语“双成分纤维”是指由至少两种聚合物从相同的挤出机挤出作为共混物而形成的纤维。双成分纤维不具有被布置在相对恒定定位的、与纤维横截面交叉的截然不同的区中的各种聚合物组分，并且各种聚合物沿着纤维的整个长度通常不是连续的，而是通常为随机开始和结束的成形原纤。双成分纤维有时也被称为多成分纤维。在其它示例中，双组分纤维可包含多成分组分。
如本文所用，术语“非圆形纤维”描述具有非圆形横截面的纤维，并且包括“异形纤维”和“毛细管道纤维”。此类纤维可为实心的或中空的，并且它们可为三叶形、Δ形，并且可为在它们的外表面上具有毛细管道的纤维。毛细管道可具有各种横截面形状，诸如“U形”、“H形”、“C形”和“V形”。一种实用的毛细管道纤维为T-401，命名为4DG纤维，其购自FiberInnovation Technologies(Johnson City，TN)。T-401纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET聚酯)。
非织造材料的基重通常用克/平方米(gsm)表示。取决于材料的最终使用，单层非织造材料的基重可在约8gsm至约100gsm的范围内。例如，本发明的非制造层合体的每个层可具有约8至约40gsm或约8至约30gsm的基重。多层材料的基重是各组成层和任何其它添加组件的总基重。取决于材料的最终使用，本文感兴趣的多层材料的基重可在约20gsm至约150gsm的范围内。
如前所示，本发明的层合体的纤维网中的至少一个包括纺粘卷曲纤维。其它纤维网可选择任何合适类型的材料。一些合适的示例包括纺粘非织造纤维网、热点粘结纺粘非织造纤维网、梳理非织造纤维网、通风粘结非织造纤维网或水刺非织造纤维网。还可利用任何合适的膜。
关于本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体，前体材料可具有某些期望的特性。例如，前体材料各自具有第一表面、第二表面和厚度。前体材料的第一表面和第二表面可以大体为平面。并且对于不是卷曲纤维纺粘非织造纤维网的本发明的层合体的那些层，期望前体材料具有可延展性以使得纤维拉伸和/或重新布置成孔、簇和/或顶盖的形式。可延展性是期望的，以便保持围绕簇和/或顶盖的周边的侧壁中的至少一些非断裂纤维，并且在不导致大量纤维断裂或纤维网撕裂的情况下开孔。期望单独的前体材料或层合体中的至少一个纤维网在达到峰值张力时或之前，能够经历大于或等于约以下量中的一个的伸长率：100％(是其未拉伸长度的双倍)、110％、120％、或130％至约200％、最高至约250％或更大。还期望前体材料能够经历塑性变形以确保面外变形部的结构“固定”在适当位置，使得非织造材料将不趋于恢复或回到其先前构型。然而，在卷曲纤维纺粘纤维网的情况下，期望用于这些特定纤维网的前体材料能够在加工期间不经历或经历最小的塑性变形。
如前所述，与纺粘非织造纤维网相比，卷曲纤维纺粘非织造纤维网的组成纤维在如本文所述的加工时通常是展开和/或移位的。因为卷曲纤维趋于在一定程度上盘绕，所以与将卷曲纤维的塑性变形相反，本文所述的面外加工通常使卷曲纤维位移/展开。因此，卷曲纤维相对于常规纺粘纤维具有不同的应力-应变曲线。
非织造纤维网的延展性可由组成纤维之间的压延粘结赋予。这对于纺粘非织造层和卷曲纤维纺粘非织造层两者均是如此。例如，为增加非织造纤维网的延展性，与在加工之前最佳地粘结相反，期望非织造纤维网为欠粘结的。热粘结的非织造纤维网的拉伸特性可通过改变粘结温度来改性。纤维网可为最佳地或理想地粘结的、欠粘结的或过度粘结的。最佳地或理想地粘结的纤维网的特征在于最高峰值拉伸强度和在拉伸峰值时的伸长率，其中在拉伸峰值之后强度快速衰减。在应变下，粘结部位失效，并且有少量纤维拉出粘结部位之外。因此，在最佳粘结的非织造材料中，纤维将拉伸并且当非织造纤维网被应变超过某个点时围绕粘结部位断裂。在围绕热点粘结部位的区域中，纤维直径常常略微减小。当与最佳粘结的纤维网相比时，欠粘结的纤维网具有较低的峰值拉伸强度和拉伸峰值时的伸长率，其中在拉伸峰值之后强度缓慢衰减。在应变下，一些纤维将从热点粘结部位拉出。因此，当所述材料被应变时，在欠粘结的非织造材料中，纤维中的至少一些可能易于与粘结部位分开以允许纤维拉出粘结部位并且重新布置。当与最佳粘结的纤维网相比时，过度粘结的纤维网也具有较低的峰值拉伸强度和拉伸峰值时的伸长率，其中在拉伸峰值之后强度快速衰减。上述压延粘结部位看起来类似于膜，并且在应变下导致粘结部位完全失效。
类似地，卷曲纤维纺粘非织造纤维网的延展性可由组成纤维中的卷曲度赋予。纤维包含的卷曲越多，则卷曲纤维纺粘非织造纤维网的拉伸伸长率越高。可基于材料选择、双组分纤维的两种聚合物的比率、纤维横截面、纺粘工艺中的拉伸量、热处理、和熔融添加剂，来调节卷曲纤维纺粘非织造纤维网的卷曲程度。另外，发明人已经发现在材料选择中具有较窄分子量分布，可实现更多卷曲。
在一些形式中，本发明的非织造层合体可由组成非织造纤维网构造，该组成非织造纤维网具有不同程度的可延展性。例如，下纤维网可包括具有比上层更大可延展性的非织造织物。在此类构造中，在处理以形成簇/顶盖之后，存在形成不具有对应顶盖的簇的更大可能性。
对于卷曲纤维纺粘非织造纤维网，纤维网的压延粘结也是重要的。如图12A-图15B所示，太低的压延粘结面积不允许簇/顶盖的良好形成。并且太低的压延粘结面积产生具有低强度和差耐磨性的纤维网。然而，太高的压延粘结面积减小粘结之间的纤维的长度，这抑制了可能展开和/或位移的量。具体地讲，太高的压延粘结面积抑制纤维的移动，使得当经受本文所述用于形成簇/顶盖的处理时，卷曲纤维具有非常有限的展开能力。在此类构造中，一旦展开的量超过施加的过程应变的量，卷曲纤维就必须经历塑性变形或断裂。发明人已经发现高于约10％且小于约18％的压延粘结面积允许适用于开展的纤维移动性和游离纤维强度的良好平衡，但仍然在卷曲纤维纺粘非织造纤维网中提供足够的强度用于操纵卷曲纤维纺粘非织造纤维网以及在使用时耐磨损和耐撕裂。
图12A和图12B示出本发明的非织造层合体，其包括作为上层和下层的卷曲纤维纺粘非织造纤维网。参照图12A和图12B，上层具有约10％的压延粘结面积，而下层具有约12％的粘结面积。如图所示，簇/顶盖1230不是非常良好限定的。据信，在低于约10％的粘结面积的情况下，存在过多的纤维移动性并且纤维不能保持簇/顶盖形式。
参照图13A和图13B，上层和下层均具有约12％的压延粘结面积。与图12A和图12B的簇/顶盖相比，图13A和图13B的簇/顶盖1330更清晰地限定。即，与周围卷曲纤维相比，簇/顶盖1330具有一些可辨认的形状。
参照图14A和图14B，上层和下层均具有约14.6％的压延粘结面积。非常类似于图13A和图13B的簇/顶盖1330，簇/顶盖1430比图12A和图12B的簇/顶盖1230更清晰地限定。
参照图15A和图15B，上层和下层均具有约18％的压延粘结面积。虽然簇/顶盖1530是良好限定的，但簇/顶盖1530不如以约12％或约14.6％粘结面积所示的那些那样蓬松。如前所示，据信，较高的压延粘结面积抑制纤维移动并且形成较低的展开卷曲纤维的路径长度。即，在较高的压延粘结面积百分比的情况下，卷曲纤维具有较短的展开路径长度并且因此将在较低过程应力下被迫变薄或断裂。还据信，在大于约18％的压延粘结面积的情况下，柔软性、蓬松度和渗透性也将不利地受影响，以及由于增加的纤维断裂降低所得的强度。
在本发明的一些形式中，卷曲纤维纺粘非织造纤维网可包括介于约10％至约18％之间或介于约12％和16％之间，或这些范围内的任何值的压延粘结面积。纺粘非织造层(未卷曲的)可包括介于约5％至约30％之间，介于约10％至约20％之间，或这些范围内的任何值的压延粘结面积。非织造纤维网可以如本文所述是粘结或欠粘结的。粘结可成形为如点状、菱形、椭圆形或任何其它合适的形状，并且可以任何合适图案布置以提供期望的机械特性。
本发明的非织造层合体的纤维网可以任何合适方式结合在一起。在一些情况下，层可以彼此不粘结并且自生保持在一起(即，由于在其中形成面外变形)。例如，前体材料的两个层均可有助于纤维以将前体材料“锁定”在一起的“嵌套式”关系面外变形，从而在纤维网之间不使用或不需要粘合剂粘结或热粘结的情况下，形成多层层合体。在其它形式中，纤维网可通过其它机制接合在一起。如果需要，则可选择性利用纤维网之间的粘合剂、超声波粘结、化学粘结、树脂和粉末粘结、热粘结、或使用热和压力的组合在离散部位处粘结以粘结前体纤维网的某些区域或全部。如果使用粘合剂，则其可以任何合适的方式或图案施涂，其包括但不限于：槽式涂布、螺旋涂布、喷涂、和/或帘式涂布。粘合剂可以任何合适量或基重施加，其包括但不限于，介于约0.5gsm和约30gsm之间，另选地介于约2gsm和约5gsm之间。在其它构型中，非织造层可经由开孔工艺结合在一起。例如，两个非织造纤维网可在多个离散位置处-过度粘结部熔合到一起。离散位置可经受增量拉伸，这导致离散位置破裂从而形成孔。一般来讲，在孔的周边处，非织造纤维网经由熔融/熔合唇缘接合在一起。在经由过度粘结形成时，熔融/熔合唇缘可在孔周边的至少一部分处限定。
在其它形式中，组成非织造纤维网可包括最小的纤维对纤维粘结。例如，第一层和/或第二层可具有离散热点粘结的图案，如在非织造纤维网领域为人所共知的。然而，如前所讨论的，粘结面积可影响所得的非织造层的结构。一般来讲，使用具有相对大直径和/或相对高断裂伸长率和/或相对较高纤维移动性的纤维可导致簇和/或顶盖的形成更好且更明显。在另一个实施方案中，非织造纤维网可为通风粘结非织造材料。
本发明的非织造层合体的组成非织造纤维网可经由多种不同方法具有结构完整性。一些示例包括热点粘结、通风粘结、水刺法和针刺法，其各自是本领域所熟知的。
在一些形式中，第一非织造纤维网的组成纤维被选择成使得第一非织造纤维网是疏水的，并且第二非织造纤维网的组成纤维被选择成使得第二非织造纤维网是亲水的。
如前所述，本发明的一些层合体还可包括膜。可利用任何合适的膜。一些合适的示例包括以下美国专利中所述的那些：美国专利公开号3,929,135、4,324,426、4,324,314、4,629,643、4,463,045和5,006,394中。在利用包括膜的层合体时，膜可在制备层合体期间直接挤出到卷曲纤维纺粘非织造纤维网上。
非织造纤维网/层合体处理
本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体的制造可经由任何合适的方法。第一层和/或第二层可经由本领域熟知的纺粘非织造方法来制备。
取决于前文所述的顶盖和簇的取向，本发明的卷曲纤维纺粘非织造层合体的处理可变化。参见图16A，示出用于制备本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体的装置800和方法。装置800包括一对互相啮合的辊802和804，每个均绕轴线A旋转，轴线A是平行的并且在同一平面内。辊802包括多个脊806和对应的凹槽808，它们可围绕辊802的整个圆周完整地延伸。
辊804类似于辊802，但不具有沿着整个圆周完整地伸展的凸起，辊804包括的多排沿圆周伸展的凸起已被改进为成排沿圆周间隔开的齿片811，该齿片在至少一部分辊804的周围间隔伸展。辊804的单排齿811被相应的凹槽812分开。在操作中，辊802与804啮合，使得辊802的脊806延伸进入辊804的凹槽812内，并且辊804的齿811延伸进入辊802的凹槽808内。辊隙816在反转的相互啮合辊802和804之间形成。辊802和辊804两者或其中之一可通过本领域已知的方法加热，诸如使用热油填充辊或电加热辊。
装置800被显示处于一种构型，该构型具有一个图案辊例如辊804、和一个非图案凹槽辊802。然而，在某些实施方案中，使用类似于辊804的两个图案化辊804可能为优选的，这两个辊在各自辊的相同或不同对应区域具有相同或不同的图案。此类装置可生产具有簇的层合体，所述簇从本发明的非织造层合体的两个侧面伸出。
本发明的非织造层合体可通过将第一层和第二层机械变形来制备，所述第一层和第二层可各自描述为在由图16A所示的设备处理之前大体为平面和二维的。“平面的”和“二维的”仅仅是指相对于由于簇和/或顶盖的形成而具有明显的平面外Z向三维尺度的成品非织造层合体，层合体在大体平直状态开始所述工艺。“平面的”和“二维的”并不是指意味着任何特定的平面、光滑度或维数。
本文所述的本发明的一些非织造层合体可在具有一些变型的情况下如上文所述进行处理。例如，为了实现如本文所述的负Z方向推压，可向装置800提供非织造纤维网使得第二层设置于第一层上方。然而，以快速生产速度翻转所得的非织造层合体以用于处理可证明是难以管理并可在此类非织造层合体的生产中引入很多复杂性。另选地，为形成在负Z方向上突起的簇和/或顶盖，可将装置800的辊802和804反转。例如，图案辊804可定位在非图案凹槽辊802上方。
簇和/或顶盖的数、间距和尺寸可变化以赋予本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体变化的纹理。例如，如果簇和/或顶盖间隔足够近，则所得的非织造层合体可具有毛巾布状的感觉。另选地，簇和/或顶盖可以以如直线形或填充形的图案排列以形成层合体的一部分、具有较强的纹理、柔软性、蓬松度、吸收性或视觉图案吸引力。例如，当簇和/或顶盖以直线或细纹图案排列时，簇和/或顶盖可具有刺绣的外观。同样地，单个簇的尺寸诸如高度、长度和宽度也可改变。
单个簇和/或顶盖可以长达约3cm，并且可以单独制造或分散在各种尺寸的簇和/或顶盖之中。在一些实施方案中，簇和/或顶盖可具有在约1mm至约10mm范围内的长度。在一些实施方案中，簇和/或顶盖可具有在约2mm至约8mm，约3mm至约7mm，或所列值内的任何范围或所列值内的任何数的长度。
另选地，设想卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体的形式，其包括不同构造的多个簇和/或顶盖。例如，本发明的非织造层合体可包括在非织造层合体的第一区域中的簇270(图2A-图2C所示)和顶盖230(图2A-图2C所示)，并且可包括在不具有对应顶盖的非织造层合体的第二区域中的簇370(图3所示)。在另一示例中，本发明的非织造层合体可包括在非织造层合体的第一区域中的簇470(图4所示)并可包括在非织造层合体的第二区域中的簇270和顶盖230(图2A-图2C所示)。在另一示例中，本发明的非织造层合体可包括在非织造层合体的第一区域中的簇370(图3所示)和在非织造层合体的第二区域中的簇470(图4所示)。在另一示例中，本发明的非织造层合体可包括在非织造层合体的第一区域中的簇270和顶盖230(图2A-图2C中所示)和在非织造层合体的第二区域中的簇570和顶盖530(图5所示)。在另一示例中，本发明的非织造层合体可包括在非织造层合体的第一区域中的簇570和顶盖530(图5所示)和在非织造层合体的第二区域中的簇370(图3所示)。在另一示例中，本发明的非织造层合体可包括在非织造层合体的第一区域中的簇570和顶盖530(图5所示)并且可包括在非织造层合体的第二区域中的簇470(图4所示)。本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体可利用参照图2A-图2C和图3-图5所述的簇和/或顶盖的任一种和全部组合，例如，第一区域具有第一组簇和/或顶盖，第二区域具有第二组簇和/或顶盖，第三区域具有第三组簇和/或顶盖等，其中第一组、第二组和第三组的簇和/或顶盖中的每个不同。除了或独立于簇/顶盖本身的变型之外，附加示例还包括簇/顶盖之间的间距的变型。
重新参见图16A，第一层和第二层可在纵向上移动至反转的相互啮合辊802和辊804的辊隙816。第一层和第二层优选地用纤维网处理领域中熟知的方法以足够的纤维网张力保持以便以大体平直的状态进入辊隙816。在第一层和第二层各自进入辊隙816中时，与辊802的沟槽808互相啮合的辊804的齿部810同时在第一层的面外推压第一层的纤维从而形成顶盖，并在第二层的面外推压第二层的纤维并通过第一层的平面，以形成簇。
可通过改变齿部811的数目、间距和尺寸并且如果必要对辊804和/或辊802进行相应的尺寸变化来改变簇和/或顶盖的数目、间距和尺寸。这种改变，加上第一层和第二层内的可能的变化，可允许制备出用于多种用途的许多经变化的卷曲纤维纺粘非织造层合体。齿部的尺寸以及关于非织造织物和包括非织造织物的层合体的处理的附加细节可见于美国专利7,410,683、美国专利7,789,994、美国专利7,838,099、美国专利8,440,286、和美国专利8,697,218。
本文参照图2A-图9B所公开的面外变形，可以阵列或其多个的形式提供。面外变形的此类阵列或结构的多个阵列可包括形成图形和/或其它描述的图案或多个图案，下文中称为“结构标记”。设想附加形式，其中可以任何组合利用本文所述的外面变形。
如前所述，如本文所述的第一层和第二层可以离散层形式提供。例如，设想形式，其中第一层来源于具有第一特定纤维构成的第一供应辊，而第二层来源于具有第二特定纤维构成的第二供应辊。在一些实施方案中，第一供应辊和第二供应辊之间的纤维构成可以不同，如本文所述的。
本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网可类似于本文所述的层合体处理。对于包括卷曲纤维纺粘非织造层合体和膜层的那些形式，处理可以如本文所述。然而，膜层可经受附加处理以努力增强膜的柔软性/感觉。膜层的此类处理公开于美国专利申请公布2005/0214506、美国专利4,609,518、4,629,643、4,637,819、4,681,793、4,695,422、4,778,644、4,839,216、和美国专利4,846,821中。
设想附加形式，其中利用包括异质结构的卷曲纤维纺粘非织造纤维网。例如，如图16B所示，本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网可经由包括多个纺丝束855,857的纺粘工艺来制备。在一些形式中，第一纺丝束855可将第一多根连续纤维861沉积在带上。第一多根连续纤维861可包括卷曲纤维，例如并列型构型。第二纺丝束857可将第二多根连续纤维863沉积在带上在第一多根连续纤维861的顶部上方。第二多根连续纤维可与第一多根连续纤维不同地构造。例如，在一些形式中，第二多根连续纤维可包括非卷曲纤维-直纤维。卷曲纤维对直纤维的示例分别示于图16C和16D中。设想附加形式，其中第一多根连续纤维861包括第一熔体添加剂，并且第二多根连续纤维863包括第二熔体添加剂。在本发明的一些形式中，熔体添加剂可以不同。例如，第一熔体添加剂可以是亲水的，其中第二熔体添加剂是疏水的。在其它形式中，第一多根连续纤维861可被选择成使得纤维是亲水的，并且第二多根连续纤维863包括卷曲纤维，所述卷曲纤维包括疏水性熔体添加剂。
在一些形式中，第一多根连续纤维861和第二多根连续纤维863可以相同，使得所得的卷曲纤维纺粘非织造纤维网相对于纤维是均匀的。可提供附加束以提供附加的连续纤维或熔喷纤维。在一些形式中，可利用单个束以制备卷曲纤维纺粘非织造纤维网。
添加剂
并且如前所示，第一层可包括疏水性熔体添加剂和/或第二层可包括亲水性熔体添加剂或局部亲水性熔体添加剂。在其它形式中，可经由添加剂、纤维材料选择、或它们的组合来构造本发明的非织造层合体使得第一纤维网比第二纤维网更加疏水。在其它形式中，疏水添加剂和/或亲水性添加剂可喷涂到或以其它方式局部施加。设想附加添加剂。例如，可将用于柔软性的添加剂加入卷曲纤维纺粘非织造纤维网或卷曲纤维纺粘非织造层合体中的任一个。用于柔软性的添加剂的合适示例包括芥酸酰胺，其可以在约1重量百分比至约20重量百分比的范围内的量提供。
疏水性添加剂
除了选择表现出期望的疏水性/亲水性性质的组成前体材料之外，设想用于产生如本文上述的疏水性/亲水性梯度的其它方法。例如，在本文所述的层合体的情况下，卷曲纤维非织造纤维网和/或其它非织造纤维网可包括聚集在第一多个纤维的至少一部分的表面上的添加剂。在一些形式中，添加剂可直接加入纤维中或作为熔体添加剂在长丝纺丝期间以母料形式加入聚合物熔体中。在将添加剂熔融共混到长丝中时，添加剂可聚集到纤维的表面并形成覆盖纤维的外表面的一部分的膜和/或可形成原纤、薄片、颗粒和/或其它表面特征结构。对于包括原纤的那些纤维，原纤可从表面向外、或径向向外延伸。
虽然原纤从单个纤维的表面向外延伸，但纤维还可向或从非织造纤维网的相同层或不同层内的其它纤维延伸(即接触)和/或延伸至从非织造层合体的相同层或不同层内的纤维延伸的原纤。当原纤在纤维和/或其它原纤之间延伸时，非织造纤维网可实现对于极性液体和非极性液体的更大的液体接触角。对于在制备后施用于第一多根纤维的添加剂，可获得类似效果。不受理论的束缚，据信，添加剂，不考虑是熔体添加剂还是在纤维制备之后施加的，改变组成纤维的表面能。表面能的改变增加组成纤维并由此增加非织造纤维网的疏水性质。另外，据信添加剂，无论熔体添加剂还是在纤维制备之后施加的添加剂，增加组成纤维的表面粗糙度，这可增加疏水性。据信由于表面粗糙度的疏水性的增加通过亚稳定的Wenzel和稳定的Cassie-Baxter非润湿状态来实现。
适用于本发明的添加剂可以为任何合适的疏水性添加剂。因此，添加剂可增加所述添加剂在其表面上聚集的纤维的疏水性。这可导致的增加的低表面张力流体剥离时间和非织造纤维网的较高疏水性。
合适添加剂的一些示例包括脂肪醇和脂肪酸酯。具有约12个至约24个碳原子的合适脂肪醇的非限制性示例包括饱和的、未取代的一元醇或它们的组合，它们具有低于约110℃，优选约45℃至约110℃的熔点。可用于本发明护肤组合物中的脂肪醇载体的具体示例包括但不限于鲸蜡醇、硬脂醇、十六/十八醇、二十二醇、二十醇、二十四醇、以及它们的组合。可商购获得的十六/十八醇的示例为Stenol 1822，并且二十二醇的示例为Lanette22，两者均购自位于Cincinnati,Ohio的Cognis Corporation。
合适脂肪酸酯的非限制性示例包括衍生自C12-C28脂肪酸和短链(C1-C8，优选C1-C3)一元醇的混合物，优选C16-C24饱和脂肪酸和短链(C1-C8，优选C1-C3)一元醇的混合物的那些脂肪酸酯。有代表性的此类酯的示例包括棕榈酸甲酯、硬脂酸甲酯、月桂酸异丙酯、肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯、棕榈酸乙基己酯、以及它们的混合物。合适的脂肪酸酯也可以衍生自较长链脂肪醇(C12-C28，优选12-C16)和较短链脂肪酸(诸如乳酸)的酯，其具体示例包括乳酸月桂酯和乳酸鲸蜡酯。
本公开的添加剂，可具有在约40℃至约80℃、约55℃至约75℃、约60℃至约73℃范围内的熔点，具体地列出在指定范围和形成于其中或由此形成的全部范围内的全部一摄氏度增量。本公开的添加剂可具有高于30℃、高于40℃或高于50℃，但小于80℃的熔融温度，包括在所表示的值内的全部范围和由所表达的值形成的范围内的全部数。
添加剂可具有小于约4的亲水/亲脂平衡值(“HLB”)。在一些形式中，HLB值可以大于约0且小于约4，介于约1和约3.5之间，介于约2和约3.3之间，或为所提供的值内的任何范围，或所提供的范围内的任何值。据信，高于约4的HLB值，添加剂将开始呈现更多表面活性剂状亲水性特性，并且因此将减少由高疏水性添加剂提供的有益效果。即，如前所述，疏水添加剂可提供掩盖有益效果，这使得利用本发明的非织造纤维网/层合体的一次性吸收制品在液体入侵发生之后看起来更加“干净”。
在一些形式中，添加剂可具有大于约0且小于约0.4，介于约0.1和约0.35之间，介于约0.2和0.33之间的IOB值(无机值/有机值)，具体地包括在这些范围内的全部值和由此形成的任何范围。IOB值在欧洲专利申请公布2517689中另外详细地讨论。
所用的添加剂可包括脂肪酸衍生物，诸如脂肪酸酯；通常为由具有两个或更多个羟基基团的醇和具有至少12个碳原子至22个碳原子，或至少14个碳原子的一种或多种脂肪酸形成的酯，从而在一个酯化合物中，可存在不同的衍生自脂肪酸的基团(本文称为脂肪酸酯)。
脂肪酸酯化合物可以为每个醇分子携带两个或更多个、或三个或更多个羟基官能团的醇的酯，从而所有羟基基团均与脂肪酸(脂肪酸或其混合物)形成酯键。
在一些形式中，醇可具有三个羟基官能团。应当理解，在具有多于一个酯键的脂肪酸酯中，诸如在甘油二酯或甘油三酯中，衍生自脂肪酸的基团可以相同，或它们可以为两种或甚至三种不同的衍生自脂肪酸的基团。还应当理解，添加剂组分可包含单脂肪酸酯、二脂肪酸酯和/或三脂肪酸酯(例如，甘油单酯、甘油二酯、和/或甘油三酯)的混合物，其中每分子具有衍生自相同脂肪酸的基团和/或在不超过本发明的范围的情况下具有衍生自不同脂肪酸的基团。在至少一个实施方案中，优选的脂肪酸可在C8脂肪酸至C30脂肪酸的范围内；或在另一个实施方案中，在C12脂肪酸至C22脂肪酸的范围内。合适的植物脂肪酸通常包括不饱和脂肪酸。脂肪酸可合适地选自花生四烯酸、硬脂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、肉豆蔻脑酸、油酸、亚油酸、亚麻酸和花生四烯酸。在另一个实施方案中，优选基本上饱和的脂肪酸，尤其是当由于脂肪酸前体的氢化而产生饱和时。脂肪酸可在C12脂肪酸至C22脂肪酸的范围内，如[1]中所示，
其中Rl'R2和R3各自具有在11至21范围内的碳原子数。在至少一个其它实施方案中，脂肪酸可在C16脂肪酸中C20脂肪酸的范围内。
在一些形式中，优选基本上饱和的脂肪酸，尤其是当由于脂肪酸前体的氢化而产生饱和时。在至少一个其它形式中，优选C18脂肪酸、硬脂酸。硬脂酸取代的脂肪酸的示例为[2-十八烷酰氧基-l-(十八烷酰氧基甲基)乙基]十八烷酸酯，其具有CAS登记号555-43-1。应当理解，优选的甘油三酯具有酯化的甘油主链，其具有在甘油主链上的非氢取代基。
在一些形式中，一种或多种添加剂可包括甘油单酯和/或甘油二酯、和/或甘油三酯(具有一个、两个或三个脂肪酸衍生的基团)。应当理解，虽然[1]示出简单的甘油三酯，其中所有三个侧链脂肪酸可以相同，但其它实施方案可包括混合的甘油三酯，其中存在两种或甚至三种不同的侧链脂肪酸，但不超过本发明的范围。还应当理解，虽然示于[1]中的甘油三酯为单一的甘油三酯通式，但用于制备母料的甘油三酯可包括多种甘油三酯，其具有不同的侧链脂肪酸基团和/或脂肪酸的一种或多种衍生物，但不超过本发明的范围。还应当理解，虽然示于[1]中的甘油三酯为单体，但用于制备母料的甘油三酯可包括聚合的甘油三酯，诸如聚合的饱和甘油酯，但不超过本发明的范围。还应当理解聚合的甘油三酯可包括聚合物的混合物，所述混合物具有包括在聚合物中不同单体单元数。例如，聚合的三甘油酯可包括单酯、二酯等的混合物。
出于本公开的目的，用于形成酯化合物的脂肪酸包括脂肪酸衍生物。单脂肪酸酯，或例如，单甘油酯包含单脂肪酸，例如，连接甘油；二脂肪酸酯，或例如，二甘油酸酯，其包含两个脂肪酸，例如，连接至甘油；三脂肪酸酯，或例如三甘油酸酯，其包含三个脂肪酸，例如连接至甘油。在一个实施方案中，添加剂可包含脂肪酸的至少一种甘油三酯(即，相同或不同的脂肪酸)。
应当理解，甘油三酯可具有酯化的甘油主链，其在甘油主链上不具有非氢取代基；然而，甘油主链还可包含其它取代基。在一些形式中，甘油酯的甘油主链可仅包含氢。甘油酯还可包含聚合的(例如，三)甘油酯，诸如聚合的饱和的甘油酯。
在具有多于一个酯键的脂肪酸酯中，诸如在甘油二酯或甘油三酯中，衍生自脂肪酸的基团可以相同，或它们可以为两种或甚至三种不同的衍生自脂肪酸的基团。
添加剂可包含单脂肪酸酯、二脂肪酸酯和/或三脂肪酸酯(例如，甘油单酯、甘油二酯、和/或甘油三酯)的混合物，其中每分子具有相同的衍生自脂肪酸的基团和/或不同的衍生自脂肪酸的基团。
脂肪酸可源自植物来源、动物来源和/或合成来源。一些脂肪酸可在C8脂肪酸至C30脂肪酸的范围内；或在C12脂肪酸至C22脂肪酸的范围内。合适的植物脂肪酸通常包括不饱和脂肪酸诸如油酸、棕榈酸、亚油酸和亚麻酸。脂肪酸可以为花生四烯酸、硬脂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、肉豆蔻脑酸、油酸、柠檬酸、亚麻酸和/或花生四烯酸。
在一些形式中，可使用基本上饱和的脂肪酸，尤其是当由于脂肪酸前体的氢化而产生饱和时。在一个实施方案中，C18脂肪酸、或十八酸、或更通常被称为硬脂酸，可用于形成本文的脂肪酸酯的酯键；硬脂酸可衍生自动物脂肪和油以及一些植物油。硬脂酸还可通过植物油，诸如棉籽油的氢化来制备。本文的脂肪酸酯可包含混合氢化植物油的脂肪酸，诸如具有CAS登录号68334-28-1的那些。
至少一种硬脂酸、至少两种或三种硬脂酸连接至甘油，以形成甘油基三硬脂酸酯，用于本文的添加剂。在一个实施方案中，添加剂可包含甘油基三硬脂酸酯(CAS号555-43-1)，也称为三硬脂精或1,2,3-三十八烷酰甘油。(在下文中，将使用名称甘油基三硬脂酸酯，并且在有疑问的情况下，CAS号应认为是主要标识符)。
在一些形式中，可利用具有类似于甘油基三硬脂酸酯或甘油基三硬脂酸酯的化学结构的添加剂诸如三酰基甘油(三甘油酯)，其包括但不限于，三肉豆蔻酸甘油酯、三棕榈酸甘油酯、三月桂酸甘油酯、trimargarine，和蜡诸如甘油二硬脂酸酯，以及饱和的和不饱和的甘油酯，诸如1,3-二硬脂酰-2-油酰甘油(SOS)。具有与甘油基三硬脂酸酯相似的分子和微晶结构的非限制性示例添加剂包括烷基烯酮二聚体(AKD)、脂肪酸的无机和有机盐(也称为烷基羧酸)，其由大部分饱和的，并且包含介于12和22个碳原子之间的烷基链组成。脂肪酸的盐的非限制性示例包括硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸钛、硬脂酸银、二硬脂酸铝和三硬脂酸铝、三棕榈酸铝、三肉豆蔻酸铝、三月桂酸铝、三硬脂酸脱水山梨醇酯、三棕榈酸脱水山梨糖醇酯、三肉豆蔻酸脱水山梨醇酯、三月桂酸脱水山梨醇酯以及它们的组合，据信由于起霜而在表面上形成片状和原纤状薄层状结构。
在一些形式中，添加剂的脂肪酸酯可具有在500至2000、650至1200、或750至1000范围内的数均分子量，具体地列出在上述范围和形成于其中或由此形成的任何范围内的全部整数增量。
添加剂可包含非常少卤原子或没有卤原子；例如，添加剂可包含少于5重量％卤原子(按添加剂的重量计)，或小于1重量％、或小于0.1重量％的添加剂；所述添加剂可基本上不含卤素。
在一些形式中，添加剂可以或可包含类脂酯或甘油基三硬脂酸酯。在各种形式中，原纤可包含、由或基本上由添加剂组成(即，51％至100％、51％至99％、60％至99％、70％至95％、75％至95％、80％至95％，尤其包括在指定范围和形成于其中或由此形成的全部范围内的全部0.1％增量)。
合适的烷基乙氧基化物的非限制性示例包括具有约2至约30的平均乙氧基化度的C12-C22脂肪醇乙氧基化物。具有约1个至约6个碳原子的合适的低级醇的非限制性示例包括乙醇、异丙醇、丁二醇、1,2,4-丁三醇、1,2-己二醇、醚丙醇、以及它们的混合物。合适低分子量二元醇和多羟基化合物的非限制性示例包括乙二醇、聚乙二醇(例如，分子量200-600g/摩尔)、丁二醇、丙二醇、聚丙二醇(例如，分子量425-2025g/摩尔)、以及它们的混合物。
加入形成本发明的纤维的组合物中的母料可以为公开于授予Mor.的美国专利8,026,188中的母料。
在一些形式中，原纤可在环境条件下在非织造基底形成之后从纤维长出。原纤可在环境条件下在非织造基底形成后约6小时之后使用SEM注意到。原纤生长可在环境条件下在非织造基底形成后约50小时、75小时、100小时、200小时或300小时之后达到平台期。在一些实施方案中，原纤生长可持续超过300小时。在环境条件下，非织造基底形成后的显著的原纤生长的时间范围可以在1分钟至300小时、5小时至250小时、6小时至200小时、6小时至100小时、6小时至24小时、6小时至48小时、或6小时至72小时的范围内，具体地示出在上文指定范围和形成于其中或由此形成的全部范围内的全部1分钟增量。在环境条件下，允许非织造基底形成后完全原纤生长的时间可以为例如12小时、24小时、48小时、60小时、72小时、100小时或200小时。在一些实施方案中，原纤生长可几乎紧接非织造织物生产后发生。
由于起霜而从表面突起的原纤或薄片或其它表面结构的典型尺寸范围可以是几纳米到几十微米的数量级。例如，起霜表面结构的平均长度可在约5纳米至约50微米，约100纳米至约30微米，或约500纳米至约20微米的范围内。例如，起霜表面结构的优选平均宽度可在约5纳米至约50微米，约100纳米至约20微米，或约500纳米至约5微米的范围内。例如，起霜表面结构的优选平均厚度可在约5纳米至约10微米，更优选地约50纳米至约5微米，并且最优选地约100纳米至约1微米的范围内。起霜表面结构的优选平均水力直径(计算为4*(横截面积)/(横截面周长)在约5纳米至约20微米，约50纳米至约10微米，或约100纳米至约1.5微米的范围内。在具体实施方案中，原纤的平均水力直径在约100纳米至约800纳米的范围内。例如，起霜表面结构彼此的平均间距可在约100纳米至约20微米，约500纳米至约10微米，或约500纳米至约5微米的范围内。
具有包括具有原纤的纤维的至少一个层的本公开卷曲纤维纺粘非织造纤维网或本公开卷曲纤维纺粘非织造层合体可被构造成比常规非织造层合体更软或更硬，或具有与常规非织造层合体相同的柔软性，和/或与常规非织造基底相比可具有更粗糙、更平滑、或相同的触觉特性。非织造基底的柔软性、硬度和/或触觉特性可根据存在于用于形成纤维的组合物中的类脂酯的类型和量以及原纤的长度而变化。柔软性、硬度和/或纹理还可根据具有原纤的纤维的一个或多个层定位于非织造基底中的位置而变化。
添加剂可以约0.1gsm至10gsm，优选地<1gsm或另选地0.4重量％的基重施加。添加剂可与其它熔体添加剂或局部成分共混于例如乳液组合物中。对于利用双组分纤维的那些形式，添加剂可以相同含量存在于双组分纤维的组分中的每个中，可关于双组分纤维的组分处于不同的含量，或可以存在于一个组分中但不存在于双组分纤维的另一个组分中。
对于其中疏水性添加剂以熔体添加剂，例如母料的部分的形式提供的那些形式，优选介于0.5重量％至约20重量％之间，优选小于10重量％或在这些值内的任何范围或在这些范围内的任何值。
添加剂可通过任何合适的方法施用于本发明的非织造层合体的纤维。一些示例包括喷涂、槽式涂布等。其它合适疏水性添加剂购自Techmer PM,LLC.。
实施例
图17为具有以母料(8重量％Techmer PPM17000高负载疏水性的)形式加入纤维的甘油基三硬脂酸酯添加剂的聚丙烯纤维的SEM图片。母料包含约60重量百分比的聚丙烯和约40重量百分比的甘油基三硬脂酸酯。如图所示，纤维991包含从其表面延伸的多根原纤992。图18为以30/70皮/芯型构型(聚乙烯为外皮)布置的聚乙烯和聚丙烯的双组分纤维1091的SEM图片。添加剂(甘油基三硬脂酸酯)以母料形式加入纤维中。母料包含约60重量百分比的聚乙烯和约40重量百分比的甘油基三硬脂酸酯。纤维的外皮包含17重量百分比母料和83重量百分比聚乙烯。如图所示，纤维1091包含从其中延伸的多根原纤1092。图19为以30/70皮/芯型构型(聚乙烯为外皮)布置的聚乙烯和聚丙烯的双组分纤维1191的SEM图片。添加剂(甘油基三硬脂酸酯)以母料形式加入纤维中。母料包含约60重量百分比的聚乙烯和约40重量百分比的甘油基三硬脂酸酯。纤维的外皮包含30重量百分比母料和70重量百分比聚乙烯。如图所示，纤维1191包含从其中延伸的多根原纤1192。
图20和图21展示了参照纤维的不同组分可变地添加的添加剂。图20为聚丙烯/聚乙烯双组分纤维1291的SEM图片，其中聚丙烯和聚乙烯并列地构造-聚乙烯1291A和聚丙烯1291B。添加剂以不同含量以母料形式(Techmer PPM17000高负载疏水的)添加--10％母料加入聚丙烯组分中并且5％的相同母料加入聚乙烯组分中。
图21为聚丙烯/聚乙烯双组分纤维1391的SEM图片，其中聚丙烯和聚乙烯并列地构造-聚丙烯1391A和包含原纤1392的聚乙烯1391B。添加剂以可变含量以母料形式(TechmerPPM17000高负载疏水的)添加--16％母料加入聚丙烯组分中并且8％母料加入聚乙烯组分中。在一些情况下，与另一个侧面相比，添加剂在双组分纤维1391的一个侧面上可更加聚集。
图22为示出非织造织物的多根纤维的照片，其中添加剂已在纤维制备后施用。如图所示，添加剂在纤维1491的表面上形成多个液滴/颗粒1492。
图23和图24为示出包含熔体添加剂的纤维的SEM图片。在图23中，添加剂已聚集到纤维的表面以形成膜，并且在图24中，添加剂已聚集到纤维的表面以形成膜/原纤组合。在图24中，纤维为呈并列型构型的双组分聚丙烯/聚乙烯纤维。聚丙烯包含16重量百分比母料(Techmer PPM17000高负载疏水的)，并且聚乙烯组分包含8重量百分比的相同母料。
亲水性添加剂
如先前所提及的，本文所述的第一层可包含疏水性添加剂，其在第一多根纤维的至少一部分的表面上聚集和/或可包括在疏水性添加剂上的制备后喷雾。相似地，第二层可包含亲水添加剂，其可以为共混到第二层的纤维中的第二层母料的一部分或可以随后经由接触涂布、喷涂或任何其它合适的方法加入。
可使用任意合适的添加剂。一些合适的示例包括：Techmer PPM15560、TechmerTPM12713、Polyvel VW351PP润湿剂、Goulston Hydrosorb 1001、以及公开于美国专利申请公布2012/0077886中的亲水性添加剂。形成后添加剂的一些合适示例包括购自Schill&Seilacher的Silastol PH26、PHP90或PST-N，或者购自Pulcra Chemicals GmbH的StantexS6327。
实施例
图25为示出包含亲水性熔体添加剂的纤维的SEM图片。所示纤维为聚丙烯/聚丙烯并列型(70/30)构造的双组分纤维。两个聚丙烯组分均包含2.0％Techmer TPM12713亲水性母料，并且第一组分还包含1.0％的TiO2母料(MBWhite009)。如图所示，与参照上文所公开的疏水性熔体添加剂所提供的，与成形原纤相反，亲水性添加剂似乎不形成可见结构。
设想附加形式，其中非织造纤维网包括除了疏水性添加剂或亲水性添加剂之外的组合物。一些示例包括洗剂、护肤活性物质、气味吸收或抑制或掩蔽剂、芳香剂、颜料、染料、影响摩擦系数的试剂、抗微生物剂/抗菌剂等、或它们的组合。
不透明度
卷曲纤维纺粘非织造纤维网的不透明度可不同于吸收制品的相邻层的不透明度。在一些情况下，卷曲纤维纺粘非织造纤维网可形成面向穿着者的表面，其最靠近外部观察者。在此类情况下，卷曲纤维纺粘非织造纤维网可具有比下面层更低的不透明度，以便使层之间的可观察的对比度差异最大化和/或观察印刷物或着色粘合剂。在一些形式中，在吸收制品外覆盖件的情况下，卷曲纤维纺粘非织造纤维网可具有低不透明度，使得下面层上的图形透过其可见。
另选地，作为面向穿着者表面的部分的卷曲纤维纺粘非织造纤维网可具有比下面层更高的不透明度以便更有效地掩盖身体渗出物(例如，尿液、经液或BM)或提供与下面层更大的颜色对比度。当将卷曲纤维纺粘非织造纤维网用作流体可透过顶片时，最靠近外部观察者的层可以为面向穿着者的表面。在一个形式中，其中卷曲纤维纺粘非织造纤维网位于吸收制品的外表面上(例如，外覆盖件、紧固系统元件、拉伸耳片、带或侧片)，最靠近外部观察者的层可以为面向衣服的表面。
如所示的，本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网可具有高的不透明度。这使得开孔图案能够更容易地辨别，提供与任何颜色和下面材料的对比度，并且在尿布顶片或卫生巾顶片的情况下，掩盖容纳于吸收芯内的体液的存在，从而向穿着者提供更干净的外观。为实现该有益效果，可期望大于约30、约40、约50、或约60的不透明度。在本发明的一些形式下，不透明度可在约40-100或约50-90的范围内，具体地示出这些范围内的所有值和由此形成的任何范围。
不透明度的增加可经由任何已知的合适产品/方法来实现。一些合适的示例包括添加填料(例如TiO2)、纤维形状(例如三叶形对圆形)，较小的纤维直径(包括微纤维和/或纳米纤维)等。具有高不透明度的非织造纤维网的具体示例为SMS(纺粘、熔喷、纺粘)或SMNS(纺粘、熔喷、纳米纤维、纺粘)构造。另一具体示例为包括纳米纤维的非织造织物，诸如通过熔体膜原纤化制备的那些，如美国专利8,487,156和美国专利申请公布2004/0266300中所述的。在一个具体示例中，本发明的纤维网可包括具有熔喷和纳米纤维-SMNS构造的层。
一次性吸收制品
本发明的一次性吸收制品可在任何合适位置中利用本文所述的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体。并且，本文所述的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体可结合到任何合适的一次性吸收制品中。吸收制品的一些合适示例包括尿布，其包括胶粘尿布-可重复扣紧的；尿布裤–预扣紧的可重复扣紧的或预扣紧的不可重复扣紧的；女性卫生巾；棉条；成人失禁制品，例如裤或护垫；婴儿擦拭物、卫生巾、清洁擦拭物和/或类似物。本发明卷曲纤维纺粘非织造纤维网在一些吸收制品中的一些合适用途包括顶片、底片、介于顶片和底片之间的第二层等。
参见图26，可利用本文所述的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体的吸收制品1810可以为卫生巾/女性卫生护垫。如图所示，卫生巾1810可包括液体可透过的顶片1814、液体不可透过的或基本上液体不可透过的底片1816和被定位在顶片1814和底片1816中间的吸收芯1818。卫生巾1810可包括相对于卫生巾1810的纵向轴线1880向外延伸的护翼1820。卫生巾1810还可包括侧向轴线1890。护翼1820可接合到顶片1814、底片1816、和/或吸收芯1818。卫生巾1810还可包括前边缘1822、与前边缘1822纵向相对的后边缘1824、第一侧边缘1826、以及与第一侧边缘1826侧向相对的第二侧边缘1828。纵向轴线1880可从前边缘1822的中点延伸至后边缘1824的中点。侧向轴线1890可从第一侧边缘1828的中点延伸至第二侧边缘1828的中点。卫生巾1810还可具有如本领域中所公知的常常存在于卫生巾中的附加特征结构。在本发明的一些形式中，护翼可具有如美国专利5,972,806中所述的具有延展性的区域。
可采用本领域已知的任何合适的吸收芯。吸收芯1818可为任何吸收性构件，所述构件一般为可压缩的、适形的、对穿着者的皮肤无刺激性，并且能够吸收和保留液体例如尿液、经液和/或其它某些身体流出物。吸收芯1818可由常用于一次性吸收制品的各种液体吸收材料，诸如粉碎的木浆(通常称之为透气毡)制造。吸收芯1818可包括超吸收聚合物(SAP)和小于15％、小于10％、小于5％、小于3％、或小于1％的透气毡，或可完全不含透气毡。其它合适的吸收材料的示例包括：绉纱纤维素填料；包括共成形的熔喷聚合物；化学硬化、改性或交联的纤维素纤维；薄纸，包括薄纸包装材料和薄纸层压材料；吸收泡沫；吸收海绵；超吸收聚合物；吸收胶凝材料；或任何等价材料或材料的组合。
吸收芯1818的构型和构造也可以改变(例如，吸收芯可具有变化的厚度区、亲水梯度、超吸收梯度或较低平均密度和较低平均定量采集区；或者可以包括一个或多个层或结构)。在一些形式中，吸收芯1818可包括一个或多个通道，诸如两个、三个、四个、五个或六个通道。
本公开的吸收芯1818可包含例如一种或多种粘合剂以有助于将SAP或其它吸收材料固定在芯包裹物内和/或确保芯包裹物的完整性，尤其是当芯包裹物由两个或更多个基底制成时。芯包裹物可延伸至比将一种或多种吸收材料包含于其内所需的区域更大的区域。
具有多种芯设计的包含相对高含量SAP的吸收芯公开于授予Goldman等人的美国专利5,599,335、授予Busam等人的EP 1,447,066、授予Tanzer等人的WO 95/11652、授予Hundorf等人的美国专利公布2008/0312622A1、以及授予Van Malderen的WO 2012/052172中。
关于在吸收芯内不含、或基本上不含吸收材料诸如SAP的通道和小袋的其它形式和更多细节更详细地论述于美国专利申请公布2014/0163500、2014/0163506和2014/0163511中，其全部公布于2014年6月12日。
吸收制品1810可包括在顶片1814和吸收芯1818之间的附加层。例如，吸收制品1810可包括定位于顶片1814和吸收芯1818之间的第二顶片和/或采集层。
所述底片可包括液体不可透过膜。底片可对液体(例如体液)不可透过并且可通常由薄塑料膜制造。然而，底片通常能够允许蒸气从一次性制品逸出。在一个实施方案中，可将微孔聚乙烯膜用于底片。合适的微孔聚乙烯膜由Mitsui Toatsu Chemicals，Inc.(Nagoya，Japan)制造，并且以PG-P商品名销售。
一种用于底片的合适的材料可为具有约0.012mm(0.50密耳)至约0.051mm(2.0密耳)厚度的液体不可透过的热塑性膜，例如包括聚乙烯或聚丙烯。通常，底片可具有约5g/m2至约35g/m2的基重。然而，应当指出的是，可将其它液体不可透过的柔性材料用作底片。本文所用“柔韧性”是指柔顺的并且容易适形于穿着者身体的大体形状和轮廓的材料。
底片通常可被定位成邻近吸收芯的面向外的表面，并且可通过本领域已知的任何合适的附接装置接合到所述面向外的表面。例如，底片可通过均匀连续的粘合剂层、有图案的粘合剂层或分开的粘合剂线条、螺线或点的阵列固定到吸收芯上。例示性的，但非限制性的粘合剂包括由H.B.Fuller Company(St.Paul，Minn.，U.S.A.)制造并以HL-1358J销售的粘合剂。包括粘合剂长丝的开放式图案网络的合适的附接装置的一个示例公开于1986年3月4日授予Minetola等人的名称为“Disposable Waste-Containment Garment”的美国专利4,573,986中。另一种合适的包括若干被盘绕成螺旋图案的粘合剂长丝的合适的附接装置由以下专利中所示的设备和方法图示说明：1975年10月7日授予Sprague，Jr.的美国专利3,911,173；1978年11月22日授予Ziecker等人的美国专利4,785,996；和1989年6月27日授予Werenicz的美国专利4,842,666。另选地，附接装置可包括热粘结件、热熔合粘结件、压力粘结件、超声粘结件、动态机械粘结件、或任何其它合适的附接装置或这些附接装置的组合。另外，底片还可通过任何上述附接装置/方法固定到顶片。
顶片可包括本文所述的卷曲纤维纺粘非织造纤维网或卷曲纤维纺粘非织造层合体。下文讨论了将本文所述的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体用作顶片的选项。
可利用本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体的一次性吸收制品的另一示例为尿布，所述尿布包括不可重复扣紧的裤和/或可重复扣紧的尿布。尿布可具有与卫生巾相似的构造。示例性尿布在下文描述。
参照图27，示例性吸收制品的平面图，其为处于其平展未收缩状态的尿布20(即，弹性引起的收缩被拉开)，其中结构的各部分被切除以更清楚地示出尿布20的构造并且其面向穿着者的表面朝向观察者。该尿布仅仅为了说明的目的示出，因为本公开可用于制备多种尿布和其它吸收制品。
吸收制品可包括液体可透过的顶片24、液体不可透过的底片25、以及至少部分地定位于顶片24和底片25中间的吸收芯28、以及阻隔腿箍34。吸收制品还可包括液体管理系统(“LMS”)50(图28中所示)，其在所示的示例中包括分配层54和采集层52，其均将在下文进一步详述。在各种形式中，采集层52可代替分配身体流出物并且分配层54可代替采集身体流出物，或者两个层均可分配和/或采集身体流出物。LMS 50还可以单个层或两个或更多个层的形式提供。吸收制品还可包括弹性化衬圈箍32，该弹性化衬圈箍通常经由顶片和/或底片接合到吸收制品的基础结构，并且与尿布的基础结构基本上处于平面。
所述图还示出典型的胶粘尿布组件，诸如扣紧系统，该扣紧系统包括朝向吸收制品20的后边缘附接并与吸收制品20前部上的着陆区44相配合的粘合剂突片42或其它机械扣件。所述吸收制品还可包括未示出的其它典型的元件，例如诸如后弹性腰部结构和前弹性腰部结构。
吸收制品20可包括前腰边缘10、与前腰边缘10纵向相对的后腰边缘12、第一侧边缘3、和与第一侧边缘3侧向相对的第二侧边缘4。前腰边缘10为旨在在被穿着时朝向使用者的前部放置的吸收制品20的边缘，并且后腰边缘12为相对边缘。当吸收制品20穿在穿着者上时，前腰边缘10和后腰边缘一起形成腰部开口。吸收制品20可具有纵向轴线80，该纵向轴线从前腰边缘10的侧向中点延伸至吸收制品20的后腰边缘12的侧向中点并将吸收制品20分成相对于纵向轴线80基本上对称的两半，其中将制品平坦放置并如在图27中所示从面向穿着者的表面所看到的。吸收制品还可具有侧向轴线90，该侧向轴线从第一侧边缘3的纵向中点延伸至第二侧边缘4的纵向中点。所述吸收制品20的长度L可沿纵向轴线80从前腰边缘10到后腰边缘12进行测量。所述吸收制品20的裆部宽度可沿侧向轴线90从第一侧边缘3到第二侧边缘4进行测量。吸收制品20可包括前腰区5、后腰区6和裆区7。前腰区、后腰区和裆区各自限定吸收制品纵向长度的1/3。前部和后部还可限定在侧向轴线90的相对侧上。
顶片24、底片25、吸收芯28和其它制品组件可具体地通过例如胶粘或热压花，以多种构型来组装。示例性尿布构型一般描述于美国专利3,860,003、美国专利5,221,274、美国专利5,554,145、美国专利5,569,234、美国专利5,580,411；和美国专利6,004,306中所述的那些。
吸收芯28可包含吸收材料和包封吸收材料的芯包裹物，所述吸收材料的含量为75％至100％、至少80％、至少85％、至少90％、至少95％、或至少99％，全部按所述吸收材料的重量计，具体地列出了在上述规定范围内以及在其中或由此形成的所有范围内的0.1％增量。芯包裹物通常可包含用于芯的顶侧面和底侧面的两种材料、基底或非织造材料16和16’。
吸收芯28可包括一个或多个通道，图27中表示为四个通道26、26’和27、27’。另外或作为另一种选择，LMS 50可包含一个或多个通道，图27-图29中表示为通道49,49’。在一些形式中，LMS 50的通道可定位在吸收制品20内使得其与吸收芯28的通道对齐、基本上对齐、重叠或至少部分重叠。现将更详细讨论吸收制品的这些和其它组件。
顶片24是直接与穿着者皮肤接触的吸收制品的一部分。如本领域技术人员所公知的，顶片24可接合到底片25、芯28和/或任何其它层。通常，顶片24和底片25彼此在一些位置直接接合(例如，在制品周边或靠近制品周边处)，并且通过在其它位置使它们直接接合吸收制品20的一个或多个其它元件，从而间接接合在一起。
底片25通常是吸收制品20邻接吸收芯28的朝向衣服表面定位的那一部分并且其防止或至少抑制其中所吸收和容纳的身体渗出物弄脏制品诸如床单和内衣。底片25通常是对液体(例如尿液、稀BM)不可透过的，或至少基本上不可透过的，但对蒸汽可透过的，以使得尿布“透气”。底片可例如为或包含薄塑料膜，诸如具有约0.012mm至约0.051mm厚度的热塑性膜。示例性底片膜包括由总部在Richmond,VA的Tredegar Corporation制造的并且以商品名CPC2膜出售的那些。其它合适的底片材料可包括允许蒸气从吸收制品20逸出同时仍然防止或至少抑制身体流出物透过底片25的透气材料。示例性的可透气材料可包括如下材料：诸如机织纤维网、非织造纤维网和复合材料诸如膜包衣的非织造纤维网、微孔膜和单体膜。
可通过本领域技术人员已知的任何附接方法将底片25接合到吸收制品20的顶片24、吸收芯28和/或任何其它元件上。合适的附接方法已在上文针对用于将顶片24接合到吸收制品20的其它元件上的方法进行了说明。
如本文所用，术语“吸收芯”是指具有最大吸收容量并包含吸收材料的吸收制品的单独组件。吸收芯可包括包封吸收材料的芯包裹物或芯袋(下文的“芯包裹物”)。术语“吸收芯”不包括LMS或既不是芯包裹物的整体部分又不置于芯包裹物内的吸收制品的任何其它组件。吸收芯可包括、基本上由以下各项组成、或由以下各项组成：芯包裹物、如下定义的吸收材料、和包封在芯包裹物内的胶。纸浆或透气毡也可能存在于芯包裹物内，并可形成吸收材料的一部分。吸收芯周边(其可以为芯包裹物周边)可限定任何合适的形状，例如诸如“T”、“Y”、“沙漏”或“狗骨”形状。具有大体“狗骨”形或“沙漏”形的吸收芯周边可沿其宽度朝向芯的中间或“裆”区渐缩。以这种方式，吸收芯在旨在置于吸收制品裆区中的吸收芯区域中可具有相对窄的宽度。
本公开的吸收芯28可包含吸收材料，其具有包封在芯包裹物内的高含量超吸收聚合物(本文中缩写为“SAP”)。SAP含量可表示按包含在芯包裹物中的吸收材料的重量计70％至100％或至少70％、75％、80％、85％、90％、95％、99％或100％。可用于本公开的SAP可包含多种水不溶性但水溶胀性的能够吸收大量流体的聚合物。出于评估SAP占吸收芯的百分比的目的，芯包裹物不被认为是吸收材料。芯28中的吸收材料的其余部分可以为透气毡。
“吸收材料”是指具有一些吸收特性或液体保持特性的材料，诸如SAP，纤维素纤维以及合成纤维。通常，用于制备吸收芯的胶不具有吸收特性，并且不被认为是吸收材料。如上所述，SAP含量可以占包含在芯包裹物内的吸收材料的重量的高于80％，例如至少85％、至少90％、至少95％、至少99％、并且甚至最高至并包括100％。与通常包含例如介于40-60％之间的SAP以及高含量的纤维素纤维或空气毡的常规芯相比，这提供相对薄的芯。吸收材料可包含小于15％重量百分比或小于10％重量百分比的天然纤维或合成纤维，小于5％重量百分比，小于3％重量百分比，小于2％重量百分比，小于1％重量百分比，或甚至可以基本上不含或不含天然纤维和/或合成纤维，具体地列出了在规定范围以及其中或由此形成的所有范围内的所有0.1％增量。吸收材料可包含很少或不包含透气毡(纤维素)纤维，具体地讲吸收芯可包含按重量计少于15％、10％、5％、3％、2％、1％透气毡(纤维素)纤维，或可甚至基本上不含、或不含纤维素纤维，具体地列出在规定范围以及其中或由此形成的所有范围内的所有0.1％增量。
吸收芯28还可包括大体平面的顶侧面和大体平面的底侧面。如在图19所示的平面视图中从顶部来看时，该芯28可具有基本上对应于吸收制品的纵向轴线80的纵向轴线80’。吸收材料可以比朝向后侧面更高的量朝向前侧面分配，因为在具体制品的前部可需要更大的吸收性。吸收制品可在芯的任何部分中具有不均匀的基重或均匀的基重。芯包裹物可由两种非织造材料、基底、层合体或其它材料16,16’形成，其可至少部分地沿吸收芯的侧面密封。芯包裹物可至少部分地沿其前侧面、后侧面、以及两个纵向侧密封，使得基本上没有吸收材料从吸收芯包裹物中渗漏出去。第一材料、基底、或非织造织物16可以至少部分包围第二材料、基底、或非织造织物16’以形成芯包裹物。第一材料16可包围第二材料16’邻近第一侧边缘284和第二侧边缘286的部分。
具有多种芯设计的包含相对高含量SAP的芯公开于美国专利5,599,335(Goldman)、EP 1,447,066(Busam)、WO 95/11652(Tanzer)、美国专利公布2008/0312622A1(Hundorf)、以及WO 2012/052172(Van Malderen)中。
吸收材料可以为存在于芯包裹物内的一个或多个连续层。另选地，吸收材料可由包封在芯包裹物内的单独的吸收材料的袋或条构成。在第一种情况下，吸收材料可以例如通过施用吸收材料的单个连续层而获得。吸收材料具体地SAP的连续层还可通过将具有不连续吸收材料施涂图案的两个或更多个吸收层组合而获得，其中所得的层在吸收颗粒聚合物材料区域中基本上连续地分布，如例如在美国专利申请公布2008/0312622A1(Hundorf)中所公开的。吸收芯28可包括第一吸收层和第二吸收层。第一吸收层可包含第一材料16和吸收材料的第一层61，所述吸收材料可以为100％或更少的SAP。第二吸收层可包含第二材料16’和吸收材料的第二层62，所述吸收材料可以为100％或更少的SAP。
纤维热塑性粘合剂材料51可至少部分地接触着陆区中的吸收材料61、62并且至少部分地接触接合区中的材料16和16’。这赋予热塑性粘合剂材料51的纤维层基本上三维的结构，所述结构本身与长度方向和宽度方向上的尺度相比为具有相对小厚度的基本二维的结构。因而，纤维热塑性粘合剂材料可提供腔体以覆盖着陆区中的吸收材料，从而固定该吸收材料，该吸收材料可以为100％或更少的SAP。
芯包裹物可由围绕吸收材料折叠的单个基底、材料或非织造织物制成，或可包含彼此附接的两个(或更多个)基底、材料或非织造织物。典型的附接件为所谓的C-包裹物和/或夹心包裹物。在C-包裹物中，一个基底的纵向和/或横向边缘在另一个基底上方折叠以形成侧翼。然后，这些侧翼通常通过胶粘而粘结到其它基底的外表面。可使用其它技术以形成芯包裹物。例如，基底的纵向和/或横向边缘可粘结在一起并且然后在吸收芯28下方折叠且在所述位置中粘结。
芯包裹物可至少部分地沿吸收芯的所有侧面密封，使得基本上没有吸收材料从芯中渗漏出来。所谓“基本上没有吸收材料”，是指按重量计小于5％、小于2％、小于1％或约0％的吸收材料逸出芯包裹物。术语“密封”应当广义地理解。密封不需要沿芯包裹物的整个周边是连续的，而是沿其部分或全部可以为不连续的，诸如由在一条线上间隔的一系列密封点形成。密封可由胶粘和/或热粘结形成。
芯包裹物还可由单个基底形成，所述基底可将吸收材料包封在包裹物中，并沿芯的前侧面和后侧面以及一个纵向密封件来密封。
吸收制品可包括一对阻隔腿箍34。每个阻隔腿箍可由一片材料形成，所述材料粘结到吸收制品，从而其可从吸收制品的内表面向上延伸并提供在穿着者的躯干和腿部的接合处附近的改善的液体和其它身体流出物的抑制性。阻隔腿箍34由直接或间接接合到顶片24和/或底片25的近侧边缘64以及游离的末端边缘66界定，其旨在接触穿着者皮肤并形成密封件。阻隔腿箍34至少部分地在纵向轴线80的相对侧上的吸收制品的前腰边缘10和后腰边缘12之间延伸，并且至少存在于裆区7中。阻隔腿箍34可在近侧边缘64处通过粘结部65与吸收制品的基础结构接合，所述粘结部65可由胶粘、熔合粘结或其它合适的粘结方法的组合而制成。近侧边缘64处的粘结部65可以为连续或间断的。最靠近阻隔腿箍34的凸起段的粘结部65界定腿箍34的直立段的近侧边缘64。
阻隔腿箍34可与顶片24或底片25集成，或可以为接合到吸收制品的基础结构的独立材料。阻隔腿箍34的材料可延伸通过尿布的整个长度，但可朝向吸收制品的前腰边缘10和后腰边缘12“粘性粘结”到顶片24，使得在这些片段中，阻隔腿箍材料保持与顶片24齐平。
每个阻隔腿箍34可包括靠近该游离末端边缘66的膜35的一个、两个或更多个弹性股线或带35，以提供更好的密封。
除了阻隔腿箍34之外，吸收制品还可包括衬圈箍32，该衬圈箍接合到吸收制品的基础结构(具体地顶片24和/或底片25)，并可相对于阻隔腿箍34在外部放置。衬圈箍32可提供围绕穿着者的大腿的更好密封。每个衬圈腿箍将包括在吸收制品的基础结构中介于腿部开口区域中的顶片24和底片25之间的一个或多个弹性带或弹性元件。阻隔腿箍和/或衬圈箍中的全部或一部分可用洗剂或护肤组合物处理。阻隔腿箍可以许多不同的构型构造，包括描述于美国专利申请公布2012/0277713中的那些。
在一个形式中，吸收制品可包括前耳片46和后耳片40。所述耳片可以为基础结构的整体部分，诸如以侧片形式由顶片24和/或底片25形成。另选地，如图27所示，耳片(46,40)可以为通过胶粘、热压花和/或压力粘结而附接的独立元件。后耳片40可以是可拉伸的以有助于突片42附接到着陆区44上，并将胶粘尿布保持在围绕穿着者腰部的适当位置。后耳片40还可以为弹性或可延展的，以通过初始适形地配合吸收制品为穿着者提供更舒适和适形的贴合性，并且当吸收制品负载有流出物时在整个穿着期间维持该贴合性，因为弹性化耳片允许吸收制品的侧面的伸展和收缩。
LMS 50的一个功能是快速采集流体并将其以有效方式分配到吸收芯28。LMS 50可包括一个或多个层，其可形成一体层或可保持为可彼此附接的离散层。LMS 50可包括两个层：分配层54和采集层52，其设置在吸收芯和顶片之间，但本公开不限于此类形式。
LMS 50可包含SAP，因为这减慢流体的采集和分配。在其它形式中，LMS可以基本上不含(例如，80％、85％、90％、95％或99％不含)或完全不含SAP。例如，LMS还可包含多种其它合适类型材料中的一种或多种，例如诸如开孔泡沫、气流成网纤维、或梳理成网的树脂粘结非织造材料。合适的示例性LMS描述于例如WO 2000/59430(Daley)、WO 95/10996(Richards)、美国专利5,700,254(McDowall)和WO 02/067809(Graef)中。
LMS 50可包括分配层54。分配层54可例如包含按重量计至少50％或更多的交联纤维素纤维。交联纤维素纤维可为起褶皱的、加捻的、或卷曲的、或它们的组合(包括起褶皱的、加捻的和卷曲的)。这种类型的材料公开于美国专利公布2008/0312622A1(Hundorf)中。
LMS 50可另选地或另外包括采集层52。采集层52可例如设置在分配层54和顶片24之间。采集层52可以为或可包括非织造材料，诸如SMS或SMMS材料，其包括纺粘层、熔喷层、以及其它纺粘层或另选地梳理成网的化学粘结的非织造织物。采集层52可包括气流成网或湿法成网纤维素、交联纤维素或合成纤维，或它们的共混物。采集层52可包括合成纤维的卷筒纤维网(其可诸如通过固态成形加工以增加空隙空间)，或粘结在一起以形成高蓬松材料的合成纤维和纤维素纤维的组合。另选地，采集层52可包括吸收开孔泡沫。非织造材料可以被乳胶粘结。
吸收制品20的LMS 50可包括通道，该通道一般能够使吸收制品更好的适形于穿着者的身体结构，从而导致增加的自由移动和减小的间隙。LMS 50的通道中的一个或多个可被构造成与吸收芯28中的各种通道配合工作，如上文所讨论的。另外，LMS 50中的通道还可提供增加的空隙空间以将尿液、BM或其它身体流出物保持并分配在吸收制品内，从而导致减小的渗漏和皮肤接触。LMS 50中的通道还可提供内部可用标记，尤其是当经由纹理、颜色和/或图案的物理差异突出时，以有利于实现吸收制品在穿着者身上的正确对齐。因此，此类物理差异可以是例如在视觉和/或触觉上明显的。
如先前所述的，本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体可用作一次性吸收制品的顶片，所述一次性吸收制品的示例包括前文所讨论的卫生巾1810和尿布20。
本公开的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体可用作吸收制品的组件。多于一个卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体可用于单个吸收制品中。在此类情况下，卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体可形成下列的至少一部分：顶片；顶片和采集层；顶片和分配层；采集层和分配层；顶片、采集层和分配层；外覆盖件；底片；外覆盖件和底片，其中膜(非开孔层)形成底片并且卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体形成外覆盖件；腿箍；耳片和侧板；紧固件；腰带；带或吸收制品的任何其它合适部分。还可通过非织造层合体的特定用途来确定卷曲纤维纺粘非织造层合体中的层数。
在一些形式中，附加层可定位在顶片和吸收芯之间。例如，第二顶片、采集层、和/或分配层(其各自是本领域中是已知的)可定位在吸收制品的顶片和吸收芯之间。
设想本发明的形式，其中本发明的纤维网包括在负Z方向上的如本文所述的结构。在此类形式中，在负Z方向上的纤维网的材料的推压可使吸收芯或其一部分的材料断裂。如图82所示，月经垫或其部分可包括纤维网8914、吸收材料8918和支撑层8916。如图所示，本文所述的结构可导致吸收材料8918的断裂，尤其是在吸收材料包括高内相乳液泡沫的情况下。然而，设想本发明的其它形式，其中吸收材料8918包含SAP。在其它形式中，纤维网8914可包括顶片，吸收材料8918可包括第一液体保持层，并且支撑层8916可包括第二顶片或采集层。在此类形式中，除了底片之外，还可提供附加的吸收芯。
设想本发明的形式，其中吸收材料8918和支撑层8916包含异质物质。异质物质连同吸收材料8918和支撑层8916还描述于美国临时专利申请公布62/118,232中。
如图所示，纤维网8914包含卷曲纤维纺粘非织造纤维网，其具有2.0旦尼尔/长丝聚丙烯/聚丙烯70/30双组分纤维。可利用任何合适的卷曲纤维纺粘非织造纤维网。支撑层8916可包含任何合适的材料。例如，在一些形式中，支撑层8916可包含水刺非织造纤维网。
开孔纤维网8914和和吸收材料8918中的凹入部可延伸通过吸收材料8918的厚度使得制备多个离散的吸收材料片。在其它形式中，开孔纤维网8914和和吸收材料8918中的凹入部可仅部分延伸通过吸收材料8916的厚度使得吸收材料保留连续元件。
高内相乳液泡沫在本领域中是已知的。制备高内相乳液泡沫的方法描述于1992年9月22日公布的美国专利5,149,720(DesMarais等人)；1998年10月27日公布的美国专利5,827,909(DesMarais)；和2002年4月9日公布的美国专利6,369,121(Catalfamo等人)中。
开孔和其图案
如先前所公开的，第一层可包括孔，然而第二层是无孔的。在其它形式中，第一层和第二层两者均可包括孔。并且，对于具有多于两个层的那些形式，卷曲纤维纺粘非织造层合体的多个层可包括孔。对于其中存在孔的那些形式，所述孔可以形成设计、形状等的图案布置–开孔标记。在其它形式中，孔可以行/列布置，所述行/列可以是交错的，或者从相邻列/行到相邻列/行可以不交错。并且回想，在一些形式中，卷曲纤维纺粘纤维网可包括孔并且可与一次性吸收制品中的附加层接合。
如本文所述，卷曲纤维纺粘非织造层合体的至少一个或多个层或卷曲纤维纺粘非织造纤维网中的孔可以间隔的孔阵列分组(参见，例如，图30-图33)。孔阵列包括两个或更多个孔，该两个或更多个孔具有的孔之间的间隔比孔阵列之间的距离紧密得多。阵列和其它孔之间的距离为阵列中的中之间的最大距离的至少约1.5倍、至少约2倍、或至少约3倍。包括图案化孔的本发明的非织造层合体2200的四个示例示于图30-图33中。如图所示，非织造层合体2200可采用多个构型。所述孔标记为2212并且着陆区域(非开孔区域)标记为2214。多个附加示例性孔图案构造示于后续图中。
孔阵列可形成规则的或可辩认的形状，诸如心形、多边形、椭圆形、箭头、山形、和/或图案领域中已知的其它形状。孔阵列在非织造层合体的一部分中可相比于非织造层合体的另一部分不同。在吸收制品的情况下，孔阵列在吸收制品的一个区域中可相比于吸收制品的另一区域不同。另外，孔阵列可在存在孔阵列的吸收制品的区域中配合。孔阵列可以是凹形、凸形，或可包括凹部和凸部。孔阵列可被组织成具有更高阶结构的“宏阵列”。例如，参见图35-图48，本发明的非织造层合体2600示为具有可通过连续的互联着陆区图案2604分开的孔阵列2602。在此类情况下，着陆区域图案2604可用作流体分配通路，并且孔阵列2602可用作流体“引流管”，从而促进流体触及下面吸收材料或吸收芯。孔阵列的形状可增强阵列管理流体诸如身体渗出物(即，尿液、流动BM、经液)的能力。例如，包括面向吸收制品中的流体入侵位置的凹部的孔阵列可用作流体收集“陷阱”，因为流体可沿着凹部中的“着陆区域”行进到凹部结束的点。在该位置处，流体可在流体通路的方向上进入孔，或如果流体在任一侧向方向上转弯则在凹部的任一侧上的那些流体通路的方向上进入。具有凹部的示例性孔阵列形状包括举例来说心形、星形、一些多边形、月牙和人字形。
在一些形式下，非织造层合体2600中的孔或其阵列可形成一个或多个连续或半连续图案2606，从而导致离散的“宏观”着陆区域2608。在此类情况下，离散的宏观着陆区域2608可用作流体沉积区域。在任何方向上从离散的宏观着陆区域2608移动的流体可吸收到连续或半连续图案2606的孔中。
在一些形式中，非织造层合体2600中的孔、或其孔阵列可形成与连续或半连续着陆区域交替的线性图案。非织造层合体可包括单向或多向(和相交)孔或孔阵列图案。线性孔或阵列图案可取向成平行于纵向轴线或侧向轴线，或以与纵向轴线或侧向轴线成介于0度和90度之间，具体地列出了在指定范围和形成于其中的所有范围内的全部0.5度增量的角度。线性孔或孔阵列图案可用于限制流体相比于另一方向更大程度地在一个方向上沿非织造层合体移动。非织造纤维网的孔可类似地构造。
仍然参见图35-图48，非织造层合体2600可包括孔阵列，所述孔阵列包括多个图案2610A和2610B与连续或半连续的着陆区域。如图所示，第一图案2610A可包括在大体平行于纵向1675的方向上取向的孔(图34中所示)，以及以相对于纵向的多个角度取向的孔。相似地，第二图案2610B可包括以相对于纵向1675的多个角度取向的孔，以及大体平行于纵向1675的孔。如图所示第一图案2610A和/或第二图案2610B的孔可相对于纵向1675具有不同长度、不同角度、和/或不同有效孔面积。
另外，第一图案2610A中的至少一个或多个孔可基本上被第二图案2610B包封。例如，第二图案可形成绗缝状图案，例如菱形边界或任何其它合适的形状，其中第一图案设置在第二图案内从而形成单元。第一图案和第二图案的组合可重复，使得具有多个单元。另外，第二图案内的第一图案可在一个单元和下一个单元之间不同。可使用附加图案。据信孔相对于纵向1675成角度有助于流体采集/分配。例如，流体在纵向1675上沿非织造层合体2600移动是可分流的，部分地是由于成角度的孔。
另外参见图34，如前所示，第一图案2610A和/或第二图案2610B可包括多个孔，其中至少一部分相对于纵向1675成第一角度1680并且另一部分相对于纵向1675成第二角度1682。第一角度1680和第二角度1682可彼此不同。在一些形式中，第二角度1682可为第一角度1680的镜像。例如，第一角度可以为从平行于纵向1675的轴约30度，然而第二角度可以为从平行于纵向1675的轴-30度。相似地，第一图案2610A和/或第二图案2610B可包括多个孔，其取向成大体平行于纵向1675。如前所提及的，取向成大体平行于纵向1675的孔通常具有较低的纵横比和较大的有效孔面积(下文所述)，如与相对于纵向1675成角度的那些孔相反。据信具有增加的有效孔面积的那些孔允许较快的流体采集时间。虽然可利用任何合适的角度，如下文所讨论的，但一旦第一角度1680和第二角度1682从纵向1675增加超过45度，则横向1677拉伸的力更多沿孔的长轴作用而不是垂直于长轴作用。因此，相对于纵向1675成多于45度角的孔通常包括比相对于纵向1675在更小程度上成角度的那些孔更少的有效控面积。
如前所述，据信成角度的孔向非织造层合体2600提供附加的流体处理有益效果，例如流体流失减少。在一些形式下，大于约10％的孔相对于纵向1675成角度。设想附加形式，其中大于约20％、大于约30％、大于约40％、大于约50％、大于约60％、大于约70％、大于约80％和/或小于100％、小于约95％、小于约90％、小于约85％的孔相对于纵向1675成角度，包括由前述值所涵盖的任何数或任何范围。
仍然参见图35-图48，越靠近非织造层合体2600的中心线1690，成角度的孔的群集密度可越大。例如，中心线1690附近的相邻孔之间的间距可以为第一距离，而远离中心线1690的相邻孔之间的间距可以为第二距离。第一距离可小于第二距离。例如，相邻孔之间的间距可以为约1mm。因此，第一距离可以为约1mm，然而第二距离可以为约3mm或更大。设想附加实施方案，其中相邻孔之间的间距随从中心线的距离增加而增加。
另外，在一些情况下，更靠近中心线1690的孔可与第一角度1680成角度，而远离中心线1690的孔定位成第二角度1682。相对于中心线1690，第一角度1680可大于第二角度1682。例如，远离中心线1690的孔可取向成使得其大体平行于中心线1690，而更靠近中心线1690定位的孔相对于中心线1690成角度。在一些实施方案中，孔相对于中心线1690定位的角度可随距中心线1690的距离增加而减小。例如，邻近中心线1690的第一孔可取向成相对于中心线1690成30度的第一角度，而距中心线1690为1mm的第二孔可取向成与中心线成20度。远离中心线1690定位的孔可大体平行于中心线1690。设想附加形式，其中靠近中心线1690的孔在比远离中心线1690的那些孔更小的程度上成角度。在一些形式中，靠近中心线1690的孔可大体平行于中心线1690，而远离中心线1690的孔相对于纵向1675成角度。
如前所述，孔的长度也可变化。与如上文所公开的成角度接合或与其独立地，在一些形式中，邻近中心线1690的孔可以长于远近中心线1690的那些孔。相似地，孔的尺寸可变化。孔尺寸(有效孔面积)的变化可与孔角度的变化和/或孔长度的变化结合使用，或孔尺寸的变化可独立于孔角度的变化和/或孔长度的变化使用。对于其中孔尺寸可变化的那些实施方案，较大的孔可邻近中心线1690定位，而具有较小有效孔面积的孔远离中心线1690定位。例如，邻近中心线1690的孔可具有15平方毫米的有效孔面积，而远离中心线的孔可具有较小的有效孔面积，例如1.0平方毫米。本文提供的有效孔面积的值/范围中的任一个可用于构造上述有效孔面积方差。
如先前所提及的，孔的取向的角度可影响卷曲纤维纺粘非织造纤维网或非织造层合体2600的流体处理能力。另外，孔的长度、孔的宽度、有效孔面积、孔之间的间距、以及孔密度可类似地影响流体处理。然而，孔的长度、孔的宽度、取向角度、间距和密度可具有对其它变量的竞争性/负面影响。如先前所述，与纵向1675成更大角度的孔区域趋于开放较少，并因此具有比平行于纵向1675或具有相对于纵向1675较小角度的孔更小的有效孔面积。类似地，间隔太近的成角度的孔趋于开放较少并因此具有较小的有效孔面积。因此，相邻成角度孔之间的间距可增加超过大体平行于纵向1675取向的孔之间的间距。
设想附加的孔图案并参照图65-图74示出。
制备包括孔图案的非织造纤维网/层合体的方法
本公开的孔图案可通过使用大体描述于以下专利中的方法来制备：1997年5月13日公布的名称为“Method for Selectively Aperturing a Nonwoven Web”的美国专利5,628,097和2003年1月20日公布的名称为“High Elongation Apertured Nonwoven Web andMethod of Making”的美国专利公布2003/0021951。本领域技术人员已知的制备包括孔图案的基底的其它方法也在本公开的范围内，并且包括例如旋转刀片开孔、热针开孔、水刺或针刺。其它合适的方法公开于美国专利5,658,639、5,628,097、5,916,661、7,917,985和美国专利申请公布2003/0021951中。用于形成孔的其它合适方法可包括描述于美国专利8,679,391和8,158,043，以及美国专利申请公布2001/0024940和2012/0282436中的那些。用于开孔纤维网的其它合适方法在美国专利3,566,726、4,634,440和4,780,352中提供。
层的接合
本发明的非织造层合体的纤维网或一次性吸收制品中的非织造纤维网和相邻层可使用任何本领域技术人员已知的粘结方法来粘结在一起，诸如粘合剂粘结、图案化粘合剂涂覆、超声粘结、热粘结、机械粘结、或这些粘结方法的任何组合。另选地，可通过过将层粘结或将层过度粘结，仅在孔的周边处将各层粘结在一起。过度粘结的方法公开于2014年11月6日提交的，名称为“Patterned Apertured Webs and Methods For Making theSame”的美国专利申请序列号62/076043中。附加参考文献包括美国专利5,658,639、5,628,097、5,916,661、6,498,284、7,917,985；和美国专利申请公布2003/0021951、2005/154362。将非织造纤维网/层合体粘结在一起的附加参考文献包括2013年12月20日提交的美国专利7,056,404和美国专利申请序列号14/135687。并且如前所示，在本发明的一些形式中，过度粘结的形成物可随后处理成孔。下文提供了关于过度粘结的附加公开内容。
粘结可以粘结图案或粘结阵列的方式来进行。图案可以为规则的均匀图案或不规则的不均匀图案。粘结图案可包括基本上连续的粘结图案或可由离散的粘结点形成。离散的粘结点可形成图案。粘结点的图案可以是均匀的或不均匀的。本公开的非织造层合体的一个区域中的粘结图案可与非织造层合体的另一个区域中的粘结图案不同。例如，粘结图案可在非织造层合体的纵向或横向上不同。包括非织造层合体的吸收制品可在例如吸收制品的前区对后区、中心区对侧区、或裆区对腰区中具有不同的粘结图案。如果将粘合剂用于粘结过程中，则可将粘合剂调色、着色、和/或图案化以形成下文所讨论的图案。非织造层合体的粘结通常通过接合非织造层合体的各层的着陆区域来实现。
非织造层合体和/或一次性吸收制品的基底、层、卷曲纤维纺粘非织造纤维网和/或元件可通过任何合适的方法粘结在一起。粘结的一些具体示例可在顶片的多个非织造层之间发生。在另一个示例中，顶片(包括一个或多个层)可粘结到下面层(顶片和吸收芯之间的层)–包括第二顶片、采集层等。在另一示例中，顶片(包括一个或多个层)可粘结到吸收芯中。在上述示例中的每个中，顶片的组成层可在独立地步骤中粘结在一起并且随后粘结到另一组件。
粘结部可包括一个图案或多个图案，所述图案形成图形和/或其它描述，下文为“粘结标记”。粘结标记的一些示例示于图49-图52中。在另一个示例中，非织造层合体和/或一次性吸收制品的基底、层、卷曲纤维纺粘纤维网和/或元件可粘结在一起。任何合适的方法可用于在本文所述的层/基底之间形成熔合粘结。一些合适的示例为超声、加热辊等。
任何合适的方法可用于形成介于本文所述的层/基底之间的粘结部。一些合适的示例为超声、加热辊等。在特定示例中，一次性吸收制品的基底、层和/或元件可经由熔合粘结、超声粘结等粘结在一起。粘结部可包括一个图案或多个图案，所述图案形成图形和/或其它描述，下文为“粘结标记”。在另一个示例中，一次性吸收制品的基底、层和/或元件可粘结在一起。
机械粘结方法，例如熔合粘结、超声等可导致纤维网的局部区域变薄并且变成膜状–在非织造织物的情况下。这些变薄的区域相对于围绕粘结部的组成材料可具有不同的不透明度特征。因此，可实现可视/彩色效应。例如，变薄区域可呈现为与围绕粘结部的组成材料不同的颜色。
吸收制品的层的粘结对于所述制品的性能是至关重要的。粘结对于制品和层的完整性是重要的以确保整个穿着过程中的持续性能和耐久性。粘结可确保产品的期望层之间的连续性以有助于层之间的流体传输。这在具有疏水性非织造上层的非织造顶片层合体中是尤其重要的以确保流体触及亲水性非织造下层。熔合粘结具有超过粘合剂的附加优点，即其降低原料成本，消除生产线卫生问题，并允许使用粘合剂不可粘结的层之间的粘结。
为了确保产品和卷曲纤维纺粘非织造层合体顶片的完整性，粘结的总面积(计算为粘结区域的外周边的面积百分比)可在5％至25％，10％至20％，或12％至18％的范围内。每个单独的熔合粘结凸块的尺寸可在0.5sqmm至5sqmm、1sqmm至3sqmm的范围内。熔合粘结凸块之间的间距可在1mm至5cm，1.6mm至3cm的范围内。
在一些形式下，如前所述，粘结可被构造成图案以便形成粘结标记。但除了形成粘结标记之外，粘结还可有助于将非织造层合体的层固定在一起。另外，在一些形式下，粘结可用于将卷曲纤维纺粘非织造纤维网或非织造层合体固定到一次性吸收制品的相邻层，例如第二顶片、吸收芯等。
如图49-图52所示，本发明的粘结图案3000A、3000B、3000C和3000D可包括多个粘结部位3002。粘结部位可以为任何合适的形状。如图所示，粘结部位为大体圆形；然而，设想椭圆形、菱形、心形、星形、三叶草形(3叶、4叶)、领结形、以及它们的组合等。在一些形式下，熔合粘结图案的组成粘结部位3002可包括形状的组合。
如图所示，熔合粘结图案3000A可包括粘结部位的多个阵列，例如3010、3020、3030和3040。第一阵列3010可以为粘结部位3002的连续系列，其包围第二阵列3020、第三阵列3030、和第四阵列3040。如图所示，第二阵列3020可以是不连续的并且设置在第一阵列3010和第三阵列3030之间。第三阵列3030，更类似于第一阵列3010可以是连续的并且可包围第四阵列3040。第四阵列3040可以是不连续的并且设置在吸收制品上的目标区域中。目标区域标识可能接收来自穿着者的流体入侵物的制品的位置，假设吸收制品正确穿戴。
在不连续的第四阵列3040的情况下，可提供足够接近非织造层合体的流体入侵物。另外，在连续的第三阵列3030的情况下，可促进流体入侵物保留在目标区域内，如与蜿蜒流淌到制品的外边缘相对。
如图49所示，熔合粘结图案3008B可包括粘结部位的多个阵列。例如，第一阵列3010B可以是连续的并包括以心形、云形等形状布置的粘结部位。第二阵列3020B设置在第一阵列3010B内并且围绕第三阵列3030B设置。第三阵列3030B是连续的并围绕第四阵列3040B。更类似于熔合粘结图案300A的阵列，熔合粘结图案3000B的阵列可提供流体处理有益效果。
如图50所示，熔合粘结图案3000C可包括粘结部位的多个阵列。然而，与前述熔合粘结图案相比，第一阵列3010C可以是围绕垫的整个周边不连续的。如图所示，第一阵列3010C包括粘结部位的多个连续片段，其各自彼此断开。第二阵列3020C可设置在第一多个3010C的内侧并且还可包括不连续的多个连续片段。第三阵列3030C可包括连续的粘结部位并且包围第四阵列3040C。第四阵列3040C包括多个不连续的粘结部位。更类似于先前讨论的熔合粘结图案，熔合粘结图案3000C可提供流体处理有益效果。
如图51所示，熔合粘结图案3000D可包括粘结部位的多个阵列。例如，第一阵列3010D可包括以连续方式布置的多个粘结部位并且可包围粘结部位的第二阵列3020D、第三阵列3030D和第四阵列3040D。第二阵列3020D可包括形成连续元件的多个粘结部位以及形成不连续元件的多个粘结部位。这些连续元件可设置在吸收制品的第一端部和第二端部处。多个粘结部位的第三阵列3030D可以是连续的并且可包围第四阵列3040D。第四阵列3040D可包括多个粘结部位，所述粘结部位形成多个元件。所述元件中的每个可以是连续的但相对于其它元件是不连续的。例如，每个元件可包括多个粘结部位，例如4个。对于每个相应的元件，粘结部位可被认为是连续的，但元件与元件的粘结部位可以是不连续的。
图案化粘合剂
如先前所述，本发明的非织造层合体包括至少两个纤维网并可包括附加纤维网–多个纤维网中的至少一个为卷曲纤维纺粘非织造织物。在一些形式中，粘合剂可用于将非织造层合体的层接合在一起和/或可用于将非织造层合体接合到吸收制品的一部分。在一些形式中，粘合剂可用于将卷曲纤维纺粘非织造纤维网接合到一次性吸收制品的相邻层/元件。粘合剂可包含颜料、着色剂或染料。在一种形式中，着色粘合剂可定位在非织造层合体的第一层和第二层之间。在一些形式中，可将多于一种的着色粘合剂用于非织造层合体中。当接合两个或更多个纤维网时(例如，在所述层中任一个的表面上或中间)，着色粘合剂还可位于任何合适的位置中。着色粘合剂还可通过接合层以区和/或图案形式沉积。着色粘合剂可在接合层的不同区域中不同或相同。着色粘合剂可定位于接合层的层中间，或定位在接合层的任何其它表面上。还可提供具有一种或多种着色粘合剂的附加层。如前所述，可施用粘合剂并且具体地讲着色粘合剂，使得粘合剂形成一个图案或多个图案，所述图案形成图形和/或其它描述，其被称为“粘合剂标记”。在一些形式中，粘合剂标记还可经由使用透明粘合剂形成。在一些情况下，施用透明粘合剂可改变被粘结的材料的不透明度。
在一种情况下，着色粘合剂可定位在形成非织造层合体的两个低基重材料(例如，15gsm或更少，10gsm或更少)之间，使得着色粘合剂可以从非织造层合体的任一侧可见。在顶片的情况下，这可提供高基重顶片以实现经改善的柔软性，而仍然保持从非织造层合体的任一侧观察到着色粘合剂的有益效果。
如前所述，用于使用本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体粘结/接合一次性吸收制品的层和/或元件的粘合剂可包括粘合剂标记。因此，本公开的非织造层合体和/或吸收制品，或其部分可包括施用于其上或印刷于其上的一种或多种图案化粘合剂。图案化粘合剂可与卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体相关联使得图案化粘合剂的至少一部分可透过卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体，例如透过孔和/或着陆区可见。图案化粘合剂为以特定图案施用于一个或多个层，或层之间，以向吸收制品及其部分提供特定图案、可见图案和/或特定纹理的粘合剂。图案化粘合剂可印刷在或以其它方式施用于吸收制品的任何合适层。通过粘合剂印刷将图案化粘合剂施用于层或基底的方法例如在2012年5月29日授予Brown等人的美国专利8,186,296，以及授予2014年5月29日公布的授予Brown等人的美国专利申请公布2014/0148774中。本领域技术人员所已知的将图案化粘合剂施用于基底的其它方法也在本公开的范围内。
图案化粘合剂可具有与非织造层合体中的至少一个层相同的颜色或不同的颜色或不同于卷曲纤维纺粘非织造纤维网的颜色。在一些情况下，图案化粘合剂可具有与非织造层合体的两个层或全部层相同或不同的颜色。在一些情况下，卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体的至少一个层中的孔图案可与图案化粘合剂的图案配合以在视觉上形成三维外观。开孔图案可以与图案化粘合剂的图案相同或不同。
在一些情况下，非织造层合体可包括第一层和第二层，该第一层包括多个孔和多个着陆区，该第二层包括多个孔和多个着陆区。图案化着色物质，诸如墨或图案化粘合剂可至少部分地定位在第一层和第二层中间。第一层的多个孔可以与第二层的多个孔至少部分地对齐。图案化着色或有色基底可通过第一层和第二层中孔的对准部分至少部分地可见。图案化粘合剂的示例参照图75-图81提供。
参见图75-图77，在纤维网上示出多个过度粘结，其以多个阵列布置，其将最终(当如本文所述处理时)产生开孔标记。在图76中，示出了纤维网上的粘合剂标记。如前所示，粘合剂可包括颜色或在一些形式中可以是透明的。关于图77，示出图75的过度粘结与图76的粘合剂标记的组合。需注意，鉴于图75的过度粘结的布置，所得的开孔标记可看起来与图76中所示的粘合剂标记相似(匹配)。在此类形式中，有利地是使开孔标记与粘合剂标记对准以产生期望的视觉效应。可不需要对准的粘合剂标记和开孔标记示于图78-图80中。类似效果示于图81中。
关于图81，示出了纤维网上的开孔标记和粘合剂标记的组合。开孔标记和粘合剂标记不对齐。因此，粘合剂标记的部分仅透过孔的一部分可见。效果可突出透过孔可见的粘合剂标记的部分。粘合剂标记的其余部分仍然透过包括开孔标记的纤维网可见。
印刷物
除了或代替着色的各种层/纤维网，本公开的非织造层合体或卷曲纤维纺粘非织造纤维网中的一个或多个层可包括印刷物，例如，具有墨或着色的或彩色的图案。墨可经由本领域已知的任何印刷方法来沉积，其包括但不限于柔性版印刷和数字喷墨印刷。印刷物可包括形成图形和/或其它描述的一个图案或多个图案，下文中称为“印刷标记”。印刷物可在非织造层合体的第一层的外表面上，介于非织造层合体的第一层和第二层之间，或者可在非织造层合体的第二层下面的表面上。如果非织造层合体具有多于两个层(例如，在所述层中任一个的表面上)，则印刷物还可位于任何合适的位置中。印刷物还可沉积在非织造层合体的区中和/或整个非织造层合体的图案中。印刷物可在非织造层合体的不同区域中不同或相同。如果印刷物将由一个层，例如覆盖层覆盖，则其可具有相对低的不透明度以增强印刷物的视觉外观。印刷物的密度(例如，清晰度和对比度)可通过使在印刷层中包括细旦纤维，包括但不限于熔喷纤维、微纤维和纳米纤维来增强。印刷物可在第一层、第二层上，和/或可以在被定位在至少部分地第一层和第二层中间的单独层上。在一种情况下，印刷物可指示吸收制品在穿着者身上的正确取向(例如，前面/后面)。应当理解，印刷物可与本文所公开的非织造层合体的各种形式和构型中的任一种一起使用。在一些形式下，例如，可将多于一种类型或颜色的印刷物用于单个非织造纤维网中。还可在具有一个或多个印刷图案的非织造层合体中提供附加层。
配合图案
因此，可引入粘结标记、粘合剂标记、结构标记和印刷标记。另外，对于其中本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网和/或非织造层合体包括图案化孔的那些形式，孔阵列可包括形成图形和/或其它描述的一个图案或多个图案，下文为“开孔标记”。开孔标记可与印刷标记、粘结标记、粘合剂标记和/或结构标记中的至少一者配合。例如，在吸收制品情况下，粘合剂标记可位于非织造层合体下面或可存在于非织造层合体内，该粘合剂标记与开孔标记配合。在一种情况下，非织造层合体可使用吸收制品的顶片、外覆盖件、耳片或吸收制品的其它部分。
非织造纤维网中的孔图案可与其下面的特征结构，诸如粘结部位、材料边缘、通道、和/或无色或有色材料配合。在一些特定实施中，非织造纤维网可用于突出或阻挡/隐藏这些特征结构。非织造层合体的孔图案还可用于指示吸收制品或其它消费产品的正确的前面对后面、左面对右面取向。
开孔标记可与产品和/或包装上的印刷标记配合。例如，本发明的一次性吸收制品可包括开孔标记，其提供雪花的外观。所述制品还可包括在制品本身和/或其包装的其它位置上的印刷标记，其中印刷标记提供雪花外观。在此类实施方案中，女性制品可包括剥离型衬垫，其包括印刷的雪花图案和/或置于包括印刷的雪花图案的包装中。
设想本发明的各种形式：其中开孔标记与粘合剂标记、粘结标记和/或结构标记配合。设想各种实施方案：其中以下中的至少两个在吸收制品中配合：开孔标记、粘合剂标记、印刷标记、粘结标记、结构标记。关于本文所述的一次性吸收制品的包装(包括剥离衬垫和/或次级包装)设想类似的实施方案。另外，前述标记可在整个吸收制品、其包装和/或其次级包装(包括剥离衬垫)或其任何组合上配合。
在一些具体形式中，虽然顶片的一部分可包括开孔标记，但顶片的其它部分可包括与开孔标记配合的印刷标记。在其它形式中，亚层，例如采集层、第二顶片和/或吸收芯可包括与顶片的开孔标记配合的印刷标记。在其它形式中，底片可包括与顶片的开孔标记配合的印刷标记。设想以下附加形式，其中顶片的一部分包括开孔标记；底片包括与开孔标记配合的印刷标记；女性制品的包装包括与开孔标记配合的印刷标记；顶片的非开孔部分包括与开孔标记和/或亚层例如采集层、第二顶片配合的印刷标记；和/或吸收芯包括与开孔标记配合的印刷标记。设想具有粘合剂标记、结构标记、粘结标记和/或其任何组合的类似实施方案。
在其它具体形式中，顶片可包括开孔标记和第一印刷标记。第一印刷标记可与第二包装上的第二印刷标记配合，而开孔标记可与吸收制品的初级包装上的印刷标记配合。
当标记的一个或多个元件具有匹配或导致匹配的两个或更多个视觉特征时，标记在视觉上配合。如本文所用，术语“匹配”或“被匹配”用于描述开孔标记、印刷标记、粘结标记、粘合剂标记和/或结构标记或其特征在视觉上配合在一起或导致配合在一起的方式或程度。例如，如果开孔标记的一些方面与印刷标记的类似方面相同，则认为开孔标记和印刷标记匹配。在匹配的一个形式中，例如，认为彼此类似的开孔标记和印刷标记匹配。同样适用于前文提及的标记的任何组合。如本文所用，术语“配合”或“配合”用于描述总体吸收制品和/或其包装的标记如何在视觉上属于一起。如果其匹配或导致匹配，则认为组件或元件是配合的。如本文所用，术语“导致匹配”用于描述前述标记的任何组合如何通过使用配合的标记(上述的任何组合)被制成看起来彼此配合，所述配合的标记具有将前述标记结合在一起的配合特征结构。例如，如果开孔标记和印刷标记各自具有彼此不同的视觉特征并且配合标记具有匹配开孔标记和印刷标记中的每个的视觉特征，则配合特征结构导致开孔标记和印刷标记彼此匹配。
另外，包括多个特征结构的图案可配合。例如，孔的第一阵列可与相邻粘结部位成组以形成图案单元。该图案单元可以是重复的。例如，第一图案单元可邻近吸收制品的第一端部设置，而第二图案单元邻近吸收制品的第二端部设置。又如，第一图案单元可邻近吸收制品的第一端部设置，而第二图案单元邻近吸收制品的横向轴线设置。另一示例可包括附加图案单元，其可设置在吸收制品上的任何合适位置中。图案单元可包括任何结构的组合。例如，图案单元可包括孔、粘结部、印刷物、结构或它们的组合。
配合标记的一些示例包括主题相关标记。在一些实施方案中，本文所述的标记可以配合，其中标记中的至少两种，例如，开孔标记和印刷标记包括通常认为是幸运的物品中的至少一种，例如气球、彩虹、金罐、月亮(印刷标记可包括蓝月亮)、三叶草、马掌、星形、心形等或它们的组合。配合标记的其它示例包括数字、字母、数字与字母的组合；冬季主题，包括雪花和/或等；春季主题，包括花、蜜蜂、鸟、树、太阳、几何形状、方形、矩形、三角形、椭圆形、圆形；曲线，包括单径向弧、多径向弧、螺旋、截断的正弦波。
本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体可用于本文所述的一次性吸收制品的多个区域中。例如，在一些实施方案中，本发明的非织造层合体可用作吸收制品的腿箍、底片和/或外覆盖件、和/或顶片。对于此类实施方案，用于顶片的孔阵列可与用于腿箍和/或底片的孔阵列配合。在一些实施方案中，腿箍中的孔阵列可与用于底片的孔阵列配合而不是与用于顶片的孔阵列配合。在其它实施方案中，底片的孔阵列可与用于顶片的孔阵列配合。
如果卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体用作吸收制品的部分或全部外覆盖件(面向衣服的层)，则一个或多个孔图案可例如在特定区域(例如腰部、臀部)中提供增强的透气性，或在吸收芯上方的区域中提供减小的透气性。用作外覆盖件的非织造层合体中的一个或多个孔图案还可在外覆盖件的特定区域中提供增强的纹理和/或信号。此类纹理和/或信号可提供对于下列的直观说明：如何适当施加吸收制品，抓握吸收制品的位置和/或紧固吸收制品的位置和方式等功能诸如增强图形或美观。
如果卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体用作吸收制品的紧固件的一部分(例如，带状紧固件)，则紧固件的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体的开孔图案可指示如何抓握和紧固紧固件并在其正确或不正确紧固时进行指示。用作紧固件或其部分的图卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体的开孔图案可与用作相同吸收制品的顶片和/或外覆盖件的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体的孔图案配合以表示整体功能。
在另一种形式中，本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体可包括非织造层(包括纺粘卷曲纤维)和膜。层合体可经由胶层压或挤出层压(膜挤出到卷曲纤维纺粘非织造纤维网上)接合到一起。此类层合体可用作吸收制品的顶片和/或底片。关于此类层合体–在顶片的情况下-所述膜可用作上层而卷曲纤维纺粘非织造层可用作层合体的下层(比上层更靠近吸收芯)。在底片的上下文中，膜可形成层合体的下层而卷曲纤维纺粘非织造纤维网形成吸收制品的上层(比吸层更面向外)。
包括非织造层合体作为顶片和/或顶片和采集系统的吸收制品中的身体渗出物采集速度和回渗的最佳平衡可来源于孔径、非织造层合体的形状或面积、深度或厚度、以及非织造层合体内的各种孔或孔阵列之间的间距的组合。
包括非织造层合体作为顶片和/或顶片和采集系统的吸收制品可包括纵向轴线，非常像图26的纵向轴线1880。非织造层合体中的孔阵列可相对于纵向轴线(例如大体平行于MD方向1675的1880(图34所示))成约20度至约160度，具体列出指定范围和形成于其中的全部范围内的全部1度增量的线重复其本身。另外，沿所述线可具有多个孔尺寸、形状或面积，或者孔之间的间距在按所述线的全部孔之间可以不相同，用于使液体身体渗出物通到吸收制品或其吸收芯的优选区域中以有助于避免渗漏。
非织造层合体中的孔图案可形成可辩认性的视觉元件，例如心形或水滴形。在用作吸收制品的顶片或外覆盖件的非织造层合体中形成一个或多个水滴形状的开孔图案可用于帮助吸收性和/或润湿性的通信。此类特征结构可与吸收制品的润湿指示标记组合。
可在卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体中形成各种通常理解的形状。例如，这些形状可以为具有通常理解的正确取向的形状，诸如心形。一个示例是在尿布的前腰区和/或后腰区的外覆盖件或顶片上使用一个或多个心形。护理人员将理解将尿布以心形的点面向穿着者的脚或朝向穿着者身体的后部放置于穿着者上，这是由于心形取向的常识。
在一种情况下，本发明的非织造层合体可包括第一非开孔层，该第一非开孔层包括具有颜色的图案，以及第二层，该第二层包括孔的图案。例如，第一非开孔层上的图案可印刷在层上，并且可形成图形或其它标记。至少50％至100％的第一非开孔层上的图案可与孔的图案对齐以吸引对孔的注意力。如果非织造层合体设置在吸收制品上，则第一层上的孔的图案与第二层的具有颜色的图案对齐或部分对齐有助于产品在穿着者上的对齐。在其它示例中，非织造层合体可包括如本文所述共开孔的第一层和第二层。在此类构造中，第一层可围绕非织造层合体中形成的每个孔的周边熔合到第二层。在此类构型中，第一层可具有与第二层不同的颜色。在其它示例中，第一层可以开孔并且可接合到不开孔的第二层。在此类构型中，第一层和第二层可包括不同颜色。又如，卷曲纤维纺粘非织造纤维网可包括孔，而吸收制品中的下层包括印刷标记和/或粘合剂标记。印刷标记和/或粘合剂标记可与卷曲纤维纺粘非织造层合体的孔至少部分地对齐。
设想附加形式，其中非织造层合体的第一层包括第一颜色并且非织造层合体的第二层包括第二颜色。第一颜色和第二颜色可以不同。在非织造层合体用作顶片的具体形式中，例如设置在顶片和吸收芯之间的顶片的下层可具有第三颜色。第三颜色可与第一颜色和第二颜色不同。对于其它形式，非织造层合体包括第一层和第二层，该第一层和第二层分别包括不同于彼此的第一颜色和第二颜色。另外，在非织造层合体用作顶片的情况下，设置在顶片和吸收芯之间的第二顶片可包括印刷物/印刷标记。此类印刷物可具有与第一颜色和/或第二颜色不同的颜色。并且，此类印刷物透过顶片可见，使得穿着者可在穿着吸收制品之前看到印刷物。在利用卷曲纤维非织造纤维网的情况下，可类似地构造吸收制品的下层。
当在一次性吸收制品的顶片和/或底片上使用时，开孔标记、印刷标记、粘合剂标记、粘结标记可用于确保吸收制品的正确对齐。例如，开孔标记、印刷标记、粘合剂标记、粘结标记、和/或它们的组合中的任一种可用于突出正确的对齐。在一个具体示例中，印刷标记可用于向穿着者传达女性卫生护垫的正确取向。女性卫生护垫的正确取向可减小渗漏的可能性。
另外，当用于一次性吸收制品的顶片和/或底片上时，开孔标记、印刷标记、粘合剂标记、粘结标记可用于突出吸收制品的特征结构，否则其将不可通过制品的简单视觉检测来注意到。例如，一次性吸收制品的吸收芯一般设置在顶片和底片之间。在许多情况下，在视觉检测时，穿着者可能不能识别通常在吸收制品周边的内侧的吸收芯的边界。在此类情况下，开孔标记、印刷标记、粘合剂标记、粘结标记或它们的任何组合中的任一种可用于传达吸收芯的边界。这可向穿着者提供关于吸收性的“区”的一些保证。在其它构型中，开孔标记、印刷标记、粘合剂标记、粘结标记或它们的任何组合中的任一种可用于传达吸收芯的特定区域。例如，吸收制品可包括具有可变吸收容量的吸收芯。在此类情况下，开孔标记、印刷标记、粘合剂标记、粘结标记或它们的任何组合中的任一种可用于突出具有比其它区域更高吸收容量的芯的区域。相反地，开孔标记、印刷标记、粘合剂标记、粘结标记或它们的任何组合中的任一种可用于突出具有比吸收芯的其它部分更低容量的吸收芯的那些部分。设想其它实施，其中开孔标记、印刷标记、粘合剂标记、粘结标记或它们的任何组合的第一阵列用于向穿着者传达吸收芯的一部分具有比其它部分更高的吸收容量，而开孔标记、印刷标记、粘合剂标记、粘结标记或它们的任何组合的第二阵列用于向穿着者传达关于具有较低吸收容量的吸收芯的其它部分。在此类实施中，第一阵列和第二阵列可以或可以不配合。
区
在卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体的任何情况下，当具体地在吸收制品的情况下，卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体可以分区形式利用。例如，吸收制品的顶片的第一区域可具有第一孔图案，而吸收制品的顶片的第二区域可具有第二不同孔图案。
不同区中的孔图案可被构造成接收某些身体渗出物或抑制或鼓励其在任何期望方向上流动。例如，第一图案可更好地构造成接收和/或引导尿液的流动，而第二图案可更好地被构造成接收和/或引导流动BM的流动。在其它情况下，具有第一图案的第一区可被构造成接收大量身体渗出物的大涌流，而具有第二不同图案的第二区可被构造成限制侧向身体渗出物在任何期望的方向上流动。第一图案可位于例如吸收制品的中间或裆区中，而第二图案可位于吸收制品的前腰区和后腰区或外周边顶片区域中。
卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体中的区可在纵向、横向上定位，或可为同心的。如果产品，诸如吸收制品具有在纵向上的两个不同区，则所述区可具有相同或相似的横向宽度(例如，+/-2mm)以容易加工。所述区中的一个或多个可具有弯曲或直的边界或部分边界。
设想不同或相同卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体的任何合适的区，包括多于两个区在本公开的范围内。如上所述，各个区可在顶片中，但还可例如存在于外覆盖件或箍中。在一些情况下，卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体的区域的相同或不同图案可用于面向穿着者的表面(例如，顶片)和面向衣服的表面(例如，外覆盖件)上。
在一些情况下，吸收制品的顶片或其它部分可具有在卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体中的两个或更多个区。非织造层合体的第一区可具有与第二区不同的孔图案。第一区和第二区可由于不同的孔图案而具有不同的功能。第一区的功能可以为提供液体身体渗出物分配(流体在非织造层合体上移动)，而第二区的功能可以为提供液体身体渗出物采集(流体渗透非织造层合体)。此类分区卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体的有效果可以为更好的使用吸收芯和吸收芯中更有效的液体身体渗出物分布。这在使用不含透气毡的芯时尤其重要，因为一旦在其中接收液体身体渗出物，典型的不含透气毡的芯可一定程度地与液体身体渗出物分配冲突。
在一个示例中，吸收制品可包括形成第一部分和其第二不同部分的非织造层合体。非织造层合体的各部分中的孔图案可以相同、基本上相似或不同。在另一情况下，吸收制品可包括非织造层合体，该非织造层合体包括吸收制品的第一部分，并且其中吸收制品的第二部分具有形成类似于、基本上类似于、与其配合或不同于非织造层合体的孔图案的图形、印刷物、图案化粘合剂或其它标记。可类似地构造本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网。
在一些形式中，卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体可具有多个区。第一区可具有至少一些孔，所述孔具有第一feret角度、第一尺寸和/或第一形状，而第二区(或第三区或第四区等)可具有孔，所述孔具有第二不同feret角、第二不同尺寸、和/或第二不同形状。
如前所述，本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体可用于吸收制品的多个不同组件中。参见图53，在一个具体示例中，利用本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体的一次性吸收制品可包括多个区。如图所示，一次性吸收制品2010的顶片2014可包括第一区2007、第二区2011和第三区2013。吸收制品可包括更多区或更少区，如下文所述。
第一区2007可包括如本文所述的孔阵列。如图所示，第一区2007可具有平行于侧向轴线2090的宽度，其不延伸顶片2014的全宽度。相反，第二区2011和第三区2013可置于第一区2007的任一侧上。在一些实施方案中，第二区2011和第三区2013可分别包括结构的第一阵列和结构的第二阵列。对于这些形式，第一区2007中孔阵列可形成开孔标记，其可与第二区2011中的结构阵列和/或第三区2013中的结构阵列配合。在具体实施中，第一区2007包括孔阵列，第二区2011和第三区2013分别包括结构阵列，其中第二区2011和第三区2013两者中的结构阵列包括在Z方向或负Z方向上取向的簇1770。
在其它实施方案中，第一区2007可包括面外变形的阵列，而第二区2011和第三区2013分别包括第一孔阵列和第二孔阵列。在此类形式中，面外变形的阵列可与第二区2011和第三区2013中的孔阵列配合。
在一些实施方案中，第一区2007可包括孔阵列以及粘结阵列。如先前所提及的，粘结部可被构造成提供粘结标记。在一些实施方案中，粘结标记可与第一区2007中的开孔标记配合。在其它实施方案中，除了第一区2007之外，在第二区2011和/或第三区2013中还可存在粘结标记。在此类实施方案中，粘结标记可与第一区2007中的开孔标记配合，或可相对于开孔标记不配合。粘合剂标记、印刷标记可类似地提供于第一区2007、第二区2011、和/或第三区2013中。在此类实施方案中，粘合剂标记、印刷标记可与开孔标记配合或可与开孔标记不配合。在具体实施中，第一区2007包括形成开孔标记的孔阵列和形成粘结标记的熔合粘结阵列。第二区2011和第三区2013可各自包括结构阵列，其中结构阵列包括在Z方向上取向的簇1770。在此类实施中，开孔标记可与粘结标记配合。在其它实施中，粘结标记可不与开孔标记配合。
在一些形式中，第一区2007、第二区2011和/或第三区2013可包括选自印刷标记、开孔标记、粘合剂标记、结构标记和粘结标记中的多个标记。在此类形式中，多个标记的任何组合可与其相应区中的标记配合和/或关于其它或两个区中的一个。
然而在前文中主要在本发明的非织造层合体、不具有孔的非织造层合体、不具有图案化孔的非织造层合体、和卷曲纤维纺粘非织造纤维网情况下公开的区可类似地包括可变区。例如，第一区2007可包括印刷标记而第二区2011和第三区2013包括结构标记。印刷标记和结构标记可配合。在其它示例中，第一区2007可包括粘合剂标记，而第二区2011和第三区2013分别包括结构标记。粘合剂标记可与结构标记配合。在另一个示例中，第一区2007可包括粘结标记而第二区2011和第三区2013包括结构标记。粘结标记可与结构标记配合。在其它形式中，第一区2007可包括开孔标记和印刷标记而第二区2011和第三区2013包括结构标记。结构标记可与开孔标记配合，所述开孔标记继而可与印刷标记配合。
区的合适构型参照图54-图57描述。图54-图57可表示吸收制品诸如尿布、成人失禁衬垫、和/或卫生巾的面向穿着者的表面的一部分。
图54示出具有三个区的基底的示例。前部F可定位于吸收制品的前部或吸收制品的后部中。后部B可定位于吸收制品的前部或吸收制品的后部中。第一区4004和第二区4006可定位于第三区4008的两个部分中间。区4004、区4006和区4008可作为单独的材料片材提供，所述材料片材部分地重叠和接合或粘结在一起或可作为一片材料提供。在一种情况下，第一区4004和第二区4006可作为一片材料或部分重叠和接合或粘结在一起的两片材料提供。
第一区4004可包括如上文参照图2A-图9B所述的多个面外变形。面外变形可向上延伸到页面外或向下延伸到页面中。第二区4006可包括如上文参照图2A-图9B所述的多个面外变形。面外变形可向上延伸到页面外或向下延伸到页面中。相比于第一区4004的图案、形状、尺寸和/或取向，第二区4006可具有不同或相同的面外变形的图案、形状、尺寸和/或取向。第三区4008可包括孔的图案，其中孔图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可以为本文所述的各种图案或其它合适图案中的任一种。大体侧向延伸的分隔元件4010可在第一区4004和第二区4006的相交处之间延伸。
在另一情况下，参见图54，第一区4004可包括孔的图案，其中孔图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可以为本文所述的各种图案或其它合适图案中的任一种。第二区4006可包括孔的图案，其中孔图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可以为本文所述的各种图案或其它合适图案中的任一种。第二区4006可具有与第一区4004不同或相同的孔的图案。第三区4008可包括如上文参照图2A-图9B所述的多个面外变形。面外变形可向上延伸到页面外或向下延伸到页面中。大体侧向延伸的分隔元件4010可在第一区4004和第二区4006的相交处之间延伸。
图55示出具有第一区4012和第二区4014的基底的示例。前部F可定位于吸收制品的前部或吸收制品的后部中。后部B可定位于吸收制品的前部或吸收制品的后部中。区4012和区4014可作为两片单独的材料提供，所述材料片材部分地重叠和接合或粘结在一起或可作为一片材料提供。第一区4012可包括孔的图案，其中孔图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可以为本文所述的各种图案或其它合适图案中的任一种。第二区4014可包括如上文参照图2A-图9B所述的多个面外变形。面外变形可向上延伸到页面外或向下延伸到页面中。大体侧向延伸的分隔元件4010可在第一区4012和第二区4014的相交处之间延伸。
在另一情况下，参见图55，第二区4014可包括孔的图案，其中孔图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可以为本文所述的各种图案或其它合适图案中的任一种。第一区4012可包括如上文参照图2A-图9B所述的多个面外变形。面外变形可向上延伸到页面外或向下延伸到页面中。大体侧向延伸的分隔元件4010可在第一区4012和第二区4014的相交处之间延伸。
图56示出具有第一区4016和第二区4018的基底的示例。前部F可定位于吸收制品的前部或吸收制品的后部中。后部B可定位于吸收制品的前部或吸收制品的后部中。区4016和区4018可作为两片单独的材料提供，所述材料片材部分地重叠和接合或粘结在一起或可作为一片材料提供。第二区4018可至少部分地，或完全地包围第一区4016。
仍然参见图56，第一区4016可包括如上文参照图2A-图9B所述的多个面外变形。面外变形可向上延伸到页面外或向下延伸到页面中。第二区4018可包括如上文参照图2A-图9B所述的多个面外变形。面外变形可向上延伸到页面外或向下延伸到页面中。相比于第一区4016的图案、形状、尺寸和/或取向，第二区4018可具有不同或相同的面外变形的图案、形状、尺寸和/或取向。
在另一情况下，参见图56，第一区4016可包括孔的图案，其中孔图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可以为本文所述的各种图案或其它合适图案中的任一种。第二区4018可包括如上文参照图2A-图9B所述的多个面外变形。面外变形可向上延伸到页面外或向下延伸到页面中。
在另一情况下，参见图56，第二区4018可包括孔的图案，其中孔图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可以为本文所述的各种图案或其它合适图案中的任一种。第一区4016可包括如上文参照图2A-图9B所述的多个面外变形。面外变形可向上延伸到页面外或向下延伸到页面中。
在另一情况下，参见图56，第一区4016可包括孔的图案，其中孔图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可以为本文所述的各种图案或其它合适图案中的任一种。第二区4018可包括孔的图案，其中孔图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可以为本文所述的各种图案或其它合适图案中的任一种。第一区4016和第二区4018的孔图案可以不同或相同。
图57示出具有第一区4020和第二区4022的基底的示例。前部F可定位于吸收制品的前部或吸收制品的后部中。后部B可定位于吸收制品的前部或吸收制品的后部中。区4020和区4022可作为两片单独的材料提供，所述材料片材部分地重叠和接合或粘结在一起或可作为一片材料提供。第二区4022可至少部分地，或完全地包围第一区4020。
参见图57，第一区4020可包括孔的图案，其中孔图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可以为本文所述的各种图案或其它合适图案中的任一种。第二区4022可包括孔的图案，其中孔图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可以为本文所述的各种图案或其它合适图案中的任一种。第一区4020和第二区4022的孔图案可以不同或相同。
参见图57，第一区4020可包括孔的图案，其中孔图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可以为本文所述的各种图案或其它合适图案中的任一种。第二区4022可包括如上文参照图2A-图9B所述的多个面外变形。面外变形可向上延伸到页面外或向下延伸到页面中。
参见图57，第二区4022可包括孔的图案，其中孔图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可以为本文所述的各种图案或其它合适图案中的任一种。第一区4020可包括如上文参照图2A-图9B所述的多个面外变形。面外变形可向上延伸到页面外或向下延伸到页面中。
仍然参见图57，第一区4020可包括如上文参照图2A-图9B所述的多个面外变形。面外变形可向上延伸到页面外或向下延伸到页面中。第二区4022可包括如上文参照图2A-图9B所述的多个面外变形。面外变形可向上延伸到页面外或向下延伸到页面中。相比于第一区域4020的图案、形状、尺寸和/或取向，第二区域4022可具有不同或相同的面外变形的图案、形状、尺寸和/或取向。
可视纹理
孔、孔阵列、三维元件、簇、印刷物、图案化粘合剂、或这些“纹理元件”的任何组合可在非织造层合体中赋予可变的在视觉上可观察的纹理。在心理和神经病理学科学中已经充分研究了可观察的纹理中的变化。一些小的纹理元件可比其它纹理更容易(“即时”)由人类可视觉感知的系统检测。具有类似“二阶”统计的大部分纹理图案(异偶极)不能在短暂的“瞬时”观察中区分。然而，已经限定了对此的例外(即，即易于区分的异偶极纹理元件)并且在文献中被称为“纹理基元”。包括形成纹理基元形状的纹理元件的非织造层合体提供在层合体或吸收制品中形成容易识别的“区”的方式，信号区域具有不同功能，和/或提供强线索以便校正穿着者身上的产品取向(例如，前/后)。本公开的非织造层合体的形式可包括形成纹理基元形式的纹理元件，包括准共线性、拐角特征结构和局部特征结构的闭合件。参见Julesz,B.等人，Visual Discrimination of Textures with Identical Third-Order Statistics，Biological Cybernetics，第31卷，1978年，第137-140页)。
有效开口面积
本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体可具有介于约1％至约50％、约5％至约40％、约8％至约35％、约10％至约30％、约10％至约25％、约3％至约15％之间的有效开口面积，具体地包括指定范围以及形成于其中或由此形成的全部范围内的全部0.1％增量。使用本文所述的孔测试测定全部有效开口面积百分比。具有较高有效开口面积的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体可具有作为吸收制品中的顶片或采集层或系统的实用性(对吸收身体渗出物具有更多功能)，而具有较低有效开口面积的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体可具有作为吸收制品的外覆盖件的实用性(更多装饰的或用于透气性目的)。在本发明的一些形式中，对于亲水性纤维网–其中接触身体表面是亲水性的--开口区域百分比可一般更小。对于疏水纤维网–其中接触身体表面是疏水性的--开口面积百分比可增加以确保良好的采集速率。例如，对于疏水性顶片，开口面积百分比可以为约5％至约50％。又如，对于亲水性顶片，百分比可以为约1％至约50％。
有效孔面积
卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体可具有孔，所述孔具有在约0.1mm2至约15mm2、0.3mm2至约14mm2、0.4mm2至约12mm2,0.3mm2至约10mm2、0.5mm2至约8mm2、1.0mm2至约8mm2、或约1.0mm2至约5mm2范围内的有效孔面积，具体地包括在指定范围和形成于其中或由此形成的全部范围内的全部0.05mm增量。使用本文所述的孔测试测定全部有效开口面积。卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体中的多个孔可在有效孔面积方面不同。有效孔面积的相对标准偏差(“RSD”)可以为至少约20％、至少约30％、至少约50％或至少约55％、或至少约60％。
孔间距和平均孔间距
卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体可具有孔，所述孔具有根据本文的孔间距离测试的小于约3.5mm、小于约3mm、小于约2.5mm、小于约2mm、小于约1.5mm、小于约1mm、在约1mm至约6mm范围内、在约1mm至约5mm范围内、在约1mm至约4mm范围内、在约1mm至约3.5mm范围内、在约1mm至约3mm范围内、在约1mm至约2.5mm范围内、在约2mm至约4mm范围内、在约3.5mm至约10mm范围内、或在约0.08mm至约11mm的平均孔间距，具体地列出在上文指定范围内和形成于其中或由此形成的全部范围内的全部0.1mm增量。
卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体可具有根据本文的孔间距测试所计算的孔间距。所述孔间距可具有分布，该分布具有平均值和中值。平均值可以大于、不同于或小于中值。平均值和中值之间的差值可例如在约1％至约25％、约4％至约25％、约5％至约20％、约8％至约20％、约4％至约15％、或约1至约8％范围内，具体地列出了上文指定范围以及形成于其中或由此形成的全部范围内的全部0.1％增量。纤维网的第一区可具有孔间距。第一区的孔间距可具有第一分布，该第一分布具有第一平均值和第一中值。第一平均值可大于、不同于或小于第一中值在本段中上文所示的范围。开孔纤维网的第二区可具有孔间距。第二区的孔间距可具有第二分布，该第二分布具有第二平均值和第二中值。第二平均值可大于、小于或不同于第二中值在本段中上文所示的范围。开孔纤维网的第三区可具有孔间距。第三区的孔间距可具有第三分布，该第三分布具有第三平均值和第三中值。第三平均值可大于、不同于或小于第三中值在本段中上文所示的范围。第一平均值、第二平均值和第三平均值可以相同或不同。第一中值、第二中值和第三中值可以相同或不同。第一区、第二区和第三区可以在吸收制品或其它消费产品的顶片、顶片层、采集层、外覆盖件、外覆盖件层或任何其它组件中。
在其它情况下，吸收制品或其它消费产品的第一部分可具有第一开孔纤维网，该第一开孔纤维网具有根据本文的孔间距测试的孔间距。第一部分的孔间距具有第一分布。吸收制品或其它消费产品的第二部分可具有第二开孔纤维网，该第二开孔纤维网具有根据本文的孔间距测试的孔间距。第二部分的孔间距具有第二分布。吸收制品或其它消费产品的第三部分可具有第三开孔纤维网，该第三开孔纤维网具有根据本文的孔间距测试的孔间距。第三部分的孔间距具有第三分布。第一分布、第二分布和第三分布可以相同或不同。第一分布可具有第一平均值和第一中值。第一平均值可大于、小于或不同于第一中值在例如约1％至约25％、约4％至约25％、约5％至约20％、约8％至约20％、约4％至约15％、或约1至约8％范围内，具体地列出了上文指定范围以及形成于其中或由此形成的全部范围内的全部0.1％增量。第二分布可具有第二平均值和第二中值。第二平均值可大于、不同于或小于第二中值在本段中上文所示的范围。第三分布可具有第二平均值和第二中值。第二平均值可大于、不同于或小于第二中值在本段中上文所示的范围。第一平均值、第二平均值和第三平均值可以相同或不同。第一中值、第二中值和第三中值可以相同或不同。有效孔面积的相对标准偏差(RSD)可以为至少约25％、至少约35％、至少约40％、至少约50％、或至少约55％。给定纤维网或图案中的最大孔间距可以为至少约5mm、至少约8mm、至少约10mm、或至少约11mm。
平均绝对FERET角和绝对FERET角
卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体可具有一个或多个孔，所述孔具有根据绝对Feret角测试的以下绝对Feret角：至少约2度、5度、15度、至少约18度、至少约20度、至少约22度、至少约25度、至少约30度、至少约35度、至少约40度、至少约45度、至少约50度、至少约55度、至少约60度，在约2度至约80度范围内、在约5度至约75度范围内、在约10度至约70度范围内、在约15度至约65度范围内，具体地例举上述指定范围和形成于其中的或由此形成的全部范围内的全部0.1度增量。
卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体可具有多个孔，所述孔具有根据平均绝对Feret角测试的以下平均绝对Feret角：至少约2度、5度、15度、至少约18度、至少约20度、至少约22度、至少约25度、至少约30度、至少约35度、至少约40度、至少约45度、至少约50度、至少约55度、至少约60度，在约2度至约80度范围内、在约5度至约75度范围内、在约10度至约70度范围内、在约15度至约65度范围内，具体地例举上述指定范围和形成于其中的或由此形成的全部范围内的全部0.1度增量。这些孔可全部在开孔纤维网的单个重复单元内。
开孔纤维网中的至少两个、至少3个、至少4个、至少5个、至少6个、至少7个、至少8个、至少9个、或至少10个孔，或开孔纤维网的重复单元可各自具有根据本文所述的绝对Feret角测试的不同绝对Feret角。在其它情况下，孔中的一些可具有相同的绝对Feret角，然而其它孔可具有不同的绝对Feret角。除了具有不同的绝对Feret角之外，至少两个、至少3个、至少4个、至少5个、至少6个、至少7个、至少8个、至少9个、或至少10个孔还可具有不同尺寸和/或形状。至少两个、至少3个、至少4个、至少5个、至少6个、至少7个、至少8个、至少9个、或至少10个孔中的至少一些还可具有相同尺寸和/或形状，而具有不同绝对Feret角。
以相对于纵向的大于零的feret角取向的孔可具有比在纵向上对齐的孔更高的纵横比，或者反之亦然。当开孔纤维网用作吸收制品中的顶片时，具有以不同ferret角取向的细长孔的开孔纤维网可提供液体身体渗出物处理有益效果。例如，当孔不全部在横向上对齐，而是相反以相对于纵向成角度取向(例如，约30度、约45度、或甚至约90度)时，流体流量可在吸收制品的前部或后部中减少，因为孔可更容易采集液体身体渗出物。因此，可期望具有以多个不同ferret角取向的细长孔的中心纵向轴线，以便最有效的采集沿开孔纤维网的表面运行的液体身体渗出物，并防止或至少抑制流出或衣服的弄脏。
在本发明的一些形式中，卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体可包括多个孔，其中孔的第一部分具有小于约20度的绝对Feret角，并且其中孔的第二部分具有大于约20度的绝对Feret角。在一些形式中，第一部分可包括约50％的多个孔。在一些形式中，第一部分可包括约40％的多个孔。在一些形式中，第一多个孔可包括比第二多个孔更多个孔，其比率为约3比1或约5比1。在一些形式中，第一多个孔可围绕第二多个孔设置。
当用作吸收制品的顶片时，具有不同feret较的孔的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体可提供液体身体渗出物处理有益效果。例如，当全部孔不全部在横向上对齐，而是相反以相对于纵向成角度取向(例如，约30度、约45度、或甚至约90度)时，流体流量可在吸收制品的前部或后部中减少，因为孔可更容易采集液体身体渗出物。因此，可期望具有多个不同ferret角的孔，以便最有效的采集沿卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体的表面运行的液体身体渗出物，并防止或至少抑制流出或弄脏衣物。
在一些示例中，各自仅在纵向上或基本上纵向上(即，从纵向+/-5度或更小)取向的本公开的过度粘结的图案可用于形成具有以下孔的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体，所述孔具有不全部在纵向上取向的中心纵向轴线，或换句话讲，具有相对于纵向成大于5度的角度。图31-图32的非织造层合体2200可具有一些孔2212，其具有中心纵向轴线L，该中心纵向轴线具有相对于纵向的角度。所述角度可相对于纵向约5度至约70度，具体地列出在指定范围和形成于其中的全部范围内的全部0.5度增量。非织造层合体2200的孔2212中的一些还可具有中心纵向轴线L1，其平行于或基本上平行于(例如，+/-小于5度)纵向延伸。本文所述的一个或多个横向拉伸步骤可用于形成孔并在不平行于或基本上平行于纵向的方向上取向至少一些孔的中心纵向轴线L。其中心纵向轴线不平行或基本上平行于纵向的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体中的至少一些孔可具有第一多个孔，所述孔具有在相对于纵向的第一方向上延伸的中心纵向轴线，以及多个第二孔，所述孔具有在相对于纵向的第二不同方向上延伸的中心纵向轴线。第一方向和第二方向可以为分别30度和-30度，分别10度和20度，或分别-20度和30度以提供一些示例。本领域的技术人员将会认识到，相对于纵向的角度还在本公开的范围内。
具有平行于纵向并由纵向过度粘结产生的孔的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体中的孔可以比在过度粘结部相对于纵向成角度(5度或更大)取向时其可具有的开口更多的开口(即，具有更低纵横比)。以相对于纵向成角度取向的过度粘结部在较少开口的横向拉伸之后通常产生具有较高纵横比的孔。
附加合适的过度粘结图案公开于2015年3月13日提交的美国专利申请序列号62/177405中，参照图55---116，其示出了多种过度粘结图案的示意图。本领域技术人员将认识到，其它合适的过度粘结图案连同所示图案的变型也在本公开的范围内。参照图58和图59公开附加的过度粘结图案。
如图58中所示，与本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体一起使用的合适的过度粘结图案可包括以多个组设置的过度粘结阵列。例如，第一多个过度粘结部位6010可围绕第二多个过度粘结部位6020。一般来讲，第二多个过度粘结部位6020可被布置为形成(在加工之后)开孔标记。如图所示，心形。
如图59所示，用于与本发明的非织造纤维网一起使用的另一合适的过度粘结图案可包括第一多个过度粘结部位6010B、第二过度粘结部位6020B、和第三过度粘结部位6030B。如图所示，第一多个过度粘结部位6010B可至少部分地围绕第二多个过度粘结部位6020B。非常类似于图58的过度粘结图案，过度粘结部位6010B示为大体平行于纵向轴线(未示出)。所得的孔将大体相对于纵向轴线对齐。此外，第三多个过度粘结部位6030B以第一角度相对于纵向轴线对齐。第二多个过度粘结部位6020B以第二角度相对于纵向轴线对齐。在所示形式中，第一角度和第二角度不同。第一角度和第二角度可以为前文关于孔的角度所述的范围的任一个。
相似地，附加合适的用于本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体的过度粘结图案公开于2015年3月13日提交的美国专利申请序列号62/177405中，参照图117-图162，其示出了多种过度粘结图案的示意图。在这些图中，白色区域表示非开孔区域(着陆区域)并且黑色区域表示开孔区域。本领域技术人员将认识到，其它合适的非织造层合体的过度粘结图案连同所示图案的变型也在本公开的范围内。
另外，在本发明的一些形式中，本发明的非织造纤维网可制造并基本上提供一次性吸收制品转换加工生产线。然而，在一些形式中，制造商可获得包括如本文所述的孔的卷曲纤维纺粘非织造纤维网。在一些形式中，制造商可获得包括如本文所述的面外变形的非织造纤维网。在一些形式中，制造商可获得包括如本文所述的过度粘结的非织造纤维网。类似地，制造商可获得包括层合体的供应辊，所述层合体包括如本文所述的卷曲纤维纺粘非织造纤维网和另外的纤维网。
过度粘结通在材料例如非织造织物的熔体稳定区，其具有稳定化膜状形式。
孔纵横比和面积
本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体孔可具有大于一例如大于二、大于3、大于4、大于5或大于10，但通常小于15的纵横比。卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体中的孔图案可包括具有大于一的纵横比的孔，诸如两个或更多个离散的群体，或具有斜率大于零的纵横比的基本上连续的分布。另外，孔图案可包括具有多于两个有效孔面积的孔，如两个或更多个离散的群体，或具有斜率大于零的孔面积的分布。孔纵横比的相对标准偏差(RSD)可以为至少约15％、至少约25％、至少约30％、至少约40％、或至少约45％。
熔合部分
参见图60，围绕本公开的非织造层合体中的孔2212的至少一部分的区域可包括一个或多个熔合部分5000。熔合部分5000可至少部分地围绕孔2212，或完全围绕孔2212。熔合部分5000可围绕至少25％的孔2212的周边最高至约100％的孔2212的周边。在一些情况下，熔合部分5000可形成于孔2212的横向侧上且不形成于孔12的前沿和后沿上。据信熔合部分5000在过度粘结步骤中形成并且据信增加非织造层合体和/或粘合层一起的强度。
包装
包括本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/层合体的吸收制品可置于包装中。包装可包含聚合物膜和/或其它材料。与吸收制品的特性相关的图形或标记可形成于、定位于和/或置于包装的外部部分上。每个包装可包括一个或多个吸收制品。吸收制品可在压缩下堆积，以便减小包装的尺寸或高度，同时每个包装仍然提供足够量的吸收制品。
因此，根据本公开的吸收产品的包装可具有根据本文所述的袋内堆叠高度测试的小于约80mm，小于约78mm，或小于约76mm的袋内堆叠高度。另选地，本公开的吸收制品的包装可具有根据本文所述的袋内堆叠高度测试约72mm至约80mm或约74mm至约78mm的袋内堆叠高度，具体地列出了指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.5mm增量。关于袋内堆叠高度的另外的细节公开于2013年11月19日公布的授予Weisman等人的美国专利8,585,666中。
测试方法
不透明度方法
由对比率测量的不透明度使用适用于进行标准CIE L*a*b*颜色测量的0°/45°分光光度计(例如，Hunterlab Labscan XE分光光度计，Hunter Associates LaboratoryInc.，Reston VA或等同物)来进行。应当选择仪器测量端口的直径使得仅感兴趣的区域包括在测量端口内。分析在控制在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下的室中进行。在进行测试之前，将样本在相同条件下调理2个小时。
根据供应商的指导，使用由供应商提供的标准黑色和白色瓷片校准仪器。将分光光度计设置成使用CIE XYZ色彩空间，其具有D65标准照明和10°观察仪。使用冷冻喷雾和剪刀仔细地从用于测试的制品剪切试样。将样品针对仪器平坦放置，其中向外表面朝向分光光度计的测量端口并且感兴趣的区域在端口内。确保在测量端口内没有撕裂、洞或孔。将白色标准瓷片放置在样品的相对表面上使得其完全覆盖测量端口。获取XYZ读数并记录至0.01个单位。在不移动样品的情况下，移除白色板，并用黑色标准板代替。获取XYZ的第二读数并记录至0.01个单位。在与总共十个(10)的平行测定样品，在相应位点处重复该过程。
通过将使用测色板作为背衬测量的Y值除以使用白色瓷片作为背衬测量的Y值，然后将比率乘以100来计算不透明度。记录不透明值，精确至0.01％。对于10个平行测定计算不透明值并且记录平均不透明度，精确至0.01％。
孔/Feret角测试
由使用平面扫描器采集的样品图像获得孔直径、有效开口面积和孔间距测量值。扫描器能够以反射模式在6400dpi分辨率和8位灰度下进行扫描(合适扫描仪为得自EpsonAmerica Inc.，Long Beach CA的Epson Perfection V750Pro，或等同物)。扫描仪与运行图像分析程序(合适的程序为ImageJ版本1.47或等同物，National Institute of Health，USA)的计算机连接。样品图像针对由NIST认证的尺的采集图案进行距离校准。钢框架用于安装样品，其然后在采集样品图像之前，背衬有黑色玻璃瓷片(P/N11-0050-30，购自HunterLab，Reston，VA)。然后将所得图像阈值化，将开孔区域与样品才老区域分离，并且使用图像分析程序分析。所有测试均在保持在约23±2℃和约50±2％相对湿度的调理室中进行。
样本制备：
为获得样品，将吸收制品以平面构型胶粘到刚性平坦表面。可切除任何腿部弹性部件以有利于将制品铺平。使用直线钢框架(100平方毫米，1.5mm厚，具有60平方毫米的开口)安装样品。取得钢框架并且围绕内部开口将双面粘合带放置在底部表面上。去除胶带的防粘纸，将钢框架粘附至制品的开孔层。将框架对齐使得其平行并垂直于开孔层的纵向(MD)和横向(CD)。使用剃刀刀片，围绕框架的外周边使开孔层从制品的下面层分离。小心移除样品，使得保持其纵向和侧向伸出部以避免孔的变形。如果需要，可使用冷冻机喷雾(诸如Cyto-Freeze,Control Company,Houston TX)以将样品从下面层移除。制备从五个基本上类似的制品中获得的五个平行测定以用于分析。如果感兴趣的开孔层太小而不适应钢框架，则相应地减小框架尺寸以实现在不使孔变形的情况下移除样品同时保留足够尺寸的开口以允许扫描大部分开孔层的目标。通过在相同加工条件下将其拉伸或激活可制备开孔基底原材料用于测试，并且以与其可用于吸收制品上的相同程度，并且然后在其拉伸状态下，将其粘附到如上所述的钢框架上用于测试。在测试之前，将样本在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下调理2小时。
图像采集：
将齿置于扫描器床上，平行于扫描器玻璃的侧面取向，并且关闭盖子。以反射模式以6400dpi的分辨率(约252像素/mm)和8位灰度，在对应于钢框架的内部的尺寸的视野下，采集尺的校准图像。将校准图像保存为未压缩的TIFF格式文件。抬起盖子并移除直尺。获得校准图像之后，在相同条件下扫描所有样品并基于同一个校准文件进行测量。接着，将加有框架的样品放置到扫描床的中心，放平，其中样品的向外表面面向扫描仪的玻璃表面。取向样品使得框架的侧面平行于并垂直于扫描仪的玻璃表面对齐，使得所得的样品图像将具有从顶部到底部竖直运行的MD。将黑色玻璃瓷砖放置在框架顶部，覆盖样本，关闭盖子并获取扫描图像。以同样的方式扫描剩余的四个平行测定。如果需要，将所有图像裁切成外接开孔区域的矩形视野，并且保存文件。
有效开口面积计算：
打开图像分析程序中的校准图像文件，并且使用图像化直尺进行直线距离校准。该距离校准标度将在分析之前施用于所有后续样品图像。在图像分析程度中打开样品图像并设置距离标度。观察8位柱状图(0至255，其中一个二进制/GL)并识别定位于孔洞的暗像素峰和样品材料的较亮像素峰之间的最小群体的灰度级值(GL)。将图像的阈值设置为最小灰度级值，以生成二进制图像。在二进制图像中，孔看起来是黑的，其具有255的GL值，并且试样为白色，其具有0的GL值。
使用图像分析程序，分析离散孔区域中的每个。测量并记录全部单个孔面积，精确至0.01mm2，其包括沿图像边缘的部分孔。丢弃小于0.3mm2的面积的任何孔。具有比0.3mm2更小的面积的孔可证明难以测量，具体地讲当杂散纤维穿过孔的边界时。并且具有所述小面积的此类孔被认为不利于有效开口面积。取剩余孔面积的总和(包括整个孔和部分孔)，除以图像中包括的总面积并乘以100。将该值记录为有效开口面积％，精确至0.01％。
以类似方式，分析剩余的四个样品图像。对于五个平行测定，计算并记录平均有效面积值％，精确至0.01％。
有效孔面积和绝对Feret角：
在图像分析程序中打开校准图像(包含尺)文件。使用双立方内推法，将初始图像的分辨率重新调整为6400dpi至640dpi(约25.2像素/mm)。使用成像尺进行直线距离校正。该距离校准标度将在分析之前施用于所有后续样品图像。在图像分析程序中打开样品图像。使用双立方内推法，将初始图像的分辨率重新调整为6400dpi至640dpi(约25.2像素/mm)。设置距离标度。观察8位柱状图(0至255，其中一个二进制/GL)并识别定位于孔洞的暗像素峰和样品材料的较亮像素峰之间的最小群体的灰度级值(GL)。将图像的阈值设置为最小灰度级值，以生成二进制图像。在二进制图像中，孔看起来是黑的，其具有255的GL值，并且样品为白色，其具有0的GL值。接着，对二进制图像进行两次形态操作。首先，闭合(扩张操作之后进行溶蚀操作，迭代＝1，像素计数＝1)，这移除孔洞内的杂乱纤维。其次，打开(溶蚀操作之后进行扩张操作，迭代＝1，像素计数＝1)，这移除分离的黑色像素。在溶蚀步骤期间填充图像的边缘确保在操作期间保留黑色边界像素。最后，填充封闭在黑色孔区域内的任何残余的空隙。
使用图像分析程序，分析离散孔区域中的每个。在分析期间，排除沿图像边缘的部分孔的测量，使得仅测量整个孔。测量并记录全部单个孔面积、周长、feret直径(孔的长度)连同0至180度的相应取向角度，并且使feret直径最小化(孔的宽度)。记录单个孔面积中的每个的测量值，精确至0.01mm2，周长和feret直径(长度和宽度)，精确至0.01mm，以及角度，精确至0.01度。丢弃小于0.3mm2的面积的任何孔。记录剩余孔的数，除以图像的面积，并记录为孔密度值。与MD对齐(在图像中竖直)的孔的取向角将具有90度的角度。具有从左到右增加的正斜面的孔将具有介于零度和90度之间的角度。具有从左到右减小的负斜面的孔将具有介于90度和180度之间的角度。通过从初始取向角度中减去90度并获取其绝对值来使用单个孔角度来计算绝对孔角度。除了这些测量之外，通过孔长度除以其宽度来计算每个单独孔的纵横比值。对于剩余四个平行测定图像中的每个重复该分析。使用由平行测定记录的全部孔值，计算并记录有效孔尺寸测量中的每个的统计平均值和标准偏差。通过用标准偏差除以平均值并乘以100来计算并记录孔直径测量中的每个的相对标准偏差％(RSD)。
孔间距测量：
孔之间的平均值、标准偏差、中值、和最大距离可通过进一步分析二进制图像来测量，所述二进制图像被分析用于孔尺寸测量。首先，在形态操作之后，获得重新设置尺寸的二进制图像的副本，并且使用图像分析程序进行Voronoi操作。这产生由具有到两个最近图像孔的边界相等距离的像素的线界定的单元图像，其中像素值从二进制图像的欧几里得距离图(EDM)输出。当二进制图像中的每个孔间像素用等于从最近图像孔的像素距离的值替换时，产生EDM。接着，移除背景零从而能够进行距离值的统计分析。这通过使用图像计算器由本身划分Voronoi单元图像以产生32位浮点图像来实现，其中所有单元线具有为一的值，并且剩余的图像部分被识别为非数字(NaN)。最后，使用图像计算器，将该图像乘以初始Voronoi单元图像以产生32位浮点图像，其中沿单元线的距离值保留，并且全部零值用NaN替换。接着，通过将图像中的值乘以图像的像素分辨率(约0.04mm/像素)，并且然后将图像再次乘以2，来将像素距离值转换成实际孔间距离，因为所述值表示孔之间的中点距离。测量并计算图像的平均值、标准偏差、中值和最大孔间距离，精确至0.01mm。针对所有平行测定图像重复该程序。通过用标准偏差除以平均值并乘以100来计算孔间距的相对标准偏差％(RSD)。
着陆区透光率方法
着陆区透光率方法测量透过样品的特定区域的平均光量。使用平面扫描器来获得校准的透光率图像。形成二进制掩模以从周围的着陆区分离离散的孔区域。然后将二进制掩模与透光率图像对准，并且用于从透光率图像中的着陆区域中排除孔。这使得着陆区的平均透光率值能够被计算。
样本制备：
为获得样品，将吸收制品以平面构型胶粘到刚性平坦表面。可切除任何腿部弹性部件以有利于将制品铺平。使用直线钢框架(100平方毫米，1.5mm厚，具有60平方毫米的开口)安装样品。取得钢框架并且围绕内部开口将双面粘合带放置在底部表面上。去除胶带的防粘纸，并将钢框架粘附至制品的开孔层。将框架对齐使得其平行并垂直于开孔层的纵向(MD)和横向(CD)。使用剃刀刀片，围绕框架的外周边使开孔层从制品的下面层分离。小心移除样品，使得保持其纵向和侧向伸出部以避免孔的变形。如果需要，可使用冷冻机喷雾(诸如Cyto-Freeze,Control Company,Houston TX)以将样本从下面层移除。制备从五个基本上类似的制品中获得的五个平行测定以用于分析。如果感兴趣的开孔层太小而不适应钢框架，则相应地减小框架尺寸以实现在不使孔变形的情况下移除样品同时保留足够尺寸的开口以允许扫描大部分开孔层的目标。在测试之前，将样本在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下调理2小时。
透光图像
透光率测量是基于CIE L*a*b*颜色系统(CIELAB)的。使用能够以800dpi扫描最少24位颜色并具有颜色管理手动控制的平面扫描仪(一种合适的扫描仪为得自EpsonAmerica Inc.(Long Beach CA或等同物)的Epson Perfection V750Pro)来采集图像。扫描仪与运行颜色管理软件的计算机连接(合适的颜色管理软件为购自X-Rite Grand Rapids，MI的MonacoEZColor，或等同物)。针对颜色透明度目标和符合ANSI方法IT8.7/1-1993的相应参考文件，使用颜色管理软件校准扫描仪，以构建校准的颜色特征。在支持在CIE L*a*b*中取样的图像分析程序(一种合适的程序为购自Adobe Systems Inc.(San Jose，CA)的Photoshop S4或等同物)内使用所得的经校准的扫描仪特征图以对来自测试样品的图像进行颜色校准。所有测试均在保持在约23±2℃和约50±2％相对湿度的调理室中进行。
在校准之前，打开所述扫描仪持续30分钟。选择可包括在扫描仪软件中的任何自动颜色校准或颜色管理选项。如果不能禁用自动颜色管理，则所述扫描仪不适用于该应用。将IT8目标向下置于扫描仪玻璃上，关闭扫描仪盖子，以200dpi和24位颜色采集图像，并移除IT8目标。利用颜色管理软件在计算机上打开图像文件。按照颜色管理软件内推荐的步骤形成并输出校准的颜色特征。这些步骤可包括，确保扫描图像正确取向并裁切。校准的颜色特征必须与图像分析程序兼容。颜色管理软件使用采集的图像以与包括的参考文件进行比较从而形成并输出校准的颜色特征。在创建了所述特征之后，可改变测试样品的扫描分辩率(dpi)，但所有其它设定在对样品成像期间必须保持恒定。
打开所述扫描仪封盖并且样本针对所述扫描仪玻璃平放，其中向外表面面向所述玻璃。以透明模式，以24位颜色并以800dpi采集并将框架内的样品区域的扫描件导入图像分析软件中。如果需要，将图像裁切成外接开孔区域的矩形视野。透明模式示出从一个侧面照射样品，其中传感器从相对侧捕获图像。将校准的颜色特征分配到图像并且将色彩空间模式改变为对应于CIE L*a*b*标准的L*a*b*颜色。这产生颜色校准图像用于分析。以未压缩格式，诸如TIFF文件，保存该颜色校准图像。
着陆区域掩模
开孔区域与着陆区域的边界通过将L*通道图像阈值化以产生二进制图像，从周围着陆区域分离开孔区域来识别。然后，该二进制图像将用作对应的透光率图像的掩模以测量仅着陆区域的平均透光率值。
为进行该方法，首先在图像分析软件中打开颜色校准的透光图像。为产生着陆区域掩模，首先分离L*、a*和b*通道，并且仅选择L*通道用于分析。L*通道表示图像的“明度”并且具有在0-100范围内的值。将值为90的L*通道图像阈值化以生成二进制图像。
通过在上述水平下阈值化，产生二进制研磨图像，其具有指定为一个值的离散的孔区域和指定为不同值的周围着陆区域。例如，离散的孔区域可呈现为黑色，并且周围着陆区域可呈现为白色。以未压缩格式，诸如TIFF文件，保存该二进制掩模图像。
透光图像的分析
在图像分析软件中打开颜色校准透光图像和相应的二进制掩模图像。为分析样品透光图像，首先分离L*、a*和b*通道，并且仅选择L*通道用于分析。将透光图像和二进制掩模图像彼此对准。使用二进制掩模以从透光图像中排除孔，并且计算剩余周围着陆区域的平均L*值(透光率值)。将该值记录为着陆区域透光率值，精确到0.1单位。以类似的模式，针对所有平行测定样品重复该程序。计算并记录五个单独的着陆区域透光度值的平均值，精确到0.1单位。
基重称量方法
本发明的卷曲纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体的基重可通过若干可获得的技术测定，但是简单的代表性技术包括获得吸收制品或其它消费产品、去除可能存在的任何弹性部件并且将吸收制品或其它消费产品拉伸至其全长。然后使用具有45.6cm2的面积的冲模从吸收制品或其它消费产品的大体中心在最大程度上避免可用于非织造层合体紧固至可能存在的任何其它层的可能的任何粘合剂的位置上切割一片非织造层合体(例如，顶片、外覆盖件)，并且将非织造层合体从其它层中移除(使用冷冻机喷雾，诸如Cyto-Freeze，Control Company，Houston，Texas，如果需要的话)。然后称取样本的重量并除以冲模的面积，得到非织造层合体的基重。结果记录为5个样本的平均值，精确至0.1cm2。
袋内堆叠高度测试
如下测定吸收制品的包装的袋内堆叠高度：
设备
使用具有平坦的刚性水平滑床台的厚度测试仪。厚度测试仪被构造成使得水平滑床台在竖直方向上自由移动，其中水平滑床台通常保持在平坦的刚性水平基板正上方的水平取向上。厚度测试仪包括合适的装置，所述装置用于测量水平滑床台和水平基板之间的间隙，精确至±0.5mm内。水平滑床台和水平基板大于接触每个板的吸收制品包装的表面，即每个板在所有方向上延伸超过吸收制品包装的接触表面。水平滑板在吸收制品包装上施加850±1克-力(8.34N)的向下力，其可通过将合适的砝码置于水平滑板的非包装接触顶面的中心使得滑板加增加的重量的总质量为850±1克来实现。
定义
如图61中所示，包装9500限定内部空间9502并包括多个吸收制品9504。吸收制品处于堆叠9506中。包装具有包装宽度9508。包装宽度被定义为沿吸收制品包装9500的同一个压缩堆叠轴线的两个最高凸出点之间的最大距离。
袋内堆叠高度＝(包装宽度/每个堆叠的衬垫计数)×10个吸收制品。
测试工序
在测量之前，吸收制品包装23±2℃和50±5％相对湿度下进行平衡。
升高水平滑板并且以包装内的吸收制品处于水平取向的方式将吸收制品包装居中置于水平滑板下。可接触任一个板的包装的表面上的任何柄部或其它包装特征结构针对包装的表面折叠以便使其对测量的影响最小化。缓慢降低水平滑板直至其接触包装的顶部表面并且然后释放。在释放水平滑板之后十秒，测量水平板之间的间隙，精确至±0.5mm。测量五个单独的包装(相同尺寸包装和相同吸收制品数)并且将算术平均值记录为包装宽度。计算并记录“袋内堆叠高度”＝(包装宽度/吸收制品计数/堆叠体)×10，精确至±0.5mm内。
HLB(亲水/亲脂平衡)
术语表面活性剂的“HLB”或“HLB”值是指亲水-亲脂平衡并且是其亲水或亲脂的程度的量度，其通过计算分子的不同区域的值来确定。对于非离子表面活性剂，FHLB＝20*Mb/M，其中M为整个分子的分子质量并且Mb为分子的亲水性部分的分子质量。HLB值为0对应于完全亲脂/疏水分子，并且值为20对应于完全亲水/疏脂分子。上文表示本领域中熟知的HLB计算的Griffin方法。
纤维直径和旦尼尔测试
非织造基底的样本中的纤维的直径通过使用扫描电镜(SEM)和图像分析软件来测定。选择500-10,000倍的放大率使得纤维被合适地放大以便进行测量。将这些样本溅射上金或钯化合物以避免纤维在电子束中带电和振动。使用用于测定纤维直径的手动规程。使用鼠标器和光标工具，搜寻随机选择的纤维的边缘，然后横跨其宽度(即，垂直于该点的纤维方向)测量至纤维的另一个边缘。对于非圆形纤维，横截面的区域使用图像分析软件来测量。然后有效直径通过计算直径来计算，如发现的区域是圆形的那样。比例校准图像分析工具提供比例缩放以获得以微米(μm)计的实际读数。因此使用SEM在整个非织造基底样本上随机选择多个纤维。以这种方式切出并测试来自非织造基底的至少两个样品。总共进行至少100次此类测量并且将所有的数据记录下来进行统计分析。所记录的数据用来计算纤维直径的平均值、纤维直径的标准偏差和纤维直径的中值。另一个有用的统计量为计算低于某个上限的纤维的种群数量。为了测定该统计量，对软件进行编程以计数结果有多少纤维直径低于上限，并且将该数(除以总数据数量并乘以100％)按百分数报告为低于所述上限的百分数，例如低于1微米直径的百分数或％-亚微米。
如果结果旨在按旦尼尔报告，则进行以下计算。
以旦尼尔计的纤维直径＝横截面积(以m2计)*密度(以kg/m3计)*9000m*1000g/kg。
对于圆形纤维，由以下公式限定横截面积：
A＝π*(D/2)^2。
对于例如聚丙烯，密度可采用910kg/m3。
给定以旦尼尔计的纤维直径，从这些关系式计算出以米(或微米)计的物理圆形的纤维直径并且反之亦然。我们将单个圆形纤维的实测直径(以微米计)表示为D。
在纤维具有非圆形横截面的情况下，纤维直径的测量测定为并且设置成等于水力直径，如上所讨论的。
比表面积
本公开的非织造基底的比表面积由Krypton气体吸附来测定，其使用Micromeritic ASAP 2420或等同仪器ASAP 2420，使用连续饱和蒸汽压(Po)方法(根据ASTMD-6556-10)，并且按照Brunauer、Emmett和Teller的原理和计算，利用包括自动脱气和热校正在内的Kr-BET气体吸附技术。需注意，样品不应当如所述方法推荐的在300摄氏度下脱气，而是应当在室温下脱气。比表面积应当以m2/g为单位记录。
获得非织造基底的样本
从总计1g的本公开的非织造基底的样本中获得每个表面积测量值。为了获得1g的材料，可从一个或多个吸收制品、一个或多个包装、一个或多个擦拭物中获得多个样品，这取决于待测试的是吸收制品、包装还是擦拭物。湿擦拭样品将在40℃下干燥两小时或直至液体在轻压下不渗出样品。使用剪刀在不含或基本上不含粘合剂的区域中从吸收制品、包装或擦拭物(取决于待测试的是吸收制品、包装还是擦拭物)中切割样品。然后在样品上使用紫外线荧光分析箱以检测粘合剂的存在，因为粘合剂将在该光照下发荧光。还可使用检测粘合剂的存在的其它方法。从样品中切除示出粘合剂存在的区域，使得样品不含粘合剂。目前样品可使用上述比表面积方法测试。
质均直径
如下计算纤维的质均直径：
质均直径，
其中
假定样本中的纤维是圆形的/圆柱形的，
di＝样本中的第i个纤维的实测直径，
＝其中其直径被测量的纤维的极小纵截面，对于样本中的所有纤维均相同，
mi＝样本中第i个纤维的质量，
n＝样本中的被测量的直径的纤维的数目，
ρ＝样本中纤维的密度，对于样本中的所有纤维均相同，
Vi＝样本中第i个纤维的体积，
质均纤维直径应当以μm为单位记录。
重量损失测试
重量损失测试用于测定本公开的非织造基底中的类脂酯(例如，GTS)的量。使用回流烧瓶体系，将最窄样本尺寸不大于1mm的非织造基底的一个或多个样本以1g非织造基底样本/100g丙酮的比率置于丙酮中。首先在置于回流烧瓶中之前称量所述样本，并且然后将样本和丙酮的混合物加热至60℃并持续20小时。然后将样品移除，并且风干60分钟，并且测定样本的最终重量。计算样本中类脂酯的重量百分比的公式为：
类脂酯重量％＝([样本的初始质量-样本的最终质量]/[样本的初始质量])×
100％。
吸收毛细管势能和解吸毛细管势能
吸收毛细管势能(也称作吸收能量)和解吸毛细管势能(也称作解吸能量)可通过对每个测试材料评价毛细管工作势能来确定。吸收材料借助毛细管势能吸收或解吸流体的能力通过毛细管工作势能进行测量。
设备：得自TRI,Princeton,N.J.的TRI自动孔隙率计用于测量流体饱和百分比，所述百分比为表2中的样本或数据所需的任何其它样本的压力函数。测试流体为正十六烷。
存在三次测试循环以生成三条毛细管压力对饱和百分比曲线：(1)利用干材料第一次吸收(渗吸率)；(2)引流；以及(3)利用湿材料第二次吸收。通过积分作为摄取体积函数的第1毛细管势能吸收曲线来计算吸收毛细管势能(吸收毛细管工作势能(CWP))。
其中CV为测得的累积摄取体积(可转换成饱和度)。
通过积分作为摄取体积函数的毛细管压力耗尽曲线来计算解吸毛细管压力(解吸毛细管工作势能(CWP))。
其中CV为测得的累积摄取体积(可转换成饱和度)。
如下计算扩展毛细管工作势能(eCWP)：
其中CWP为材料/流体体系的毛细管工作势能。BWT为材料基重并且吸收为每克材料在完全饱和时的最大流体吸收。
渗透性(达西)和流量(g/sec)
由任何给定流体通过多孔介质的质量流量确定渗透性。用于测定两者的过程如下：
步骤1：一种贯通面渗透性装置用于通过监测水滴柱相对于时间和压力测量的距离自动分配并测量通过样本的液体流量。
步骤2：压降确定通过横跨样本的多孔介质的流体质量流量。
步骤3(对于表2中的流量)：利用作为用于所有样本的流体的蒸馏水/去离子水使用恒定水压头模式确定恒定压力下的流量。
步骤4：通过下式计算达西渗透性和流量：
F＝k*(A/μ)*(Δp/l)
K＝9.87x10-13*k
其中：F＝流量(g/s)；k＝多孔材料的渗透性(m2)；A＝适用于流动的横截面积(m2)；1＝材料的厚度(m)；μ＝流体粘度(cP)；Δp＝压降(cm H20)；并且K＝渗透性(达西)。
自由涌流流失(克)
处理所有产物，但不抚平皱纹、拉扯或压在垫上。从包括折叠和包裹袋的所有包装中移除测试产品。在测试之前，使得所有样本平衡至受控室温和湿度并持续至少两个小时。
1.对于带护翼的产品，移除底片，并将少量玉米淀粉轻拍到粘合剂区域上。这防止垫粘贴到斜面上。在护翼上使用粘合剂以将垫附接到斜面的侧部。所有斜面应当由树脂玻璃制成并与水平平面成15度的角度。斜面应当测量为30cm长乘以23cm宽。(参见图62，物品7020)。
2.对于不带护翼的产品，移除底片并使用粘合剂以附接到斜面。
3.如果垫具有不同的前部和后部设计，则在斜面上取向所述垫使得垫的后部朝向斜面的底部。
4.将小片双面胶带置于斜面的底部处。使用该胶带以固定垫的底部。
5.将垫置于斜面上使得垫的底部与斜面的底部边缘对齐。
6.所述垫必须在MD方向上在斜面上是平滑且平坦的。
7.当向下观察垫的顶片时，确定被测试的垫的几何中心。利用黑色毡头笔标记中心。该标记中心将是侵袭点。
流体侵袭步骤：
1.配衡四个10ml烧杯。利用尖端切除的一次性塑料移液管；将3.0g的AMF-B加载到所述烧杯中的每个中。将其中的每个倒回AMF-B贮存器中。这填充烧杯使得留下的任何流体被考虑。
2.配衡四个来自步骤1的填充的烧杯。利用3.00±0.03g的AMF-B加载每个烧杯。
3.将5层的5英寸×5英寸滤纸置于天平上并配衡。将堆叠体置于斜面的底部上以捕获从斜面流失的任何流体。
4.将计时器设定为1分钟，10秒。
5.启动计时器，同时将一个烧杯的液体倒到测试垫的侵袭点上。确保该侵袭发生超过10±2秒。如果侵袭短于八秒或长于12秒，则该测试必须终止。不振摇烧杯以使最后的流体液滴离开。
6.当计时器响时，必须实现三次测量：
a.流失：如果存在流出斜面的任何流体，则其被捕获在底部处的配衡滤纸的堆叠体中。重新称量滤纸的堆叠体以获得流体流失的量。记录重量，精确至0.01g。如果不存在流失，则重量记录为0g。使用配衡滤纸以获得下文回渗重量。
7.记录数据。
8.立即重复步骤3-6另外三次，以对于每次侵袭获得总共四次侵袭记录数据。
9.根据下文步骤查看/确定最终数据。
流失：每次侵袭时，在滤纸上流失和捕集的流体量被称为流失。还计算从全部4次侵袭流失的总流体。还计算平行测定垫在每次侵袭时流失的平均流体量。
滴流测试
1.参见图62，获得具有多个臂的框架7050，所述臂可支撑第一相机7010、第二相机7030、和输送探针7040。第一相机7010和第二相机7030为Logitec C920网络摄像头或等同物。输送探针7040为具有鲁尔接头的18号平头端针。
2.对注射泵(仅注射的KD Scientific Legato 100注射器泵或等同物)进行编程，以便以以下速率0.33ml/min将流体输送到输送探针7040，并持续3分钟。
3.利用AMF-A填充注射器泵。
4.利用具有鲁尔接头端部的PVC管将输送探针7040连接到注射器泵的注射器。
5.将干净的标准化学烧杯置于输送探针下方。
6.通过对泵进行分度，清除泵、管道和递送探头中的空气。
7.将样本产物置于斜面7020上，使得样本完全由斜面7020支撑。应当将样本置于斜面7020上，使得制品的长度定位成大体平行于斜面7020的长度。样本产品由垫样本上的粘合剂背衬或在样本任一端处围绕斜面7020包裹的橡皮筋固定。
8.从前缘(斜面7020的下边缘)测量90mm并在该距离处标记斜面7020。在该距离处放置横跨斜面7020的线。
9.将其上具有样本的斜面7020置于输送探针7040下方。斜面应当定位在输送探针7040下方，使得来自输送探针的流体在步骤8中形成的线处透湿斜面7020。
10.将输送探针7040调节成高于斜面7020为30mm，并且沿斜面7020的宽度居中。
11.一旦样本置于斜面7020上，就将光箱(遮挡环境光线的箱子)置于框7050上方。
12.将第一相机7010和第二相机7030附接到标准计算机。
13.根据摄像头供应商启动Logitech软件或等同物。
14.将第一相机7010居中并缩放，使得样本处于清晰聚焦中。
15.将第二相机7030聚焦。
16.第一相机7010和第二相机7030应当聚焦使得每个可清楚地捕获透湿样本的液体入侵物，并且应当聚焦使得每个相机清楚地捕获液体破坏样本的顶片。
样本制备：
1.获得样本。
2.从样本中修剪掉任何护翼。
3.将样本切割成三份，每个横跨样本侧向延伸切割。
4.识别具有类似于簇和/或顶盖的形成物的三份样本测试这些样本。
5.待测试的样本之一定位在斜面7020上，使得探针居中位于输送探针7040下方。如果簇/顶片偏离样本的中心，则输送探针7040居中位于最靠近样本的中心的簇/顶片的区域中。
流体入侵：
1.将流体入侵物的递送设置为0.33ml/min并持续3分钟。
2.对流体破坏顶片之前透湿样本的流体液滴数进行计数。
人造经液制备-A
对于每次测试，使用人造经液-A(AMF-A)，其制备如下：
步骤1：用蒸馏水将10mL的85-95％w/w的试剂级乳酸稀释至100mL。标记为10％v/v乳酸。
步骤2：将11.76g的85％w/w试剂级氢氧化钾(KOH)添加到烧瓶中并用蒸馏水稀释至100mL。搅拌直至完全溶解。标记为10％w/v KOH。
步骤3：将8.5g氯化钠和1.38g含水磷酸二氢钠添加到烧瓶中并用蒸馏水稀释至1000mL。搅拌直至完全溶解。标记为磷酸二氢钠溶液。
步骤4：将8.5g氯化钠和1.42g无水磷酸氢二钠添加到烧瓶中并用蒸馏水稀释至1000mL。搅拌直至完全溶解。标记为磷酸氢二钠溶液。
步骤5：将450mL磷酸氢二钠溶液添加到1000mL烧杯中并添加磷酸二氢钠溶液直至PH降低至7.2+0.1。标记为磷酸盐溶液。
步骤6：将460mL磷酸盐溶液和7.5mL 10％KOH混合到1000mL烧杯中。加热溶液至45℃±5℃，并随后添加28无菌胃粘膜素(ICN Biomedical Inc.,Cleveland,Ohio)。连续加热2.5小时以完全溶解胃粘膜素。使溶液冷却至低于40℃。并随后添加1.8±0.2ml的10％v/v的乳酸溶液。在121℃下高压处理混合物15分钟，随后使其冷却至室温。粘膜素混合物应在7天内使用。标记为胃粘膜素溶液。
步骤7：在烧杯中混合500mL胃粘膜素溶液和500mL新鲜的无菌脱纤维羊血(Cleveland Scientific,American Biomedical,Bath,Ohio)。标记为人造经液。冷冻贮存并在7天内使用。
人造经液制备-B
步骤1：制备磷酸盐缓冲溶液
溶液A：
利用每个称皿配衡天平，称出1.40+/-0.05g含水磷酸二氢钠和8.50+/-0.05g氯化钠。在实验室笔记本中记录重量。仔细地，将固体加入1000ml容量瓶中，并利用蒸馏水填充烧瓶约一半。搅拌直至完全溶解。使溶液达到体积。
溶液B：
利用每个称皿配衡天平，称出1.40+/-0.05g无水磷酸氢二钠和8.50+/-0.05g氯化钠。在实验室笔记本中记录重量。将固体加入1000ml容量瓶中，并利用蒸馏水填充约一半。混合直至固体完全溶解。利用蒸馏水持续填充烧瓶直至直到弯月面的底部停留在烧瓶颈部的管线上。转移到塑料储存瓶，并利用“溶液B”、日期和您的缩写标记。任何未使用的溶液应当在3个月之后丢弃。
PBS溶液：将11ml的溶液A与35ml的溶液B组合。
步骤2：制备明胶
测量约100g的蒸馏H2O并使其沸腾。在不冷却的情况下，将80.8±0.1g的热水称量到具有螺帽的100mL Pyrex瓶中。在称量舟皿中称量4.20±0.05g无味明胶。将其缓慢加入热水中同时利用搅拌棒进行搅拌。搅拌直至溶解。溶解可花费2h。将其置于冷藏机中并冷藏至少过夜。该明胶浓度使得明胶在室温下更加刚性。在一周内过期。
步骤3：制备1％Superfloc 150的1％NaCl溶液
使约130ml蒸馏水沸腾5分钟以灭菌。在进行下一步骤之前不需要冷却。称量99g的热水并将1.00±0.05g的NaCl加入250mL烧杯中。搅拌至完全溶解。将99g的上述1％NaCl溶液转移到具有螺帽的250-mL Pyrex瓶中。在称量舟皿上称量1.00±0.01g的Superfloc 150并转移到250mL瓶。将瓶反转数次以混合。所述瓶必须每天反转数次最多至一周以完全水合。在可以使用之前，流体必须是单相的，不含凝胶状的混浊相。
完全水合Superfloc需要最多一周。在先前原液用完之前，准备好该溶液。使用直至完成或在3个月内使用。如果存在是细菌生长的指示的浑浊，则不使用。
步骤4：AMF-B制备
制备500g：
使用具有螺帽的Pyrex瓶。称出35.00±0.05g的明胶凝胶并将其加入107.5±0.05g的PBS溶液中。将混合物加热至30-35C以溶融明胶。一旦其熔融，就使其冷却至25C并且然后加入7.50±0.05g的1％Superfloc 150溶液。通过反转数次充分混合。加入350.0±0.1g的为25C的羊血。通过反转充分混合。不使用搅拌器。
35.00g明胶
107.50g PBS溶液
7.50g的1％Superfloc 150溶液
350.0g羊血
制备200g：
以如制备500g样本中所述的相同方式，使用下文所列的成分的重量。
14.00g明胶
43.0g PBS溶液
3.0g的1％Superfloc 150溶液
140.0g羊血
如下所述使用Ryometer测量并记录粘性。粘性不随流体的老化而改变。不需要再次测量。将制得的AMF-B置于冷藏机中过夜。如下所示，其粘度必须在每次使用之前测试。
流体测试(粘度/粘性)
粘度测量
通过将其置于热水浴中，使AMF-B的温度到室温(25℃)。水浴的温度必须为35-40℃。不搅拌或剧烈摇动所述瓶。在取样以测量之前温和地搅拌溶液。
使用AR 2000流变仪或等同物，在每天使用之前测量每批次人造经液的粘度。这些说明用于AR2000流变仪。
1.打开仪器，检查冷却水位，并确保水循环到贮存器中。
2.通过将按钮固定在顶部并拧紧板来安装上板。需注意顶部部分是稳定的，因为空气轴承容易损坏。
3.一旦板保持在适当的位置，就温和旋转。
4.移动计算机鼠标以激活屏幕。双击仪器控制图标。
5.检查板和仪器显示器的温度，其应当读为25℃。
6.通过点击零间隙图标运行零间隙。按照说明书。
7.至少每周一次，或者如果已经除去板，执行仪器旋转映射。
8.通过按日期运行测试，为数据创建文件夹。文件/新文件/每天
9.通过突出样本名来改名，并更改信息，然后选择浏览以将文件置于正确的文件夹中。
10.一个月运行标准(S60)至少一次-确保改变密度。
11.通过启动多次，利用具有宽口吸管端的设为1ml的Eppendorf移液管吸取不具有气泡的AMF-B。在不具有任何气泡的情况下，将样本分配到平台上，并且然后将上板降至板接触流体的点。在不旋转的情况下，略转动心轴。
12.转而输入间隙图标并减小距离直到流体平行于板边缘。手动转动心轴，从而流体均匀分配到板下。
13.如果流体流出板的边缘，则擦掉过量流体-擦拭板时通常保持顶部按钮。
14.间隙应当在700-900um范围内，并且然后所述间隙需要在间隙下方40mm钢板尺寸下进入。
15.在板上放置覆盖件。
16.剪切速率扫描程序被称为Geoff程序。该程序形成0.01至30秒-1的稳态粘度值系列并通常需要20分钟来完成。振荡(结构测量)和剪切速率扫描组合程序列为Geoff程序。
17.按压绿色三角形开始运行。
18.一旦完成程序，就需要利用数据分析图标来分析数据。
19.提取数据并发送到图以用于分析。可通过选择电子表格图片网格来提取实际数据。
20.AMF-B应当是剪切致稀的并且在20秒-1下，粘度应当为在25C下20.0±3.0cP。对于其对涌流采集事件期间流体所经受的剪切的抗性，选择在20秒-1的剪切速率下的粘度。
21.如果AMF-B粘度太高(在20秒-1下大于23.0cP)，则可通过添加一些PBS缓冲液来使其降低。添加的PBS缓冲液的体积应当不超过总体积的10％。例如，对于500ml AMF-B样本，不添加多于50ml的PBS缓冲液以获得所需范围内的粘度。
22.如果粘度太低(在20秒-1下小于17.0cP)，则丢弃流体或将流体放回冷藏机中并持续至少另外的24小时。
清洁-带上乳胶/腈手套升高板，用水润湿折叠成四分之一的纸巾，擦拭板和平台，确保在清洁板时保持按钮。在水之后用醇擦拭并且干燥。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或有所限制，否则将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或申请，全文均以引用方式并入本文。任何文献的引用不是对其相对于任何本发明所公开的或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其单独地或以与任何其它参考文献或多个参考文献的组合提出、建议或公开了任何此类发明的认可。此外，如果此文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突，将以此文献中赋予该术语的含义或定义为准。
虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方式，但是对于本领域技术人员而言显而易见的是，在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出多个其它改变和变型。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (13)

1.一种非织造纤维网(705,6410,6420)，其包括：
多根连续纺粘卷曲纤维，其中多个孔(125)延伸穿过所述非织造纤维网。
2.根据权利要求1所述的非织造纤维网，其中所述连续纺粘卷曲纤维包含以并列构型或芯-皮构型中的至少一种构造的两种不同的聚丙烯聚合物。
3.根据前述权利要求中任一项所述的非织造纤维网，还包含用于柔软性的添加剂。
4.根据前述权利要求中任一项所述的非织造纤维网，还包含亲水性添加剂。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的非织造纤维网，还包含疏水性添加剂。
6.根据前述权利要求中任一项所述的非织造纤维网，其中所述多个孔形成开孔标记。
7.根据前述权利要求中任一项所述的非织造纤维网，其中所述非织造纤维网压延粘结介于约10％至约18％之间。
8.根据前述权利要求中任一项所述的非织造纤维网，其中所述非织造纤维网形成一次性吸收制品的面向穿着者的表面的一部分。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的非织造纤维网，其中所述非织造纤维网形成一次性吸收制品的面向衣服的表面的一部分。
10.根据前述权利要求中任一项所述的非织造纤维网，其中熔体唇缘限定所述多个孔的周边的至少一部分。
11.根据前述权利要求中任一项所述的非织造纤维网，还包括接合到所述非织造纤维网的第二纤维网，并且其中所述多个孔延伸穿过所述非织造纤维网和所述第二纤维网两者。
12.根据权利要求11中任一项所述的非织造纤维网，其中所述第二纤维网包括膜。
13.根据权利要求1所述的非织造层合体，其中所述第一非织造纤维网包含用于柔软性的添加剂。
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