CN107052757A - 一种led灯珠进料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种LED灯珠进料机构，包括进料机构本体，进料机构本体包括龙门支架、压料模组、送料模组、移料模组、供料模组、支撑模组及底板，所述的LED灯珠进料机构通过龙门支架、压料模组、送料模组、移料模组、供料模组、支撑模组及底板之间的配合连接，实现LED灯珠的进料、入料；总的来讲，本发明具有高度自动化、使用方便、节省人力、节省成本、提高工作效率、精度高、安全的优点。
Description
技术领域
本发明涉及加工制造技术领域，具体涉及一种LED灯珠进料机构。
背景技术
目前，在现有的LED灯组装技术中，通常采用半自动化的生产方式，需要通过人力将LED灯珠放置在LED灯压合装置上，通过压合机器才能将LED灯进行压合，但是通过人力进行上料过程中十分缓慢且不太安全，有时甚至出错；因此开发出具有高度自动化、使用方便、节省人力、节省成本、提高工作效率、精度高、安全的一种LED灯珠进料机构具有重要的应用意义。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有LED灯组装机器的不足，尽最大可能解决人们在组装LED灯时遇到的不方便的问题，从而提供一种具有高度自动化、使用方便、节省人力、节省成本、提高工作效率、精度高、安全的一种LED灯珠进料机构。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种LED灯珠进料机构，包括进料机构本体，所述的进料机构本体包括龙门支架、压料模组、送料模组、移料模组、供料模组、支撑模组及底板，所述的压料模组位于龙门支架上支撑板的下端，压料模组上端部设置有压料气缸，压料气缸下端设置有压料板，压料板下端设置有物料支撑板，所述的物料支撑板通过螺栓与底板固定连接，所述的送料模组位于物料支撑板右端且送料模组位于底板上端，所述的送料模组下端部设置有支撑底座，支撑底座上端设置有输送装置，输送装置上端设置有输送板，输送板中部设置有输送槽，输送槽内设置有输送链，所述的送料模组左前方设置有移料模组，移料模组位于底板上端且移料模组与物料支撑板进行配合，所述的移料模组左端部设置有移料气缸，移料气缸右端设置有移料移动底盘，移料底盘上端设置有移料支撑板，所述的移料模组右后端设置有供料模组，供料模组通过支撑板与底板固定连接，支撑板上端设置有供料气缸，供料气缸左端设置有供料导杆，所述的支撑模组位于移料支撑板的左端，所述的支撑模组下端部设置有支撑气缸，支撑气缸上端设置有支撑板，支撑板上端设置有卡板，卡板上设置有物料卡槽。
所述的龙门支架、压料模组、送料模组、移料模组、供料模组、支撑模组通过螺栓与底板固定连接。
所述的支撑模组上端部的支撑板可通过下端支撑气缸实现0.2m-0.5m之间的升降。
所述的LED灯珠通过直线阵列的方式位于输送链上端。
所述的输送链上端可同时摆放20-30个LED灯珠。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过龙门支架、压料模组、送料模组、移料模组、供料模组、支撑模组、底板之间的配合实现LED灯珠进料的自动化，从而达到节省人力、提高工作效率、节省成本、准确度高的LED灯珠进料机构。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明底板、龙门支架及压料模组的立体结构示意图。
图3是本发明底板、送料模组的立体结构示意图。
图4是底板、送料模组、移料模组的立体结构示意图。
图5是供料模组、龙门支架、底板的立体结构示意图。
图6是本发明的背面立体结构示意图。
其中：0、进料机构本体 1、龙门支架 2、压料模组 20、压料气缸 21、压料板22、物料支撑板 3、送料模组 30、输料板 301、输送槽 302、输送链 303、LED灯珠31、输送装置 32、支撑底座 4、移料模组 40、移料气缸 41、移动底盘 42、移料支撑板5、供料模组 50、支撑板 51、供料气缸 52、供料导杆 6、支撑模组 60、支撑气缸 61、支撑板 62、卡板 63、物料槽 7、底板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种LED灯珠进料机构，包括进料机构本体0，所述的进料机构本体0包括龙门支架1、压料模组2、送料模组3、移料模组4、供料模组5、支撑模组6及底板7，所述的压料模组2位于龙门支架1上支撑板的下端，压料模组2上端部设置有压料气缸20，压料气缸20下端设置有压料板21，压料板21下端设置有物料支撑板22，所述的物料支撑板22通过螺栓与底板7固定连接，所述的送料模组3位于物料支撑板22右端且送料模组3位于底板7上端，所述的送料模组3下端部设置有支撑底座32，支撑底座32上端设置有输送装置31，输送装置31上端设置有输送板30，输送板30中部设置有输送槽301，输送槽301内设置有输送链302，所述的送料模组3左前方设置有移料模组4，移料模组4位于底板7上端且移料模组4与物料支撑板22进行配合，所述的移料模组4左端部设置有移料气缸40，移料气缸40右端设置有移料移动底盘41，移料底盘41上端设置有移料支撑板42，所述的移料模组4右后端设置有供料模组5，供料模组5通过支撑板50与底板7固定连接，支撑板50上端设置有供料气缸51，供料气缸51左端设置有供料导杆52，所述的支撑模组6位于移料支撑板42的左端，所述的支撑模组6下端部设置有支撑气缸60，支撑气缸60上端设置有支撑板61，支撑板61上端设置有卡板62，卡板62上设置有物料卡槽63。
所述的龙门支架1、压料模组2、送料模组3、移料模组4、供料模组5、支撑模组6通过螺栓与底板7固定连接，通过龙门支架1、压料模组2、送料模组3、移料模组4、供料模组5、支撑模组6之间的配合，可以前由人工进行送料的机构转化为自动化程度高、节省人力、提高工作效率、安全的自动化装置。
所述的支撑模组6上端部的支撑板61可通过下端支撑气缸60实现0.2m-0.5m之间的升降，通过在支撑模组6下端部设置支撑气缸60，支撑气缸60上端设置有支撑板61，支撑板61上可放置LED灯珠303，支撑模组6可与LED灯压合装置进行配合，支撑板61可实现升降从而达到与进料机构本体0、压合装置进行配合。
所述的LED灯珠303通过直线阵列的方式位于输送链302上端；所述的输送链302上端可同时摆放20-30个LED灯珠303，通过将LED灯珠303放置在输送链302上，输送链302可带动LED灯珠303向前移动从而达到输送效果。
完成上述安装后即可把本发明投入使用：首先将LED灯珠303放置在送料模组3上的输送链302上端，输送链302在输送装置31的带动下向前移动，输送链302在带动LED灯珠303向前移动的同时与压料模组2进行配合，压料模组2在压料气缸20的作用下带动压料板21向上运动，当压料板21向上运动时，输送链带动LED灯珠303向物料支撑板22上端输送一个LED灯珠303，在物料支撑板22的前端设置有移料支撑板42，移料支撑板42接收物料支撑板22上端的LED灯珠303，当移料支撑板42接收到LED灯珠303后，由移料气缸40带动移动底盘41同时带动移料支撑板42向左运动，当移料支撑板42向左运动的同时压料模组2上的压料气缸20工作带动压料板21向下运动，阻挡输送链302机箱向前运送LED灯珠303，当移料支撑板42向左运动到一定位置时，供料模组5上的供料气缸51工作带动供料导杆52向前运动，将移料支撑板42上的LED灯珠303移动至支撑模组6上端，支撑模组6上的支撑板61与卡板62配合处设置有LED灯珠303放置的物料槽63，LED灯压合装置与支撑模组6配合实现装料自动化；总的来讲，本发明具有高度自动化、使用方便、节省人力、节省成本、提高工作效率、精度高、安全的优点。
Claims (5)
1.一种LED灯珠进料机构，包括进料机构本体（0），所述的进料机构本体（0）包括龙门支架（1）、压料模组（2）、送料模组（3）、移料模组（4）、供料模组（5）、支撑模组（6）及底板（7），其特征在于：所述的压料模组（2）位于龙门支架（1）上支撑板的下端，压料模组（2）上端部设置有压料气缸（20），压料气缸（20）下端设置有压料板（21），压料板（21）下端设置有物料支撑板（22），所述的物料支撑板（22）通过螺栓与底板（7）固定连接，所述的送料模组（3）位于物料支撑板（22）右端且送料模组（3）位于底板（7）上端，所述的送料模组（3）下端部设置有支撑底座（32），支撑底座（32）上端设置有输送装置（31），输送装置（31）上端设置有输送板（30），输送板（30）中部设置有输送槽（301），输送槽（301）内设置有输送链（302），所述的送料模组（3）左前方设置有移料模组（4），移料模组（4）位于底板（7）上端且移料模组（4）与物料支撑板（22）进行配合，所述的移料模组（4）左端部设置有移料气缸（40），移料气缸（40）右端设置有移料移动底盘（41），移料底盘（41）上端设置有移料支撑板（42），所述的移料模组（4）右后端设置有供料模组（5），供料模组（5）通过支撑板（50）与底板（7）固定连接，支撑板（50）上端设置有供料气缸（51），供料气缸（51）左端设置有供料导杆（52），所述的支撑模组（6）位于移料支撑板（42）的左端，所述的支撑模组（6）下端部设置有支撑气缸（60），支撑气缸（60）上端设置有支撑板（61），支撑板（61）上端设置有卡板（62），卡板（62）上设置有物料卡槽（63）。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯珠进料机构，其特征在于：所述的龙门支架（1）、压料模组（2）、送料模组（3）、移料模组（4）、供料模组（5）、支撑模组（6）通过螺栓与底板（7）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯珠进料机构，其特征在于：所述的支撑模组（6）上端部的支撑板（61）可通过下端支撑气缸（60）实现0.2m-0.5m之间的升降。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯珠进料机构，其特征在于：所述的LED灯珠（303）通过直线阵列的方式位于输送链（302）上端。
5.根据权利要求4所述的一种LED灯珠进料机构，其特征在于：所述的输送链（302）上端可同时摆放20-30个LED灯珠（303）。
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