CN107023146A - 卫生间防水板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种卫生间防水板及其制造方法，其中，所述卫生间防水板设置于混凝土结构层上，所述卫生间防水板包括自下而上依次层叠设置的第一找坡层、第一防水层、第一排水管、陶粒混凝土层、第二找坡层和第二防水层，所述第一排水管上开设有若干进水孔，且所述第一排水管的出水口与总排水通道连通，所述陶粒混凝土层中设置有第二排水管，所述第二排水管的集水口位于所述陶粒混凝土层的顶部，且所述第二排水管的出水口与所述总排水通道连通。本发明技术方案能使渗漏到陶粒混凝土层的水及时排出，避免卫生间出现渗漏的问题。

Description

卫生间防水板及其制造方法

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种卫生间防水板及其制造方法。

背景技术

卫生间渗漏是建筑业长期存在的问题。为了解决卫生间的渗漏问题，对卫生间的防水结构做了许多改进。目前，常用的卫生间防水结构，由下而上依次为混凝土结构层、第一防水层、陶粒混凝土层、找坡层、第二防水层、面层。其中，地漏的集水口置于所述陶粒混凝土层的顶部，因而卫生间面层上的水可汇集至该地漏的集水口而排出。

随着使用时间的延长，埋置在陶粒混凝土层里的管道系统漏水和轻质陶粒混凝土自身压缩变形等原因，会使陶粒混凝土层逐渐下沉，导致找坡层和第二防水层下沉，并造成第二防水层破裂。卫生间面层上的水渗漏到陶粒混凝土层中，而不能及时排出，这又会进一步加剧陶粒混凝土层的变形和第二防水层的开裂，形成恶性循环。久而久之，将会导致第二防水层的彻底破裂，最终造成卫生间防水结构的坍塌，出现卫生间渗透的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种卫生间防水板，所述卫生间防水板能使渗漏到陶粒混凝土层的水及时排出，避免卫生间出现渗漏的问题。

为实现上述目的，本发明提出的卫生间防水板，设置于混凝土结构层上，所述卫生间防水板包括自下而上依次层叠设置的第一找坡层、第一防水层、陶粒混凝土层、第二找坡层和第二防水层，所述陶粒混凝土层的底部设置有第一排水管，所述第一排水管上开设有若干进水孔，所述第一排水管的出水口与总排水通道连通，所述陶粒混凝土层中设置有第二排水管，且所述第二排水管的集水口位于所述陶粒混凝土层的顶部，且所述第二排水管的出水口与所述总排水通道连通。

优选的，所述第一排水管上设有多个连接端，所述陶粒混凝土层中还设置有多个引流管，所述引流管的进水端位于所述陶粒混凝土层的顶部，所述引流管的出水端位于所述陶粒混凝土层的底部且与所述连接端连通。

优选的，所述引流管为硬质PVC材质，且所述引流管的直径为32mm。

优选的，所述引流管的周壁上开设有供水渗入的穿孔。

优选的，所述第二排水管的直径大于所述第一排水管的直径。

优选的，所述第二排水管为地漏。

优选的，所述第一找坡层与所述第二找坡层的坡度均为1％。

优选的，所述第一防水层与所述第二防水层的厚度均为2mm。

本发明还提出一种卫生间防水板的制造方法，包括以下步骤：

在混凝土结构层的上方铺设水泥砂浆形成第一找坡层；

在所述第一找坡层的上方涂刷防水涂料形成第一防水层；

在所述第一防水层的上方设置第一排水管，将所述第一排水管的出水口与总排水通道连通；

在所述第一排水管的上方铺设陶粒混凝土层，并将第二排水管置于所述陶粒混凝土层中，将所述第二排水管的集水口置于所述陶粒混凝土层的顶部，将所述第二排水管的出水口与总排水通道连通；

在所述陶粒混凝土层的上方铺设水泥砂浆形成第二找坡层；

在所述第二找坡层的上方涂刷防水涂料形成第二防水层，待干燥后形成防水板。

优选的，所述在所述第一排水管的上方铺设陶粒混凝土层，并将第二排水管置于所述陶粒混凝土层中，将所述第二排水管的集水口置于所述陶粒混凝土层的顶部，将所述第二排水管的出水口与总排水通道连通的步骤还包括：

在所述陶粒混凝土层中设置多个引流管，并将所述引流管的进水端置于所述陶粒混凝土层的顶部，将所述引流管的出水端与所述第一排水管连通。

本发明技术方案通过在混凝土结构层的上方设置第一找坡层、第一放防水层及第一排水管，且所述第一排水管上设置有多个进水孔，渗漏到陶粒混凝土层中的水能够从所述进水孔进入所述第一排水管，并经所述第一排水管的出水口排出，避免了卫生间出现渗漏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一种卫生间防水板的结构示意图；

图2为图1中区域A的局部放大示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	混凝土结构层	2	第一找坡层
3	第一防水层	4	第一排水管
				5	陶粒混凝土层	6	第二找坡层
7	第二防水层	8	第二排水管
				4a	进水孔	9	引流管
9a	穿孔	10	墙体
				11	总排水通道

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以表面或隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出了一种卫生间防水板。

卫生间的地面上经常会有大量的积水，为了防止这些积水经面层渗漏到地下，所以需要在卫生间设置防水板。通常，防水板设置于卫生间面层的下方，并且所述防水板邻近墙体10设置。墙体10上设置有防水层，墙体10上的防水层的高度要高于所述防水板的上表面40cm以上，以保证从面层渗漏的水不会流至周边位置。需要说明的是，每个建筑物都会设置有一个总排水通道11(如图1所示)，以供各楼层卫生间排水。

参照图1及图2，本发明提出的卫生间防水板，设置于混凝土结构层1上，所述卫生间防水板包括自下而上依次层叠设置的第一找坡层2、第一防水层3、陶粒混凝土层5、第二找坡层6和第二防水层7，所述陶粒混凝土层5的底部设置有第一排水管4，所述第一排水管4上开设有若干进水孔4a，所述第一排水管4的出水口与总排水通道11连通，所述陶粒混凝土层5中设置有第二排水管8，且所述第二排水管8的集水口位于所述陶粒混凝土层5的顶部，且所述第二排水管8的出水口与所述总排水通道11连通。

所述第一找坡层2由水泥砂浆铺设形成。所述第一找坡层2的设置，可以使所述第一排水管4与水平面呈一定角度设置，从而可使所述第一排水管4内的水在重力的作用下流至该第一排水管4的出水口。同时，所述第一找坡层2还可以对所述第一排水管4起到支撑作用，增加所述卫生间防水板的稳定性。

所述第一防水层3与所述第二防水层7均由防水涂料铺设形成，其中，所述防水涂料主要有聚氨酯类防水涂料与聚合物基水泥基防水涂料。

在一较佳实施例中，所述第二防水层7上铺贴防滑地砖面层。卫生间的面层上有积水时，人走在上面容易滑倒，所以采用所述防滑地砖面层可以避免人因滑倒而受伤。

所述第二找坡层6由水泥砂浆铺设形成。在陶粒混凝土层5的上方铺设所述第二找坡层6，一方面有利于防水板上方的水流至所述第二排水管8的集水口而排出；另一方面所述第二找坡层6还可以吸收少量的渗漏水。此外，由于陶粒土质量较轻，所述第二找坡层6还可以保护所述陶粒混凝土层5不被破坏。

所述第一排水管4可为圆柱状结构，也可以为方体状结构。所述第一排水管4的外侧壁上设置有多个进水孔4a，可以使渗漏到所述陶粒混凝土层5中的水从该进水孔4a流入所述第一排水管4内，从而排至所述总排水通道11。具体的，所述第一排水管4的直径为40mm。

所述第二排水管8大致呈L形，所述第二排水管8通过三通管与所述总排水通道11连通。

本发明技术方案通过在混凝土结构层1的上方设置第一找坡层2、第一防水层及第一排水管4，且所述第一排水管4上设置有多个进水孔4a，渗漏到陶粒混凝土层5中的水能够从所述进水孔4a进入所述第一排水管4，并经所述第一排水管4的出水口排出，避免了卫生间出现渗漏的问题。

在一较佳实施例中，所述第一排水管4上设有多个连接端，所述陶粒混凝土层5中还设置有多个引流管9，所述引流管9的进水端位于所述陶粒混凝土层5的顶部，所述引流管9的出水端位于所述陶粒混凝土层5的底部且与所述连接端连通。

具体的，所述引流管9的出水端通过三通管与对应一个所述连接端连通，并且相邻两个所述引流管9之间的间距都为1m。所述引流管9的作用是可以使所述陶粒混凝土层5顶部的水经该引流管9的进水端流至该引流管9的出水端，进一步流至所述第一排水管4内，这样可以避免所述陶粒混凝土层5顶部的水渗漏到该陶粒混凝土层5底部。

所述引流管9的直径小于所述第一排水管4的直径，具体的，所述引流管9为PVC材质，所述引流管9的直径为32mm。通常，PVC管材具有较好的抗拉、抗压强度，优良的耐腐蚀性，价格也较便宜。在此，多个引流管9的设置，还可以起到承重的作用，增加所述卫生间防水板的稳定性。

所述引流管9的周壁上开设有供水渗入的穿孔9a。部分渗漏到所述陶粒混凝土层5的水，可从该穿孔9a流入所述引流管9内。由于引流管9内的水量小，所以在重力作用，经该穿孔9a流入引流管9内的水会流至所述第一排水管4内，而不会从该穿孔9a流至该引流管9外。所述穿孔9a的设置，有利于进一步将渗漏至所述陶粒混凝土层5的水排出。

所述第二排水管8的直径大于所述第一排水管4的直径。因为洗手间地面面层上的水主要是通过所述第二排水管8流至总排水通道11内。具体的，所述第二排水管8为地漏。

在本实施例中，所述第一找坡层2与所述第二找坡层6的坡度均为1％。如果所述第一找坡层2的坡度不足，会造成所述陶粒混凝土层5的底部积水，影响所述卫生间防水板的稳定及使用寿命；而如果所述第一找坡层2的坡度过大，则会影响所述引流管9的安装。如果所述第二找坡层6的坡度不足，不利于卫生间地板面层上的水流至第二排水管8的集水口。

可以理解的是，在其它实施例中，在保证顺利排水的情况下，所述第一找坡层2与所述第二找坡层6的坡度也可为2％。

另外，需要说明的是，防水层的厚度要适中，太厚或太薄都会影响防水效果。在此，所述第一防水层3与所述第二防水层7的厚度优选为2mm。

进一步的，所述卫生间防水板靠近墙体10的侧面上涂刷防水涂料层，这样能够保证从卫生间面层渗漏的水不会流至墙体10，防止墙体10受到渗水的影响。具体的，防水涂料可为聚氨酯类防水涂料或者聚合物基防水涂料。

本发明还提出一种卫生间防水板的制造方法，用于制得上述卫生间防水板，该方法具体包括以下步骤：

在混凝土结构层1的上方铺设水泥砂浆形成第一找坡层2；

在所述第一找坡层2的上方涂刷防水涂料形成第一防水层3；

在所述第一防水层3的上方设置第一排水管4，将所述第一排水管4的出水口与总排水通道11连通；

在所述第一排水管4的上方铺设陶粒混凝土层5，并将第二排水管8置于所述陶粒混凝土层5中，将所述第二排水管8的集水口置于所述陶粒混凝土层5的顶部，将所述第二排水管8的出水口与总排水通道11连通；

在所述陶粒混凝土层5的上方铺设水泥砂浆形成第二找坡层6；

在所述第二找坡层6的上方涂刷防水涂料形成第二防水层7，待干燥后形成防水板。

具体的，所述第一找坡层2与所述第二找坡层6的坡度均为1％。所述第一防水层3与所述第二防水层7的厚度均为2mm。

进一步的，所述在所述第一排水管4的上方铺设陶粒混凝土层5，并将第二排水管8置于所述陶粒混凝土层5中，将所述第二排水管8的集水口置于所述陶粒混凝土层5的顶部，将所述第二排水管8的出水口与总排水通道11连通的步骤还包括：

在所述陶粒混凝土层5中设置多个引流管9，并将所述引流管9的进水端置于所述陶粒混凝土层5的顶部，将所述引流管9的出水端与所述第一排水管4连通。

具体的，所述低于排水管4上设置有多个连接端，每个引流管9的出水端与对应一个所述连接端通过三通管连通。

另外，待所述防水板成型后，可在该防水板靠近墙体10的侧面上涂刷防水涂料层，待其干燥后，再将该防水板邻近墙体10设置。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种卫生间防水板，设置于混凝土结构层上，其特征在于，所述卫生间防水板包括自下而上依次层叠设置的第一找坡层、第一防水层、陶粒混凝土层、第二找坡层和第二防水层，所述陶粒混凝土层的底部设置有第一排水管，所述第一排水管上开设有若干进水孔，所述第一排水管的出水口与总排水通道连通，所述陶粒混凝土层中设置有第二排水管，且所述第二排水管的集水口位于所述陶粒混凝土层的顶部，且所述第二排水管的出水口与所述总排水通道连通。

2.如权利要求1所述的卫生间防水板，其特征在于，所述第一排水管上设有多个连接端，所述陶粒混凝土层中还设置有多个引流管，所述引流管的进水端位于所述陶粒混凝土层的顶部，所述引流管的出水端位于所述陶粒混凝土层的底部且与所述连接端连通。

3.如权利要求2所述的卫生间防水板，其特征在于，所述引流管为硬质PVC材质，且所述引流管的直径为32mm。

4.如权利要求2所述的卫生间防水板，其特征在于，所述引流管的周壁上开设有供水渗入的穿孔。

5.如权利要求1所述的卫生间防水板，其特征在于，所述第二排水管的直径大于所述第一排水管的直径。

6.如权利要求1所述的卫生间防水板，其特征在于，所述第二排水管为地漏。

7.如权利要求1所述的卫生间防水板，其特征在于，所述第一找坡层与所述第二找坡层的坡度均为1％。

8.如权利要求1所述的卫生间防水板，其特征在于，所述第一防水层与所述第二防水层的厚度均为2mm。

9.一种卫生间防水板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

在混凝土结构层的上方铺设水泥砂浆形成第一找坡层；

在所述第一找坡层的上方涂刷防水涂料形成第一防水层；

在所述第一防水层的上方设置第一排水管，将所述第一排水管的出水口与总排水通道连通；

在所述第一排水管的上方铺设陶粒混凝土层，并将第二排水管置于所述陶粒混凝土层中，将所述第二排水管的集水口置于所述陶粒混凝土层的顶部，将所述第二排水管的出水口与总排水通道连通；

在所述陶粒混凝土层的上方铺设水泥砂浆形成第二找坡层；

在所述第二找坡层的上方涂刷防水涂料形成第二防水层，待干燥后形成防水板。

10.如权利要求9所述的卫生间防水板的制造方法，其特征在于，所述在所述第一排水管的上方铺设陶粒混凝土层，并将第二排水管置于所述陶粒混凝土层中，将所述第二排水管的集水口置于所述陶粒混凝土层的顶部，将所述第二排水管的出水口与总排水通道连通的步骤还包括：

在所述陶粒混凝土层中设置多个引流管，并将所述引流管的进水端置于所述陶粒混凝土层的顶部，将所述引流管的出水端置于所述陶粒土的底部且与所述第一排水管连通。