CN106928277A - 一种替诺福韦艾拉酚胺合成的工艺方法 - Google Patents
一种替诺福韦艾拉酚胺合成的工艺方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种替诺福韦艾拉酚胺合成的工艺方法,以(R)‑9‑(2‑磷酸甲氧基丙基)‑腺嘌呤为起始物料,通过酯化、酰氯化、酰胺化、手性拆分,最终获得替诺福韦艾拉酚胺。本发明工艺成本低,反应条件温和,操作方法简单可控,避免了大量有毒试剂的使用,环保安全性好,产品质量稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种替诺福韦艾拉酚胺合成的工艺方法,属于医药及其中间体技术领域。
背景技术
替诺福韦艾拉酚胺(tenofovir alafenamide fumarate,TAF)是一种新型核苷类逆转录酶抑制剂(NRTI),在临床试验中,该药已被证明在低于吉利德已上市药物Viread(富马酸替诺福韦二吡呋酯片,Viread,TDF)十分之一剂量时,就具有非常高的抗病毒效果,同时可改善肾功能和骨骼方面参数。
现有技术合成路线:以(R)-环氧丙烷(4)为原料,经过高活性锌试剂催化与二氧化碳偶联得到(R)-碳酸丙二酯(5),再与腺嘌呤缩合得到关键中间体:(R)-9-(2-羟丙基)腺嘌呤,该中间体与9-[(R)-2-[[双-(异丙氧羰基)氧基]甲氧基]氧膦基]甲氧基]丙基]腺嘌呤进一步反应制得替诺福韦艾拉酚胺。
现有技术中合成替诺福韦艾拉酚胺反应条件苛刻,工艺化难度大、收率较低,后处理繁琐。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的上述不足,本发明的目的是提供一种工艺成本低,反应条件温和,操作方法简单可控的替诺福韦艾拉酚胺合成工艺。
技术方案:
一种替诺福韦艾拉酚胺合成的工艺方法,包括如下步骤:
A.TAF-1的合成
1)向反应釜中加入(R)-9-(2-磷酸甲氧基丙基)-腺嘌呤1.0当量,乙腈5~6倍量,4-二甲氨基吡啶0.8~1.5当量,三乙胺1.0~2.0当量,亚磷酸三苯酯1.0~2.0当量,升温至50~80℃,搅拌48h,高压液相色谱监控反应;
2)反应完毕,在30~50℃减压浓缩到不滴,加入乙酸乙酯2~3倍量,加入饮用水3~5倍量,分液,水相用乙酸乙酯2~3倍量,萃取;
3)用浓盐酸将PH调为2~4,搅拌2~3h,过滤,用2-3倍量水漂洗;
4)在40~70℃干燥20h,得白色固体TAF-1;
B.TAF-2的合成
1)向反应釜中加入上述步骤生成的1.0当量TAF-1、氯化亚砜1.5-2.0当量、乙腈1倍量、甲苯4倍量,升温至50~80℃,搅拌20h;
2)在30~60℃,减压浓缩至不滴;加入无水二氯甲烷3倍量,冷却至0~5℃,待用;
C.TAF-3的合成
1) 向反应釜中加入L-丙氨酸异丙酯盐酸盐1.0当量,二氯甲烷4倍量,碱2.0~3.0当量,在15~40℃搅拌8h;
2)过滤,滤饼用二氯甲烷2~3倍量漂洗;在30~35℃减压浓缩至不滴;
D.TAF-4的合成
1)向反应釜中加入含有1.0当量TAF-2及3倍量二氯甲烷的溶液,降温至-5~5℃,滴加含有3.0当量TAF-3和3.0当量三乙胺的二氯甲烷溶液,该二氯甲烷为5倍量,滴加时间为30~60min,搅拌30min,升温至10~15℃,搅拌30min;
2)加入含有10%磷酸二氢钠水溶液3倍量,分液,有机相用含有10%KHCO3水溶液3倍量洗涤,再用纯化水3倍量洗涤,30~50℃减压浓缩至不滴,得油状物TAF-4;
E.TAF-5的合成
1)向含有TAF-4反应釜中加入混合溶剂:甲苯:乙腈=4:1,3~7倍量,升温至40~50℃,搅拌1h,降温至0~5℃,搅拌1~16h;
2)过滤,滤饼用混合溶剂:甲苯:乙腈=4:1,2倍量,漂洗;
3)湿品放入鼓风烘箱45℃~50℃干燥20h,得TAF-5的干品;
F.替诺福韦艾拉酚胺的合成
1)向反应釜中加入1倍量TAF-5,富马酸0.5~0.7当量,乙腈5-15倍量,升温至60~65℃,搅拌至溶解,加入活性炭0.01倍量,搅拌30min;
2)过滤活性炭,降温至0~5℃,搅拌4h,过滤,滤饼用乙腈2倍量漂洗;
3)湿品放入鼓风烘箱45~50℃干燥20h,得到替诺福韦艾拉酚胺干品。
作为优选,步骤A的1)中,反应温度优选为70~80℃;步骤A的2)中,浓缩温度优选为35~40℃;步骤A的4)中,干燥温度优选为50~60℃。
作为优选,步骤B中,反应温度优选为70~80℃;浓缩温度优选为40~50℃。
作为优选,所述的碱为无机碱或有机碱中的一种。
作为优选,所述的无机碱为碳酸钠,碳酸氢钾,碳酸氢钠中的一种。
作为优选,所述的有机碱为三乙胺或二异丙基乙胺。
作为优选,步骤D中,反应温度优选为0~5℃。
作为优选,步骤E中,所述混合溶剂优选为5倍量。
有益的效果:
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1) 步骤A中,反应后处理简单,无固废,易操作,制备出产品纯度高,98%以上;
2) 步骤B中,采用乙腈/甲苯混合溶剂,构型比例提高,适合放大,反应时间短;
3) 步骤D中,将反应温度控制为0~5℃,生产易放大,节省能耗;
4) 步骤E中,结晶混合溶剂优选5倍量,获得TAF-5纯度高(非对应异构体:98.6:1.4);
5) 步骤F中,替诺福韦艾拉酚胺的收率在85%以上。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
通过下面实例对本发明作进一步详细说明,但并不限制本发明的范围。
实施例1:
一种替诺福韦艾拉酚胺合成的工艺方法,包括如下步骤:
A.TAF-1的合成
1)向反应釜中加入(R)-9-(2-磷酸甲氧基丙基)-腺嘌呤1.0当量,乙腈5~6倍量,4-二甲氨基吡啶0.8~1.5当量,三乙胺1.0~2.0当量,亚磷酸三苯酯1.0~2.0当量,升温至50~80℃,搅拌48h,高压液相色谱监控反应;
2)反应完毕,在30~50℃减压浓缩到不滴,加入乙酸乙酯2~3倍量,加入饮用水3~5倍量,分液,水相用乙酸乙酯2~3倍量,萃取;
3)用浓盐酸将PH调为2~4,搅拌2~3h,过滤,用2-3倍量水漂洗;
4)在40~70℃干燥20h,得白色固体TAF-1;
B.TAF-2的合成
1)向反应釜中加入上述步骤生成的1.0当量TAF-1、氯化亚砜1.5-2.0当量、乙腈1倍量、甲苯4倍量,升温至50~80℃,搅拌20h;
2)在30~60℃,减压浓缩至不滴;加入无水二氯甲烷3倍量,冷却至0~5℃,待用;
C.TAF-3的合成
1) 向反应釜中加入L-丙氨酸异丙酯盐酸盐1.0当量,二氯甲烷4倍量,碱2.0~3.0当量,在15~40℃搅拌8h;
2)过滤,滤饼用二氯甲烷2~3倍量漂洗;在30~35℃减压浓缩至不滴;
D.TAF-4的合成
1)向反应釜中加入含有1.0当量TAF-2及3倍量二氯甲烷的溶液,降温至-5~5℃,滴加含有3.0当量TAF-3和3.0当量三乙胺的二氯甲烷溶液,该二氯甲烷为5倍量,滴加时间为30~60min,搅拌30min,升温至10~15℃,搅拌30min;
2)加入含有10%磷酸二氢钠水溶液3倍量,分液,有机相用含有10%KHCO3水溶液3倍量洗涤,再用纯化水3倍量洗涤,30~50℃减压浓缩至不滴,得油状物TAF-4;
E.TAF-5的合成
1)向含有TAF-4反应釜中加入混合溶剂:甲苯:乙腈=4:1,3~7倍量,升温至40~50℃,搅拌1h,降温至0~5℃,搅拌1~16h;
2)过滤,滤饼用混合溶剂:甲苯:乙腈=4:1,2倍量,漂洗;
3)湿品放入鼓风烘箱45℃~50℃干燥20h,得TAF-5的干品;
F.替诺福韦艾拉酚胺的合成
1)向反应釜中加入1倍量TAF-5,富马酸0.5~0.7当量,乙腈5-15倍量,升温至60~65℃,搅拌至溶解,加入活性炭0.01倍量,搅拌30min;
2)过滤活性炭,降温至0~5℃,搅拌4h,过滤,滤饼用乙腈2倍量漂洗;
3)湿品放入鼓风烘箱45~50℃干燥20h,得到替诺福韦艾拉酚胺干品。
实施例2:TAF-1的合成
1、向烧瓶中加入(R)-9-(2-磷酸甲氧基丙基)-腺嘌呤100g,1.0当量,乙腈500g,三乙胺108g,1.5当量,4-二甲氨基吡啶85g,1.0当量,亚磷酸三苯酯324g,1.5当量,搅拌48h, HPLC监控反应;
2、在35~40℃减压浓缩至不滴,加入乙酸乙酯300g,加入去离子水400g,分液,水相用乙酸乙酯200g萃取2次;
3、用12M HCl调PH为2.0~3.0,冷却至0-5℃搅拌3h;
4、过滤,滤饼用冷水(100g)漂洗2次;
5、放入鼓风烘箱50-60℃干燥20h,得TAF-1干品110.2g,HPLC:98.5%,收率87.1%。
实施例3:TAF-1的合成
1、向烧瓶中加入(R)-9-(2-磷酸甲氧基丙基)-腺嘌呤100g,1.0当量,乙腈500g,三乙胺108g,1.5当量,4-二甲氨基吡啶85g,1.0当量,亚磷酸三苯酯324g,1.5当量,搅拌48h, HPLC监控反应;
2、在35~40℃减压浓缩至不滴,加入乙酸乙酯300g,加入去离子水400g,分液,水相用乙酸乙酯200g,萃取2次;
3、用12M HCl调PH为2.0~3.0,冷却至0~5℃搅拌3h;
4、过滤,滤饼用冷水100g漂洗2次;
5、放入鼓风烘箱50~60℃干燥20h,得TAF-1干品105.0g,HPLC:98.9%,收率83.0%。
实施例4:TAF-2的合成
1、向烧瓶中加入TAF-1 100g,1.0当量,氯化亚砜98.2g, 3.0当量,乙腈100mL,甲苯400mL,升温至70~80℃搅拌20h;
2、在40~50℃减压浓缩至不滴;
3、加入无水二氯甲烷300g,冷却至0~5℃,得到TAF-2,立即投入TAF-4的合成。
实施例5:TAF-3的合成
1、向反应瓶中加入L-丙氨酸异丙酯盐酸盐100g,1.0当量,二氯甲烷400g,碳酸氢钠125.3g,2.5当量;在15~20℃搅拌8h;
2、过滤,滤饼用二氯甲烷200g漂洗;在30~35℃减压浓缩至不滴,得到TAF-3 76.5g,收率97.7%。
实施例6:TAF-4的合成
1、向反应瓶中加入TAF-2 100g、TAF-1 1.0当量的二氯甲烷溶液,冷却至0~5℃;
2、控制内温为0~5℃,滴加含有TAF-3 108.2g,3.0当量,和三乙胺83.3g,3.0当量,和二氯甲烷500g,5倍量溶液,30~60min滴加完毕,搅拌30min;
3、加入10%磷酸二氢钠水溶液300g,分液;有机相用10%KHCO3水溶液300g洗涤;
再用去离子水300g洗涤;
4、在30~50℃减压浓缩至不滴,得油状物得TAF-4 120.5g,HPLC:95.6%,收率,91.9%。
实施例7:TAF-4的合成
1、向反应瓶中加入1.0当量的TAF-2二氯甲烷溶液,冷却至0~5℃;
2、控制内温为0~5℃,滴加含有TAF-3 108.2g,3.0当量,和三乙胺83.3g,3.0当量,500g二氯甲烷混合溶液,30~60min滴加完毕,搅拌30min;
3、加入10%磷酸二氢钠水溶液300g,分液,有机相用10%KHCO3水溶液300g洗涤,有机相用去离子水300g洗涤;
4、在30~50℃减压浓缩至不滴,得油状物得TAF-4,115.4g,HPLC:93.2%,收率:88.0%。
实施例8:TAF-5的合成
1、向含有TAF-4 10g反应瓶中加入50g、5倍量的混合溶剂(甲苯:乙腈=4:1),升温至40~50℃,搅拌1h,降温至0~5℃,搅拌4h;
2、过滤,滤饼用20g混合溶剂(甲苯:乙腈=4:1)漂洗;
3、湿品放入鼓风烘箱45~50℃干燥20h,得TA-5干品8.0g,收率:80%,(非对应异构体比例:98.6:1.4)。
实施例9:TAF-5的合成
1、向含有TAF-4 10g 反应瓶中加入混合溶剂(甲苯:乙腈=4:1)(70g,7倍量),升温至40~50℃,搅拌1h,降温至0~5℃,搅拌4h;
2、过滤,滤饼用20g混合溶剂(甲苯:乙腈=4:1)漂洗;
3、湿品放入鼓风烘箱45~50℃干燥20h,得TAF-5干品7.5g,收率:75%,(非对映异构体比例:99.0:1.0)
实施例10:替诺福韦艾拉酚胺合成
1、向反应瓶中加入10g,1.0当量TAF-5,富马酸1.46g,0.6当量,乙腈100g升温至60~65℃,搅拌至溶解,加入活性炭0.1g,0.01倍量,搅拌30min;
2、过滤活性炭,滤液降温至0~5℃,搅拌4h,过滤,滤饼用20g乙腈漂洗;
3、湿品放入鼓风烘箱45~50℃干燥20h,得替诺福韦艾拉酚胺干品9.55g,收率:85.3%。
实施例11:替诺福韦艾拉酚胺合成
1、向反应瓶中加入10g,1.0当量TAF-5,富马酸1.46g,0.6当量,乙腈80g升温至60~65℃,搅拌至溶解,加入活性炭0.1g,0.01当量,搅拌30min;
2、过滤活性炭,滤液降温至0~5℃,搅拌4h,过滤,滤饼用乙腈20g漂洗;
3、湿品放入鼓风烘箱45~50℃干燥20h,得替诺福韦艾拉酚胺干品9.82g,收率:87.6%。
Claims (8)
1.一种替诺福韦艾拉酚胺合成的工艺方法,其特征在于:包括如下步骤:
A.TAF-1的合成
1)向反应釜中加入(R)-9-(2-磷酸甲氧基丙基)-腺嘌呤1.0当量,乙腈5~6倍量,4-二甲氨基吡啶0.8~1.5当量,三乙胺1.0~2.0当量,亚磷酸三苯酯1.0~2.0当量,升温至50~80℃,搅拌48h,高压液相色谱监控反应;
2)反应完毕,在30~50℃减压浓缩到不滴,加入乙酸乙酯2~3倍量,加入饮用水3~5倍量,分液,水相用乙酸乙酯2~3倍量,萃取;
3)用浓盐酸将PH调为2~4,搅拌2~3h,过滤,用2-3倍量水漂洗;
4)在40~70℃干燥20h,得白色固体TAF-1;
B.TAF-2的合成
1)向反应釜中加入上述步骤生成的1.0当量TAF-1、氯化亚砜1.5-2.0当量、乙腈1倍量、甲苯4倍量,升温至50~80℃,搅拌20h;
2)在30~60℃,减压浓缩至不滴;加入无水二氯甲烷3倍量,冷却至0~5℃,待用;
C.TAF-3的合成
1) 向反应釜中加入L-丙氨酸异丙酯盐酸盐1.0当量,二氯甲烷4倍量,碱2.0~3.0当量,在15~40℃搅拌8h;
2)过滤,滤饼用二氯甲烷2~3倍量漂洗;在30~35℃减压浓缩至不滴;
D.TAF-4的合成
1)向反应釜中加入含有1.0当量TAF-2及3倍量二氯甲烷的溶液,降温至-5~5℃,滴加含有3.0当量TAF-3和3.0当量三乙胺的二氯甲烷溶液,该二氯甲烷为5倍量,滴加时间为30~60min,搅拌30min,升温至10~15℃,搅拌30min;
2)加入含有10%磷酸二氢钠水溶液3倍量,分液,有机相用含有10%KHCO3水溶液3倍量洗涤,再用纯化水3倍量洗涤,30~50℃减压浓缩至不滴,得油状物TAF-4;
E.TAF-5的合成
1)向含有TAF-4反应釜中加入混合溶剂:甲苯:乙腈=4:1,3~7倍量,升温至40~50℃,搅拌1h,降温至0~5℃,搅拌1~16h;
2)过滤,滤饼用混合溶剂:甲苯:乙腈=4:1,2倍量,漂洗;
3)湿品放入鼓风烘箱45℃~50℃干燥20h,得TAF-5的干品;
F.替诺福韦艾拉酚胺的合成
1)向反应釜中加入1倍量TAF-5,富马酸0.5~0.7当量,乙腈5-15倍量,升温至60~65℃,搅拌至溶解,加入活性炭0.01倍量,搅拌30min;
2)过滤活性炭,降温至0~5℃,搅拌4h,过滤,滤饼用乙腈2倍量漂洗;
3)湿品放入鼓风烘箱45~50℃干燥20h,得到替诺福韦艾拉酚胺干品。
2.一种如权利要求1所述的替诺福韦艾拉酚胺合成的工艺方法,其特征在于:步骤A的1)中,反应温度优选为70~80℃;步骤A的2)中,浓缩温度优选为35~40℃;步骤A的4)中,干燥温度优选为50~60℃。
3.一种如权利要求1所述的替诺福韦艾拉酚胺合成的工艺方法,其特征在于:步骤B中,反应温度优选为70~80℃;浓缩温度优选为40~50℃。
4.一种如权利要求1所述的替诺福韦艾拉酚胺合成的工艺方法,其特征在于:所述的碱为无机碱或有机碱中的一种。
5.一种如权利要求4所述的替诺福韦艾拉酚胺合成的工艺方法,其特征在于:所述的无机碱为碳酸钠,碳酸氢钾,碳酸氢钠中的一种。
6.一种如权利要求4所述的替诺福韦艾拉酚胺合成的工艺方法,其特征在于:所述的有机碱为三乙胺或二异丙基乙胺。
7.一种如权利要求1所述的替诺福韦艾拉酚胺合成的工艺方法,其特征在于:步骤D中,反应温度优选为0~5℃。
8.一种如权利要求1所述的替诺福韦艾拉酚胺合成的工艺方法,其特征在于:步骤E中,所述混合溶剂优选为5倍量。
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