CN106904539A - 户外防螺栓锈蚀的手自两用起重装置 - Google Patents

Abstract

户外防螺栓锈蚀的手自两用起重装置，包括起重架，起重架上挂接有手扳葫芦，手扳葫芦上传动连接有电动驱动器，手扳葫芦上的螺栓螺纹连接的螺母外部均设置有防锈蚀结构；起重架包括沿垂直方向设置的立杆，立杆下部设置有折叠式支撑结构，立杆上端设置有折叠式悬臂支架结构。本发明的起重架便于安装，折叠后便于存放和运载，手扳葫芦和电动驱动器之间易于安装和拆卸，适合利用手扳葫芦作业过程中替代人工操作的场合，大大减轻了人工劳动强度，充分提高了施工效率；在手扳葫芦上使用防护帽将螺母和螺栓的端头罩住，防护帽与垫圈通过活动嵌件锁死不会脱出，而且避免了螺母和螺栓被雨淋锈蚀不易拆卸保护作用。

Description

户外防螺栓锈蚀的手自两用起重装置

技术领域

本发明属于起重技术领域，尤其涉及一种户外防螺栓锈蚀的手自两用起重装置。

背景技术

在各种野外施工作业过程中，经常会利用手扳葫芦进行起重作业。手扳葫芦的规格越大，操作者的劳动强度越大，但手扳葫芦具有不用电即可操作的优点，在野外作业无可替代，但也有不少野外施工区域也使用发电机进行发电，因此若把手扳葫芦改为电动与手动结合的方式将具有巨大的便利性。另外，仅仅用手扳葫芦还需要有吊挂点才能进行起重提升，在野外并没有合适的吊挂点，因此，也需要设计一种易于搬运的起重架用于吊挂电动葫芦。还有就是现有的手扳葫芦上外露的螺母由于在野外，风刮雨淋会经常生锈，在维修时难以拆卸。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种能减轻施工劳动强度、保护螺栓不受侵蚀、手扳葫芦电动驱动的户外防螺栓锈蚀的手自两用起重装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：户外防螺栓锈蚀的手自两用起重装置，包括起重架，起重架上挂接有手扳葫芦，手扳葫芦上传动连接有电动驱动器，手扳葫芦上的螺栓螺纹连接的螺母外部均设置有防锈蚀结构；电动驱动器包括直流电机、行星减速器、定位盘、连接板、卡扣连接定位组件和驱动件，直流电机的动力输出端与行星减速器的动力输入端传动连接，驱动件同轴向安装在行星减速器的动力输出轴上；定位盘固定设置在行星减速器上，定位盘与行星减速器的动力输出轴具有同一中心线；

连接板和卡扣连接定位组件均设置有三个，三个连接板固定均固定连接在定位盘的圆周边沿上，三个卡扣连接定位组件对应安装在一个连接板上，三个卡扣连接定位组件以定位盘的中心为圆心圆形阵列均匀布置。

起重架包括沿垂直方向设置的立杆，立杆下部设置有折叠式支撑结构，立杆上端设置有折叠式悬臂支架结构；

折叠式悬臂支架结构包括沿前后方向水平设置的悬臂横梁和前高后低倾斜设置的第一斜撑杆，悬臂横梁后端铰接在立杆上端，悬臂横梁前端设置有挂钩，手扳葫芦吊挂在挂钩上，悬臂横梁前侧底部固定设置有第一连接耳，第一斜撑杆的前端与第一连接耳铰接，第一斜撑杆的后端通过第二连接耳铰接有前弧形限位筒，前弧形限位筒的内壁与立杆上部前侧贴合，立杆上部后侧设置有与前弧形限位筒相对的后弧形限位筒，前弧形限位筒和后弧形限位筒的外部通过第一抱箍与立杆紧固连接，立杆前侧固定连接有与前弧形限位筒下边沿接触的限位支撑块。

折叠式支撑结构包括关于立杆前后对称设置的前支撑架和后支撑架，前支撑架和后支撑架和构造相同，前支撑架包括水平设置的框架和前低后高倾斜设置的第二斜撑杆，框架后侧通过铰链与立杆下端前侧铰接，框架前侧固定设置有第三连接耳，第二斜撑杆前端与第三连接耳铰接，第二斜撑杆后端通过第四连接耳铰接有弧形限位套，弧形限位套的内壁与立杆下部前侧贴合；

前支撑架的弧形限位套和后支撑架的弧形限位套外部通过第二抱箍与立杆紧固连接；立杆上沿圆周方向固定设置有与两个弧形限位套上边沿接触的限位环。

每个卡扣连接定位组件均包括连接轴、压套、压缩弹簧、定位套筒和钩板，连接板上开设有螺纹孔，连接轴的一端伸入并螺纹连接在螺纹孔内，连接轴与定位盘的中心线平行，以连接轴的另一端到连接板的方向为从左到右的方向，压缩弹簧、压套和定位套筒均穿套到连接轴上，压缩弹簧两端分别与压套和连接板顶压接触，定位套筒位于压套左侧，定位套筒右侧和连接轴左侧沿径向方向开设有通孔，钩板包括卡钩部和限位顶压部，限位顶压部中部设置在通孔内，卡钩部与限位顶压部的一端固定并呈钝角设置，定位套筒、连接轴和限位顶压部之间通过销轴转动连接，限位顶压部与压套顶压接触。

压套右侧外圆周表面设有防滑凸环。

防锈蚀结构包括防护帽、垫圈和圆环形的弹性嵌件，假定所述的螺栓沿垂直方向设置，螺栓的上端部螺纹连接有螺母，所述的垫圈套设在螺栓上，螺母下表面通过垫圈与连接件压接配合；

垫圈在圆周表面上开设有第一圆环槽，防护帽为下端开口的圆筒状结构，防护帽的内壁下部设置有上定位环和下定位环，防护帽内壁在上定位环和下定位环之间形成第二圆环槽，下定位环下端面与防护帽下端面齐平，第一圆环槽与第二圆环槽内外对应连通形成圆环形的安装腔，所述的弹性嵌件装配在安装腔内；防护帽、上定位环和下定位环采用塑料一体注塑而成。

弹性嵌件包括四个半径均相同、圆心角均为90°的圆弧形结构的限位条，每个限位条的外圆周表面均沿圆周方向开设有两道安装槽，每个限位条的一端沿垂直方向开设有一个安装孔，下定位环自下而上通过四个定位螺钉对应穿过一个安装孔与上定位环下部螺纹连接，每个限位条的中部外侧开设有与两个安装槽均连通的且横截面呈L型的卡槽，卡槽内设有U型弹簧，U型弹簧的两根簧臂对应装配在两道安装槽内并与防护帽内壁顶压配合，U型弹簧的两根簧臂均指向相邻一个限位条穿设有定位螺钉的一端。

垫圈外圆周在第一圆环槽上方的部分呈上细下粗的圆锥状结构，每个限位条沿径向方向的厚度均上厚下薄。

采用上述技术方案，本发明中起重架的折叠式支撑结构和折叠式悬臂支架结构在使用时展开，在不使用存放或搬运时可以折叠起来，减少占用空间的体积。第一抱箍将前弧形限位筒与立杆紧固连接，由于第一斜撑杆在支撑悬臂横梁时对前弧形限位筒有垂直向下的驱动力，限位支撑块起到支撑限定前弧形限位筒位置的作用。折叠式支撑结构的第二斜撑杆和框架起到支撑立杆保持垂直的作用。由于起吊位置的手扳葫芦位于悬臂横梁的前端，为了保持更好的稳定性，在起吊作业过程中，可以在后支撑架的框架上放置配重块。第二抱箍将弧形限位套与立杆紧固连接，限位环起到限定弧形限位套不上移，增强稳定性。在需要折叠时，取下手扳葫芦，将第一抱箍和第二抱箍拆下，将悬臂横梁和两个框架向立杆靠拢折叠，第一斜撑杆向下伸与立杆平行，第二斜撑杆向上伸与立杆平行，使用铁丝捆绑即可。手扳葫芦、电动驱动器、第一抱箍和第二抱箍均单独存放。

行星减速器和直流电机通过螺栓固定连接，直流电机上连接有控制器，电源可采用48V直流电源，可用电池或发电机供电。操作控制器上的按钮或通过遥控器对直流电机进行操控。

在有电源的施工场所进行起重作业时，将三个定位套筒分别对应指向手扳葫芦上的连接螺栓，拿起电动驱动器将定位套筒直接套在手扳葫芦连接螺栓的螺母上，驱动件正好放在手扳葫芦的手轮上，如果驱动件不在结合位置，需扳动手扳葫芦的手柄使手扳葫芦的手轮槽口与驱动件对应，然后将驱动件伸入到手轮的槽口内。对好后定位套筒端部正好放在手扳葫芦面板上，此时，拉动压套将钩板放下，钩板的卡钩部正好钩在手扳葫芦面板下沿，然后松开压套，在压缩弹簧的推动下，压套正好套住限位顶压部的端部，使钩板不能转动起到锁死作用。从而将手扳葫芦和电动驱动器牢牢连在一起。然后，将控制器连上电源，把手扳葫芦顶部的挂接到悬臂横梁前端的挂钩上。把起重架竖立起来即可进行电动驱动手扳葫芦进行起重作业。防滑凸环用于向右拉动压套克服压缩弹簧的弹力时增大摩擦，防止打滑。

当本发明在没有电能的施工场所时，可在手扳葫芦的手柄上连接一根拉绳，同时把电动驱动器去掉，工人站在地面上拉动拉绳来控制手柄，即可实现起重吊装作业。

防锈蚀结构的具体安装过程及防锈蚀原理为：先把四个U型弹簧对应安装到四个限位条的卡槽和定位槽内，再把一个限位条放置到第二圆环槽内，使用一个定位螺钉将这个限位条固定，接着依次把另三个限位条使用定位螺钉和固定三第二圆环槽内，四个定位螺钉均为沉头结构，由于U型弹簧的作用，四个限位条的活动端均凸出上定位环内壁和下定位环内壁。在拧紧螺栓上端的螺母后，操作者手持防护帽，套到螺母和螺栓外向下按压，由于垫圈外圆周在第一圆环槽上方的部分呈上细下粗的圆锥状结构以及每个限位条沿径向方向的厚度均上厚下薄的结构，即四个限位条的内壁与垫圈上部外壁之间的圆锥状配合结构很容易将四个限位条按压到垫圈外圆周的第一圆环槽内，在U型弹簧的作用下，四个限位条内壁紧紧地顶压在第一圆环槽的圆周壁上，防护帽被牢牢地与螺栓一体固定，起到良好的防雨淋作用，有效地保护螺母与螺栓不锈蚀。第一螺栓和第二螺栓起到当需要拆卸螺栓时，就需要先将防护帽切割掉。防护帽内壁的上定位环和下定位环以及垫圈的配合不仅具有定位作用，而且具有密封和防止雨水侵入螺栓和螺母连接处的作用。

综上所述，本发明的起重架便于安装，折叠后便于存放和运载，手扳葫芦和电动驱动器之间易于安装和拆卸，适合利用手扳葫芦作业过程中替代人工操作的场合，大大减轻了人工劳动强度，充分提高了施工效率；在手扳葫芦上使用防护帽将螺母和螺栓的端头罩住，防护帽与垫圈通过活动嵌件锁死不会脱出，而且避免了螺母和螺栓被雨淋锈蚀不易拆卸保护作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中手扳葫芦和电动驱动器的右视图；

图3是图2中电动驱动器的左视图；

图4是图2中防锈蚀结构的示意图；

图5是图4中垫圈的结构示意图；

图6是图4中活动嵌件的俯视图；

图7是图6中U型弹簧的侧视图。

具体实施方式

如图1-图7所示，本发明的户外防螺栓锈蚀的手自两用起重装置，包括起重架，起重架上挂接有手扳葫芦2，手扳葫芦2上传动连接有电动驱动器，手扳葫芦2上的螺栓3螺纹连接的螺母4外部均设置有防锈蚀结构1；电动驱动器包括直流电机5、行星减速器6、定位盘7、连接板8、卡扣连接定位组件和驱动件9，直流电机5的动力输出端与行星减速器6的动力输入端传动连接，驱动件9同轴向安装在行星减速器6的动力输出轴上；定位盘7固定设置在行星减速器6上，定位盘7与行星减速器6的动力输出轴具有同一中心线。

连接板8和卡扣连接定位组件均设置有三个，三个连接板8固定均固定连接在定位盘7的圆周边沿上，三个卡扣连接定位组件对应安装在一个连接板8上，三个卡扣连接定位组件以定位盘7的中心为圆心圆形阵列均匀布置。

起重架包括沿垂直方向设置的立杆10，立杆10下部设置有折叠式支撑结构，立杆10上端设置有折叠式悬臂支架结构。

折叠式悬臂支架结构包括沿前后方向水平设置的悬臂横梁11和前高后低倾斜设置的第一斜撑杆12，悬臂横梁11后端铰接在立杆10上端，悬臂横梁11前端设置有挂钩13，手扳葫芦2吊挂在挂钩13上，悬臂横梁11前侧底部固定设置有第一连接耳14，第一斜撑杆12的前端与第一连接耳14铰接，第一斜撑杆12的后端通过第二连接耳15铰接有前弧形限位筒16，前弧形限位筒16的内壁与立杆10上部前侧贴合，立杆10上部后侧设置有与前弧形限位筒16相对的后弧形限位筒17，前弧形限位筒16和后弧形限位筒17的外部通过第一抱箍18与立杆10紧固连接，立杆10前侧固定连接有与前弧形限位筒16下边沿接触的限位支撑块19。

折叠式支撑结构包括关于立杆10前后对称设置的前支撑架和后支撑架，前支撑架和后支撑架和构造相同，前支撑架包括水平设置的框架20和前低后高倾斜设置的第二斜撑杆21，框架20后侧通过铰链22与立杆10下端前侧铰接，框架20前侧固定设置有第三连接耳23，第二斜撑杆21前端与第三连接耳23铰接，第二斜撑杆21后端通过第四连接耳24铰接有弧形限位套25，弧形限位套25的内壁与立杆10下部前侧贴合。

前支撑架的弧形限位套25和后支撑架的弧形限位套25外部通过第二抱箍26与立杆10紧固连接；立杆10上沿圆周方向固定设置有与两个弧形限位套25上边沿接触的限位环27。

每个卡扣连接定位组件均包括连接轴28、压套29、压缩弹簧30、定位套筒31和钩板，连接板8上开设有螺纹孔，连接轴28的一端伸入并螺纹连接在螺纹孔内，连接轴28与定位盘7的中心线平行，以连接轴28的另一端到连接板8的方向为从左到右的方向，压缩弹簧30、压套29和定位套筒31均穿套到连接轴28上，压缩弹簧30两端分别与压套29和连接板8顶压接触，定位套筒31位于压套29左侧，定位套筒31右侧和连接轴28左侧沿径向方向开设有通孔，钩板包括卡钩部32和限位顶压部33，限位顶压部33中部设置在通孔内，卡钩部32与限位顶压部33的一端固定并呈钝角设置，定位套筒31、连接轴28和限位顶压部33之间通过销轴34转动连接，限位顶压部33与压套29顶压接触。

压套29右侧外圆周表面设有防滑凸环35。

防锈蚀结构1包括防护帽36、垫圈37和圆环形的弹性嵌件，为了便于结构的描述，假定所述的螺栓3沿垂直方向设置，螺栓3的上端部螺纹连接有螺母4，所述的垫圈37套设在螺栓3上，螺母4下表面通过垫圈37与连接件压接配合。

垫圈37在圆周表面上开设有第一圆环槽38，防护帽36为下端开口的圆筒状结构，防护帽36的内壁下部设置有上定位环39和下定位环40，防护帽36内壁在上定位环39和下定位环40之间形成第二圆环槽，下定位环40下端面与防护帽36下端面齐平，第一圆环槽38与第二圆环槽内外对应连通形成圆环形的安装腔，所述的弹性嵌件装配在安装腔内；防护帽36、上定位环39和下定位环40采用塑料一体注塑而成。

弹性嵌件包括四个半径均相同、圆心角均为90°的圆弧形结构的限位条41，每个限位条41的外圆周表面均沿圆周方向开设有两道安装槽42，每个限位条41的一端沿垂直方向开设有一个安装孔43，下定位环40自下而上通过四个定位螺钉44对应穿过一个安装孔43与上定位环39下部螺纹连接，每个限位条41的中部外侧开设有与两个安装槽42均连通的且横截面呈L型的卡槽45，卡槽45内设有U型弹簧46，U型弹簧46的两根簧臂对应装配在两道安装槽42内并与防护帽36内壁顶压配合，U型弹簧46的两根簧臂均指向相邻一个限位条41穿设有定位螺钉44的一端。

垫圈37外圆周在第一圆环槽38上方的部分呈上细下粗的圆锥状结构，每个限位条41沿径向方向的厚度均上厚下薄。

本发明中起重架的折叠式支撑结构和折叠式悬臂支架结构在使用时展开，在不使用存放或搬运时可以折叠起来，减少占用空间的体积。第一抱箍18将前弧形限位筒16与立杆10紧固连接，由于第一斜撑杆12在支撑悬臂横梁11时对前弧形限位筒16有垂直向下的驱动力，限位支撑块19起到支撑限定前弧形限位筒16位置的作用。折叠式支撑结构的第二斜撑杆21和框架20起到支撑立杆10保持垂直的作用。由于起吊位置的手扳葫芦2位于悬臂横梁11的前端，为了保持更好的稳定性，在起吊作业过程中，可以在后支撑架的框架20上放置配重块49。第二抱箍26将弧形限位套25与立杆10紧固连接，限位环27起到限定弧形限位套25不上移，增强稳定性。在需要折叠时，取下手扳葫芦2，将第一抱箍18和第二抱箍26拆下，将悬臂横梁11和两个框架20向立杆10靠拢折叠，第一斜撑杆12向下伸与立杆10平行，第二斜撑杆21向上伸与立杆10平行，使用铁丝捆绑即可。手扳葫芦2、电动驱动器、第一抱箍18和第二抱箍26均单独存放。

行星减速器6和直流电机5通过螺栓3固定连接，直流电机5上连接有控制器47，电源可采用48V直流电源，可用电池或发电机供电。操作控制器47上的按钮或通过遥控器对直流电机5进行操控。

在有电源的施工场所进行起重作业时，将三个定位套筒31分别对应指向手扳葫芦2上的连接螺栓3，拿起电动驱动器将定位套筒31直接套在手扳葫芦2连接螺栓3的螺母4上，驱动件9正好放在手扳葫芦2的手轮48上，如果驱动件9不在结合位置，需扳动手扳葫芦2的手柄50使手扳葫芦2的手轮48槽口与驱动件9对应，然后将驱动件9伸入到手轮48的槽口内。对好后定位套筒31端部正好放在手扳葫芦2面板上，此时，拉动压套29将钩板放下，钩板的卡钩部32正好钩在手扳葫芦2面板下沿，然后松开压套29，在压缩弹簧30的推动下，压套29正好套住限位顶压部33的端部，使钩板不能转动起到锁死作用。从而将手扳葫芦2和电动驱动器牢牢连在一起。然后，将控制器47连上电源，把手扳葫芦2顶部的挂接到悬臂横梁11前端的挂钩13上。把起重架竖立起来即可进行电动驱动手扳葫芦2进行起重作业。防滑凸环35用于向右拉动压套29克服压缩弹簧30的弹力时增大摩擦，防止打滑。

当本发明在没有电能的施工场所时，可在手扳葫芦2的手柄50上连接一根拉绳，同时把电动驱动器去掉，工人站在地面上拉动拉绳来控制手柄50，即可实现起重吊装作业。

防锈蚀结构1的具体安装过程及防锈蚀原理为：先把四个U型弹簧46对应安装到四个限位条41的卡槽45和定位槽内，再把一个限位条41放置到第二圆环槽内，使用一个定位螺钉44将这个限位条41固定，接着依次把另三个限位条41使用定位螺钉44和固定三第二圆环槽内，四个定位螺钉44均为沉头结构，由于U型弹簧46的作用，四个限位条41的活动端均凸出上定位环39内壁和下定位环40内壁。在拧紧螺栓3上端的螺母4后，操作者手持防护帽36，套到螺母4和螺栓3外向下按压，由于垫圈37外圆周在第一圆环槽38上方的部分呈上细下粗的圆锥状结构以及每个限位条41沿径向方向的厚度均上厚下薄的结构，即四个限位条41的内壁与垫圈37上部外壁之间的圆锥状配合结构很容易将四个限位条41按压到垫圈37外圆周的第一圆环槽38内，在U型弹簧46的作用下，四个限位条41内壁紧紧地顶压在第一圆环槽38的圆周壁上，防护帽36被牢牢地与螺栓3一体固定，起到良好的防雨淋作用，有效地保护螺母4与螺栓3不锈蚀。第一螺栓3和第二螺栓3起到当需要拆卸螺栓3时，就需要先将防护帽36切割掉。防护帽36内壁的上定位环39和下定位环40以及垫圈37的配合不仅具有定位作用，而且具有密封和防止雨水侵入螺栓3和螺母4连接处的作用。

本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.户外防螺栓锈蚀的手自两用起重装置，其特征在于：包括起重架，起重架上挂接有手扳葫芦，手扳葫芦上传动连接有电动驱动器，手扳葫芦上的螺栓螺纹连接的螺母外部均设置有防锈蚀结构；电动驱动器包括直流电机、行星减速器、定位盘、连接板、卡扣连接定位组件和驱动件，直流电机的动力输出端与行星减速器的动力输入端传动连接，驱动件同轴向安装在行星减速器的动力输出轴上；定位盘固定设置在行星减速器上，定位盘与行星减速器的动力输出轴具有同一中心线；

连接板和卡扣连接定位组件均设置有三个，三个连接板固定均固定连接在定位盘的圆周边沿上，三个卡扣连接定位组件对应安装在一个连接板上，三个卡扣连接定位组件以定位盘的中心为圆心圆形阵列均匀布置。

2.根据权利要求1所述的户外防螺栓锈蚀的手自两用起重装置，其特征在于：起重架包括沿垂直方向设置的立杆，立杆下部设置有折叠式支撑结构，立杆上端设置有折叠式悬臂支架结构；

折叠式悬臂支架结构包括沿前后方向水平设置的悬臂横梁和前高后低倾斜设置的第一斜撑杆，悬臂横梁后端铰接在立杆上端，悬臂横梁前端设置有挂钩，手扳葫芦吊挂在挂钩上，悬臂横梁前侧底部固定设置有第一连接耳，第一斜撑杆的前端与第一连接耳铰接，第一斜撑杆的后端通过第二连接耳铰接有前弧形限位筒，前弧形限位筒的内壁与立杆上部前侧贴合，立杆上部后侧设置有与前弧形限位筒相对的后弧形限位筒，前弧形限位筒和后弧形限位筒的外部通过第一抱箍与立杆紧固连接，立杆前侧固定连接有与前弧形限位筒下边沿接触的限位支撑块。

3.根据权利要求2所述的户外防螺栓锈蚀的手自两用起重装置，其特征在于：折叠式支撑结构包括关于立杆前后对称设置的前支撑架和后支撑架，前支撑架和后支撑架和构造相同，前支撑架包括水平设置的框架和前低后高倾斜设置的第二斜撑杆，框架后侧通过铰链与立杆下端前侧铰接，框架前侧固定设置有第三连接耳，第二斜撑杆前端与第三连接耳铰接，第二斜撑杆后端通过第四连接耳铰接有弧形限位套，弧形限位套的内壁与立杆下部前侧贴合；

前支撑架的弧形限位套和后支撑架的弧形限位套外部通过第二抱箍与立杆紧固连接；立杆上沿圆周方向固定设置有与两个弧形限位套上边沿接触的限位环。

4.根据权利要求1所述的户外防螺栓锈蚀的手自两用起重装置，其特征在于：每个卡扣连接定位组件均包括连接轴、压套、压缩弹簧、定位套筒和钩板，连接板上开设有螺纹孔，连接轴的一端伸入并螺纹连接在螺纹孔内，连接轴与定位盘的中心线平行，以连接轴的另一端到连接板的方向为从左到右的方向，压缩弹簧、压套和定位套筒均穿套到连接轴上，压缩弹簧两端分别与压套和连接板顶压接触，定位套筒位于压套左侧，定位套筒右侧和连接轴左侧沿径向方向开设有通孔，钩板包括卡钩部和限位顶压部，限位顶压部中部设置在通孔内，卡钩部与限位顶压部的一端固定并呈钝角设置，定位套筒、连接轴和限位顶压部之间通过销轴转动连接，限位顶压部与压套顶压接触。

5.根据权利要求1所述的户外防螺栓锈蚀的手自两用起重装置，其特征在于：压套右侧外圆周表面设有防滑凸环。

6.根据权利要求1所述的户外防螺栓锈蚀的手自两用起重装置，其特征在于：防锈蚀结构包括防护帽、垫圈和圆环形的弹性嵌件，假定所述的螺栓沿垂直方向设置，螺栓的上端部螺纹连接有螺母，所述的垫圈套设在螺栓上，螺母下表面通过垫圈与连接件压接配合；

垫圈在圆周表面上开设有第一圆环槽，防护帽为下端开口的圆筒状结构，防护帽的内壁下部设置有上定位环和下定位环，防护帽内壁在上定位环和下定位环之间形成第二圆环槽，下定位环下端面与防护帽下端面齐平，第一圆环槽与第二圆环槽内外对应连通形成圆环形的安装腔，所述的弹性嵌件装配在安装腔内；防护帽、上定位环和下定位环采用塑料一体注塑而成。

7.根据权利要求6所述的户外防螺栓锈蚀的手自两用起重装置，其特征在于：弹性嵌件包括四个半径均相同、圆心角均为90°的圆弧形结构的限位条，每个限位条的外圆周表面均沿圆周方向开设有两道安装槽，每个限位条的一端沿垂直方向开设有一个安装孔，下定位环自下而上通过四个定位螺钉对应穿过一个安装孔与上定位环下部螺纹连接，每个限位条的中部外侧开设有与两个安装槽均连通的且横截面呈L型的卡槽，卡槽内设有U型弹簧，U型弹簧的两根簧臂对应装配在两道安装槽内并与防护帽内壁顶压配合，U型弹簧的两根簧臂均指向相邻一个限位条穿设有定位螺钉的一端。

8.根据权利要求7所述的户外防螺栓锈蚀的手自两用起重装置，其特征在于：垫圈外圆周在第一圆环槽上方的部分呈上细下粗的圆锥状结构，每个限位条沿径向方向的厚度均上厚下薄。