CN206452038U - 防爆开关本体快速拖移装置 - Google Patents
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Abstract
一种防爆开关本体快速拖移装置,包括拆卸车底座,拆卸车底座相对旋转安装有移动轮,拆卸车底座上面前后对应分别连接有支撑杆和调节杆,支撑杆上端铰接有连接臂,连接臂前端固定连接有横向设置的托举支撑架,连接臂后端固定连接有压杆,压杆后端固定连接有活动卡;调节杆上端固定连接有拆卸车车座,调节杆上螺纹连接有上下对应设置的上限位螺母和下限位螺母,调节杆从活动卡中间活动穿过,活动卡位于上限位螺母与下限位螺母之间。托举支撑架为开口向前的“U”型。托举支撑架中间上面固定连接有连接块,连接块固定连接在连接臂前端。压杆为开口向上的“V”型,压杆的两段组成部分之间的夹角为钝角。活动卡为圆环状或“U”型结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防爆开关维修辅助工具,尤其涉及一种防爆开关本体快速拖移装置。
背景技术
矿井所使用的各类开关中,应用于井下的全部为I类防爆型开关,损坏的开关要进入机电设备修理厂进行修理,在修复过程中,由于受开关腔体的空间限制,维修人员修复起来特别麻烦,致使工作效率低,因此,为了方便维修,一般要把开关本体从开关腔体内取出来进行修复,但在向外取开关本体的过程中,经常会遇到伤手的情况,很不安全。
实用新型内容
本实用新型针对不足,提供一种能够提高工人劳动效率、使用安全可靠的防爆开关本体快速拖移装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种防爆开关本体快速拖移装置,包括拆卸车底座,拆卸车底座相对旋转安装有移动轮,其特征在于,拆卸车底座上面前后对应分别连接有支撑杆和调节杆,支撑杆上端铰接有连接臂,连接臂前端固定连接有横向设置的托举支撑架,连接臂后端固定连接有压杆,压杆后端固定连接有活动卡;调节杆上端固定连接有拆卸车车座,调节杆上螺纹连接有上下对应设置的上限位螺母和下限位螺母,调节杆从活动卡中间活动穿过,活动卡位于上限位螺母与下限位螺母之间。
根据所述的防爆开关本体快速拖移装置,其特征在于,所述托举支撑架为开口向前的“U”型。
根据所述的防爆开关本体快速拖移装置,其特征在于,所述托举支撑架中间上面固定连接有连接块,连接块固定连接在所述连接臂前端。
根据所述的防爆开关本体快速拖移装置,其特征在于,所述压杆为开口向上的“V”型,压杆的两段组成部分之间的夹角为钝角。
根据所述的防爆开关本体快速拖移装置,其特征在于,所述活动卡为圆环状或“U”型结构。
根据所述的防爆开关本体快速拖移装置,其特征在于,所述上限位螺母固定连接有上限位板,所述下限位螺母固定连接有下限位板,所述活动卡位于上限位板与下限位板之间。
根据所述的防爆开关本体快速拖移装置,其特征在于,所述托举支撑架上面固定连接有加强筋。
根据所述的防爆开关本体快速拖移装置,其特征在于,所述上限位螺母上侧的所述调节杆上螺纹连接有上定位螺母。
根据所述的防爆开关本体快速拖移装置,其特征在于,所述拆卸车底座上面固定连接有调节螺母,所述调节杆下端与调节螺母螺纹相连。
根据所述的防爆开关本体快速拖移装置,其特征在于,所述连接块与所述连接臂通过连接螺栓固定相连。
本实用新型充分利用杠杆原理和人体蹲步结构,能够将开关本体顺利从开关腔体内托举出来,方便维修工人对开关本体进行检修,且移挪方便快速,大大提高了工作效率。而且,在将开关本体从开关腔体内取出的过程中,既不会损坏零配件,也能避免手破皮伤的现象,因此安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
附图中:
1、托举支撑架;2、加强筋;3、连接螺栓;4、连接块;5、连接臂;6、支撑杆;7、拆卸车车座;8、活动卡;9、调节杆;10、上定位螺母;11、上限位螺母;12、上限位板;13、下限位板;14、下限位螺母;15、调节螺母;16、拆卸车底座;17、移动轮;18、压杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示,一种防爆开关本体快速拖移装置,包括拆卸车底座16,拆卸车底座16相对旋转安装有移动轮17,拆卸车底座16上面前后对应分别连接有支撑杆6和调节杆9,支撑杆6上端铰接有连接臂5,连接臂5前端固定连接有横向设置的托举支撑架1,连接臂5后端固定连接有压杆18,压杆18后端固定连接有活动卡8;调节杆9上端固定连接有拆卸车车座7,调节杆9上螺纹连接有上下对应设置的上限位螺母11和下限位螺母14,调节杆9从活动卡8中间活动穿过,活动卡8位于上限位螺母11与下限位螺母14之间。
在本实施例中,托举支撑架1为开口向前的“U”型。托举支撑架1中间上面固定连接有连接块4,连接块4固定连接在所述连接臂5前端。压杆18为开口向上的“V”型,压杆18的两段组成部分之间的夹角为钝角。活动卡8为圆环状或“U”型结构。上限位螺母11固定连接有上限位板12,所述下限位螺母14固定连接有下限位板13,所述活动卡8位于上限位板12与下限位板13之间。
在本实施例中,托举支撑架1上面固定连接有加强筋2。上限位螺母11上侧的所述调节杆9上螺纹连接有上定位螺母10。拆卸车底座16上面固定连接有调节螺母15,所述调节杆9下端与调节螺母15螺纹相连。连接块4与所述连接臂5通过连接螺栓3固定相连。
使用本实用新型工作的过程为:首先把本实用新型移至防爆开关前,将托举支撑架伸至开关本体下面,调节上限位螺母,使托举支撑架支撑住开关本体,然后拆卸固定开关本体的四个角的螺栓及接线端子排,然后用脚蹬地,向后移动本实用新型,开关本体跟随本实用新型一同向后运动,从而离开开关腔体,在开关本体外移的过程中,还可以同时向下按压压杆,使开关本体被完全托举起来。
开关本体被托举支撑架托起后,维修人员只需坐在拆卸车车座上就可以轻松的检修开关本体背后的零部件,节省了大量的人力,而且更方便维修人员操作。
本实用新型的使用具有的优点如下:
1、抽出开关本体方便快捷。
2、不损坏零配件。
3、实现了操作人员的安全操作。
Claims (10)
1.一种防爆开关本体快速拖移装置,包括拆卸车底座(16),拆卸车底座(16)相对旋转安装有移动轮(17),其特征在于,拆卸车底座(16)上面前后对应分别连接有支撑杆(6)和调节杆(9),支撑杆(6)上端铰接有连接臂(5),连接臂(5)前端固定连接有横向设置的托举支撑架(1),连接臂(5)后端固定连接有压杆(18),压杆(18)后端固定连接有活动卡(8);调节杆(9)上端固定连接有拆卸车车座(7),调节杆(9)上螺纹连接有上下对应设置的上限位螺母(11)和下限位螺母(14),调节杆(9)从活动卡(8)中间活动穿过,活动卡(8)位于上限位螺母(11)与下限位螺母(14)之间。
2.根据权利要求1所述的防爆开关本体快速拖移装置,其特征在于,所述托举支撑架(1)为开口向前的“U”型。
3.根据权利要求2所述的防爆开关本体快速拖移装置,其特征在于,所述托举支撑架(1)中间上面固定连接有连接块(4),连接块(4)固定连接在所述连接臂(5)前端。
4.根据权利要求3所述的防爆开关本体快速拖移装置,其特征在于,所述压杆(18)为开口向上的“V”型,压杆(18)的两段组成部分之间的夹角为钝角。
5.根据权利要求4所述的防爆开关本体快速拖移装置,其特征在于,所述活动卡(8)为圆环状或“U”型结构。
6.根据权利要求5所述的防爆开关本体快速拖移装置,其特征在于,所述上限位螺母(11)固定连接有上限位板(12),所述下限位螺母(14)固定连接有下限位板(13),所述活动卡(8)位于上限位板(12)与下限位板(13)之间。
7.根据权利要求6所述的防爆开关本体快速拖移装置,其特征在于,所述托举支撑架(1)上面固定连接有加强筋(2)。
8.根据权利要求7所述的防爆开关本体快速拖移装置,其特征在于,所述上限位螺母(11)上侧的所述调节杆(9)上螺纹连接有上定位螺母(10)。
9.根据权利要求8所述的防爆开关本体快速拖移装置,其特征在于,所述拆卸车底座(16)上面固定连接有调节螺母(15),所述调节杆(9)下端与调节螺母(15)螺纹相连。
10.根据权利要求9所述的防爆开关本体快速拖移装置,其特征在于,所述连接块(4)与所述连接臂(5)通过连接螺栓(3)固定相连。
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CN201720178055.0U CN206452038U (zh) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | 防爆开关本体快速拖移装置 |
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CN (1) | CN206452038U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106848898B (zh) * | 2017-02-27 | 2018-08-31 | 枣庄矿业(集团)有限责任公司柴里煤矿 | 防爆开关本体快速拖移装置 |
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2017
- 2017-02-27 CN CN201720178055.0U patent/CN206452038U/zh not_active Expired - Fee Related
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