CN106742264B - 一种分料理料线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分料理料线，包括若干分料拉开机构和若干分料导向机构，分料拉开机构包括固定挡板，分料导向机构包括自动挡板，物料在分料拉开机构上经固定挡板分成平行的若干列，然后经过分料导向机构上的自动挡板时，气缸带动自动挡板转动，将最后一列物料导向下一输送机构，依次类推，直至将所有物料在自动挡板作用下转向下一输送机构。本发明可在一条理料线上将多个物料进行有序的成列拉开，并分列转向，同时输送至多个包装机进行独立包装，大大减少了人工操作量，提高了生产效率。

Description

一种分料理料线

技术领域

本发明属于包装设备技术领域，具体涉及一种分料理料线。

背景技术

在包装技术领域，产品出料设备与包装机之间需要设置物料输送理料线，在现有技术中，通常在出料设备与包装机之间只能设置一条理料线，对一排产品进行理料输送，且当输送装置上放入多个产品物料时理料线不能将物料有效分离，只能输送，最后输送至包装机前再由人工进行分料包装，工作量大，工作效率低。

发明内容

为弥补现有技术的不足，本发明提供一种可将多个物料进行成排分离的分料理料线。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种分料理料线，其特征在于：包括若干分料拉开机构和若干分料导向机构；所述分料拉开机构包括固定挡板，固定挡板包括支架Ⅰ、横梁Ⅰ、竖向挡板Ⅰ，横梁Ⅰ两端固定在支架Ⅰ上，若干竖向挡板Ⅰ安装在横梁Ⅰ下方，与横梁Ⅰ转动连接；所述分料导向机构包括自动挡板，自动挡板包括支架Ⅱ、横梁Ⅱ、竖向挡板Ⅱ和连杆，横梁Ⅱ两端固定在支架Ⅱ上，若干竖向挡板Ⅱ安装在横梁Ⅱ下方，与横梁Ⅱ转动连接，相邻两竖向挡板Ⅱ之间通过连杆连接，最后一块竖向挡板Ⅱ与气缸连接；竖向挡板Ⅰ和竖向挡板Ⅱ的数量可根据产品的理料需要确定，物料在分料拉开机构上经竖向挡板Ⅰ分成平行的若干列，然后经过分料导向机构上的竖向挡板Ⅱ时，气缸带动竖向挡板Ⅱ转动，将最后一列物料导向下一输送机构，依次类推，直至将所有物料在竖向挡板Ⅱ作用下转向下一输送机构。

进一步的，本发明的分料理料线，所述固定挡板和自动挡板均安装在物料输送装置上，所述物料输送装置包括机架，机架上方两侧设有侧板，两侧板之间安装有输送带，所述固定挡板的支架Ⅰ固定在对应物料输送装置的两侧板上，所述自动挡板的支架Ⅱ固定在对应物料输送装置的两侧板上。

作为优选方案，本发明的分料理料线，所述横梁Ⅰ上间隔设置有若干夹块，竖向挡板Ⅰ安装在夹块下方，通过固定轴与夹块转动连接。

进一步的，本发明的分料理料线，每块竖向挡板Ⅱ上方固定有支撑杆，相邻两竖向挡板Ⅱ的支撑杆上固定有连杆，最后一块竖向挡板Ⅱ的支撑杆上设有关节轴承，该关节轴承与气缸连接，气缸控制竖向挡板Ⅱ的转动实现物料转向。

进一步的，本发明的分料理料线，所述输送带前端两侧板之间安装有刮板，刮板下方安装有接料斗，刮板用于刮掉粘着在输送带上的物料残渣，接料斗接满后，及时倒掉物料残渣再放回。

作为优选方案，本发明的分料理料线，侧板两端分别安装有端辊筒组件；侧板下方安装有主动辊筒和过渡辊筒，输送带绕在端辊筒组件、主动辊筒和过渡辊筒上，主动辊筒与电机连接。

作为优选方案，本发明的分料理料线，所述过渡辊筒上设有张紧螺栓，可实现输送带的张紧。

本发明的有益效果是：本发明可在一条理料线上将多个物料进行有序的成列拉开，并分列转向，同时输送至多个包装机进行独立包装，大大减少了人工操作量，提高了生产效率。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是本发明中固定挡板的结构示意图；

附图3是本发明中自动挡板的结构示意图；

附图4是本发明中物料输送装置的左侧面结构示意图；

附图5是本发明中物料输送装置的右侧面结构示意图。

图中，1机架，2侧板，4面板，5端辊筒组件，6安装板，7过渡辊筒，8带轴承座轴承，9主动辊筒，10电机，12接料斗，13刮板，14挡块，15输送带，16支架Ⅰ，17横梁Ⅰ，18竖向挡板Ⅰ，19夹块，20固定轴，21支架Ⅱ，22横梁Ⅱ，23竖向挡板Ⅱ，24支撑杆，25关节轴承，26连杆，27轴承，28杆，29分料拉开机构，30分料导向机构，31固定挡板，32自动挡板，33物料输送装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

附图是本发明的一种具体实施方式。该实施例包括依次连接的三个分料拉开机构29和三个分料导向机构30，每个分料导向机构30与下一个输送机构连接。

本实施例的分料拉开机构29包括固定挡板31，固定挡板31包括支架Ⅰ16、横梁Ⅰ17、三块竖向挡板Ⅰ18，横梁Ⅰ17两端固定在支架Ⅰ16上，所述横梁Ⅰ17上间隔设置有三个夹块19，竖向挡板Ⅰ18安装在夹块19下方，通过两个固定轴20与夹块19转动连接，夹块19在横梁Ⅰ17上的安装位置可调，竖向挡板Ⅰ18可根据需要进行转动调整。

本实施例的分料导向机构30包括自动挡板32，自动挡板32包括支架Ⅱ21、横梁Ⅱ22、竖向挡板Ⅱ23和连杆26，第一个分料导向机构30设有三块竖向挡板Ⅱ23，第二个分料导向机构30设有二块竖向挡板Ⅱ23，第三个分料导向机构30设有一块竖向挡板Ⅱ23，横梁Ⅱ22两端固定在支架Ⅱ21上，横梁Ⅱ22上均匀设置有三个轴承27，杆28安装在轴承27内，杆28下端连接竖向挡板Ⅱ23，竖向挡板Ⅱ23通过杆28在轴承27内转动，每块竖向挡板Ⅱ23上方固定有支撑杆24，相邻两竖向挡板Ⅱ23的支撑杆24上固定有连杆26，最后一块竖向挡板Ⅱ23的支撑杆24上设有关节轴承25，该关节轴承25与气缸连接。

本实施例的固定挡板31和自动挡板32均安装在物料输送装置33上，本实施例共使用了六个物料输送装置33，物料输送装置33的长度可根据实际需要设置。所述物料输送装置33包括机架1，机架1上方两侧设有侧板2，侧板2两端分别安装有端辊筒组件5；侧板2下方安装有主动辊筒9和过渡辊筒7，输送带15绕在端辊筒组件5、主动辊筒9和过渡辊筒7上，主动辊筒9与电机10连接，过渡辊筒7上设有张紧螺栓，通过张紧螺栓的旋进或旋出调节过渡辊筒7的进出从而实现输送带15的张紧；输送带15前端两侧板2之间安装有刮板13，刮板13紧贴输送带15，刮板13下方安装有接料斗12，刮板13用于刮掉粘着在输送带15上的物料残渣，接料斗12接刮板13刮下的物料残渣，接料斗12接满后，及时倒掉再放回。输送带15两侧设有挡块14，防止输送带15跑偏，固定挡板31的支架Ⅰ16固定在对应物料输送装置33的两侧板2上，自动挡板32的支架Ⅱ21固定在对应物料输送装置33的两侧板2上。

本实施例整体结构采用PLC自动控制，物料在物料输送装置33上先在分料拉开机构29上经竖向挡板Ⅰ18分成平行的若干列，然后经过分料导向机构30上的竖向挡板Ⅱ23时，气缸带动竖向挡板Ⅱ23转动，将最后一列物料导向下一输送机构，依次类推，直至将所有物料在竖向挡板Ⅱ23作用下转向下一输送机构。具体工作过程如下：

接电启动本装置，六个物料输送装置33开始运行，每个物料输送装置33上的电机10运转速度可根据需要进行控制，电机10带动主动辊筒9转动，输送带15在摩擦力作用下开始运转，同时端辊筒组件5、过渡辊筒7也开始转动，依靠张紧螺栓拧入拧出的长度，调节过渡辊筒7进出的距离，从而调整输送带15的张紧程度，保证输送带15顺畅运行；物料在第一个物料输送装置33的输送带15上输送，竖向挡板Ⅰ18和竖向挡板Ⅱ23均与物料输送方向平行设置；第一个分料拉开机构29的三块竖向挡板Ⅰ18件物料分成平行份三列，继续向前输送，再经过第二个分料拉开机构29和第三个分料拉开机构29将每列前后物料拉开距离，当物料运行至第一个分料导向机构30时，启动该分料导向机构30上的气缸，气缸通过关节轴承25带动竖向挡板Ⅱ23转动，竖向挡板Ⅱ23转向与下一个输送机构连接的一侧，该自动挡板32上的最后一块竖向挡板Ⅱ23将最边上的一列物料导向下一个输送机构，然后气缸收回，竖向挡板Ⅱ23转回最初的平行位置，其他两列物料继续向前运行至第二个分料导向机构30和第三个分料导向机构30，分别将第二列和第三列物料导向与之连接的下一个输送机构，完成分料和导向工作，每一列的物料进入下一个输送机构后运送至包装机完成独立包装工作。本实施例的一台分料理料线可实现三台包装机的包装配料，在实际应用时根据需要可增减分料拉开机构29和三个分料导向机构30的数量，并同时设置竖向挡板Ⅰ18和竖向挡板Ⅱ23的数量，从前至后安装的分向导向机构30上的竖向挡板Ⅱ23的数量依次减少，之后最后一个分向导向机构30上的竖向挡板Ⅱ23数量为一。

Claims (7)

1.一种分料理料线，其特征在于：包括若干分料拉开机构（29）和若干分料导向机构（30）；所述分料拉开机构（29）包括固定挡板（31），固定挡板（31）包括支架Ⅰ（16）、横梁Ⅰ（17）、竖向挡板Ⅰ（18），横梁Ⅰ（17）两端固定在支架Ⅰ（16）上，若干竖向挡板Ⅰ（18）安装在横梁Ⅰ（17）下方，与横梁Ⅰ（17）转动连接；所述分料导向机构（30）包括自动挡板（32），自动挡板（32）包括支架Ⅱ（21）、横梁Ⅱ（22）、竖向挡板Ⅱ（23）和连杆（26），横梁Ⅱ（22）两端固定在支架Ⅱ（21）上，若干竖向挡板Ⅱ（23）安装在横梁Ⅱ（22）下方，与横梁Ⅱ（22）转动连接，相邻两竖向挡板Ⅱ（23）之间通过连杆（26）连接，最后一块竖向挡板Ⅱ（23）与气缸连接。

2.根据权利要求1所述的一种分料理料线，其特征在于：所述固定挡板（31）和自动挡板（32）均安装在物料输送装置（33）上，所述物料输送装置（33）包括机架（1），机架（1）上方两侧设有侧板（2），两侧板（2）之间安装有输送带（15），所述固定挡板（31）的支架Ⅰ（16）固定在对应物料输送装置（33）的两侧板（2）上，所述自动挡板（32）的支架Ⅱ（21）固定在对应物料输送装置（33）的两侧板（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种分料理料线，其特征在于：所述横梁Ⅰ（17）上间隔设置有若干夹块（19），竖向挡板Ⅰ（18）安装在夹块（19）下方，通过固定轴（20）与夹块（19）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种分料理料线，其特征在于：每块竖向挡板Ⅱ（23）上方固定有支撑杆（24），相邻两竖向挡板Ⅱ（23）的支撑杆（24）上固定有连杆（26），最后一块竖向挡板Ⅱ（23）的支撑杆（24）上设有关节轴承（25），该关节轴承（25）与气缸连接。

5.根据权利要求2所述的一种分料理料线，其特征在于：所述输送带（15）前端两侧板（2）之间安装有刮板（13），刮板（13）下方安装有接料斗（12）。

6.根据权利要求2所述的一种分料理料线，其特征在于：侧板（2）两端分别安装有端辊筒组件（5）；侧板（2）下方安装有主动辊筒（9）和过渡辊筒（7），输送带（15）绕在端辊筒组件（5）、主动辊筒（9）和过渡辊筒（7）上，主动辊筒（9）与电机（10）连接。

7.根据权利要求6所述的一种分料理料线，其特征在于：所述过渡辊筒（7）上设有张紧螺栓。