CN106722456A - 一种真空冷冻干燥猕猴桃脆片制备工艺 - Google Patents
一种真空冷冻干燥猕猴桃脆片制备工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种真空冷冻干燥猕猴桃脆片制备工艺,以新鲜猕猴桃为原料,依次去皮、切片、护色、漂烫、真空浸渍和速冻等预处理后,然后采用真空冷冻干燥技术制备得到猕猴桃脆片。以解决猕猴桃容易变质腐烂,而现有加工方法加工后的猕猴桃营养流失大,无法最大程度地保留富含的维生素等营养成分的问题。本发明属于食品加工领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种猕猴桃脆片加工工艺,属于食品加工领域。
背景技术
猕猴桃,又名奇异果、狐狸桃、藤梨等,英国称为“中国鹅莓”,美国称为“中国醋栗”、日本称为“猕猴梨”、新西兰称为“基维果”。猕猴桃是一种营养价值高、功能丰富全面的水果,同时还具有药用保健功能,深受广大消费者喜爱。猕猴桃果实中富含糖、蛋白质、维生素、微量元素与矿物质,特别是其Vc和Mg等微量元素含量高,被人们誉为“水果之王”。
猕猴桃属皮薄多汁的浆果,而且对乙烯敏感,采收时期又正值高温季节,果实采后极易变软腐烂,严重影响猕猴桃种植业的发展,为此需寻求一种更为有效合理的加工方法,以避免猕猴桃变质腐烂,并最大化地保留其营养。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种真空冷冻干燥猕猴桃脆片制备工艺,以解决猕猴桃容易变质腐烂,而现有加工方法加工后的猕猴桃营养流失大,无法最大程度地保留富含的维生素等营养成分的问题。
为解决上述问题,提供一种真空冷冻干燥猕猴桃脆片制备工艺,以新鲜猕猴桃为原料,依次去皮、切片、护色、漂烫、真空浸渍和速冻等预处理后,然后采用真空冷冻干燥技术制备得到猕猴桃脆片。其具体步骤如下:
(1)原料预处理:将新鲜的猕猴桃去皮,放入清水中备用;
(2)切片:将去皮后的猕猴桃,切成片状,其厚度2~6mm;
(3)护色:将切好的猕猴桃片浸入护色液中,浸泡5~20min;
(4)漂烫:取出护色液中的猕猴桃片,在50~80℃的水中漂烫2~6min;
(5)真空浸渍:将漂烫后的猕猴桃片,浸入浸渍液中,投入猕猴桃片的量与浸渍液之比即固液比(g/mL)为1:1~1:6,调节真空度为0.06~0.09MPa,真空浸渍0.5~2h;
(6)速冻:取出浸渍液中的猕猴桃片,置于-20~-40℃的环境中,冷冻3~6h;
(7)真空冷冻干燥:将速冻后的猕猴桃片,放入真空冷冻干燥仓内,冷阱温度为-65~-70℃,真空度为1~50Pa,冻干时间18~26h;
(8)充氮包装:将冻干后的猕猴桃脆片充氮气包装。
干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一,干燥的方法有许多,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行,干燥所得的产品,一般是体积缩小、质地变硬,有些物质发生了氧化,一些易挥发的成分大部分会损失掉,有些热敏性的物质,如蛋白质,维生素会发生变性。真空冷冻干燥法不同于以上的干燥方法,产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行,即在产品冻结的状态下进行,直到后期,为了进一步降低产品的残余水份含量,才让产品升至0℃以上的温度。
在真空、低温条件下进行干燥,可以最大限度地保留猕猴桃的色、香、味和其营养成分。在真空、低温状态下,还能很好的保持猕猴桃片原来的体积形状,并且形成多孔结构,使得猕猴桃脆片口感酥脆。采用真空包装或者充氮包装可以延长保质期。目前,猕猴桃的加工主要集中在猕猴桃果汁饮料、猕猴桃复合果汁饮料、猕猴桃果酒、猕猴桃果醋、猕猴桃果脯等。采用本发明方法可以制备得到一种真空冷冻干燥猕猴桃脆片,可以完整保留猕猴桃的营养成分,且酸甜美味且口感酥脆,是一种健康的休闲食品。
与现有技术相比,本发明采用真空冷冻技术,可以最大限度地保留猕猴桃的色、香、味和其营养成分,在真空、低温状态下,还能很好的保持猕猴桃片原来的体积形状,采用真空浸渍进行调味,使得猕猴桃脆片酸甜美味,采用真空包装或者充氮包装可以延长保质期,制得的猕猴桃脆片是一种健康绿色的休闲食品,在猕猴桃同类型产品中具有极大竞争优势,能够有效的增加猕猴桃的经济附加值。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明作进一步地详细描述,
实施例1
1.原料预处理:将新鲜的猕猴桃去皮,放入清水中备用。
2.切片:将去皮后的猕猴桃,切成片状,其厚度4mm。
3.护色:将切好的猕猴桃片浸入配方为:0.4%柠檬酸、0.15%ZnCl2和0.2%Vc,的护色液中,余量为水,以上为质量百分比,浸泡10min。
4.漂烫:取出护色液中的猕猴桃片,在50~80℃的水中漂烫2~6min。
5.真空浸渍:将漂烫后的猕猴桃片,浸入配方为:20%蔗糖、10%麦芽糖的浸渍液中,余量为水,以上为质量百分比,投入猕猴桃片的量与浸渍液之比即固液比(g/mL)为1:1,调节真空度为0.08MPa,真空浸渍1h。
6.速冻:取出浸渍液中的猕猴桃片,置于-30℃的环境中,冷冻4h。
7.真空冷冻干燥:将速冻后的猕猴桃片,放入真空冷冻干燥仓内,冷阱温度为-65℃,真空度为10Pa,冻干时间24h。
8.充氮包装:将冻干后的猕猴桃脆片充氮气包装。
实施例2
1.原料预处理:将新鲜的猕猴桃去皮,放入清水中备用。
2.切片:将去皮后的猕猴桃,切成片状,其厚度5mm。
3.护色:将切好的猕猴桃片浸入配方为:0.4%柠檬酸、0.15%ZnCl2和0.2%Vc的护色液中,余量为水,以上为质量百分比,浸泡15min。
4.漂烫:取出护色液中的猕猴桃片,在60℃的水中漂烫5min.
5.真空浸渍:将漂烫后的猕猴桃片,浸入配方为:20%蔗糖、10%麦芽糖的浸渍液中,余量为水,以上为质量百分比,投入猕猴桃片的量与浸渍液之比即固液比(g/mL)为1:2,调节真空度为0.085MPa,真空浸渍1.5h。
6.速冻:取出浸渍液中的猕猴桃片,置于-25℃的环境中,冷冻6h。
7.真空冷冻干燥:将速冻后的猕猴桃片,放入真空冷冻干燥仓内,冷阱温度为-65℃,真空度为5Pa,冻干时间20h。
8.充氮包装:将冻干后的猕猴桃脆片充氮气包装。
实施例3
1.原料预处理:将新鲜的猕猴桃去皮,放入清水中备用。
2.切片:将去皮后的猕猴桃,切成片状,其厚度6mm。
3.护色:将切好的猕猴桃片浸入配方为:0.4%柠檬酸、0.15%ZnCl2和0.2%Vc的护色液中,余量为水,以上为质量百分比,浸泡10min。
4.漂烫:取出护色液中的猕猴桃片,在65℃的水中漂烫5min.
5.真空浸渍:将漂烫后的猕猴桃片,浸入配方为:20%蔗糖、10%麦芽糖的浸渍液中,余量为水,以上为质量百分比,投入猕猴桃片的量与浸渍液之比即固液比(g/mL)为1:3,调节真空度为0.08MPa,真空浸渍2h。
6.速冻:取出浸渍液中的猕猴桃片,置于-35℃的环境中,冷冻3h。
7.真空冷冻干燥:将速冻后的猕猴桃片,放入真空冷冻干燥仓内,冷阱温度为-65℃,真空度为10Pa,冻干时间22h。
8.充氮包装:将冻干后的猕猴桃脆片充氮气包装。
Claims (7)
1.一种真空冷冻干燥猕猴桃脆片制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)原料预处理:将新鲜的猕猴桃去皮,放入清水中备用;
(2)切片:将去皮后的猕猴桃,切成片状,其厚度2~6mm;
(3)漂烫:取出护色液中的猕猴桃片,在50~80℃的水中漂烫2~6min;
(4)真空浸渍:将漂烫后的猕猴桃片,浸入浸渍液中,投入猕猴桃片的量与浸渍液之比即固液比为1:1~1:6,g/mL,调节真空度为0.06~0.09MPa,真空浸渍0.5~2h;
(5)速冻:取出浸渍液中的猕猴桃片,置于-20~-40℃的环境中,冷冻3~6h;
(6)真空冷冻干燥:将速冻后的猕猴桃片,放入真空冷冻干燥仓内,冷阱温度为-65~-70℃,真空度为1~50Pa,冻干时间18~26h;
(7)充氮包装:将冻干后的猕猴桃脆片充氮气包装。
2.根据权利要求1所述一种真空冷冻干燥猕猴桃脆片制备工艺,其特征在于:还包括护色步骤,将经切片后的猕猴片浸入护色液中,浸泡5~20min。
3.根据权利要求2所述一种真空冷冻干燥猕猴桃脆片制备工艺,其特征在于:所述护色步骤中,按质量百分比,护色液的配方为:0.4%柠檬酸、0.15%ZnCl2和0.2%Vc,余量为水。
4.根据权利要求1所述一种真空冷冻干燥猕猴桃脆片制备工艺,其特征在于:步骤(3)中,漂烫温度为70℃,漂烫时间为3min。
5.根据权利要求1所述一种真空冷冻干燥猕猴桃脆片制备工艺,其特征在于:步骤(4)中,真空浸渍时,投入猕猴桃片的量与浸渍液之比即固液比为1:1,g/mL,调节真空度为0.08MPa,真空浸渍1h。
6.根据权利要求1所述一种真空冷冻干燥猕猴桃脆片制备工艺,其特征在于:步骤(4)中,按质量百分比,真空浸渍液的配方为:20%蔗糖、10%麦芽糖,余量为水。
7.根据权利要求1所述一种真空冷冻干燥猕猴桃脆片制备工艺,其特征在于:步骤(5)中,速冻处理时,温度为-30℃的环境中,冷冻4h。
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