CN106716588B - 电磁继电器 - Google Patents

Abstract

本发明的课题在于提供占地面积小且高度低的小型电磁继电器。因此，本发明的电磁继电器构成为具有：基体(10)；电磁铁块(40)，其设置在所述基体(10)的上面；可动铁片(60)，其基于所述电磁铁块(40)的励磁、非励磁而转动；可动接触片(81)，其与所述可动铁片(60)一体地转动；可动触点(87b)，其固定在所述可动接触片(81)的自由端部；固定触点(24a)，其配置为随着所述可动接触片(81)的转动而与所述可动触点(87b)接触、分离；磁场产生单元(35)，其配置为，从所述固定触点(24a)观察，向与所述可动触点(87b)及所述基体(10)相反的方向引导在所述可动触点(87b)与所述固定触点(24a)之间产生的电弧(110)。

Description

电磁继电器

技术领域

本发明涉及电磁继电器，特别是，涉及可高效地消除所产生的电弧的电磁继电器。

背景技术

以往，作为电磁继电器，例如公开了如下的构成，即，具备：因电磁铁块的励磁、非励磁而摆动的衔铁、具有可动触点且安装于所述衔铁而随着该衔铁的摆动而摆动的可动触点部、具有所述可动触点所接触、分离的固定触点的固定触点部，其特征在于，在所述电磁继电器形成有使在所述可动触点与所述固定触点接触、分离时产生的电弧伸长的电弧伸长空间，设有将在所述可动触点与所述固定触点接触、分离时产生的电弧向所述电弧伸长空间引导的磁场产生单元(参照专利文献1)。

在所述电磁继电器中，如其图7所示，在基体30的上面缘部配置固定触点22a，并且在所述固定触点22a的内侧配置可动触点21a。而且，所述电磁继电器中构成为，利用永磁体50的磁力将在所述可动触点21a与所述固定触点22a之间产生的电弧向上方引导，将所述电弧进一步拉长，从而消除电弧。

专利文献1：(日本)特开2013－80692号公报

但是，在上述的电磁继电器中，为了将所述电弧向上方拉伸而在相邻的固定触点间分别配置有永磁体。因此，具有电磁继电器的宽度尺寸(固定触点相邻的方向)变大的问题点。

另外，由于需要将所述电弧向上方拉高，故而需要配置高度高的永磁体，具有妨碍电磁继电器的低高度化的问题点。

发明内容

本发明的电磁继电器鉴于上述问题点，其课题在于提供宽度尺寸小且高度低的小型电磁继电器。

为了解决上述的课题，本发明的电磁继电器具有：基体；电磁铁块，其设置在所述基体的上面；可动铁片，其基于所述电磁铁块的励磁、非励磁而转动；可动接触片，其与所述可动铁片一体地转动；可动触点，其固定在所述可动接触片的自由端部；固定触点，其配置为随着所述可动接触片的转动而与所述可动触点接触、分离；磁场产生单元，其配置为，从所述固定触点或所述可动触点观察，向与相对的所述可动触点或所述固定触点相反的方向、且与所述基体相反的方向引导在所述可动触点与所述固定触点之间产生的电弧。

根据本发明，配置如下的磁场产生单元，即，从固定触点或可动触点观察，将在可动触点与固定触点之间产生的电弧向与相对的可动触点或固定触点相反的方向、且与基体相反的方向引导。因此，无需将永磁体配置在电磁继电器的宽度方向(相对于固定触点与可动触点接触、分离的方向垂直的方向、且相对于基体平行的方向)上，可得到宽度尺寸小的电磁继电器。除此以外，从固定触点或可动触点观察，向与相对的可动触点或固定触点相反的方向、且与基体相反的方向引导电弧。即，从固定触点或可动触点观察，向斜后方引导电弧，故而无需如现有例那样地配置高度高的永磁体，可得到高度低的小型电磁继电器。

作为本发明的一方面，也可以构成为，所述可动接触片具有在前端具有宽幅部的大致T形状，并且在所述宽幅部的自由端部分别固定所述可动触点。

根据本方面，从固定触点或可动触点观察，向斜后方引导所产生的电弧，故而具有如下的优点，即，不易与可动接触片自身接触，可防止所述可动接触片的劣化。

作为本发明的另一方面，也可以构成为，所述磁场产生单元由永磁体和辅助磁轭构成，在所述固定触点与所述可动触点接触、分离的方向上配置所述永磁体，并且使所述辅助磁轭与所述永磁体相邻。

根据本方面，可经由辅助磁轭而改变永磁体的磁力线的方向。即，通过对辅助磁轭的形状及位置进行调整，可将在固定触点与可动触点之间产生的电弧的引导方向调整成希望的方向。另外，通过使辅助磁轭与永磁体相邻，永磁体的磁通的漏出变少，磁效率提高，故而可将所述永磁体小型化。

作为本发明的又一方面，也可以构成为，在所述基体的上面配置电弧消除空间，从所述固定触点或所述可动触点观察，所述电弧消除空间位于与相对的所述可动触点或所述固定触点相反的方向上。

根据本方面，可在电弧消除空间内将电弧拉长，可高效地消除所述电弧。

作为本发明的不同方面，也可以构成为，在所述基体的上面设置的分隔壁、与用于将配置了所述固定触点的固定触点端子配置在所述基体上的端子孔之间，形成所述电弧消除空间。

根据本方面，可利用所述分隔壁来防止内部结构件的损伤，故而可得到寿命长的电磁继电器。

作为本发明的新的方面，也可以构成为，在所述电弧消除空间内配置金属制的电弧遮断部件。

根据本方面，由所述电弧遮断部件产生的电弧被急剧冷却、消失，故而可得到能够更高效地消除电弧的电磁继电器。

作为本发明的另一方面，也可以构成为，具备多对所述可动触点和所述固定触点，具备第一磁场产生单元和第二磁场产生单元，所述第一磁场产生单元配置为，从所述第一可动触点或所述第一固定触点观察，将在第一可动触点与第一固定触点之间产生的电弧向与相对的所述第一固定触点或所述第一可动触点相反的方向、且与所述基体相反的方向引导，所述第二磁场产生单元配置为，将在第二可动触点与第二固定触点之间产生的电弧、和在第三可动触点与第三固定触点之间产生的电弧向相反方向引导。

根据本方面，通过使用多个永磁体，可向多个方向引导所产生的电弧，设计自由度变大，并且可有效活用死区，可将电磁继电器小型化。

作为本发明的其他方面，也可以构成为，所述第二可动触点及所述第三可动触点、和所述第二固定触点及所述第三固定触点分别相邻地配置，所述第二磁场产生单元配置为，将在所述第二可动触点与所述第二固定触点之间产生的电弧向所述基体的上面引导，并且将在所述第三可动触点与所述第三固定触点之间产生的电弧向与所述基体的上面相反的方向引导。

根据本方面，通过利用第二永磁体的磁力，具有如下的效果，即，可向规定的方向引导在多对可动触点及固定触点中的特定的可动触点与固定触点之间产生的电弧，设计自由度进一步变大，并且可有效活用死区，可将电磁继电器进一步小型化。

附图说明

图1(A)、(B)是本发明的电磁继电器的从斜上方观察的整体立体图及从斜下方观察的整体立体图；

图2(A)、(B)是从本发明的电磁继电器拆下罩，从斜上方观察的整体立体图及从斜下方观察的整体立体图；

图3是图1中表示的电磁继电器的从斜上方观察的分解立体图；

图4是图1中表示的电磁继电器的从斜下方观察的分解立体图；

图5(A)、(B)是在不同的位置对电磁继电器进行了剖切的横向剖面图；

图6(A)、(B)是在不同的位置对电磁继电器进行了剖切的水平剖面图；

图7(A)、(B)是在不同的位置对电磁继电器进行了剖切的纵向剖面图；

图8(A)、(B)是电磁继电器的纵向剖面图及局部放大纵向剖面图；

图9(A)、(B)是在不同的位置对动作后的电磁继电器进行了剖切的纵向剖面图；

图10(A)、(B)是基体的平面图及底面图；

图11(A)、(B)是表示辅助磁轭的变形例的立体图及右侧面图，(C)、(D)是表示辅助磁轭的另一变形例的立体图及右侧面图；

图12(A)、(B)是表示电弧遮断部件的立体图及纵向剖面图，(C)、(D)是表示另一电弧遮断部件的立体图及纵向剖面图；

图13(A)、(B)是表示触点机构的概略平面图及概略正面图；

图14(A)、(B)是用矢量线图示第一实施例的电磁继电器的永磁体的磁力线的平面图及正面图；

图15(A)、(B)是用浓淡图示第一实施例的电磁继电器的永磁体的磁通密度的平面图及正面图；

图16(A)、(B)是用矢量线图示第二实施例的电磁继电器的永磁体的磁力线的平面图及正面图；

图17(A)、(B)是用浓淡图示第二实施例的电磁继电器的永磁体的磁通密度的平面图及正面图。

标记说明

10：基体

10a：卡合爪部

11：凹部

12：分隔壁

13：台阶部

14：压入孔

15a、15b、15c、15d：端子孔

16a、16b：端子孔

17：切口槽

18：凹部

19：电弧消除空间

21～24：固定触点端子

21a～24a：固定触点

25：线圈端子

25a：连接部

25b：端子部

30：第一永磁体

31：辅助磁轭

32：第二永磁体

35：磁场产生单元

40：电磁铁块

41：卷轴

42、43：凸缘部

44：主体部

45：贯通孔

46：绝缘用肋

47：卡合孔

50：中继夹

51：线圈

52：铁芯

53：磁极部

55：磁轭

60：可动铁片

70：隔片

71：凹部

72：绝缘用肋

73：绝缘用肋

74：可动台

80：可动接触片

81：可动接触片

82：宽幅部

83：宽幅部

84：衬里件

85：衬里件

86a、86b：可动触点

87a、87b：可动触点

90：罩

91：排气孔

92：卡合承受部

93：限位肋

100：电弧遮断部件

101：突出突起

102：肋

103：肋

104：舌片

110：电弧

具体实施方式

以下，根据图1～图13的附图对本发明的电磁继电器进行说明。

如图3及图4所示，本实施方式的电磁继电器大致由基体10、固定触点端子21～24、磁场发生单元35、电磁铁块40、可动铁片60、可动接触片80、81、罩90构成。

如图10A所示，所述基体10在设于其上面中央的凹部11的左右两侧突出设有一对截面L形的分隔壁12、12。另外，所述基体10的隔着所述凹部11而前后相对的缘部中，在一方的缘部设置台阶部13，在另一方的缘部设置压入孔14。所述台阶部13用于支承后述的电磁铁块40的卷轴41。并且，所述压入孔14用于使所述电磁铁块40的磁轭55的下端部57a压入。另外，所述基体10在其上面相对的缘部中，沿着一方的缘部在同一直线上设有端子孔15a～15d，沿着另一方的缘部设有端子孔16、16。于是，所述基体10在所述分隔壁12、12与所述端子孔15a、15d之间分别形成有电弧消除空间19、19。另外，所述基体10在隔着所述分隔壁12、12而相对的外侧面分别形成有一对卡合爪部10a。

根据本实施方式，通过将所述基体10的死区有效地活用作电弧消除空间19，具有可避免电磁继电器大型化的优点。

另外，如图10B所示，所述基体10在其下面中、在供固定触点端子21、24插入的所述端子孔15a、15d的后方(从所述端子孔15a、15d观察、后述的可动触点86a、87b的设置方向的相反方向)，分别设有凹部即大致L形的切口槽17、17。所述切口槽17的一部分从所述基体10的侧面与外部连通，可收纳后述的第一永磁体30及辅助磁轭31。另外，所述基体10在所述端子孔15b、15c之间具有对后述的第二永磁体32进行收纳的凹部18。而且，所述基体10由于没有将本发明的电磁继电器表面安装到基板时的斜度，故而在其下面突出设有一对肋10b、10b。

如图13所示，固定触点端子21～24(图3及图4)在其上端部对固定触点21a～24a进行固定，并且在其下端部具有端子部21b～24b。而且，通过将所述端子部21b～24b插入所述基体10的端子孔15a～15d(图10A及图10B)，所述固定触点21a～24a排列在同一直线上。这样配置四个固定触点21a～24a是为了降低各个固定触点21a～24a所负载的负载电压。由此，可在对直流电源电路进行开关的情况下抑制电弧的产生。

如图3及图4所示，线圈端子25在其上端部具有弯折的连接部25a，另一方面在其下端部具有端子部25b。而且，通过将所述端子部25b压入所述基体10的端子孔16(图10A及图10B)，所述线圈端子25、25排列在同一直线上。

如图3、4及图13所示，磁场产生单元35由第一永磁体30、辅助磁轭31及第二永磁体32构成。而且，第一永磁体30配置在固定触点21a、24a与可动触点86a、87b接触、分离的方向上、即从固定触点21a、24a观察与可动触点86a、87b相反的方向上(图6B)。另外，辅助磁轭31以与所述第一永磁体30相邻的方式配置(图6B)。并且，在图6B中表示的固定触点22a与固定触点23a之间配置第二永磁体32(图7B)。

另外，第一永磁体30、第二永磁体32的磁极的方向对应于如下的电流的方向而被规定，即，使固定触点端子22、23导通时，在固定触点21a～24a与可动触点86a、86b、87a、87b之间流过的电流的方向。因此，所述第一永磁体30、辅助磁轭31及第二永磁体32可将在固定触点21a、22a、23a、24a与可动触点86a、86b、87a、87b之间分别产生的电弧向规定的方向引导、拉伸并消除。

特别是，通过对所述辅助磁轭31调整其形状及位置，可将第一永磁体30的磁力线向希望的方向改变。因此，可调整电弧的引导方向，并且可消除所述第一永磁体30的漏磁，提高磁效率。

即，如图6A及图6B所示，以发出可将在固定触点21a与可动触点86a之间产生的电弧向从所述固定触点21a观察而与可动触点86a相反的方向引导的磁力线的方式，配置第一永磁体30和辅助磁轭31。

另外，以发出可将在固定触点24a与可动触点87b之间产生的电弧向从所述固定触点24a观察而与可动触点87b相反的方向引导的磁力线的方式，配置第一永磁体30和辅助磁轭31。

而且，以发出可将在固定触点22a与可动触点86b之间产生的电弧朝向所述基体10的上面引导的磁力线的方式，配置第二永磁体32。

另外，以发出可将在固定触点23a与可动触点87a之间产生的电弧向所述基体10的上面相反的方向引导的磁力线的方式，配置第二永磁体32。

此外，本实施方式的电磁继电器为四极。但在本实施方式中，可用三个永磁体将在相对的固定触点22a与可动触点86b之间、以及在相对的固定触点23a与可动触点87a之间分别产生的电弧向规定的方向引导。因此，与现有例相比具有部件数量少的优点。

在本实施方式中，说明了如下的构成，即，如图6B所示，所产生的电弧以从固定触点21a、24a观察朝向与可动触点86a、可动触点87b相反的方向的斜上方的方式被引导。但是，不限于此，也可以替换固定触点21a和可动触点86a的位置、或者固定触点24a和可动触点87b的位置。在这样替换的情况下，可与使固定触点端子22、23导通时在固定触点21a、22a、23a、24a与可动触点86a、86b、87a、87b之间流过的电流的方向对应而适当规定第一永磁体30、第二永磁体32的磁极的方向。由此，能够以从可动触点86a、可动触点87b观察，朝向与固定触点22a、23a相反的相反方向的斜上方的方式引导所产生的电弧。

在本实施方式中，将具有大的磁力的第一永磁体30和具有小的磁力的第二永磁体32组合。即，第一永磁体30的磁力大于第二永磁体32的磁力。由此，抑制在固定触点22a、23a与可动触点86b、87a之间产生电弧，将在固定触点21a、24a与可动触点86a、87b之间产生的电弧分别引导至电弧消除空间19、19，高效地消除电弧。此外，也可以根据需要来设置所述第二永磁体32。

然后，将所述第一永磁体30及辅助磁轭31插入设于所述基体10上的切口槽17(图10)。由此，以所述辅助磁轭31与所述第一永磁体30相邻的方式进行定位。另外，所述第二永磁体32被收纳在设于所述基体10上的凹部18。

根据本实施方式，从基体10的下面组装第一、第二永磁体30、32及辅助磁轭31。因此，可防止所产生的磁轭引起的第一、第二永磁体30、32及辅助磁轭31的劣化。另外，由于可有效利用所述基体10的厚度尺寸，故而可得到省空间的电磁继电器。

此外，所述第一永磁体30、所述辅助磁轭31、所述第二永磁体32不必全部从基体10的下面组装，也可以根据需要而从所述基体10的上面组装。

另外，也可以在所述固定触点21a～24a的背后分别配置永磁体、或永磁体及辅助磁轭。

上述的辅助磁轭31不限于方形的板状磁性材料，例如，也可以是正面大致L形(图11A、图11B)。根据该变形例，可将第一永磁体30的磁力线的方向向与使用了方形的板状磁性材的情况不同的方向改变。因此，通过适当调整辅助磁轭31的形状和位置，可将电弧的引导方向向希望的方向改变。

另外，上述的辅助磁轭31也可以为将角部倒角的方形的板状磁性材料(图11C、图11D)。根据该变形例，由于角部被倒角，故而容易插入缺口槽17，具有组装性提高的优点。

而且，也可以在所述电弧消除空间19配置例如图12A、图12B中图示那样的电弧遮断部件100。因而将所产生的电弧急剧冷却、且高效地消除。

所述电弧遮断部件100是将条状金属板弯折成截面大致J形而成。并且，所述电弧遮断部件100在其正面突出设有截面大致三角形的多个突出突起101。所述突出突起101扩大与电弧的接触面积而提高急剧冷却效果。另外，所述电弧遮断部件100在其正面的两侧缘部相对地弯起肋102。所述电弧遮断部件100还在其底面的两侧缘部相对地弯起肋103。所述肋102、103用于使所产生的电弧不从电弧消除空间19漏出。

作为其他的电弧遮断部件100，例如图12C、12D中图示地，也可以在其正面切起多个舌片104。其他部分与上述的电弧遮断部件100相同，故而对同一部分标注同一标记而省略说明。此外，电弧遮断部件只要是金属制即可，不限于金属板。

如图3及图4所示，电磁铁块40由卷轴41、线圈51、铁芯52、磁轭55形成。

所述卷轴41在两端具有凸缘部42、43的主体部44设置截面方形的贯通孔45，在一方的凸缘部42的外向面，向侧方突出设有绝缘用肋46。另外，所述卷轴41分别将中继夹50卡合在设于另一方的凸缘部43的两侧缘部的卡合孔47，防止其脱落(图7B)。

如图3所示，所述线圈51卷绕于所述主体部44，将其引出线与从所述中继夹50延伸的捆扎部50a(图6A)捆在一起进行焊接。

如图3所示，所述铁芯52层积了多张平面大致T形的板状磁性材料而成。然后，将所述铁芯52插通于所述卷轴41的贯通孔45，将其突出的一端部设为磁极部53，将其突出的另一端部54与后述的截面大致L形的磁轭55的垂直部57铆接固定。

所述磁轭55由截面大致L状地弯折的磁性板构成。然后，所述磁轭55在其水平部56的中央弯起卡止突起56a，并且在所述水平部56前端的两侧缘部切出支承突起56b。另外，所述磁轭55形成可将其垂直部57的下端部57a压入所述基体10的压入孔14的形状。

可动铁片60由板状磁性材料构成。并且，如图3及图4所示，可动铁片60在其上边缘部突出设有卡止突起61，并且在其两侧缘部设有缺口部62、62。

然后，所述可动铁片60将所述缺口部62与所述磁轭55的支承突起56b卡合。进而，通过经由复位弹簧63将所述卡止突起61与所述磁轭55的卡止突起56a连结，所述可动铁片60可转动地被支承。

可动接触片80、81为正面大致T形，在其宽幅部82、83的两端经由导电性的衬里件84、85对可动触点86a、86b、87a、87b进行固定。使所述宽幅部82、83的截面积实质上增大，由此减小所述衬里件84、85的电阻，抑制其发热。另外，如前述，以从固定触点21a、24a观察，朝向与可动触点86a、可动触点87b相反的方向的斜上方的方式，对电弧进行引导。因此，所产生的电弧难以与可动接触片80、81自身接触，可防止电弧引起的可动接触片80、81的劣化。

所述可动接触片80、81通过嵌插成型将其上端部与可动台74一体化。然后，如图7B所示，所述可动台74经由铆接件64与隔片70及所述可动铁片60一体化。如图4所示，通过向设于所述隔片70的内向面的凹部71嵌合所述可动铁片60，提高所述隔片70的绝缘性。另外，所述隔片70在其内向面的下边缘部具有绝缘用肋72(图3、图7B)，在其外向面的下边缘部向侧方突出设有将所述可动接触片80、81分隔的绝缘用肋73(图3、图7B)。

然后，将安装了可动接触片80、81的电磁铁块40收纳于所述基体10，在所述基体10的台阶部13(图7B)载置所述卷轴41的凸缘部42。之后，将磁轭55的下端部57a压入所述基体10的压入孔14进行定位。由此，电磁铁块40的中继夹50夹持线圈端子25的连接部25a(图7A)。另外，可动触点86a、86b、87a、87b分别与固定触点21a、22a、23a、24a可接触、分离地相对。然后，如图8B所示，所述隔片70的绝缘用肋72位于所述卷轴41的绝缘用肋46的上方附近。

具体地，以绝缘用肋46、72的至少一方遮住以最短距离将固定触点22a、23a(或者固定触点端子22、23)和磁极部53相连的直线的方式配置。由此，从铁芯52的磁极部53到固定触点22a、23a的空间距离变长，得到高绝缘性。

另外，也可以以所述绝缘用肋72遮住以最短距离将所述绝缘用肋46的前端缘部和磁极部53相连的直线的方式配置。由此，可加长从铁芯52的磁极部53到固定触点22a、23a的空间距离，得到更高的绝缘特性。

此外，从凸缘部42的外向面突出的绝缘用肋46的长度尺寸优选为比从凸缘部42的外向面到固定触点22a、23a的前端的距离短的长度尺寸。这是因为，若绝缘用肋46的长度尺寸为比从凸缘部42的外向面到固定触点22a、23a的前端的距离长的长度尺寸，则有可能妨碍可动接触片80、81的动作。另外，作为另一理由，在固定触点22a、23a与可动触点86b、87a之间分别产生的电弧容易与所述绝缘用肋72碰撞，所述绝缘用肋72容易劣化。因此，绝缘用肋46的更优选的长度尺寸为从所述凸缘部42的外向面到固定触点端子22、23的外向面的长度尺寸。

如图3及图4所示，罩90具有可与组装了所述电磁铁块40的基体10嵌合的箱形状。并且，所述罩90在顶面设有一对排气孔91、91。另外，所述罩90在相对的内侧面设有与所述基体10的卡合爪部10a卡合的卡合承受部92，并且在顶内面突出设有限位肋93(图5B)。

因此，当将所述罩90与组装了所述电磁铁块40的基体10嵌合时，所述罩90的卡合承受部92与所述基体10的卡合爪部10a卡合、固定。然后，所述限位肋93与所述磁轭55的水平部56抵接，由此限制所述电磁铁块40的浮起(图5B)。进而，向所述基体10的下面注入密封材料(未图示)，使其固化而进行密封，由此完成组装作业。

在本实施方式中，通过注入所述密封材料，可在将基体10与罩90之间的间隙密封的同时，将所述第一、第二永磁体30、32及辅助磁轭31固定在所述基体10上。因此，根据本实施方式，作业工序数减少，可得到生产性高的电磁继电器。

接着，说明上述的实施方式的动作。

在所述电磁铁块40未被励磁的情况下，如图7及图8所示，由复位弹簧63的弹簧力沿顺时针方向对可动铁片60施力。因此，可动触点86a、86b、87a、87b分别从固定触点21a、22a、23a、24a离开。

然后，当对所述线圈51施加电压进行励磁时，可动铁片60被铁芯52的磁极部53吸引，所述可动铁片60对抗复位弹簧63的弹簧力，沿逆时针方向转动。因此，可动接触片80、81与所述可动铁片60一体地转动，可动触点86a、86b、87a、87b分别与固定触点21a、22a、23a、24a接触，之后，可动铁片60附着在铁芯52的磁极部53(图9)。

之后，当停止向所述线圈51施加电压时，可动铁片60因所述复位弹簧63的弹簧力而沿顺时针方向转动，可动铁片60从铁芯52的磁极部53离开，之后，可动触点86a、86b、87a、87b分别从固定触点21a、22a、23a、24a离开，复位到初始状态。

根据本实施方式，如图6及图7所示，即使在可动触点86a、87b从固定触点21a、24a离开时产生电弧110，第一永磁体30的磁力线经由辅助磁轭31作用于所述电弧110。因此，基于左手螺旋定则，所产生的所述电弧110通过洛伦兹力被引导、拉伸至所述基体10的电弧消除空间19，从而消失。

另外，根据本实施方式，可仅利用第一永磁体30向固定触点21a、24a的斜后方引导所述电弧110并将其消除。在此，所述固定触点21a、24a的斜后方是指，从固定触点21a、24a观察，与相对的可动触点86a、87b相反的方向、且与基体相反的方向。

进而，通过配置所述辅助磁轭31，可沿左右方向引导所述电弧110，可调整引导方向。在此，所述电弧110的左右方向是指，相对于固定触点21a、24a与可动触点86a、87b相对的方向垂直的方向、且相对于所述基体的上面平行的方向。

因此，根据本实施方式，所产生的电弧110不与罩90的内面或电磁铁块40接触而被向斜后方的适当方向拉伸。因此，可更高效地消除所述电弧110。

而且，根据本实施方式，可将位于固定触点21a、24a后方的死区有效地用作电弧消除空间19，故而具有可避免装置大型化的优点。

所述第一、第二永磁体30、32及辅助磁轭31的形状、大小、材质、配置等不限于前述，显然可根据需要进行变更。

实施例1

实施例1对如下情况的磁力线的方向及强弱进行了解析，即，组合了第一、第二永磁体30、32和辅助磁轭31的情况。

作为解析结果，用矢量线(图14)图示磁力线的方向，并且用浓淡(图15)图示磁力线的强弱。

实施例2

实施例2对如下情况的磁力线的方向及强弱进行了解析，即，除了未设置辅助磁轭31以外，其他部分与上述的第一实施例同样地配置的情况。

作为解析结果，用矢量线(图16)图示磁力线的方向，并且用浓淡(图17)图示磁力线的强弱。

由图14、图15可确认，第一、第二永磁体30、32的磁力线如何并以何种程度作用于固定触点21a、22a、23a、24a与可动触点86a、86b、87a、87b之间。

另外，通过比较图14、图15和图16、图17，确认了当设置辅助磁轭31时，永磁体的磁力线的方向及磁力线的强度的分布发生变化。

产业上的可利用性

本发明不限于直流用电磁继电器，也可适用于交流用电磁继电器。

另外，在上述实施方式中，说明了适用于四极的电磁继电器的情况，但不一定限于此，也可以适用于至少单极的电磁继电器。

另外，本发明不限于电磁继电器，也可以适用于开关器。

Claims (6)

1.一种电磁继电器，其特征在于，具有：

基体；

电磁铁块，其设置在所述基体的上表面；

可动铁片，其基于所述电磁铁块的励磁、非励磁而转动；

可动接触片，其与所述可动铁片一体地转动；

可动触点，其固定在所述可动接触片的自由端部；

固定触点，其配置为随着所述可动接触片的转动而与所述可动触点接触、分离；

磁场产生单元，其配置为，从所述固定触点或所述可动触点观察，向与相对的所述可动触点或所述固定触点相反的方向、且与所述基体相反的方向引导在所述可动触点与所述固定触点之间产生的电弧，

所述可动接触片具有在前端具有宽幅部的大致T形状，并且在所述宽幅部的自由端部分别固定所述可动触点，

在所述基体的上表面设有电弧消除空间，从所述固定触点或所述可动触点观察，所述电弧消除空间配置在相对的所述可动触点或所述固定触点的后方，在与所述固定触点和所述可动触点接触、分离的方向交叉且沿着所述基体的上表面的方向上，所述电弧消除空间与所述电磁铁块相邻。

2.如权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于，

所述磁场产生单元由永磁体和辅助磁轭构成，在所述固定触点与所述可动触点接触、分离的方向上配置所述永磁体，并且使所述辅助磁轭与所述永磁体相邻。

3.如权利要求1或2所述的电磁继电器，其特征在于，

从所述固定触点观察，所述电弧消除空间位于与相对的所述可动触点相反的方向上。

4.如权利要求1或2所述的电磁继电器，其特征在于，

在所述基体的上表面设置的分隔壁、与用于将配置有所述固定触点的固定触点端子配置在所述基体上的端子孔之间，形成有所述电弧消除空间。

5.如权利要求1或2所述的电磁继电器，其特征在于，

在所述电弧消除空间内配置有金属制的电弧遮断部件，

所述电弧遮断部件具有与所述电弧接触的截面大致三角形的多个突起。

6.如权利要求3所述的电磁继电器，其特征在于，

在所述电弧消除空间内配置有金属制的电弧遮断部件，

所述电弧遮断部件具有与所述电弧接触的截面大致三角形的多个突起。

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