CN106670264A - 一种细棒料校直机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种细棒料校直机，其特征在于包括底座(1)，底座(1)的两侧分别设置一对支撑柱(1a)，每对支撑柱(1a)上连接平行的上、下层滑杆（4、6），底座(1)上固定设置主轴座（2），主轴座（2）连接的主轴（2a），主轴（2a）的一端连接三爪卡盘(3)，主轴(2a)的另一端连接主带轮(14)，导轨(1b)上滑动连接顶柱架(8)，顶柱架(8)的上端通过轴承连接顶柱(8a)，底座(1)上设置对顶柱架(8)定位的定位组件；上、下层滑杆（4、6）上的龙门式校直架（7），校直架(7)的横梁上连接校直头(7d)，每对支撑柱(1a)上分别连接一个丝杠(5)，每个丝杠(5)与校直架（7）螺纹旋转配合。采用上述技术方案后，可以提高废品的利用率及材料利用率，对产品再制造等具有重要意义。

Description

一种细棒料校直机

技术领域

本发明涉及机械加工装备领域，特别涉及一种校正机床。

背景技术

校直机是一种校正设备，属于校正机床，应用范围非常广泛。随着社会的进步和科学的发展，各行各业对于校直机提出了不同的要求。在零件加工中，以细棒料为原料加工机械零件时，细棒料易弯曲，就要用大棒料才能加工出一个小零件，材料利用率不高，经济性差。

发明内容

本发明的目的在于针对性的解决以细棒料为原料的零件加工前棒料毛坯的校直问题，从而给出一种细棒料校直机。

为达上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种细棒料校直机，其特征在于包括：

a、机架

机架包括底座，底座的两侧分别设置一对支撑柱，每对支撑柱上连接平行的上、下层滑杆，底座上设置与上、下层滑杆均平行的导轨,导轨的一端的底座上固定设置主轴座；

b、夹持组件

夹持组件包括通过轴承与主轴座连接的主轴，主轴的一端连接三爪卡盘，主轴的另一端连接主带轮，主带轮外接动力输入;

导轨上滑动连接顶柱架，顶柱架的底部设置滑槽，滑槽与导轨配合滑动，顶柱架的上端通过轴承连接顶柱，顶柱的端部设置圆锥尖顶;

底座上设置对顶柱架定位的定位组件；

c、校直组件

校直组件包括连接在上、下层滑杆上的龙门式校直架，校直架的两个竖式臂上均设置上滑孔，下滑孔及中间的丝杆螺纹孔，上滑孔和下滑孔分别与上、下层滑杆滑动套接连接;

校直架的横梁上连接校直头，校直头的下面设置半圆柱模胚腔;

每对支撑柱上通过丝杆轴承座内装配的轴承分别连接一个丝杠，每个丝杠与对应的丝杆螺纹孔螺纹旋转配合，并且两个丝杆在同一端伸出支撑柱，每个丝杆的伸出端装配丝杆带轮，两个丝杆带轮之间由传动带连接;其中一个丝杠还连接输入小带轮, 输入小带轮外接动力输入。

根据上述所述技术方案，有下述进一步的技术方案：

所述定位组件包括：

导轨的另一端的底座上设置手柄架，手柄架上设置与导轨平行的手柄螺纹孔，手柄架的顶部设置贯穿到手柄螺纹孔的紧定螺纹孔；

手柄螺纹孔螺接手柄，手柄上设置螺杆和握柄，螺杆与手柄螺纹孔螺纹连接配合，紧定螺纹孔上连接紧定螺钉，紧定螺钉的顶部顶紧螺杆。

采用上述技术方案后，本发明应用于相关行业后，可对一些轴类零件进行校直维修及生产再制造，可以提高废品的利用率及材料利用率，对产品再制造等具有重要意义。

附图说明

图1为本发明的三维图；

图2为本发明的某一角度三维图。

具体实施方式

一种细棒料校直机，如图1及图2所示，包括以下零部件组成：

a、机架

机架包括底座1，底座1的四角分别焊接一个支撑柱1a，两侧的支撑柱1a各成一对，每对支撑柱上连接平行的上层滑杆4和下层滑杆6，并且每对支撑柱1a上设置一对丝杆轴承座1a1。底座1上设置与上层滑杆4和下层滑杆6均平行的导轨1b，优选的，导轨1b采用燕尾导轨。导轨1b的一端的底座1上固定设置主轴座2，主轴座2上设置主轴承座。导轨1b的另一端的底座1上设置手柄架1c，手柄架1c上设置与导轨平行的手柄螺纹孔1c1，手柄架1c的顶部设置贯穿到手柄螺纹孔1c1的紧定螺纹孔1c2。

b、夹持组件

夹持组件包括通过轴承与主轴座2连接的主轴2a，主轴2a的一端连接三爪卡盘3，主轴2a的另一端连接主带轮14。

导轨1b上滑动连接顶柱架8，顶柱架8的底部设置滑槽8b，滑槽8b与导轨1b配合滑动，顶柱架8的上端通过轴承连接顶柱8a，顶柱8a的外漏端部为圆锥尖顶8a1。

手柄螺纹孔1c1螺接手柄9，手柄9上设置螺杆9a和握柄，螺杆9a与手柄螺纹孔1c1螺纹连接配合，紧定螺纹孔1c2上连接紧定螺钉10，紧定螺钉10的顶部顶紧螺杆9a。

c、校直组件

校直组件包括连接在上层滑杆4和下层滑杆6上的龙门式校直架7，校直架7的两个竖式臂上均设置上滑孔7a，下滑孔7c及中间的丝杆螺纹孔7b，上滑孔7a和下滑孔7c分别与上层滑杆4和下层滑杆6滑动套接连接。

校直架7的横梁上连接半圆柱形校直头7d，校直头7d的中心设置半圆柱模胚腔7d1。

每对支撑柱1a上通过丝杆轴承座1a1内装配的轴承分别连接一个丝杠5，每个丝杠5与对应的丝杆螺纹孔7b螺纹旋转配合，并且两个丝杆在同一端伸出支撑柱1a，每个丝杆的伸出端装配丝杆带轮11，两个丝杆带轮11之间由传动带12连接。其中一个丝杠5还连接输入小带轮13。

d、工作原理

将待校直的细长棒料15的一端用三爪卡盘3卡紧，棒料15的另一端用顶住8a的圆锥尖顶8a1顶住，下面叙述用圆锥尖顶8a1顶紧棒料15的操作方法：用手摇动手柄9，在螺杆9a与手柄螺纹孔1c1的配合下，手柄9的端部顶着顶柱架8沿着导轨1b运动，直到圆锥尖顶8a1顶紧棒料15，然后拧紧紧定螺钉10，手柄被固定，夹持棒料15完成。

夹持棒料15完成后，由外界输入适当的功率到主带轮14和输入小带轮13上，分别带动棒料15和丝杆5的转动。

棒料15旋转时，丝杆5的转动使得校直架7在上滑杆4和下滑杆5上滑动，模胚腔7d1将在棒料15的表面移动，并对棒料15的弯曲偏向部分产生强迫性挤压，使其向直棒料变形。

Claims (2)

1.一种细棒料校直机，其特征在于包括：

a、机架

机架包括底座(1)，底座(1)的两侧分别设置一对支撑柱(1a)，每对支撑柱(1a)上连接平行的上、下层滑杆（4、6），底座（1）上设置与上、下层滑杆（4、6）均平行的导轨（1b）,导轨（1b）的一端的底座(1)上固定设置主轴座（2）；

b、夹持组件

夹持组件包括通过轴承与主轴座（2）连接的主轴（2a），主轴（2a）的一端连接三爪卡盘(3)，主轴(2a)的另一端连接主带轮(14)，主带轮(14)外接动力输入;

导轨(1b)上滑动连接顶柱架(8)，顶柱架(8)的底部设置滑槽(8b)，滑槽(8b)与导轨(1b)配合滑动，顶柱架(8)的上端通过轴承连接顶柱(8a)，顶柱(8a)的端部设置圆锥尖顶(8a1);

底座(1)上设置对顶柱架(8)定位的定位组件；

c、校直组件

校直组件包括连接在上、下层滑杆（4、6）上的龙门式校直架（7），校直架（7）的两个竖式臂上均设置上滑孔(7a)，下滑孔(7c)及中间的丝杆螺纹孔(7b)，上滑孔(7a)和下滑孔(7c)分别与上、下层滑杆（4、6）滑动套接连接;

校直架(7)的横梁上连接校直头(7d)，校直头(7d)的下面设置半圆柱模胚腔(7d1);

每对支撑柱(1a)上通过丝杆轴承座(1a1)内装配的轴承分别连接一个丝杠(5)，每个丝杠(5)与对应的丝杆螺纹孔(7b)螺纹旋转配合，并且两个丝杆在同一端伸出支撑柱(1a)，每个丝杆的伸出端装配丝杆带轮(11)，两个丝杆带轮（11）之间由传动带(12)连接;其中一个丝杠(5)还连接输入小带轮(13), 输入小带轮(13)外接动力输入。

2.根据权利要求1所述的一种细棒料校直机，其特征在于：所述定位组件包括：

导轨（1b）的另一端的底座(1)上设置手柄架（1c），手柄架（1c）上设置与导轨平行的手柄螺纹孔（1c1），手柄架（1c1）的顶部设置贯穿到手柄螺纹孔(1c1)的紧定螺纹孔（1c2）；

手柄螺纹孔(1c1)螺接手柄(9)，手柄(9)上设置螺杆(9a)和握柄，螺杆(9a)与手柄螺纹孔(1c1)螺纹连接配合，紧定螺纹孔(1c2)上连接紧定螺钉(10)，紧定螺钉(10)的顶部顶紧螺杆(9a)。