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CN106597728A - 彩膜基板及液晶显示面板 - Google Patents

彩膜基板及液晶显示面板 Download PDF

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CN106597728A
CN106597728A CN201611170478.4A CN201611170478A CN106597728A CN 106597728 A CN106597728 A CN 106597728A CN 201611170478 A CN201611170478 A CN 201611170478A CN 106597728 A CN106597728 A CN 106597728A
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China
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color membrane
color
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CN201611170478.4A
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陈帅
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TCL China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
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Abstract

本发明提供一种彩膜基板,包括玻璃基板、黑色矩阵、色阻层及公共电极层,黑色矩阵包括:对应于液晶显示面板显示区的第一区域,以及对应于液晶显示面板显示区外围的第二区域;其中所述黑色矩阵的第一区域表面设置为平坦面,所述黑色矩阵的第二区域表面形成有凹陷结构;有益效果为:相较于现有的彩膜基板,本发明的彩膜基板,在彩膜基板边缘不设置挡墙的情况下,能够限制涂布其表面的配向液超规,进而避免液晶显示面板在制程上的不良发生。

Description

彩膜基板及液晶显示面板
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域,尤其涉及一种彩膜基板及具有所述彩膜基板的液晶显示面板。
背景技术
薄膜晶体管液晶电视的发展经历了漫长的基础研究阶段,在实现大生产、商业化之后,薄膜晶体管液晶电视以其轻薄、环保、高性能等优点,尺寸越做越大,应用越来越广;无论是小尺寸的手机屏、还是大尺寸的笔记本电脑或监视器,以及大型化的液晶电视,到处可见薄膜晶体管液晶电视的应用。
液晶面板的制造工艺技术包括阵列工艺技术、彩膜工艺技术、成盒工艺技术及模组工艺技术,其全部工艺制程加在一起有几十道之多,生产周期也长达十几天之久。配向液涂布是液晶面板成盒阶段的制程之一,其主要目的是对液晶分子进行配相,使液晶分子形成一定的预倾角,在外加一定强度的电场后,使液晶分子按照的预倾角方向进行偏转。
传统液晶面板的结构如图1所示,图中包括配向液101、阵列基板、蓝色色阻103、间隔柱104、上玻璃基板105、下玻璃基板106、黑色矩阵107、色阻层108、公共电极层109、薄膜晶体管110及封口胶111;配向液101在阵列基板表面涂布的过程中通常采用蓝色色阻103作为挡墙结构,如图中下部突起结构所示;配向液101在彩膜基板涂布的过程中通常采用间隔柱104(Photo Spacer,简称PS)作为挡墙结构,如图中上部突起结构所示,以此避免配向液101涂布超规,造成液晶面板在制程上的一些不良发生。
POA(PS on Array)技术作为液晶面板发展的新技术,是将间隔柱制作在阵列基板上而非彩膜基板上,这样做可以防止曲面液晶面板在弯曲的过程中因间隔柱位移造成的液晶盒高度不均;但同时,由于间隔柱制作在阵列基板上将会导致彩膜基板上无法设计间隔柱挡墙结构,这将对配向液涂布造成一些潜在的风险。
如图2所示,此图为对彩膜基板进行配向液涂布的状态,因此彩膜基板的玻璃基板201位于底部,玻璃基板201表面制备有色阻层202、黑色矩阵203,所述色阻层202及黑色矩阵203表面制备有公共电极204,在所述公共电极204上表面涂布配向液,此时,在玻璃基板201的边缘部分未设置挡墙结构,配向液会流出玻璃基板201。
综上所述,POA型液晶显示面板,间隔柱设置于阵列基板上,当在彩膜基板表面涂布配向液时,由于彩膜基板边界无挡墙,导致配向液涂布超规,造成液晶面板在制程上的不良发生。
发明内容
本发明提供一种彩膜基板,能够拟制配向液涂布超规,以解决现有的POA型液晶显示面板,间隔柱设置于阵列基板上,当在彩膜基板表面涂布配向液时,由于彩膜基板边界无挡墙,导致配向液涂布超规,进而造成液晶显示面板在制程上的不良发生。
为解决上述问题,本发明提供的技术方案如下:
本发明提供一种彩膜基板,包括:
玻璃基板;
黑色矩阵,制备于所述玻璃基板表面,以遮挡部分光,防止色阻间串色;
色阻层,制备于所述黑色矩阵表面,用以将透过的背光过滤成彩色光;以及
公共电极层,制备于所述色阻层表面,与像素电极形成电位差以改变液晶分子的偏转方向;
所述黑色矩阵包括:对应于液晶显示面板显示区的第一区域,以及对应于液晶显示面板显示区外围的第二区域;其中
所述黑色矩阵的第一区域表面设置为平坦面,所述黑色矩阵的第二区域表面形成有凹陷结构。
根据本发明一优选实施例,所述凹陷结构包括若干沟槽,所述沟槽间相互平行,且平行于所述黑色矩阵的第一区域边缘。
根据本发明一优选实施例,所述沟槽内壁呈圆弧形。
根据本发明一优选实施例,所述凹陷结构包括若干凹槽,所述凹槽均匀分布于所述黑色矩阵的第二区域表面。
根据本发明一优选实施例,所述凹陷结构包括一形成于所述黑色矩阵之第二区域表面的圆弧形凹面,所述圆弧形凹面的宽度,接近所述黑色矩阵之第一区域边缘至第二区域边缘的直线距离,所述圆弧形凹面的长度,与其邻近的所述黑色矩阵之第一区域的边缘长度相同。
根据本发明一优选实施例,所述公共电极层沉积于所述凹陷结构表面,形成了与所述凹陷结构相同的形状。
依据本发明的上述目的,提出一种液晶显示面板,包括:
彩膜基板;
阵列基板,位于所述彩膜基板对立侧;
液晶层,位于所述彩膜基板与阵列基板之间;其中
所述彩膜基板包括:
玻璃基板;
黑色矩阵,制备于所述玻璃基板表面,以遮挡部分光,防止色阻间串色;
色阻层,制备于所述黑色矩阵表面,用以将透过的背光过滤成彩色光;以及
公共电极层,制备于所述色阻层表面,与像素电极形成电位差以改变液晶分子的偏转方向;
所述黑色矩阵包括:对应于液晶显示面板显示区的第一区域,以及对应于液晶显示面板显示区外围的第二区域;其中
所述黑色矩阵的第一区域表面设置为平坦面,所述黑色矩阵的第二区域表面形成有凹陷结构。
根据本发明一优选实施例,所述凹陷结构包括若干沟槽,所述沟槽间相互平行,且平行于所述黑色矩阵的第一区域边缘。
根据本发明一优选实施例,所述沟槽内壁呈圆弧形。
根据本发明一优选实施例,所述凹陷结构包括若干凹槽,所述凹槽均匀分布于所述黑色矩阵的第二区域表面。
根据本发明一优选实施例,所述凹陷结构包括一形成于所述黑色矩阵之第二区域表面的圆弧形凹面,所述圆弧形凹面的宽度,接近所述黑色矩阵之第一区域边缘至第二区域边缘的直线距离,所述圆弧形凹面的长度,与其邻近的所述黑色矩阵之第一区域的边缘长度相同。
本发明的有益效果为:相较于现有的彩膜基板,本发明的彩膜基板,在彩膜基板边缘不设置挡墙的情况下,能够限制涂布其表面的配向液超规,进而避免液晶显示面板在制程上的不良发生。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的液晶显示面板的结构示意图;
图2为现有的彩膜基板的结构示意图;
图3为本发明的彩膜基板结构示意图;
图4为图3彩膜基板的A处放大图;
图5为图4中凹陷结构一变形结构俯视图;
图6为图4中凹陷结构又一变形结构示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。在图中,结构相似的单元是用以相同标号表示。
本发明针对现有的POA型液晶显示面板,间隔柱设置于阵列基板上,当彩膜基板表面涂布配向液时,由于彩膜基板边界无挡墙,导致配向液涂布超规,进而造成液晶面板在制程上的不良发生。
如图3所示,为本发明的彩膜基板结构示意图。
本发明的彩膜基板包括有玻璃基板301,所述玻璃基板301表面制备有用以遮挡部分背光,防止色阻间串色的黑色矩阵302,所述黑色矩阵302表面制备有用以将透过的背光过滤成彩色光的色阻层303,所述色阻层303表面制备有与像素电极形成电位差以改变液晶分子的偏转方向的公共电极层306,所述公共电极层306表面涂布有配向液。
所述黑色矩阵302包括第一区域304及位于所述第一区域304外围的第二区域305,其中,所述第一区域304的位置对应于液晶显示面板的显示区,所述第二区域305的位置对应于液晶显示面板的非显示区(即外围区);所述黑色矩阵302的第一区域304由若干阵列分布的像素通孔排列组成,所述黑色矩阵302的整个第二区域305则为纯遮光面;其中,所述黑色矩阵302的第一区域304表面设置为平坦面,所述黑色矩阵302的第二区域305表面形成有凹陷结构,用以限制涂布在公共电极层306表面的配向液流出玻璃基板301,图中A处为彩膜基板的边缘区域。
如图4所示,为图3彩膜基板A处放大图。
所述彩膜基板包括有玻璃基板401,所述玻璃基板401表面制备有色阻层402及黑色矩阵403,所述色阻层402与黑色矩阵403表面制备有公共电极层404;其中,所述黑色矩阵403的第二区域表面形成有所述凹陷结构,位于所述黑色矩阵403第二区域表面的公共电极,沉积于所述凹陷结构内,形成了与所述凹陷结构相同的形状。
所述凹陷结构包括有若干横向排列的沟槽405,相邻两沟槽405之间相互平行,例如,所述沟槽405平行于其所处区域边缘,进一步,处于同一区域的所述沟槽405,从该区域的一边至相对另一边等距分布;再进一步,所述沟槽405的长度等于或大于其对应的第一区域边缘长度。
当在所述公共电极表面涂布配向液时,配向液向四周扩散,当所述配向液扩散至所述黑色矩阵403的第二区域时,所述沟槽405能够收容部分流经所述第二区域的配向液,以拟制配向液继续向边缘移动,从而避免配向液超规带来的液晶显示面板生产品质的影响。
优选的,所述沟槽405具有圆弧形内壁。
具有圆弧形内壁的沟槽405结构,在制备上可以采用HTM(Half Tone Mask,半色调掩膜)制作工艺,利用光罩上不同穿透率的薄膜对所述黑色矩阵403的不同区域进行不同强度的曝光,以实现所述黑色矩阵403不同区域不同的膜层厚度,形成一定的沟槽405结构;而公共电极可以采用整面镀膜的方式进行沉积,其膜层结构会由于处于其底层的所述黑色矩阵403的表面结构而形成类似的沟槽405结构。
如图5所示,为图4中凹陷结构的一变形结构俯视图。
彩膜基板包括有玻璃基板、色阻层501、黑色矩阵502及公共电极,其中,所述凹陷结构包括有若干凹槽503,所述凹槽503均匀分布于所述黑色矩阵502的第二区域表面;进一步,所述凹槽503为圆形凹槽503;所述凹槽503的制备方法与上述沟槽结构工艺类似,此处不再赘述。
如图6所示,为图4中凹陷结构的又一变形结构示意图。
图中包括有玻璃基板601、色阻层602、黑色矩阵603及公共电极层604,其中,所述凹陷结构包括一形成于所述黑色矩阵603之第二区域表面的圆弧形凹面605,所述圆弧形凹面605的宽度,接近所述黑色矩阵603之第一区域边缘至第二区域边缘的直线距离,所述圆弧形凹面605的长度,与其邻近的所述黑色矩阵603之第一区域的边缘长度相同;所述圆弧形凹面605的制备方法与上述沟槽结构工艺类似,此处不再赘述。
所述黑色矩阵603的第一区域与第二区域之间只设置一圆弧形凹面605,结构单一,在制作工艺上比较节省时间,进而提高生产效率。
依据本发明的上述目的,提出一种液晶显示面板,包括:彩膜基板;阵列基板,位于所述彩膜基板对立侧;液晶层,位于所述彩膜基板与阵列基板之间;其中所述彩膜基板包括:玻璃基板;黑色矩阵,制备于所述玻璃基板表面,以遮挡部分光,防止色阻间串色;色阻层,制备于所述黑色矩阵表面,用以将透过的背光过滤成彩色光;以及公共电极层,制备于所述色阻层表面,与像素电极形成电位差以改变液晶分子的偏转方向;所述黑色矩阵包括:对应于液晶显示面板显示区的第一区域,以及对应于液晶显示面板显示区外围的第二区域;其中所述黑色矩阵的第一区域表面设置为平坦面,所述黑色矩阵的第二区域表面形成有凹陷结构。
优选的,所述凹陷结构包括若干沟槽,所述沟槽间相互平行,且平行于所述黑色矩阵的第一区域边缘。
优选的,所述沟槽内壁呈圆弧形。
优选的,所述凹陷结构包括若干凹槽,所述凹槽均匀分布于所述黑色矩阵的第二区域表面。
优选的,所述凹陷结构包括一形成于所述黑色矩阵之第二区域表面的圆弧形凹面,所述圆弧形凹面的宽度,接近所述黑色矩阵之第一区域边缘至第二区域边缘的直线距离,所述圆弧形凹面的长度,与其邻近的所述黑色矩阵之第一区域的边缘长度相同。
本优选实施例的液晶显示面板的工作原理跟上述优选实施例的彩膜基板的工作原理一致,具体可参考上述优选实施例的彩膜基板的工作原理,此处不再做赘述。
本发明的有益效果为:相较于现有的彩膜基板,本发明的彩膜基板,在彩膜基板边缘不设置挡墙的情况下,能够限制涂布其表面的配向液超规,进而避免液晶显示面板在制程上的不良发生。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种彩膜基板,其特征在于,包括:
玻璃基板;
黑色矩阵,制备于所述玻璃基板表面,以遮挡部分光,防止色阻间串色;
色阻层,制备于所述黑色矩阵表面,用以将透过的背光过滤成彩色光;以及
公共电极层,制备于所述色阻层表面,与像素电极形成电位差以改变液晶分子的偏转方向;
所述黑色矩阵包括:对应于液晶显示面板显示区的第一区域,以及对应于液晶显示面板显示区外围的第二区域;其中
所述黑色矩阵的第一区域表面设置为平坦面,所述黑色矩阵的第二区域表面形成有凹陷结构。
2.根据权利要求1所述的彩膜基板,其特征在于,所述凹陷结构包括若干沟槽,所述沟槽间相互平行,且平行于所述黑色矩阵的第一区域边缘。
3.根据权利要求2所述的彩膜基板,其特征在于,所述沟槽内壁呈圆弧形。
4.根据权利要求1所述的彩膜基板,其特征在于,所述凹陷结构包括若干凹槽,所述凹槽均匀分布于所述黑色矩阵的第二区域表面。
5.根据权利要求1所述的彩膜基板,其特征在于,所述凹陷结构包括一形成于所述黑色矩阵之第二区域表面的圆弧形凹面,所述圆弧形凹面的宽度,接近所述黑色矩阵之第一区域边缘至第二区域边缘的直线距离,所述圆弧形凹面的长度,与其邻近的所述黑色矩阵之第一区域的边缘长度相同。
6.根据权利要求1所述的彩膜基板,其特征在于,所述公共电极层沉积于所述凹陷结构表面,形成了与所述凹陷结构相同的形状。
7.一种液晶显示面板,其特征在于,包括:
彩膜基板;
阵列基板,位于所述彩膜基板对立侧;
液晶层,位于所述彩膜基板与阵列基板之间;其中
所述彩膜基板包括:
玻璃基板;
黑色矩阵,制备于所述玻璃基板表面,以遮挡部分光,防止色阻间串色;
色阻层,制备于所述黑色矩阵表面,用以将透过的背光过滤成彩色光;以及
公共电极层,制备于所述色阻层表面,与像素电极形成电位差以改变液晶分子的偏转方向;
所述黑色矩阵包括:对应于液晶显示面板显示区的第一区域,以及对应于液晶显示面板显示区外围的第二区域;其中
所述黑色矩阵的第一区域表面设置为平坦面,所述黑色矩阵的第二区域表面形成有凹陷结构。
8.根据权利要求7所述的彩膜基板,其特征在于,所述凹陷结构包括若干沟槽,所述沟槽间相互平行,且平行于所述黑色矩阵的第一区域边缘。
9.根据权利要求8所述的彩膜基板,其特征在于,所述沟槽内壁呈圆弧形。
10.根据权利要求7所述的彩膜基板,其特征在于,所述凹陷结构包括若干凹槽,所述凹槽均匀分布于所述黑色矩阵的第二区域表面。
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