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CN106596999A - 一种机器人减速比的测试方法 - Google Patents

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CN106596999A
CN106596999A CN201510683692.9A CN201510683692A CN106596999A CN 106596999 A CN106596999 A CN 106596999A CN 201510683692 A CN201510683692 A CN 201510683692A CN 106596999 A CN106596999 A CN 106596999A
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CN
China
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robot
axle
speed reducing
reducing ratio
code
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Pending
Application number
CN201510683692.9A
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English (en)
Inventor
徐方
褚明杰
刘贺
张锋
张鹏
花鹏
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State Owned Assets Management Co Ltd
Shenyang Siasun Robot and Automation Co Ltd
Original Assignee
State Owned Assets Management Co Ltd
Shenyang Siasun Robot and Automation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Abstract

本发明涉及机器人控制技术领域,尤其一种机器人减速比的测试方法,包括以下步骤:获取机器人各轴运行过程中,各位置下该轴的码盘值;获取电机转动的圈数;根据电机转动的圈数得到机器人的减速比。采用该技术方案计算出的减速比较现有技术的更加准确可靠。

Description

一种机器人减速比的测试方法
技术领域
本发明涉及机器人控制技术领域,尤其涉及一种机器人减速比的测试方法。
背景技术
本发明将现有的理论减速比进行测试验证,从而得到实际减速比。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种机器人减速比的测试方法。该测试方法的技术方案为:一种机器人减速比的测量方法,包括如下步骤:
获取机器人各轴运行过程中,各位置下该轴的码盘值;获取电机转动的圈数;根据电机转动的圈数得到机器人的减速比。
优选的,所述获取机器人各轴运行过程中,各位置下该轴的码盘值,具体为:将机器人各轴调整回零位;通过指令使各轴分别运行一段距离,并通过示教盒记录此距离内各位置下该轴的码盘值。
优选的,所述通过示教盒记录此距离内各位置下该轴的码盘值具体为:利用激光跟踪仪分别记录角度差相同的各位置,并通过示教盒记录在各位置下该轴的码盘值。
优选的,所述获取电机转动的圈数,具体方法为:算出各指令下各位置走出的实际角度,用该实际角度除以360°算出各位置走的圈数,各轴各位置的码盘值与前一位置码盘值的差值除以一圈的码盘数,即得到该位置电机转动的圈数。
优选的,所述根据电机转动的圈数得到机器人的减速比,具体为:将步骤S2中各个位置电机转动的圈数除以机器人转动的圈数,得出各轴各位置的减速比,取平均值后得到该轴的减速比。
本发明的有益效果为:采用该技术方案计算出的减速比较现有技术的更加准确可靠。
附图说明
图1为本发明一种机器人减速比的测试方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明的具体实施方式作进一步说明:
S1:获取机器人各轴运行过程中,各位置下该轴的码盘值。
请参考附图1,获取机器人各轴选定位置的码盘值的具体实施方法为:
S11:将机器人各轴调整回零位。
S12:通过指令使各轴分别运行一段距离,并通过示教盒记录此距离内各位置下该轴的码盘值。
具体为:各轴通过指令运行一段距离,在运行过程中,利用激光跟踪仪分别记录角度差相同的各位置,并通过示教盒记录在各位置下该轴的码盘值。这里以工业6轴10KG机器人,为例,一轴自由度为±170°,二轴自由度为90°~-155°,三轴为-82°~78°,四轴为±175°,五轴为±135°,六轴为±350°。测试中将机器人各轴调整回到零位(各个轴回到0°),将1轴通过指令运行到-20°,利用激光跟踪仪记下该位置,通过示教盒记下该位置下1轴的码盘值,将一轴通过指令运行到-18°,利用激光跟踪仪记下该位置,通过示教盒记下该位置下1轴的码盘值,之后都是每隔2°记下位置并记下1轴的码盘值,直到记满20个位置,
S2:获取电机转动的圈数。
算出各指令下各位置走出的实际角度,用该实际角度除以360°算出机器人各轴走的圈数。再用步骤S1中各位置的码盘值与前一位置码盘值的差值除以一圈的码盘数,即得到该位置电机转动的圈数。具体计算公式为:n=(a2-a1)/a,其中n为电机转动的圈数,a1为位置一的码盘值,a2为位置2的码盘值,a为该电机一圈的码盘值。
S3:根据电机转动的圈数得到机器人的减速比。
将步骤S2中各个位置电机转动的圈数除以机器人各轴转动的圈数,得出各轴各位置的减速比,取平均值后得到该轴的减速比。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种机器人减速比的测量方法,其特征在于,包括以下步骤:
获取机器人各轴运行过程中,各位置下该轴的码盘值;
获取电机转动的圈数;
根据电机转动的圈数得到机器人的减速比。
2.如权利要求1所述的机器人减速比的测量方法,其特征在于,所述获取机器人各轴运行过程中,各位置下该轴的码盘值,具体为:
将机器人各轴调整回零位;
通过指令使各轴分别运行一段距离,并通过示教盒记录此距离内各位置下该轴的码盘值。
3.如权利要求2所述的机器人减速比的测试方法,其特征在于,所述通过示教盒记录此距离内各位置下该轴的码盘值具体为:利用激光跟踪仪分别记录角度差相同的各位置,并通过示教盒记录在各位置下该轴的码盘值。
4.如权利要求1所述的机器人减速比的测量方法,其特征在于,所述获取电机转动的圈数,具体方法为:
算出各指令下各位置走出的实际角度,用该实际角度除以360°算出各位置走的圈数,各轴各位置的码盘值与前一位置码盘值的差值除以一圈的码盘数,即得到该位置电机转动的圈数。
5.如权利要求1所述的机器人减速比的测量方法,其特征在于,所述根据电机转动的圈数得到机器人的减速比,具体为:将步骤S2中各个位置电机转动的圈数除以机器人转动的圈数,得出各轴各位置的减速比,取平均值后得到该轴的减速比。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
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Address after: Hunnan New District Jinhui street in Shenyang of Liaoning province 110168 City No. 16

Applicant after: Shenyang Xinsong Robert Automation Co., Ltd.

Applicant after: Chinese Academy of Sciences Holdings Limited

Address before: Hunnan New District Jinhui street in Shenyang of Liaoning province 110168 City No. 16

Applicant before: Shenyang Xinsong Robert Automation Co., Ltd.

Applicant before: State owned Assets Management Co., Ltd.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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Application publication date: 20170426