CN106585223A - 用于绘制面积注水开发井网的绘图板 - Google Patents
用于绘制面积注水开发井网的绘图板 Download PDFInfo
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Abstract
本发明为一种用于绘制面积注水开发井网的绘图板,包括矩形板体,矩形板体的第一边与第三边相对、第二边与第四边相对;第一边及第二边均设有长度刻度线,第一边与第二边的交点为长度刻度线的零点。矩形板体上设置有用于绘制面积注水开发井网的多个通孔,多个通孔之间的位置关系同时满足排状正对式面积注水开发井网、排状交错式面积注水开发井网、五点式面积注水开发井网、反七点式面积注水开发井网、正方形反九点式面积注水开发井网以及菱形反九点式面积注水开发井网的位置关系的要求。本发明方便油藏工程师快速地设计开发井网,从而降低劳动强度,提高工作效率,制作简单,携带方便。
Description
技术领域
本发明是关于一种绘制石油开采井网的辅助工具,尤其涉及一种用于绘制面积注水开发井网的绘图板。
背景技术
开发井网设计是油田开发的重要内容之一。面积注水开发井网是指将注水井和采油井按照一定的比例和几何形状,均匀地布置到整个含油面积之上所形成的井网形式。注水开发油田的油藏工程研究,一般都是以注水井为中心。通常把一口注水井与周围直接受到水驱效果的相邻油井组成的井网单元称作注水开发井网的注采单元。注采井数比是指一个注采单元内注水井和采油井的比例关系。
面积注水开发井网一般包括:排状正对式、排状交错式、五点式、反七点式、正方形反九点式、菱形反九点式。
排状正对式井网由一注水井排和一采油井排间隔正对排列组成,注采井数比1:1。
排状交错式井网由一注水井排和一采油井排间隔交错排列组成,注采井数比1:1。
五点井网是中心一口注水井,周围四口采油井,构成一个正方形的注采单元,注采井数比1:4。
反七点井网是以三角形为基础的开发井网,中心一口注水井,周围六口采油井,构成一个正六边形的注采单元,注采井数比1:6。
正方形反九点井网是中心一口注水井,周围八口采油井,构成一个正方形的注采单元,注采井数比1:8,属于菱形九点井网的一种特殊形式。
菱形反九点井网是中心一口注水井,周围八口采油井,构成一个菱形的注采单元,注采井数比1:8。
目前,油藏工程师设计井网是用一般直尺在油藏构造图上绘制,需要经过测量、计算、画井点、连线等四个步骤,步骤多,过程繁琐,效率较低。调研发现,目前并没有油藏工程师专用的井网设计绘图板。
由此,本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践,提出一种用于绘制面积注水开发井网的绘图板,以克服现有技术的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于绘制面积注水开发井网的绘图板,方便油藏工程师快速地绘制开发井网,降低绘图及测量的劳动强度,提高工作效率,制作简单,携带方便。
本发明的目的是这样实现的,一种用于绘制面积注水开发井网的绘图板,用于绘制面积注水开发井网的所述绘图板包括矩形板体,所述矩形板体的第一边与第三边相对、第二边与第四边相对;所述第二边所在方向为横向,所述第一边所在方向为纵向;所述第一边及所述第二边均设有长度刻度线,所述第一边与所述第二边的交点为所述长度刻度线的零点;
所述矩形板体上设置有平行于所述第二边排列的第一排通孔、第二排通孔及第三排通孔,每一排通孔中各通孔之间的横向间距相同,三排通孔在纵向上对齐;所述第一排通孔、所述第二排通孔及所述第三排通孔之间的纵向间距相同,且所述横向间距等于所述纵向间距。
在本发明的一较佳实施方式中,所述横向间距和所述纵向间距均为2cm。
在本发明的一较佳实施方式中,所述矩形板体上还设置有平行于所述第二边排列的第四排通孔和第五排通孔;所述第四排通孔在纵向上位于所述第一排通孔和所述第二排通孔之间;所述第五排通孔在纵向上位于所述第二排通孔和所述第三排通孔之间;所述第四排通孔和所述第五排通孔中各通孔之间的横向间距均为2cm,所述第四排通孔和所述第五排通孔在纵向上对齐;所述第一排通孔的第一孔、所述第二排通孔的第一孔及所述第三排通孔的第一孔形成第一列通孔;所述第四排通孔的第一孔及所述第五排通孔的第一孔形成第二列通孔;所述第一列通孔与所述第二列通孔在横向上的距离为1cm;所述第四排通孔与所述第一排通孔在纵向上的距离为0.27cm;所述第五排通孔与所述第三排通孔在纵向上的距离为0.27cm。
在本发明的一较佳实施方式中,所述第三边及所述第四边均设有角度刻度线;所述第二边与所述第三边的交点为所述角度刻度线的零点,所述第一边与所述第四边的交点处的所述角度刻度线的值为90度。
在本发明的一较佳实施方式中,所述第一边的长度为6cm,所述第二边的长度为18cm;所述角度刻度线的值代表所述第三边或所述第四边上的所述角度刻度线处对应的点与所述长度刻度线的零点之间的连线与所述第二边之间的夹角的大小。
在本发明的一较佳实施方式中,所述第一排通孔在纵向上距离所述第二边的距离为1cm;所述第三排通孔在纵向上距离所述第四边的距离为1cm;所述第一列通孔在横向上距离所述第一边的距离为1cm。
在本发明的一较佳实施方式中,所述矩形板体上设置有将组成五点式面积注水开发井网、反七点式面积注水开发井网、正方形反九点式面积注水开发井网或者菱形反九点式面积注水开发井网的一组通孔连接在一起的标识线。
由上所述,本发明的绘图板可以快速地绘制出排状正对式、排状交错式、五点式、反七点式、正方形反九点式、菱形反九点式面积注水开发井网,方便油藏工程师快速地设计开发井网,从而降低劳动强度,提高工作效率,制作简单,携带方便。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1:为本发明绘图板的其中一种实施例的结构示意图。
图2:为采用本发明绘图板绘制排状正对式面积注水开发井网的示意图。
图3:为采用本发明绘图板绘制排状交错式面积注水开发井网的示意图。
图4:为采用本发明绘图板绘制五点式面积注水开发井网的示意图。
图5:为采用本发明绘图板绘制反七点式面积注水开发井网的示意图。
图6:为采用本发明绘图板绘制正方形反九点式面积注水开发井网的示意图。
图7:为采用本发明绘图板绘制菱形反九点式面积注水开发井网的示意图。
图中:1、矩形板体(塑料板);2、长度刻度线;3、角度刻度线;4、第五排通孔;5、第四排通孔;6、第三排通孔;7、第二排通孔;8、第一排通孔;9、正方形注采单元连线的标识线;10、反七点注采单元连线的标识线;11、菱形反九点注采单元连线的标识线。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。
参见图1,本发明提供了一种用于绘制面积注水开发井网的绘图板,该绘图板包括一个透明材料制成的矩形板体1,通常采用塑料制成,所述矩形板体1的第一边与第三边相对、第二边与第四边相对。为了方便描述的目的,并非用来对本发明做出任何的限制,做出以下设定,在附图中矩形板体1的左侧边为第一边,下侧边为第二边,右侧边为第三边,上侧边为第四边;第二边所在方向为横向,第一边所在方向为纵向;且以下所述的第一排通孔至第五排通孔的顺序并非只限定于实施例所说的顺序,可以根据描述的需要选择不同的顺序,只要其位置关系与附图相对应即可。所述第一边及所述第二边均设有长度刻度线2,所述第一边与所述第二边的交点为所述长度刻度线2的零点。所述矩形板体1上设置有用于绘制面积注水开发井网的多个通孔,所述多个通孔按照面积注水开发井网的位置关系的要求排列在所述矩形板体1上。在绘制面积注水开发井网时,用笔在组成一组面积注水开发井网的相应的通孔中直接绘出井眼位置,从而快速定位并绘制出一组面积注水开发井网。
在一种实施方式中,所述矩形板体1上设置有平行于所述第二边排列的第一排通孔8、第三排通孔6及第五排通孔4,每一排通孔中各通孔之间的横向间距相同,三排通孔在纵向上对齐。所述第一排通孔8、所述第三排通孔6及所述第五排通孔4之间的纵向间距相同,且所述横向间距等于所述纵向间距。上述的通孔排列方式可以绘制出排状正对式面积注水开发井网(图2)、排状交错式面积注水开发井网(图3)、五点式面积注水开发井网(图4)及正方形反九点式面积注水开发井网(图6)。优选的,所述横向间距和所述纵向间距均为2cm。所述矩形板体1上还设置有平行于所述第二边排列的第二排通孔7和第四排通孔5;所述第二排通孔7在纵向上位于所述第一排通孔8和所述第三排通孔6之间;所述第四排通孔5在纵向上位于所述第三排通孔6和所述第五排通孔4之间。所述第二排通孔7和所述第四排通孔5中各通孔之间的横向间距均为2cm,所述第二排通孔7和所述第四排通孔5在纵向上对齐。所述第一排通孔8的第一孔(最左侧的孔)、所述第三排通孔6的第一孔(最左侧的孔)及所述第五排通孔4的第一孔(最左侧的孔)形成第一列通孔。所述第二排通孔7的第一孔(最左侧的孔)及所述第四排通孔5的第一孔(最左侧的孔)形成第二列通孔。所述第一列通孔与所述第二列通孔在横向上的距离为1cm。所述第二排通孔7与所述第一排通孔8在纵向上的距离为0.27cm;所述第四排通孔5与所述第五排通孔4在纵向上的距离为0.27cm。上述方式排列的所述多个通孔之间的位置关系能同时满足排状正对式面积注水开发井网、排状交错式面积注水开发井网、五点式面积注水开发井网、反七点式面积注水开发井网(图5)、正方形反九点式面积注水开发井网以及菱形反九点式面积注水开发井网(图7)的位置关系的要求。可以根据需要绘制的面积注水开发井网的形式来选择相应的一组通孔来进行绘制。
作为本发明的一种优选的实施方式,以所述第一边为Y轴,所述第一边的所述长度刻度线2增大的方向为Y轴的正方向;以所述第二边为X轴,所述第二边的所述长度刻度线2增大的方向为X轴的正方向;所述长度刻度线2的零点为原点;在所述矩形板体1上形成一个直角坐标系。多个通孔至少包括第一排通孔8、第二排通孔7、第三排通孔6、第四排通孔5及第五排通孔4;每一排通孔均沿着与X轴平行的方向以相同的间距排列,在本实施方式中所述间距为2cm。每一排通孔中通孔的编号从孔1开始沿着X轴的正方向依次增加,即孔1、孔2、孔3依次类推,可以根据需要设置每排通孔的数量。所述第一排通孔8中孔1的坐标(x,y)为(1cm,1cm),是指孔1在该坐标系中左侧边上和下侧边上长度刻度线1cm处的交点的位置,相应的可以得到第一排通孔8中孔2、孔3等的位置。所述第二排通孔7中孔1的坐标(x,y)为(2cm,1.27cm),所述第三排通孔6中孔1的坐标(x,y)为(1cm,3cm),所述第四排通孔5中孔1的坐标(x,y)为(2cm,4.73cm),所述第五排通孔4中孔1的坐标(x,y)为(1cm,5cm)。同理,可以分别得出第二排通孔7到第五排通孔4中孔2、孔3等的位置。
进一步,为了方便确定角度,在第三边及第四边均设有角度刻度线3。所述第二边与所述第三边的交点为所述角度刻度线3的零点,所述第一边与所述第四边的交点处的所述角度刻度线3的值为90度。在本实施方式中,所述第一边的长度为6cm,所述第二边的长度为18cm,第一排通孔8、第三排通孔6及第五排通孔4中通孔的数量均为9个;第二排通孔7和第四排通孔5中通孔的数量均为8个。其中,角度刻度线3所代表的角度值是指,在所述第三边或所述第四边上的所述角度刻度线3处对应的点与所述长度刻度线2的零点之间的连线与所述第二边之间的夹角的角度大小。
以下来具体说明实现上述具体实施方式的过程。
(1)长度刻度线的制作
选取一块长18.0厘米、宽6.0厘米、厚0.1厘米的矩形透明塑料板1。在塑料板1的下侧边通过冲压装置、刻画装置或者印刷装置,印制18.0厘米长、最小单位1.0毫米的长度刻度线2。在塑料板1的左侧边通过冲压装置、刻画装置或者印刷装置,印制6.0厘米长、最小单位1.0毫米的长度刻度线2。零长度刻度线位于塑料板1的左下角,即左侧边与下侧边的交点处。
(2)角度刻度线的制作
零角度刻度线位于塑料板1的右下角,最小单位刻度为1°。
首先,根据板体下侧边的长度18.0厘米,左侧边的长度6.0厘米,计算出板体对角线与板体下侧边之间的夹角为18.44°。计算公式为:可知,板体右侧边上可以印制的角度刻度线3范围是从0°-18.44°,板体上侧边上可以印制的角度刻度线3范围是从18.44°-90°。
其次,以0°刻度线为起点,在0°-18.44°范围内,计算每个整数角度在板体右侧边上的相应位置。计算公式为:y=x tanθ。此时,x已知为18.0厘米,y值为每个整数角度在板体右侧短边上的相应长度值。角度为1°时,对应的右侧边长度值为0.31厘米。角度为18°时,对应的右侧边长度值为5.85厘米。角度18.44°时,对应的右侧边长度值为6.0厘米;依次类推计算。
再次,以板体右上角(即第三边和第四边的交点)为起点,在18.44°-90°范围内,计算每个整数角度在板体上侧边上的相应位置。计算公式为:x=y/tanθ。此时,y已知为6.0厘米,x值为每个整数角度在板体上侧边上的相应长度值。角度为19°时,对应的上侧边长度值为17.43厘米。角度为45°时,对应的上侧边长度值为6.0厘米。角度90°时,对应的上侧边长度值为0厘米。
最后,将计算出来的角度刻度线3通过冲压装置、刻画装置或者印刷装置,印制在板体的右侧边和上侧边上。
(3)孔眼的制作
该部分的坐标系与上面具体实施方式中相同,即以板体的左下角为原点,板体的下侧边为x轴,板体的左侧边为y轴,以板体的长度刻度线为坐标轴刻度。
在板体上距离左侧边1.0厘米、距离下侧边1.0厘米处,用钻孔装置打一个直径2.0毫米的通孔,小孔圆心的坐标值为(1cm,1cm)。然后以平行于板体下侧边的连线作为各通孔的圆心连线,各通孔的圆心间隔2.0厘米,依次顺序打出8个直径2.0毫米的通孔,形成第一排的9个通孔,通孔的编号顺序是自左向右依次为孔1至孔9。
在板体上距离左侧边2.0厘米、距离下侧边1.27厘米处,用钻孔装置打一个直径2.0毫米的通孔,小孔圆心的坐标值为(2cm,1.27cm)。然后以平行于板体下侧边的连线作为各通孔的圆心连线,各通孔的圆心间隔2.0厘米,依次顺序打出7个直径2.0毫米的通孔,形成第二排的8个通孔,通孔的编号顺序是自左向右依次为孔1至孔8。
在板体上距离左侧边1.0厘米、距离下侧边3.0厘米处,用钻孔装置打一个直径2.0毫米的通孔,小孔圆心的坐标值为(1cm,3cm)。然后以平行于板体下侧边的连线作为各通孔的圆心连线,各通孔的圆心间隔2.0厘米,依次顺序打出8个直径2.0毫米的通孔,形成第三排的9个通孔,通孔的编号顺序是自左向右依次为孔1至孔9。
在板体上距离左侧边2.0厘米、距离下侧边4.73厘米处,用钻孔装置打一个直径2.0毫米的通孔,小孔圆心的坐标值为(2cm,4.73cm)。然后以平行于板体下侧边的连线作为各通孔的圆心连线,各通孔的圆心间隔2.0厘米,依次顺序打出7个直径2.0毫米的通孔,形成第四排的8个通孔,通孔的编号顺序是自左向右依次为孔1至孔8。
在板体上距离左侧边1.0厘米、距离下侧边5.0厘米处,用钻孔装置打一个直径2.0毫米的通孔,小孔圆心的坐标值为(1cm,5cm)。然后以平行于板体下侧边的连线作为各通孔的圆心连线,各通孔的圆心间隔2.0厘米,依次顺序打出8个直径2.0毫米的通孔,形成第五排的9个通孔,通孔的编号顺序是自左向右依次为孔1至孔9。
(4)在各通孔的圆周上涂色
通过涂色装置,在第一排、第三排和第五排的所有通孔的圆周上涂上0.5毫米宽的红色圆环。通过涂色装置,在第二排和第四排的所有通孔的圆周上涂上0.5毫米宽的蓝色圆环,以明显区分奇数排和偶数排,以及用于绘制不同的井网。
(5)表示面积注水开发井网一组注采单元的标识线的制作
制作表示正方形注采单元连线的标识线9。选取第五排的孔1、孔2和孔3,第三排的孔1和孔3,第一排的孔1、孔2和孔3。用划线装置在塑料板1上划出1.0毫米宽的标识线9,该标识线9将上述多个通孔连接成一个正方形。
制作表示反七点注采单元连线的标识线10。选取第四排的孔1和孔2,第三排的孔1和孔3,第二排的孔1和孔2。用划线装置在塑料板1上划出1.0毫米宽的标识线10,该标识线10将上述多个通孔连接成一个正六边形。
制作表示菱形反九点注采单元连线的标识线11。选取第四排的孔2、孔3和孔4,第三排的孔2和孔4,第二排的孔1、孔2和孔3。用划线装置在塑料板1上划出1.0毫米宽的标识线11,该标识线11将上述多个通孔连接成一个菱形。
以下通过不同的具体应用实例来说明本发明绘图板在绘制不同形式面积注水开发井网中的应用。
应用该绘图板可以画出不同井距(每一排的通孔间距)的开发井网,只需设定好油藏构造图的比例尺即可。比例尺与井距的换算关系为:R=1:(d×50)。R为比例尺;d为每一排的通孔间距表示的实际距离。若对开发井网的井距没有要求,只是绘制开发井网的示意图,则不必计算比例尺。
应用一,绘制排状正对式面积注水开发井网
根据实际井距确定相应的比例尺。将第五排通孔4中的孔1与油藏构造图上需要绘制的起始点对应,选取第一排、第三排和第五排中的通孔,用铅笔画圈,并用不同符号表示出注水井即可(如图2)。图2中实心点表示采油井,带箭头的实心点表示注水井,虚线表示井排的连线。若井排与图中水平方向有一定夹角,只需将绘图板扭转相同的角度即可,按上述方法绘制。
应用二,绘制排状交错式面积注水开发井网
根据实际井距确定相应的比例尺。将第五排通孔4中的孔1与油藏构造图上需要绘制的起始点对应,选取第一排通孔8中的奇数孔、第三排通孔6中的偶数孔和第五排通孔4中的奇数孔,用铅笔画圈,并用不同符号表示出注水井即可(如图3)。图3中实心点表示采油井,带箭头的实心点表示注水井,虚线表示井排的连线。若井排与图中水平方向有一定夹角,只需将绘图板扭转相同的角度即可,按上述方法绘制。
应用三,绘制五点式面积注水开发井网
根据实际井距确定相应的比例尺。将第五排通孔4中的孔1与油藏构造图上需要绘制的起始点对应,选取第一排通孔8中的奇数孔、第三排通孔6中的偶数孔和第五排通孔4中的奇数孔,用铅笔画圈,并用不同符号表示出注水井即可(如图4)。图4中实心点表示采油井,带箭头的实心点表示注水井,虚线表示井排的连线。若井排与图中水平方向有一定夹角,只需将绘图板扭转相同的角度即可,按上述方法绘制。
应用四,绘制反七点式面积注水开发井网
根据实际井距确定相应的比例尺。将第四排通孔5中的孔1与油藏构造图上需要绘制的起始点对应,选取第二排通孔7、第三排通孔6和第五排通孔4中的所有通孔,用铅笔画圈,并用不同符号表示出注水井即可(如图5)。图5中实心点表示采油井,带箭头的实心点表示注水井,虚线表示井排的连线。若井排与图中水平方向有一定夹角,只需将绘图板扭转相同的角度即可,按上述方法绘制。
应用五,绘制正方形反九点式面积注水开发井网
根据实际井距确定相应的比例尺。将第五排通孔4中的孔1与油藏构造图上需要绘制的起始点对应,选取第一排通孔8、第三排通孔6和第五排通孔4中的所有通孔,用铅笔画圈,并用不同符号表示出注水井即可(如图6)。图6中实心点表示采油井,带箭头的实心点表示注水井,虚线表示井排的连线。若井排与图中水平方向有一定夹角,只需将绘图板扭转相同的角度即可,按上述方法绘制。
应用六,绘制菱形反九点式面积注水开发井网
根据实际井距确定相应的比例尺。将第四排通孔5中的孔2与油藏构造图上需要绘制的起始点对应,选取第二排通孔7、第三排通孔6和第四排通孔5中的所有通孔,用铅笔画圈,并用不同符号表示出注水井即可(如图7)。图7中实心点表示采油井,带箭头的实心点表示注水井,虚线表示井排的连线。若井排与图中水平方向有一定夹角,只需将绘图板扭转相同的角度即可,按上述方法绘制。
综上所述,本发明的绘图板可以快速地绘制出排状正对式、排状交错式、五点式、反七点式、正方形反九点式、菱形反九点式面积注水开发井网,方便油藏工程师快速地设计开发井网,从而降低劳动强度,提高工作效率,制作简单,携带方便。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。具体实施方式中所说明的特征的所有组合未必是本发明所限制的解决手段,可以理解这些附加的构造特征以及操作改进可以单独使用或者相互结合使用。因此,应该理解本发明不限于任何具体的特征或元件的结合,并且在此描述的任何期望的特征组合都能被实施而不偏离本发明的保护范围,任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于绘制面积注水开发井网的绘图板,其特征在于,用于绘制面积注水开发井网的所述绘图板包括矩形板体,所述矩形板体的第一边与第三边相对、第二边与第四边相对;所述第二边所在方向为横向,所述第一边所在方向为纵向;所述第一边及所述第二边均设有长度刻度线,所述第一边与所述第二边的交点为所述长度刻度线的零点;
所述矩形板体上设置有平行于所述第二边排列的第一排通孔、第二排通孔及第三排通孔,每一排通孔中各通孔之间的横向间距相同,三排通孔在纵向上对齐;所述第一排通孔、所述第二排通孔及所述第三排通孔之间的纵向间距相同,且所述横向间距等于所述纵向间距。
2.如权利要求1所述的用于绘制面积注水开发井网的绘图板,其特征在于,所述横向间距和所述纵向间距均为2cm。
3.如权利要求2所述的用于绘制面积注水开发井网的绘图板,其特征在于,所述矩形板体上还设置有平行于所述第二边排列的第四排通孔和第五排通孔;所述第四排通孔在纵向上位于所述第一排通孔和所述第二排通孔之间;所述第五排通孔在纵向上位于所述第二排通孔和所述第三排通孔之间;所述第四排通孔和所述第五排通孔中各通孔之间的横向间距均为2cm,所述第四排通孔和所述第五排通孔在纵向上对齐;所述第一排通孔的第一孔、所述第二排通孔的第一孔及所述第三排通孔的第一孔形成第一列通孔;所述第四排通孔的第一孔及所述第五排通孔的第一孔形成第二列通孔;所述第一列通孔与所述第二列通孔在横向上的距离为1cm;所述第四排通孔与所述第一排通孔在纵向上的距离为0.27cm;所述第五排通孔与所述第三排通孔在纵向上的距离为0.27cm。
4.如权利要求1或3所述的用于绘制面积注水开发井网的绘图板,其特征在于,所述第三边及所述第四边均设有角度刻度线;所述第二边与所述第三边的交点为所述角度刻度线的零点,所述第一边与所述第四边的交点处的所述角度刻度线的值为90度。
5.如权利要求4所述的用于绘制面积注水开发井网的绘图板,其特征在于,所述第一边的长度为6cm,所述第二边的长度为18cm;所述角度刻度线的值代表所述第三边或所述第四边上的所述角度刻度线处对应的点与所述长度刻度线的零点之间的连线与所述第二边之间的夹角的大小。
6.如权利要求3所述的用于绘制面积注水开发井网的绘图板,其特征在于,所述第一排通孔在纵向上距离所述第二边的距离为1cm;所述第三排通孔在纵向上距离所述第四边的距离为1cm;所述第一列通孔在横向上距离所述第一边的距离为1cm。
7.如权利要求3所述的用于绘制面积注水开发井网的绘图板,其特征在于,所述矩形板体上设置有将组成五点式面积注水开发井网、反七点式面积注水开发井网、正方形反九点式面积注水开发井网或者菱形反九点式面积注水开发井网的一组通孔连接在一起的标识线。
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