[go: up one dir, main page]

CN106583753A - 一种副箱驱动齿轮的硬车加工工艺 - Google Patents

一种副箱驱动齿轮的硬车加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106583753A
CN106583753A CN201510675289.1A CN201510675289A CN106583753A CN 106583753 A CN106583753 A CN 106583753A CN 201510675289 A CN201510675289 A CN 201510675289A CN 106583753 A CN106583753 A CN 106583753A
Authority
CN
China
Prior art keywords
odd
drive gear
processing technique
hard
side drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510675289.1A
Other languages
English (en)
Inventor
朱宝强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINHUA DAZHONG GEAR Co Ltd
Original Assignee
JINHUA DAZHONG GEAR Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINHUA DAZHONG GEAR Co Ltd filed Critical JINHUA DAZHONG GEAR Co Ltd
Priority to CN201510675289.1A priority Critical patent/CN106583753A/zh
Publication of CN106583753A publication Critical patent/CN106583753A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B1/00—Methods for turning or working essentially requiring the use of turning-machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/40—Expansion mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种副箱驱动齿轮的硬车加工工艺，此种硬车加工工艺主要针对结构复杂的副箱驱动齿轮的加工，其特征在于，采用以下的加工步骤：第一步：换工装夹具；第二步：定位装夹；第三步：精车加工；此款副箱驱动齿轮的硬车加工工艺具有加工精度高、加工效率好，且劳动强度低的优点。

Description

一种副箱驱动齿轮的硬车加工工艺
技术领域
本发明涉及一种副箱驱动齿轮的硬车加工工艺；主要针对结构复杂的齿轮的硬车加工工艺。
背景技术
齿轮随着应用的不断扩大，结构也越来越复杂。现有的很多齿轮为了满足产品的传动需求，都需要进行结构上的变革；比如汽车领域中的副箱驱动齿轮就是一种结构复杂的齿轮，这种齿轮的整个制造加工过程非常的繁杂，需要经过十几道工序才能完成，而其中加工各端面的硬车工艺由于定位及该种齿轮的重心问题经常出现加工不到位的情况；现有的加工工艺都是采用磨床及车床来分别进行肩面及外圆的加工作业，先在磨床上进行外圆的加工，然后再利用车床进行肩面的加工，这样一来就需要两次的装夹校队，在装夹的过程中很容易出现误差，导致两次加工的基准不一样，降低了加工精度，同时来回的装夹也增加了一定的工序，间接的导致加工效率的降低，并且让劳动强度被增加。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种加工精度高、加工效率好，且劳动强度低的副箱驱动齿轮的硬车加工工艺。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：此种硬车加工工艺主要针对结构复杂的副箱驱动齿轮的加工，其特征在于，采用以下的加工步骤：
第一步：换工装夹具
第二步：定位装夹
第三步：精车加工。
进一步的说，第一步换工装夹具的具体流程为：该加工工艺需要采用专用的涨胎工装进行，首先将车床上的通用工装三爪卡盘卸下，在其位置上安装专用的涨胎工装夹具；此种涨胎工装在使用时通过车床内的液压机构来进行工件的夹紧。
进一步的说，第二步定位装夹的具体方式为：安装上专用的涨胎工装夹具后，先以工件上的内孔1为定位点，将内孔1定位撑紧，同时让D端面贴实在夹具的端面上。
进一步的说，待加工的工件安装完成后，进行检查确认，先利用硬车加工对需要作业的外圆进行加工作业，之后再通过硬车工艺对A、B、C面这三个肩面进行车加工，完成外圆及肩面的加工作业。
本发明副箱驱动齿轮的硬车加工工艺的有益效果是：此种硬车加工工艺采用专用的涨胎工装夹具以内孔为定位点，以D端面为参照面，确保了装夹时的精确度，让工件在加工其它面时无需进行多次装夹，避免了装夹过程中的误差及失误，确保了加工的精度，也间接的提高了加工效率，并减少了装夹次数，让劳动强度也得到了一定的降低。
附图说明
图1为本发明主要针对的副箱驱动齿轮的剖视图；
图2为本发明的副箱驱动齿轮的硬车加工工艺的流程框图。
1：内孔；A、B、C为肩面；D为端面
具体实施方式
参阅图2所示，一种副箱驱动齿轮的硬车加工工艺，此种硬车加工工艺主要针对结构复杂的副箱驱动齿轮(如图1所示)的加工；所述的加工工艺具体的分为以下步骤：
第一步：换工装夹具
该加工工艺需要采用专用的涨胎工装进行，首先将车床上的通用工装三爪卡盘卸下，在其位置上安装专用的涨胎工装夹具；此种涨胎工装在使用时通过车床内的液压机构来进行工件的夹紧；
第二步：定位装夹
安装上专用的涨胎工装夹具后，先以工件上的内孔1为定位点，将内孔1定位撑紧，同时让D端面贴实在夹具的端面上；
第三步：精车加工
待加工的工件安装完成后，进行检查确认，先利用硬车加工对需要作业的外圆进行加工作业，之后再通过硬车工艺对A、B、C这三个肩面进行车加工，完成外圆及肩面的加工作业。
本发明副箱驱动齿轮的硬车加工工艺的有益效果是：此种硬车加工工艺采用专用的涨胎工装夹具以内孔为定位点，以D端面为参照面，确保了装夹时的精确度，让工件在加工其它面时无需进行多次装夹，避免了装夹过程中的误差及失误，确保了加工的精度，也间接的提高了加工效率，并减少了装夹次数，让劳动强度也得到了一定的降低。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种副箱驱动齿轮的硬车加工工艺，此种硬车加工工艺主要针对结构复杂的副箱驱动齿轮的加工，其特征在于，采用以下的加工步骤：
第一步：换工装夹具
第二步：定位装夹
第三步：精车加工 。
2.根据权利要求1所述的副箱驱动齿轮的硬车加工工艺，其特征在于，第一步换工装夹具的具体流程为：该加工工艺需要采用专用的涨胎工装进行，首先将车床上的通用工装三爪卡盘卸下，在其位置上安装专用的涨胎工装夹具；此种涨胎工装在使用时通过车床内的液压机构来进行工件的夹紧。
3.根据权利要求1所述的副箱驱动齿轮的硬车加工工艺，其特征在于，第二步定位装夹的具体方式为：安装上专用的涨胎工装夹具后，先以工件上的内孔(1)为定位点，将内孔(1)定位撑紧，同时让D端面贴实在夹具的端面上。
4.根据权利要求1所述的副箱驱动齿轮的硬车加工工艺，其特征在于，第三步精车加工的具体流程为：待加工的工件安装完成后，进行检查确认，先利用硬车加工对需要作业的外圆进行加工作业，之后再通过硬车工艺对A、B、C这三个肩面进行车加工，完成外圆及肩面的加工作业。
CN201510675289.1A 2015-10-14 2015-10-14 一种副箱驱动齿轮的硬车加工工艺 Pending CN106583753A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510675289.1A CN106583753A (zh) 2015-10-14 2015-10-14 一种副箱驱动齿轮的硬车加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510675289.1A CN106583753A (zh) 2015-10-14 2015-10-14 一种副箱驱动齿轮的硬车加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106583753A true CN106583753A (zh) 2017-04-26

Family

ID=58553887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510675289.1A Pending CN106583753A (zh) 2015-10-14 2015-10-14 一种副箱驱动齿轮的硬车加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106583753A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56114601A (en) * 1980-02-14 1981-09-09 Mitsubishi Electric Corp Multitool cutting method in numerical control
US6062116A (en) * 1997-06-13 2000-05-16 Honda Giken Kogyo K.K. Method of manufacturing hollow shaft and mandrel for holding cylindrical hollow shaft blank
CN101362279A (zh) * 2008-09-05 2009-02-11 江西江铃底盘股份有限公司 一种分体式差速器壳的加工工艺
CN102990304A (zh) * 2012-11-30 2013-03-27 武汉船用机械有限责任公司 一种球面加工方法
CN104588683A (zh) * 2014-12-09 2015-05-06 齐齐哈尔雷昂重工机械制造有限责任公司 阀体段内锥孔加工工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56114601A (en) * 1980-02-14 1981-09-09 Mitsubishi Electric Corp Multitool cutting method in numerical control
US6062116A (en) * 1997-06-13 2000-05-16 Honda Giken Kogyo K.K. Method of manufacturing hollow shaft and mandrel for holding cylindrical hollow shaft blank
CN101362279A (zh) * 2008-09-05 2009-02-11 江西江铃底盘股份有限公司 一种分体式差速器壳的加工工艺
CN102990304A (zh) * 2012-11-30 2013-03-27 武汉船用机械有限责任公司 一种球面加工方法
CN104588683A (zh) * 2014-12-09 2015-05-06 齐齐哈尔雷昂重工机械制造有限责任公司 阀体段内锥孔加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103949901B (zh) 一种精车卡盘定位车削夹具及其定位车削方法
CN103028906B (zh) 一种固定夹块加工工艺
CN102497072A (zh) 一种电机机座的加工工艺
CN102848143A (zh) 一种圆管连接器的加工工艺
CN103028905A (zh) 一种铜管接头加工工艺
CN203599911U (zh) 一种汽车横梁总成加工的专用工装夹具
CN102990365A (zh) 用于激光熔覆再制造的多功能机床
CN104841956A (zh) 一种斜床身双主轴数控车床
CN106584027A (zh) 一种提高封闭式薄壁回转类零件壁厚均匀性的工艺方法
CN103506816A (zh) 一种采煤机行星架的加工工艺方法
CN103752919B (zh) 一种非圆胀圈型密封环加工方法
CN103028907A (zh) 一种端盖加工工艺
CN105081356A (zh) 一种轴承外圈连线车削新工艺
CN102922232B (zh) 一种夹具非标准件的加工工艺
CN106583753A (zh) 一种副箱驱动齿轮的硬车加工工艺
CN104001939A (zh) 一种智能凸轮数控车床及其控制系统
CN102886542A (zh) 新型涨胎夹具
CN204053584U (zh) 一种偏心轴定位夹紧装置
CN103464785B (zh) 杆状工件的车削切断方法
CN101870067B (zh) 多段接长床身的加工方法
CN104959628A (zh) 一种用于铣削加工弹簧上座零件的数控车床的改进方法
CN205393994U (zh) 一种车钻铣一体化的高速数控机床
CN104646972A (zh) 烧结机星轮装置单齿板加工方法
CN204338916U (zh) 一种直角管接头可翻转卡盘夹具
Kito et al. Latest technologies for high-precision, high-efficiency gear grinding processing

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 321000 Jinwu street, No. 456 of low hill gentle slope comprehensive development park in Jiangdong Town, Jindong District, Jinhua, Zhejiang

Applicant after: Zhejiang Volkswagen Gear Co., Ltd.

Address before: 321000 Jinwu street, No. 456 of low hill gentle slope comprehensive development park in Jiangdong Town, Jindong District, Jinhua, Zhejiang

Applicant before: JINHUA DAZHONG GEAR CO., LTD.

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170426