CN106548905B - 一种射频继电器电磁驱动系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种射频继电器电磁驱动系统，包括：一端开设有平行于脊背的衔铁槽且另一端开设有线圈槽的E形框架、设置在衔铁槽中的衔铁、设置在衔铁上的推动机构、对称设置在线圈槽中的第一磁极芯和第二磁极芯、分别缠绕在第一磁极芯和第二磁极芯上的第一线圈和第二线圈、设置在第一磁极芯和第二磁极芯之间的磁钢、以及与框架另一端可拆卸连接的磁极板。本发明提供的射频继电器电磁驱动系统，通过使用复合磁极板，即由导磁部和非导磁部共同构成，在保持型继电器的基础结构上实现了非保持功能，避免了使用簧片和弹簧，从而降低了结构的复杂度，减小了制造难度，同时增加了零件的通用性，减少了设计工作量，降低了生产管理成本。
Description
技术领域
本发明涉及射频继电器技术领域，特别涉及一种射频继电器电磁驱动系统。
背景技术
继电器是一种电控制元件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，射频继电器专门用来开闭、转换射频天线连接，组合的继电器就叫射频继电器，具有控制系统和被控制系统之间的互动关系。这类继电器具有其他继电器所不具有的高频特性，可以比其他继电器减少高频损耗。
射频继电器按照其触点的复位形式，可以分别为保持型(即磁保型)和非保持型(即非磁保型)，保持型要求断开驱动电源后射频负载端保持当前状态，非保持型要求断开驱动电源后射频负载端恢复初始状态。
现目前，保持型和非保持型的磁路结构相差甚远，非保持型恢复初始状态的功能主要靠簧片或弹簧实现，簧片和弹簧所需空间较大，结构也较为复杂，导致两种型号在设计和制造过程中只能独立进行，进而增加了工作量提高了管理和生产成本。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种射频继电器电磁驱动系统。所述技术方案如下：
一方面，本发明实施例提供了一种射频继电器电磁驱动系统，包括：一端开设有平行于脊背的衔铁槽且另一端开设有线圈槽的E形框架、设置在衔铁槽中的衔铁、设置在衔铁上的推动机构、对称设置在线圈槽中的第一磁极芯和第二磁极芯、分别缠绕在第一磁极芯和第二磁极芯上的第一线圈和第二线圈、设置在第一线圈和第二线圈之间的磁钢、以及与框架中设置有线圈槽的一端可拆卸连接的磁极板，
框架设有衔铁槽的一端设有三对支撑脚，衔铁的中部与中间一对支撑脚铰链连接，第一磁极芯、第二磁极芯以及磁钢的一端均穿过线圈槽并延伸至衔铁槽中，磁钢延伸至衔铁槽中的一端与衔铁中部接触，
所述磁极板包括导磁部和非导磁部，第一磁极芯的另一端与导磁部接触，第二磁极芯的另一端与非导磁部接触，磁钢的另一端至少有一部分与导磁部接触，
第一线圈和第二线圈串联且电流方向相反。
在本发明实施例上述的射频继电器电磁驱动系统中，所述衔铁中部设置有与铰链轴同轴的半圆型凸起，所述磁钢延伸至衔铁槽中的一端设置有与半圆型凸起相配合的半圆型凹槽。
在本发明实施例上述的射频继电器电磁驱动系统中，所述磁极板与框架设置有线圈槽的一端通过螺钉螺纹连接。
在本发明实施例上述的射频继电器电磁驱动系统中，所述磁极板由塑料通过注塑工艺与导磁部连接为一体制成。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
通过使用复合磁极板，即由导磁部和非导磁部共同构成，在保持型继电器的基础结构上实现了非保持功能，避免了使用簧片和弹簧，从而降低了结构的复杂度，减小了制造难度，同时增加了零件的通用性，减少了设计工作量，降低了生产管理成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一提供的一种射频继电器电磁驱动系统的结构示意图；
图2是本发明实施例一提供的一种框架的结构示意图；
图3是本发明实施例一提供的一种磁极板的结构示意图；
图4是本发明实施例一提供的一种磁钢的结构示意图；
图5是本发明实施例一提供的一种衔铁的结构示意图；
图6是本发明实施例一提供的一种继电器的工作原理示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
本发明实施例提供了一种射频继电器电磁驱动系统，参见图1和图2，该电磁驱动系统可以包括：一端开设有平行于脊背的衔铁槽101且另一端开设有线圈槽103的E形框架1、设置在衔铁槽101中的衔铁2、设置在衔铁2上的推动机构3、对称设置在线圈槽103中的第一磁极芯9和第二磁极芯8、分别缠绕在第一磁极芯9和第二磁极芯8上的第一线圈4和第二线圈5、设置在第一线圈4和第二线圈5之间的磁钢6、以及与框架1中设置有线圈槽103的一端可拆卸连接的磁极板7。
参见图2，框架1设有衔铁槽101的一端设有三对支撑脚102(在实际应用中，框架1的支撑架102用于与触头系统连接，由电磁驱动系统和触头系统形成完整的继电器)，衔铁2的中部与中间一对支撑脚102铰链连接，参见图1，第一磁极芯9、第二磁极芯8以及磁钢6的一端均穿过线圈槽103并延伸至衔铁槽101中，磁钢6延伸至衔铁槽101中的一端与衔铁2中部接触，参见图3，磁极板7包括导磁部701和非导磁部701，第一磁极芯9的另一端与导磁部701接触，第二磁极芯8的另一端与非导磁部702接触，磁钢6的另一端至少有一部分与导磁部701接触，第一线圈4和第二线圈5串联且电流方向相反。
需要说明的是，E型框架1为常用的保持型继电器中常用零件，但是一般保持型和非保持型的继电器的零件不通用，在制备非保持型继电器时，需要重新设计。而本实施例中的电磁驱动系统所构成的继电器，为采用了保持型继电器的通用零件，制备而成的非保持型继电器，这样大大降低了射频继电器设计成本，提高了零件的通用性，有效降低了制备成本。
下面简要介绍一下该射频继电器电磁驱动系统的工作原理：
当第一线圈4和第二线圈5通电时，第一线圈4生成与磁钢6方向相同的磁场，推动衔铁2离开第一线圈4，第二线圈5生成与磁钢6方向相反的磁场，吸引衔铁2靠近第二线圈5，最终衔铁2停靠在第二线圈5所在的第二磁极芯8的一端(即延伸至衔铁槽101的一端)。当第一线圈4和第二线圈5断电时，由于第二线圈5的一端(即处于线圈槽103中的一端)与非导磁部702接触，磁钢6产生的磁场在电磁驱动系统的右半部分(即第二线圈5所处的部分)不能形成完整的磁路，只能驱动衔铁2向第一线圈4所在的第一磁极芯9移动，并停靠在初始位置，这样该电磁驱动系统实现了非保持型功能。需要说明的是，在实际应用中，只需将磁极板7更换为全导磁体(即全部为导磁部)，两线圈断电后磁钢6产生的磁场会在电磁驱动系统的右半部分形成完整磁路，使衔铁2保持在第二线圈5所在的第二磁极芯8的一端(即延伸至衔铁槽101的一端)，进而实现了保持型功能。
另外，参见图6，在衔铁2被磁场吸引时，会带动设置在衔铁2上的推动机构3，由推动机构3驱动射频继电器的触头系统中的动簧片，使得动簧片与静触头接触，实现触头系统的导通。
具体地，参见图4和图5，衔铁2中部设置有与铰链轴同轴的半圆型凸起201，磁钢6延伸至衔铁槽101中的一端设置有与半圆型凸起201相配合的半圆型凹槽601。
在本实施例中，凸起201和凹槽601沿与铰链轴垂直平面的截面均为半圆型，通过半圆型凸起201和半圆型凹槽601的配合，使衔铁2在运动过程中与磁钢6之间的间隙大小基本不变，磁阻也基本不变。
具体地，磁极板7与框架1设置有线圈槽103的一端通过螺钉螺纹连接。这样方便替换磁极板7，实现继电器保持型和非保持型之间的切换。
具体地，磁极板7由塑料通过注塑工艺与导磁部701连接为一体制成。
在本实施例中，磁极板7可以由电磁纯铁和铝合金镶嵌而成，考虑到结构稳定性，平整性以及制造难度，此处磁极板7设计为由塑料通过注塑工艺与导磁部701连接为一体制成，通过注塑工艺制成的磁极板为一块整体，具有较高的结构强度，能使整个电磁驱动结构更加稳定，同时该磁极板具有表面平整的特点，能有效减小与之接触的间隙，从而降低整个电磁驱动结构的磁阻。
本发明实施例提供的射频继电器电磁驱动系统，通过使用复合磁极板，即由导磁部和非导磁部共同构成，在保持型继电器的基础结构上实现了非保持功能，避免了使用簧片和弹簧，从而降低了结构的复杂度，减小了制造难度，同时增加了零件的通用性，减少了设计工作量，降低了生产管理成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种射频继电器电磁驱动系统，其特征在于，包括：一端开设有平行于脊背的衔铁槽(101)且另一端开设有线圈槽(103)的E形框架(1)、设置在衔铁槽(101)中的衔铁(2)、设置在衔铁(2)上的推动机构(3)、对称设置在线圈槽(103)中的第一磁极芯(9)和第二磁极芯(8)、分别缠绕在第一磁极芯(9)和第二磁极芯(8)上的第一线圈(4)和第二线圈(5)、设置在第一线圈(4)和第二线圈(5)之间的磁钢(6)、以及与框架(1)中设置有线圈槽(103)的一端可拆卸连接的磁极板(7)，
框架(1)设有衔铁槽(101)的一端设有三对支撑脚(102)，衔铁(2)的中部与中间一对支撑脚(102)铰链连接，第一磁极芯(9)、第二磁极芯(8)以及磁钢(6)的一端均穿过线圈槽(103)并延伸至衔铁槽(101)中，磁钢(6)延伸至衔铁槽(101)中的一端与衔铁(2)中部接触，
所述磁极板(7)包括导磁部(701)和非导磁部(702)，第一磁极芯(9)的另一端与导磁部(701)接触，第二磁极芯(8)的另一端与非导磁部(702)接触，磁钢(6)的另一端至少有一部分与导磁部(701)接触，
第一线圈(4)和第二线圈(5)串联且电流方向相反。
2.根据权利要求1所述的射频继电器电磁驱动系统，其特征在于，所述衔铁(2)中部设置有与铰链轴同轴的半圆型凸起(201)，所述磁钢(6)延伸至衔铁槽(101)中的一端设置有与半圆型凸起(201)相配合的半圆型凹槽(601)。
3.根据权利要求1所述的射频继电器电磁驱动系统，其特征在于，所述磁极板(7)与框架(1)设置有线圈槽(103)的一端通过螺钉螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的射频继电器电磁驱动系统，其特征在于，所述磁极板(7)由塑料通过注塑工艺与导磁部(701)连接为一体制成。
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